guias e manuais manual de instalação smartwall

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Guias e Manuais

Manual deInstalaçãoSmartWall

benchmark.kingspan-isoeste.com.br2

Manual de Instalação SmartWall

SmartWall 3

Recebimento e recomendações de manuseio 6

Ferramentas da montagem 10

Início da Montagem 12

Verificações para iniciar a montagem 31

Montagem 33

Acabamento externo 45

Esquadrias e aberturas no gesso 47

Acabamento interno de gesso 53

Cuidados para abertura no gesso 59

Recomendações de fixações no gesso 65

Encontros com estruturas 70

Instalações e rodapés 74

Recomendações e dicas de montagem 76

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SmartWall



Painel SmartWall®O novo painel SmartWall® da Kingspan Isoeste cria possibilidades para o merca-do da construção civil.

Revestido em aço stucco na face externa, com espessura de 0,65 mm, garante durabilidade e visual arquitetônico para apresentação de fachadas.

Já do lado interno é revestido por uma placa de gesso acartonado, colaborando para ambientes internos mais bonitos e, principalmente, mais aconchegantes.

Com sistema de encaixe macho/fêmea, as peças são facilmente interligadas e aumentam a produtividade geral das obras, pois a face externa em aço stucco dispensa qualquer acabamento externo.

O núcleo isolante garante desempenho térmico, enquanto o revestimento interno em gesso completa, assim, uma parede pronta com vários benefícios – e em pou-quíssimo tempo. Os painéis possuem, ainda, encaixe inteligente com espaço para instalação de conduítes com diâmetro de 40 mm.



RAL 9003

RAL 5010RAL 9006

RAL 7035RAL 6002 RAL 1015

RAL 3000

“Mergulhe nas mais belas cores”Nos revestimentos externos em Aço Stucco, trabalhamos com várias opções de cores. Tudo para deixar a sua criatividade livre para criar as mais belas obras.Outras cores serão analisadas por demanda, fale com seu consultor de vendas para maiores informações.



Recebimento e recomendações de manuseio



Recomendações de Transporte e Armazenamento1. Transporte:• Conferir o carregamento do material no caminhão, assegu-

rando que a carga esteja firme e livre de objetos que pos-sam se mover no caminho e danificá-la

• A cada 200 Km, conferir a carga e apertar as cordas• Transporte feito com caminhões sider

2. Recebimento:• Conferir a carga verificando a quantidade indicada na documentação,

dimensões, cores, possíveis danos causados por transporte, etc. É de responsabilidade do receptor relatar quaisquer danos no produto no ato do recebimento, sem nenhum relato, estará implícito que o material foi recebido sem danos

• Descarregue a carga somente com empilhadeira apropriada, com prolongador de largura de garfo de 3.000mm e proteção sobre o mesmo



Recomendações de Transporte e Armazenamento• Não descarregue os PAINÉIS sob chuva. PAINÉIS armazenadas molhados sofrem corrosão• Os PAINÉIS devem ser manuseados com cuidado, evitando-se o atrito e o choque durante a descarga• Os PAINÉIS devem ser levantados totalmente antes de serem transportados, evitando puxar e arrastar sobre o outro• Para o descarregamento manual dos PAINÉIS, utilizar o mesmo número de homens sobre o caminhão e no solo• O descarregamento deve ser feito, preferencialmente, por empilhadeira, observando se o tamanho e o distanciamento entre os garfos estão equalizados• Não transitar sobre os painéis com filme de alumínio• A KINGSPAN ISOESTE não se responsabiliza por danos nos PAINÉIS que ocorram durante a descarga

3. Armazenagem:• O local da obra deve ter um espaço adequado para receber e guardar os fardos de painéis. Este espaço deve estar firme, nivelado, limpo e livre de água

empoçada• Os PAINÉIS devem ser armazenadas em lugar seco e ventilado, protegidos da ação das chuvas• A maneira correta de fazer o empilhamento dos PAINÉIS é colocando-se calços de EPS ou madeira sob os painéis e amarrá-los• Quando os painéis estiverem sujeitos à ação de chuvas, deverão ser armazenadas sobre um estrado inclinado e cobertos com lona branca de boa quali-

dade (tipo para silagem), devendo-se inspecionar frequentemente as condições da mesma (verificar se existem furos)• A altura máxima de empilhamento deve ser de 2,0 metros• Não transitar sobre os PAINÉIS empilhados• A KINGSPAN ISOESTE não se responsabiliza por má estocagem de produtos, mesmo quando estes chegarem molhados

4. Manuseio:• Transportar sempre os Painéis com o gesso voltado para cima• Não arraste os PAINÉIS sobre o chão, terças, longarinas etc• O manuseio dos PAINÉIS deve ser realizado utilizando-se os EPI´s adequados (luvas e botas de segurança)• Para manusear os PAINÉIS utilizar ao menos 4 homens• Para manuseio com guincho, os PAINÉIS deverão ser apoiados sobre um tablado de madeira ou metálico, tomando-se o cuidado para que a cinta do

guincho não encoste na lateral do produto• A KINGSPAN ISOESTE não se responsabiliza pelo manuseio incorreto dos produtos

5. Remoção do filme protetivo:• É recomendada a remoção do filme protetivo ao passo que os painéis forem instalados. O filme pode ser removido no fim de cada dia de montagem• Começar a retirar pelos cantos do painel, a um ângulo aproximado de 45° dos dois lados do painel• Caso algum resquício de adesivo permanecer após a retirada do filme, utilizar álcool para remoção com pano, e aguarde a secagem completa• Deve-se tomar cuidado ao limpar os painéis, utilizar muita força ou passar muito tempo os esfregando pode causar um efeito de polimento na superfície

Verificar nosso manual de manutenção para mais detalhes, através do site: https://downloads.kingspan-isoeste.com.br/Manuais/Manual-de-Manutencao.pdf



Recomendações de Transporte e ArmazenamentoOs painéis SmartWall são carregados com etiquetas de recomendações, abaixo o significado de cada um dos selos aplicados na etiqueta:

Altu

ra m

áxim

a 10

50 m

m Comprimento máximo de 6000 mm

Produto sensível a umidadeDeve ser armazenado em local seco

Produto sensívelDeve ser manuseado com cuidado

Empilhamento máximoO empilhamento máximo é de dois pacotes

CarregamentoO material deve ser transportado por caminhão sider

DescarregamentoO material deve ser descarregado preferencialmente através de empilhadeiras



Ferramentas da montagem



PRINCIPAIS ACESSÓRIOS P/ SMARTWALL

141698 FITA DE PAPEL MICROPERFURADO M141700 FITA DE CANTO COM REFORÇO METÁLICO M141702 MASSA READYFIX PARA SECAGEM COMUM Kg144479 CANTONEIRA 50 X 50 X 300 X 2,70MM GALV SMARTWALL Pç140381 FITA MULTIUSO ALUMINIZADA SIKA 20CM X 10M RL141706 MASSA DE GESSO COLA PERLFIX 20KG KG130801 PARAFUSO P/GESSO-TROMBETA M4,2X70MM-PONTA AGULHA FOSFATIZADO Pç126000 PLACA DE GESSO ST BR 1130 X 2400 X 12,5MM M126001 PLACA DE GESSO RU BR 1130 X 2400 X 12,5MM M126002 PLACA DE GESSO RF BR 1130 X 2400 X 12,5MM M144079 PAR FIX PB12-14 X 3/4 P3 Pç141594 PAR PB 8 x 1/2 P02 K-LATH RAL9003 Pç141557 REBITE POP ALUMINIO BRANCO 4,0 X 15MM Ct140505 REBITE ALUMINIO 3,2 X 10MM Ct144059 MASSA VEDANTE TELHAS (BRANCO) Pç144060 MASSA VEDANTE TELHAS (CINZA) Pç ------- CANTONEIRA 30 X 50MM PRE- PINT EXT M140501 PAR FENDA C/PA 4,8 X 38MM Pç140497 BUCHA PLASTICA S-8 Pç

LISTA DE FERRAMENTAS

NOME DA FERRAMENTA FINALIDADE

Estilete Profissional 18mm ou similar Auxílio no recorte de gesso e abertura de embalagens e fardos

Martelo de borracha Pequenos ajustes na posição e encaixe dos painéis e posicionamento do suporte estrutural

Martelo metálico Inserir as buchas nos furos do pisoLinha de Nylon Marcação do alinhamento dos painéis

Tesoura para recorte de aço Recorte de acabamentosRebitador alicate manual ou Rebitador automático Aplicação dos rebites nos acabamentos

Broca com diâmetro de 4,5mm para aço Furação dos acabamentos para aplicação do rebiteBroca para concreto com diâmetro de 8mm Furação no piso para aplicação da bucha

Jogo de soquete sextavado compatível com a cabeça dos parafusos (5/16”) Torque nos parafusos de fixação

Jogo de bits ponta Phillips Fixação de parafusos K-lath

Furadeira elétrica ou a bateria reversível 350w 0–4000rpm ou superior Furação dos acabamentos para aplicação do rebite ou do piso para aplicação da bucha

Parafusadeira elétrica ou a bateria reversível 540w 0-5300rpm torque regulável com valor máximo de 6,8Nm ou superior Torque nos parafusos de fixação e acabamentos

Serra sabre Recorte dos revestimentos do painel e acabamentosÁlcool, água, sabão neutro e estopa Limpeza dos painéis

Pistola aplicadora de silicone/massa vedante Aplicação de massa vedante em acabamentos e encaixe dos painéisCegueta ou lâmina de serra Abrir recortes no núcleo do painel

Chave de fenda Fixação do parafuso na bucha do pisoEspátula Aplicação da massa para gesso

Pincel macio Umedecer encontro de chapas de gesso antes de realizar o tratamento de juntas

Ferramentas de Montagem: Lista dos Principais Acessórios utilizados:



Início da Montagem



APLICAÇÃO DE MASSA VEDANTE



DETALHE GENÉRICO DE RECORTE NO GESSO NA BASE



DETALHE MONTAGEM DO PISO DE CONCRETO COM REQUADRO DE ACABAMENTO INFERIOR

Sentido de montagem

CÓDIGOCONSUMODESCRIÇÃOITEM

------1pç=3mCANTONEIRA 30x50mm PRÉ-PINT EXT 0,65mm21444791pç/encaixeCantoneira 50x50x300x2,7mm Galv. SmartWall1

140501/140497a cada 500mmParafuso FENDA C/PA 4,8x38mm / Bucha Plastica S-83141594a cada 500mmPAR PB 8 x 1/2 P02 K-LATH RAL900341416861 tubo = 30mMassa vedante 600ml5

1850

82

140501/1404972pç/suporteParafuso FENDA C/PA 4,8x38mm / Bucha Plastica S-86

a cargo do clienteContra-piso nivelado/desempenado

10mm

1403811 rolo = 10mFITA MULTIUSO ALUMINIZADA SIKA 20CM X 10M7

*OBS: Acabamento daCantoneira de acordo com

RAL do painel

------1pç=6mPerfil Especial de Requadro Inferior - Pré-Pintado #0,65mm8

6

3

2

1

4

5

Fixar a cantoneiraapenas nos dois furosaparentes.

Recortar aba inferior dacantoneira de acabamento

Metade do suporteinserido no painele a outra metade

fixada ao piso parareceber o painel

subsequente.

Fazer cava no PIRpara encaixe dosuporte L

3 72

Acabamento LisoRAL do Painel

4

5

8

Rodapé e piso acargo do cliente

LADO EXTERNO

LADO

INTERNO

Locação da cantoneiraEscala 1:2

Vista em corte da impermeabilização do pisoEscala 1:2

Perfil Especial

1030

201010

135˚ 57



DETALHE MONTAGEM DO PISO EM ESTRUTURA METÁLICA

Sentido de montagem



144079a cada 500mmParafuso PB 12 - 14 x 3/4" P3 - Cabeça sextavada3141594a cada 500mmPAR PB 8 x 1/2 P02 K-LATH RAL900341416861 tubo = 30mMassa vedante 600ml5

1850

82

1440792pç/suporteParafuso PB 12 - 14 x 3/4" P3 - Cabeça sextavada6


RAL do painel

a cargo do clienteEstrutura nivelada/desempenada


6

3

2

1

4

5



Metade do suporteinserido no painele a outra metade

fixada ao piso parareceber o painel

subsequente.

Fazer cava no PIRpara encaixe dosuporte L

72

5

4

3

10mm

Rodapé e piso acargo do cliente

LADO EXTERNO

LADO INTERNO

Locação da cantoneira - Escala 1:2




DETALHE MONTAGEM DO TOPO FIXADO EM CONCRETO



141594a cada 500mmPAR PB 8 x 1/2 P02 K-LATH RAL900341416861 tubo = 30mMassa vedante 600ml5

140501/140497a cada 500mmParafuso FENDA C/PA 4,8x38mm / Bucha Plastica S-86

1850

82



RAL do painel

a cargo do clienteLaje ou forro nivelado/desempenado


1416981 ROLO = 150MFITA DE PAPEL MICROPERFURADO81417020,5kg/m²MASSA READYFIX PARA SECAGEM COMUM9

7

1

4

2

Fazer cava no PIR paraencaixe do suporte L

Metade do suporteinserido no painel e a

outra metade fixada aopiso para receber opainel subsequente.

5



6

65

2

4

3

59

8

9

Locação dacantoneira

Escala 1:2




DETALHE MONTAGEM DO TOPO FIXADO EM CONCRETO COM REQUADRO SUPERIOR




140501/140497a cada 500mmParafuso FENDA C/PA 4,8x38mm / Bucha Plastica S-86

1850

82



RAL do painel

a cargo do clienteLaje ou forro nivelado/desempenado


30

20

85

10

10

135˚

2010

10135˚

------1pç=6mPerfil Especial de Requadro Superior - Pré-Pintado #0,65mm81416981 ROLO = 150MFITA DE PAPEL MICROPERFURADO91417020,5kg/m²MASSA READYFIX PARA SECAGEM COMUM10

7

1

4

2



outra metade fixada aopiso para receber opainel subsequente.

5



6

65

2

4

3

5


8

10

9

10

Locação dacantoneira

Escala 1:2


Perfil Especial



DETALHE MONTAGEM DO TOPO EM ESTRUTURA METÁLICA


1417020,5kg/m²MASSA READYFIX PARA SECAGEM COMUM3------1pç=3mCANTONEIRA 30x50mm PRÉ-PINT EXT 0,65mm2

1444791pç/encaixeCantoneira 50x50x300x2,7mm Galv. SmartWall1


1850

82


RAL do painel

1440792pç/suporteParafuso PB 12 - 14 x 3/4" P3 - Cabeça sextavada6144079a cada 500mmParafuso PB 12 - 14 x 3/4" P3 - Cabeça sextavada7

6

1

4

2

5





outra metade fixada aopiso para receber o painel

subsequente.

7

Fixador da cantoneira deacabamento a cada 500mm Locação da cantoneira

Escala 1:2



ENCONTRO LATERAL COM VIGA/PILAR DE CONCRETO COM REQUADRO DE ACABAMENTO


1417020,5kg/m²MASSA READYFIX PARA SECAGEM COMUM4

------1pç=3mCANTONEIRA 30x50mm PRÉ-PINT EXT 0,65mm1141594a cada 500mmPAR PB 8 x 1/2 P02 K-LATH RAL900321416861 tubo = 30mMassa vedante 600ml3


RAL do painel

140501/140497a cada 500mmParafuso FENDA C/PA 4,8x38mm / Bucha Plastica S-851403811 rolo = 10mFITA MULTIUSO ALUMINIZADA SIKA 20CM X 10M6

------1pç=6mPERFIL ESPECIAL DE REQUADRO - PRÉ-PINT 0,65mm71416981 ROLO = 150MFITA DE PAPEL MICROPERFURADO8

2

5

3

3

1

6

7


4

8

4

30

20

57

10

10135˚

15Perfil Especial



ENCONTRO LATERAL COM VIGA/PILAR DE CONCRETO COM REQUADRO DE ACABAMENTO

30

20

85

10

10

135˚

2010

10135˚





RAL do painel

140501/140497a cada 500mmParafuso FENDA C/PA 4,8x38mm / Bucha Plastica S-851403811 rolo = 10mFITA MULTIUSO ALUMINIZADA SIKA 20CM X 10M6

------1pç=6mPerfil Especial de Requadro Lateral - Pré-Pintado #0,65mm71416981 ROLO = 150MFITA DE PAPEL MICROPERFURADO8

2

5

3

3

1

6

7


4

8

4

Perfil Especial



ENCONTRO COM PILAR INTERNO DE TOPO EM ESTRUTURA METÁLICA





RAL do painel

144079a cada 500mmParafuso PB 12 - 14 x 3/4" P3 - Cabeça sextavada5

PERFIL METÁLICO(FORA DO ESCOPO ISOESTE)

ESTRUTURA METÁLICA ÉDIMENSIONADA E EXECUTADA

PELO CLIENTE

1416981 ROLO = 150MFITA DE PAPEL MICROPERFURADO6

2

3

3

5

1

4

6

4



ENCONTRO DE TOPO COM VIGA/PILAR METÁLICO





RAL do painel

130339a cada 500mmParafuso PB 12 - 24 x 1.1/2" P5 - Cabeça sextavada5



PELO CLIENTE


2

3

5

3

1

4

6

4

30



ENCONTRO COM VIGA/PILAR METÁLCO

CÓDIGOCONSUMODESCRIÇÃOITEM------1pç=3mCANTONEIRA INTERNA 30x50mm PRÉ-PINT 0,65mm1



RAL do painel

144079a cada 500mmParafuso PB 12 - 14 x 3/4" P3 - Cabeça sextavada4



PELO CLIENTE

15

1

2

3

4



TRATAMENTO DE JUNTA DE TOPO NO PAINEL

CÓDIGOCONSUMODESCRIÇÃOITEM1417020,5kg/m²MASSA READYFIX PARA SECAGEM COMUM11416981 ROLO = 150MFITA DE PAPEL MICROPERFURADO2

Retirar fita que vem aplicadaem fabrica no encontro das

placas de gesso

1

2

1

Aplicar a ultima camada demassa de forma bem ampla

para que o acabamento fiqueo mais nivelado possível

*OBS: Aguardar a secagemdas camadas de massa antesde prosseguir com a aplicação

da próxima camada



TRATAMENTO DE JUNTAS ENCAIXE DO PAINEL

CÓDIGOCONSUMODESCRIÇÃOITEM1417020,5kg/m²MASSA READYFIX PARA SECAGEM COMUM11416981 ROLO = 150MFITA DE PAPEL MICROPERFURADO2

*OBS: Aguardar a secagemdas camadas de massa antesde prosseguir com a aplicação

da próxima camada

1

2

1

Encaixe do painelTratar junta do gesso

1

Aguardar a secagem daprimeira camada paraaplicação da segunda

Aguardar a secagem dacamada anterior para aplicação

da última camada niveladora



CANTO COM GESSO INTERNO COM ESTRUTURA METÁLICA


RAL do painel







PELO CLIENTE

poliuretano PUR

Injeção de

1405111 tb/3mInjeção de poliuretano PUR SPRAY 500ml6144079a cada 500mmParafuso PB 12 - 14 x 3/4" P3 - Cabeça sextavada7

1 2

5

4

4

36

7 3



ENCONTRO COM VIGA/PILAR

22

PASSO 05: PARAFUSO DEDRYWALL A CADA 50CM PASSO 06: TRATAMENTO DAS JUNTAS

PASSO 02: RECORTAR A CHAPA DE GESSO

PASSO 03: PREENCHER VAZIO COM TALISCADE PIR COM A ESPESSURA NECESSÁRIA

DA OBRA

CÓDIGOCONSUMODESCRIÇÃOITEM------1pç=3mCANTONEIRA 30x50mm PRÉ-PINT EXT 0,65mm1

141594a cada 500mmPAR PB 8 x 1/2 P02 K-LATH RAL90032

1416861 tubo = 30mMassa vedante 600ml3144079a cada 500mmParafuso PB 12 - 14 x 3/4" P3 - Cabeça sextavada5

--PLACA DE PIR4

1260001pç = 2,40mPLACA DE GESSO ST 1130 x 2400 x 12,50mm6130801a cada 500mmPARAFUSO P/GESSO-TROMBETA M4,2X70MM-PONTA AGULHA7

PASSO 04: PASSAR MASSA DE GESSO COLAPARA ADERIR A PLACA DE DRYWALL

1417061 saco = 20kgMASSA DE GESSO COLA PERLFIX 5

1417020,5kg/m²MASSA READYFIX PARA SECAGEM COMUM81416981 ROLO = 150MFITA DE PAPEL MICROPERFURADO9

PASSO 01: MONTAR O PAINEL DEIXANDO PELOMENOS 35 MM A FRENTE DA FACE INTERNA DO

PILAR

4

5

7

7

9

8

82

3

1

3

3

100

100

10

35

22



DETALHE CANTO COM GESSO EXTERNO



---1pç=3mCANTONEIRA INTERNA 30 X 30MM PRE- PINT INT 0,65MM1141594a cada 500mmPAR PB 8 x 1/2 P02 K-LATH RAL900321416861 tubo = 30mMassa vedante 600ml31417001pç=3mFITA DE CANTO COM REFORÇO METÁLICO4


RAL do painel

2

3

1

4

5

5



DETALHE CANTO COM GESSO INTERNO



----1pç=3mCANTONEIRA 30x30mm PRÉ-PINT EXT 0,65mm1141594a cada 500mmPAR PB 8 x 1/2 P02 K-LATH RAL900321416861 tubo = 30mMassa vedante 600ml3


RAL do painel


2

3

1

4

5

4



Verificações para iniciar a montagem



Verificações para iniciar a montagemVerificar prumo/alinhamento de estrutura: A verificação do nivelamento e prumo da estrutura é de extrema importância, para que a face interna de gesso esteja sempre bem alinhada permitindo o melhor acabamento possível.

Limpeza no local: Limpar previamente o local, evitando que a sujeita atrapalhe a instalação dos painéis e da realização de acabamentos:



Montagem



MontagemRecortar 1 cm do gesso acartonado da extremidade do painel que apoia no piso. Este passo deve ser realizado para evitar problemas na região inferior do painel causadas pela humidade, evitando que o gesso fique em contato direto com o piso. Nos casos onde foram instalados rodapés embutidos, não se faz necessário manter esse espaço de 1 cm acima do nível do rodapé, ou seja, recortar apenas a medida necessária para embutir o rodapé ao painel.

Preparar cantoneira do piso, aplicando massa vedante na face externa do perfil que ficará apoiado no piso, ao instaladar as cantoneiras das extremidades realizar previamente o recorte de 45º para o detalhe de meia esquadria:



MontagemPosicionar a cantoneira ao longo do vão, verificando o alinhamento com a estrutura e as dimensões da obra:

Realizar os furos na cantoneira e piso, para realização da fixação do perfil no piso:



MontagemInserir a bucha nos furos realizados:

Parafusar a cantoneira com uso de uma chave de fenda ou parafusadeira elétrica:



MontagemVerificar o aperto do parafuso e confirmar que está bem fixo:

Realizar sempre a primeira e a última fixação para garantir o correto posicionamento da cantoneira:



MontagemRealizar as fixações intermediarias da cantoneira ao piso, respeitando os passos acima para fixar a bucha e o parafuso, considerando fixação a cada 500 mm:

Iniciar fixação das cantoneiras laterais com fixadores para aço ou os mais adequados a sua aplicação. Repetir os mesmos procedimentos anteriores iniciando pela aplicação de massa, verificação de prumo, fixações inicial/final da peça e realização de pré-furo quando necessário:



MontagemAplicar a manta aluminizada no piso, garantindo que a superfície esteja previamente limpa para total aderência e faceando internamente a cantoneira do piso, mas de forma que ela não fique aparente como na imagem abaixo. Evitar deixar sujeira/ar, para que não ocorram bolhas durante a aplicação:

Ao iniciar a montagem do primeiro painel, o ideal é posicionar a base no alinhamento da cantoneira e posteriormente o posicionar o topo:



MontagemApós posicionado, colocá-lo rente a estrutura e as cantoneiras que estão fixas e alinhadas:

Após posicionado o painel, realizar uma pequena abertura no núcleo de PIR AP com o uso de uma cegueta na região mostrada abaixo, com um afastamento de cerca de 80mm da face do gesso, para a inclusão da cantoneira estrutural de fixação:



MontagemInserir metade (150 mm) da cantoneira estrutural de fixação na abertura realizada no núcleo de PIR AP e fazer a furação no piso nos dois furos existentes que ficarão a mostra do suporte:

Inserir a bucha nos dois furos realizados:



MontagemParafusar a cantoneira estrutural nas buchas instaladas:

Verificar o aperto dos parafusos e garantir que o suporte está bem fixo no piso:



MontagemRealizar o mesmo procedimento no topo do painel, utilizando os fixadores corretos para sua aplicação, seja para estrutura metálica, de madeira ou concreto:

Após o travamento do painel, aplicar um cordão de massa vedante no interior do encaixe no aço, como mostrado abaixo:



MontagemPosicionar o próximo painel da montagem no alinhamento correto, neste passo os suportes irão entrar no núcleo do painel a ser instalado o travando por completo no piso e no topo:

Após a instalação de todos os painéis, realizar a fixação das cantoneiras na face do painel utilizando parafusos K-lath com espaçamento de 500mm, até finalizar a fixação da cantoneira em todo o perímetro do painel:

SEGUNDO PAINEL A SERINSTALADO

PRIMEIRO PAINEL INSTALADOSENTIDO DOPOSICIONAMENTO



Acabamento externo



Acabamento externoRecomenda-se a instalação de perfis de acabamento requadrando o vão da obra, em todo o perímetro onde foi instalada a cantoneira externa de fixação do painel. O acabamento externo de requadro deve ser analisado caso a caso e deve ser desenvolvido juntamente com o projetista da obra. Seguem abaixo alguns exemplos de aplicação:

Para a instalação desses acabamentos aplica-se massa vedante e instala-o na frente da cantoneira, fixando-o com parafusos apenas nas extremidades. O acabamento é colado na chapa do painel com a massa, sendo assim é necessário aplicar fita crepe no acabamento para garantir o posicionamento do perfil até a completa secagem da massa vedante.No desenvolvimento dos perfis de requadro inferiores é necessário realizar uma pingadeira no perfil metálico para jogar a água para fora da edificação.



Esquadrias e aberturas no gesso



Cuidados na instalaçãoNão podem haver emendas contíguas aos cantos dos batentes das portas e janelas, pois este tipo de emenda poderá causar trincas no gesso. Na instalação, os recortes necessários para o posicionamento de portas e janelas devem ser realizados observando a seguinte regra:Mínimo 150mm de distância entre a emenda do gesso e o vértice de canto das portas e janelas.



Cuidados para aberturas no gessoEm todos os casos as aberturas não podem ficar a menos de 50mm de distância da chapa externa do painel. Caso contrário pode ocorrer marcas no aço além de reduzir a integridade estrutural dos painéis.



Esquadrias e aberturas no gessoPara realizar uma abertura para janelas e portas deve-se seguir previamente algumas recomendações.Para iniciar o processo, recortar o painel nas dimensões desejadas com o uso de serra circular, serra sabre ou semelhante. Realizar este processo antes de realizar os tratamentos de juntas próximos as aberturas:



Esquadrias e aberturas no gessoRealizar o tratamento do gesso internamente aplicando uma camada de massa readyfix, aplicar a fita com reforço metálico e posteriormente aplicar mais uma camada de gesso



Esquadrias e aberturas no gessoFixar o perfil de acabamento ao longo do vão e na porção externa do aço, fixar com parafuso k-lath:



Acabamento interno de gesso



Acabamento interno de gessoApós a instalação de todos os painéis e realizado todas as aberturas necessárias como vãos de portas, janelas, caixas elétricas etc, inicia-se o processo de tratamento interno, na face de gesso. Primeiramente, com a superfície limpa, aplicar com uma espátula a primeira camada de massa readyfix de forma uniforme, preenchendo a junta completamente e planificando quaisquer ondulações ou deformidades:

Aplicar a fita de papel microperfurada alinhada com a emenda, com atenção para que não gere bolhas na fita:



Acabamento interno de gessoAntes de aplicar a segunda camada de massa, deve-se assegurar que a primeira camada está completamente seca. O tempo de secagem varia de acordo com as condições climáticas da região e ventilação do ambiente onde está instalado o painel. Após a secagem, aplicar a segunda camada de massa readyfix com o auxílio de uma espátula garantindo o nivelamento da emenda com a parede do painel, neste passo, aproveita-se para remover quaisquer bolhas que tenham surgido na fita microperfurada. Após a secagem desta camada, aplica-se uma terceira camada de massa, para planificar totalmente as emendas de gesso. É imprescindível que antes de aplicar mais uma camada, a camada anterior esteja completamente seca.

Os painéis vão com uma fita colada na junta do gesso acartonado para proteger o deslocamento/içamento das peças, no momento da montagem, após posicionar o painel deve-se remover essa fita, em alguns casos é necessário raspar excessos de resina de cola. Em casos de obras onde os painéis forem instalados e demorar mais que 15 dias para realizar os acabamentos de juntas de topo, as fitas de emenda de placas devem ser removidas, pois com o passar do tempo dificulta a remoção das mesmas, acarretando em um acabamento inadequado.



Acabamento interno de gessoApós a remoção da fita de emenda de placas, realizar tratamento de junta seguindo os passos anteriores que detalham o procedimento para tratamento de juntas, mas neste caso, como se trata de uma junta de topo, nas últimas camadas de massa, aumentar o range de aplicação de massa para uma faixa mais larga para que não apareçam saliências na parede após receber o acabamento final.



Acabamento interno de gessoPara realizar o canto com gesso na porção interna da edificação, instalar uma cantoneira metálica para na face de aço, aplicando massa vedante na parte interna e fixando-a com parafusos K-lath:

Internamente aplicar uma camada de massa, uma fita de papel micro perfurada dobrada no ângulo de 90° e mais uma camada de massa, procedimento semelhante ao de tratamento de juntas:



Acabamento interno de gessoPara realizar o canto com gesso na face externa a edificação, instalar uma cantoneira metálica na face de aço, aplicando massa vedante antes de instalar e fixando-a com parafusos K-lath:

Externamente aplica-se uma camada de massa, depois fita de canto com reforço metálico para garantir a rigidez necessária no canto e mais uma camada de massa:



Cuidados para abertura no gesso



Cuidados para aberturas no gessoA face do gesso pode ser usada para criar aberturas e fazer passagem de tubulações para diferentes propósitos como elétrica e hidráulica. Alguns cuidados devem ser seguidos para não comprometer a integridade estrutural dos painéis.Os painéis possuem um encaixe em forma de meia lua para auxiliar na passagem de tubulações de até 40 mm.

Abertura aproveitandoa passagem do encaixe



Cuidados para aberturas no gessoAberturas fora do alinhamento dos encaixes laterais do painel devem ser feitas a uma distância de no mínimo 200 mm dos encaixes, com a finalidade de evitar o aparecimento de trincas.

Para painéis com recortes longitudinais, fora do encaixe, maiores que 0,50 m considerar redução de 15 % na autoportância do painel.

200 mm mín.



Cuidados para aberturas no gessoPara aberturas intermediárias evitar deixar quinas vivas, a fim de evitar o aparecimento de trincas no gesso. Recomenda-se acabamentos com formatos circulares.



Cuidados para aberturas no gessoNo caso de aberturas transversais ao comprimento do painel, o ideal é que não recorte mais que metade da largura útil do painel, que seria 565 mm.

Não recortar mais que a metade da largura útil do

painel (565 mm)



Cuidados para aberturas no gessoEm todos os casos as aberturas não podem ficar a menos de 50mm de distância da chapa externa do painel. Caso contrário pode ocorrer marcas no aço além de reduzir a integridade estrutural dos painéis.

50 mm mín.



Recomendações de fixações no gesso



Recomendações de fixações no gesso

Bucha Parafuso

Parafuso Trombeta

A face do gesso pode ser usada para fixar acessórios como quadros e suportes de televisão.Devido o núcleo em PIR AP recomendamos o uso de Bucha tipo Parafuso plástica ou metálica, juntamente com os parafusos que a acompanham ou para-fusos do tipo Trombeta. Esta especificação atende, ou excede, a resistência mínima recomendado pela Associação Brasileira do Drywall, que é de 5 Kg por fixação.

Obs: Utilizar sempre bucha parafuso (bucha rápida) com parafuso que acompanha a bucha ou parafuso tipo trombeta 4,0 x 45 mm.



Recomendações de fixações no gessoPrimeiramente fixar a bucha com uma parafusadeira. Cuidado para não aplicar torque excessivo e danificar o gesso.



Recomendações de fixações no gessoApós a fixação da bucha finalizar com a aplicação do parafuso.



Recomendações de fixações no gessoO processo de fixação de cargas suspensas é o mesmo, porém não é recomendado utilizar elementos com mais de 3 Kg.O espaçamento entre cargas fixadas no forro deve ser de no mínimo 600 mm.



Encontros com estruturas



Recomendações de fixações no gessoPara realizar o acabamento a ligação do painel com estruturas/ligação entre placas afastadas, deve-se tomar alguns cuidados para realizar o embutimento da estrutura de forma a não provocar fissuras no gesso.Primeiramente instala-se os painéis seguindo os passos indicados neste manual. No encontro com o pilar remover 100 mm do gesso de cada painel, a fim de criar um desalinhamento entre a junta das placas de gesso com a estrutura, evitando fissuras:

No espaço criado entre a estrutura e o limite do núcleo de PIR AP (recomenda-se que este espaço seja de pelo menos 30 mm), preencher com uma talisca de PIR AP, a talisca é um tablete de PIR AP reaproveitado. Uma outra opção de preenchimento seria manta lã de rocha ou outro material isolante:



Recomendações de fixações no gessoAplicar uma camada de gesso cola com espátula, como preparação para inserção da placa de gesso:

Posicionar uma tira de gesso preenchendo todo o vão necessário. Neste passo é recomendável o uso de um martelo de borracha para que com algumas batidas, o gesso se assente completamente sobre o gesso cola e se alinhe com o restante dos painéis:



Recomendações de fixações no gessoFixar a placa com parafusos Trombeta de 70 mm de comprimento com espaçamento entre fixações de 500 mm:

Realizar tratamento das juntas como demonstrado previamente neste manual:



Instalações e rodapés



Instalações e rodapésÉ imprescindível a instalação de rodapé no sistema de painel Smartwall na face interna de gesso acartonado, pois a placa de gesso não é hidrofugante/hidro-repelente, precisando assim ser protegida.

O sistema recomendado pela Kingspan Isoeste é a instalação de rodapés sobrepostos, onde é necessário apenas fazer o recorte de 1 cm na placa de gesso acartonado e seguir com a instalação do rodapé. Porém, nos casos onde o cliente optar por utilizar rodapé embutido deve-se recortar a altura necessária apenas da placa de gesso acartonado, deixando um espaço mínimo entre a placa de gesso acartonado e o rodapé, para posteriormente aplicar acabamen-to com massa. A qualidade da montagem é determinante no resultado estético final dessa solução, visto que é necessário posicionar o rodapé totalmente alinhado a placa de gesso.

Para instalação de rodateto é necessário avaliar qual será o material em contato com o gesso, mas deve-se evitar que o gesso receba cargas de compressão de forros/tetos.



Recomendações e dicas de montagem



Recomendações e dicas de montagem• A Massa Readyfix é indicada para regiões em que há necessidade de aplicação de massa, deve ser misturada previamente para garantir homogeneidade. • Todo encontro de gesso com piso/parede/estrutura deve ter um espaçamento de 10 mm, que deve ser tratado posteriormente, para permitir elasticidade

para o gesso.• Após montado, o revestimento em gesso acartonado do painel fica exposto, é necessário emassar toda a parede para após aplicar tinta tradicional de

parede. Alguns tipos de tintas podem ser aplicadas diretamente sobre o gesso acartonado, sem a necessidade de emassar, mas possuem um alto custo e não são usuais.

• Após a instalação dos painéis, tratamento de todas as juntas/emendas de gesso, depois de tudo seco, deve-se lixar com uma lixa fina todos os pontos de tratamento de gesso a fim de eliminar qualquer rebarba que possa ter ficado. Feito isso, limpa-se o espaço, aplica-se o selante acrílico em toda a parede e por fim aplica-se a tinta.

• O pintor não pode em hipótese alguma passar a massa corrida diretamente no papel do gesso acartonado, pois o selador vai fechar os poros do papel cartão e unificar as superfícies. O tempo de secagem do selador é em média de 4 horas e logo depois pode-se passar a massa corrida, sem danificar a superfície.

• Aguardar o período correto para aplicar uma camada de massa sobre a outra. A aplicação deve ser feita após a secagem da camada anterior. O periodo desta secagem pode variar de acordo com as condições climáticas da região e da ventilação do ambiente. Em dias quentes e locais abertos o tempo de secagem é mais rápido do que em dias frios ou em locais enclausurados, este período pode atingir ou exceder as 24 horas. O ideal é avaliar se a camada está suficientemente seca antes de aplicar uma nova camada por cima.

• Realizar recortes para abertura de vãos de portas, janelas, caixas elétricas, saídas hidráulicas ou outros tipos de aberturas, antes de iniciar os tratamen-tos de juntas e aplicações de acabamentos finais da parede. A vibração causada no momento de realizar aberturas pode fissurar os tratamentos que já estiverem prontos e acabados.



benchmark.kingspan-isoeste.com.brCentral de vendas: 0800 747 1122

Todas as informações deste catálogo poderão ser alteradas a qualquer momento sem aviso prévio.Imagens meramente ilustrativas.

Versão 08 / 18.10.21

Construindo o Futuro


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