Forja a gás

Por: Francisco Samuel Lemke

Material Qtdade Valor

Extintor de 8 Kg pó químico 1 ganhei

Manta Cerâmica 1 m² R$ 80,00

Plaquetas refratarias 2 R$ 3,00

Canos galvanizados 60 cm ganhei

T galvanizado 1 R$ 8,50

Tampa T 1 R$ 1,50

Rosca Externa 1 R$ 8,00

Registro esfera 1 ganhei

Registro alta pressão 1 R$ 2,50

Mangueira alta pressão 2 mtos R$ 5,00

Cano alumínio 30 cm ganhei

Serviços de solda algumas eu fiz

Corpo da forja.

Extintor de pó químico de 8 Kg, casco condenado.

Cortei primeiro a tampa de cima e a de baixo, tudo na serrinha, aja braço.

Depois medi a altura da manta e da plaqueta para fazer a abertura frontal (8X6 cm LxA), cortei a

abertura na solda oxi/acetileno, por preguiça de furar.

Aproveitei e cortei a abertura de trás (6x6 cm), na solda oxi/acetileno, essa foi para aproveitar o corte

da anterior.

Medi a bitola do cano do queimador e marquei para furar, no centro e no meio da forja (primeira

imagem) e adivinhem, corte na solda oxi/acetileno.

Montei a manta na forja e nas tampas, para vazar as aberturas.

Ponteei a tampa frontal e por preguiça apenas firmei a tampa traseira com quatro pingos de solda,

agora elétrica. Quando fizer todos os testes pretendo fazer uma dobradiça na tampa frontal.

Queimador.

Os canos galvanizados que ganhei são de 1”, e como eram usados tinham rosca padrão para essa bitola,

assim só comprei o “T”, a rosca externa e a tampa de 1” e montei o queimador, nos mesmos moldes dos

tutoriais do FCA.

O cano tem 220 mm, para a ponta foi furada uma arruela com 7 furos de 5 mm, aproveitei o furo

central, mas como ele era grande, usei um adaptador de cano de freio, mesmo cano que usei para a

alimentação do gás, que encaixou no furo central da arruela, parece que foi feito para isso, restando

apenas preencher os espaços do sextavado. A arruela foi soldada na ponta do cano de 1”, dessa vez com

elétrica, porque meu velho já tava querendo me cobrar a oxi/acetileno.

Furei a tampa do “T” na bitola do cano de freio, a ponta esta presa no adaptador pelo niple, e a traseira

soldada com solda amarela (latão).

Na ponta do queimador depois da arruela coloquei um cano que um dia já foi galvanizado, de 70 mm de

comprimento para fora da forja, mais 15 mm para dentro, o queimador encaixa + ou – 10 mm. A bitola

interna dele é bem próxima a bitola externa do cano de 1”, assim o encaixe foi forçado e apenas o

ponteei com solda elétrica no corpo da forja.

O detalhe é que segui a mesma idéia dos bicos de oxi/acetileno, soldei uma arruela na ponta desse cano

e fiz 8 furos de 3,5 mm e um central de 4 mm, criando uma câmera de mistura forçada. P.s.: desculpem

a foto, esqueci de tirar antes.

Na entrada de ar forçada coloquei um registro esfera abaixo do “T” para melhor controle de ar.

Depois é só tocar fogo e começar a forjar.

Agradecimentos ao meu amigo Toin, que me ajudou nas soldas e nos testes preliminares e ao meu velho

que me empresta os equipamentos, a solda e o espaço, e ainda me cedeu o botijão de gás para o

primeiro teste.