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CNPJ-20.358.363/0001-00

FSENG.IND.BR

TITULO

MANUAL DE OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO

PROJETO

TORCKTUBO-200

SUB-TITULO

APERTO E DESAPERTO COM TORQUE CONTROLADO DE TUBOS CONECTADOS

ENTRE SI COM DIAMETROS DIFERENTES

SALVADOR – BA

2016

DOCUMENTO Nº: DC-600-MST-001

CLIENTE:

MONSANTO FOLHA: 2 de 14

PROGRAMA: FERRAMENTA DE TORQUE COM CORRENTE PARA

UNIÃO TUBULARES ROSCADAS

N° do CONTRATO

Título

MANUAL DE OPERAÇÃO E

MANUTENÇÃO

REV.00

Flávio Silveira Serviços de Engenharia Eireli FSENG – Salvador-BA 71-9137-8588 / 9724-7224

FERRAMENTA DE TORQUEAMENTO COM CORRENTES PARA UNIÕES

TUBULARES ROSCADAS

TORCKTUBO-200

Função Principal

Este equipamento tem a função de torqueamento (aperto e soltura) de elementos

tubulares ou flanges roscadas que se unem entre si, com diâmetros diferentes e

controle de aplicação de torque.

Este manual aplica-se a ferramenta TORCKTUBO. A matriz completa com os

codigos das peças que se aplica a este manual pode ser encontrada no Apêndice

A.

É recomendado manter o manual atualizado, verificando a edição e data código

na parte inferior da página, utilizando o site da FSENG e download de uma cópia

da edição mais recente, conforme necessário.

Aviso: As informações contidas neste documento estão sujeitas a alterações sem

aviso prévio. A FSENG não faz nenhuma garantia de qualquer tipo com relação a

este material, incluindo, mas não limitado a implícita garantia de

comercialização e adequação a um propósito particular. A FSENG não será


CLIENTE:




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responsável por erros neste documento nem por danos acidentais ou

consequentes contidos em conexão com o fornecimento, desempenho ou uso

deste material. É ainda recomendado que o técnico do usuário final ou

reparação garantir que eles tenham obtido e estão familiarizados com a última

revisão do manual para o equipamento descrita no presente documento.

Direitos de Uso e Copia : O Uso e duplicação das informações contidas neste

manual é limitada ao comprador, utilizador final, ou representante FSENG licenciado.

É recomendado que adequada formação para o equipamento descrito neste manual

ser conduzida por um treinamento FSENG autorizada representante para qualquer

pessoa que estiver operando ou reparar o equipamento descrito neste documento.

Modificação ou divulgação por qualquer outra agência ou representante é

estritamente proibida.

Modificações no produto: A FSENG não permite que o produto deste manual poça

ser modificado por qualquer usuário final, sem exceção. No caso de uma aplicação

exigir uma modificação para a ferramenta, ou qualquer um dos acessórios padrão,

por favor consulte o seu representante FSENG local e eles vão ser capazes de obter

a assistência de qualquer modificação que pode ser necessária.

OBRIGADO por comprar este sistema revolucionário torque para tubos.

Chame o representante FSENG PARA PROGRAMAR UMA FORMAÇÃO gratuito que

irá Ajudar a tirar o máximo proveito deste avançado sistema de fixação com parafusos.

Por favor, apresente este manual a sua equipe antes de cada utilização da

ferramenta para se familiarizarem as condições de trabalho.


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Treinamento de segurança LIVRE: Para garantir um funcionamento seguro, solicite

o treinamento gratuito antes do uso ligando para o seu representante local de FSENG,

Recomendamos treinamento de segurança a cada 6 meses. Esses treinamentos são

gratuitos. Basta ligar-nos.

POR FAVOR, LEIA AS INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA NESTE DOCUMENTO.

Sistema de Inspeção: Antes de qualquer utilização, por favor inspecionar o sistema

de ferramentas completo, incluindo bomba, terminais de engate, mangueiras,

terminais de conexão do cilindro hidráulico da ferramenta, eixos e buchas, correntes.

Não use mangueiras torcidas, tomadas de grandes dimensões ou fortemente

desgastadas. Confira o funcionamento da ferramenta de uma distância segura de que

a agulha do manômetro está no zero, sem pressão e a 10000 psi, a alta pressão.

Mantenha alta pressão e para verificar visualmente se há vazamentos. Por favor,

tenha em mente que ferramentas hidráulicas são muito fortes e trabalho em alta

pressão.

TORQUEAMENTO COM MÃOS LIVRES: A ferramenta que você comprou pode ser

capaz de operação com mãos-livres.

LIVRE inspeção ANUAL: Com a compra da TORCKTUBO - FSENG, você tem o

direito à inspeção de ferramenta anual gratuita, que inclui buchas, gaxetas e

lubrificação livre. Em caso de peças danificadas ou desgastadas, a primeira inspeção

no prazo de 12 meses após a compra é gratuita.

Depois disso, você será informado de qualquer custo antes da substituição. Qualquer

parte substituída e cobrado pelo nós será enviado a você para sua consulta, mediante

solicitação quando apartado é emitido.

Por favor, use EQUIPAMENTO DE SEGURANÇA e usar o bom senso durante a

operação.


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SUBSTITUIÇÃO DO ÓLEO HIDRÁULICO: Recomendamos que o óleo da bomba

hidráulica seja trocado a cada três meses, conforme especificações da bomba.

SUBSTITUIÇÃO DA MANGUEIRA: É recomendado a cada 3 anos.

APRESENTAÇÃO FSENG INDUSTRIA

Obrigado por comprar da FSENG

Se você manter a sua nova ferramenta corretamente, ele irá durar por muitos anos.

Este manual foi concebido para lhe fornecer o conhecimento básico necessário para

operar e manter a sua ferramenta TORCKTUBO - FSENG

Por favor, leia este manual cuidadosamente e siga as instruções fornecidas. Se você

tiver qualquer dúvida sobre sua ferramenta TORCKTUBO-FSENG, por favor ligue

diretamente para 71-99137-8588 / 71-99724-7224 / Endereço Skype: fsilveira23 /

email.: [email protected].

Finalmente, a compra desta ferramenta FSENG lhe dá direito aos seguintes serviços

gratuitos:

• treinamento gratuito no local da aplicação e operação do seu equipamento para uma

equipe indicada pelo cliente quando da aquisição do equipamento.

Coberto para um raio de 100Km da sede da FSENG ou de um representante, além disso haverá um custo

de diária.

• inspeção de ferramenta anual gratuito

• assistência de engenharia grátis

INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA

1. Esta é uma ferramenta com alta pressão de trabalho, portanto teste-a de forma

segura antes de usar, fazendo um primeiro acionamento com baixa pressão

para verificar se está posicionada corretamente e se está funcionando como

esperado. Fique longe e não coloque as mãos das ferramentas durante o

acionamento.

2. Mantenha a área limpa e sem a presença de outras pessoas.

3. Mantenha a bomba posicionada de forma que a mangueira de pressão de óleo

tenha liberdade de movimento durante a operação. O controle remoto da


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bomba é apenas para um operador da ferramenta.

4. Bombas eléctricas nunca devem ser utilizadas em ambiente que tenha gases

explosivos. Se houver alguma dúvida, use uma bomba de acionamento

pneumático.

5. Quando não estiver em uso, ferramentas e acessórios devem ser devidamente

armazenados para evitar a deterioração. Mantenha as ferramentas em sua

maleta de armazenamento.

6. Não force pequenas ferramentas ou acessórios para fazer o trabalho de uma

ferramenta de maior. Não use uma ferramenta para outros fins que não a

indicada por este manual. A FSENG poderá desenvolver acessórios

personalizados para o seu trabalho para garantir a operação segura e simples.

INSTRUÇÕES ANTES DO USO

1. A pressão de trabalho para a bomba é de no máximo 7.000PSI para as

ferramentas modelo TORCKTUBO-200, A bomba hidráulica indicada para

operar com a ferramenta é a HY-230-2 da fabricante HYTORC.

2. Verifique as conexões da mangueira na bomba e no cilindro da ferramenta.

3. As conexões hidráulica da ferramenta as conexões hidráulicas da bomba

podem estar ligados por uma pressão de operação de até 10.000 PSI com o

conjunto de mangueira. Cada extremidade da mangueira terá um macho e uma

fêmea conector para garantir a interligação adequada entre a bomba e o

cilindro da ferramenta.

4. Teste o acionamento do cilindro com 3.000PSI para verificar o avanço e retorno,


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e somente utilize a pressão indicada para o torque selecionado com a

ferramenta instalada nos tubos ou flanges roscadas com as partes pré

apertadas (manualmente) para que não haja rosca sobrando sem oferecer

carga a ferramenta.

Caso a ferramenta seja acionada e o aperto inicial não ofereça carga, o tempo

de rosqueamento será alto e a ferramenta poderá sair da posição ideal para

efetuar o serviço de torqueamento.

5. Instala os Grampo Trava nos eixos para limitar os movimentos dos eixos nas

buchas.

6. Selecione a pressão desejada na bomba ( 1500 a 7000 PSI) para o torque

indicado na tabela de torque. ANEXO A.

Ao apertar, use as especificações do fabricante das conexões para determinar

o valor de torque que você selecionara, dependendo da junta, material, etc.

sempre respeitar os procedimentos indicados pelo fabricante da união roscada.

7. Para selecionar a pressão correta na bomba, utilizar o manual do equipamento.

8. Ajuste a corrente da ferramenta acionadora (placa maior) com a manivela até

que esta fique fixada no costado do elemento de união. Geralmente este

elemento tem a rosca externa (macho) do sistema de união.

9. Ajustar a corrente da ferramenta acionada (placa menor com alavanca) com a

porca utilizando as mãos, para que a ferramenta fique fixa no costado do

elemento de união. Geralmente este elemento tem a rosca interna (fêmea) do

sistema de união. Este aperto deve ser leve o suficiente para que o retorno da

ferramenta seja livre e o avanço firme devido ao acionamento da alavanca de

estrangulamento.

CUIDADO: peças roscados soltas ou não conectadas corretamente podem ser

potencialmente perigoso se pressurizado, só precisam ser bem apertados e sem

vazamentos. Nunca, toque ou de qualquer forma entrar em contato com um

vazamento de pressão hidráulica. Escapando oleo poderia penetrar na pele e causar

ferimentos graves.


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MANUTENÇÃO

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OPERAÇÃO DA FERRAMENTA

1. Limpar os fios de rosca (macho e fêmea) com um pano limpo para eliminar

sujeiras e restos de lubrificante que porventura venham a ter.

2. Aplicar um lubrificante a base de Disulfato de Molebidenio para garantir um

perfeito deslize entre os fios das roscas.

3. Conectar os elementos da união com a mão ou pequena chave grifo, para que

seja aplicado as voltas necessárias na rosca até que esta união ofereça

resistência ao aperto.

4. Posicionar as ferramentas Acionadora na flange ou tubo de maior diâmetro,

ajustando a corrente ao diâmetro e aplicando um aperto, com uma mão, na

manivela .


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MANUTENÇÃO

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5. Instalar o eixo cilindro hidráulico na ferramenta Acionadora, passando o

grampo-trava pelo orifício no final do eixo e encostar as faces.

6. Posicionar o eixo da haste do cilindro no furo da ferramenta Acionada, passar o

grampo-trava e assim laçar o tubo de menor diâmetro com a corrente,

ajustando-a com a porca de ajuste.

7. Após as ferramentas e cilindro posicionados na união, faremos a conexão da

mangueira da bomba hidráulica.

8. Regule a bomba para 2000PSI para verificar o funcionamento da ferramenta

que irá aplicar um pequeno giro entre as partes quando a bomba for acionada.

Ao soltar o botão do controle remoto da bomba o cilindro recuará, trazendo a

ferramenta acionada de volta para um novo giro.

9. Caso o tubo fixado na ferramenta acionada retorne o giro juntamente com a

ferramenta, significa que o aperto que foi dado na porca de ajuste foi

demasiado e a corrente está estrangulando o tubo, por isso faça um leve

retorno nesta porca para que a corrente não estrangule demasiadamente o

tubo. Isso também pode acontecer caso o pré aperto não tenha sido suficiente

para que ofereça carga ao avanço da ferramenta.

10. Ajuste a pressão correta na bomba e inicie o processo de acionamento e

retorno do cilindro, apertando e soltando o botão do controle remoto da bomba.


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MANUTENÇÃO

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11. Segure a mangueira hidráulica a aproximadamente 80cm do cilindro e

mantenha uma leve força para que a ferramenta acionada mantenha-se

pressionada no costado do tubo para que o retorno dessa ferramenta, quando

o cilindro retrai, não desfaça o movimento desejado.

12. O torque selecionado será aplicado quando o avanço da haste do cilindro

hidráulico não mais se movimentar, isto é, não provocar o giro do elemento

rosqueado.


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MANUTENÇÃO

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MANUTEÇÃO DA FERRAMENTA

IDENTIFICAÇÃO DAS PARTES

1. MANDRIL DE ACIONAMENTO – MA-85-200

1.1. Placa acionadora: Confeccionada com aço temperado.

1.2. Mordente: Peça substituível – fabricante RIDGID do grifo de 24”

1.3. Puxador da corrente: Eixo com rosca M10x1 com cabeçote para conexão da

corrente ANSI 50-2.

1.4. Porca Castelo: Porca acionada pelo manipulo para ajuste da corrente.

1.5. Manipulo: Alavanca para aplicação de torque na porca castelo

1.6. Buchas: Bucha em material sintético, autolubrificante. – Fabricante IGUS DO

BRASIL LTDA. Modelo GSM-1214-20

1.7. Corrente: (não aparece na imagem) modelo ANSI 50-2 com 80cm de

comprimento máximo.


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MANUTENÇÃO

REV.00


2. MANDRIL DE REAÇÃO MR-48-124

2.1. Placa base: Confeccionada com aço temperado

2.2. Alavanca: Confeccionada com aço temperado

2.3. Porca de ajuste: Confeccionada com aço temperado

2.4. Puxador da corrente: Eixo com rosca M10x1 com cabeçote para conexão da

corrente ANSI 50-2.

2.5. Bucha: Bucha em material sintético, autolubrificante. – Fabricante IGUS DO

BRASIL LTDA. Modelo GSM-1214-20

2.6. Buchas da Alavanca: Bucha em material sintético, autolubrificante. –

Fabricante IGUS DO BRASIL LTDA. Modelo GSM-1214-12

2.7. Eixo da Alavanca: Confeccionada com aço temperado

2.8. Eixo da mola

2.9. Limitadores

2.10. Parafuso halen M5.


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MANUTENÇÃO

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3. CILINDRO HIDRAULICO CH-103-700

3.1. Corpo do cilindro: Confeccionado em aço

3.2. Bujão frontal: Confeccionado em aço temperado

3.3. Bujão traseiro: Confeccionado em aço com rosca externa M24x2 e interna

M10x1 para conexão do conector macho.

3.4. Embolo Haste: Confeccionado em aço temperado com aplicação de cromo

duro, alojamentos para 2 gaxetas de vedação.

3.5. Cabeça da Haste: Confeccionado em aço temperado com aplicação de cromo

duro no eixo.

3.6. Conector macho: para conexão da mangueira da bomba.

3.7. Conector femea: para conexão da mangueira da bomba.

3.8. Gaxeta do embolo: Diâmetro 8,00mm x 13,50mm x 3,50mm em Poliuretano 90 Shore A

3.9. Oring do Bujão: Oring 17,17mm x 1,78mm em NBR90

3.10. Oring da haste: Oring 7,52mm x 3,53mm ambos em NBR90.

3.11. Vedação do bujão traseiro: d=12,70mm x D19,70mm x e2,80mm em


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MANUTENÇÃO

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Poliuretano 90Shore A

3.12. Grampo R: 50x2 cromatizado ou inox

3.13. Bujão do retorno: para vedar o canal de retorno do óleo hidráulico.

3.14. Parafusos halem M4x20: para fixação do bujão frontal no corpo do

cilindro.

4. RECOMENDAÇÕES

4.1. Peças substituíveis:

id DESCRIÇÃO DO ITEM QTD R$/und TOTAL

1 Corrente dupla: ANSI 50-2 1m R$56,00 R$ 56,00

2 Mordente: fabricante RIDGID do grifo de 24” 3 pçs R$ 58,00 R$ 174,00

3 Bucha em material sintético, autolubrificante. – Fabricante

IGUS DO BRASIL LTDA.

Modelo GSM-1214-20

Modelo GSM-1214-12

8pçs

3pçs

R$ 1,20

R$ 1,12

R$ 9,60

R$ 3,36

4 Gaxeta do embolo: Diâmetro 8,00mm x 12,50mm x 3,50mm em Poliuretano 90 Shore A

2pçs R$ 14,32 R$ 28,64

5 Oring do Bujão: Oring 17,17mm x 1,78mm em NBR90 1pç R$ 0,80 R$ 0,80

6 Oring da haste: Oring 7,52mm x 3,53mm ambos em

NBR90.

1pç R$ 0,80 R$ 0,80

7 Vedação do bujão traseiro: d=12,70mm x D19,70mm x

e2,80mm em Poliuretano 90Shore A

1pç R$ 2,50 R$ 2,50

8 Grampo R: 50x2 cromatizado ou inox 2pçs R$ 6,00 R$ 12,00

Obs. Os valores acima são médios para compra direta em fabricantes ou

distribuidores. Para fornecimento pela FSENG, esses valores devem ser acrescidos

de frete, impostos e lucro.

4.2. Garantia

Garantia de 1 ano contra defeitos estruturais, não incluindo mal uso.

Durante 1 ano, todo e qualquer manutenção, ajuste, substituição de peças,

devem ser feitos pela F.S.ENG. para garantir o perfeito funcionamento e possíveis

ajustes.

FIM

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