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Guia do Usuário:saiba tudo sobre a mais moderna tecnologia em aços pré-pintados.

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Índice

A CSN.....................................................................................................03

CSN Steelcolors......................................................................................04

Características Técnicas..........................................................................05

Vantagens..............................................................................................09

Principais Aplicações...............................................................................10

Operações Básicas..................................................................................11

Desenhos Técnicos.................................................................................21

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Guia do Usuário 03

CSN - Companhia Siderúrgica Nacional: qualidade em primeiro lugar.

A CSN – Companhia Siderúrgica Nacional – é uma das

empresas mais integradas e competitivas do setor em

todo o mundo. Ela se apóia em quatro pilares: mineração,

siderurgia, logística e cimento.

A CSN – Companhia Siderúrgica Nacional – oferece o

portfólio de aços planos mais diversificado do continente

e desenvolve soluções sob medida para atender aos

clientes em regime just-in-time. A Empresa possui cinco

linhas de galvanização no Brasil, assim distribuídas: três

na Usina Presidente Vargas, em Volta Redonda (RJ); uma

na GalvaSud, em Porto Real (RJ); e outra na filial CSN

Paraná, em Araucária (PR), que também faz laminação a

frio e pré-pintura. Conta ainda com duas subsidiárias no

exterior: a CSN LLC (EUA) e a Lusosider (Portugal).

É a única fabricante no Brasil de folha-de-flandres, usada

em embalagens, e de Galvalume, aço revestido com

zinco e alumínio que conjuga brilho e durabilidade e tem

emprego crescente na construção civil. Além disso,

produz aço pré-pintado, item cada vez mais utilizado nos

segmentos de construção civil e de produtos da linha

branca (eletrodomésticos), entregando-o aos clientes já

nas especificações de cor e tamanho requeridas.

Fundada em 1941, pelo então Presidente Getúlio

Vargas, a CSN – Companhia Siderúrgica Nacional – só

terminaria sua instalação e iniciaria suas operações em

1946. Privatizada em 1993, passou por uma profunda

reestruturação que a tornou uma das empresas do setor

mais modernas e rentáveis em todo o mundo. Hoje,

conta com equipe de colaboradores de alta capacidade

técnica e motivados a buscar constantes inovações e

aprimoramentos do processo produtivo, atendendo às

demandas de setores importantes da economia, como

automotivo, construção civil, embalagens metálicas,

grande rede (distribuição), linha branca (eletrodomésticos)

e OEM (original equipment manufacturers), ou seja,

fabricantes de motores, compressores etc.).

A Companhia se pauta também pelos compromissos com

a ética e a responsabilidade nas questões relacionadas

às comunidades em que atua, ao meio ambiente e à

sociedade como um todo, colaborando para construir

sempre, sobretudo, um Brasil melhor.

Brasilata - Fornecedor Sulmetais

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Guia do Usuário 04

CSN Steelcolors:qualidade superior, durabilidade e beleza.

CSN Steelcolors é aço pré-pintado com proteção

adicional contra a corrosão e uma variada gama de

cores. Possibilita a arquitetos, designers e engenheiros

explorar toda a sua criatividade nas diversas formas de

aplicação, além do desenvolvimento de novos projetos.

Este produto inovador é o resultado da mais avançada

tecnologia de pintura contínua conhecida como coil-

coating, que garante a perfeita execução de todas as

etapas da pintura em bobina de aço plano, a qual recebe

um pré-tratamento e aplicação da tinta antes de ser

conformado, mantendo a constante qualidade por meio

de um rígido controle do sistema multicamadas com

uniformidade e estabilidade de cor por um longo período

de tempo.

A CSN – Companhia Siderúrgica Nacional – detém o

conhecimento do fornecimento de bobinas e chapas de

aço, que aliado à alta tecnologia de sua linha de pintura, ao

know-how dos seus fornecedores internacionais de tinta e

ao tratamento superficial aplicado nas bobinas, garante ao

CSN Steelcolors: qualidade superior, durabilidade e beleza.

Shopping Paulínia - Fornecedor Dânica

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Guia do Usuário 05

Características Técnicas

SubstratoO substrato utilizado no produto CSN Steelcolors é o aço Galvalume, que recebe uma camada de revestimento em ambas as faces de uma liga 55% Al-Zn, por um processo contínuo de imersão a quente, garantindo a

uniformidade da espessura de revestimento.

Espessura Padrão

0,65mm

Outras espessuras sob encomenda

Dimensão Padrão

1200mm x 3000mm (largura x comprimento)

Comprimento especial sob encomenda

Dimensão Recomendada paraa Fabricação das Bandejas

950mm x 950mm considerando aba de fixação com

25mm e aplicação de reforço com tubo de seção

quadrada 20mm x 20mm centralizado.

Para maiores dimensões de bandeja considerar

aplicação do reforço a cada 400mm com tubo de

seção quadrada 20mm x 20mm.

Propriedades do SubstratoGALVALUME

Camada do revestimento de Al-Zn 150g/m2

Alta resistência à corrosão em atmosferas

agressivas, como industrial e marinha.

Dupla proteção – galvânica e por barreira

Elevado grau de conformidade

Norma: GVL–ASTM A792-CSA Revestimento AZM150

Propriedades Químicas do Substrato GALVALUME

Grau CSA – Carbono = 0,10%

Grau ZC – Manganês = 0,60%

Grau ZC – Fósforo = 0,03%

Grau ZC – Enxofre = 0,035%

Composição do Revestimento

(em peso)

Si / 1.5%

Al / 55.0%Zn / 43.5%

G Barbosa - Fornecedor Isoeste

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Guia do Usuário 06

Sistema de Pintura Coil-Coating

É um exclusivo sistema contínuo de pintura multicamadas, com resina à base de Poliéster.

O aço pintado no processo contínuo passa por várias etapas de tratamento e revestimento até ficar pronto.

Esse processo garante a perfeita execução de todas as etapas, mantendo a constante qualidade através de um rígido

controle de programa.

Situação Esquemática de Pintura

Primer

Tinta à base de Poliéster, aplicada antes do acabamento final no sistema de pintura, conferindo melhor aderência e

proteção contra a corrosão ao material pré-pintado.

Acabamento Externo (Top Coat)

É o revestimento externo aparente na cor especificada pelo cliente. Utiliza resina que garante a beleza, a qualidade e

a durabilidade do aço pré-pintado.

Acabamento(18 a 22 microns)

Filme Protetivo(resistência a Q-UV)

(100 microns)

Primer(4 a 6 microns)

Primer(4 a 6 microns)

Revestimento de Al - Zn

Pré-tratamento(mg/m2)

Aço

Pré-tratamento(mg/m2)

Seção de LimpezaSeção de

Lavagemcom água

Lavagemcom água

Cromatização Cura Cura

Secagem

Secagem

Resfriação Resfriação

Aplicação doPrimer

Aplicação doTop-Coat

Aplicação dofilme protetor

Desengraxe

Desengraxe

pré-tratamento


Guia do Usuário 07

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Pintura Padrão

Resina Poliéster

Informações Técnicas da Pintura Poliéster

Poliéster é a tinta mais utilizada na pré-pintura,

representando mais da metade do volume de tintas

utilizado neste setor. Apresentam inúmeras variações

na sua composição química, peso molecular ou

quantidade de ramificações nas cadeias. Pode-se ajustar

também à quantidade de grupos reativos, aumentando

ou diminuindo a quantidade de ligações cruzadas após

a cura, alterando flexibilidade, resistência química etc.

Estas variações podem ser controladas de forma a

obter as propriedades desejadas.

As tintas à base de Poliéster são caracterizadas por

apresentar excelente flexibilidade e adesão ao metal,

razão de serem muito utilizadas também em primers.

Além disso, apresentam razoável retenção de cor e

brilho, além de dureza aceitável.

O CSN Steelcolors é um revestimento que passa por

diversos testes para garantia da qualidade do produto.

Além do controle durante o processo, a CSN – Companhia

Siderúrgica Nacional – conta com laboratório para

análise das propriedades do material ao final da linha,

garantindo que todas as características e requisitos de

qualidade solicitados pelo cliente sejam atendidos. Os

testes seguem as normas americanas ASTM (American

Standard Technical Methods) e as recomendações do

NCCA (National Coil Coating Association).

Espessura do Top Coat: 18 a 22 microns

Espessura do Primer: 4 a 6 microns

Resistência ao impacto: 80 pol.lb

Flexibilidade: 2T

Cura (MEK): 100 duplas fricções

Brilho: 30 a 40% - Glossmeter 60o

Resistência à névoa salina (Salt Spray): 1.000 horas


Guia do Usuário 08

Cura (MEK): 100 duplas fricções

Brilho: 27 a 37 %, Glossmeter 60o

Resistência à névoa salina (Salt Spray): 1000 horas

Resistência a Q-UV (intemperismo artificial):

2000 horas com perda de brilho de 25%

Filme ProtetivoO filme protetivo é uma proteção temporária aplicada

sobre o material pré-pintado, de fácil remoção, sem deixar

resíduos do material adesivo.

Em alguns processos de conformação, manuseio e

montagem, existe o risco de ocorrerem danos ao

revestimento. O acúmulo de poeira, marcas de pé e

mãos antes da aplicação do produto podem ser problemas

indesejáveis. Devido a esses riscos, a aplicação de um

filme é a solução, garantindo a qualidade da superfície

durante todo o processamento do material.

Espessura do Filme: 100 microns

Em Polietileno

Resistência a Q – UV

Tempo de Exposição: 60 dias após instalação

do material

Direção de Instalação: no filme protetivo vêm

impressas setas indicativas para a orientação da

instalação do material, principalmente para as cores

metálicas.

Catálogo de Cores

Padrão

Resina Poliéster

Material em estoque nos distribuidores

Especiais

Resinas Poliéster ou PVDF

Sob encomenda

Lote Mínimo: 2.000m2 (10t)

Premium


Sob encomenda


Acabamentos Especiais


Sob encomenda


Solicite mostruário de cores em caso de necessidade.

Resistência a Q-UV (intemperismo artificial):

1.000 horas

Dureza a Lápis F

Informações Técnicas da Pintura Especial PVDF (opção de pintura sob encomenda)

PVDF é a tinta mais nobre empregada em processos de

pré-pintura. É uma resina sólida que necessita ser utilizada

em conjunto com resinas acrílicas. Sua característica

principal é a estabilidade frente ao intemperismo, à

forte radiação solar e ao ataque de agentes da poluição.

Apresenta boa plasticidade e excelente durabilidade de

superfície. Propriedades repelentes à poeira dificultam

a aderência de outras tintas, o que facilita a remoção de

pichações “graffiti ”.

PVDF: Fluoreto de Polivinilideno Termoplástico

contém 70% de resina Kynar 500

Espessura do Top Coat: 22 a 24 microns

Espessura do Primer: 4 a 6 microns

Resistência ao impacto: 80 pol.lb

Flexibilidade: 1T


Guia do Usuário 09

Vantagens:o melhor em aço pré-pintado.

Benefícios do CSN Steelcolors

Fácil manutenção

Variedade de cores

Beleza e versatilidade

Incombustível

Possibilita flexibilidade de formas

Sustentabilidade

Aplicação interna e externa

CSN Steelcolors em relaçãoa outros revestimentos

Revestimentos Minerais

Granito e Mármore

Leveza

Menor custo

Facilidade nos reparos e manutenção

Flexibilidade de formas

Modernidade

Fácil instalação

Revestimentos Metálicos

Aço Inox

Planicidade

Menor custo

Facilidade nos reparos e manutenção

Variedade de cores

Propriedades anti finger print

Alumínio Composto (ACM)

Menor custo

Reciclabilidade

Incombustível

Maior resistência mecânica

Alumínio Sólido

Menor custo


Aço Pós-Pintado

Uniformidade na camada de revestimento

Qualidade superficial superior

Maior durabilidade

Padronização de cor

Otimização na logística

Ganho de produtividade

Economia no custo de processo

Redução de estoque de processo

Ganho de espaço físico

Proteção ao meio ambiente

Revestimentos em Vidro

Pele de Vidro / Wall Glazing

Leveza

Menor custo

Flexibilidade de formas


Outros Revestimentos

Fulget / Massa Raspada / Massa Fina

Durabilidade

Instalação

Limpeza

Padronização de cor

Shopping Flamboyant - Fornecedor Isoeste

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Guia do Usuário 10

Principais Aplicações:versatilidade para o seu projeto.

CSN Steelcolors SINALIZAÇÃO

Imagem Corporativa / Comunicação Visual

Frentes e interiores de lojas

Testeiras e marquises

Luminosos

Totens

Displays de ponto-de-venda

Quiosques

Impressão digital, jato de tinta e serigrafia

Sinalização arquitetônica, de segurança

e de tráfego

CSN Steelcolors DESIGN

Decoração de Interiores

Revestimento de paredes

Forros

Colunas

Varandas

Fechamentos (Shafts)

Divisórias

Portas

Balcões

Móveis

Acessórios

Adornos

Luminárias

Objetos para escritório

CSN Steelcolors ARQUITETURA

Projetos Pequeno/Médio Porte

Fachadas

Revestimento de vigas

Revestimento de colunas

Revestimento de pilares

Revestimento de pórticos e marquises

Recobrimento de estruturas metálicas

e espaciais

Composição com fachadas em vidro

e caixilhos entre vãos

Centro de Covenções Rio Centro - Fornecedor Dânica

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Guia do Usuário 11

Operações Básicas:cuidamos de todos os detalhes para você ter um produto de qualidade.

Armazenagem

Mantenha o produto em local coberto, seco,

ventilado, longe de vãos e/ou portas abertas.

Estoque o produto sobre estrado de madeira

ou metálico, evitando contato com o chão

e permitindo a circulação de ar por baixo.

As chapas ou bandejas já dobradas devem ser

sempre empilhadas “face com face” e “fundo

com fundo”.

Para que as dobras e outras saliências não

danifiquem a superfície pré-pintada, as bandejas

devem ser colocados invertidas.

As bandejas devem ser apoiadas sobre peças

de madeira macia ou forrada, com inclinação de 8%

em relação à horizontal. Também na altura, devem

ser apoiadas em travessas de madeira fixadas em

montantes – pontaletes ou vigas – inclinadas 8%

em relação à vertical, formando cavaletes para

estocagem dos dois lados ou apoiadas em parede.

Brasilata - Fornecedor Sulmetais

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Guia do Usuário 12

executará golpes sucessivos. Regras de segurança para

o operador devem ser observadas:

iniciar com a leitura minuciosa do manual do fabricante;

todos os operadores devem utilizar os equipamentos

de proteção;

manter as mãos e qualquer parte do corpo fora da área

das facas e do prensa-chapas;

remover da mesa do prensa-chapas e do suporte

da faca, materiais que não estiver utilizando;

enquanto ligada, manter-se afastado da parte traseira

da máquina;

manter a máquina em área bem iluminada, seca

e tão livre quanto possível de obstáculos;

nunca trabalhar com a máquina sem as proteções

das partes móveis.

Estampagem ou Furação

Existem dois tipos de furação, por estampo, que podem

ser realizadas com ferramentas por puncionamento

manual ou mecânico. E furação por brocas, onde os

furos podem ser feitos com uma furadeira manual

convencional ou uma furadeira de bancada, mas é

necessário o uso de brocas próprias para o trabalho

com o aço. Essas brocas possuem dentes helicoidais

e têm uma área maior para a remoção dos cavacos.

Para assegurar que a broca atravesse a chapa e tenha o

furo esperado, a ponta deverá ter um ângulo de ataque

de 150o.

Recorte Eletrônico

Utiliza-se um equipamento conhecido como Houter

Eletrônico.

Processamentos

O CSN Steelcolors pode ser processado no tamanho

desejado com o uso dos equipamentos abaixo:

Corte

Serra Elétrica Circular

Pode ser usada na velocidade normal e a lâmina deve

ter no mínimo 48 dentes, preferencialmente com uma

inserção de metal duro.

Guilhotina Mecânica

Essa operação pode ser considerada muito simples

desde que as instruções de uso sejam seguidas.

Inicialmente acionar a chave magnética liga-desliga

para que o motor entre em funcionamento, deixando

a máquina em condições de trabalho. Com a máquina

ligada, coloque a chapa sobre a mesa, empurrando-a em

direção à faca. Acionando o pedal, os pistões descem

travando a chapa e a máquina executará um golpe

para o corte. Os pistões devem estar protegidos para

não arranhar a chapa ao serem pressionados contra

ela. Continuando com o pedal acionado, a guilhotina


Guia do Usuário 13

Curvado / Calandrado

O material CSN Steelcolors pode ser curvado ou calandrado,

através de dois processos: calandragem e curvatura por

pressão. Para executar estes processos deve-se conservar a

proteção plástica – filme protetor.

Descritivo técnico da máquina Calandra:

calandra mecânica tipo pirâmide;

estrutura construída em chapas de aço estrutural

ASTM A-36;

eixos de aço ABNT 1045;

mancais embuchados em bronze;

regulagem vertical manual do eixo superior com

alavancas independentes;

redutor tipo rosca sem-fim e coroa de bronze;

escala milimétrica de referência do rolo superior;

eixos inferiores motorizados com movimento de avanço

e reversão da rotação.

Descritivo operacional da máquina:

a operação da máquina é extremamente simples;

para trabalhar, posicionar a chapa sobre os eixos

inferiores, rotacionar o fuso de regulagem do eixo

superior de maneira a pressionar a chapa e ligar

o motor;

o sentido de rotação dos eixos tem sua reversão

na própria chave elétrica;

quanto maior a pressão exercida pelo eixo superior,

menor o diâmetro do material calandrado.

Conformação

Dobrado

As dobras podem ser executadas de forma mecânica

ou manual e tanto as ferramentas de dobramento

manual quanto mecânico devem ter as bordas

arredondadas, serem de diversos comprimentos e

removíveis para permitir a formação das bandejas nos

mais variados tamanhos. Para evitar a deformação e o

escorregamento durante o processo de dobramento,

estas ferramentas devem estar limpas e niveladas

garantindo que o material passe suavemente.

O material dobrado é extremamente resistente,

no entanto é preciso observar o ângulo mínimo de

dobramento. Para prevenir danos na superfície do

CSN Steelcolors, é aconselhável colocar um protetor nas

bordas das ferramentas de dobramento. Essa proteção

ajuda a prevenir riscos por atrito.

A marcação da dobra deve ser feita com lápis e não

com uma ponta metálica. Para dobrar o CSN Steelcolors

recomenda-se uma temperatura ambiente mínima de

20°C. Para compensar o “efeito mola”, a ferramenta de

dobramento deve permitir que a dobra ultrapasse um

pouco os 90°.


Guia do Usuário 14

Fixador / Parafuso Comentários

Inoxidável série 300Oferece excelente durabilidade e compatibilidade em todos os ambientes.

Nylon

Não corroe nem afeta o revestimento Galvalume, entretanto, tem sido verificada a degradaçãopor raios UV.

Alumínio

Em complemento aos fixadores (parafusos) testados em laboratório, inspeções em campo têm mostrado que parafusos de Alumínio longamente são duráveis e compatíveis com as chapas de Galvalume.

Ligas Zinco / Alumínio eAço Inox série 400

Ambos apresentam excelente durabilidade e compatibilidade com as chapas de Galvalume, embora estas não sejam a melhor escolha para aplicações altamente visíveis, como: tapamento de paredes laterais, fachadas ou telhados de alta inclinação.

As cabeças de fixadores fabricados de ligas de Zn / Al podem apresentar tendência a ficar de médio a fortemente cinzentas, dependendo do ambiente. Embora esta oxidação não afete a sua vida em serviço, a aparência pode não ser aceitável.

Parafusos de Inox 400 podem formar um filme de óxido marrom-avermelhado em ambientes atmosféricos. Isto pode levar à um manchamento no painel adjacente.

Revestimentos de Zinco e Cádmio Eletrodepositados

Nem mesmo um revestimento nas espessuras avaliadas (13 micrômetros ou menores) oferece a durabilidade desejada para uso em Galvalume. Tais revestimentos eletrodepositados são consumidos em um curto espaço de tempo, levando à corrosão acelerada nas regiões adjacentes da chapa de Galvalume, quando esta tenta proteger galvanicamente o aço do fixador (parafuso) exposto.

Para promover aceitável durabilidade, é necessária,no mínimo, uma camadade 50 micrômetros de Znou Cd, preferencialmente com tratamento pesadode dicromato.

Junção

Parafusado

Prever compatibilidade parafuso x material em aço,

sempre se preocupar com a vida esperada do parafuso

(fixador) relativamente aos demais componentes da

construção. Para chapas de Galvalume, a vida esperada

é de mais de 20 anos, sendo a mesma durabilidade

esperada para o parafuso (fixador). O guia apresentado a

seguir foi baseado em testes acelerados de laboratório e

inspeções em campo de construções.


Guia do Usuário

Rebitado

Uma grande variedade de tipos de rebites estão

disponíveis e constituem um método bastante difundido

de união em metal pré-pintado, com resistência e

confiabilidade. Alguns aspectos são considerados

abaixo:

facilmente automatizado;

fornece excelente resistência ao cisalhamento

e a tração;

grande variedade de estilos para se adequar

ao produto e ao projeto;

revestimento colorido disponível;

adaptável a uma ampla faixa de espessuras

de materiais;

condutividade elétrica pode ser considerada.

Colado

CSN Steelcolors pode ser colado através da utilização de

fita dupla face ou do silicone estrutural:

Fita Dupla Face

A recomendação é o uso da fita dupla face da 3M Scotch

VHB-4970.

Limpeza: a 1ª etapa é a preparação da superfície,

que deve estar seca e uniforme, para melhor

aderência da fita. Recomenda-se para a limpeza

o solvente álcool isopropílico (isopropanol) e a

secagem deve ser feita com pano limpo,

removendo o excesso de solvente, resíduos

e contaminantes.

Aplicação: para uma adesão total do adesivo

na superfície da chapa é importante a pressão

na aplicação. Aplicar a fita em uma das superfícies

e passar uma espátula rígida para garantir

o contato. Em seguida, remova o liner protetor

e aplique a outra superfície sobre a fita com

uma forte pressão através de um rolete de

borracha, para garantir o contato total entre

adesivo-superfície-adesivo.

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Temperatura de aplicação: a faixa de temperatura ideal

está entre 21 e 38°C. Não é recomendada a aplicação

em temperaturas abaixo de 10°C.

Abaixo dessa temperatura, pode ocorrer o enrijecimento

do adesivo, dificultando o contato inicial.

Tempo de fixação após aplicação: para a adesão total

do adesivo é necessário um tempo de espera acima de

72 horas, a 21°C. Esse tempo é importante para o total

escoamento dos microporos.

Silicone Estrutural

Para a utilização no CSN Steelcolors recomenda-se

o silicone estrutural da Dow Corning 995.

Tamanho da junta: para o cálculo da junta estrutural

de silicone deve-se seguir as normas definidas pelos

fabricantes e calculada por profissionais especializados,

porém alguns parâmetros são básicos como:

- a espessura do selante não deve ser menor que 6mm;

- a largura da junta estrutural não deve ser menor que

a espessura do selante.

Preparação das chapas: é de extrema importância

a limpeza das juntas para remover todas as

impurezas, tais como: graxa, óleo, poeira, água,

sujeira de superfície, selantes velhos ou compostos

de revestimentos protetores. Limpar a chapa com pano

macio, que não solte fiapos, embebidos em solventes

tipo xilol, toluol ou MEK.

Espaçador / cordão de apoio: a recomendação é da

espuma de PVC ou polietileno, de célula aberta.

Para juntas muito rasas, use fitas de polietileno

ou PVC. Estes materiais permitem a aplicação de

um cordão fino e agem como quebra de ligação,

o que ajuda o selante de silicone a dilatar-se livremente

com a junta.

Mascaramento: para assegurar um alinhamento

do selante, as áreas adjacentes às juntas devem ser

mascaradas com fita crepe. Não deixe que a fita crepe

toque as superfícies limpas onde vai ser aplicado

o selante.

Método de aplicação: após limpeza da chapa, instale

os espaçadores e as fitas como descrito acima.

Aplique o selante estrutural numa operação contínua,

usando uma pressão adequada para preencher e selar

devidamente a junta. Imediatamente após a aplicação

do selante, fazer o acabamento da junta, espatulando o

selante para o interior do espaço. Inicialmente no

sentido vertical, de baixo para cima, em seguida, no

sentido horizontal com espátula inclinada a 135o.

Limpar o selante, enquanto não-curado, caso o mesmo

seja aplicado erroneamente nas superfícies adjacentes,

usando um solvente do tipo xilol, toluol ou MEK.


Guia do Usuário 16

Outra consideração inicial para o processo de soldagem

de metais pré-pintados é se a solda vai ou não aparecer no

produto final. Se a solda ficar completamente escondida,

é possível que a descoloração por calor não seja um

problema.

Soldagem por Resistência

É melhor realizada quando o lado reverso da junção é

deixado sem pintura. A soldagem por projeção fornece

uma união para superfícies pintadas.

A soldagem por projeção e solda ponto são duas técnicas

de soldagem por resistência que são comumente usadas

para metal pré-pintado. Os atributos da soldagem por

resistência são:

concentração de calor pode descolorir

a área pintada;

componentes fixadores rosqueados são

frequentemente soldados por projeção

no metal pré-pintado;

múltiplas soldas podem ser feitas ao mesmo

tempo.

Fixadores são frequentemente soldados por resistência

em aço pré-pintado para ligação mecânica a outros

componentes. A soldagem por descarga de capacitor usa

menos energia e produz soldas de visibilidade reduzida,

comparada à soldagem por resistência. Os atributos

da soldagem por descarga de capacitor estão listados a

seguir:

baixo requisito de energia;

ciclo de curta duração;

múltiplas soldas poder ser feitas simultaneamente;

minimiza a descoloração e dano à pintura;

reduz os investimentos iniciais.

Soldado

Ao considerar qualquer processo de soldagem para

materiais pré pintados, há vários fundamentos básicos

de soldagem que precisam ser entendidos. Primeiro,

é importante entender que basicamente não se pode

soldar através da maioria das pinturas. A menos que esta

tenha sido especificamente formulada para soldagem, a

pintura é um isolante e não vai conduzir a corrente de

soldagem.

A indústria de pintura fornece primers soldáveis que vão

permitir solda ponto e/ou soldagem projetada através do

primer. O processo de soldagem produz calor suficiente

para fundir o metal na união. Este calor vai descobrir e

possivelmente queimar a pintura, se a solda se aproximar

muito do metal pré-pintado. Ao utilizar um processo de

soldagem para metais pré-pintados, o projeto da junta

deve ser configurado de forma a minimizar o efeito

deste calor. O melhor método de soldagem precisa ser

selecionado em conjunto com o desenho da união.

Ao projetar a montagem de um conjunto pré-pintado

para o processo de soldagem, é melhor que uma das

duas partes envolvidas não seja pintada. Isto vai permitir

que a corrente de solda passe através da parte não

pintada e que seja soldada na parte de trás da parte

pré-pintada.

AV

F

E

-

+

S ››

››

Projeção do contato

Projeção da solda

Solda A pintura páraneste ponto

Parte de trás(aço soldável)

FlangePainel traseiro

CSN Steelcolors

Projeção

pré-estampada


Guia do Usuário 17

Conformação de Travamento

Encaixe com presilhas

Este é um método efetivo e de baixo custo para juntar

componentes. É particularmente efetivo para metal

pré-pintado. Os atributos estão listados abaixo:

as ferramentas convencionais são freqüentemente

as únicas ferramentas requeridas;

o travamento após a montagem é simples;

garras podem ser dobradas após a montagem.

Clipe de mola tubular juntando duas bordas

conformadas

Montagem Mecânica Sem Fixadores

Estas técnicas de união são uma boa escolha

para materiais pré-pintados. Elas são facilmente

automatizáveis e a maioria já está bem estabelecida.

Tipos e Atributos

Montagem com sistema de Costura

Macho/Fêmea

A costura macho/fêmea é uma técnica simples e efetiva

em que a conformação de chapas por rolos é parte do

processo de fabricação. Os atributos da costura macho/

fêmea são:

juntas projetadas para desmontagem ou travagem;

técnicas estabelecidas;

costuras fixas ou chatas;

costuras simples ou duplas;

projeto para minimizar o acúmulo de juntas;

repetibilidade.

Conjuntos de Costura Macho/Fêmea

Dobramento

Bordas

Achatamento


Guia do Usuário 18

O CSN Steelcolors pode ser facilmente impresso com tela.

Qualquer tinta de impressão em tela pode ser utilizada,

com secagem ao ar ou jato de ar, a menos de 40 segundos

e a uma temperatura máxima de 60oC.

A temperatura ou tempo de espera acima destes

limites pode causar deformação ou distorção do painel.

Recomenda-se entrar em contato com o fabricante da tinta,

a fim de determinar quais os produtos mais compatíveis

com a pintura de Poliéster do CSN Steelcolors.

É essencial a preparação apropriada da superfície antes da

impressão da tela. Limpe a superfície com álcool isopropílico

a fim de remover todos os resíduos na superfície, espere

secar e comece a impressão.

Repintura

A repintura pode ser necessária por diversas razões, mas

o propósito final da pintura é sempre restaurar o mais

próximo possível da aparência ou condição original do

material. Deve-se lembrar entretanto que, uma vez que

este tipo de pintura irá secar ao ar, ela não terá o mesmo

nível de desempenho de uma pintura aplicada e curada

termicamente em fábrica. Os fabricantes das tintas para

o sistema de pré-pintura são capazes de produzir tintas

compatíveis e com a mesma cor para secagem ao ar. Para

pequenas quantidades destinadas a retoques de pintura,

deve-se tomar cuidado para que a tinta seja compatível

com a pintura original, buscando testar a tinta numa região

pequena e não visível, antes de se começar a pintura da

área desejada.

Abaixo algumas recomendações gerais para a aplicação

de retoque:

limpe a superfície com uma solução de detergente

diluído em água, usando uma escova macia onde

for necessário remover a sujeira;

enxágue bem com água limpa e deixe secar;

remova qualquer área corroída como recomendado;

aplique um Primer apropriado;

aplique uma pintura de acabamento adequada

em uma ou mais demãos, se necessário.

Acabamento Superficial

Adesivado

A superfície de aplicação deve ser plana, lisa e limpa,

livre de gordura. Deve ser feita a limpeza da superfície

a ser aplicada com água e sabão neutro e, em

seguida, com desengraxante para remover resíduos

de graxa e silicone. Recomenda-se o uso de álcool

isopropílico. O local de trabalho deve estar sempre

limpo, evitando assim o contato direto com poeira.

Antes da impressão, manusear o produto com luvas

de látex (tipo cirúrgica), pois o contato com mãos sujas

(suor, cremes, graxas ou produtos gordurosos) poderá

danificar o tratamento aplicado na superfície do produto.

Este efeito muitas vezes será perceptível somente após

realizada a impressão. Após impresso, proporciona

excelente definição de imagem, nitidez e fidelidade das

cores, apresentando alto impacto visual.

O aplicador deve ter a habilidade e paciência, pois dele

depende a continuidade e o sucesso de todo o projeto

desde a criação, recorte e impressão, até a finalização

do trabalho destinado à sinalização em Comunicação

Visual. Em aplicações à seco é preciso muito cuidado e

atenção, pois este método não permite falhas, como no

encaixe das imagens e na sobreposição de emendas.

Para aplicações com água, deve-se utilizar o mínimo de

água possível e com o auxílio de um borrifador, borrifar

água sobre a superfície a ser aplicada e espatular

imediatamente sobre o vinil, na direção do centro para

as extremidades, removendo-se todo o excesso de

água, evitando a formação de bolhas. Estes cuidados

devem-se ao fato de se tratar de um adesivo acrílico

aquoso, ou seja, sensível à água.

Silk Screen


Guia do Usuário 19

Onde:

DC: dimensão da chapa[mm];

na: número de abas [adimensional];

ca: comprimento da aba [mm];

cf: comprimento da face do painel [mm];

e: espessura do CSN Steelcolors [mm];

rf: raio do ferramental utilizado para a execução do

dobramento [mm];

ad: ângulo de dobramento [radianos].

Exemplo:

Figura 1 - Seção transversal do painel, indicando o número

de abas (na), em azul.

Para confeccionar um painel de 950mm x 950mm de face

exposta com abas duplas 90° ( /2) para enrijecimento

de 20mm, com a utilização do CSN Steelcolors de

0,65mm de espessura em um ferramental com raio de

1mm, precisaríamos de uma chapa com as seguintes

dimensões:

na = 4

ca = 20mm

cf = 950mm

e = 0.65mm

rf = 1mm

ad = /2=3,14/2=1,57rad.

DB = (4x20) + 950+ [4x((0.65+1.00)x 1,57)]

DB = 80 + 950 + 10,36

DB = 1040 mm

Desta forma, para confeccionar um painel de

950mm x 950mm de face, precisaríamos de um chapa de

1040mm x 1040mm.

Vedação

Quando necessário, as juntas devem ser vedadas

entre as bandejas com silicone selante, e como calço

de apoio pode-se utilizar fita ou cordão de polietileno.

Procedimento para a vedação das juntas:

Limpeza: utilize pano macio e limpo, que não solte

fiapos, umedecido com solventes do tipo xilol, toluol

ou MEK, para a remoção de óleos, pó ou qualquer

outro contaminante que possa vir a prejudicar a adesão

do selante de silicone na superfície da chapa. Em

superfícies onde há apenas a presença de poeira, utilize

Para tratar as áreas corroídas, siga as recomendações

a seguir:

qualquer produto de corrosão deve ser removido

da superfície antes da aplicação de qualquer

revestimento (isto é conseguido com uma esponja

de aço ou lixa fina até que a superfície do metal

fique exposta);

a área sem revestimento deverá então ser pintada

localmente com um Primer autocondicionador

(self-etching) compatível com o metal a ser tratado;

depois do Primer condicionador, uma nova camada

de Primer ou pintura de base deverá ser aplicada

sobre toda a área a ser repintada, seguida pela

pintura de acabamento necessária.

Instalação

O CSN Steelcolors deve ser fixado com elementos de

características não corrosivas. Recomenda-se conexões

deslizantes que não transfiram nenhum esforço para o

furo através da pressão do suporte e que não causem

pressão na superfície do material e no apoio. Isso

pode compensar a dilatação resultante da diferença de

temperatura, sem causar danos ao material.

As chapas CSN Steelcolors podem ser aplicadas na obra

em formato de bandejas ou coladas com fita dupla face

ou silicone estrutural.

A especificação do material de colagem deverá ser feita

após o conhecimento das cargas de pressão a serem

suportadas pelas bandejas e pelo elemento de colagem

– fita dupla face ou silicone estrutural.

Reforços

A quantidade de reforços internos , quando necessários,

dependerá do tamanho das bandejas e das cargas de

pressão de vento a serem suportadas. Esses reforços

devem ser colados na face interna da chapa com fita dupla

face. Recomendação para a fabricação das bandejas e

utilização de reforços:

tamanho da bandeja: 950mm x 950mm considerando

aba de fixação com 25mm e aplicação de reforço com

tubo de seção quadrada 20mm x 20mm centralizado;

para maiores dimensões de bandeja considerar

aplicação do reforço a cada 400mm com tubo de

seção quadrada 20mm x 20mm centralizado.

Cálculo do tamanho dos painéis com dobras

de 90°

Para calcular o comprimento total do material a

ser dobrado, deve-se utilizar a fórmula abaixo:

DC= (na x ca) + cf + [na x ((e+rf) x ad)]

2 3

41

1 4

2 3


Guia do Usuário 20

amarrando as bandejas ou chapas com corda macia e

calços protetores, onde as cordas ou fitas encontram as

bandejas. Evitar o uso de fitas metálicas. Cuidado para

que as dobras e ângulos de uma bandeja não danifiquem

a superfície de outra.

ManutençãoUma vez que os aços pré-pintados CSN Steelcolors são

utilizados em uma grande variedade de aplicações, em

algumas situações pode ser necessário um trabalho mais

freqüente de manutenção. Por exemplo, quando usado

como painéis de fechamento de edifícios, a superfície é

exposta à sujeita e há necessidade de limpeza. Deve-se

lembrar que toda a pintura de acabamento é relativamente

delicada e deve ser tratada com cuidado para evitar danos.

Além disso, são geralmente revestimentos orgânicos e

podem ser afetados por solventes fortes.

Seguem abaixo algumas dicas para a limpeza

do CSN Steelcolors:

a freqüência da limpeza dependerá das condições

ambientais do local;

em edifícios comerciais recomenda-se que a cada

uma ou duas limpezas exteriores dos vidros se realize

uma limpeza das bandejas CSN Steelcolors;

é importante retirar o acúmulo de sujeira e resíduos

que não são removidos normalmente pela chuva;

evite o uso de esponjas de aço ou materiais

abrasivos sobre a superfície pintada;

o uso de detergentes comerciais ou industriais suaves

diluídos em água não causará efeitos adversos à pintura

e recomenda-se aplicação com um pano ou uma

escova macia;

evitar o uso de solventes do tipo água raz e produtos

ácidos, pois poderão danificar a pintura do material;

é possível o uso de jato de alta pressão, mas

cuidados devem ser tomados com a maneira de se

proceder à limpeza, visto que um jato fino de água

pode ser abrasivo e desgastar a superfície pintada;

depois de aplicado qualquer detergente em solução,

é necessário um enxágüe completo com água limpa

e fresca;

alguns tipos de manchas podem ser removidos

com uso cuidadoso de solventes;

para manchas mais difíceis alguns tipos de alcoóis

podem ser usados, mas deve-se ter cuidado no caso

de amolecimento da superfície pintada. Metanol,

etanol ou propanol podem ser usados com precaução.

Todos os solventes fortes devem ser evitados sempre

que possível.

um pano limpo com álcool isopropílico (isopropanol).

Aguardar a evaporação total do solvente e, em

seguida, iniciar a aplicação do selante de silicone.

Aplicação: para a retirada dos excessos de selante

e evitar sujeira nas superfícies laterais, proteja-as

com fita adesiva, tipo crepe. Imediatamente após a

aplicação do selante retire a fita. Outra opção é utilizar

o próprio filme protetor que vem aplicado na chapa,

retirando apenas o pedaço do filme que está colado

nas abas da bandeja. Cuidado ao usar estilete para a

remoção do filme, pois pode causar danos à pintura.

Cordão de apoio: coloque o cordão de apoio, que

pode ser de espuma expandida em polietileno ou

poliuretano, para a delimitação da junta, de modo que

fique retilíneo no interior da junta. Recomenda-se a

utilização de um gabarito para essa aplicação. Caso

o cordão não seja aplicado de maneira uniforme,

poderão aparecer pontos onde ele estará mais

aprofundado, gerando um consumo desnecessário

de silicone ou ficará posicionado muito próximo à

superfície da junta, com pouco silicone, o que afeta o

enrijecimento do selante.

Silicone Selante: utilizando uma pistola, aplique o

selante numa operação contínua, exercendo pressão

positiva, necessária para preencher e vedar toda a

superfície da junta. Com uma espátula ou ferramenta

sem ponta faça o acabamento, pressionando

ligeiramente o selante para dentro da junta, de forma

que ela fique ligeiramente côncava.

Tamanho da junta: são necessárias uma largura

mínima de 6mm para acomodação de selante;

profundidade mínima de 3mm e máxima de 12mm.

Para selagem perimetral ou juntas de expansão, a

proporção entre a profundidade do selante e a largura

da junta deve ser 1:2 , ou seja, a largura da junta

deverá ser duas vezes maior que a altura total de

silicone aplicado.

Informações complementares: não utilize sabão,

água ou óleo para auxiliar o trabalho com ferramentas;

para a retirada dos excessos de selante, siga os

procedimentos de limpeza já descritos; cuidado ao

aplicar o selante de silicone em situações em que

o sol esteja incidindo diretamente sobre a chapa,

nessa situação o selante poderá curar mais rápido,

enrijecendo-o e tornando-o quebradiço.

Transporte

O CSN Steelcolors pode ser transportado em chapas

planas ou conformadas em formato de bandejas. As

recomendações para essa operação são as mesmas

indicadas para a armazenagem, usando cavaletes e


Guia do Usuário 21

Detalhes de Instalação do CSN Steelcolors

Etapas de fabricação da bandeja

Sistema esquemático de fixação das bandejas

Fixação em pilares

Junta vertical

Fixação com aba dupla

Fixação em estrutura metálica

Para a correção de prumo das fachadas, utilizar cantoneiras de aço zincado

ou Galvalume (perfil L):

1’ x 2’

2’ x 2’

2’ x 3’

Desenhos Técnicos:tipos de instalação do CSN Steelcolors.

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Guia do Usuário 22

Etapas de fabricação da bandeja

Sistema esquemático de fixação das bandejas


Guia do Usuário 23


Guia do Usuário 24


Guia do Usuário 25


Guia do Usuário 26


Guia do Usuário 27


Guia do Usuário 28


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