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Fundamentos e Práticas de Aplicação de Agroquímicos naProdução Integrada de Maçã

Reinhard KruegerRosa Maria Valdebenito Sanhueza

Adalecio Kovaleski

Técnicas adequadas para a aplicação depesticidas são necessárias para o produtorobter benefícios econômicos da atividadeagrícola e obter menor impacto do sistemaprodutivo.

Pesquisas comparativas de diferentes tiposde pulverizadores e de métodos de aplicaçãode fungicidas na Europa, foram feitasvisando a contribuir para definirrecomendações ao sistema de ProduçãoIntegrada de Maçãs, tendo como referênciaa racionalização do uso de fungicidas para ocontrole da sarna da macieira (Venturiainaequalis). Nelas, foi determinado quepulverizações que produzem gotas grandese aplicadas com adjuvante causam menorpoluição e obtêm bom controle da sarna damacieira. Nessas pulverizações, avelocidade do pulverizador afeta aquantidade de depósito do produto na plantaque, sem uma regulagem correta doequipamento, aumentará a contaminação dosolo pela perda elevada de calda fungicida, eaumentando também a variabilidade nadistribuição da deposição de resíduos naplanta.

Erros na dose aplicada, nas plantas, podemcausar fitotoxidade, morte de organismosbenéficos, risco de surgimento de isoladosresistentes e aumento de resíduos nacolheita dos frutos.

Alguns sistemas para definir o volumeadequado de calda pesticida estão sendodesenvolvidos, para aplicar a dose corretados produtos nas culturas. Diferentes tiposde pulverizadores e bicos têm sidoavaliados, definindo-se que a tendência atualé a recomendação do uso de pulverizadores,que recoletam a calda não utilizada, com oqual se consegue redução de até 30% daquantidade utilizada.

Os volumes de calda usados para o registrode fungicidas são variáveis tanto na Europaquanto no Brasil. Levantamentos feitos, naEuropa, mostraram que estes variam de 500a 2.000 L/ha. Contudo, na prática, utilizam-se também volumes menores que variam de

50 a 250 L/ha e, por exemplo, na Suíça, ovolume utilizado é de 400 L/ha.

Quando definida a dose para aplicação,deve-se verificar o impacto do tipo depulverizador e da sua regulagem nadistribuição do produto na copa, visto que écomum observar falhas na proteção demacieiras na parte alta e interna, locaisdifíceis de proteger, bem como observarresíduos elevados nas áreas próximas dospulverizadores. Uma melhor distribuição dospesticidas resultará em melhor uso dosprodutos e redução na demanda de uso depesticidas no sistema produtivo.

Assim, trabalhos realizados paracomparação de tratamentos de controle deCydia pomonela foram feitos com diferentesvolumes de calda por ha, verificou-se que,nas aplicações com alto volume, houvedistribuição mais uniforme de resíduos naplanta, e melhor controle do que naquelescom baixo volume, condições nas quais seobservou maior infestação dos frutoslocalizados na parte alta das plantas.

A tecnologia de aplicação de agrotóxicos, emfruticultura, evoluiu significativamente nosúltimos anos, principalmente nos paíseseuropeus. No Brasil, o avanço ainda terá queacontecer, principalmente com relação amodelos melhor adaptados para o sistemade condução de plantas da fruticulturamoderna, aliado ao aumento da consciênciapara uma produção ecologicamente esocialmente correta.

A inspeção e regulagem periódica dospulverizadores será uma prática comum eobrigatória num sistema de ProduçãoIntegrada. Os pulverizadores sofrem umgrande desgaste e, por isso, é necessárioque a sua funcionalidade seja testada a cadaperíodo de mais ou menos dois anos.Levantamentos mostram que muitospulverizadores, sejam novos ou usados, nãofuncionam corretamente, tendo, comoconseqüência, grandes prejuízos com oataque de doenças e pragas devido à baixaeficiência e, além disso, poluindo o meioambiente.

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A inspeção e regulagem será executada portécnicos treinados e oficialmentecredenciados, com equipamentos e métodosinternacionalmente reconhecidos.

Inspeção dos Pulverizadores

É a vistoria do estado geral e doscomponentes do pulverizador. É uma práticanecessária ao perfeito funcionamento dospulverizadores. Abaixo seguem dadosextraídos de Features for Testing Air –Assisted Sprayers Already in Use (1997),Alemanha, para aprovação depulverizadores, cujas técnicas já estão sendoadotadas no Brasil.

1. Inspeção do estado dos filtros:

O tanque do pulverizador deverá conterapenas água. Verificar se há defeito (furos)na malha e se as borrachas de vedaçãoestão perfeitas e vedam perfeitamente.

2. Teste do manômetro:

O ponteiro do manômetro (com glicerina)não pode oscilar/vibrar quando opulverizador está em funcionamento edeverá marcar “0” com o pulverizadordesligado. Testar o seu perfeitofuncionamento com o manômetro testadorde precisão a diferentes pressões (altas ebaixas) (Fig. 1).

3. Teste dos bicos – medição de suavazão:

A vazão e/ou o estado dos bicos serãoaferidos/testados com o stand/bancada demedição e/ou fluxômetro manual, fazendo-seduas a três repetições de medição. O testeserá feito apenas com água.

A medição é realizada com pressão deserviço indicada pelo fabricante, ou caso nãose dispõe, utilizar a pressão utilizada naprática. A vazão total dos bicos pode serutilizada para calcular a vazão dopulverizador em um hectare (L/ha).

Pequeno defeito : Variação máxima de 15%da vazão média do bico.

Os bicos estão desgastados ou com defeito,se a vazão for superior a 10% da indicadaem tabela. Bico com jato irregular indicadesgaste ou bico sujo. Os bicos devemformar um jato de gotas homogêneo (nãopode formar um cone ou leque irregular).

Esclarecimentos : Fazer o controle visual dojato de gotas com o ventilador desligado(Fig. 2).

4. Teste do sistema de agitação da calda:

Durante a pulverização o sistema devepromover uma visível mistura (agitação) doconteúdo do tanque com 540 rpm na tomadade força – estando o tanque com metade dovolume.

Se observará a correta instalação do sistemade agitação; e no caso de sistemas deagitação hidráulica, se observará o volumeadicional para o revolvimento da caldaconforme o ítem 6. Não é permitido defeito.

5. Medição da vazão/fluxo da bomba:

O recalque da bomba, que fornece o fluxo delíquido para os bicos, será medido com omedidor eletrônico de fluxo e serácomparado com a especificação dofabricante e deve estar adequadamentecalculado para a necessidade dopulverizador. Se o sistema de agitação forapenas hidráulico, a necessidade derecalque da bomba do pulverizador é obtidautilizando-se a pressão de trabalho quefornece a vazão dos bicos utilizados,somada a um fluxo de líquido adicionalnecessário à agitação da calda no tanque,conforme o quadro abaixo:

Volumes de tanque Volume adicional

até 1.000 L 5% do volume dotanque

de 1.000 a 2.000 L 60 L/min

As pulsações realizadas pela bomba devemestar dominadas/atenuadas.

A válvula de excesso de pressão ou retorno,deve estar funcionando corretamente.

A bomba não pode ter vazamentos (Fig. 3).

6. Vistoria do sistema hidráulico (tanque,mangueiras, registros, regulador depressão), vazamentos, funcionamento:

O tanque e os acessórios a ele conectadosnão podem vazar.

É obrigatória a presença de peneira na bocade abastecimento do tanque.

O tanque deve dispor de um dispositivo deindicação de volume no tanque, com fácilleitura.

Os restos de tanque, quando drenados,devem permitir fácil coleta através dosistema de drenagem.

Se forem utilizados acessórios para oabastecimento do tanque com água, estes

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não devem permitir o retorno de calda àfonte ou reservatório de água.

Todos os registros devem se apresentarisentos de vazamentos e funcionarcorretamente.

O sistema de regulagem de pressão devemanter a pressão constante sob mesmarotação da bomba ou da tomada de força. Apressão indicada no manômetro devepermanecer a mesma, ou deve novamenteser atingida após desligar e ligar novamenteo pulverizador sob o mesmo regime detrabalho.

O sistema condutor de calda não pode tervazamentos, e deve estar distribuído de talforma para que os bicos recebam a calda deforma homogênea. O sistema condutor dacalda deve ser testado com alta pressão(máximo de 360 lbf/pol2). Os dutos emangueiras não podem vazar.

As mangueiras não podem apresentarquebras, dobras ou apresentar regiões quesofreram atrito e não podem atrapalhar ouestarem dispostas dentro da área deformação do jato de gotas dos bicos.

Os comandos devem possibilitar de sepulverizar apenas em um lado através dodesligamento de um dos lados dos arcos debicos.

O sistema de lavagem de embalagensvazias e dosador de agrotóxicos devemfuncionar perfeitamente. Ele deve dispor deuma grade de proteção com malha de nomáximo 2,0 cm.

Os acessórios necessários a uma perfeitaaplicação do produto assim como oscomandos (reguladores e registros) devemestar localizados de tal maneira que possamser manejados e lidos pelooperador/tratorista durante o trabalho semmuita dificuldade.

Pequenos defeitos:

O indicador de volume encontra-se turvo,com pouca transparência; a bóia é de difícilvisualização; parte da escala encontra-seencoberta por mangueiras.

O registro para drenagem não funcionacorretamente (pesado); mangueira malposicionada dificulta a captação dos restosde calda do tanque.

Comando ou registros exigem força para aregulagem ou abertura, no entanto nãoafetando o funcionamento normal.

O regulador de pressão poderá alterar apressão de trabalho em no máximo 5%.

Pequenos pontos de atrito/desgaste nasmangueiras, sem que estes tenham atingidoo tecido interno da mangueira.

7. Medição da rotação da tomada de forçado trator no PTO do conta-giros do trator:

A rotação do ventilador do pulverizadordetermina o volume de ar adequado parauma eficiente cobertura do alvo a serpulverizado para que não haja excesso enem carência. Todas as marcas de tratores,a uma determinada rotação do motor,desenvolvem 540 rpm na tomada de forçaque é tido como padrão para o uso dediversos implementos a exemplo doturbopulverizador. Com um medidorapropriado para giros da tomada de força,afere-se o funcionamento do conta-giros domotor.

8. Aferição da orientação dos bicos emdireção à copa das plantas:

A distribuição e orientação dos bicos deveestar ajustado para uma perfeita distribuiçãoda calda na planta, a fim de minimizar aderiva. Para os turbopulverizadores comfluxo de ar radial, o modelo a ser utilizado éo de orientação radial.

A distribuição dos bicos no lado esquerdo edireito deve ser simétrico.

Esclarecimento : O tipo do bico, tamanho,filtros devem ser os mesmos nas posiçõessimétricas dos lados esquerdo e direito dopulverizador.

Os bicos devem dispor de dispositivoindividual de fechamento.

No caso de bicos que não são utilizados eque não tenham dispositivo individual defechamento deve-se ter à disposição placascegas apropriadas para o fechamento dosmesmos.

Pequeno defeito (tolerável) : Dispositivo defechamento dos bicos pesado de manusear.

A regulagem dos bicos deve seguir umpadrão simétrico (vazão, ângulo do jato,orientação do jato, distância entre bicos),igual em ambos os lados.

Pequeno defeito (tolerável) : Manuseiopesado, marcas para regulagem poucovisíveis.

9. Medição da velocidade do trator emdiferentes marchas e rotações do motor(veja “regulagem dos pulverizadores”).

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Regulagem dos pulverizadores

Onde/como obter melhor sucesso napulverização (segundo Lind, 1988)

- Na regulagem correta (5-10%);- nos bicos (1-5%);- no sistema de aspersão transversal (10-

15%); e,- no sistema eletrostático de gotas (5-

10%).

Considerações importantes

1. Ter um pulverizador adequado eregulado;

2. ter um operador treinado;3. escolher o agrotóxico certo;4. pulverizar no momento certo;5. usar água limpa, potável (pH de 5 a 6);6. não pulverizar com vento forte;7. condução adequada das plantas para

obter boa penetração de gotas;8. adequar velocidade do trator e o volume

de calda/hectare de acordo com oespaçamento e porte das plantas (vejanos respectivos itens);

9. a cada pulverização, inverter o sentidode deslocamento do pulverizador na fila.

O volume de calda, por hectare, pode sermodificado através dos seguintes itens:1) tamanho dos bicos;2) pressão de pulverização;3) velocidade do trator;4) número de bicos a serem utilizados.

Trocas de óleo da bomba (conforme ofabricante)

1ª ⇒ 30 horas; seguintes a cada 100 horas.

Resistência da bomba (Jacto) = 500 libras.

Manômetro:

Regulada a pressão, desligar o pulverizadore fechar o manômetro na marca “0”.

Bicos (cerâmica):

Durabilidade de mais ou menos 400 h com150 a 200 libras de pressão.

Limpeza: escova com cerdas de nylon, fio denylon ou ar comprimido.

Pressão a utilizar:

Bicos cônicos ⇒ entre 140 a 200 libras(Ibf/pol2). Trocar os bicos se a vazão foracima de 20% da vazão média de um novo.

Regulador de pressão:

Limpar e engraxar a cada safra (pelo menosuma vez/ano).

Agitador de calda:

Promover a mistura perfeita da calda,evitando precipitação do produto.

Filtros:

Devem estar perfeitos. Limpar a cada duasreabastecidas e/ou de acordo com osresíduos/sedimentos do produto pulverizadoe qualidade da água.

Abastecedor:

É obrigatória a presença de uma peneira naboca de abastecimento do tanque.

Determinação da altura de pulverização(Fig. 4)

Limite inferior de pulverização: posicionaro pulverizador entre duas filas de plantas. Dobico inferior do pulverizador, puxar umbarbante em direção ao tronco da planta,passando na base da copa. No ponto emque o barbante intercepta o tronco é o limiteinferior.

Limite superior de pulverização: empomares jovens e/ou adultos e comespaçamento e condução correta dasplantas, vem a ser normalmente a altura dasárvores. Em pomar adulto, onde existamramos do terço superior projetados paradentro da fila, a altura a pulverizar será maiordo que a altura das plantas (altura em queuma linha reta a partir do bico superiortangenciando os ramos projetados na entrefilas intercepta o sarrafo ou balizaposicionada junto à árvore na fila de plantas.

Regulagem das aletas orientadoras do arpara o limite superior e inferior depulverização (Fig. 4)

• Num dia sem vento, posicionar opulverizador entre duas filas do pomar(preferir as maiores árvores).

• Colocar o ventilador na rotação detrabalho (540 r.p.m. na t.d.f. ou mais).

• Com uma fita de plástico ou barbante3

amarrada na ponta de um pequenosarrafo ou bastão, visualiza-se aorientação do ar, ao se posicionar a fitana extremidade das aletas.

• Regular então as aletas, para que acorrente de ar fique orientada um poucoacima dos limites superior e inferior depulverização.

• Identificada a posição correta das aletas,fixá-las e fazer uma marcação nopulverizador. Importante é medir o

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ângulo de inclinação das aletas e anotá-las5 no caderno de campo.

Observação visual e regulagem paradiferentes alturas de plantas (Fig. 4, 5 e 6)

• Após ajustar a orientação das aletas edos bicos, observar visualmente adistribuição em altura e profundidade dofluxo de gotas.

• A regulagem do pulverizador paraárvores menores faz-se com ofechamento um ou mais bicossuperiores, aos pares (em cada lado)para, assim, adequar o pulverizador aosnovos limites, inferior e superior daplanta para evitar a deriva.

• Fazer, novamente, a observação visualda distribuição em altura e profundidadedo fluxo de gotas.

Posicionamento/orientação dos bicos(Fig. 4, 5 e 6)

Meios ou utensílios auxiliares

• Um sarrafo com 4-5 m de comprimento(eventualmente ter dois à disposição).

• Trena de, no mínimo, 5 m.• Barra de cano rígido ou barbante para

direcionar a posição dos bicos para acopa.

• Fita adesiva (crepe) e/ou caneta.• Um rolo de fita de tecido ou de plástico

com 2 cm de largura com, pelo menos,10 m.

• Seis barbantes com 1 m de comprimentocada.

Procedimento para a orientação dosbicos

• Posicionar o pulverizador entre as filasde plantas do pomar (preferir as maioresárvores).

• Posicionar o sarrafo (de ± 5 m)verticalmente na planta, junto ao troncoda planta. Para uma cobertura perfeita eminimização da deriva, o centro do jatodo bico superior não deve ficar acimado limite superior de pulverização, empomar plano pode até ficar 10 cmabaixo. O bico inferior deverá cobrirperfeitamente as partes vegetativas naextremidade inferior da copa.

• Marcar sobre o sarrafo os pontos (limitesuperior e inferior de pulverização)através da observação visual ou comauxílio de outro sarrafo, que partindo do

bico superior e depois do inferior,intercepta o sarrafo que está junto aotronco da planta (veja limites depulverização e Fig. 4 ou 5).

• Retirar o sarrafo junto do tronco daplanta para medir sobre o mesmo adistância (m ou cm) entre o limitesuperior e inferior de pulverizaçãomarcado.

• Dividir esta distância pelo número debicos em cada lado do pulverizador,menos 1. O valor obtido dá a distância ea posição na qual os bicos devem serorientados sobre o sarrafo ou baliza.

• Marcar com uma fita crepe ou caneta aposição/orientação dos bicos sobre osarrafo.

• Amarrar em cada posição de bico nosarrafo/baliza um barbante comcomprimento suficiente que alcance dafila de plantas até os bicos dopulverizador e orientar cada bico para asua respectiva posição marcada nosarrafo. Em vez de barbante, pode-setambém utilizar como guia de orientaçãodos bicos, um cano rígido.

• Recolocar o sarrafo ou baliza junto aotronco da árvore e/ou na linha de plantaspara que com os fios amarrados a ele oucom a ajuda de outro sarrafo ou canoproceder a orientação dos bicos.

• Nos pulverizadores com ventiladorassimétrico (Berthoud/Montana), se oventilador girar no sentido horário, aorientação dos bicos no lado direitodeverá na baliza/sarrafo subir entre 50 a100% da medida da distância entre bicosa partir do ponto definido para o bicoinferior do pulverizador e assimsucessivamente para os demais. Porexemplo, se o acréscimo for de 100%significa que a orientação do primeirobico (inferior) direito corresponde aosegundo bico no lado esquerdo. Oacréscimo (50 a 100%) depende dadistância entre filas. Se o giro for anti-horário, faz-se o inverso (Fig. 4 e 5).

• Em pulverizador com ventilador simétrico(Jacto, FMC) o ângulo de orientação dosbicos será o mesmo em ambos os ladosdo pulverizador.

• Marcar a orientação dos bicos com umtraço de tinta no duto de saída do ar dopulverizador e/ou medir o ângulo deinclinação de cada bico e anotar nocaderno de campo9.

• Os bicos não devem esguichar nasaletas8.

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Esclarecimentos (referentes aos númerosem sobrescrito que aparecem no textoacima):1 Se faltam aletas direcionadas de ar, e se ofluxo de ar nos dois lados do pulverizador éassimétrico, é impossível obter uma boaregulagem. Providenciar as peças ecorreções necessárias. Se o fluxo de ar naparte inferior do pulverizador ficar acima doinício da copa, não será possível regular opulverizador adequadamente ao pontoinferior da copa.

Atenção: nos pulverizadores com fluxo de arsimétrico (Jacto, FMC), a orientação dosbicos para a árvore no lado esquerdo é amesma que no lado direito.

Simetria e Assimetria do Ar Deslocadopelo Ventilador

Se o fluxo de ar na parte superior dopulverizador ficar abaixo do ápice da copa aser coberta, mesmo estando as aletasreguladas na altura máxima, será impossívelregular adequadamente o pulverizador paraplantas altas (Fig. 7).

Estando as aletas superiores reguladas aoponto mais baixo, e, mesmo assim, o fluxode ar permanecer acima do ápice da copa,será impossível de adequar o fluxo de ar aoápice da copa. Nesse caso, a altura decobertura das plantas com fluxo de arcarregado de gotas será regulada através dofechamento de pares de bicos.2 Se as aletas direcionadoras do fluxo de arnão permitirem regulagem, e os limites depulverização desejados não são atingidos,será impossível a regulagem adequada dopulverizador.3 Amarrar um barbante ou fita plástica naripa, segurando-a junto da aleta a serregulada.4 Se o ventilador do pulverizador tiver girohorário, iniciar a regulagem pelo lado direitoe vice-versa.5 Com isto fica determinado o intervalo decobertura do pulverizador (limites superior einferior de acordo com a altura da planta).6 O direcionamento dos bicos dependetambém do pulverizador, ou seja, se o fluxode ar é simétrico ou assimétrico. Empulverizadores assimétricos, a assimetria dofluxo de ar é compensada posicionando osbicos de um lado com um ângulo diferente(geralmente superior) no lado em que o fluxode ar é descendente.

7 Após reguladas as aletas, os bicos cujasgotas esbarrem na mesma deverão serfechados.8 Eventualmente, torna-se necessário fecharbicos aos pares como aqueles cujas gotasatingem as aletas. O fechamento de bicosexige uma nova redistribuição dos restantessobre a ripa orientadora de bicos.9 A regulagem básica não será modificada. Aadequação à altura das plantas, no pomar,faz-se desligando pares de bicos na partesuperior e também na inferior.

Considerações Gerais de Importância

Ventilador:

- Simétrico (com caixa defletora de ar): osbicos apresentam a mesma orientaçãopara a planta em ambos os lados dopulverizador (Ex.: Jacto, FMC).

- Assimétrico (não possui caixa defletorade ar): os bicos do lado direito terãoorientação diferente dos do ladoesquerdo (Ex.: Montana, Spray-Tech).

- O volume de ar produzido pelo ventilador(860 a 1.290 m3/min) determina aeficiência de penetração das gotas nacopa e, principalmente, a velocidade quepode ser utilizada pelo trator de acordocom a distância entre as filas e a alturadas plantas (veja em: velocidade ideal depulverização).

Quantos bicos utilizar e tamanho de gotas

Um grande número de bicos exigem bicos demenor vazão e em conseqüência teremosum menor diâmetro médio de gotas, o queaumenta a deriva, com o vento e evaporaçãocom calor. Sete a nove (7 a 9) bicos/lado sãosuficientes. O tamanho das gotas éextremamente importante para a realizaçãode pulverizações com eficiência e com omínimo de contaminação do ambiente.Gotas pequenas (tamanho médio entre 78 e109 microns a 150 lbf/pol2), a exemplo dasque são produzidas pelos bicosconvencionais sofrem muita deriva já comvento leve. Gotas maiores (150-250 µ) aexemplo dos bicos injetores de ar, oferecemmelhor penetração na copa, menor derivaalém de transportarem uma maiorquantidade de produto.

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Velocidade de deslocamento dotrator/pulverizador

Medir uma distância de pelo menos 50 m. Notanque do pulverizador, utilizar água até ametade do volume do tanque. Iniciar odeslocamento do trator alguns metros antesdo ponto inicial de medição e manter o motorna rotação ideal, sem oscilar. Cronometrar otempo da distância percorrida (segundos).

Comparar a velocidade do trator-pulverizadorcom a velocidade ideal (veja adiante).

Velocidade ideal de pulverização:

A velocidade de pulverização, para que seobtenha perfeita penetração da corrente dear carregada com gotas para dentro da copaé definida pelos seguintes componentes efórmula abaixo:

F= distância entre filas (m)

H= altura da planta (m)

Cd= volume de ar (m3/min) deslocado peloventilador do pulverizador

V= velocidade de operação (m/min)

Exemplo:

Cd = 858 m3/min (Jacto: 850 mm ∅ventilador; polia ∅ 105 mm; pás na posiçãoA; 540 rpm na t.d.f.)

F = 5,0 m

H = 4,0 m

⇒ V (km/h) = 858 / 20 x 0,06

V = 2,57 km/h

Observação: na prática, observa-se que,para espaçamentos de 5 a 7 m entre filas,trabalha-se com uma velocidade de mais de50% acima da obtida por essa fórmula, o queem anos com alta pressão de inóculo dedoenças/pragas, clima propício, vento,apresentará deficiência no controle.

De maneira geral, em pomares sobre M-9 ecom espaçamento entre filas de 3,5 a 4,5 ma velocidade pode variar de 4 a 6 km/h. Com

3,5 m de espaçamento entre filas e commáximo de 3,0 m de altura de plantas, pode-se, sob boas condições, e com baixapressão de inóculo/pragas, utilizar até 6,0km/h. Com espaçamento entre filas de 6 mou mais, e com 4 m de altura de plantas, avelocidade de 4,0 km/h já se torna críticapara uma boa cobertura, melhor seria ± 3,0km/h.

Direcionamento dos bicos

- Nos turbopulverizadores produzidos noBrasil para a cultura da maçã,denominados axiais convencionais, odirecionamento dos bicos à copaapresenta formato RADIAL (ver Fig. 4 e5).

- A melhor cobertura se obtém com bicosorientados quase na horizontal, ou seja,12 graus acima da horizontal.

Aletas delimitadoras da corrente de ar

- Definem o limite inferior e superior daplanta a ser pulverizada.

- Não é possível utilizar aletas superioresem um pomar onde os ramos superioresdas árvores se tocam nas entrefilas emforma de túnel (condução fora dasnormas da Produção Integrada).

- A definição dos limites superior e inferiorda copa a ser coberta é importante, parareduzir ao máximo a deriva e acontaminação do solo.

Tipos de bicos

Nos pulverizadores, podemos utilizar váriostipos de bicos. Os mais conhecidos são osdo tipo Disco + Difusor e os Universais (corpadrão de acordo com a vazão, ex.: preto,laranja, vermelho) com jato cone. Maisrecente e ainda pouco conhecidos eutilizados para a cultura da maçã no Brasil,são os bicos do tipo Indutores de Ar (AI = AirInjektor). A utilização em turbopulverizadoresde bicos jato leque tanto convencionaiscomo os AI mostraram resultadosinteressantes. Os bicos Al (indutores de ar)produzem gotas com bolha de arinternamente. Surgiram na Europa no finaldos anos 90. Apresentam vantagem emplantas de porte alto, por produzirem gotasmaiores e mais homogêneas, dificultando aperda por vento e calor. Por se tratarem de

km/h segundos em Tempo

3,6 x m 50 V ==

0,06 x (m) h x (m) F

min)/(m Cd (km/h)V

3

=

f x V

600 x q Q =

100

bicos anti-deriva, são importantíssimosquando o pomar se encontra dentro de umaárea de preservação, e/ou quando o pomarestá próximo de águas superficiais.

- Na parte inferior do pulverizador pode-seutilizar bicos normais de cone vazio oucone cheio como a série MAG CH(Magno).

- Na parte superior do pulverizador: emmais ou menos dois bicos/lado, usarbicos de cone cheio (ponta + difusor detrês furos) ou, no mínimo, bicos de conevazio de vazão maior.

- Uma opção interessante, se não for usarsomente bicos indutores, é alternar bicosda série MAG CH e/ou cones vazios combicos Indutores de ar jato leque e/ou jatocone. Atenção com a pressão detrabalho dos bicos indutores de ar.

Distribuição dos bicos no ramal (= arco)

Em plantas com formato piramidal, há maiorárea foliar a ser coberta na parte inferiormédia da planta. Por isso, normalmente, osbicos na parte inferior do ramal sãomontados a distâncias menores do que ossuperiores. Porém, num ramal com 12 bicospodemos, sem problema, fechar algunsbicos alternadamente para que se possautilizar bicos com tamanho maior de gotas ede maior vazão.

Verificar a vazão dos bicos

Os bicos estarão desgastados, se a vazãofor acima de 10% do indicado em tabela.Bico com jato irregular indica desgaste oubico sujo.

Pressão de pulverização

- Para bicos com jato tipo cone(convencionais) recomendamos umapressão entre 120 e 200 libras.

- Para bicos indutores de ar recomenda-seutilizar uma pressão entre 50 e 110libras.

- Vento ⇒ não utilizar pressão alta,porque pressão alta diminui o tamanhodas gotas, aumentando a deriva.

Volume de calda/hectare

Por metro de altura de copa

- Em sistema de alta densidade: ±200-250L/ha/m altura de copa (Brasil).

- Em sistema de baixa densidade: ±300-350 L/ha/m altura de copa.

O volume de calda varia de acordo com:� A praga a controlar (quando na

Holanda a média é 250 L/ha, para ocontrole do ácaro vermelho emcondições de baixa %UR e temperaturaalta, utiliza-se até 1.000 L/ha).

� Vento: o vento diminui a chegada degotas no alvo desejado, necessitandoum maior volume.

� Espaçamento entre filas (perdas porevaporação, deriva) e Diâmetro da copae/ou área foliar (maior dificuldade napenetração das gotas para a perfeitacobertura).

O que se deseja numa pulverização?

Alto grau de homogeneidade na distribuiçãodo produto sobre toda a altura da planta.

Como obter distribuição homogênea?

• Adequar a condução da planta eregulagem correta do pulverizador.

• Através da distribuição radial dos bicosem pulverizadores axiais de fluxo de arradial, obtém-se o menor coeficiente devariação de cobertura em toda a planta.Porém, também não se consegue reduzira deposição no solo.

• Cobertura bem homogênea é obtida commuitas gotas pequenas e em condiçõesclimáticas ótimas. Porém, gotas muitopequenas sofrem muita deriva sobcondições de algum vento e calor. Paraevitar problemas com vento,recomenda-se gotas de tamanhomédio (200 µµµµ (micron)).

• Quando necessitamos um alto grau decobertura, a exemplo do controle doácaro e seus ovos de inverno, deve-seaumentar o volume (bicos com maiorvazão, ou aumentar o número de bicos)ou reduzir a velocidade do trator e evitaralta velocidade de ar do ventilador (nãoultrapassar 540 r.p.m. na tomada deforça).

Cuidado! Em pulverizações com vento ecalor, evitar gotas muito pequenas.

Tamanho de gotas x cobertura

Dividindo gotas grandes para a metade dotamanho aumentamos em oito vezes onúmero de gotas e dobramos o grau decobertura. Sem vento, a melhor cobertura se

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obteria com gotas entre 70 a 150 micron.Com velocidade de ar adequada, gotas comesse tamanho se fixam muito bem na faceinferior das folhas e na parte posterior dosfrutos, diminuindo o grau de escorrimento.Essas gotas são obtidas com os bicos decerâmica com diâmetro de furo entre 0,8 mma 1,5 mm.

Qual é a melhor hora para pulverizar?

De preferência, no final da tarde e à noite,mesmo assim:- à tarde e à noite, após um dia quente, o

grau de evaporação é alto;- de manhã cedo, as folhas e frutos estão

muitas vezes com orvalho. O melhormomento, pela manhã, é iniciar quandoas folhas e frutos estão terminando desecar.

Escolha dos bicos e teste de vazão

O volume de água gasto por ha, nostratamentos fitossanitários, depende dequatro variáveis:1) número de bicos utilizados;

2) tamanho ou vazão de cada bico;3) da pressão;4) da velocidade de deslocamento do

pulverizador.

Utilizando uma determinada pressão detrabalho podemos medir a vazão/minuto dosbicos com um fluxômetro ou através de umaStand específica. Cada fabricante de bicospossui tabelas que apresentam sob umadeterminada pressão e tipo/código do bico avazão em L/min de cada bico. Para escolheros bicos necessários para um determinadovolume de calda/hectare, é preciso, antes,conhecer a velocidade do trator (km/h), alargura da faixa de trabalho (distância entrefilas), bem como o número de bicos dopulverizador a serem utilizados. Conhecidosesses dados, calcular por meio de fórmulas(ver adiante em Cálculo do Volume dePulverização ), a vazão total de todos osbicos durante 1 min, necessário para avazão/ha desejada. No caso de utilizar ummesmo tipo de bico, dividir a vazão total pelonúmero de bicos, obtém-se, desse modo, avazão de cada bico.

Tabela 1. Vazão dos bicos FMC – Bicos: Disco + Difusor.

TABELA DE VAZÃO DE BICOS (em litros por minuto)

Disco Difusor

7,03kg/cm²

100ibf/pol2

8,43kg/cm²

120ibf/pol2

9,84kg/cm²

140ibf/pol2

11,25kg/cm²

160ibf/pol2

12,65kg/cm²

180ibf/pol2

14,06kg/cm²

200ibf/pol2

17,58kg/cm²

250ibf/pol2

21,09kg/cm²

300ibf/pol2

24,60kg/cm²

350ibf/pol2

28,12kg/cm²

400ibf/pol2

1 furo 0,76 0,83 0,87 0,91 0,98 1,02 1,10 1,21 1,29 1,362 furos 0,95 1,02 1,10 1,17 1,25 1,29 1,44 1,55 1,67 1,782 ½3 furos 1,63 1,78 1,89 2,01 2,12 2,23 2,50 2,73 2,91 3,101 furo 0,95 1,02 1,10 1,17 1,25 1,29 1,44 1,55 1,67 1,742 furos 1,25 1,32 1,44 1,51 1,63 1,70 1,85 2,04 2,20 2,3133 furos 2,38 2,61 2,80 2,99 3,18 3,33 3,71 4,09 4,39 4,691 furo 1,29 1,40 1,51 1,59 1,67 1,74 1,93 2,08 2,23 2,382 furos 1,74 1,89 2,04 2,16 2,27 2,38 2,61 2,84 3,03 3,2243 furos 3,90 4,24 4,54 4,84 5,15 5,41 6,06 6,62 7,12 7,572 furos 2,31 2,50 2,69 2,84 2,99 3,14 3,44 3,75 4,01 4,2853 furos 7,31 7,95 8,52 9,08 9,65 10,14 11,24 12,26 13,25 14,042 furos 2,84 3,10 3,33 3,56 3,79 3,97 4,43 4,84 5,22 5,56

63 furos 7,31 7,95 8,52 9,08 9,65 10,14 11,24 12,26 13,25 14,042 furos 3,44 3,79 4,09 4,35 4,62 4,84 5,37 5,90 6,36 6,8173 furos 8,97 9,84 10,60 11,24 11,88 12,49 13,93 15,14 16,28 17,412 furos 4,01 4,39 4,73 5,03 5,34 5,64 6,28 6,85 7,38 7,8783 furos 9,84 10,67 11,43 12,19 12,91 13,63 15,14 16,46 17,71 18,93

102

Tabela 2. Vazão dos bicos Jacto (Disco + Difusor).

Pressão (lbf/pol²)75 100 150 200 250 300 350 400Bicos

Vazão (L/min)J4-2 1,10 1,21 1,64 1,92 2,12 2,32 2,48 2,64J4-3 1,52 1,75 2,48 2,74 3,04 3,38 3,64 3,80J5-2 1,30 1,46 2,12 2,44 2,76 3,00 3,20 3,40J5-3 2,78 3,20 4,32 4,92 5,48 6,00 6,40 6,88J6-2 2,15 2,41 2,84 3,28 3,68 4,16 4,48 4,72J6-3 5,04 5,76 6,48 7,76 8,56 9,36 0,84 10,56

Pressão não recomendada: Acelera o processo de desgaste dos bicos

Tabela 3 . Vazão dos Bicos Jacto – Série – J.A.

Preto Laranja Vermelho VerdeJA-1 JA-1,5 JA-2 JA-3 JA-4 JA-5Pressão

Lbf/pol²Vazão em litros/min

30 0,23 0,31 0,47 0,64 0,91 1,1645 0,28 0,38 0,55 0,77 1,10 1,4060 0,32 0,43 0,64 0,88 1,25 1,6090 0,38 0,52 0,76 1,06 1,51 1,93

120 0,42 0,59 0,86 1,21 1,72 2,20150 0,50 0,66 1,00 1,34 1,91 2,44180 0,52 0,71 1,04 1,46 2,07 2,65210 0,55 0,77 1,13 1,57 2,22 2,85240 0,60 0,32 1,22 1,68 2,34 3,22270 0,63 0,87 1,28 1,76 2,42 3,41300 0,72 0,90 1,42 1,84 2,54 3,57

Tabela 4. Vazão dos Bicos UNIJET (Berthoud/Montana) Disco + Difusor.

DiscoØ

Orifício

Pressãokgf/cm 2

(bar)

Difusor2 furos

Difusor3 furos

DiscoØ

Orifício

Pressãokgf/cm 2

(bar)

Difusor2 furos

Difusor3 furos

DiscoØ

Orifício

Pressãokgf/cm 2

(bar)

Difusor2 furos

Difusor3 furos

10 1,14 2,13 10 2,08 4,08 10 3,03 7,5912 1,26 2,37 12 2,26 4,45 12 3,38 8,3814 1,36 2,58 14 2,37 4,83 14 3,65 9,1416 1,46 2,79 16 2,58 5,23 16 3,94 9,7718 1,51 2,97 18 2,70 5,57 18 4,17 10,47

12/10

20 1,65 3,11

18/10

20 2,81 5,87

25/10

20 4,43 11,00

10 1,61 2,76 10 2,25 5,20 10 3,55 10,5512 1,74 3,00 12 2,43 5,65 12 3,93 11,5414 1,92 3,27 14 2,68 6,14 14 4,28 12,6416 2,00 3,50 16 2,91 6,66 16 4,66 13,4718 2,16 3,72 18 3,09 6,95 18 4,97 14,28

15/10

20 2,25 3,93

20/10

20 3,28 7,39

30/10

20 5,29 14,91

Obs : 01 bar é igual a 14,22 libras (Lbf/pol²).

103

Quantos litros meu pulverizador gasta porhectare?

Necessito das seguintes informações:- velocidade de pulverização (km/h);- largura entre as filas de plantas (m);- pressão de pulverização (em libras/pol2);- gasto de água de todos os bicos

utilizados durante 1 min na pressãodeterminada.

VAMOS SUPOR QUE FALTA SABERAPENAS A VAZÃO TOTAL DOS BICOSDURANTE UM MINUTO.

A campo, posso obter essa informação daseguinte maneira:

Aplicar a fórmula:

Cálculo do Volume de Pulverização eVazão dos Bicos

1) Volume de calda por hectare:

2) Vazão de todos os bicos em 1 minuto:

Q = volume de pulverização (litros/ha);

q = vazão total dos bicos durante 1 min(litros por minuto);

f = espaçamento entre linhas de plantas (m);

V = velocidade do trator (km por h);

600 = fator de conversão.

Supondo um pulverizador trabalhando comos parâmetros abaixo:

22 bicos J4-2

Pressão = 150 libras/pol2

Velocidade = 4,0 km/h

Espaçamento entre linhas de plantas= 6,0 m

Caso 1) Para calcular o volume de calda porhectare já temos a velocidade, oespaçamento e o fator de conversão. Faltasaber quantos litros os 22 bicos J4-2 gastamem 1 min. Pela tabela de vazão, temos quecada bico J4-2 a 150 libras gasta em média1,64 L/min. Multiplicando 1,64 litros por 22bicos = 36,08 L/min. Assim temos: q = 36,08L/min.

Aplicando a fórmula para saber o volume decalda/ha temos:

Q = 902 litros/hectare

Caso 2) Qual deve ser a vazão de todos osbicos, em 1 minuto, com uma vazão pré-fixada de 1.200 L/ha, considerando a mesmavelocidade e espaçamento acima.

q = 48,0 L/min

Dividindo 48,0 L/min pelo número de bicos autilizar, terei a vazão média dos bicos quenecessito. Aí, é só verificar na tabela debicos, considerando a pressão de trabalhoutilizada.

Pulverizadores Axiais com Fluxo de ArHorizontal

Os pulverizadores axiais mais modernospossuem, em torno do ventilador, dutos quese erguem na vertical, para conduzir o arhorizontalmente em direção à planta. Issopermite um posicionamento quase horizontaldos bicos em direção à planta, evitando aderiva e a deposição de calda no solo.

Em um pulverizador com fluxo horizontal doar, consegue-se evitar consideravelmente olançamento de calda fora do ápice da planta

fV x 600 x q

Q =

6 x 4600 x 36,08

Q =

600

f x V x Q q =

60028800

q =(m) filas entre Largura x (km/h) Velocidade

600 x (L/min) bicos dos Vazão (L/ha) Vazão =

600filas entre m 6 x km/L 4 x L/ha 1200

q =

104

já que o ângulo do bico está próximo de “0”.Também a velocidade do vento pode sermenor, porque a distância a ser percorridapela gota até a planta é menor,principalmente até o ápice. Nospulverizadores axiais de fluxo radialacontece exatamente o contrário.

Os pulverizadores com fluxo de ar horizontal,infelizmente, não podem ser utilizados emtodas as situações de pomar devido àdeclividade ou irregularidade do terreno.

Nos pulverizadores axiais convencionais, osbicos e a saída de ar estão relativamentelonge da parte superior da copa da árvore.

Pulverizadores com dutos superiores para acondução do ar oferecem um melhor ângulode deslocamento do ar e posicionamentodos bicos em direção à planta. Os bicosficam mais próximos do alvo, permitindo umamelhor cobertura, redução de volume e dederiva.

Passos para você fazer a Vistoria eRegulagem de Turbopulverizadores

1º Passo ⇒⇒⇒⇒ Limpeza externa e interna dopulverizador.1) Limpeza de filtros, bicos, canalização.2) Verificar se há vazamentos.3) Verificar a tensão das correias do

ventilador.4) Verificar o funcionamento correto da

bomba. Colocar água limpa até a metadedo tanque. Colocar o pulverizador empleno funcionamento e com pressão detrabalho na faixa recomendada para osbicos: o manômetro com glicerina bemcomo o jato de gotas dos bicos nãopodem oscilar.

2º Passo ⇒⇒⇒⇒ Velocidade do trator.1) Verificar a velocidade do trator. Marchas

com rotação do motor em PTO (540r.p.m./tomada de força). Verificarquantos metros percorre em 1 min,multiplicar por 60 e dividir por 1.000 paraobter km/h.

3º Passo ⇒⇒⇒⇒ Observar/verificar odirecionamento (simetria) do ar produzidopelo ventilador.1) Fixar em ±3 bicos de cada lado,

igualmente posicionados, um fio de 1,0m.

2) Ligar apenas o ventilador na rotaçãoPTO ou mais do motor. Observar odirecionamento dos fios nos dois ladosdo pulverizador.

3) No caso de assimetria, diferenciar odirecionamento dos bicos do ladoesquerdo em relação ao lado direito.

4º Passo ⇒⇒⇒⇒ Direcionamento dos bicos paraa planta e regulagem das aletas superiores einferiores.1) Com o pulverizador estacionado na fila

de plantas, determinar o ponto inferior esuperior da planta a ser pulverizada.

2) Sobre um sarrafo, posicionado na linhade plantas, marcar o ponto inferior esuperior a ser coberto pelo pulverizador(comprimento em altura a serpulverizado).

3) Sobre o sarrafo, dividir a altura a serpulverizada pelo número de bicos decada lado menos 1. Com a medidaobtida, marcar a orientação de cada bicosobre o sarrafo.

4) Posicionar o sarrafo em pé (vertical) nalinha de árvores. Direcionar os bicospara cada ponto correspondente sobre osarrafo. Atenção, considerar a simetriado ar produzido pelo ventilador.

5) Regular a posição das aletas superiorescom auxílio de fita plástica (1,5-2 m)amarrada na ponta de um sarrafo.

5º Passo ⇒⇒⇒⇒ Verificar se há bicosdesgastados.1) Medir a vazão com auxílio de um

fluxômetro da Teejet, ou conectandouma mangueira aos bicos, e coletar aágua por 1 min em um recipiente comescala em mililitros. Comparar a vazãocom a vazão dada na tabela dofabricante.

6º Passo (último) ⇒⇒⇒⇒ Regular o pulverizadorpara a vazão desejada de acordo com aaltura da planta, espaçamento e velocidadedo trator. Escolher a vazão dos bicos nastabelas do fabricante.1) Escolher uma pressão de trabalho e

somar a vazão total dos bicos da turbina.Quantos litros/min necessito para umvolume fixo/ha.

2) Aplicar a fórmula:

3) Aplicar a fórmula:

600

filas entre largura x velocidade x L/ha (L/min) bicos dos Vazão =

velocidade x oespaçament

bicos total vazão x 600 /ha litros =

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Fig. 1. Testador para manômetros.Fonte: HERBST Prüftechnick.

Fig. 2. Bancada para medir a vazão dos bicos.Fonte: HERBST Prüftechnik.

Fig. 3. Kit para medir fluxo em tubulações ouvazão da bomba.Fonte: HERBST Prüftechnik.

Fig. 4. Regulagem das aletas aos limites depulverização de acordo com o deslocamento do arproduzido pelo ventilador (R. Krueger). A = h/nºde bicos menos 1.

Orientação dos Bicos para a Copa da Árvore

Fig. 5. Orientação dos bicos em pulverizadores com fluxo de ar assimétrico (um bico desligado em cadalado – neste exemplo, por causa das aletas; bicos à direita com ângulo/inclinação maior) (R. Krueger).

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Fig. 6. Adequação à altura da árvore através do fechamento de bicos quando for puverizar pomar complantas mais baixas (ex.: ventilador assimétrico) (R. Krueger).

ATENÇÃO: Nos pulverizadores com fluxo de ar simétrico (Jacto, FMC) o ângulo de orientaçãodos bicos na mesma posição nos ramais esquerdo e direito, é igual.

Fig. 7. Pulverizadores com corrente de ar assimétrica e simétrica (Ilustração: R. Krueger).

Vazão (L/min) Bicos Magno série MAG C.H (jato cone c heio)PressãoLbf/pol 2

AzulC.H.1

PretoC.H.2

LaranjaC.H.3

VermelhoC.H.4

VerdeC.H.5

AmareloC.H.6

50 1,00 1,28 1,50 1,94 2,13 2,4070 1,20 1,52 1,75 2,25 2,55 2,8590 1,33 1,72 2,00 2,53 2,96 3,20

110 1,47 1,90 2,20 2,82 3,28 3,55130 1,63 2,05 2,40 3,00 3,50 3,86150 1,74 2,17 2,55 3,25 3,75 4,08

Vazão (L/min) Bicos Magno jato plano (leque) série A D-IA (com indução de ar)PressãoLbf/pol 2

VerdeAD-IA

110-015

AmareloAD-IA110-02

BrancoAD-IA

110-025

AzulAD-IA

110-03

VermelhoAD-IA

110-04

MarronAD-IA110-05

30 0,48 0,67 0,83 1,01 1,33 1,6440 0,58 0,78 096 1,19 1,54 1,9150 0,65 0,89 1,09 1,33 1,73 2,1460 0,70 0,97 1,20 1,46 1,92 2,3570 0,77 1,04 1,29 1,58 2,06 2,5680 0,81 1,10 1,38 1,70 2,19 2,7190 0,86 1,18 1,46 1,80 2,32 2,87

100 0,91 1,24 1,54 1,89 2,45 3,03110 0,95 1,29 1,61 1,97 2,57 3,17

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Nos pulverizadores axiais convencionais “A e B”, os bicos e a saída de ar estão relativamentelonge da parte superior da copa da árvore, ao contrário do que se observa em “C”.

Pulverizadores com dutos superiores para a condução do ar, oferecem um melhor ângulo dedeslocamento do ar e posicionamento dos bicos em direção à planta. Os bicos ficam maispróximos do alvo, permitindo uma melhor cobertura, redução de volume e de deriva (Fotos:Revista Obtbau-Weinbau, Itália).

A CB

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