graxas e lubrificantes
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GRAXAS
LUBRIFICANTES
Graxas Lubrificantes
Para cada aplicação específica, uma combinação adequada de
espessantes, óleos e aditivos, quimicamente estabilizados, permite uma
lubrificação eficaz, com menores custos de manutenção.
São lubrificantes feitos à base de um sabão metálico, geralmente de lítio,
cálcio ou sódio enriquecido às vezes com aditivos de grafite, molibdênio,
entre outras.
As graxas devem possuir boa adesividade e resistência ao trabalho, além
de suportarem bem ao calor e a ação da água e umidade.
Graxas Lubrificantes
O produto constituído a partir da dispersão de espessantes ou
sabões metálicos em óleos lubrificantes minerais ou sintéticos
de modo a conferir-lhe consistência variando de sólida a semi-
fluida, resultando em um produto homogêneo com qualidades
lubrificantes.
O lubrificante líquido entra na composição da graxa na proporção
variável de 70 a 95% .
Graxa = espessante (sabão) + líquido lubrificante + a ditivos.
Graxas Lubrificantes
Graxas
Óleos Mineraisou
Óleos Sintéticos
Espessantesou
Sabão Metálico Aditivos
Graxas Lubrificantes
Os tipos de graxa são classificados com base no sabão utilizado em sua fabricação.
Graxa à base de alum ínio: macia; quase sempre filamentosa; resistente à água; boa estabilidade estrutural quando em uso; pode trabalhar em temperaturas de até 71°C. É utilizada em mancais de r olamento de baixa velocidade e em chassis.
Graxa à base de cálcio: vaselinada; resistente à água; boa estabilidade estrutural quando em uso; deixa-se aplicar facilmente com pistola; pode trabalhar em temperaturas de até 77°C. É aplicada em chassis e em bombas d’água.
Graxa à base de sódio: geralmente fibrosa; em geral não resiste à água; boa estabilidade estrutural quando em uso. Pode trabalhar em ambientes com temperatura de até 150°C. É aplicada em mancais d e rolamento, mancais de rodas, juntas universais etc.
Graxas Lubrificantes
Graxa à base de lítio : vaselinada; boa estabilidade estrutural quando
em uso; resistente à água; pode trabalhar em temperaturas de até
150°C. É utilizada em veículos automotivos e na avia ção.
Graxa à base de bário: características gerais semelhantes às graxas à
base de lítio.
Graxa mista: é constituída por uma mistura de sabões. Assim, temos
graxas mistas à base de sódio-cálcio, sódio-alumínio etc.
Graxas Lubrificantes
Graxas Betuminosas: são aplicadas em lubrificação de grandes
engrenagens abertas e semifechadas, de correntes, de cabos de aço e
de partes de máquinas expostas às intempéries.
Graxas de Betonita com óleo mineral : são constituídas de uma
mistura entre uma argila betonitica com óleo mineral. Tem excelente
resistência à água, ótima resistência ao calor, sem ponto de gota,
bombeabilidade ruim, custo elevado, trabalha de –20º à 180ºC, é
adequada para rolamentos de alta temperatura.
Além dessas graxas, há graxas de múltiplas aplicações, graxas
especiais e graxas sintéticas.
Graxas Lubrificantes
Vantagens da utilização das graxas
Graxas Lubrificantes
Principais características das Graxas:
Seu desempenho depende, basicamente, do sabão empregado, do método de fabricação, dos aditivos e do líquido lubrificante utilizado.
Graxas Lubrificantes
Graxas Lubrificantes
AGENTES ESPESSANTES :
É o agente espessante , por sua natureza e concentração , que iráconferir á graxa determinadas características como:Consistência, Ponto de gota, estrutura, comportamento em relação á água e temperatura.
O espessante atua como uma esponja contendo o óleo lubrificante que quando submetido a pressão libera o óleo para lubrificar. Após liberada a pressão o óleo retorna para dentro da esponja que volta ao seu aspecto original.
Os epessantes podem ser uma gama muito ampla de materiais e podemos dividi-los em três grupos importantes: Sabões metálicos, espessantes inorgânicos espessantes orgânicos.
Graxas Lubrificantes
SABÃO METÁLICO DE BASE SIMPLES:
Sabões resultantes da reação de gorduras de origem animal ou vegetal
com cal , hidróxidos de Cálcio, Lítio, Sódio, alumínio etc.
Esta reação é conhecida como saponificação. O metal utilizado na
reação determina o nome do sabão e a graxa passa a ser conhecida
como graxa de sabão de sódio, Lítio, Cálcio etc. para cada tipo de sabão
utilizado na fabricação obteremos graxas com características
diferenciadas.
Graxas Lubrificantes
SABÃO METÁLICO DE BASE MISTA:
São graxas preparadas com mistura de dois ou mais tipos de sabão
diferentes para conferir ás graxas propriedades inerentes a cada um
deles.
As graxas feitas com sabões desse tipo são conhecidas como graxas
de base mista e são identificadas como por exemplo graxa de sabão
misto de sódio e cálcio.
Graxas Lubrificantes
SABÃO COMPLEXO:
São resultantes da combinação de sabões metálicos simples com sais de
ácidos asfaltícos.
Estes compostos conferem ás graxas propriedades que não podem ser
obtidas através de uso de sabões de base simples ou base mista.
As graxas mais comuns de sabão complexo são as de Cálcio, Lítio, Alumínio.
Graxas Lubrificantes
ESPESSANTES INORGÂNICOS :
Os principais espessantes inorgânicos utilizados na fabricação de
graxas são:
Argila de Betonite , Sílica gel, e Negro de Fumo.
ESPESSANTES ORGÂNICOS:
Os espessantes orgânicos mais utilizados são a poliureia e fibras
sintéticas .
Graxas Lubrificantes
VANTAGENS DESVANTAGENS
1- Selagem e isolamento
2- Adesividade
3 –Tempo mais longo de uso
4 – Uso em locais de alta
temperatura
5 – Lubrificação instantânea
6 – Resistência ao choque
7 – Resistência a pressão e Carga
1 – Limitações quanto á alta
velocidade em Função do maior
atrito fluido
2 – Menor resistência a oxidação
3 – Menor poder refrigerante
4 – Tendência a encostar
Propriedades Físico-químicas
TEXTURA:
Característica ligada diretamente a aparência e a sensação tátil e
definida por inspeção visual ligada á adesividade e facilidade de
manuseio da graxa, que é verificada pressionando-se a graxa entre os
dedos polegar e indicador, e pode ser classificada como sendo:
1- Amanteigada : separa-se em pequenos picos sem fibras visíveis;
2- Lisa: a superfície é livre de irregularidades;
3- Filamentosa : separa-se em filamentos longos e finos, sem fibras visíveis;
4 -Fibras curtas: pequenos feixes fibrosos;
5 - Fibras longas : único feixe de fibras.
Propriedades Físico-químicas
RESISTÊNCIA À ÁGUA:
O tipo de sabão determina esta característica .Em muitas aplicações , as graxas devem resistir á lavagem ou emulsificação pela água.
A graxa de sabão de sódio é a única que se dissolve em presença de água.
RESISTÊNCIA AO TRABALHO:
Estabilidade apresentada pela graxa quando em trabalho de não escorrer das partes a serem lubrificadas.
As graxas de Lítio geralmente são as que possuem esta característica.
Propriedades Físico-químicas
BOMBEABILIDADE:
Capacidade da graxa fluir pela ação de bombeamento. Esta estabilidade é fundamental quando a aplicação é feita por sistemas de lubrificação centralizada.
A bombeabilidade da graxa depende de 3 fatores fundamentais:
1 - Viscosidade do óleo mineral;
2 - Consistência da graxa ;
3 - Tipo de sabão.
Propriedades Físico-químicas
CONSISTÊNCIA DA GRAXA :
É a característica que a graxa
possui de resistir á deformação.
Esta é a característica mais importante
das graxas podendo ser comparada
por analogia, à viscosidade dos óleos
lubrificantes.
Propriedades Físico-químicas
CONSISTÊNCIA DA GRAXA:
Medida por meio de um instrumento medidor de penetração
(penetrômetro). Segundo a ASTM (D 217), esta medida consiste em
fazer um cone-padrão penetrar, durante um certo período de tempo, a
uma temperatura de referência determinada (77°F / 2 5°C), em uma
amostra de graxa.
Esta penetração é medida em décimos de milímetros.
Propriedades Físico-químicas
PONTO DE GOTA:
É a temperatura na qual a graxa passa do estado sólido ou semi-sólido ao estado liquido ou seja, existe a separação do óleo dos espessantes ou sabões metálicos.
Esta é uma característica importante pois define a que temperatura pode-se utilizar a graxa para trabalho.
Propriedades Físico-químicas
Tipo de Graxa Textura Ponto de Gota (°C)
Cálcio Amanteigada 60 a 115
Sódio Amanteigada 150 a 260
Litío Amanteigada 170 a 220
Alumínio Amanteigada 80 a 110
Bário Amanteigada 177 a 246
Betonita Fibrosas > 260
Principais Aditivos
ANTICORROSIVO
ANTIFERRUGEM
ANTIOXIDANTE
CORANTE
AGENTE EXTREMA PRESSÃO
AGENTE DE ADESIVIDADE
LUBRIFICANTES SÓLIDOS
Comparativo
TIPO DE SABÃO
RESISTÊNCIAÁ AÇÃO DA
ÁGUA
RESISTÊNCIAÁ AÇÃO DO
CALOR
BOMBEABILI-DADE CUSTO
SÓDIO
CÁLCIO
LÍTIO
BETONITA
BAIXA
ALTA
ALTA
MÉDIA
ALTA
BAIXA
ALTA
ALTA
BAIXA BAIXO
BAIXOMÉDIA
MÉDIA
OTIMA
ALTO
MÉDIO
Comparativo
BOMBEABILIDADE TIPO DE SABÃO / ESPESSANTE
BOA
RUIM
1 - POLIUREIA
2 - LÍTIO
3 - CÁLCIO
4 - ALUMINIO
5 - SÓDIO
6 - BÁRIO
7 - COMPL. DE CÁLCIO
Classificação
Segundo a NLGI (NATIONAL LUBRICATING GREASE INSTITUTE -
Instituto Nacional de Graxas Lubrificantes) as graxas são subdivididas
em categorias baseadas na sua consistência trabalhada.
Esta consistência é medida após realizar-se, pelo menos, 60 golpes em
um aparelho padronizado e como resultado na a tabela mostrada
adiante.
Classificação
CLASSEN.L.G.I
PENETRAÇÃOTRABALHADA
ESTRUTURA LOCAL DE APLICAÇÃO
000000
445 – 475400 – 430335 - 385
Extrema FluidezFluida
Quase Fluida
Principalmentepara engrenagens
123
310 – 340265 – 295220 - 250
Muito Macia MaciaMédia
Lubrificação derolamentos ede deslizamento
456
175 – 205130 – 160
85 - 115
DuraMuito Dura
Extrema Dureza
Vedação emLabirintos
Classificação
Obs.: Este ensaio é realizado em laboratório à temperatura de 25ºC, e a penetração ASTM é medida em décimos de milímetros.
Classificação
Obs.: Este ensaio é realizado em laboratório à temperatura de 25ºC, e a penetração ASTM é medida em décimos de milímetros.