fmea e fta

FMEAFMEA--FTAFTA

Análise de Modo e Efeitos Análise de Modo e Efeitos de Falha / Análise da de Falha / Análise da de Falha / Análise da de Falha / Análise da

Árvore de Falhas Árvore de Falhas

FMEA/FTAFMEA/FTAFMEA/FTAFMEA/FTACarlos David López Carlos David López YukimuraYukimura, M.Sc, M.Sc..

1

FMEAFMEA--FTAFTA

PPProgramaProgramaIntrodução

Conceitos básicos de confiabilidadeGarantia da qualidade considerando projeto e processosA relação FMEA e QS 9000Conceitos de FMEA - FTAVisão geralA linguagem da FMEA e FTATrabalho em equipe multifuncional

FMEAFMEA de SistemasFMEA de ProjetoFMEA de ProcessoFMEA de Serviço

Estudos de casoExercícios práticosFTA

Sistemática do FTA Estrutura da Árvore de FalhasElementos da Árvore de FalhasConstrução da Árvore de FalhasEstudos de casoExercícios práticos

Implementação

FMEAFMEA--FTAFTA

Conceitos Básicos de ConfiabilidadeConceitos Básicos de Confiabilidade

•• DesempenhoDesempenhoC fi bilid dC fi bilid d•• ConfiabilidadeConfiabilidade

•• DurabilidadeDurabilidade•• EstéticaEstética

A i tê iA i tê iQualidadeQualidade

•• AssistênciaAssistência•• AtributosAtributos•• ConformidadeConformidade•• Qualidade percebidaQualidade percebida•• Qualidade percebidaQualidade percebida

FMEAFMEA--FTAFTA

C it Bá i d C fi bilid dC it Bá i d C fi bilid dConceitos Básicos de ConfiabilidadeConceitos Básicos de Confiabilidade

O O termo confiabilidade pode ser definido no sentido termo confiabilidade pode ser definido no sentido amplo e limitado da palavra. A interpretação ampla amplo e limitado da palavra. A interpretação ampla gira em torno de um sentido de gira em torno de um sentido de satisfação por parte satisfação por parte do consumidordo consumidor frente aos produto comuns e um frente aos produto comuns e um sentidosentido de confiança frente a empresade confiança frente a empresa en ol idaen ol idasentido sentido de confiança frente a empresade confiança frente a empresa envolvida. envolvida. Estes fatores são muito subjetivos. Se estamos Estes fatores são muito subjetivos. Se estamos procurando trabalhar com a confiabilidade de umprocurando trabalhar com a confiabilidade de umprocurando trabalhar com a confiabilidade de um procurando trabalhar com a confiabilidade de um maneira concreta e quantitativa é necessário uma maneira concreta e quantitativa é necessário uma interpretação mais objetiva.interpretação mais objetiva.

FMEAFMEA--FTAFTA


““Confiabilidade é a probabilidade que Confiabilidade é a probabilidade que ““Confiabilidade é a probabilidade que Confiabilidade é a probabilidade que p qp quma parte, dispositivo, equipamento, uma parte, dispositivo, equipamento, sistema ou processo desempenhará suasistema ou processo desempenhará sua

p qp quma parte, dispositivo, equipamento, uma parte, dispositivo, equipamento, sistema ou processo desempenhará suasistema ou processo desempenhará suasistema ou processo desempenhará sua sistema ou processo desempenhará sua pretendida função por um um período de pretendida função por um um período de sistema ou processo desempenhará sua sistema ou processo desempenhará sua pretendida função por um um período de pretendida função por um um período de tempo específico sob dadas condições.tempo específico sob dadas condições.””tempo específico sob dadas condições.tempo específico sob dadas condições.””

A confiabilidade de um produto/processo pode estar na faixa de 1 (perfeitamente confiável) a 0 (totalmente não confiável)

FMEAFMEA--FTAFTA

Conceitos Básicos de ConfiabilidadeConceitos Básicos de ConfiabilidadeConceitos Básicos de ConfiabilidadeConceitos Básicos de Confiabilidade

•• SistemasSistemasSistemas Sistemas •• ComponentesComponentes•• Partes/PeçasPartes/Peças

FMEAFMEA--FTAFTA


Falha acontece quando:“A função em questão não é exibida”

Três casos de falha• Cessar a operaçãoCessar a operação• Operação Instável

D i ã d F ã• Deterioração da Função

FMEAFMEA--FTAFTA


•• “Período de tempo específico”“Período de tempo específico” “Duty Time” Duty Time “Mission Time”

“Sob dadas condições”“Sob dadas condições”•• “Sob dadas condições”“Sob dadas condições”Condições de uso

A biAmbienteEngenharia HumanaOutros fatores: número de vezes de uso,

tempo de armazenagem, tempo de operação esperado etcesperado, etc

FMEAFMEA--FTAFTA

C it Bá i d C fi bilid dC it Bá i d C fi bilid dConceitos Básicos de Confiabilidade Conceitos Básicos de Confiabilidade

MTBF MTBF -- MTTFMTTF

Na prática a confiabilidade é determinada peloNa prática a confiabilidade é determinada peloNa prática a confiabilidade é determinada pelo Na prática a confiabilidade é determinada pelo número de falhas (taxa de falhas) por unidade de número de falhas (taxa de falhas) por unidade de tempo durante o tempo de missão, ou pelo Tempotempo durante o tempo de missão, ou pelo Tempotempo durante o tempo de missão, ou pelo Tempo tempo durante o tempo de missão, ou pelo Tempo Médio Entre Falhas (MTBF Médio Entre Falhas (MTBF -- Mean Time Between Mean Time Between Failures) ou Tempo Médio para a Falha (MTTF).Failures) ou Tempo Médio para a Falha (MTTF).Failures) ou Tempo Médio para a Falha (MTTF). Failures) ou Tempo Médio para a Falha (MTTF).

FMEAFMEA--FTAFTA

Conceitos Básicos de ConfiabilidadeConceitos Básicos de ConfiabilidadeNível dedesempenho

CondiçãoIdeal

MínimaMínimaCondição

Admissível

T (TEMPO)

MTBF MTTR MTBF

T (TEMPO)

MTTR

FMEAFMEA--FTAFTA


k falhask falhas

N itens

tempo Ttempo T k = k

TConhecendo a confiabilidade Conhecendo a confiabilidade possibilita a determinação imediata possibilita a determinação imediata da taxa de falhas. MTBF é a recíproca da taxa de falhas. MTBF é a recíproca d t d f lhd t d f lh

MTBF = 1da taxa de falhas.da taxa de falhas. =

FMEAFMEA--FTAFTA


MTBF (Tempo Médio Entre Falhas)MTBF (Tempo Médio Entre Falhas)

MTBF F1 F2 F3 tempo Ttempo T

MTTF (Tempo Médio Para a Falha)MTTF (Tempo Médio Para a Falha)

F1 tempo T1x

MTTF (Tempo Médio Para a Falha)MTTF (Tempo Médio Para a Falha)

px

xF1 tempo T2

F1 tempo T3MTTF = = T

k2p

FMEAFMEA--FTAFTA

Conceitos Básicos de ConfiabilidadeConceitos Básicos de ConfiabilidadeConceitos Básicos de ConfiabilidadeConceitos Básicos de ConfiabilidadeCurva da BanheiraCurva da Banheira

MortalidadeMortalidade Vida ÚtilVida Útil DesgasteDesgaste

Curva da BanheiraCurva da Banheiraha

sha

s

InfantilInfantil

de F

alh

de F

alh

Taxa

dTa

xa d

Vida Operacional (idade), T, hrVida Operacional (idade), T, hr

FMEAFMEA--FTAFTA


•• Avaliação de Sistemas em cinco Avaliação de Sistemas em cinco ttaspectosaspectos

Confiabilidade Confiabilidade Disponibilidade Compatibilidade Economia Economia Reproducibilidade

FMEAFMEA--FTAFTA

C it Bá i d C fi bilid dC it Bá i d C fi bilid dConceitos Básicos de ConfiabilidadeConceitos Básicos de ConfiabilidadeProjeto para ConfiabilidadeProjeto para Confiabilidade

Fatores que afetam a confiabilidade do produto.Fatores que afetam a confiabilidade do produto.Projeto para ConfiabilidadeProjeto para Confiabilidade

•• Qualidade dos Qualidade dos materiaismateriais

•• ManuseioManuseioE b lE b lmateriaismateriais

•• Qualidade de Qualidade de f b i ãf b i ã

•• EmbalagemEmbalagem•• InstalaçãoInstalação

fabricaçãofabricação•• MovimentaçãoMovimentação

•• Operação eOperação e•• ManutençãoManutençãoManutençãoManutenção

Podem ter um efeito negativo sobre a qualidade do produto. Porém para todos os intentos e propósitos nenhum destesPorém, para todos os intentos e propósitos, nenhum destes fatores pode melhorar a confiabilidade do projeto.

FMEAFMEA--FTAFTA


FF Probabilidade de falha

C Confiabilidade, probabilidade que aC Confiabilidade, probabilidade que a falha não ocorrerá C11

F = 1 - CC22

C11 C22 C33

C33

C11 C22 C33Cs = 1 - Fs = (1-F1)(1-F2)(1-F3)...(1-Fn)

= CnCs = 1 - Fs

Cs = 1 - Fs =1- (1-F1)(1-F2)(1-F3)C1.1. C2.2. C3.3.= ... Cn Cs 1 Fs 1 (1 F1)(1 F2)(1 F3)

FMEAFMEA--FTAFTAElementos de Avaliação Pontos de AvaliaçãoElementos de Avaliação Pontos de Avaliação

1. Projeto RedundânciaFator de segurançaCondições ambientais

SegurançaEconomiaConfiabilidade

1. ConfiabilidadeInerente(Ci)

çassumidasEngenharia Humana

Testes

(Ci)2. Fabricação Material e máquina

Procedimento de fabricaçãoControle de qualidadeAdministração do

b lh d

ProduçãoEconomiaFornecimento

ConfiabilidadeOperacional(Co=Ci xCu)

1. Uso

trabalhador

ProcedimentoTreinamentoMoral

DesempenhoFunçãoExpansão

2. Confiabilidadede Uso 2 M t ã

Manual instrução

Procedimento

pVida em serviçoOperaçãoAdaptabilidade

Manutenibilidadede Uso(Cu) 2. Manutenção Procedimento

Controle de peçasde reposiçãoTreinamento dopessoal de manutenção

ManutenibilidadeSubtituibilidadeTestesIntercambiabilidadeFornecimento

3. Ambiente Armazenagem-ExpediçãoEmbalagemAmbiente do uso

ArmazenagemExpedição

FMEAFMEA--FTAFTA

Conceitos Básicos de ConfiabilidadeConceitos Básicos de ConfiabilidadeProblemas durante a fase de projetoProblemas durante a fase de projeto•• Problemas durante a fase de projetoProblemas durante a fase de projeto Estabelecimento das especificações de confiabilidade Condições ambientaisç Failsafe e foolprof Redundância Projeto para confiabilidadej p

•• Problemas durante os testesProblemas durante os testes•• Problemas durante a fabricaçãoProblemas durante a fabricaçãoProblemas durante a fabricaçãoProblemas durante a fabricação

Processos de fabricação Partes compradas Falhas prematuras e debugging Falhas prematuras e debugging Cronograma e expedição

FMEAFMEA--FTAFTA

Conceitos Básicos de ConfiabilidadeConceitos Básicos de Confiabilidade•• Fontes deFontes de FeedbackFeedback de Produtode Produto

I•• Fontes deFontes de FeedbackFeedback de Produtode Produto

Testes de resultados de Protótipo / DesenvolvimentoDesenvolvimento

Resultados de teste final Relatórios de inspeção, não conformes e Relatórios de inspeção, não conformes e

estatísticas de rejeição Retorno do consumidor Reclamações do cliente Testes e análise de fábrica ou falhas de

campo Requisição por mudanças ou desistentes

Reclamações do vendedor Reclamações do vendedor

FMEAFMEA--FTAFTA

Conceitos Básicos de ConfiabilidadeConceitos Básicos de ConfiabilidadeF t dF t d F db kF db k d P d td P d t

II•• Fontes de Fontes de FeedbackFeedback de Produtode Produto

Ordem para reparo ou peças de reposiçãoó ú Relatório da indústria sobre problemas ou

estatísticas de desempenho/confiabilidade Informações trocadas em conferências Informações trocadas em conferências

técnicas ou feiras de negócios. Pesquisa com o consumidor pêlos q p

vendedores ou os negociantes Relatório de serviço do pessoal de vendas

l d i t i dou pessoal de serviço autorizado Reunião com consumidores ou usuários

FMEAFMEA--FTAFTA

Conceitos Básicos de ConfiabilidadeConceitos Básicos de ConfiabilidadeIdentificar o

P bl

PrepararRelatório do

Problema

Relatório doProblema

Logar &DistribuirRelatório

Para os ParaG ê i

Analisar eDeterminar a

Ação a SerTomadaArquivos de

ConfiabilidadeGerênciaTomada

ObterAprovação ep çImplementar aAção Corretiva

FMEAFMEA--FTAFTA

Conceitos Básicos de ConfiabilidadeConceitos Básicos de ConfiabilidadeCASO TENHA SIDO OBSERVADA UMA FALHACASO TENHA SIDO OBSERVADA UMA FALHA•• CASO TENHA SIDO OBSERVADA UMA FALHACASO TENHA SIDO OBSERVADA UMA FALHA Quais foram as condições de uso?

Q l t f lh ? Qual componente falhou? Qual foi o tempo de uso?

Q l f i ti d f lh ? Qual foi o tipo de falha? Quais foram as conseqüências para os

equipamentos ?equipamentos ? Como o equipamento estava funcionando

antes de falhar?antes de falhar? Quais as causas prováveis de falha? Quais foram as ações corretivas tomadas? Quais foram as ações corretivas tomadas?

FMEAFMEA--FTAFTA

G ti d Q lid dG ti d Q lid dGarantia da QualidadeGarantia da Qualidade

•• Fatores RelevantesFatores Relevantes1 E tá i d1. Estágio da compra

Apropriado ao propósito Aparência, estilo e design Preço Dimensões, peso, etc. Fácil de manusear Versatilidade Marca e assistência pós-venda

FMEAFMEA--FTAFTA

G i d Q lid dG i d Q lid dGarantia da QualidadeGarantia da Qualidade

•• Fatores RelevantesFatores Relevantes2 E tá i d U2. Estágio do Uso

Queda no desempenho no tempo Tendência a dar problemas Fácil de manutenção Segurança Fácil de manejar ou manipular Apropriado nas dimensões e forma Tendência frente ao desgaste

FMEAFMEA--FTAFTA

G i d Q lid dG i d Q lid dGarantia da QualidadeGarantia da QualidadeFASE 1 FASE 2 FASE 3 FASE 4 FASE 5

Início/Aprovaçãodo Conceito

Aprovação do Programa

Protótipo Piloto Lançamento

FASE 1 FASE 2 FASE 3 FASE 4 FASE 5

PlanejamentoPlanejamento PlanejamentoPlanejamento

Projeto/Desenv. do Produto

Projeto e Desenvolvimento do ProcessojValidação do produto e Processo

Produção

Avaliação do feedback e Ações Corretivas

FMEAFMEA--FTAFTA

Garantia da Qualidade: OGarantia da Qualidade: O ProcessoProcessoGarantia da Qualidade: O Garantia da Qualidade: O ProcessoProcessoPlanejamento de Produto

Re nião de Garantia daProjeto de ProdutoPrototipagemT t /A li ã

Reunião de Garantia daQualidade na Fase Zero

Definir o Plano Básico

Teste/Avaliação

Preparação da Produção

1ra Reunião de Garantia da Qualidade

Decidir se passa para a fase produção em massa

Preparação da Produção

Produção do ProtótipoT t / A li ãTeste / Avaliação

Produção em Massa

2da Reunião de Garantia da Qualidade

Decidir se passa paraexpedição

Produção em Massa(Estg. Inicial)

d

3ra Reunião de Garantia da Qualidade

Avaliar problemas daqualidade e ações corre-

Produção em Massa(Rotina)

Q q çtivas durante o estg.inicialdo período de produção

FMEAFMEA--FTAFTA

Garantia da Qualidade:Garantia da Qualidade: Q lid d d P j tQ lid d d P j tGarantia da Qualidade:Garantia da Qualidade: Qualidade de ProjetoQualidade de ProjetoPasso Dept. de Engenharia Dept. de Garantia da Qualidade Dept. de Manufatura

Avaliação de Requisitosde Engenharia

Desdobramento daDesdobramento da Função Qualidade

Planejamento deProduto

Designção para Controle no estágio inicial

R i ã d P j F Z / R iã d G i d Q lid d F ZRevisão de Projeto na Fase Zero / Reunião de Garantia da Qualidade na Fase Zero

Projeto de Produto FMEA/FTA Especificação da Qualidade

A dit d Q lid d /Protótipo Audit. da Qualidade/Testes de Confiabilidade P&D de Tecnologia da Produção

1ra Revisão de Projeto / 1ra Reunião de Garantia da QualidadeDesenhosDesenhos

Requisitos de CQ aoDept. de Manufatura

FMEAFMEA--FTAFTA

Garantia da Qualidade:Garantia da Qualidade: Qualidade de ConformidadeQualidade de ConformidadePasso Dept. de Engenharia Dept. de Garantia da Qualidade Dept. de Manufatura

Plano de Processo

Plano de FerramentalEspecificação da Inspeção

FMEA de ProcessoEspecificação da Inspeção

Ferramental Padrão técnicode Processoe a e ta

Preparaçãode ProcessoNetwork daG.Q.

Estudo de Capa-cidade de processo Operação PadrãoAudit. Qualidade/

2da Revisão de Projeto / 2da Reunião de Garantia da Qualidade

cidade de processoProduçãoPiloto

p ç

Treinamento

QTestes de Confiabilidade

Produção em Massa(Estg.Inicial)

3ra Revisão de Projeto / 3ra Reunião de Garantia da Qualidade

Avaliação do Progresso da Qualidade

Liveração do Controle (Estg.Inicial)

Produção em Massa(Rotina)Audit. Qualidade/

Testes de Confiabilidade

FMEAFMEA--FTAFTA

C i i ã d N QSC i i ã d N QS 90009000Constituição da Norma QSConstituição da Norma QS--90009000ElementosAdicionaisQualidade

Manuais deReferênciaPAQP, MSAFMEA CEP

ElementosAdicionaisMalcolmB ld i

NormaInternacional

ISO 9000 Seção ISeção ITotal FMEA, CEP Baldrige

R i it E ífiRequisitos Específicos Processo de Aprovação de Peça e Produção

Melhoria ContínuaC id d d F b i ã

Seção IISeção IICapacidade de Fabricação

Requisitos Específicos dos Clientes Seção IIISeção III

FMEAFMEA--FTAFTA

Níveis de Documentação do Sistema daNíveis de Documentação do Sistema daNíveis de Documentação do Sistema da Níveis de Documentação do Sistema da Qualidade da QSQualidade da QS--90009000

Definição de PolíticaAutoridade e

Responsabilidade

Definição do “O Que”,“Quem” e “Quando”

Fazer

Manualda

Qualidade

Procedimentos

Definição do “Como” Fazer• APQP• FMEAoced e tos

Instruções de Trabalho

• FMEA• MAS•CEP

Documentos e Registrosdo Sistema da Qualidade

Demonstração de Evidências da

Efetividade do Sistema da Qualidade

FMEAFMEA--FTAFTA

Níveis de Documentação do Sistema daNíveis de Documentação do Sistema daNíveis de Documentação do Sistema da Níveis de Documentação do Sistema da Qualidade da QSQualidade da QS--90009000

•• MSA: Análise de Meios de MediçãoMSA: Análise de Meios de MediçãoMSA: Análise de Meios de MediçãoMSA: Análise de Meios de Medição•• SPC: Controle Estatístico de ProcessosSPC: Controle Estatístico de Processos

FMEA A áli d M d Ef it d F lhFMEA A áli d M d Ef it d F lh•• FMEA: Análise de Modos e Efeitos de FalhasFMEA: Análise de Modos e Efeitos de Falhas•• APQP: Planejamento avançado da Qualidade APQP: Planejamento avançado da Qualidade

do Produto e Plano de Controledo Produto e Plano de Controle•• PAPP: Processo de Aprovação de Peça de PAPP: Processo de Aprovação de Peça de pp

ProduçãoProdução

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA U Vi ã G lFMEA U Vi ã G lFMEA: Uma Visão GeralFMEA: Uma Visão Geral

FMEAFMEAFMEAFMEAFMEAFMEAUma análise de modos e efeitos de falha (FMEA) éUma análise de modos e efeitos de falha (FMEA) éuma técnica de engenharia usada para definiruma técnica de engenharia usada para definir

FMEAFMEAUma análise de modos e efeitos de falha (FMEA) éUma análise de modos e efeitos de falha (FMEA) éuma técnica de engenharia usada para definiruma técnica de engenharia usada para definiruma técnica de engenharia usada para definir, uma técnica de engenharia usada para definir, identificar e eliminar falhas conhecidas e/ou em identificar e eliminar falhas conhecidas e/ou em potencial problemas erros e assim por diante dopotencial problemas erros e assim por diante do

uma técnica de engenharia usada para definir, uma técnica de engenharia usada para definir, identificar e eliminar falhas conhecidas e/ou em identificar e eliminar falhas conhecidas e/ou em potencial problemas erros e assim por diante dopotencial problemas erros e assim por diante dopotencial, problemas, erros e assim por diante, dopotencial, problemas, erros e assim por diante, dosistema, projeto, processo e e/ou serviço antes sistema, projeto, processo e e/ou serviço antes que eles cheguem ao consumidor (ASQC 1983)que eles cheguem ao consumidor (ASQC 1983)

potencial, problemas, erros e assim por diante, dopotencial, problemas, erros e assim por diante, dosistema, projeto, processo e e/ou serviço antes sistema, projeto, processo e e/ou serviço antes que eles cheguem ao consumidor (ASQC 1983)que eles cheguem ao consumidor (ASQC 1983)que eles cheguem ao consumidor (ASQC 1983).que eles cheguem ao consumidor (ASQC 1983).que eles cheguem ao consumidor (ASQC 1983).que eles cheguem ao consumidor (ASQC 1983).

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA U Vi ã G lFMEA U Vi ã G lFMEA: Uma Visão GeralFMEA: Uma Visão Geral•• A análise de avaliação pode tomar dois A análise de avaliação pode tomar dois

cursos de ação para definir as falhascursos de ação para definir as falhas ::ç pç p

1. Utilizando dados históricos de produtos e/ou serviços similares dados de garantiae/ou serviços similares, dados de garantia reclamações dos clientes e qualquer outra informação.informação.

2. Utilizando inferências estatísticas, d l t áti i l õmodelagem matemática, simulações,

engenharia simultânea e engenharia da confiabilidadeconfiabilidade.

FMEAFMEA--FTAFTA


•• Características e indicadoresCaracterísticas e indicadores Características críticas Características críticas

Os tribunais - responsabilidade legalAgências regulamentadoras - leis e Agências regulamentadoras - leis e regulamentações

Normas industriais - práticas aceitas na Normas industriais práticas aceitas na indústria

Requisitos do consumidor - desejos, q j ,necessidades e expectativas

Requisitos de engenharia interna - dados q ghistóricos ou de novas tecnologias ou da experiência

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA U Vi ã G lFMEA U Vi ã G lFMEA: Uma Visão GeralFMEA: Uma Visão Geral•• Características e indicadoresCaracterísticas e indicadores

Características significativasg Identificadas pelo consenso entre consumidor,

fornecedor e a equipe de FMEAq p Fases de projeto produto e processo são

fundamentais para identificar estas características

Características Chave Indicadores de controle que provem rápido

feedback para o processo Provem definição do problema na fonte

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA U Vi ã G lFMEA U Vi ã G lFMEA: Uma Visão GeralFMEA: Uma Visão GeralCAUSAS FUNDAMENTAISCAUSAS FUNDAMENTAIS

•• Na análise de falhas (problemas), deveNa análise de falhas (problemas), deve--se chegar às causas fundamentais, quese chegar às causas fundamentais, quese chegar às causas fundamentais, que se chegar às causas fundamentais, que normalmente estão nos componentes normalmente estão nos componentes de um dado sistema produto e/oude um dado sistema produto e/oude um dado sistema, produto e/ou de um dado sistema, produto e/ou processo. Estas causas podem ser processo. Estas causas podem ser

t i t i tt i t i texternas ou internas ao sistemaexternas ou internas ao sistema

34

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA U Vi ã G lFMEA U Vi ã G lFMEA: Uma Visão GeralFMEA: Uma Visão Geral•• A Utilização da FMEA:A Utilização da FMEA:

Quando novos sistemas, produtos, processos p pou serviços são projetados

Para sistemas, produtos, processos ou serviços existentes, desconsiderando a razão

Quando são achadas novas aplicações para as di õ i t t d i t d tcondições existentes do sistemas, produtos,

processos ou serviçosQuando são consideradas melhorias para osQuando são consideradas melhorias para os

sistemas, produtos, processos ou serviços existentesexistentes

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA U Vi ã G lFMEA U Vi ã G lFMEA: Uma Visão GeralFMEA: Uma Visão GeralProcesso para conduzir uma FMEAProcesso para conduzir uma FMEA•• Processo para conduzir uma FMEAProcesso para conduzir uma FMEA Selecionar a equipe e realizar brainstorm Diagrama funcional em blocos e/ou fluxograma

do processo Priorizar Coleta de dados Análise Resultados Confirmação/avaliação/medidas Kaizen (PDCA)

FMEAFMEA--FTAFTA


•• Processo para conduzir uma FMEAProcesso para conduzir uma FMEASelecionar a equipe e brainstormSelecionar a equipe e brainstorm

Assegurar-se que participem as pessoas adequadasadequadas

É fundamental para um eficiente levantamento das possibilidades delevantamento das possibilidades de melhoria, identificação dos problemas, dados disponíveis e especificação da tarefa

FMEAFMEA--FTAFTA


Análise Funcional Diagrama funcional em blocos e/ou

fluxograma do processo A idéia é manter todos sintonizados com o

tema dando uma visão do modelo de t b lh d l i t i t õ dtrabalho do relacionamento e interações do sistema, subsistemas, componentes, partes processos montagens e /oupartes, processos, montagens, e /ou serviços.

FMEAFMEA--FTAFTA


Análise Funcional Procedimentos da Análise Funcional

Especificar o objetivo ou missão e expandir isto para as várias funções

Identificar as principais funções que o produto deve desempenhar

Estas funções serão organizadas em um di bldiagrama em blocos

40

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA U Vi ã G lFMEA U Vi ã G lFMEA: Uma Visão GeralFMEA: Uma Visão GeralExemplo:Exemplo:ObjetivoObjetivoObjetivoObjetivo

Desenvolver uma ferramenta portátil capaz de fazer furos de 1/2 polegada e 2capaz de fazer furos de 1/2 polegada e 2 polegadas. A ferramenta terá auto-power e será projetado para o mercado faça oserá projetado para o mercado faça-o você mesmo.

E t bj ti id tifi â t Este objetivo identifica poucos parâmetros chave (portátil, auto-power), furos de 1/2 e 2 polegadas de diâmetro) e o uso final (faça-o

41

polegadas de diâmetro) e o uso final (faça o você mesmo)

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA U Vi ã G lFMEA U Vi ã G lFMEA: Uma Visão GeralFMEA: Uma Visão GeralDiagrama de fluxo funcional

3 0

ProverPotência

g f fpara uma ferramenta manual

4.0

3.0

1.0

ProverEstrutura de Sustentação

Potência

ProverF t

FazerFuros

Ferramenta

2.0

ProverConformação

Manual4.0

4.1

4.2 1.0

Manual

SegurarF

SegurarSistema dePotência

FazerFuros

ProverEstrutura de Sustentação

Ferramenta

4.3

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA U Vi ã G lFMEA U Vi ã G lFMEA: Uma Visão GeralFMEA: Uma Visão Geral•• Processo para conduzir uma FMEAProcesso para conduzir uma FMEA

O fl dO fl d

•• Processo para conduzir uma FMEAProcesso para conduzir uma FMEA

•• O fluxograma de processo O fluxograma de processo estabelece um estabelece um entendimento mais entendimento mais organizado das diferentes organizado das diferentes interações entre os interações entre os diferentes componentes diferentes componentes ppdo sistema e oferece uma do sistema e oferece uma característica lógica que característica lógica que todos podem acompanhartodos podem acompanhartodos podem acompanhar todos podem acompanhar e dessa forma entrar em e dessa forma entrar em sintoniasintonia

43

FMEAFMEA--FTAFTA


•• Processo para conduzir uma FMEAProcesso para conduzir uma FMEAP i i Priorizar Qual é a parte mais importante ? Por onde a equipe começa ? Geralmente a gerência estabelecerá as

i id d d t d f ã dprioridades do estudo em função das necessidades do cliente a nível de qualidade (confiabilidade) custo prazo e segurança(confiabilidade), custo, prazo e segurança.

44

FMEAFMEA--FTAFTA


•• Processo para conduzir uma FMEAProcesso para conduzir uma FMEAC l t d D dColeta de Dados Aqui é onde a equipe inicia a coleta de dados

d f lh t i d f i ddas falhas e as categoriza de forma apropriada. As falhas identificadas são os modos de falha da As falhas identificadas são os modos de falha da

FMEAFMEAFMEAFMEA Neste ponto se inicia o preenchimento dos

formulários

45

FMEAFMEA--FTAFTA


•• Processo para conduzir uma FMEAProcesso para conduzir uma FMEAA áliAnálise A análise pode ser qualitativa ou quantitativa

7 ferramentas, DOE, CEP, modelagem matemática, simulação, análise de confiabilidade, etc

DadosDados InformaçãoInformação ConhecimentoConhecimento DecisãoDecisão

46FLUXOFLUXO

FMEAFMEA--FTAFTA


•• Processo para conduzir uma FMEAProcesso para conduzir uma FMEAR lt dResultados A informação deste passo será usada para

tifi id d d t ã ê iquantificar a gravidade, detecção, ocorrência e como resultado o NPR (Número de Prioridade de Risco) que é uma medida quantitativa parade Risco) que é uma medida quantitativa para se avaliar e acompanhar o risco de modo de falha

47

FMEAFMEA--FTAFTA


•• Processo para conduzir uma FMEAProcesso para conduzir uma FMEAConfirmação / Validação / MedirConfirmação / Validação / Medir

A situação é melhor que a anterior ?A it ã é i t i ? A situação é pior que a anterior ?

A situação é a mesma que a anterior ?Melhoria contínua

SSDDCC

AA

SSDDCC

AAPPDDCC

AA

48

DDCC

FMEAFMEA--FTAFTA


•• Tipos de FMEATipos de FMEA

FMEA de Sistema FMEA de Projeto FMEA de Processo FMEA de Processo FMEA de Serviço

50

FMEAFMEA--FTAFTA


•• Tipos de FMEATipos de FMEA FMEA de Sistema

Usado para analisar sistemas ou subsistemas no início do processo conceptual e preliminar de projeto.O f d FMEA d i t tá O foco do FMEA de sistemas está nos modos de falha potenciais nas funções do sistema causado pelas suas deficiênciassistema causado pelas suas deficiências

51

FMEAFMEA--FTAFTA


•• Tipos de FMEATipos de FMEA FMEA de Projeto

Usado para analisar produtos antes que sejam liberados para fabricação. Normalmente na fase de projeto detalhado. O f tá d d f lh d O foco está nos modos de falha causado pelas deficiências do projeto.

52

FMEAFMEA--FTAFTA


•• Tipos de FMEATipos de FMEA FMEA de Processo

Usado para analisar processos de fabricação e montagem

O foco está nos modos de falha causados l d fi iê i dpelas deficiências do processo

FMEAFMEA--FTAFTA


•• Tipos de FMEATipos de FMEA FMEA de Serviço

Usado para analisar o serviço antes dele chegar ao consumidor

O foco está nos modos de falha causadas l d fi iê i d i tpelas deficiências do sistema ou processo

FMEAFMEA--FTAFTA

FTA Vi ã G lFTA Vi ã G lFTA: Visão GeralFTA: Visão Geral

FTA: ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHASFTA: ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHAS

•• FTA foi desenvolvido em 1961 na FTA foi desenvolvido em 1961 na B ll T l h CB ll T l h CBell Telephone CompanyBell Telephone Company

•• A Boeing fez algumas modificações A Boeing fez algumas modificações g g çg g çao ponto que hoje todos tipos de ao ponto que hoje todos tipos de indústrias o utilizamindústrias o utilizamindústrias o utilizamindústrias o utilizam

FMEAFMEA--FTAFTA

FTA Vi ã G lFTA Vi ã G lFTA: Visão GeralFTA: Visão GeralFTA ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHASFTA ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHAS

•• FTA é uma técnica analítica dedutivaFTA é uma técnica analítica dedutivaFTA: ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHASFTA: ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHAS

FTA é uma técnica analítica dedutiva FTA é uma técnica analítica dedutiva de análise da confiabilidade e de análise da confiabilidade e segurançasegurançasegurançasegurança

•• Usado para sistemas dinâmicos Usado para sistemas dinâmicos complexoscomplexos

•• Oferece uma base objetiva paraOferece uma base objetiva paraOferece uma base objetiva para Oferece uma base objetiva para análise e justificação para mudançasanálise e justificação para mudanças

FMEAFMEA--FTAFTA

FTA Vi ã G lFTA Vi ã G lFTA: Visão GeralFTA: Visão GeralÁ ÁÁ Á

•• Na FTA parteNa FTA parte--se do efeito e chegase do efeito e chega--seseFTA: ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHASFTA: ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHAS

Na FTA parteNa FTA parte--se do efeito e chegase do efeito e chega--se se à causaà causa

•• PodePode--se examinar a possibilidade de se examinar a possibilidade de falhas nas peças e componentes de falhas nas peças e componentes de p ç pp ç pnível mais elementar e quais as suas nível mais elementar e quais as suas conseqüências nos níveisconseqüências nos níveisconseqüências nos níveis conseqüências nos níveis hierárquicos superiores do sistema hierárquicos superiores do sistema

FMEAFMEA--FTAFTA

FTA Vi ã G lFTA Vi ã G lFTA: Visão GeralFTA: Visão Geral

FTA: ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHASFTA: ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHAS

•• Este usa uma arvore para mostrar o Este usa uma arvore para mostrar o relacionamento de causa e efeitorelacionamento de causa e efeitorelacionamento de causa e efeitorelacionamento de causa e efeito

•• FTA é um modelo que logicamente e FTA é um modelo que logicamente e fi t t á ifi t t á igraficamente representa as várias graficamente representa as várias

combinações de possíveis eventos combinações de possíveis eventos que levam ao evento indesejadoque levam ao evento indesejado

FMEAFMEA--FTAFTA

FTA Vi ã G lFTA Vi ã G lFTA: Visão GeralFTA: Visão Geral•• Os procedimentos de uma FTAOs procedimentos de uma FTA

DiagramandoÁrvore de Falhas

Coletando dadosde falhas básicas

Taxa de falhas, taxa de erro humanoFatores de aplicação

Computando probabilidade

numérica

Fórmulas de proba-bilidade para“E” e “OU”

Determinaraspectos críticos

Aspectos críticos e a proba-bilidade de uma falha básica

causar uma falha geral

Formulandoações corretivase recomendações


Áreas para reprojeto e seleçãode componentes. Critérioe recomendações de componentes. Critério

de projeto. Procedimentos demanutenção, inspeção e CQ

FMEAFMEA--FTAFTA

FTA Vi ã G lFTA Vi ã G lFTA: Visão GeralFTA: Visão GeralFTA ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHASFTA ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHAS

•• Após a árvore ser construída e a(s)Após a árvore ser construída e a(s)FTA: ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHASFTA: ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHAS

Após a árvore ser construída e a(s) Após a árvore ser construída e a(s) causa(s) raiz identificada, devem ser causa(s) raiz identificada, devem ser determinadas:determinadas:determinadas:determinadas: ações corretivas necessárias para

i t lprevenir ou controlar e sempre que possível, probabilidades

devem ser associadas com o evento indesejável

FMEAFMEA--FTAFTA

FTA Vi ã G lFTA Vi ã G lFTA: Visão GeralFTA: Visão GeralFTA: ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHASFTA: ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHAS•• BenefíciosBenefíciosFTA: ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHASFTA: ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHAS

Auxilia a visualizar a análise Identificar a confiabilidade e determina

a probabilidade de ocorrência Prover evidências documentadasProver evidências documentadas Avalia o impacto de mudanças e

alternativas de projetoalternativas de projeto Permite concentrar-se sobre uma falha

d dde cada vez

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEAFMEA FTA U Vi ã G lFTA U Vi ã G lFMEA FMEA -- FTA: Uma Visão GeralFTA: Uma Visão GeralComo a qualidade é projetada no sistemaProjeto

ConceptualComo a qualidade é projetada no sistema

•Especificações orientadas ao cliente•FMEA - FTA•DOE (Taguchi)

Desenvolv.Como o teste é maximizado

•Aumento de confiabilidade•FMEA - FTADOE•DOE

•Que classe de testes são efetivos

Como pode isto ser testadoQ l d t á btid ?Teste de

Validação•Que classe de amostra será obtida ?•Que classe de teste será realizado ?•Quanto durarão os testes ?•O teste de confiabilidade é apropriado ?•O teste acelerado é apropriado ?

Processo

O teste acelerado é apropriado ?

Como pode o processo ser mantido sobcontrole e ser melhorado

•FMEA FTA•FMEA - FTA•CEP

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEAFMEA FTA Vi ã G lFTA Vi ã G lFMEA FMEA -- FTA: Visão GeralFTA: Visão Geral

Primeiro usaremosFTA !!!!

Não, primeiro usaremosFMEA !!!!

FTA !!!!

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEAFMEA FTA Vi ã G lFTA Vi ã G lA qualidade de projeção

FMEA FMEA -- FTA: Visão GeralFTA: Visão GeralDe quais maneiras

esta lâmpada poderáA qualidade de projeçãodeste retro está muitofraca. A que se deverá

esta lâmpada poderáfalhar

Como isto afetará o retroFMEA !!q

FTA !!FMEA !!

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEAFMEA FTA Vi ã G lFTA Vi ã G lFMEA FMEA -- FTA: Visão GeralFTA: Visão Geral

FMEA FTA Identificação das falhas críticas em Identificação das causas

OBJETIVO

Identificação das falhas críticas emcada componente, suas causas econsequências

Hierarquizar as falhasAnálise da confiabilidade do

Identificação das causasprimárias das falhas

Elaboração de uma relaçãológica entre falhas primárias efalha final do produto

sistema Análise da confiabilidade dosistema

Análise das falhas em potencial detodos os elementps do sistema, e

Identificação da falha (evento)que é detectada pelo usuário do

PROCEDIMENTO previsão das consequenciasRelação de ações corretivas (ou

preventivas) a serem tomadas

produtoRelacionar essa falha com

falhas intermediárias e eventosmais básicos por meio deí b l ló isímbolos lógicos

CARACTERÍSTICABÁSICA

Pode ser utilizado na análise defalhas simultâneas e co-relacionadasTodos os componentes do sistema

Melhor método para análiseindividual de uma falhaespecíficaO enfoque é dado à falha finalBÁSICA Todos os componentes do sistema

são passíveis de análiseO enfoque é dado à falha final

do sistema

FMEAFMEA--FTAFTA

A Li d FMEA FTAA Li d FMEA FTAA Linguagem da FMEA e FTAA Linguagem da FMEA e FTA

•• FunçãoFunção •• Verificação deVerificação deFunçãoFunção•• FalhaFalha

M d d f lhM d d f lh

Verificação de Verificação de projetoprojeto

•• Controles usuaisControles usuais•• Modo de falhaModo de falha•• Causa de falhaCausa de falha

•• Controles usuaisControles usuais•• Evento de falhaEvento de falha

•• Efeito de falhaEfeito de falha•• Validação deValidação de

•• Portas lógicasPortas lógicasValidação de Validação de processoprocesso

FMEAFMEA--FTAFTA


•• FunçãoFunçãoA t f i t j t A tarefa que o sistema, projeto, processo, componente, subsistema,

i d d hserviço deve desempenhar Verbo

Lubrificar, Posicionar, Reter, Suportar, Controlar, etc.

Sistema técnico máquina,equipamento ou aparelho

EnergiaSinalMaterial

EnergiaSinalMaterialequipamento ou aparelhoa e a a e a

FMEAFMEA--FTAFTA


•• FalhaFalhaA i bilid d d i t j t A inabilidade do sistema, projeto, processo, serviço ou subsistema d h f ã t diddesempenhar a função pretendida

Defeitos funcionais Falha acontece quando:

“A função em questão não é exibida”ç qExemplos

Quebrar Esquentar Fazer Ruído Corroir etc Quebrar, Esquentar, Fazer Ruído, Corroir, etc.

FMEAFMEA--FTAFTA


Modo de falhaModo de falha É descrição física

Fragilidade Quebrado É descrição física

da maneira na qual a falha ocorre

Corroído Descolorido

B d Exemplos

Circuito aberto

Borrado Desalinhado Omitido

Vazamento Superfície quente

P did d

Omitido Deformado Trincado

Pedido errado Super

dimensionado

Excêntrico Sujo

Mi t d Misturado

FMEAFMEA--FTAFTA

A Li d FMEA FTAA Li d FMEA FTAA Linguagem da FMEA e FTAA Linguagem da FMEA e FTANí i d d d f lhNí i d d d f lh•• Níveis de modos de falhaNíveis de modos de falha

Sistema Projeto Processo ServiçoSistema Projeto Processo ServiçoNível 1 Modo

de falhaFalhou ao funcionar

Não pode gerar

Alimentaçãode material

Serviçodeficiente

de falha

Nível 2 Causa Material

gpulso

Circuito

deficiente

Variabilidade Falta deNível 2 Causade PrimeiroNível

Materialmuito fino(pode ser uma questão de espc )

Circuitoaberto

Variabilidadede operador disponibilidade

de serviço auxiliar

Nível 2 Causade Segundo

espc.)

Material quebrou( d

SwitchOn-Off

Falta detreinamento

Insuficientenúmero depessoalde Segundo

Nível:Causa raiz

(pode ser uma questãode tensões)

pessoal

FMEAFMEA--FTAFTA

A Li d FMEA FTAA Li d FMEA FTAA Linguagem da FMEA e FTAA Linguagem da FMEA e FTA Causas de falhaCausas de falha Causas de falhaCausas de falha

Exemplos de causa de falhaSistema Sistema O item não funciona Curto circuito

Projeto Vibração Cargas de choque Cargas de choque

Processo Voltagem variável Mancal torto

Serviço Erro humano Erro humano Habilidade deficiente

FMEAFMEA--FTAFTA


Efeitos de falhaEfeitos de falhaO lt d d f lh b i t O resultado da falha sobre o sistema, projeto, processo ou serviço O que acontece quando a falha ocorre ? Quais são as conseqüências de esta falha ?

Dois pontos de vista Local Global

FMEAFMEA--FTAFTA

A Li d FMEA FTAA Li d FMEA FTAA Linguagem da FMEA e FTAA Linguagem da FMEA e FTAAl t l i d f lhAl t l i d f lh•• Estudos de Estudos de

id did d•• CEPCEP

T i t dT i t d

Alguns controles para prevenir as causas de falhaAlguns controles para prevenir as causas de falha

capacidadecapacidade•• Diretrizes de Diretrizes de

projetoprojeto

•• Treinamento do Treinamento do operadoroperador

•• Testes deTestes deprojetoprojeto•• Revisão de projetoRevisão de projeto•• Delineamento deDelineamento de

•• Testes de Testes de durabilidadedurabilidade

•• Testes deTestes de•• Delineamento de Delineamento de experimentosexperimentos

•• Projeto FoolproofProjeto Foolproof

Testes de Testes de simulaçãosimulação

•• Análise de Análise de Projeto FoolproofProjeto Foolproof•• Testes de funçãoTestes de função•• SGQSGQ

elementos finitoselementos finitos•• R&R R&R

( titi id d &( titi id d &SGQSGQ (repetitividade & (repetitividade & reproducibilidadereproducibilidade

FMEAFMEA--FTAFTA

Trabalho em Equipe no FMEA e FTATrabalho em Equipe no FMEA e FTA

Fatores que influenciam o desempenho Fatores que influenciam o desempenho e produtividade da equipe são:e produtividade da equipe são:e produtividade da equipe são:e produtividade da equipe são: Organização A própria equipe Membros individuais da equipeMembros individuais da equipe

OrganizaçãoOrganização Equipe

I di ídIndivíduo

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d SiFMEA d SiFMEA de SistemaFMEA de Sistema

FocoFocoT d i id d i l Traduzir a necessidade operacional em uma descrição dos parâmetros de d hdesempenho

Configuração do sistema através de um processo interativo de análise funcional, síntese, otimização, definição, projeto, teste e avaliação

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d SiFMEA d SiFMEA de SistemaFMEA de SistemaVisão Sistêmica: Sistema / ProjetoVisão Sistêmica: Sistema / Projeto

M

Visão Sistêmica: Sistema / ProjetoVisão Sistêmica: Sistema / Projeto

MI M

IE

IE

MI

MI

E EE

FMEAFMEA--FTAFTA

Modo de Falha Efeito Causa

FMEA de SistemaFMEA de Sistema

O problema A ramificaçãodo problema

A(s) causa(s)do problema


FMEA de ProjetoFMEA de Projeto

a aAs causas doproblema doFMEA de Sistema

O efeito do FMEAde Sistema comtalvez uma me-lhor definição

Novas causasraiz para os modos de falhade projetoSistema lhor definição de projeto

Modo deFMEA de ProcessoFMEA de Processo


As causas doproblema do

O mesmo efeitocomo o FMEA

Causas reaisespecíficasp

FMEA de pro-jeto

de projetop

para os modosde falha de pro-cesso

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d SiFMEA d SiModo de

Falha Efeito CausaFMEA de SistemaFMEA de Sistema



FMEA de MontagemFMEA de Montagem


FMEA de Montagem FMEA de Montagem

As causas doproblema doFMEA de Sistema


Novas causasraiz para os modos de falhade montagemç g

Modo de Efeito CausaFMEA das PeçasFMEA das Peças


As causas doproblema doFMEA d

O mesmo efeitocomo o FMEAd t

Causas reaisespecíficas

dFMEA de mon-tagem

de montagem para os modosde falha de mon-tagem

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d SiFMEA d SiModo de

Falha Efeito CausaFMEA de SistemaFMEA de Sistema



FMEA de ProjetoFMEA de Projeto


FMEA de Projeto FMEA de Projeto

As causas doproblema doFMEA de Sistema


Novas causasraiz para os modos de falhade projetoç p j

Modo de Efeito CausaFMEA de ServiçoFMEA de Serviço


As causas doproblema doFMEA d

O mesmo efeitocomo o FMEAd j t

Causas reaisespecíficas

dFMEA de ser-viço

de projeto para os modosde falha do pro-cesso

FMEAFMEA--FTAFTA


ObjetivoObjetivoD fi i d t b l t Definir e demostrar um balanceamento entre os fatores: Operacional e Econômico

Base Necessidades, desejos e expectativas do

consumidor Informação interna (p.e.necessidade de

melhoria)

FMEAFMEA--FTAFTA


RequisitosRequisitos

Projetar um formulário adequado para FMEA de sistemaFMEA de sistema

Identificação da Classificação das Medidas de Severidade, Ocorrência e Detecção.

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d SiFMEA d SiFMEA de SistemaFMEA de SistemaF lá iF lá i FMEA d Si tFMEA d Si t Formulário Formulário -- FMEA de SistemaFMEA de Sistema (1) Identificação do Sistema

(2) R bilid d d Si t (2) Responsabilidade do Sistema (3) Envolvimento de Outras Áreas

(4) E l i t d F d (4) Envolvimento de Fornecedores ou Outros (fora da organização)

(5) Modelo ou produto (5) Modelo ou produto (6) Data de Liberação da Engenharia (7) Preparado por (7) Preparado por ... (8) Data da FMEA - Original (9) Data da FMEA Revisão (9) Data da FMEA - Revisão

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d SiFMEA d SiFMEA de SistemaFMEA de SistemaF lá iF lá i FMEA d i tFMEA d i t Formulário Formulário -- FMEA de sistemaFMEA de sistema (10) Função do Sistema

(11) M d d F lh P t i l (11) Modo de Falha Potencial (12) Efeito(s) de Falha em Potencial

(13) C t í ti C íti (13) Características Críticas (14) Severidade do Efeito

(15) C ( ) P t i l d F lh (15) Causa(s) Potencial da Falha (16) Ocorrência

(17) Mét d d D t ã (17) Método de Detecção (18) Detecção

(19) Nú d P i id d d Ri (NPR) (19) Número de Prioridade de Risco (NPR)

FMEAFMEA--FTAFTA


Formulário Formulário -- FMEA de sistemaFMEA de sistema (20) Ação Recomendada (20) Ação Recomendada (21) Área ou Pessoa Responsável e Data

de Conclusão (22) Ação Realizada (23) NPR Revisada( ) (24) Assinatura de Aprovação (25) Assinatura do Responsável( ) p

FMEAFMEA--FTAFTA


Função do SistemaFunção do Sistema Pergunte-se: Propósito, pretensão,

propósito, meta e objetivo do sistema ?p p , j Este deve derivar das necessidades,

desejos e expectativas dosdesejos e expectativas dos consumidores

Descrever de forma sucinta a função que o Descrever de forma sucinta a função que o sistema deve desempenharsistema deve desempenharsistema deve desempenharsistema deve desempenhar

FMEAFMEA--FTAFTA


Modo de FalhaModo de Falha São os eventos que levam associados a São os eventos que levam associados a

eles a diminuição parcial ou total da função do sistema e de suas metas de d hdesempenho

Descrevendo a maneira (modo) pela qual o componente falha em termosqual o componente falha, em termos físicos e objetivos

Lembrar que: Lembrar que: Pode haver mais do que uma falha para

cada funçãocada função

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d SiFMEA d SiFMEA de SistemaFMEA de SistemaCAUSASCAUSASCAUSASCAUSAS

Eventos que geram (provocam, Eventos que geram (provocam, induzem, motivam) o modo de falhainduzem, motivam) o modo de falha

MODO DE FALHAMODO DE FALHAMODO DE FALHAMODO DE FALHA(TIPOS)(TIPOS)

Eventos que levam associados uma Eventos que levam associados uma diminuição (parcial ou total) da funçãodiminuição (parcial ou total) da funçãodiminuição (parcial ou total) da funçãodiminuição (parcial ou total) da função

EFEITOSEFEITOSFormas como os modos de falha afetamFormas como os modos de falha afetam

o desempenho do sistema do pontoo desempenho do sistema do pontop pp pde vista do clientede vista do cliente

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d SiFMEA d SiFMEA de SistemaFMEA de SistemaEfeito de falhaEfeito de falha Efeito de falhaEfeito de falha São as formas como os modos de falha

f t d h d i t dafetam o desempenho do sistema, do ponto de vista do cliente “O t / l ifi “O que acontece e/ou qual a ramifi-cação deste problema ou falha?”Documentos úteis: Documentos úteis: Documentos de garantia Reclamações dos clientes Reclamações dos clientes Dados de serviço no campo Dados de confiabilidade Estudos de viabilidade

FMEAFMEA--FTAFTA


Efeito de Falha PotencialEfeito de Falha Potencial Exemplos de efeitos potenciais: Exemplos de efeitos potenciais:

Próximo ao sistema superior: falha em operar relé do circuitooperar relé do circuito

Próximo ao sistema inferior: nenhum Outro(s) sistemas: nenhum( ) Produto: superaquecimento do motor Consumidor: insatisfação completa,

sistema falha em operar Governo: não pode cumprir com o STD-XXX

FMEAFMEA--FTAFTA


Severidade do EfeitoSeveridade do EfeitoI di l ifi ã d i d d d Indica a classificação de seriedade do efeito do modo de falha potencial do

i tsistema A severidade é revisada do ponto da

perspectiva do sistema em si, outros sistemas, o produto, o consumidor e as regulamentações do governo

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d SiFMEA d SiFMEA de SistemaFMEA de SistemaEfeito Classificação Critérios

h f i

SeveridadeSeveridade

Nenhuma 1 Nenhum efeitoMuito leve 2 Consumidor não se irrita. Efeito muito leve sobre o desempenho

do produto ou sistemaLeve 3 Consumidor levemente irritado. Efeito leve sobre o desempenho

do produto ou sistemaMenor 4 O consumidor experimenta um pequeno incomodo. Pequeno

efeito sobre o desempenho do produto ou sistemaModerado 5 O consumidor experimenta alguma insatisfação. Efeitop g ç

moderado sobre o desempenho do produto ou sistemaSignificante 6 O consumidor experimenta desconforto. O desempenho do

produto cai, porém operável e seguro. Falha parcial, masoperávelp

Grande 7 Consumidor insatisfeito. O desempenho do produto afetadoseveramente, porém continua funcionamento e seguro

Extremo 8 Consumidor muito insatisfeito. Produto sem condições deoperação mas seguro Sistema sem condições operacionaisoperação mas seguro. Sistema sem condições operacionais

Sério 9 Efeito perigos potencial. Capaz de parar o produto sem nenhumcontratempo - falha dependente do tempo. Em conformidadecom regulamentação governamental

Perigoso 10 Efeito perigoso Relativos à segurança falha súbita NãoPerigoso 10 Efeito perigoso. Relativos à segurança - falha súbita. Nãoconforme com os regulamentos do governo

FMEAFMEA--FTAFTA


Causa da Falha PotencialCausa da Falha Potencial São os eventos que geram (provocam São os eventos que geram (provocam,

induzem) o aparecimento do tipo (modo) de falhade falha

Quais variáveis do processo podem t d d f lh ?provocar este modo de falha ?

Duas formas de falha que podem ser examinadas: Como elas se relacionam a falhas específicas Como elas se relacionam à curva da banheira

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d SiFMEA d SiFMEA de SistemaFMEA de SistemaOcorrem falhas devido a causas Ocorrem falhas devido a desgasteOcorrem falhas devido a causasprecoces ou ao acaso

Ocorrem falhas devido a desgastemais causas ao acaso

asas

Ocorrem somente falhasao acaso

e Fa

lha

e Fa

lha MortalidadeMortalidade

InfantilInfantil Vida ÚtilVida Útil DesgasteDesgaste

Taxa

de

Taxa

de

Taxa de falhasTT

8 f

Taxa de falhas

8 f

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d SiFMEA d SiFMEA de SistemaFMEA de Sistema Um modo de falha pode ser causado por

um ou mais componentes individuais ou pela interação com outros componentes, componentes de outro sistema, com o consumidor ou com o governo

Três condições: A causa específica é desconhecida, mas esta

existe A causa específica existe, mas não pode ser

detectada A causa específica existe e pode ser detectada

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d SiFMEA d SiFMEA de SistemaFMEA de Sistema OcorrênciaOcorrência OcorrênciaOcorrência

É o valor de classificação correspondente ao número estimado de falhas que poderiam ocorrer para uma dada causa durante a vida projetada do sistema

Meios Matemática da confiabilidade Freqüência esperadaq p Número acumulado de falhas do componente

(NAF) por 100 ou 1000 componentes (NAF/100 ou NAF/1000)

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d SiFMEA d SiNAF: Número Acumulado de Falhas

FMEA de SistemaFMEA de SistemaDetecção Classificação Critério NAF/1000Quase nunca 1 Falha improvável. Históricos <,00058

OcorrênciaOcorrência

Quase nunca 1 Falha improvável. Históricosmostram nenhuma falha

,00058

Remoto 2 Número raro de falhasprobáveis

,0068

Muitoinsignificante

3 Muito pouca probabilidade defalha

,0063

Insignificante 4 Pouca probabilidade de falha ,46Baixo 5 Número ocasional de 2 7Baixo 5 Número ocasional de

probabilidade de falhas2,7

Médio 6 Número médio de probabilidadede falha

12,4

Moderadamentealto

7 Número moderadamente alto deprobabilidade de falhas

46

Alto 8 Número alto de probabilidade 134de falhas

Muito alto 9 Número muito elevado deprobabilidade de falhas

316

Quase certo 10 Falhas quase certas Histórico >316Quase certo 10 Falhas quase certas. Históricode falhas de projetos previos ousimilares

>316

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d SiFMEA d SiFMEA de SistemaFMEA de SistemaDetecção Classificação Critério Cpk (médio)

OcorrênciaOcorrênciaDetecção Classificação Critério Cpk (médio)Quase nunca 1 Falha improbável. Históricos mostram

denhuma falha (Menor que 1 em 500.000)1,67 [+ 5,0 s]

Remoto 2 Número raro de falhas probáveis 1,5 [+ 4,5 s](1 em 50.000 - 1 em 500.000)

Muitoinsignificante 3

Muito pouca probabilidade de falha(1 em 5.000 - 1 em 50.000)

1,33 [+ 4,0 s]

Insignificante 4 Pouca probabilidade de falha 1,17 [+ 3,5 s]g f(1 em 1.000 - 1 em 5.000)

Baixo 5 Número ocasional de probabilidade de falhas(1 em 200 - 1 em 1.000)

1 [+ 3,0 s]

Médio 6 Número médio de probabilidade de falha ,83 [+ 2,5 s]Médio 6 Número médio de probabilidade de falha(1 em 50 ~ 1 em 200)

,83 [ 2,5 s]

Moderadamente alto

7 Número moderadamente alto deprobabilidade de falhas (1 em 15 ~ 1 em 50)

,67 [+ 2,0 s]

Alto 8 Número alto de probabilidade de falhas 5 [+ 1 5 s]Alto 8 Número alto de probabilidade de falhas(1 em 5 ~ 1 em 15)

,5 [+ 1,5 s]

Muito alto 9 Número muito elevado de probabilidade defalhas (1 em 2 ~ 1 em 5)

,33 [+ 1,0 s]

Q t 10 F lh t Hi tó i d f lh d 22 [+ 0 67 ]Quase certo 10 Falhas quase certas. Histórico de falhas deprojetos previos ou similares >= 1 em 2)

,22 [+ 0,67 s]

FMEAFMEA--FTAFTA


Método de Detecção Método de Detecção Objetivo: detectar o antes possível a Objetivo: detectar o antes possível a

deficiência do projeto Avalia a probabilidade de uma falha ser Avalia a probabilidade de uma falha ser

detectada antes que o produto chegue ao cliente

Meios Procedimento Teste Revisão de Projeto

A áli d h i Análise de engenharia

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d SiFMEA d SiFMEA de SistemaFMEA de Sistema Método de DetecçãoMétodo de Detecção

Classificação (opções)U i f ã d hi ó i d i Usar informação de históricos ou de tipos de componentes e sistemas similares

“Nenhum identificado até aqui”q Brainstorming

Como pode ser descoberta esta falha? De que maneira pode ser reconhecida esta falha?q p

DetecçãoDetecção É o valor de classificação que avalia a

b bilid d d f lh d t t dprobabilidade de a falha ser detectada antes que o produto chegue ao cliente Modo de Falha -> EfeitoModo de Falha Efeito Controles atuais exercidos

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA de SistemaFMEA de SistemaFMEA de SistemaFMEA de SistemaDetecção Classificação CritérioQ 1 Mé d d d ã id di í l á i d

DetecçãoDetecção

Quase certo 1 Método de detecção provido e disponível no estágio deconceito

Muito alto 2 Provida análise de computador disponível no início dotá i d j testágio de projeto

Alto 3 Simulação e(ou) modelagem no estágio inicialModeradamentealto

4 Testes iniciais sobre os protótipos dos elementos dosistemaalto sistema

Médio 5 Testes sobre a pre-produção dos componentes dosistema

Baixo 6 Testes sobre componentes do sistema similaresBaixo 6 Testes sobre componentes do sistema similaresInsignificante 7 Teste do produto com protótipos com componentes do

sistema instaladosMuito 8 Provendo testes de durabilidade sobre os produtos comMuitoinsignificante

8 Provendo testes de durabilidade sobre os produtos comcomponentes do sistema instalados

Remoto 9 Somente técnicas disponíveis não experimentadas ounãoconfiáveis

Quaseimpossível

10 Não se conhece as técnicas disponíveis

FMEAFMEA--FTAFTA


Número de Prioridade de Risco (NPR)Número de Prioridade de Risco (NPR)S O D NPR S x O x D = NPR

Recomendações de AçõesRecomendações de Açõesç çç ç A idéia das recomendações é reduzir os

índices de severidade, ocorrência eíndices de severidade, ocorrência e detecção O maior NPR O maior NPR O maior índice de severidade O maior índice de ocorrência O maior índice de ocorrência

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d SiFMEA d SiFMEA de SistemaFMEA de SistemaCl ifi ã dClassificação de

Avaliação

O S D

Causa da Falha Ação TomadaO11

S1

10

D1

10Situação ideal (meta)Domínio assegurado

N/AN/A

11

101

101

10

gFalha não alcança o usuárioFalha alcança o usuário

N/AN/ASim

101010

11

10

1101

Frequêntes falhas, detectável, custosoFalhas frequêntes, alcança o usuárioFrequêntes flahas com maior impacto

SimSimSim10

101010

110

Frequêntes flahas com maior impactoProblema !!

SimSim, Sim

FMEAFMEA--FTAFTA


Ação RealizadaAção RealizadaA h li ã d ã Acompanhar a realização da ação

NPR revisadoNPR revisado Assinatura de aprovação e dos Assinatura de aprovação e dos

responsáveisresponsáveisresponsáveisresponsáveis

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d P jFMEA d P jFMEA de ProjetoFMEA de Projeto

“É um método de análise disciplinado para“É um método de análise disciplinado paraÉ um método de análise disciplinado para É um método de análise disciplinado para identificação de modos de falha potenciais identificação de modos de falha potenciais

h id h th id h tou conhecidos e prover o acompanhamento ou conhecidos e prover o acompanhamento e a ação corretiva antes que a primeira e a ação corretiva antes que a primeira partida de produção ocorra”.partida de produção ocorra”.

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d P jFMEA d P jFMEA de ProjetoFMEA de Projeto Escopo do projetoEscopo do projeto Documentos aplicáveisDocumentos aplicáveis

Padrões/ Normas

RequisitosRequisitos Requisitos de projeto Considerações dePadrões/ Normas

Documentos de garantia e segurança

Documentos de produtos anteriores e semelhantes

Considerações de manutenção

Objetivos de custo Alternativas de projeto

anteriores e semelhantes Informação geralInformação geral

Funções do produto Entender quem é o

Sistemas críticos Garantia de produtoGarantia de produto

Documentação de requisitos Entender quem é o

consumidor Necessidades, desejos

e expectativas do id

requisitos Requisitos de testes e

inspeção Requisitos de consumidor

Entendimento do consumidor do uso e mal uso

Requisitos de embalagem e movimentação

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d P jFMEA d P jFMEA de ProjetoFMEA de ProjetoAnálise Análise

FuncionalFuncional SínteseSíntese

DefiniçãoDefiniçãoOtimizaçãoOtimização

RevisãoRevisão

DefiniçãoDefiniçãoçç

Revisão Revisão de Projetode ProjetoProjeto/DesignProjeto/Design

TestesTestes AvaliaçãoAvaliação

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d P jFMEA d P jFMEA de ProjetoFMEA de ProjetoPerguntas específicas no curso ao realizar uma FMEAPerguntas específicas no curso ao realizar uma FMEA

• Qual é a função do produto e qual é seu uso pretendido?

Perguntas específicas no curso ao realizar uma FMEAPerguntas específicas no curso ao realizar uma FMEA

• Como o produto desempenha sua função• Que matérias primas e componentes são usados para

construir o produto?• Como, e sobre que condições há interface com outros

produtos?• Que produtos são criados pelo produto ou pelo uso do

?produto?• Como o produto é usado, mantido, reparado e descartado

no fim da sua vida útil?Q i ã d f b i ã d ã d• Quais são os passos de fabricação na produção do produto ?

• Que fontes de energia são envolvidas e como ?Q á t á t d d t i ã• Quem usará ou estará perto do produto, e quais são as capacidades e limitações destes indivíduos ?

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d P jFMEA d P jFMEA de ProjetoFMEA de ProjetoP P (I)P P (I)

•• Função de ProjetoFunção de Projeto

Passo a Passo (I)Passo a Passo (I)•• Função de ProjetoFunção de Projeto•• Modo de Falha PotencialModo de Falha Potencial•• Efeito(s) de Falha PotencialEfeito(s) de Falha Potencial

Características CríticasCaracterísticas Críticas•• Características CríticasCaracterísticas Críticas•• Severidade do EfeitoSeveridade do Efeito•• Causa(s) de Falha PotencialCausa(s) de Falha Potencial

O ê i (f üê i )O ê i (f üê i )•• Ocorrência (freqüência)Ocorrência (freqüência)

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d P j tFMEA d P j tFMEA de ProjetoFMEA de ProjetoPasso a Passo (II)Passo a Passo (II)

•• Método de Detecção, Verificação Método de Detecção, Verificação Passo a Passo (II)Passo a Passo (II)

ç çç çde Projeto, Controle Existentede Projeto, Controle Existente

•• DetecçãoDetecção•• DetecçãoDetecção•• NPRNPR•• Ação RecomendadaAção Recomendada•• Ação TomadaAção Tomada•• Ação TomadaAção Tomada•• NPR RevisadaNPR Revisada•• AssinaturasAssinaturas

FMEAFMEA--FTAFTA


•• Modo de Falha Potencial:Modo de Falha Potencial: É definido como a maneira pela qual um compenente,

b i t i t t i l t f lh i isubsistema, ou sistema potencialmente falharia ao cumprir o objetivo do projeto. Também pode ser a causa de uma falha potencial de um sistema ou subsistema de um nível superior,

f it d t í l i f iou ser o efeito de um componente em um nível inferior Liste cada modo de falha potencial para o item e sua função.

Assume-se que a falha pode ocorrer, mas não i t inecessariamente vai ocorrer.

Modos de Falha, podem ser:Trincado Engripadog pDeformado Em curto-circuitoSolto OxidadoVazado Faturado

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d P jFMEA d P jFMEA de ProjetoFMEA de Projeto•• Efeito(s) Potencial(is) da FalhaEfeito(s) Potencial(is) da Falha

São definidos como os efeitos do modo de falha na função como percebido pelo clientefunção, como percebido pelo cliente.

Descreva os efeitos da falha em termos que o cliente possa perceber ou experimentar.

Defina claramente se a função poderia afetar a segurança ou descumprimento e regulamentos/legislação.g g ç

Lembrar que existe uma hierarquia sistema -subsistema - componentesE l Exemplos:

Barulho, operação defeituosa, aparência degradada, Instabilidade, Aspereza, Inoperância, Odor desagradável, etc.

FMEAFMEA--FTAFTA


•• Causa(s) e Mecanismo(s) Potencial(is) da FalhaCausa(s) e Mecanismo(s) Potencial(is) da Falha É definida como uma indicação de uma deficiência do projeto, cuja

ê i é d d f lhconsequência é o modo de falha.•• OcorrênciaOcorrência

Probabilidade de um mecanismo/causa específico vir a ocorrer. p Algumas devem ser consideradas

Qual a experiência /histórico de campo com componentes ou sistemas similaressimilares

O componente é proveniente ou similar ao nível anterior de componentes ou sistema?

Qual o significado das alterações em relação a uma versão mais g ç çantiga?

O componente é radicalmente diferente de um componente de um nível anterior?

A aplicação do componente mudou? Quais as modificações do meio ambiente?

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d P jFMEA d P jFMEA de ProjetoFMEA de ProjetoDetecção Classificação CritérioQuase certo 1 Tem muito alta eficiência em cada categoria aplicável

Muito alto 2 Tem muito alta eficiência

Alto 3 Tem alta eficiência

Moderadamentealto

4 Tem moderada alta eficiência

Médi 5 T fi iê i édiMédio 5 Tem eficiência média

Baixo 6 Tem baixa eficiência

Insignificante 7 Tem muito baixa eficiência

Muito 8 Tem muito baixa eficiência em cada categoria aplicávelMuitoinsignificante

8 Tem muito baixa eficiência em cada categoria aplicável

Remoto 9 Sem provas ou inconfiável ou eficiência é desconhecida

Quase 10 Não se conhece as técnicas disponíveis ou conhecida, e ouQimpossível nenhuma é planejada

FMEAFMEA--FTAFTA


•• Trabalho em Trabalho em Engenheiro de Sistemas*Engenheiro de Sistemas*

Engenheiro de ConfiabilidadeEngenheiro de ConfiabilidadeEngenheiro de TestesEngenheiro de Testes

EquipeEquipeEngenheiro de TestesEngenheiro de Testes

Engenheiro de MateriaisEngenheiro de MateriaisEngenheiro de Processos*Engenheiro de Processos*gg

Representante de MarketingRepresentante de MarketingEngenheiro de Projeto *Engenheiro de Projeto *

* Obrigatório

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d P j /PFMEA d P j /PFMEA de Projeto/ProcessoFMEA de Projeto/ProcessoPROJETO DOPROJETO DO PROJETO DOPROJETO DOPROJETO DOPROJETO DO

PRODUTOPRODUTOPROJETO DOPROJETO DO

PROCESSOPROCESSO

RFRF1. RF1. RF11

PPPP1. PP1. PP11

VPVP1 VP1 VP11

2. RF2. RF22‘‘‘‘

1. PP1. PP112. PP2. PP22

‘‘

1. VP1. VP112. VP2. VP22

‘‘‘‘nn--RFRFnn

‘‘nn--PPPPnn

‘‘nn--VPVPnn

DOMÍNIODOMÍNIOFUNCIONALFUNCIONAL DOMÍNIODOMÍNIO

FÍSICOFÍSICODOMÍNIO DO DOMÍNIO DO

PROCESSOPROCESSO

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d PFMEA d PFMEA de ProcessoFMEA de Processo

Mão de ObraMão de ObraMão de ObraMão de Obra MáquinaMáquinaMáquinaMáquinaMétodoMétodoMétodoMétodo

OutputOutput

MaterialMaterialMaterialMaterial MediçãoMediçãoMediçãoMediçãoAmbienteAmbienteAmbienteAmbienteMaterialMaterialMaterialMaterial MediçãoMediçãoMediçãoMediçãoAmbienteAmbienteAmbienteAmbiente

FMEAFMEA--FTAFTA


•• Meta/Objetivo/PropósitoMeta/Objetivo/Propósito

“Definir, demonstrar e maximizar soluções “Definir, demonstrar e maximizar soluções de engenharia em resposta à qualidade, de engenharia em resposta à qualidade, confiabilidade, manutenibilidade, custos e confiabilidade, manutenibilidade, custos e f , ,f , ,produtividade como definido pelo FMEA produtividade como definido pelo FMEA de projeto e o consumidor”de projeto e o consumidor”de projeto e o consumidorde projeto e o consumidor

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d PFMEA d PFMEA de ProcessoFMEA de Processo• Qual é o verdadeiro desempenho e eficiência do processo?• Qual é o produto e seu uso pretendido?• Qual é a verdadeira efetividade da capacidade de apoio?Qual é a verdadeira efetividade da capacidade de apoio?• São os requisitos inicialmente especificados apropriados ao processo?

Eles estão sendo atendidos?• Como o processo desempenha sua função?Como o processo desempenha sua função?• Que matérias primas e componentes são usados no processo?• Como e sob que condições se realiza a interface com outros processos?

C é d id d d d fi l d• Como o processo é usado, mantido, reparado e descartado no final de sua vida útil?

• Quais são os passos de fabricação na produção do produto?• Quais são e como as fontes de energia envolvidas?• Quem operará ou estará na vizinhança do processo, e quais são as

capacidades e limitações destes indivíduos?• O processo é de custo-efetivo?

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d PFMEA d PFMEA de ProcessoFMEA de ProcessoFunção do ProcessoFunção do Processo Função do ProcessoFunção do Processo Diagrama de fluxo

Fluxo de operações - Pessoas -Equipamentos

Análise da tarefa Análise da tarefa O que inicia a tarefa; equipamento usado;

resposta humana; feedback da tarefa;resposta humana; feedback da tarefa; características do output da tarefa.

Identificação da tarefaç Análise do sistema; linhas de tempo; análise

de tempos e movimentos; análise de fi bilid d h di dconfiabilidade humana; digrama de

seqüência operacional.

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d PFMEA d PFMEA de ProcessoFMEA de ProcessoM d d F lh P t i lM d d F lh P t i l•• Modo de Falha PotencialModo de Falha Potencial

•• Efeito(s) de Falha PotenciaisEfeito(s) de Falha Potenciais•• Característica CríticaCaracterística Crítica•• Característica CríticaCaracterística Crítica•• Severidade do EfeitoSeveridade do Efeito•• Causas de Falha PotencialCausas de Falha PotencialCausas de Falha PotencialCausas de Falha Potencial•• OcorrênciaOcorrência•• Método de DetecçãoMétodo de Detecçãoçç•• Detecção Detecção •• NPRNPR•• Ação RecomendadaAção Recomendada•• Ação RealizadaAção Realizada

NPR revisadoNPR revisado•• NPR revisadoNPR revisado

FMEAFMEA--FTAFTA


•• Modo de FalhaModo de Falha É definido como a maneira pela qual o processo É definido como a maneira pela qual o processo

potencialmente falharia em atender aos requisitos do processo/ projeto. P t Perguntar:

Como o processo/peça poderia falhar em atender as especificações?

Além das especificações de engenharia, o que um cliente considera como falha?

Podem ser: Podem ser: Dobrado, furado, com rebarba, danificado, rachado, sujo,

preparação impropria, aterrado, circuito aberto, em curto circuito ferramenta desgastada etccircuito, ferramenta desgastada, etc.

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d PFMEA d PFMEA de ProcessoFMEA de Processo•• Efeito(s) Potencial(is) da FalhaEfeito(s) Potencial(is) da Falha•• Efeito(s) Potencial(is) da FalhaEfeito(s) Potencial(is) da Falha

É definido como o efeito do modo de falha no cliente. Neste contexto, o cliente pode ser a próxima operação, operações subsequentes ou locais, o revendedor, e/ou o proprietário do produto.

Exemplos: Exemplos: Barulho, operação errática, inoperância, instabilidade, Pré-

lançamento, Aparência degradada, Aspereza, Esforço excessivo Odor desagradável Operação prejudicadaexcessivo, Odor desagradável, Operação prejudicada, Operação intermitente, Controle prejudicado.

•• Causa(s) e Mecanismo(s) Potencial(is) da FalhaCausa(s) e Mecanismo(s) Potencial(is) da Falha As causa de falha podem ser

Torque indevido, solda incorreta, falta de exatidão nos meios de medição tratamento térmico lubrificaçãomeios de medição, tratamento térmico, lubrificação inadequada, etc

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d P ( l )FMEA d P ( l )FMEA de Processo (exemplo)FMEA de Processo (exemplo)

Processo de revestimento de chapasProcesso de revestimento de chapasFl d Fluxograma do processo

Variáveis do processo composição química condensação dos fluídos para o

recobrimento circulação dos fluídos no banho tempo de permanência da chapa no banho forma e dimensão dos eletrodos filtragem

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d P ( l )FMEA d P ( l )FMEA de Processo (exemplo)FMEA de Processo (exemplo)DESENGRAXAMENTODESENGRAXAMENTORECEBIMENTORECEBIMENTO INSPEÇÃOINSPEÇÃO DESENGRAXAMENTODESENGRAXAMENTO

E LIMPEZAE LIMPEZA

NEUTRALIZAÇÃONEUTRALIZAÇÃO RECOBRIMENTORECOBRIMENTONEUTRALIZAÇÃONEUTRALIZAÇÃO RECOBRIMENTORECOBRIMENTOSUPERFICIALSUPERFICIAL LIMPEZALIMPEZA

TRANSPORTETRANSPORTE SECAGEMSECAGEM INSPEÇÃOINSPEÇÃOTRANSPORTETRANSPORTE SECAGEMSECAGEM ÇÇFINALFINAL

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d P ( l )FMEA d P ( l )FMEA de Processo (exemplo)FMEA de Processo (exemplo)•• Processo de revestimento de chapasProcesso de revestimento de chapas•• Processo de revestimento de chapasProcesso de revestimento de chapas

Lista de verificação: falhas/causas1 Composição inadequada do banho1. Composição inadequada do banho

– presença de partículas contaminantes– mistura inadequada dos componentes (falha no

misturador)misturador)– condensação inadequada

2. Sinal elétrico inadequadofalha primária na fonte de alimentação– falha primária na fonte de alimentação

– regulagem inadequada da fonte de alimentação– leitura dos instrumentos: falha do operador.

3 Tempo de exposição do banho inadequado3. Tempo de exposição do banho inadequado– regulagem inadequada do temporizador– defeito no temporizador

â d / át d d f d– ânodo/cátodo deformado– ânodo/cátodo inadequados

FMEAFMEA--FTAFTA

FMEA d P ( l )FMEA d P ( l )FMEA de Processo (exemplo)FMEA de Processo (exemplo)FMEA Data de elaboração: Cliente/Ref.:FMEASistema Projeto Processo Serviço

çData da próxima revisãoCoordenador:Unidade/Setor:

Produto:Processo:

NOME DO FUNÇÃO DO FALHAS POSSÍVEIS AÇÕES

x

ITEM NOME DOPROCESSO COMPONENTE/

PROCESSO

FALHAS POSSÍVEIS

MODO EFEITO CAUSASCONTROLES

ATUAIS

AÇÕES ADICION.NECESS.O S D NPR

1 Recobrimentosuperficial

Revestimentoprotetor:

Composiçãoinadequada

Recobrimentoinadequado

Presença de partículas 7 5 9 315

0,1 mm de cromoem aço e carbono

do banho contami-nates

Porosidade Misturainadequada

7 5 9 315

7 8 5 280

Acabamentosuperficialinadequado

Condensaçãoinadequada

7 6 4 168

FMEAFMEA--FTAFTA

FTAFTAAnálise da Análise da Árvore de Árvore de Árvore de Árvore de

FalhasFalhasFalhasFalhas

FMEAFMEA--FTAFTA

FTA “F l T A l i ”FTA “F l T A l i ”FTA “Fault Tree Analysis”FTA “Fault Tree Analysis”•• Os procedimentos de uma FTAOs procedimentos de uma FTA•• Os procedimentos de uma FTAOs procedimentos de uma FTA

DiagramandoÁrvore de Falhas

Coletando dadosde falhas básicas

Taxa de falhas, taxa de erro humanoFatores de aplicaçãop ç

Computando probabilidade

numérica

Fórmulas de proba-bilidade para“E” e “OU”numérica E e OU

Determinaraspectos críticos

Aspectos críticos ea proba-bilidade de uma falha básica

Formulandoações corretivas

d õ


Áreas para reprojeto e seleçãode componentes Critérioe recomendações de componentes. Critério

de projeto. Procedimentos demanutenção, inspeção e CQ

FMEAFMEA--FTAFTA

FTA “F l T A l i ”FTA “F l T A l i ”FTA “Fault Tree Analysis” FTA “Fault Tree Analysis” Fi lid dFi lid d Finalidades:Finalidades: Estabelecer um método padronizado de

análise de falhas ou problemas verificandoanálise de falhas ou problemas, verificando como ocorrem em um equipamento ou processop

Análise da confiabilidade de um produto ou processoC ã d d d f lh d Compreensão dos modos de falha de um sistema, de maneira dedutiva

Priorização das ações corretivas a serem Priorização das ações corretivas a serem tomadas

Análise e projeto de sistemas de segurança p j g çou sistemas alternativos em equipamentos

FMEAFMEA--FTAFTA

FTA “F l T A l i ”FTA “F l T A l i ”FTA “Fault Tree Analysis”FTA “Fault Tree Analysis”

Finalidade (continuação)Finalidade (continuação) Compilação de informação para p ç ç p

manutenção de sistemas e elaboração de procedimentos de manutençãoIndicação clara e precisa de componentes Indicação clara e precisa de componentes mais críticos ou condições críticas de operaçãop ç

Compilação de informações para treinamento na operação de equipamentosC il ã d i f õ Compilação de informações para planejamento de testes e inspeção

Simplificação e otimização de Simplificação e otimização de equipamentos

FMEAFMEA--FTAFTA

FTA “F l T A l i ”FTA “F l T A l i ”FTA “Fault Tree Analysis”FTA “Fault Tree Analysis”Falha do SistemaFalha do SistemaFalha do SistemaFalha do SistemaEvento de TopoEvento de Topo

A Árvore de Falhas consta de umaA Árvore de Falhas consta de umaA Árvore de Falhas consta de umaA Árvore de Falhas consta de umaseqüência de eventos que podem seqüência de eventos que podem

conduzir ao evento de topoconduzir ao evento de topoEventos que têm uma causa maisEventos que têm uma causa maisEventos que têm uma causa maisEventos que têm uma causa mais

básica são colocados em retângulosbásica são colocados em retânguloscontendo a descrição dos mesmoscontendo a descrição dos mesmos

Os eventos que compõem a seqüênciaOs eventos que compõem a seqüênciaOs eventos que compõem a seqüênciaOs eventos que compõem a seqüênciaestão ligados por meio de portasestão ligados por meio de portas

lógicas lógicas E, OUE, OU ou outrasou outrasA üê i fi liA üê i fi liA seqüência finaliza nas causas A seqüência finaliza nas causas básicas indicadas em círculos básicas indicadas em círculos

A eliminação das causas básicas temA eliminação das causas básicas temA eliminação das causas básicas temA eliminação das causas básicas temcomo conseqüência a eliminação docomo conseqüência a eliminação do

evento de topo evento de topo

FMEAFMEA--FTAFTA

FTA “F l T A l i ”FTA “F l T A l i ”FTA “Fault Tree Analysis”FTA “Fault Tree Analysis”ClassificaçãoClassificação

•• PrimáriaPrimária MI M

ClassificaçãoClassificação

PrimáriaPrimária•• SecundáriaSecundária

IE

MI

E

•• De comandoDe comandoM

IM

I IE

IE

•• Passiva ePassiva e•• AtivaAtiva•• AtivaAtiva

FMEAFMEA--FTAFTA

FTA “F l T A l i ”FTA “F l T A l i ”FTA “Fault Tree Analysis”FTA “Fault Tree Analysis”NomenclaturaNomenclatura

Qa b ca b c

Cond.

Q

a b ca b c

Cond.

AA

OUOU EE InibiçãoInibição

FMEAFMEA--FTAFTA

FTA “F l T A l i ”FTA “F l T A l i ”FTA “Fault Tree Analysis”FTA “Fault Tree Analysis”Lógica BooleanaLógica Booleana T

A B A B A BLógica BooleanaLógica Booleana T

0 0 0 01 0 0 10 1 0 1

E2E10 1 0 11 1 1 1

EEA C E4E3

B C A B

FMEAFMEA--FTAFTA

FTA “F l T A l i ”FTA “F l T A l i ”FTA “Fault Tree Analysis”FTA “Fault Tree Analysis”TTop DownTop Down T

E EE2E1

T = E1 E2

E1 = A E3 E4E2 = C

EE

1 3 42

T = (A E3 ) E4 )(C

A C E4E3E3 = B C E4 = A B

B C A BT = [ A (B C)] [ C (A B)]

FMEAFMEA--FTAFTA

FTA “F l T A l i ”FTA “F l T A l i ”FTA “Fault Tree Analysis”FTA “Fault Tree Analysis”Evento Topo: MOTOR NÃO DÁ PARTIDAEvento Topo: MOTOR NÃO DÁ PARTIDAEvento Topo: MOTOR NÃO DÁ PARTIDAEvento Topo: MOTOR NÃO DÁ PARTIDA

Circuito ElétricoCircuito ElétricoCircuito ElétricoCircuito Elétrico

BobinaCabos

Velas

i ib i

Motor nãoMotor não

Bateria

Ignição Elect.

Distribuição

Chave IgniçãoMotor não Motor não dá Partidadá PartidaCarburador

M i Nível Gasolina

CAUSACAUSA

Mangueiras

Filtro

Nível Gasolina

Bomba Combustível

OperacionaisOperacionaisOperacionaisOperacionais Circuito de CombustívelCircuito de CombustívelCircuito de CombustívelCircuito de Combustível

FMEAFMEA--FTAFTA

FTA “F l T A l i ”FTA “F l T A l i ”FTA “Fault Tree Analysis”FTA “Fault Tree Analysis”

Bomba A

Interrupçãode Bombeio

OU

B b B

FonteElétrica Falha da

OU

Bomba B Falha daBomba1 2

OUBloqueio do Filtro Falha da Tubulação

3Falha deAmbas as

BombaBloqueio doE

4 5

Bloqueio do SistemaElétrico

4 5

Falha da Bomba A Falha da Bomba B

FMEAFMEA--FTAFTA

FTA “F l T A l i ”FTA “F l T A l i ”FTA “Fault Tree Analysis”FTA “Fault Tree Analysis”CHUVEIRO ELÉTRICOCHUVEIRO ELÉTRICOCHUVEIRO ELÉTRICOCHUVEIRO ELÉTRICOSistema de AquecimentoSistema de Aquecimento

AlimentaçãoAlimentaçãoelétricaelétrica

ResistênciaResistência

elétricaelétrica

ChaveChaveSeletoraSeletora

DiafragmaDiafragma

FMEAFMEA--FTAFTA

FTA “F l T A l i ”FTA “F l T A l i ”FTA “Fault Tree Analysis”FTA “Fault Tree Analysis”Água fria

Vazamento de Vazamento de Ausência deVazamento de água antes do aquecimento

Vazamento de água antes do aquecimento

Ausência decorrente naresistência

Anel devedação rompido

Montagemmal feita

Correnteelevada

Superaque-cimento

Pino de encaixe nãofecha contato com

a resistênciaFalha noscontatos

p

Envelheci-

Ressecamento

S b

cimentoda resistência

Fusão(supera- Quebra por

Diafragmanão aciona

t tFusão doscontatosEnvelheci

mento daborracha

Curtocircuito

Sobre-tensão

na fonte

(superaquecimento

Quebra poroxidação contatos contatos

Vazãoinsuficiente

de água

Materialnão suporta

funciona-mento pro-

longado

Deformaçãodo

diagrama

Conexãomal feita

Rupturado

diafragma

Superaquec. por

tempo prolongado

fmea e fta

Education