guia basica del frigorista

5/28/2018 Guia Basica Del Frigorista

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9.- Control(Ampliado)

2010

GUA BSICA DEL FRIGORISTA


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 2PROLOGO

La presente Gua Bsica del Frigorista (instalador, mantenedor reparador de instalaciones deRefrigeracin y Climatizacin), esta compuesta por las instrucciones de los equipos y componentessuministrados por los fabricantes, distribuidores de materiales y equipamiento de instalaciones frigorficasy nuestra experiencia en la actividad diaria de instalacin, mantenimiento y servicio tcnico, en

instalaciones, industriales, comerciales y domesticas.

No pretende ser un Manual de estudio, nos limitamos a recopilar la informacin suministrada de loscomponentes mas comunes (para tenerla a mano)que venimos instalando en muestras instalacionesy su funcionamiento, para evitar la enfermedad comn de olvidar dejar la documentacin de loscomponentes en la instalacin, su extravo o cambio de lugar inadecuado, sin entrar en clculos, diseose informacin tcnica detallada, que se encuentra en los manuales tcnicos especficos.

Las marcas mencionadas estn registradas y los artculos reproducidos son propiedad de los autores, esresponsabilidad de la/s persona/s que descarguen el contenido, el uso que puedan hacer del mismo. Nonos responsabilizamos de los resultados obtenidos de la incorrecta aplicacin u omisin de los datos aqu

expuestos, asi como cualquier interpretacin no objetiva.

La informacin aqu expuesta est reproducida con buena fe, no estando exenta de algn errortipogrfico o de interpretacin, con lo que aconsejamos se utilice como orientacin y en ningn caso parala elaboracin de estudios, proyectos o clculos, los cuales se realizaran siguiendo los mtodoscontrastados y por tcnicos cualificados.

Parte de la informacin aqu expuesta, es susceptible de revisin, cambio, sustitucin o eliminacin, porlo que recomendamos consultar con los fabricantes o distribuidores de material frigorfico y otros quemencionamos a continuacin, los cambios que se puedan producir.

Pecomark: http://www.pecomark.comDanfoss: http://www.danfoss.esEmerson Climate Technologies: http://www.emersonclimate.comEvaporadores y condensadores: http://www.frimetal.esCopeland: http://www.copeland.comSalvador Escoda: http://www.salvadorescoda.comAire acondicionado Clivet: www.Clivet.esCarrier Espaa: www.carrier.esAko: http://www.ako.esPraxair: http://www.praxair.esKimikal: http://www.kimikal.esExtinfrisa: http://www.extinfrisa.es

Legionela: http://www.legionela.info/

NOTA: ver relacin ampliada al final en Bibliografia

Agradecer a las marcas antes mencionadas su esfuerzo por poner al alcance de los instaladores, lasinformaciones de sus productos, sin las cuales no abra sido posible realizar esta Gua Bsica.Un agradecimiento especial a Roco Prellezo Garca, por su esfuerzo en la trascripcin de buena parte dela informacin contenida en esta Gua, y a Roberto Catal Murrawski por su motivacin e inspiracin enla elaboracin y contenido de la Gua.

Casimiro Catal Gregori

MADRID a 1 de julio de 2008


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 3INTRODUCCIN

En la elaboracin de esta gua, se ha pretendido que dispongamos de la informacin de loscomponentes instalados y sirva de orientacin ante cualquier duda que se presente en el ejercicio denuestra actividad diaria, as como tener claro, cual es el principio bsico de funcionamiento del circuito,sus componentes, con sus funciones, las definiciones y los trminos normalmente empleados, losconceptos bsicos de fsica, qumica, matemticas, conversin de unidades, electricidad, procedimientosde puesta en marcha, mantenimiento, carga de gas, cambio de aceite y cuadros de solucin de

problemas y averas.

Cualquier persona que manipule un sistema frigorfico, por muy pequeo que sea, tiene que conocer yentender lo que aqu se expone en conocimientos bsicos y normas de seguridad.

Si se pretende tener una informacin ms amplia, se tiene que consultar con los manuales y librostcnicos, especficos, publicados sobre esta materia que hay en el mercado.

El desconocimiento de las normas, reglamentos y legislacin vigente que atae al ejercicio de nuestraactividad, NO EXIME DEL CUMPLIMIENTO DE LA MISMA, por esto, no vamos a reproducir aqu toda lalegislacin que hay sobre la materia, solo por la incidencia directa que tiene, reproducimos el

Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas (R.S.F.) y el Reglamento deinstalaciones Trmicas en Edificios (R.I.T.E.), en donde hace referencia, distinguindolo en cursiva y encolor rojo del resto de la gua. As como la Reglamentacin Tcnico-sanitaria sobre condicionesgenerales de almacenamiento frigorfico.

Si tenemos en cuenta que el R.S.F. dice lo siguiente:

Real Decreto 3099/1977, de 8 de septiembre (Industria y Energa), por el que se aprueba el Reglamentode Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas.CAPTULO III mbito de aplicacinArt. 9. Los preceptos de este Reglamento sern de aplicacin para todas las instalaciones frigorficas,

quedando excluidas las correspondientes a medios de transporte areos, martimos y terrestres, que seregirn por sus disposiciones especiales.Asimismo, quedan excluidas las instalaciones que a continuacin se detallan:

a) Instalaciones frigorficas con potencia absorbida mxima de 1 Kw, que utilicen refrigerantes delprimer grupo.

b) Instalaciones de acondicionamiento de aire, hasta un mximo de potencia absorbida de 6 Kw, queutilicen refrigerantes del primer grupo.Art. 10. Los preceptos de este Reglamento se aplicarn obligatoriamente a las nuevas plantas einstalaciones frigorficas y a las ampliaciones y modificaciones que se realicen a partir de la fecha inicialde vigencia administrativa, as como a cualquier planta e instalacin frigorfica realizada con anterioridad,cuando su estado, situacin o caractersticas impliquen un riesgo para las personas o bienes, o cuando losolicite el interesado.

Con lo antes expuesto queda claro que todos los equipos, exceptuando los frigorficos domsticos(siempre que la suma de todos ellos instalados en un mismo local no exceda de 1 Kw) y todos losequipos domsticos de aire acondicionado (siempre que la suma de todos ellos instalados en un mismolocal no exceda de 6 Kw), estarn sujetos a las indicaciones del presente Reglamento.

Las instalaciones de aire acondicionado, de cualquier tipo, a partir de una potencia de 5 Kw, adems delpresente reglamento, tambin estn sujetas al R.I.T.E. (Reglamento de Instalaciones Trmicas en losEdificios).

En lo que respecta a la manipulacin de los gases refrigerantes hay que tener en cuenta las siguientes

normativas:Reglamento europeo 2037/00 (deroga el Reglamento europeo 3093/94):En cumplimiento de los artculos 16 y 17 todas las empresas que manipulen gases refrigerantes seencuentran en la obligacin de recuperar mediante personal cualificado dichas sustancias reguladas(CFC, HCFC, HFC) utilizando los equipos apropiados para su destruccin, reciclado o regeneracin


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 4durante las operaciones de revisin y mantenimiento de los aparatos y/o antes de su desmontaje y/odestruccin.Asimismo indica que se deben tomar las medidas adecuadas para prevenir los escapes de dichassustancias.Ley 12/95 rgimen sancionador del reglamento europeo 2037/00:Las infracciones por incumplimiento de este reglamento estn catalogadas enLeves: multa inferior a 4.507,50Graves: multa inferior a 13.522,77

Muy Grave: multa superior a 13.522,77R.D 833/88 sobre residuos txicos y peligrosos:Obliga a todas las empresas que recuperen gases refrigerantes que tengan la consideracin de residuopor su contenido, forma de presentacin (mezclados con lubricantes...) u otras caractersticas comopueden ser en presencia de humedad, acidez, etc., a registrarse en su Comunidad Autnoma comoPEQUEO PRODUCTOR DE RESIDUOS, obteniendo un cdigo como productor y a tener firmado uncontrato de Servicio de Gestin de Residuos con un GESTOR AUTORIZADO cumpliendo con todas lasautorizaciones administrativas y legislacin aplicable al respecto.Rgimen sancionador del R.D. 833/88:Las infracciones por incumplimiento de este Real Decreto estn catalogadas enLeves: multa de hasta 6.000

Graves: cese temporal o total de la actividad y multa de hasta 300.506,05Muy Graves: cese temporal o total de la actividad y multa de hasta 601.012,10Orden MAM/304/2002:Los productos susceptibles de recuperarse no solo son los agresivos para el medio ambiente (capa deozono) que se enviaran a destruir (CFC) sino todos los catalogados en el Cdigo Europeo de Residuos(CER) como son los HCFC y HFC.Despus de lo anteriormente expuesto para el cumplimiento de la Legislacin aplicable esaconsejable:Disponer de un sistema de recuperacin de gases refrigerantes. Inscribirse en la Consejera de Medio Ambiente de la Comunidad Autnoma correspondiente comopequeo productor de residuos txicos.

Tener un contrato de gestin de residuos con un Gestor Autorizado.El responsable de verificar el cumplimiento de la Legislacin anteriormente mencionada es el SEPRONA(Servicio de Proteccin de la Naturaleza) perteneciente a la Guardia Civil.Siguiendo con la normativa, el conocimiento de la Ley de Prevencin de riesgos laborables (L.P.R.L.) queatae a nuestra actividad, es de obligado cumplimiento. La empresa tiene la obligacin de instruir yformar a su personal y este de seguir todas las indicaciones.En el Capitulo 13.- Normas (PRL) y Fichas de Seguridad (FDS), se reproducen, acciones e instruccionesde prevencin de riesgos laborales a tener en cuenta y las hojas de seguridad de los refrigerantes mscomunes y productos de limpieza del circuito frigorfico. Estas fichas estn sujetas a modificaciones yactualizaciones peridicas, lo que nos aconseja consultar con los fabricantes las distintas actualizacionesque se produzcan.

Actualizacin del Capitulo 9.- Control, de la Gua Bsica del Frigorista 2.010

.- Listado cuadros elctricos, Presostatos Johnson, Ranco y Sonder

.- Controladores electrnicos de AKO y Elewell, Termografos AKO.

.- Controles de A/A de Clivet y Controlador Carel

NOTA: los captulos independientes, se pueden consultar en nuestra pagina www.catain.esen la pestaade Gua Bsica y seleccin del capitulo de inters.NOTA: todas las futuras actualizaciones, se realizaran en los captulos independientes, a excepcin delnuevo reglamneto de instalaciones frigorficas que se modificara en la Gua Bsica 2010 completa y enlos captulos donde se hace referencia, cuando este se publique y entre en vigor.

ESTA GUA BSICA PERTENECE A:..


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 5GUA RPIDA DE CONTENIDOS Y DE CONSULTA

Este Capitulo es parte de la Gua Bsica del frigorista, que est compuesta por 15 Captulosque tratan los diversos temas que inciden en las instalaciones y conocimientos bsicos atener en cuenta.

Capitulo 1 GLOSARIOEste captulo es un mini diccionario de trminos tcnicos, que se divide en seis apartados.1.1 Diccionario de trminos tcnicos usados en la refrigeracin y climatizacin.1.2 Definiciones del Reglamento de Seguridad para plantas e instalaciones Frigorficas.1.3 Definiciones del Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios.1.4 Definiciones de los Documentos Bsicos del Cdigo Tcnico de la Edificacin.1.5 Definiciones del RD 168/1985 (condiciones generales de almacenamiento frigorfico)1.6 Definiciones del RD 842/ 2002 (Reglamento Electrotcnico para baja tensin).Capitulo 2 FACTORES DE CONVERSIN E INF. TCNICA

En este captulo se tratan los conocimientos bsicos de matemticas, aritmtica, sistemas deunidades, conversin de unidades etc.Capitulo 3 CONEXIN DE COMPONENTESEn este captulo tratamos el uso y manipulacin de los materiales usados en la interconexinde los componentes de una instalacin frigorfica o de aire acondicionado. Tanto en tubo decobre como en tubera de agua fra o caliente para la instalacin de enfriadoras de agua conpolipropileno.Se incluye la instalacin de Splits de aire acondicionado y redes de tuberas de cobre pararefrigerante R-404A y R-134a, en instalaciones de centrales frigorficas.Capitulo 4 CONCEPTOS BSICOS DE ELECTRICIDAD

En este captulo tratamos los conceptos bsicos de electricidad como son el magnetismo, lacarga elctrica, circuito elctrico, motores, protecciones etc.Capitulo 5 HERRAMIENTAEn este captulo tratamos de la herramienta necesaria para el ejercicio de nuestra actividad,uso de los manmetros, del equipo de recuperacin de refrigerantes y uso de diferentes tiposde detectores de fugas.En el captulo independiente se especifica el uso y normas de seguridad de la herramientamanual y Equipos de Proteccin Individual de Seguridad (EPIS).Capitulo 6 CIRCUITO FRIGORFICOEn este captulo tratamos los conceptos bsicos del circuito frigorfico y sus componentes,

como son los diversos tipos de compresores, evaporadores, condensadores y elemento deexpansin (capilar). Se incluye el clculo y seleccin de evaporadores y condensadores deFrimetal.En el capiltulo independiente se incluyen rendimiento de evaporadores y condensadores deotros fabricantes.Capitulo 7 COMPRESORESEn este captulo tratamos los compresores hermticos de Danfoss, compresoressemihermticos de Copeland Discus y se incluyen tablas comparativas de diversoscompresores hermticos y semihermticos.En el capiltulo independiente se incluyen rendimiento de compresores hermeticos,

semihermeticos y abiertos de otros fabricantes.Capitulo 8 REGULACINEn este captulo tratamos de los elementos de regulacin del fluido refrigerante quecomponen la instalacin frigorfica como son las vlvulas de expansin, vlvulas reguladores


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 6de presin, vlvulas solenoide, vlvulas reguladores del caudal de agua y filtrosdeshidratadores de Danfoss.En el capiltulo independiente se incluyen elementos de regulacin de otros fabricantes.NOTA: entendemos por regulacin todo componente de la instalacin que incide sobre lapresin en el circuito frigorfico y no sobre el control.Capitulo 9 CONTROLEn este captulo tratamos el control de la instalacin frigorfica, partiendo de la composicin yelaboracin de los cuadros elctricos y sus componentes externos como son los termostatos(electrnicos o de contacto), presostatos de control de presin de gas y aceite, registradoresde temperatura y alarmas tanto en frio industrial como en aire acondicionado.En el capitulo independiente se incluyen los controles electrnicos usados en Refrigeracin yAire Acondicionado de diversos fabricantesNOTA: entendemos por control, todo componente de la instalacin que

incide sobre elfuncionamiento del compresor, resistencias, ventiladores, ciclos de desescarches etc. y nosofrecen una informacin sobre el estado de la instalacin.Capitulo 10 PUESTA EN MARCHA Y MANTENIMIENTOEn este captulo tratamos de los procedimientos de puesta en marcha a seguir segn el tipode instalacin, as como la carga de gas, carga de aceite, protocolos de actuacin en averasy tablas gua.Capitulo 11 ACEITESEn este captulo tratamos de los distintos tipos de aceites su aplicacin y caractersticas, conprocedimientos para su sustitucin.Capitulo 12 GASES REFRIGERANTESEn este captulo tratamos las instrucciones del Reglamento de Seguridad de Instalacionesfrigorficas sobre la clasificacin de los refrigerantes, composicin y utilizacin.Capitulo 13 NORMAS (PRL) Y FICHAS DE SEGURIDAD

En este captulo tratamos las normas de seguridad en prevencin de riesgos laborales eninstalaciones frigorficas y fichas de seguridad de los gases empleados en la industria de laRefrigeracin y Climatizacin.Capitulo 14 TABLAS DE SATURACIN DE LOS GASESEn este captulo disponemos de las tablas y diagramas de presin entalpia de los gases mscomunes.Capitulo 15 VARIOS (clculos y diseo)En este captulo nos introducimos en los conceptos bsicos para el clculo de cargas encmaras frigorficas y condiciones de almacenamiento de los productos, cargas trmicas enaire acondicionado, clculo del coeficiente de trasmisin (K), seleccin de ventiladores,

dimetros de conductos de aire, seleccin de rejillas y conducciones de tuberas de agua.Tambin se incluyen las indicaciones del reglamento de Instalaciones Trmicas en losEdificios sobre el diseo y calculo de instalaciones trmicas.Se incluye el Real Decreto 168/1985 de 6 de febrero ALIMENTOS: Reglamentacin Tcnico-Sanitaria sobre condiciones generales de Almacenamiento Frigorfico.

AL FINAL DEL NDICE POR CAPTULOS, PARA UNA LOCALIZACIN MSRPIDA, TENEMOS UN NDICE ALFABTICO DE:.- Cuadros de alarmas y de averas que se encuentran en la Gua Bsica.- Listado de caractersticas de componentes de la instalacion

.- Tablas (listado de tablas de la Gua Bsica)

NOTA: los captulos independientes se pueden consultar en nuestra paginawww.catain.esen la pestaa gua bsica y seleccionar el capitulo de inters.


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 7INDICE

3.2.4 Instruccin MI IF 006. Maquinaria frigorfica............................................................................ 61

4.6 Instruccin MI IF 012. Instalaciones elctricas.............................................................................. 79

8.8 Separador de aceite.................................................................................................................. 34

9 CONTROL.............................................................................................................................. 109.1 Cuadros de maniobras elctricas........................................................................................ 109.1.1 Control desescarche evaporadores..................................................................................... 119.1.2 Conexionado motores hermticos (220 v).......................................................................... 129.1.3 Conexionado bsico............................................................................................................... 139.1.4 Esquemas conexiones circuito............................................................................................. 139.1.5 Conexionado compresores hermticos trifsicos.............................................................. 169.1.6 Esquema conexin circuito potencia................................................................................... 169.1.7 Esquema conexin circuito maniobra.................................................................................. 18

9.1.8 Esquema conexin modulo termistores y demand cooling.............................................. 219.1.9 Esquema conexin part-winding y control de aceite......................................................... 229.1.10 Esquema conexin control aceite sentronic y alco......................................................... 239.2 Presostato diferencial de aceite Danfoss, MP-54,55 y 55A........................................... 299.2.1 Caractersticas........................................................................................................................ 299.2.2 Definiciones............................................................................................................................. 309.2.3 Funcionamiento...................................................................................................................... 309.3 Termostatos Danfoss............................................................................................................ 419.3.1 Instalacin ............................................................................................................................... 419.3.2 Termostato KP con sensor de aire...................................................................................... 429.3.3 Termostato KP con sensor cilndrico................................................................................... 429.3.4 Ajuste ....................................................................................................................................... 429.3.5 Termostatos con rearme mximo........................................................................................ 429.3.6 Termostato con rearme mnimo........................................................................................... 429.3.7 Comprobacin del funcionamiento del contacto................................................................ 439.3.8 Termostato doble KP 98........................................................................................................ 439.3.9 Baja tensin............................................................................................................................. 439.3.10 El termostato idneo para su sistema de refrigeracin................................................. 439.3.11 Colocacin del sobrante de tubo capilar Doble termostato KP 98............................... 44

9.3.12 Termostatos con carga de vapor....................................................................................... 449.4 Presostatos............................................................................................................................... 499.4.1 Instruccin MI IF 009. Proteccin de las instalaciones contra sobrepresiones.......................... 45

9.4.2 Instalacin ............................................................................................................................... 499.4.3 Colocacin del exceso de tubo capilar................................................................................ 509.4.4 Ajuste ....................................................................................................................................... 509.4.5 Presostato de baja................................................................................................................. 509.4.6 Presostato de alta................................................................................................................... 509.4.7 Ejemplo con cuatro compresores en paralelo (R502........................................................ 509.4.8 Ajuste de LP para uso exterior............................................................................................. 509.4.9 Comprobacin del funcionamiento del contacto................................................................ 519.4.10 Presiones de evaporacin (pe) indicativas para diferentes tipos de instalaciones..... 529.4.11 El presostato correcto para su sistema de refrigeracin................................................ 52


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 89.5 Presostatos RT........................................................................................................................ 549.5.1 Caractersticas tcnicas........................................................................................................ 549.5.2 Montaje .................................................................................................................................... 559.5.3 Conexin a la red de alimentacin....................................................................................... 559.6 Controles electrnicos de frio industrial........................................................................... 629.6.1 Controladores AKO............................................................................................................. 62

9.6.1.1 Ako referencias y parmetros (todos).............................................................................. 62

9.6.1.2 AKOCAM.............................................................................................................................. 799.6.1.3 Alarmas de emergencia para cmaras frigorficas......................................................... 969.6.1.4 Registradores de Temperatura de 4 canales.................................................................. 999.6.1.5 Registradores electrnicos de datos, 10 canales......................................................... 1129.6.1.6 Alarma detectora de fuga de gases para conexin permanente............................... 1179.6.2 Automatismos varios de Frio Industrial............................................................................. 1189.6.2.1 Vlvulas de equilibrado de presin modelo ELEBAR........................................... 1189.6.3 Controladores ELIWELL................................................................................................... 1209.6.3.1 Eliwell, parmetros (ID-971)............................................................................................ 120

9.7 Controladores de aire acondicionado.............................................................................. 1229.7.1 Controladores CLIVET...................................................................................................... 1229.7.1.1 Termostato ambiente HID-P1 (Clivet)............................................................................ 1229.7.1.2 Control equipos Clivet CPAN 41/222 (aire primario).................................................... 1289.7.1.3 Cuadro alarmas control (Clivet NSAN 124242)......................................................... 1419.7.2 Controladores CAREL....................................................................................................... 1429.7.2.1 Controladores de temperatura para aire acondicionado, Carel.................................. 142

CAPTULO III mbito de aplicacin............................................................................................... 3Cuadro alarmas termostatos A111C/A112H.............................................................................. 149Cuadro alarmas termostatos A122C/A123H.............................................................................. 150Cuadro alarmas termostatos A311C/A312H.............................................................................. 150Cuadro de localizacin de averas de termostatos KP............................................................... 44Cuadro de localizacin de averas en presostatos KP............................................................... 53

Listado Ako Accesorios y dimensiones......................................................................................... 75Listado Ako AKOCAM. Nueva generacin de control de cmaras........................................... 92

Listado Ako CAMCombi. Solucin completa para cmaras....................................................... 94Listado Ako CAMRegis. Nueva generacin de registro de datos............................................. 93Listado Ako Controladores 1, 2, 3 y 4 rels.................................................................................. 78Listado Ako Esquemas de referencia............................................................................................ 74Listado Ako Guia de seleccin Termmetros, termostatos y controladores............................ 76Listado Ako Sys Sistema de comunicaciones abierto y flexible................................................ 95Listado Ako Termmetros termostatos......................................................................................... 77Listado controles de nivel de aceite en compresores ESK........................................................ 37Listado controles de nivel de aceite en compresores, varios.................................................... 38Listado Cuadros Electricos............................................................................................................. 24Listado Cuadros Electricos (Extras para Cuadros)..................................................................... 28Listado Cuadros Electricos Box MA-TA-TR................................................................................. 25Listado Cuadros Electricos QM-1,2,3,4,5..................................................................................... 26Listado Cuadros Electricos QM-11,22,33,44,55.......................................................................... 27Listado Presostatos Danfoss KP-, RT-......................................................................................... 58


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 9Listado Presostatos Diferenciales de Aceite................................................................................ 33Listado presostatos Johnson.......................................................................................................... 59Listado Presostatos Ranco y Miniatura Ranco, Johnson y Sonder.......................................... 60Listado separadores de aceite de alta eficacia (sistema Helicoidal)........................................ 35Listado separadores de aceite ESK y depsitos acumuladores............................................... 36Listado Termostatos Danfoss Serie KP........................................................................................ 39

Listado Valvulas de Maniobra........................................................................................................ 61

Listado Valvulas de Seguridad....................................................................................................... 48Vlvulas de Seccionamiento........................................................................................................... 61


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 109 CONTROL

9.1 Cuadros de maniobras elctricasEste apartado lo vamos a dedicar a la composicin de los esquemas elctricos bsicos que controlan uncircuito frigorfico, su composicin y su elaboracin partiendo de un sistema de refrigeracin simple,progresando a sistemas con ms componentes.

Para entender la composicin y situacin de los elementos de un circuito elctrico de una instalacinfrigorfica, es imprescindible conocer el funcionamiento del ciclo frigorfico, sus componentes y la funcinque realizan, si usted, lo que pretende es adquirir nuevos conocimientos sobre instalaciones frigorficas,le recomiendo se salte este apartado y regrese a el despus de haber estudiado el circuito frigorfico. Detodas formas, a medida que incorporemos elementos en los esquemas, haremos una pequeadescripcin y motivo de su implantacinNo trataremos los diferentes sistemas de control que hay en el mercado ni su clasificacin, todos ellos sepueden intercalar en los circuitos en funcin de su aplicacin, las caractersticas y necesidades de controlque requiera cada instalacin. Tampoco mencionaremos los correspondientes a equipos de aireacondicionado ya que estos incorporan para el control placas electrnicas y cada fabricante tiene sumodus operante y esto seria interminable.

Si consideramos que cada instalacin es nica, la composicin y elaboracin del control ser especfico acada caso en particular con sus correspondientes automatismos.En el mercado se comercializan unaserie de cuadros elctricos de control deinstalaciones frigorficas, parainstalaciones individuales que cubre todala gama de temperaturas y aplicaciones,en caso de instalaciones con variosservicios o circuitos, los cuadros serealizan bajo pedido, pudiendo estosincluir cualquier control especifico querequiera la instalacin, desdemicroprocesadores a controles totalescon registro de datos, alarmas, gestin adistancia etc.En todo caso la elaboracin de loscuadros elctricos deben de cumplir lanormativa vigente de instalacioneselctricas y todos tienen en comn doscircuitos totalmente diferenciados queson el circuito de potencia (es elcableado que suministra la corriente acada compresor, ventilador, resistencias

de desescarche, bombas etc. Con suscorrespondientes dispositivos deproteccin y accionamiento) y el circuitode maniobra (que es el cableado queconecta entre si todos los dispositivos decontrol y proteccin como son lostermostatos, presostatos, control dedesescarche, protecciones trmicas,contactores de motores, etc.).Las imgenes mostradas se corresponden a un cuadro de maniobra de una instalacin frigorfica de dosservicios, con sus correspondientes pilotos indicadores de funcionamiento y averas, con

microprocesadores para el control de la instalacin y ciclos de desescarche en la puerta del cuadro, consinptico de funcionamiento e interruptor general de corte que impide la apertura del cuadro si no sedesconecta la alimentacin antes.


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 11A la izquierda, elmismo cuadro abiertodonde podemos verlos diferenciales,magnetotermicos ytrmicos deproteccin de loscompresores en la

parte superior, en elcentro se distingue elinterruptor general decorte, los contactoresy rels deaccionamiento y enla parte inferior, laregleta deconexiones delcableado quealimenta a los

componentes delsistema.

Si analizamos el funcionamiento de una instalacin o intentamos localizar un mal funcionamiento dealgn componente, debemos de distinguir si este corresponde al circuito de control o de potencia paraevitar enredos innecesarios.Cuando se acciona cualquier dispositivo de seguridad o de proteccin, es imperativo localizar la causaque origino la actuacin del dispositivo y nunca se debe de anular ningn dispositivo de seguridad o

de proteccin de motores, las consecuencias pueden ser muy graves y atentar contra la vida de laspersonas.Todos los cuadros deben de disponer en su interior de las instrucciones de seguridad y defuncionamiento de los automatismos que se encuentran instalados as como los esquemas elctricoscorrespondientes.NOTA: ANTES DE ABRIR UN CUADRO, DESCONECTAR LA ALIMENTACIN ELCTRICAGENERAL DEL CUADRO

9.1.1 Control desescarche evaporadoresEl evaporador es el encargado de extraer el calor del recinto, al trabajar con temperaturas deevaporacin por debajo 0 C, la humedad relativa del aire se adhiere al evaporador formando una finacapa de hielo en las aletas del evaporador que crece continuamente, llegando a obstruir el paso del aire

a travs de las aletas del evaporador y anulando la funcin del evaporador. En los evaporadoresestticos se llega a formar una gruesa capa de hielo que acta como aislante trmico impidiendo que elrefrigerante absorba calor.Para evitar estas situaciones y mantener los evaporadores libres de hielo, se debe de instalar un controlde desescarche, que esta formado por un reloj programador y una batera de resistencias o aporte decalor por medio de gas caliente (inversin de ciclo), agua caliente por medio de difusores, aire exterior(nichos) etc.En nuestros esquemas utilizaremos las resistencias elctricas, por su simplicidad y para no complicar losesquemas, aunque al igual que controlamos las resistencias por medio del Contactor, podemos controlarcualquier otro sistema, como vlvula inversora de ciclo, bombas de agua, compuertas de aire etc.A continuacin se muestran dos sistemas de control tpicos, con sus esquemas de

funcionamiento, como son el clsico reloj de desescarche mecnico, que esta formado por dos esferasdentadas donde se colocaran tantas patillas como ciclos de desescarche necesitemos en la esfera delas horas y la duracin mxima en la esfera de los minutos.


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 12En el mercado hay variedad de marcas de estos relojes que pueden diferir en la disposicin de lasesferas, pero su funcionamiento es el mismo.

En la figura superior, se muestra un reloj de desescarche (que es el que utilizaremos en nuestrosesquemas) marca THEBEN modelo FRI77, sin retardo de ventiladores en el esquema de la izquierda ycon retardo de ventiladores en el esquema de la derecha.Los programadores electrnicos con microprocesador, son dispositivos que se estn imponiendo encualquier tipo de instalacin por pequea que sea por su eficacia y su alto grado de regulacin.Con estos dispositivos podemosregular todos los parmetros de la

instalacin como son loscompresores, evaporadores, losciclos de desescarche con el tiempode duracin en funcin de lacantidad de hielo, el funcionamientode los ventiladores del evaporadorcon sus retardos, alarmas, gestin adistancia etc.En la figura, se muestra unprogramador marca AKO (en lapagina web del fabricante,

www.ako.es, puede ver toda la gamadisponible de estosmicroprocesadores y otros controlesintegrales de instalaciones frigorficas)9.1.2 Conexionado motores hermticos (220 v)En equipos frigorficos de pequea potencia equipados con compresores hermticos como neveras,arcones congeladores, armarios frigorficos (tanto de conservacin como de congelacin), enfriadores delquidos, botelleros etc., no hay un cuadro elctrico especfico, el circuito de potencia y de maniobra es elmismo.Los controles de regulacin como los termostatos, presostatos, relojes de desescarche y demscontroles soportan un consumo de conexin y desconexin ms que suficientes con relacin a lapotencia del compresor.En estos casos el circuito elctrico de maniobra es el que acta directamente sobre el compresor yventiladores, en caso de tener que conexionar un motor hermtico monofsico cuyo consumo dearranque sea superior al soportado por los automatismos, deberemos de separar al compresor delcircuito de maniobra instalado un rel (Contactor) de accionamiento del compresor de suficientecapacidad, haciendo que la corriente de consumo del compresor no pase por ningn control y sea directaal compresor a travs de este rel, que ser el que active el control correspondiente como si fuese elmismo compresor. En estos casos tendramos ya un circuito de potencia para el compresor y un circuitode maniobra para el control.NOTA: en equipos de aire acondicionado de pequea potencia, este rel esta integrado en la placaelectrnica, cuando el compresor supera el consumo, este rel se sita en la unidad exterior junto con elcompresor.

En todos los casos de compresores hermticos monofsicos, las protecciones trmicas del compresorestn integradas en el mismo compresor, dentro del bobinado cuando son por temperatura y fueracuando son por temperatura y exceso de consumo, as como los condensadores de arranque y marchadel compresor.


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 139.1.3 conexionado bsico

El esquema de conexionado de la figura,corresponde a un equipo frigorfico con compresor

hermtico, condensador y evaporador esttico conexpansin por capilar (ver circuito frigorfico).Los componentes del circuito elctrico son dos,Termostato y compresor.La caja de conexin (figura de la derecha) y elcompresor se suministra formando un conjuntoinseparable, por lo que a partir de ahora, en losesquemas, representaremos al compresor y caja deconexiones como un solo elemento, sin reproducir elesquema de conexin del rel, condensador yprotector trmico, para no complicar los esquemas

con conexiones que ya conocemos.Nota: en neveras domesticas y arcones decongelacin (la mayora), el intercambiador exterior einterior (condensador y evaporador) son de tipoesttico, la circulacin del aire a travs delcondensador y evaporador es por convencinnatural y no forzada con ventiladores, en el resto decondensadores por aire esta es forzada.

9.1.4 Esquemas conexiones circuitoEl Esquema 2A corresponde a la conexin bsicaque hemos expuesto anteriormente, con la variantede que no representamos las conexiones elctricasdel compresor como mencionamos y se le haaadido un interruptor de corte general (o de proteccin), con el ventilador del condensador, funcionandoen paralelo con el compresor.En el Esquema 2B, se incorpora el ventilador del evaporador con un conmutador de funcionamiento enautomtico o manual, para que el ventilador funcione en continuo o pare cuando lo hace el compresor.En el siguiente Esquema 2C, se aade un reloj de desescarche mecnico con las numeraciones de loscontactos segn el esquema de conexionado del reloj, para forzar el paro del compresor con el fin deeliminar el hielo del evaporador por aire (tpico en muebles frigorficos de media/alta temperatura).A continuacin en el Esquema 2D, aadimos unas resistencias de desescarche en el evaporador paradeshacer el hielo con mas rapidez en muebles de media temperatura y necesario, en muebles de baja

temperatura (al tener una temperatura por debajo de 0C, necesitamos aadir calor para fundir el hielodel evaporador).


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El Esquema 3A, es la continuacin del 2D, en este caso a las resistencias de desescarche, le aadimosun termostato de seguridad de fin de desescarche.OBSERVACIN: los relojes de desescarche mecnicos tienen un cicl de duracin del tiempo fijo sinconsiderar la cantidad de hielo que tenga el evaporador con lo que se corre el riesgo de sobrecalentar elevaporador y aadir a la cmara una temperatura excesiva. Este termostato desconectara lasresistencias de desescarche cuando la temperatura dentro del evaporador alcance un mximo de entre5/10 C, colocando el sensor (bulbo) de temperatura en el punto ms desfavorable para la eliminacin delhielo.Los programadores electrnicos para este caso, disponen de dos sondas, una para control de latemperatura del recinto y otra para controlar la temperatura del evaporador. Cuando en el evaporador sealcanza la temperatura programada de fin de desescarche, el programador interrumpe el desescarche ycomienza un nuevo ciclo de frio, sin tener en cuenta el tiempo mximo de desescarche que tenga

programado.

En el Esquema 3B, conectamos un reloj de desescarche con control de retardo de ventiladores. Enrecintos de baja temperatura es necesario colocar este tipo de relojes con el fin de impedir que entren afuncionar los ventiladores inmediatamente despus de un desescarche.OBSERVACIN: como comentamos en el esquema anterior, el evaporador alcanza temperaturassuperiores a las del recinto en el ciclo de desescarche, la funcin del retardo, es la de mantener losventiladores parados despus del desescarche durante unos minutos al principio del ciclo para que elequipo frigorfico enfri el evaporador a temperatura de trabajo y cuando se pongan en marcha losventiladores no introduzcan una gran cantidad de calor en el recinto.Todos estos procesos en los relojes de desescarche se hacen por tiempo, lo que nos obliga a hacer

comprobaciones peridicas para ajustar al mximo los ciclos de desescarche.En los programadores electrnicos, estos procesos se hacen por temperatura (a excepcin del inicio deldesescarche que es por intervalos de horas) y cuando se alcanzan las temperaturas programadas secambian los ciclos, consiguiendo una mayor eficacia y seguridad en el funcionamiento.


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El Esquema 4, varia del anterior (Esquema 3B) en que el compresor es controlado por un presostato deseguridad de alta y baja presin, el termostato controla la solenoide de liquido al igual que el reloj dedesescarche y se han intercalado interruptores de corte a cada componente con el fin de poder pararlospara realizar comprobaciones.

OBSERVACIN: como se ha comentado en los ltimos esquemas, durante el desescarche aportamoscalor al evaporador y este se encuentra con lquido refrigerante en el interior de las tuberas, lo queprovocamos un incremento de presin y una apertura de la vlvula de expansin excesiva, cuando

termine el ciclo y arranque el compresor corremos el riesgo de golpes de liquido en el compresor con unrgimen de trabajo del compresor por encima de sus limites.


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La funcin de la vlvula solenoide es interrumpir el paso de refrigerante al evaporador y quedaralmacenado en el recipiente de lquido mientras se efecta el desescarche o durante las paradas portemperatura.El compresor estar controlado por el presostato de alta y baja presin (cuando se cierre la solenoide,recoger el gas y parara por baja presin), al mismo tiempo dispondremos de una proteccin deseguridad de alta presin, que es obligatoria para equipos con carga de gas refrigerante del grupo

primero superior a 1,5 Kg., condensados por agua o aire, con ventiladores no acoplados directamente alcompresor (MI-IF 009, 11.1 del Reglamento de Seguridad para Instalaciones Frigorficas).

9.1.5 Conexionado compresores hermticos trifsicosLos compresores hermticos superiores a 1 KW., son frecuentes en instalaciones de aire acondicionado,llegando hasta potencias de 40 CV., son compresores que por su reducido tamao (con relacin a losSemihermtico), su bajo nivel sonoro y rendimiento (compresores Scroll), los hacen idneos para estasaplicaciones.Las consideraciones para la conexin de estos compresores es la misma que para cualquier compresortrifsico del tipo que sea, en un circuito de potencia.

9.1.6 Esquema conexin circuito potenciaPartimos de un circuito frigorfico con un compresor, un ventilador de evaporador y resistencias dedesescarche. Este es un circuito tpico que nos podemos encontrar en cualquier instalacin, el resto esaadir o eliminar elementos.Si nuestra instalacin dispone de mas elementos trifsicos, los incluiremos en el circuito de potencia, porlo contrario si el ventilador del evaporador es monofsico, de escasa potencia, lo podremos situar en elcircuito de maniobra, aunque es aconsejable, para evitar sobrecargas en los automatismos de controlinstalar contactores de pequea potencia para los ventiladores.En este esquema, no estn representados los ventiladores del condensador, que son monofsicos yestn conexionados en paralelo con el compresor formando una Unidad Condensadora, si fuesentrifsicos, los incluiramos en el circuito de potencia y maniobra.

OBSERVACIN: en condensadores con dos o mas ventiladores aunque no sean trifsicos y funcione lainstalacin durante el invierno con temperaturas exteriores bajas, tenemos que considerar la instalacinde un control de condensacin por medio de un presostato de alta presin que pare uno o masventiladores para mantener la presin de alta dentro de las condiciones de diseo y para ello loincluiramos en el circuito de potencia y maniobra.En primer lugar dispondremos de un interruptor de corte general (IG), para la desconexin cuandoefectuemos el mantenimiento o alguna comprobacin o reparacin en el cuadro elctrico.


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 189.1.7 Esquema conexin circuito maniobra

El esquema 6, corresponden a la maniobra del circuito de potencia del esquema 5, y es el mismo circuito

de maniobra que vimos en el esquema 4, con las siguientes variaciones.Hemos sustituido el compresor, ventilador y resistencias, por su correspondiente Contactor, situado en elesquema 5 de potencia, con su numeracin y denominacin.Cada motor dispone de su proteccin trmica (F1 y F2) que intercalamos para que desconecte elContactor en caso de consumo excesivo y pare el motor correspondiente.La maniobra del Contactor de las resistencias la pasamos por un contacto auxiliar del Contactor delcompresor (17-18), que cierra cuando se desactiva el Contactor del compresor, alimentandoOBSERVACIN: el motivo de esta maniobra es impedir que funcionen al mismo tiempo el compresor ylas resistencias (esto nos provocara un consumo elctrico duplicado). El reloj de desescarche cuandodesactiva la funcin de frio y nos manda que entren las resistencias, lo hace cortando la solenoide deliquido y activando las resistencias, el compresor sigue funcionando mientras tenga presin de

refrigerante en el circuito y no para hasta que el presostato de baja presin corte la alimentacin alContactor, durante este intervalo de tiempo las resistencias no se pondrn en marcha, evitando estaduplicacin de consumo, tampoco lo har si durante el desescarche sube la presin y se pone enmarcha el compresor.


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 19El esquema 7, es el esquema tpico de una instalacin frigorfica de 0.5 a 5 CV., de potencia, con relacinal esquema 6, se le han aadido los siguientes componentes:Modulo de Termistores (MT), la mayora de fabricantes incorporan este modulo en sustitucin del clsicoClixn de temperatura, su funcin es la misma (pero con un grado mayor de proteccin y fiabilidad),disponen de un sensor en el bobinado del compresor para evitar un exceso de temperatura con elconsiguiente riesgo de quemarse.OBSERVACIN: en el esquema 5, comentamos la conveniencia de controlar la presin de condensacinen equipos que funcionen con temperaturas exteriores bajas, en el esquema actual hemos incorporado el

control del ventilador exterior (VC), a travs de un presostato de alta presin (AP) que nos parara elmotor del ventilador cuando la presin de alta este por debajo de la presin de diseo, el ventiladorfuncionara cuando el contacto auxiliar (KM 1, 13-14) cierre al entrar en funcionamiento el Contactor delcompresor.A continuacin hemos previsto la conexin de unas resistencias de calentamiento de aceite del crter de

los compresores.

OBSERVACIN: la funcin de estas resistencias, es la de mantener una temperatura adecuada en elaceite del crter del compresor para evitar que se condense el refrigerante con el aceite en periodos de

parada del compresor, con el siguiente riesgo de formacin de espuma cuando arranque el compresor yprovoque una falta de lubrificacin. Estas resistencias funcionan cuando el compresor esta parado y paraesto las accionaremos a travs de un contacto auxiliar del Contactor del compresor (KM 1, 19-20), abiertoen marcha y cerrado en reposo.Tambin hemos incorporado la conexin de todos los pilotos indicadores de funcionamiento y de alarmade activacin de protecciones como son las protecciones trmicas de los motores (F1 y F2) y alarma deactivacin del modulo de Termistores.Por ultimo hemos numerado todas las conexiones correspondientes a los bornes de conexin de loselementos que componen la instalacin y se encuentran fuera del cuadro elctrico, con las regletascorrespondientes y su numeracin, tanto del circuito de potencia como el de maniobra.

El esquema 8 corresponde a instalaciones frigorficas de 5 a 10 CV., de potencia o mas, con arranquedirecto de compresores.A partir de 7.5 CV., es habitual que los compresores incorporen un devanado partido (Part-Winding). Enotras palabras, en el compresor hay dos bobinados cono si fuesen dos motores de distinta potencia cada


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 20uno y sumando los dos la total, primero entra uno y a continuacin el otro (en esquemas siguientes serepresenta la conexin de estos motores). Estos compresores pueden arrancar directamente sin usar elPart-Winding.Hasta ahora la lubrificacin de las partes mviles del compresor (Bielas, pistones, cigeal etc.), seproduca por salpicadura (el cigeal del compresor dispone de unos salientes que golpean el aceite enel crter y lo salpican), a partir de 7.5 CV., los compresores incorporan una bomba de inyeccin de aceite(algunos de 5 CV, tambin), lo que nos obliga a instalar un presostato diferencial de aceite (PDA).OBSERVACIN: este presostato acta cuando la presin de aceite esta por debajo de los limites

establecidos, desactivando el Contactor del compresor. Dispone de una conexin para una resistenciainterna que alimentamos a travs de un contacto auxiliar del Contactor del compresor y una conexinpara piloto de alarma. Estos presostatos son de rearme manual.Para evitar consumos excesivos en los picos de arranque a partir de esta potencia, instalaremos unsistema de arranque descargado (obligatorio en arranque en Part-Winding y Estrella-Triangulo). Consisteen una vlvula solenoide (SA) que nos comunica la aspiracin y la descarga del compresor durante elarranque del compresor, con una vlvula de retencin (no elctrica) en la descarga del compresor. Estavlvula solenoide esta activada por un rel temporizado (TA), que trascurridos unos segundos despusdel arranque del compresor desactiva la vlvula solenoide.


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 219.1.8 Esquema conexin modulo termistores y demand coolingLos esquemas siguientes, estn extrados de la informacin tcnica de los compresores DISCUS deCopeland de un artculo que reproducimos anteriormente.El esquema 10, muestra la conexin de los termistores de un modulo para compresor de arranque directoy otro de Part-Winding, a continuacin el conexionado de un sistema Demand Cooling, usado eninstalaciones de baja temperatura con R-22


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 229.1.9 Esquema conexin Part-Winding y control de aceiteEn el esquema 11, representa la conexin de maniobra de un modulo de termistores con un control deaceite tipo OPS1 con la conexin del presostato de alta, presostato de baja, termostato y Contactor delcompresor.El esquema 12, son los mismos controles con un rel auxiliar y el conexionado de potencia de uncompresor con arranque Part-Winding.


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 239.1.10 Esquema conexin control aceite sentronic y alcoEl esquema 13, corresponde a las conexiones de los controladores electrnicos de control de aceiteSentronic de Copeland, instalados en compresores Discus modelos D2D, D3D y D4D-D8D.El esquema 14, son las conexiones del presostato diferencial de aceite de Alco FD instalados encompresores modelos D2D,D3D y D4D-D8D.


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 24Listado Cuadros Electricos


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 25Listado Cuadros Electricos Box MA-TA-TR


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 26Listado Cuadros Electricos QM-1,2,3,4,5


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 27Listado Cuadros Electricos QM-11,22,33,44,55


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 28Listado Cuadros Electricos (Extras para Cuadros)


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 299.2 PRESOSTATO DIFERENCIAL DE ACEITE DANFOSS, MP-54,55 y 55A

Los presostatos diferenciales de aceite MP 54 yMP 55 se utilizan como interruptores deseguridad para proteger compresores derefrigeracin contra presiones de aceite delubricacin insuficientes.

En el caso de fallo de la presin de aceite, elpresostato diferencial parar el compresordespus de transcurrir cierto tiempo.Los MP 54 y 55 se utilizan en sistemas derefrigeracin con refrigerantes fluorados.El MP 55 A se utiliza en sistemas derefrigeracin con R717 (NH3), pero tambin sepuede utilizar en sistemas con refrigerantesfluorados.El MP 54 tiene un diferencial de presin fi o eincorpora un rel temporizador trmico con

ajuste fijo del tiempo de disparo.Los MP 55 y 55A tienen un diferencial depresin ajustable y pueden suministrarse con ysin rel temporizador trmico.

9.2.1 CaractersticasAmplia gama de regulacin: Pueden utilizarse en instalaciones de congelacin, refrigeracin y aireacondicionado.Pueden utilizarse para todos los refrigerantesfluorados normales.Conexiones elctricas en la parte frontal del

aparato.Adecuados para corriente alterna y continua.Entrada de cable roscada para cables de 6 a 14mm de dimetroDiferencial de conmutacin pequeaCumple con los requisitos de EN 60947DISEO: El funcionamiento del presostatodepende slo del diferencial de presin, es decirla diferencia de presin existente entre los dosfuelles con efecto opuesto, mientras que esindependiente de las presiones absolutasejercidas sobre cada fuelle.

Los MP 55 y 55A pueden ser ajustados paradistintas presiones diferenciales mediante eldisco de ajuste (3). El ajuste del diferencial depresin puede ser ledo en la escala interior.El MP 54 tiene un diferencial fijo y no estdotado de disco de ajuste. El diferencial depresin ajustado en fbrica est estampadosobre la placa frontal del aparato.

1. Conexin de presin del sistema delubrificacin, OIL (aceite).

2. Conexin de aspiracin de la instalacinfrigorfica LP ( BP).3. Disco de ajuste4. Botn de rearme5. Dispositivo de prueba


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 31Punto A:Arranque normalEn la fase de arranque, la presin del aceite lubrificante aumenta hasta el diferencial de ajuste ms eldiferencial de contactos, antes que el temporizador se desconecte (aqu, despus de 45 s). En el punto

A, los contactos T1-T2 se abren y eltemporizador (e) se para.En este momento se acaban de establecer las

condiciones normales para el aceite delubrificacin.Punto B: La presin del aceite lubrificante noalcanza el diferencial de ajuste ms eldiferencial de contactos, antes que hayapasado el tiempo de retardo. En el punto B, eltemporizador abre el circuito entre los bornes Ly M y le compresor se para. Si hay un emisorde seal conectado al borne B, ste seactivar. Una nueva puesta en marcha sloser posible despus de unos 2 minutos

activando el botn de rearme y eliminando dela causa del defectoPunto C: En pleno funcionamiento, la presindel aceite lubrificante cae a un valor inferior aldel diferencial de ajuste/fijo.En el punto C, el circuito de seguridad cierralos contactos T1-T2 y el temporizador esactivado.Punto D: La presin del aceite lubrificantealcanza el diferencial de ajuste/fijo ms eldiferencial de contactos antes que haya

pasado el tiempo de retardo. En el punto D, elcircuito de seguridad abre los contactos T1-T2y el temporizador se para. En este momento se acaban de establecer las condiciones normales para elaceite de lubrificacin.Punto E: Durante el funcionamiento, la presin del aceite de lubrificacin cae a un valor inferior al deldiferencial de ajuste/fijo.En el punto E, el circuito de seguridad cierra los contactos T1-T2 y el temporizador es activado.

Punto F: La presin del aceite delubrificacin se mantiene inferior al valordel diferencial de ajuste/fijo. En el puntoF, el temporizador abre el circuito entrelos bornes L y M y el compresor se para.

Si hay un emisor de seal conectado alborne S, ste se activar.Una nueva puesta en marcha slo serposible despus de unos 2 minutosactivando el botn de rearme yeliminando de la causa del defecto.Despus del arranque: Despus de lapuesta en marcha del compresor, esimportante controlar el funcionamientocorrecto del presostato diferencial: utilizarel dispositivo de prueba situado en el lado

izquierdo del interior del aparato.Cuando este dispositivo se aprieta haciaabajo y se mantiene en esta posicin, elmotor del compresor deber pararse

despus que haya pasado el tiempo de retardo consignado en el temporizador


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 33Listado Presostatos Diferenciales de Aceite


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 35Listado separadores de aceite de alta eficacia (sistema Helicoidal)


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 36Listado separadores de aceite ESK y depsitos acumuladores


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 37Listado controles de nivel de aceite en compresores ESK


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 39Listado Termostatos Danfoss Serie KP


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 40Listado Termostatos Danfos de Servicio


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 419.3 TERMOSTATOS DANFOSS

9.3.1 InstalacinSi existe riesgo de presencia de gotas o pulverizacin de agua, monte una tapa.La tapa aumenta el grado de proteccin a IP 44 y es indicada para todos los termostatos KP. La tapa seadquiere por separado (cdigo n 060-109766 para unidad simple; 060-109866 para unidad doble).

Para lograr el nivel de proteccin IP 44, cubra todos los orificios

de la tapa posterior del termostato.

Si la unidad esta expuesta a riesgo de agua, se puede alcanzarun mayor grado de proteccin con un tapa especial deproteccin IP55.La proteccin IP 55 est disponible para unidad simple (060-033066) y unidad doble (060-035066).

Si la unidad va autilizarse en

entornos en los quehaya suciedad o donde pueda estar expuesta a una intensapulverizacin, deber montarse una tapa protectora. La tapapuede montarse con un soporte angular o con un soporte de

pared (cdigo de latapa para unidadsimple, 060-105666; para launidad doble (060-105566).Si la circulacin de aire es insuficiente, podra aumentar eldiferencial en 2-3 oc.Instale el termostato de modo que el aire puede circularlibremente alrededor del sensor. Al mismo tiempo, asegresede que el sensor no est expuesto a corrientes de aireprocedentes de las puertas o a radiaciones de la superficie delevaporador.


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 42No instale nunca el termostato sobre una pared fra; esto aumenta el diferencial. En cambio, instale launidad sobre una placa aislante.9.3.2 Termostato KP con sensor de aireCuando ubique el sensor: Recuerde que el aire ha de poder circular libremente alrededor del sensor. Porejemplo, cuando el control se realiza en base a la temperatura del aire de retorno, el sensor no debeestar en contacto con el evaporador.9.3.3 Termostato KP con sensor cilndrico

Hay tres maneras de fijar el sensor:1) En la tubera.2) Entre las aletas del evaporador.3) En un receptculo.Si se utiliza un receptculo: utilice siempre pastaconductora de calor (cdigo n 041E0110) paraasegurar un contacto correcto entre el sensor y elmedio.9.3.4 AjusteTermostato con rearme automticoAjstelo siempre a la temperatura ms elevada de

la escala de regulacin. Luego ajuste el diferencialen la escala DIFF.El ajuste de temperatura de la escala de regulacincorresponder entonces a la temperatura a la queel compresor de refrigeracin arrancar alaumentar la temperatura. El compresor se parar cuando la temperatura coincida con el valor fijado en laescala DIFF.Para realizar el preajuste de los termostatos cargados con vapor, debern utilizarse las curvas del grficoque se muestran en la hoja de instrucciones. Si el compresor no se para cuando est ajustado para parara bajas temperaturas: Compruebe si el diferencial se ha ajustado a un valor demasiado elevado.9.3.5 Termostatos con rearme mximo

Ajustar la temperatura ms elevada = temperatura de parada de la escala de regulacin.El ajuste del diferencial es fijo.Cuando la temperatura del sensor del termostato coincida con el ajuste del diferencial podr volver aarrancar el sistema pulsando el botn Reset (Rearme).9.3.6 Termostato con rearme mnimoAjustar la temperatura ms baja = temperatura deparada de la escala de rangos.El ajuste del diferencial es fijo.Cuando la temperatura que circunda al sensor deltermostato haya alcanzado el ajuste del diferencial,podr volver a arrancar el sistema pulsando el botnReset (Rearme).

Cuando la temperatura del sensor del termostatocoincida con el ajuste del diferencial podr volver aarrancar el sistema pulsando el botn Reset (Rearme).Ejemplo de ajusteLa temperatura de la cmara congeladora debe estarcontrolada por un termostato que cierre una vlvulasolenoide. El sistema es de vaciado previo delevaporador. Y la parada se realiza por medio de unpresostato de baja.En este caso, el presostato no puede ajustarse demodo que se desconecte a presiones inferiores a las

necesarias.Al mismo tiempo, deber conectarse a una presin quecorresponda a la temperatura de conexin deltermostato.Ejemplo:Cmara congeladora R 22Temperatura en cmara:20C


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 43Temperatura de corte termostato:20CTemperatura conexin termostato:15CPresin de desconexin del presostato: 0.5 bar(32C)Presin de conexin del presostato: 2.0 bar (15C)9.3.7 Comprobacin del funcionamiento del contactoCuando los cables elctricos estn conectados, elfuncionamiento del contacto puede comprobarse manualmente.

Dependiendo de la temperatura del sensor y del ajuste deltermostato, habr que presionar el dispositivo de comprobacinhacia arriba o hacia abajo. Los mecanismos de rearme quedan inoperativos durante la comprobacin.Utilice el dispositivo de comprobacin de la parte superior izquierda.Advertencia!El funcionamiento del contacto del termostato KP simple no deber comprobarse nunca activando eldispositivo de la derecha.

Si se ignora esta advertencia, podr desajustarse el termostato. En elpeor de los casos podr degradarse el funcionamiento.9.3.8 Termostato doble KP 98Utilice el dispositivo de comprobacin de la parte izquierda para

comprobar el funcionamiento con aumento de la temperatura delaceite y el dispositivo de comprobacin de la parte inferior derechapara comprobar el funcionamiento con aumento de la temperatura delgas de descarga.9.3.9 Baja tensinEn los sistemas en que el KP se active ocasionalmente (alarma) y enlos sistemas en que el KP sea la fuente de seal de PLC, etc. (bajatensin): Utilice un KP con contactos de oro; stos ofrecen un buencontacto a bajas tensiones.9.3.10 El termostato idneo para su sistema de refrigeracinEl termostato ha de incorporar la carga correcta:

Vapor:Bajas temperaturas, los fuelles ms fros, grado de proteccin nodeterminante.Cuando se produzcan ascensos y descensos graduales detemperatura (menos de 0.2K/min), por ejemplo en cmarasfrigorficas grandes y lentas que contengan muchos artculos, serecomienda utilizar un KP 62con carga de vapor.

Absorcin:Altas temperaturas, grado deproteccin determinante. Fuelles

ms fros o ms calientes.Cuando se producen cambiosrpidos de temperatura (ms de0.2K/ min), por ejemplo enpequeas cmaras frigorficas

en las que se cambien los artculos muy a menudo, se recomiendaun KP 62 con carga de absorcin.Sensor de tubo capilar rectoSensor con bobina capilar en su extremoSensor de bobina capilar (incorporado al termostato)Sensor remoto de doble contacto

Sensor remoto cilndricoSensor de bobina capilar (incorporado al termostato)


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 449.3.11 Colocacin del sobrante de tubo capilar Doble termostato KP 98

El sobrante de tubo capilar puede romperse si se producen vibraciones,dando lugar a una prdida total de carga en el sistema. Porconsiguiente, es sumamente importante que se observen las siguientesnormas: Cuando elmontaje se realiza directamente sobre el compresor: Fije eltubo capilar de modo que la instalacin del compresor/termostato vibreal mismo tiempo. El sobrante de tubo capilar ha de estar bobinado y

atado. Otros tipos de montaje: Con eltubo capilar sobrante hacer una

bobina circular (bucle) suelta.Fije al compresor el trozo de tubo capilar situado entre elcompresor y el bucle. Fije el trozo de tubo capilar situado entre elbucle y el termostato a la base sobre la que se haya montado eltermostato.9.3.12 Termostatos con carga de vaporNo ubique nunca un termostato con carga de vapor KP en un localen el que la temperatura sea o pueda ser inferior a la de la cmara

fra.No permita nunca que el tubo capilar del termostato KP pase junto a un tubo de aspiracin al atravesaruna pared.Cuadro de localizacin de averas de termostatos KP

SNTOMA CAUSA POSIBLE REMEDIOTiempo defuncionamiento delcompresordemasiado corto ytemperatura de la

cmara demasiadoalta.El sistema funcionacon un diferencialde temperaturademasiadoelevado.

El tubo capilar del termostato quecontiene la carga de vapor est encontacto con el evaporador, o el tubode aspiracin est ms fro que elsensor.

a) Insuficiente circulacin de airealrededor del sensor del termostato.b) La temperatura del sistemacambia tan rpidamente que eltermostato no puede acusar loscambios.c) El termostato est montado sobreuna pared fra en el interior de lacm.

Coloque el tubo capilar de modo que elsensor siempre sea la parte ms fra.a) Busque una mejor ubicacin para elsensor, donde el aire circule a mayorvelocidad o donde el contacto con el

evaporador sea mejor.b) Utilice un termostato dotado de unsensor de menor tamao. Reduzca eldiferencial. Asegrese de que el sensorhaga mejor contacto.c) Asle el termostato de la pared fra.

El termostato noarranca elcompresor, ancuando la temp delsensor seasuperior al valorfijado. Eltermostato noreacciona cuandose calienta elsensor con lamano.

a) Prdida total o parcial de la cargadebido a la rotura del tubo capilar.

b) Parte del tubo capilar de untermostato dotado de carga de vaporest ms fro que el sensor.

a) Sustituya el termostato y monte elsensor/tubo capilar correctamente.

b) Encuentre un lugar ms apropiado parael termostato, de modo que el sensor estsiempre en la parte ms fra. Utilice untermostato que incorpore carga deabsorcin.

El compresorcontina

funcionando ancuando el sensorest a una temp.inferior al valorfijado (ajustemenos diferencial)

Se ha ajustado un termostato concarga de vapor sin tener en cuenta

las curvas del grfico mostradas enla hoja de instrucciones.

Con el ajuste de rango bajo, el diferencialdel termostato es mayor al indicado en la

escala (ver diagrama de la hoja deinstrucciones).


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 45Funcionamientoinestable deltermostato dotadode carga deabsorcin.

Las grandes variaciones en latemperatura ambiente dan lugar auna sensibilidad del grado deproteccin.

Evite las variaciones de temperaturaambiente cerca del termostato. Si esposible, utilice un termostato dotado decarga de vapor (insensible a lasvariaciones de la temperatura ambiente).Sustituya el termostato por otro dotado deun sensor de mayor tamao.

El eje deldiferencial de launidad simple estdoblado y la unidadno funciona.

Fallo en el funcionamiento delmecanismo de volteo debido a quese ha intentado comprobar elcableado manualmente desde laparte derecha del termostato.

Sustituya el termostato y evite realizarcomprobaciones manuales salvo en laforma recomendada por Danfoss.

9.4.1 INSTRUCCIN MIIF 009. PROTECCIN DE LAS INSTALACIONES CONTRASOBREPRESIONES

NDICE1. PRESCRIPCIONES GENERALES.

2. PROTECCIN DE COMPRESORES.3. PROTECCIN DE BOMBAS VOLUMTRICAS.

4. PROTECCIN DE RECIPIENTES A PRESIN.4.1. Recipientes con volumen interior igual o inferior a 100 dm3.4.2. Recipientes con volumen interior comprendido entre 100 dm3y 280 dm3.4.3. Recipientes con volumen interior igual o superior a 280 dm3.

5. CONEXIN DE LAS VLVULAS DE SEGURIDAD.6. CAPACIDAD DE DESCARGA DE LAS VLVULAS DE SEGURIDAD. 7. PRESIN DE TARADO DE LAS VLVULAS DE SEGURIDAD. 8. DESCARGA DE LAS VLVULAS DE SEGURIDAD.9. INSTALACIN DE VLVULAS DE SEGURIDAD.

10. INSTALACIN DE TAPONES FUSIBLES.11. LIMITADORES DE PRESIN (PRESOSTATOS DE SEGURIDAD A ALTA PRESIN).11.1. Instalacin.11.2. Tarado.11.3. Conexin.

1. PRESCRIPCIONES GENERALES.Toda instalacin frigorfica cuya carga de refrigerante sea igual o mayor a 20 kg., estar protegida, como mnimo, porun elemento de seguridad, conectado a algn elemento del sector de alta presin.Todo elemento perteneciente al sector de alta presin, excepto las tuberas de conexin y paso de refrigerante, aislablemediante vlvulas de seccionamiento y que contenga refrigerante lquido, cuyo dimetro interior sea mayor de 160

milmetros, ser protegido por una vlvula de seguridad.2. PROTECCIN DE COMPRESORES.Todo compresor que funcione a ms de 1 kg/cm2, y con desplazamiento superior a 1,5 metros cbicos por minuto, hade estar protegido por una vlvula de seguridad o disco de rotura, en su descarga, antes de cualquier vlvula de pasoo maniobra.3. PROTECCIN DE BOMBAS VOLUMTRICAS.Las bombas volumtricas de todo circuito frigorfico se protegern en su descarga de forma anloga a la indicada en elnmero anterior.

4. PROTECCIN DE RECIPIENTES A PRESIN.Los recipientes a presin que formen parte de una instalacin frigorfica estarn protegidos del modo siguiente:

4.1. Recipientes con volumen interior igual o inferior a 100 dm3.

Estarn protegidos por una vlvula de seguridad, disco de rotura o algn elemento de ruptura por fusin, siempreque se ajuste para actuar solamente por elevacin de temperatura producida por causas exteriores al equipo.

4.2. Recipientes con volumen interior comprendido entre 100 dm3y 280 dm3.Estarn protegidos, como mnimo por un disco de rotura o una vlvula de seguridad.

4.3. Recipientes con volumen interior igual o superior a 280 dm3.


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 47d = Dimetro interior de la tubera en centmetros.C = Caudal de aire mnimo requerido en la descarga (en kilogramo por minuto).9. INSTALACIN DE VLVULAS DE SEGURIDAD.Las vlvulas de seguridad y discos de rotura se instalarn sin vlvulas de paso o seccionamiento, que puedan impedirsu libre funcionamiento en cualquier circunstancia.Las que protejan elementos distintos del compresor podrn, sin embargo, estar dotadas de vlvulas de paso oseccionamiento antes de la toma o conexin, para permitir reparaciones y ajustes, bajo las siguientes condiciones:

1. Que sean de tipo doble, es decir, actuando simultneamente en las conexiones de un par de vlvulas deseguridad en paralelo, de forma que slo una de ellas pueda quedar cerrada.2. Que sean de algn tipo expresamente aprobado para este fin por el Ministerio de Industria y Energa, tal que

resulten perfectamente visibles, aparentes y diferenciadas las posiciones de cierre y apertura con las pertinentesindicaciones para cada una de ellas.10. INSTALACIN DE TAPONES FUSIBLES.La colocacin de fusibles trmicos protectores contra sobrepresiones en caso de incendio se ajustar de forma anlogaa lo indicado para las vlvulas de seguridad, salvo que podrn estar en zona baada por lquido refrigerante, y sutemperatura de fusin ser tal que la correspondiente presin de saturacin del refrigerante no exceda ni de la

presin de timbre ni de 1,2 veces la presin de prueba de estanqueidad del elemento protegido. Los fusibles trmicosno se colocarn en el sector de baja presin.

11. LIMITADORES DE PRESIN (PRESOSTATOS DE SEGURIDAD A ALTA PRESIN).11.1. Instalacin.En todos los equipos con ms de 10 kilogramos de carga de refrigerante, que trabajen por encima de la presinatmosfrica, debern instalarse limitadores de presin que, en forma automtica, paren el o los compresores.

Asimismo debern instalarse limitadores de presin en todos los equipos a condensacin por agua, o a condensacinpor aire, con ventilador no directamente acoplado al motor del compresor, de forma que ste o el generador puedaproducir una presin superior a la de timbre, con excepcin de los equipos con refrigerante del grupo primero y cargainferior a 1,5 kilogramos.11.2. Tarado.El limitador de presin no estar tarado a presin superior al 90 por 100 de la de vlvulas de seguridad de alta.11.3. Conexin.

La conexin del elemento sensible del limitador de presin deber efectuarse en un punto del circuito de alta presintal que no exista ninguna vlvula de seccionamiento desde la descarga del compresor o generador.3. Instruccin Tcnica Complementaria MI-IF009.Se ampla la tabla que aparece en la ITC, para el clculo de la capacidad mnima de evacuacin de la vlvula deseguridad, con la inclusin de los que se indican a continuacin:

efrigerante Valor de fR-123,R-124,R-134a,R-401A,R-401B,R-401C,R-407CR-402A,R-402B,R-404A,R-125

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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 48Listado Valvulas de Seguridad


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 499.4 PRESOSTATOS

9.4.2 InstalacinMonte el presostato KP sobre un soporte o una superficie

completamente plana.El presostato tambin puede montarse sobre el compresor.

En condiciones desfavorables, un soporte angular podraamplificar las vibraciones en el plano de montaje. Porconsiguiente, cuando se esperan fuertes vibraciones, utilizarsiempre un soporte de pared.

Si existe riesgo de cada de gotas o pulverizacin de agua, debermontarse la tapa superior que se suministra con el equipo. La tapaincrementa el grado de proteccin a IP 44 y es adecuada para todos lospresostatos KP. Para obtener el grado de proteccin IP 44, los orificiosde la placa posterior del presostato deben quedar cubiertos mediante sumontaje sobre un soporte de fijacin: placa en ngulo (060-105666) depared (060-105566).

La tapa superior se suministra con todos los presostatos con rearmeautomtico.Tambin se puede utilizar en unidades con rearme manual, pero en ese caso, deber pedirse porseparado: (cdigo.: para unidades sencillos, 060-109766; paraunidades dobles, 060-109866).Si la unidad va a utilizarse en entornos donde exista suciedad o donde

pueda estar expuesta a una intensa pulverizacin - desde arriba odesde los lados - deber cubrirse con una cubierta protectora. Lacubierta puede utilizarse tanto con la placa en ngulo como con laplaca de pared.

Si el riesgo de que la unidad vayaa estar expuesta a fuertes chorros de agua, se puede conseguir unmejor grado proteccin, montando el presostato con una cubierta deproteccin IP 55 especial.La cubierta de proteccin IP 55 est disponible tanto para unidades

sencillos (060-033066) como para unidades dobles (060-035066).

La conexin de presin del presostato siempre debe estar conectadaa la tubera de tal modo que el lquido no se acumule en los fuelles.

Este riesgo se presenta principalmente cuando: Cuando la unidad est situado en bajas condiciones ambientales, p.ej. en corrientes de aire. La conexin se haya realizado en la parte inferior de la vlvula.


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 50Este lquido podra daar el presostato de alta. Por tanto no se amortiguaran las pulsaciones delcompresor, lo cual dara lugar a inestabilidad del contacto.

9.4.3 Colocacin del exceso de tubo capilarEl exceso de tubo capilar puede romperse si se producenvibraciones, dando lugar a una prdida total de carga en elsistema. Por consiguiente es muy importante seguir las siguientesnormas:

Cuando el montaje serealiza directamentesobre el compresor:Fijar el tubo capilar demodo que la instalacin

del compresor/control vibre al mismo tiempo. El exceso de tubocapilar debe estar bobinado y atado.

Otros tipos de montaje: Enrollar el exceso de tubo capilar enun bucle suelto. Fijar el trozo de tubo capilar entre el compresor y el bucle al compresor. Fijar el trozo detubo capilar situado entre el bucle y el presostato a la base sobre el que se haya montado el ltimo. En

caso de vibraciones muy fuertes, Danfoss recomienda el uso detubos capilares de acero con conexiones para abocardar:Cdigo 0.5 m = 060-016666Cdigo 1.0 m = 060-016766Cdigo 1.5 m = 060-016869.4.4 AjusteLos presostatos KP pueden preajustarse utilizando un cilindro deaire comprimido. Asegrese de que los contactos de conmutacinestn conectados correctamente.9.4.5 Presostato de bajaFijar la presin de arranque (CUT-IN) en la escala (A). A continuacin fijar el diferencial en la escala (B).

Presin de parada = CONEX menos DIFF.9.4.6 Presostato de altaFijar la presin de parada (CUT-OUT) en la escala (A). A continuacin fijar el diferencial en la escala (B).Presin de arranque = CUT OUT menos DIFF.Recuerde: Las escalas son orientativas.

9.4.7 Ejemplo con cuatro compresores en paralelo(R502)Medio: helado a 0.5 bar,

Cada presostato (p.ej. KP 2) tiene que fijarse por separado deacuerdo con la siguiente tabla.

9.4.8 Ajuste de LP para uso exteriorSi el compresor, el condensador y el recipiente estn situados en elexterior, el presostato KP debe fijarse a un ajuste de conexin CUT INinferior a la presin ms baja durante el funcionamiento en invierno. Enesto caso, tras de periodos de inactividad ms prolongados, la presin delrecipiente determina la presin de aspiracin.Ejemplo: Una temp. ms baja de 20C alrededor del compresor significa,para R12 una presin 0.5 bar. La presin de arranque (CUT IN) deberfijarse a24C (correspondiente a 0.3 bar). Al0_0013


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 52Advertencia!El funcionamiento del contacto de los presostatos KP, nunca deber comprobarse activando eldispositivo de la parte superior derecha. Si se ignora esta advertencia, el presostato se puede desajustar,y en el peor de los casos podr degradarse el funcionamiento del mismo.9.4.10 Presiones de evaporacin (pe) indicativas paradiferentes tipos de instalacionesEn el presostato doble KP 15 con rearme opcional automtico omanual tanto en el lado de baja como en el de alta presin, se

debe fijar rearme automtico cuando se realizan trabajos demantenimiento. El presostato arrancar entoncesautomticamente. Recuerde que deber volver a fijarse el ajusteoriginal de rearme tras finalizar los trabajos de mantenimiento.Para proteger el presostato de ajustes de rearme automtico:Retire simplemente la arandela que controla la funcin derearme!Si hay que proteger la unidad contra un uso indebido, se puedesellar la arandela con laca roja.9.4.11 El presostato correcto para su sistema derefrigeracin

En sistemas hermticos se pueden utilizar KPs con conexiones soldadas en lugar de conexiones paraabocardar.Los presostatos utilizados en instalaciones de amonacodebern ser del tipo KP-A.

1/4 - 18 NPT (cdigo 060-014166).

En los sistemas de refrigeracin que contengan una elevadacarga de refrigerante y en los que se requiera un mayor gradode seguridad (a prueba de fallos): Utilizar KP 7/17 con doblesfuelles.

El sistema se para si se produce la rotura de uno de los fuelles- sin prdida de carga de refrigerante.En los sistemas que funcionen con baja presin en elevaporador, y donde el presostato tenga queregular (no solo alarmas): Utilizar un KP 2 con undiferencial pequeo.Un ejemplo en el que el presostato y termostatoestn situados en serie:El KP 61 regula la temperatura mediante laparada/arranque del compresor.El KP 2 para el compresor cuando la presin deaspiracin alcanza un nivel demasiado bajo.

KP 61:ARRANQUE = 5C (2.6 bar)PARADA = 1C (2.2 bar)KP 2 low pressure:ARRANQUE = 2.3 barPARADA = 1.8 barEn sistemas donde el KP se active ocasionalmente (alarmas) y ensistemas donde el KP sea la fuente de seal paraPLCs etc.: Utilizar KP con contactos dorados, ya que stosproporcionan un buen contacto a bajas tensiones.


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 53Cuadro de localizacin de averas en presostatos KP

SNTOMA CAUSA PROBABLE REMEDIOPresostato de altadesconectado.Atencin: Noarranque elsistema hasta quese haya detectadoy rectificado laanomala

1 Presin de condensacin demasiadoelevada debido a:Superficies del condensador sucias uobstruidas.Ventiladores parados/fallo suministro de aguaFase/fusible, motor de ventilador defectuoso.Demasiada carga de refrigerante en el sistemaAire en el sistema.

1 Corrija los fallosmencionados.

El presostato debaja no para elcompresor.

a) Ajuste de diferencial demasiado elevado,por lo que la presin de parada queda pordebajo de1 bar.b) Ajuste de diferencial demasiado elevado, elcompresor no alcanza la presin de parada.

Incremente el ajuste delrango o reduzca elDiferencial.

Tiempo defuncionamientodel compresor

demasiado corto.

1 Ajuste del diferencial en el presostato debaja demasiado bajo.2 Ajuste del presostato de alta demasiado

bajo, es decir, demasiado prximo a la presinnormal de funcionamiento.3 Presin de condensacin demasiadoelevada debido a:Superficies del condensador sucias uobstruidas.Ventiladores parados/fallo sum. de aguaFase/fusible, motor de ventilador defect.Demasiado refrigerante en el sistemaAire en el sistema.

1 Incremente el ajuste deldiferencial.2 Compruebe el ajuste del

presostato de alta.Incremntelo si lopermiten los datos delsistema.3 Corrija los fallosmencionados.

La presin de

parada del KP 7 KP 17, en el ladode alta, nocoincide con elvalor de la escala.

El sistema a prueba de fallos en el elemento

de los fuelles se activa si las desviacioneshayan sido superiores a 3 bar.

Cambie el presostato.

El eje deldiferencial de launidad simple seha doblado y launidad nofunciona.

Fallo en el funcin. del mecanismo de volteo,debido a que se ha intentado comprobar elcableado manualmente desde la partederecha de la unidad.

Sustituya el presostato yevite actualizarcomprobacionesmanuales de otrasmanerasque las recomendadas porDanfoss

.Vibraciones en elpresostato de altapresin.

Los fuelles llenos de lquido hacen que elorificio de amortiguacin de la conexin deentrada no acte.

Monte el presostato demodo que el lquido nopueda acumularse en elelemento de los fuellesElimine el flujo de aire froalrededor del presostato.El aire fro creacondensacin en elelemento de los fuelles.

Fallo peridico delcontacto cuando

la regulacin serealiza desde unPC, con tensin ycorrientesmnimas.

La resistencia de transicin de los contactoses demasiado elevada.

Monte un KP concontactos dorados.


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GU BSIC DEL FRIGORIST CATAINFRI S.L www.catain.es 55Los presostatos RT satisface las condiciones estipuladas en VDE* 0660.*VDE = Verband Deutscher Elektrotechniker.

9.5.2 MontajeEl presostato est destinado a ser montado en el panel de control o en el mismo compresor. Utilice losorificios de montaje 25.Si el presostato esta expuesto a vibraciones ha de ser montado en una base intermedia blanda.Si se producen pulsaciones de presin en el sistema, estas pulsaciones han de ser eficazmente

amortiguadas, por ejemplo conectando el presostato a la instalacin por medio de un tubo capilar. Vasefig. 6.

9.5.3 Conexin a la red de alimentacinVase fig. 5START= cierreSTOP = aberturaDIFF = diferencialDimetro del cable: 6 _ 14 mmEl terminal de tierra 38 ha de ser conectado a tierra.Volver a colocar caperuza protectora.

Reglaje Vanse figuras 2, 3 y 5Ajustar el presostato a la presin de accionamiento mnima (ajuste de gama).NOTA: Los aparatos RT 5 y 5A con reposicin mx. (n de cdigo 017-5251 y 017-5047) han de serajustados para la presin de accionamiento mxima (ajuste de gama).El ajuste se hace haciendo girar el eje principal 44 observando al mismo tiempo la escala principal 9.La diferencial se regula haciendo girar la tuerca de ajuste de diferencial 19 de acuerdo con el diagramade la fig. 3.La presin de accionamiento mxima es la suma de la presin de ajuste y de la diferencial.EjemploUn reglaje sobre 5 fig. 3 dar una diferencial de aproximadamente 1.8 bar el aparato tipo RT 1 (no decdigo 017-5007), mientras que el mismo ajuste en el aparato tipo RT 5A dar una diferencial de

aproximadamente 2.3 bar.En general haciendo girar

guia basica del frigorista

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