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8/19/2019 Estudio del trabajo 2,3 y 2,5 http://slidepdf.com/reader/full/estudio-del-trabajo-23-y-25 1/7 3.2 DISEÑO DE LAS PARTES Con frecuencia, los ingenieros de métodos se inclinan a pensar que una vez que ha sido aceptado un diseño, su único recurso es planear su fabricación de la manera más económica posible. Mientras que la introducción de un ligero cambio en el diseño puede ser difcil, un buen analista de métodos debe revisar cada diseño con el !n de introducirle posibles me"oras. #os diseños pueden modi!carse $ si dicho cambio da como resultado una me"ora $ la actividad que implica realizar la tarea es considerable, se debe proseguir con el cambio. %ara me"orar el diseño, los analistas deben tener en cuenta los siguientes aspectos con el !n de reducir el costo de los diseños de cada componente $ subensamble& '. (educir el número de partes mediante la simpli!cación del diseño. ). (educir el número de operaciones $ la distancia de los recorridos en el proceso de manufactura mediante la unión más e!ciente de las partes $ la simpli!cación del maquinado $ del ensamblado. *. +tilizar materiales de me"or calidad. .-mpliar las tolerancias $ con!ar en las operaciones clave para obtener precisión, en lugar de con!ar en una serie de lmites mu$ estrictos. . (ealizar los diseños para me"orar la fabricación $ el ensamblado. /bserve que las primeras dos a$udarán a reducir los desperdicios resultantes de procesamientos inadecuados, del transporte innecesario $ del e0ceso de inventario. 1eneral 2lectric resumió las ideas para desarrollar diseños a un mnimo costo tal como se muestra en la tabla *.). #os siguientes e"emplos de me"ora de métodos se lograron a partir de emplear un me"or material o proceso en un esfuerzo para me"orar el diseño. #as ca"as de cables se constru$eron originalmente de acero fundido. 2l diseño me"orado, que representa una ca"a de cables más resistente, más atractiva, más ligera $ menos costosa fue posible gracias al empleo de acero laminado en su fabricación. 3e utilizó un proceso de cuatro etapas para doblar las partes en la forma correcta 4vea la ! gura *.)5, el cual fue ine!ciente $ tensionó el metal en los dobleces. 2l diseño fue alterado ligeramente de tal manera que pudo utilizarse un proceso de e0trusión menos costoso. #as secciones e0tradas fueron posteriormente cortadas a la longitud deseada. 6urante el rediseño, se eliminaron tres etapas. #a simpli!cación del diseño a través de la unión más e!ciente de las partes se puso en práctica en el ensamblado de los su"etadores terminales a sus conductores de unión. #a práctica original requirió torcer el e0tremo del su"etador para formar una base. #a base se llenó de soldadura, posteriormente el alambre conductor se cubrió con estaño, se insertó en la base llena de soldadura $ fue mantenida en esa posición hasta que la soldadura se solidi!có. 2l diseño modi!cado fue más resistente pues se soldó el su"etador al alambre conductor, lo cual eliminó las operaciones de formado $ de hundimiento.

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3.2 DISEÑO DE LAS PARTESCon frecuencia, los ingenieros de métodos se inclinan a pensar que una vezque ha sido aceptado un diseño, su único recurso es planear su fabricación dela manera más económica posible. Mientras que la introducción de un ligerocambio en el diseño puede ser difcil, un buen analista de métodos debe revisarcada diseño con el !n de introducirle posibles me"oras. #os diseños puedenmodi!carse $ si dicho cambio da como resultado una me"ora $ la actividad queimplica realizar la tarea es considerable, se debe proseguir con el cambio.

%ara me"orar el diseño, los analistas deben tener en cuenta los siguientesaspectos con el !n de reducir el costo de los diseños de cada componente $subensamble&

'. (educir el número de partes mediante la simpli!cación del diseño.). (educir el número de operaciones $ la distancia de los recorridos en el

proceso de manufactura mediante la unión más e!ciente de las partes $ lasimpli!cación del maquinado $ del ensamblado.

*. +tilizar materiales de me"or calidad.. -mpliar las tolerancias $ con!ar en las operaciones clave para obtener

precisión, en lugar de con!ar en una serie de lmites mu$ estrictos.. (ealizar los diseños para me"orar la fabricación $ el ensamblado.

/bserve que las primeras dos a$udarán a reducir los desperdicios resultantesde procesamientos inadecuados, del transporte innecesario $ del e0ceso deinventario.1eneral 2lectric resumió las ideas para desarrollar diseños a un mnimo costotal como se muestra en la tabla *.).

#os siguientes e"emplos de me"ora de métodos se lograron a partir de emplearun me"or material o proceso en un esfuerzo para me"orar el diseño. #as ca"asde cables se constru$eron originalmente de acero fundido. 2l diseño me"orado,que representa una ca"a de cables más resistente, más atractiva, más ligera $menos costosa fue posible gracias al empleo de acero laminado en sufabricación.

3e utilizó un proceso de cuatro etapas para doblar las partes en la formacorrecta 4vea la ! gura *.)5, el cual fue ine!ciente $ tensionó el metal en losdobleces. 2l diseño fue alterado ligeramente de tal manera que pudo utilizarseun proceso de e0trusión menos costoso. #as secciones e0tradas fueronposteriormente cortadas a la longitud deseada. 6urante el rediseño, seeliminaron tres etapas.

#a simpli!cación del diseño a través de la unión más e!ciente de las partes sepuso en práctica en el ensamblado de los su"etadores terminales a susconductores de unión. #a práctica original requirió torcer el e0tremo delsu"etador para formar una base. #a base se llenó de soldadura, posteriormenteel alambre conductor se cubrió con estaño, se insertó en la base llena desoldadura $ fue mantenida en esa posición hasta que la soldadura se solidi!có.2l diseño modi!cado fue más resistente pues se soldó el su"etador al alambreconductor, lo cual eliminó las operaciones de formado $ de hundimiento.

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#a parte original se diseñó con tres componentes que tuvieron queensamblarse 4vea ! gura *.*5. +n método signi!cativamente menos costosoutilizó un diseño de una pieza que pudo maquinarse como una pieza sólida, loque eliminó dos componentes $ varias operaciones.6e la misma forma en que e0isten oportunidades para me"orar la productividad

mediante un me"or diseño del producto, también la ha$ para me"orar el diseñode los formatos 4$a sea en papel o en formato digital5 que se utilizan en laindustria $ en los negocios. +na vez que se ha determinado la necesidad de unformato, debe estudiarse con el ! n de me"orar la recolección $ el 7u"o deinformación.#os siguientes criterios se aplican en el desarrollo de formatos&

'. 3u diseño debe ser simple, lo que implica, entre otros aspectos,conservar la cantidad de información de entrada necesaria en un nivelmnimo.

). %roporcionar su!ciente espacio para cada bit de información parapermitir su ingreso a través de varios métodos 4escritura a mano,máquina, procesador de palabras5.

3.4 MATERIAL+na de las primeras cuestiones que un ingeniero debe tomar en cuenta cuandoestá en proceso de diseñar un nuevo producto es qué material debe utilizar.6ebido a que la elección del material correcto puede ser comple"a en razón dela gran variedad de productos disponibles, a menudo es más prácticoincorporar un material me"or $ más económico en un diseño e0istente.

#os analistas de métodos deben considerar las posibilidades que se presentana continuación para obtener los materiales directos o indirectos que utilizaránen un proceso&'. 8uscar un material más ligero $ menos costoso.). 8uscar materiales que sean fáciles de procesar.*. +tilizar materiales de manera más económica.. +tilizar materiales recuperables.. +tilizar materiales $ herramientas de manera más económica.9. 2standarizar materiales.:. 8uscar al me"or proveedor desde el punto de vista del precio $ de ladisponibilidad.

BÚSQUEDA DE UN MATERIAL MÁS LIGERO Y MÁS BARATO#a industria desarrolla de manera continua procesos para producir $ re! narmateriales. #as publicaciones mensuales muestran el costo apro0imado por

peso 4;g5 de ho"as de acero, barras $ placas, as como el costo del hierrofundido, el acero fundido, al aluminio fundido, el bronce fundido, de las resinastermoplásticos $ termoformados $ de otros materiales básicos. 6ichos costospueden utilizarse como base a partir de la cual "uzgar la aplicación de nuevosmateriales. +n material cu$o precio que no era competitivo el da de a$er,puede ser competitivo en la actualidad.

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2n la actualidad, el material más versátil son los compuestos reforzados. 2lmoldeado de transferencia de resinas puede producir partes más comple"as, locual representa una venta"a desde el punto de vista de la calidad $ cantidad deproducción respecto a la ma$ora de los demás procedimientos de formado deplástico $ metal. %or lo tanto, si especi!ca un plástico elaborado con !bras de

carbón reforzado $ epó0ico, el analista puede sustituir un material compuestopor una parte metálica, con venta"a en cuanto a calidad $ costo. 2ste pasotambién inclu$e el desperdicio o muda que representa un procesamientoinapropiado.

USO MÁS ECONÓMICO DE MATERIALES#a posibilidad de usar materiales de una manera más económica representa uncampo fértil para el análisis. 3i la relación entre el material de desecho $ el queen realidad conforma el producto es alta, se debe buscar una me"or utilizacióndel material. %or e"emplo, si el material que se coloca en un molde decompresión de plástico se pesa con antelación, es factible utilizar sólo lacantidad e0acta que se requiera para llenar la cavidad $ también eliminar la

rebaba e0cesiva.

2n otro e"emplo, en la producción de estampados a partir de ho"as metálicas sedeben utilizar múltiples troqueles dispuestos con mucho cuidado con el ! n degarantizar el uso más e!ciente del material. 6ebido a la materia prima sólida $los troqueles de tamaño estándar, por lo general esta tarea se hace medianteuna distribución asistida por C-6, que proporciona e!ciencias superiores a <@4es decir, menos de @ en desechos5. 3e utilizan métodos similares en laindustria de la confección para diseñar patrones para ropa $ en la industria delvidrio para cortar ventanas de diferentes tamaños. 3in embargo, si el materialno es consistente, surgen problemas $ es probable que el diseño deba serrealizado por un obrero. #a producción de asientos de piel para automóviles

requiere el diseño de troqueles de corte sobre un compartimiento debronceado antes de entrar a una prensa rotatoria, la cual aplica presión en lostroqueles para cortar la piel con los patrones adecuados. 2l operador requieretener mucha habilidad para mane"ar cueros de vaca llenos de imperfeccionesprovenientes de marcas $ alambres de púas, especialmente para ma0imizar eluso de la piel que es demasiado costosa 4vea la ! gura *.95.

Muchos fabricantes de clase mundial se han percatado de que no sólo esdeseable sino absolutamente necesario eliminar peso de sus diseños. %ore"emplo, los ingenieros de >ord tratan de reducir =@ del peso para que el

 Aaurus pueda alcanzar una e!ciencia de B= millasgalón. 2sto va a requerir queun recubrimiento de acero ino0idable con aluminio de alta resistenciareemplace a las defensas de acero cromadas, as como un ma$or uso deplásticos $ que compuestos estructurales sustitu$an a los componentesferrosos. +na reducción de peso similar se está presentando en muchos otrosproductos de uso común como las lavadoras, las videocámaras, las grabadorasde video, las maletas $ las televisiones.

2n la actualidad, los recubrimientos a base de polvos representan unatecnologa probada que está reemplazando a muchos otros métodos de

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acabado metálico. #os polvos de recubrimiento son partculas !nasfragmentadas de polmeros orgánicos 4acrlico, epó0ico, poliéster o mezclas5que generalmente contienen pigmentos, material de relleno $ aditivos. 2lrecubrimiento a base de polvo requiere la aplicación de una formulaciónapropiada a un substrato, el cual posteriormente se fusiona en una pelculacontinua mediante la aplicación de calor, lo cual forma un acabado protector $

decorativo. 2n vista de que las le$es ambientales actuales afectan lasoperaciones tradicionales de acabado metálico, tales como el electroDcromado$ la pintura por in$ección, los recubrimientos a base de polvos permiten contarcon un ambiente más seguro $ limpio. 2sta metodologa también puede ofrecerun acabado durable, atractivo $ económico a las super!cies metálicas que seutilizan en muchos productos comerciales, tales como estantera de alambres,ca"as de control, enganchado de tráilers, medidores de agua, pasamanos,cubiertas de botes, divisiones para las o!cinas $ palas para la nieve.

USO DE MATERIALES RESCATADOS- menudo, los materiales pueden ser rescatados en lugar de venderse comodesperdicio. 2n ocasiones, los productos derivados de una porción no traba"ada

o que se encuentran en la sección de desperdicios pueden proporcionargrandes posibilidades de ahorro. %or e"emplo, un fabricante decompartimientos para enfriar de acero ino0idable tena que desechar seccionesde por B pulgadas de ancho como desperdicio de un corte. +n analistaidenti!có a las cubiertas de los contactos de luz como un posible productoderivado. /tro fabricante, después de rescatar la inserción de acero adherido aanillos de hule defectuosos, utilizó los rollos cilndricos de hule como defensaspara proteger lanchas de motor $ veleros.

3i no es factible desarrollar un producto derivado, los materiales de desechodeben separarse con el !n de obtener pedazos grandes de desperdicio. #uegose deben colocar en contenedores independientes para el acero de

herramientas, acero, latón, cobre $ aluminio. -l personal que recoge la viruta $a los barredores se les debe instruir para que mantengan separado eldesperdicio. %or e"emplo, para los focos eléctricos, la base de latón puedealmacenarse en un área $ después de que se rompa la bombilla de vidrio $ sedeseche, se quita el ! lamento de tungsteno $ se almacena de maneraindependiente $a que tiene un gran valor residual. Muchas compañas guardanlas ca"as de madera de los embarques que llegan $ después serruchan lastablas en longitudes estándar para utilizarlas en la manufactura de ca"as paralos embarques que van a enviar. %or lo general esta práctica resulta económica$ en la actualidad muchas industrias as como centros de mantenimiento $servicio la han puesto en práctica.

20isten también algunos e"emplos interesantes en la industria alimenticia. +nfabricante de tofu procesa los fri"oles, separa el material proteico comestible $desecha toneladas de !bra. 2n lugar de pagar para que la lleven a un basurero,la regala a los gran"eros locales para alimentar cerdos siempre $ cuando ellosva$an a recogerla. 6e manera similar, los empacadores de carne utilizan todaslas partes de la res& pelle"os, huesos $ aun la sangre, todo menos el mugido.

UTILIZACIÓN TOTAL DE LAS HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS

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#a administración debe estimular el uso de todos los accesorios. +n fabricantede equipo para la industria lechera implantó la poltica de que no se entregarasoldadura a los traba"adores que no devolvieran las puntas vie"as que tuvieranuna longitud menor de ) pulgadas. 2l costo de la soldadura se redu"o deinmediato más de '@. %or lo general el soldar o utilizar el proceso desoldadura brazing son las formas más económicas de reparar herramientas de

corte costosas, tales como brochas, herramientas con formas especiales $cortadoras de molinos. 3i ha sido una práctica de la compaña desecharherramientas rotas de esta naturaleza, el analista debe investigar los ahorrospotenciales que representa la implantación de un programa de rescate de ellas.

#os analistas también pueden encontrar utilidad a porciones no desgastadas delas sierras de pulido, discos de esmeril $ as sucesivamente. -simismo,artculos como guantes $ trapos no deben ser desechados simplemente porqueestán manchados. -lmacenar artculos sucios $ después lavarlos es menoscostoso que reemplazarlos. #os analistas de métodos pueden hacer unacontribución real a una compaña si simplemente minimizan el desperdicio olas mudas mediante un sistema A%3 43istema de %roducción Ao$ota5.

ESTANDARIZACIÓN DE MATERIALES#os analistas de métodos siempre deben estar alertas ante la posibilidad deestandarización de materiales.6eben minimizar los tamaños, formas, calibres, etc. de cada material que seutilizan en los procesos de producción $ ensamblado. #as economas que por logeneral resultan de la reducción de los tamaños $ calibres de los materialesempleados inclu$en las siguientes&■  #as órdenes de compra se utilizan en grandes cantidades, las cuales casisiempre son menos caras que por unidad.■ #os inventarios son menores puesto que debe almacenarse menos materialde reserva.■ 2n los registros del almacén se deben hacer menos ingresos de material.■ 3e deben pagar menos facturas.■ 3e necesita menos espacio para almacenar los materiales en la bodega.■ #a inspección por muestreo reduce el número total de partes inspeccionadas.■ 3e necesitan menos cotizaciones de precios $ órdenes de compra.#a estandarización de materiales, de la misma manera que otras técnicas parala me"ora de métodos, es un proceso continuo. (equiere de la cooperacióncontinua de los departamentos de diseño, producción, planeación $ compras $se acopla de una manera sorprendente con el sistema 3.

BÚSQUEDA DEL MEJOR PROEEDORMuchos proveedores cotizan diferentes precios, ofrecen distintos niveles decalidad, tiempos de entrega $ muestran diversa disposición para mantenerinventarios de la gran ma$ora de materiales, accesorios $ partes. 2n general,es responsabilidad del departamento de compras seleccionar al me"orproveedor. 3in embargo, puede ser que el me"or proveedor del año pasado nosea el me"or este año.

#os analistas de métodos deben estimular al departamento de compras anegociar los materiales, accesorios $ partes de ma$or costo para obtener

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me"ores precios $ calidad superior $ con el !n de incrementar la e0istencia deproveedores, $ que ellos estén de acuerdo en mantener inventarios para susclientes. Eo es raro que los analistas de métodos logren una reducción de '=@del precio de los materiales $ una reducción de '@ de los inventarios siaplican este método de forma regular a través de los departamentos decompras.

Fuizá la razón más importante que e0plica el é0ito continuo de los "aponesesen el sector manufacturero sea el ;eiretsu. Gsta es una forma de organizaciónde las empresas $ la manufactura que mantiene unidos a los negocios. 3epuede e"empli!car como una telaraña de relaciones entrelazadas entrefabricantes, a menudo entre un fabricante grande $ sus principalesproveedores. %or lo tanto, en Hapón, compañas como Iitachi $ Ao$ota $ otroscompetidores internacionales pueden adquirir partes de sus productos a susproveedores regulares que producen con la calidad deseada $ continuamenteintentan introducir me"oras para poder cobrar menores precios a las !rmas queintegran sus redes.

Con frecuencia, los departamentos de compras pueden crear relaciones con losproveedores comparables con la llamada producción ;eiretsu.