esp. estructuras (alameda) actualizado estructuras metálicas

8/15/2019 Esp. Estructuras (Alameda) Actualizado Estructuras Metálicas

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“PLATAFORMA DE INTEGRACIÓN PARA LA BIBLIOTECA NACIONAL,TEATRO NACIONAL Y MUSEO DE LA NACIÓN”

GENERALIDADES

Las presentes especificaciones técnicas describen el trabajo que debe realizarse para la ejecucióndel Servicio materia del presente expediente técnico. En cuanto al contenido del expediente de

existir discrepancias entre las diferentes partes del mismo se seguirán los siguientes criterios:

a Los planos tienen prioridad sobre los alcances de metrados ! presupuesto.b Las especificaciones técnicas prevalecen sobre los metrados ! presupuestos.c La omisión total o parcial de una partida no dispensara al contratista de su ejecución si ello

está previsto en los planos !"o especificaciones técnicas.

INSPECCIÓN Y CONTROL

Estarán a cargo de un #ngeniero Supervisor$ quien deberá cumplir las labores de inspección !

control de la ejecución del pro!ecto$ ensa!os de calidad de los materiales empleados. El muestreo !ensa!o de los materiales se realizará de acuerdo a las normas #%#&%E'.

El Supervisor podrá solicitar resultados de ensa!os de resistencia de probetas curadas bajocondiciones de obra$ con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado ! proteccióndel concreto.

DE LOS MATERIALES

(eberán ser nuevos ! de comprobada calidad$ por lo que deben ajustarse a las indicacionesemanadas de las especificaciones$ los materiales envasados deben ingresar al área de trabajo en

sus envases originales ! debidamente sellados) siendo potestad del ingeniero inspector$ rec*azarmateriales que considere que no cumplen con las especificaciones dadas.

El agregado se almacenará de modo que impida su segregación o contaminación con otrosmateriales.

Los materiales deben almacenarse de manera de evitar su deterioro o contaminación$ en cuanto alcemento$ deberá almacenarse bajo tec*o$ en lugar fresco ! libre de *umedad$ en pilas de *asta +,bolsas ! cubiertas con material plástico u otros medios de protección.

DE LA MANO DE OBRA

Ella debe ser especializada ! seleccionada$ empleando en todos los casos operarios decomprobada capacidad ! amplio conocimiento de sus especialidades a fin de garantizar la buenaejecución de los trabajos.

DE LAS UNIDADES DE MEDIDA

Las unidades de medida contempladas en el presupuesto$ son consideradas para las mediciones delas partidas respectivas en el campo$ as- como unidad de medida para su pago.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS

02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL

'omprende la excavación ! extracción en toda la sección que corresponde a la cimentación de lasestructuras$ cimientos ! sobrecimientos que se *arán de acuerdo a las dimensiones ! niveles ! seejecutarán con *erramientas manuales en los sitios donde las máquinas ! equipos no puedan llegaren las secciones indicadas en planos. Las excavaciones incluirán el volumen de elementos sueltoso dispersos que existan o que fuesen necesarios recoger dentro de los l-mites de los trazos. Elmaterial proveniente de los cortes será retirado para seguridad ! limpieza de la bra.

/étodo de /edición

El trabajo ejecutado se medirá en metros c0bicos 1/2 de material excavado ! aceptado de acuerdoa lo antes especificado$ medido en la posición original.

3orma de 4ago

Los trabajos serán pagados seg0n cantidades se5aladas$ de acuerdo al presupuesto establecido enel contrato$ el cual inclu!e el costo de la mano de bra$ materiales$ equipos ! *erramientas.

02.01.02 EXCAVACIÓN C/EQUIPO A NIVEL DE SUBRASANTE

'onsiste en el corte ! extracción en todo el anc*o que corresponde a las explanacionespro!ectadas. #ncluirá todo el volumen de elementos sueltos o dispersos que *ubiera o que fueranecesario recoger dentro de los l-mites de la v-a$ seg0n necesidades del trabajo.

El corte se efectuará *asta una cota ligeramente ma!or que el nivel de sub rasante$ de tal maneraque al preparar ! compactar esta capa$ se llegue *asta el nivel de sub rasante.

Se tendrá especial cuidado en no da5ar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de lasinstalaciones de servicios p0blicos$ tales como redes$ cables$ canales$ etc. En caso de producirseda5os$ el contratista deberá realizar las reparaciones por su cuenta ! de acuerdo con las entidadespropietarias o administradoras de los servicios en referencia. Los trabajos de reparación que*ubiera necesidad de efectuarse se realizarán en el lapso más breve posible.

El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad ! limpieza del área detrabajo.

/étodo de /edición:

La medición de la presente partida es por metro c0bico 1/2.

'ondiciones de 4ago:Pág. 2




El pago se efectuará en función al avance ejecutado$ en coordinación con la Supervisión.

El pago inclu!e mano de obra$ equipos$ *erramientas e imprevistos necesarios para completar el

trabajo de esta partida.

02.01.0 RELLENO COMPACTADO A MANO ! MAT. DE PRÉSTAMO

(escripción

6ntes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno$ eliminando las plantas$ra-ces u otras materias orgánicas. El material para efectuar el relleno estará libre de materialorgánico ! decualquier otro material comprensible. 4odrá emplearse el material excedente de lasexcavaciones siempre que cumpla con los requisitos indicados.

El *ormigón que se obtenga de las excavaciones se empleará preferentemente para los rellenos.Los rellenos se *arán en capas sucesivas no ma!ores de 2, cm.$ de espesor$ debiendo ser biencompactadas ! regadas en forma *omogénea$ a *umedad óptima$ para que el material empleadoalcance su máxima densidad seca) no se procederá a *acer rellenos que cubran trabajos decimentación$ desag7e ! otros$ si antes no *an sido aprobados por el #ngeniero Supervisor. En elcaso de encontrarse obstrucciones subterráneas$ tales como tuber-as de agua$ desag7e$ cableseléctricos$ cimientos$ muros u otras obras antiguas$ se deberá proceder a su reubicación$modificación o eliminación$ seg0n sea el caso$ por el contratista$ en las zonas que puedan interferir

o afectar la obra.4rocedimiento o proceso constructivo.

El primer relleno compactado que comprende a partir del fondo de las estructuras *asta ,.8, m. porencima de la misma$ será de material selecto. Este relleno se colocará en capas de ,.+, m. deespesor$ compactándolo -ntegramente con pisones manuales de peso aprobado$ teniendo cuidadode no da5ar la estructura.

3orma de /edición

La unidad de medida es el metro c0bico. 1/2.

3orma de pago

El pago se realizará tomando como base el metrado ejecutado en 1/2$ por el precio unitario deesta partida.

02.01.0" BASE GRANULAR PARA PISOS Y RAMPAS E#10$%

Pág.




Este -tem consistirá de un trabajo con dos actividades bien definidas$ la primera será laincorporación sobre la subrasante conformada de material granular de canteras en cantidad !extendido *asta los niveles de base terminada indicada en los 4lanos del 4ro!ecto. Luego se

procederá al batido ! posterior compactado de la capa indicada 1base.

M&'()*&+(,El material para la base será proveniente de las canteras autorizadas. 6l tratarse de una basegranular$ no menos del 9, en peso de las part-culas del agregado grueso$ deben tener por lomenos una cara de fractura o forma c0bica angulosa

Si es necesario para cumplir con este requisito la grava será tamizada antes de ser triturada. Elmaterial de base debe estar libre de materia vegetal ! terrones o bolas de tierra. 4resentará en loposible una granulometr-a lisa ! continua bien graduada.

C&)&$'()-,'*$&,El material de base deberá cumplir con las siguientes caracter-sticas f-sico ! mecánicas que seindican a continuación:

; Limite L-quido 16S<% (=>82 /áximo 89

; ?ndice 4lástico 16S%/ (=>8> /áximo 2

; Equivalente de 6rena 16S%/ ,.8> +@ /áximo 29

; 6brasión Los Angeles 16S%/ '=+2+ /áximo >,GRANULOMETRIA

/alla E& 4ES BCE 46S6

&D 6 ' %olerancia

8F +,, +,, +,, =8

+ GF @,=+,, @,=+,, @9=+,, H"=9

+F I,=@9 I,=@9 I,=@9 H"=9JF K,=I9 K,=I9 K,=@8 H"=I

2"IF >,=K9 >,=K, 9,=K, H"=I

&D > 2,=, 89=99 29=99 H"=I

&D +, 8,=>9 +9=>, 89=>8 H"=I

&D 2, +=22 +,=89 +8=89 H"=9

&D >, +,=+8 ,9=+9 ,>=+> H"=9

&D 8,, ,9=+9 ,8=,I ,,=,I H"=9

Pág. "




serán seleccionados por el Supervisor$ de tal manera que se evite una distribución regular de losmismos. 6 medida que la obra contin0e sin desviación en cuanto al espesor$ más allá de lastolerancias admitidas$ el #ntervalo entre los ensa!os podrá alargarse a criterio del Supervisor$ con

ensa!os ocasionales efectuados a distancias más cortas.

'uando una medición se5ale una variación del espesor registrado en los planos$ ma!or que laadmitida por la tolerancia$ se *ará recomendaciones adicionales a distancia aproximada a +,m.*asta que se compruebe que el espesor se encuentra dentro de los l-mites autorizados. 'ualquierzona que se desv-e de la tolerancia admitida deberá 'orregirse removiendo o agregando materialseg0n sea necesario conformado ! compactado luego dic*a zona en la forma especificada. Lasperforaciones de agujeros para determinar el espesor ! la operación de su rellenado con materialesadecuadamente compactados$ deberá efectuarse por parte del 'ontratista$ bajo la supervisión delSupervisor.

M(*$*

Se pagará de acuerdo al área medida en metros cuadrados seg0n el (ic*o pago constituirácompensación total por mano de obra$ equipos ! *erramientas a utilizar. Se denomina subrasante alnivel terminado de la estructura del pavimento ubicado debajo de la capa de base o de la sub basesi lo *ubiera. Este nivel es paralelo al nivel de la rasante ! se logrará$ conformando el terrenonatural mediante los cortes o rellenos que están considerados bajo estas partidas.

Se denomina capa de subrasante a la de +, cms de espesor que queda debajo del nivel de

subrasante ! que está constituida por el suelo natural resultante del corte$ o por suelostransportados en el caso de rellenos.

%endrá el anc*o completo de la vereda ! estará libre de ra-ces$ *ierbas$ desmonte o material suelto.Esta capa debidamente preparada formará parte de la estructura de la vereda. Cna vez concluidaslos trabajos de movimiento de tierras ! se *a!a comprobado que no existen dificultades con lasredes ! conexiones domiciliarias en energ-a$ agua ! desag7e$ se procederá a la escarificaciónmediante el minicargador 1o rastras en las zonas de dif-cil acceso en una profundidad de +9 'mdebiéndose eliminar las part-culas de tama5o ma!or de K.9 'm.

Luego de la escarificación se procederá a la explanación de este material *omogéneo$ *astaconformar una superficie de acuerdo a los perfiles ! geometr-a del pro!ecto. 'uando se logre que lasuperficie este bien compactada$ esta deberá alcanzar el nivel de la subrasante. La compactaciónse efectuará con rodillos cu!as caracter-sticas de peso ! eficiencia serán comprobadas por laSupervisión. En general para suelos co*esivos se utilizarán rodillos pata de cabra de cilindros lisos !neumáticos con ruedas oscilantes. 4ara suelos granulares se utilizarán rodillos de cilindros lisos !vibratorios.

La compactación se empezará en los bordes *acia el centro ! se efectuará *asta alcanzar el @9de la máxima densidad seca del ensa!o próctor modificado 166SO# %=+I,$ método ( en suelos

co*esivos ! en suelos granulares *asta alcanzar el +,, de la máxima densidad seca del mismoensa!o.

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En suelos co*esivos no expansivos se debe compactar con una *umedad menos al + o 8 que laóptima que se determine en laboratorio. 4ara el caso de áreas de dif-cil acceso$ se compactará conplanc*a vibratoria ! *asta alcanzar los niveles de densificación arriba indicados.

4ara verificar la calidad del suelo se utilizará los siguientes sistemas de control:

a. Pranulometr-a 1 66SO# +=II$ 6S%/ (>88b. L-mites de consistencia 166SO# +=I@$ +=@,: 6S%/ (>82=(>8>c. 'lasificación '..M.d. 4róctor modificado 166SO% +=+I,$ 6S%/ (+99K

La frecuencia de estos ensa!os será determinada por la Supervisión ! en todo caso es obligatoria

cuando exista un evidente cambio en el tipo de suelo de la capa de subrasante.

4ara verificar la compactación se utilizará la norma de densidad de campo 16S%/ +99. Lafrecuencia de este ensa!o será cada 8>, /8.

M7' ( M(*$*8

La medición de la presente partida es por metro cuadrado 1/8.

C*$*(, ( P&g8

El pago se efectuará en función al avance ejecutado$ en coordinación con la Supervisión.El pago inclu!e mano de obra$ equipos$ *erramientas e imprevistos necesarios para completar eltrabajo de esta partida.

02.01.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

(escripción

Este trabajo consiste en el retiro del material proveniente de las excavaciones *asta el nivel inferiorde la subrasante$ inclu!e también todo material proveniente de demoliciones$ as- como$ toda

eliminación que sea necesario efectuar. 'ontempla los traslados internos de aquel material queserá eliminado$ *asta los lugares de acopio en los que posteriormente serán recogidos) también elcargu-o ! transporte del material *acia las zonas de botaderos.

El contratista debe considerar los esponjamientos ! las contracciones de los materiales en susprevisiones para el trabajo a realizar.

/étodo de 'onstrucción

4ara la ejecución de los trabajos$ se tomarán las medidas de seguridad necesarias para proteger al

personal que efectué el cargu-o ! traslado del material$ as- como a terceros. 6ntes de iniciar laeliminación$ en lo posible se evitará la polvareda excesiva$ aplicando un conveniente sistema deregad-o o cobertura.

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El cargu-o del material excavado ! demolido será efectuado con equipo adecuado 1cargador frontal! el traslado *acia las zonas de los botaderos autorizados será por medio de volquetes.

El material será transportado a los lugares que indique el Supervisor. #nclu!e los materialesprovenientes de demoliciones ! de la limpieza al final de obra. %odo el material que será eliminadoserá convenientemente *umedecido ! llevará como cobertura una malla *umedecida con la finalidadde reducir al m-nimo la generación de polvo durante el transporte.

/étodo de 'ontrol

Se verificará que todo el material a eliminar sea depositado en los botaderos especificados por laSupervisión o propuestos por el 'ontratista con la autorización de la Supervisión.


El trabajo ejecutado se medirá en metros c0bicos 1m2 de material cargado$ eliminado ! aprobadopor el #ng. Supervisor$ que cumpla con la presente especificación. 4ara tal efecto se medirán losvol0menes en su posición original ! computado por el método de áreas extremas$ al cual se aplicarálos factores de esponjamiento de +.9 para el caso de demoliciones ! de +.89 para el caso deexcavaciones.

ase de 4ago

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro c0bico 1m2$ aplicado al metrado

calculado. El pago que as- se efect0e constituirá compensación total por toda la mano de obra$materiales$ equipos$ *erramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

02.02 NIVELACION Y APISONADO02.02.01 NIVELACION Y COMP. TERRENO NORMAL: C/COMPACTADORA

(escripción:Cna vez concluidas obras de movimientos de tierra$ se procederá a la nivelación ! compactaciónacuerdo a lo indicado en el 4ro!ecto$ en las zonas en las que la topograf-a resultante quede en

talud$ el grado de compactación m-nimo será el indicado en el estudio de suelos para el casorespectivo.

3orma de pago:

El pago de estos trabajos se *ará por metro cuadrado 1m8$ ! con los precios que se encuentrandefinidos en el presupuesto$ el Supervisor velará porqué se ejecute correctamente ! de acuerdo a lodetallado en el plano.

02.0 CONCRETO SIMPLE

02.02.01 CONCRETO SOLADO ME;CLA 1810 CEMENTO!<ORMIGON (#0.05 %.

(escripción:Pág. =




Esta partida se refiere a la ejecución de una capa de concreto simple de fQcR+,, g"cm8 ! deespesor de acuerdo con lo especificado en los planos. Su finalidad es nivelar$ uniformizar ! mejorarla capacidad portante del terreno.

/étodo de ejecución:La capa de concreto simple$ seg0n el espesor indicado en los planos$ se ejecuta en el fondo de lasexcavaciones de cimentación proporcionando una superficie plana para la colocación de laarmadura.

/étodo de medición: La unidad de medida de esta partida es el metro cuadrado 1m8.

3orma de pago:El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición ! constituirá compensacióncompleta por los trabajos descritos inclu!endo mano de obra$ le!es sociales$ materiales$ equipo$imprevisto ! en general todo lo necesario para completar la partida.

02.02.02 FALSO PISO DE "> CON ME;C. 18= C8<

(escripción:%odos los ambientes llevarán falso piso con los espesores indicados en los planos de arquitectura.La dosificación será de+:I 1cemento=*ormigón ó fTc m-nimo +,, Ug"cm8 con 89 piedra mediana.

La subrasante deberá prepararse limpiándola ! nivelándola de acuerdo a las recomendaciones delestudio de suelos. 4ara el vaciado deberá tenerse en cuenta las especificaciones de colocación delconcreto de estas especificaciones.

La superficie del falso piso debe ser plana ! compacta$ capaz de poder recibir los acabados de pisoque se indiquen en los planos.

El agregado que se use debe tener como tama5o máximo + GF. El llenado del falso piso deberá*acerse por pa5os alternados. La dimensión máxima del pa5o no deberá exceder de 2.K9 m en

aulas ! 2.,, m en las obras exteriores$ salvo que lleve armadura.

Cna vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo$ se nivelará ! apisonará la superficie con reglade madera en bruto para lograr una superficie plana$ rugosa ! compacta. El falso piso deberávaciarse después de los sobrecimientos.

3orma de pago:

El pago de estos trabajos se *ará por metro cuadrado 1m8$ cu!os precios unitarios se encuentrandefinidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente*asta su culminación.

02.0 CONCRETO ARMADOPág. ?




02.0.01 ;APATAS02.0.01.01 ;APATA: CONCRETO PREME;CLADO @$#210 g/$%2 C(%(' T*4 I02.0.01.02 ;APATA: ACERO DE REFUER;O @#"200 g/$%2

02.0.02 MUROS DE CONCRETO: TABIQUES DE CONCRETO Y PLACAS02.0.02.01 MUROS: TABIQUES Y PLACAS: CONCRETO PREME;CLADO @$#210 g/$%2C(%(' T*4 I02.0.02.02 MUROS: TABIQUES Y PLACAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA02.0.02.0 MUROS: TABIQUES Y PLACAS: ACERO DE REFUER;O @#"200 g/$%202.0.0 LOSA COLABORANTE02.0.0.01 LOSA COLABORANTE: CONCRETO PREME;CLADO @$#210 g/$%2 C(%('T*4 I02.0.0.02 LOSA COLABORANTE: ACERO DE REFUER;O @#"200 g/$%2

D(,$)*4$*

Este trabajo consiste en el suministro de materiales$ fabricación$ transporte$ colocación$ vibrado$curado ! acabados de los concretos de cemento 4ortland$ utilizados para la construcción deestructuras en general$ de acuerdo con los planos del pro!ecto$ las especificaciones ! lasinstrucciones del Supervisor.

M&'()*&+(,

El concreto será premezclado$ por tal motivo solo se solicitara al proveedor los certificados de

calidad correspondiente$ as- como las garant-as de los mismos para cada resistencia solicitada.

E*4

Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos ! la construcción deestructuras con dic*o material$ son los siguientes:

& E*4 4&)& +& 4)$$* ( &g)(g&, +& @&H)*$&$* (+ $$)('

Se aplica lo especificado en donde sea pertinente. Se permite$ además$ el empleo de mezcladoras

portátiles en el lugar de la obra.La mezcla manual sólo se podrá efectuar$ previa autorización del Supervisor$ para estructuraspeque5as de mu! baja resistencia. En tal caso$ las tandas no podrán ser ma!ores de un cuarto demetro c0bico 1,$89 mV.

H E+(%(', ( ')&,4)'(

La utilización de cualquier sistema de transporte o de conducción del concreto deberá contar con laaprobación del Supervisor. (ic*a aprobación no deberá ser considerada como definitiva por el'ontratista ! se da bajo la condición de que el uso del sistema de conducción o transporte sesuspenda inmediatamente$ si el asentamiento o la segregación de la mezcla exceden los l-mitesespecificados en el 4ro!ecto.

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'uando la distancia de transporte sea ma!or de trescientos metros 12,,m$ no se podrán emplearsistemas de bombeo$ sin la aprobación del Supervisor.

'uando el concreto se va!a a transportar en ve*-culos a distancias superiores a seiscientos metros1,, m$ el transporte se deberá efectuar en camiones mezcladores.

$ E$@)&,El 'ontratista deberá suministrar e instalar todos los encofrados necesarios para confinar ! darforma al concreto$ de acuerdo con las l-neas mostradas en los planos u ordenadas por elSupervisor. Los encofrados podrán ser de madera o metálicas ! deberán tener la resistenciasuficiente para contener la mezcla de concreto$ sin que se formen combas entre los soportes !evitar desviaciones de las l-neas ! contornos que muestran los planos$ ni se pueda escapar elmortero.Los encofrados de madera podrán ser de tabla cepillada o de tripla!$ ! deberán tener un espesoruniforme.

E+(%(', 4&)& +& $+$&$* (+ $$)('El 'ontratista deberá disponer de los medios de colocación del concreto que permitan una buenaregulación de la cantidad de mezcla depositada$ para evitar salpicaduras$ segregación ! c*oquescontra los encofrados o el refuerzo.

( V*H)&)(,

Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno$ ! deberán operar a unafrecuencia no menor de siete mil 1K ,,, ciclos por minuto ! ser de una intensidad suficiente paraproducir la plasticidad ! adecuada consolidación del concreto$ pero sin llegar a causar lasegregación de los materiales.

4ara estructuras delgadas$ donde los encofrados estén especialmente dise5ados para resistir lavibración$ se podrán emplear vibradores externos de encofrado.

@ E*4, &)*,

El 'ontratista deberá disponer de elementos para usos varios$ entre ellos los necesarios para laejecución de juntas$ la corrección superficial del concreto terminado$ la aplicación de productos decurado$ equipos para limpieza$ etc.

R(()*%*(', ( C,')$$*E4+'&$* ( %&'()*&+(, (+&H)&$* ( &g)(g&,6l respecto$ todos los procedimientos$ equipos$ etc. requieren ser aprobados por el Supervisor$ sinque este exima al 'ontratista de su responsabilidad posterior.

E,'* ( +& %(3$+& H'($* ( +& @)%+& ( ')&H&J'on suficiente antelación al inicio de los trabajos$ el 'ontratista entregara al Supervisor$ muestrasde los materiales que se propone utilizar ! el dise5o de la mezcla$ avaladas por los resultados de

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ensa!os que demuestren la conveniencia de utilizarlos para su verificación. Si a juicio del Supervisorlos materiales o el dise5o de la mezcla resultan objetables$ el contratista deberá efectuar lasmodificaciones necesarias para corregir las deficiencias.

Cna vez que el Supervisor manifieste su conformidad con los materiales ! el dise5o de la mezcla$éste sólo podrá ser modificado durante la ejecución de los trabajos si se presenta una variacióninevitable en alguno de los componentes que intervienen en ella. El contratista definirá una fórmulade trabajo$ la cual someterá a consideración del Supervisor. (ic*a fórmula se5alará:

Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles ! la gradación media a queda lugar dic*a mezcla.

Las dosificaciones de cemento$ agregados grueso ! fino ! aditivos en polvo$ en peso por metro

c0bico de concreto. La cantidad de agua ! aditivos l-quidos se podrá dar por peso o por volumen.

'uando se contabilice el cemento por bolsas$ la dosificación se *ará en función de un n0meroentero de bolsas.

La consistencia del concreto$ la cual se deberá encontrar dentro de los siguientes l-mites$ al medirlaseg0n norma de ensa!o /%' E K,9.

La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que var-e alguno de los siguientes factores:

• El tipo$ clase o categor-a del cemento o su marca.

• El tipo$ absorción o tama5o máximo del agregado grueso.

• El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas 1,$8.

• La naturaleza o proporción de los aditivos.• El método de puesta en obra del concreto.

El 'ontratista deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado ! elaborado para aseguraruna resistencia a compresión acorde con la de los planos ! documentos del 4ro!ecto$ que minimicela frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a compresiónespecificada en los planos del pro!ecto. Los planos deberán indicar claramente la resistencia a lacompresión para la cual se *a dise5ado cada parte de la estructura.

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Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo mu! rigurosas$ la relaciónagua"cemento no podrá exceder de ,$9, si va a estar expuesta al agua dulce$ ni de ,.>9 paraexposiciones al agua de mar o cuando va a estar expuesta a concentraciones perjudiciales quecontengan sulfatos.'uando se especifique concreto con aire$ el aditivo deberá ser de clase aprobada seg0n se indicaLa cantidad de aditivo utilizado deberá producir el contenido de aire incorporado que muestra la

%abla.

La cantidad de aire incorporado se determinará seg0n la norma de ensa!o 66SO%=%+98 o 6S%/='82+. La aprobación que dé el Supervisor al dise5o no implica necesariamente la aceptación

posterior de las obras de concreto que se constru!an con base en dic*o dise5o$ ni exime al'ontratista de su responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las especificaciones ! losplanos. La aceptación de las obras para fines de pago dependerá de su correcta ejecución ! de laobtención de la resistencia a compresión m-nima especificada para la respectiva clase de concreto$resistencia que será comprobada con base en las mezclas realmente incorporadas en tales obras.

P)(4&)&$* ( +& 3& ( +, ')&H&J,La excavación necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto ! su preparaciónpara la cimentación$ inclu!endo su limpieza ! apuntalamiento$ cuando sea necesario$ se deberá

efectuar conforme a los planos del 4ro!ecto ! de estas especificaciones.

O4()&$*(, 4&)& (+ &$*& ( +& %(3$+&& D(,$&)g&: ')&,4)'( (')(g& ( +& %(3$+&El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias$ deberá tener la consistencia$trabajabilidad ! uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla$ el transporte$ laentrega ! colocación del concreto deberán ser completados en un tiempo máximo de una ! media 1+G *oras$ desde el momento en que el cemento se a5ade a los agregados$ salvo que el Supervisorfije un plazo diferente seg0n las condiciones climáticas$ el uso de aditivos o las caracter-sticas delequipo de transporte.

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6 su entrega en la obra$ el Supervisor rec*azará todo concreto que *a!a desarrollado alg0nendurecimiento inicial$ determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los l-mitesespecificados$ as- como aquel que no sea entregado dentro del l-mite de tiempo aprobado.

El concreto que por cualquier causa *a!a sido rec*azado por el Supervisor$ deberá ser retirado dela obra ! reemplazado por el 'ontratista$ a su costo$ por un concreto satisfactorio.

El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte !colocación$ deberá ser recogido inmediatamente por el contratista$ para lo cual deberá contar con elequipo necesario.H P)(4&)&$* 4&)& +& $+$&$* (+ $$)('4or lo menos cuarenta ! oc*o 1>I *oras antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra$ el

'ontratista notificará por escrito al Supervisor al respecto$ para que éste verifique ! apruebe lossitios de colocación.

La colocación no podrá comenzar$ mientras el Supervisor no *a!a aprobado el encofrado$ elrefuerzo$ las partes embebidas ! la preparación de las superficies que *an de quedar contra elconcreto. (ic*as superficies deberán encontrarse completamente libres de suciedad$ lodo$desec*os$ grasa$ aceite$ part-culas sueltas ! cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza puedeincluir el lavado. por medio de c*orros de agua ! aire$ excepto para superficies de suelo o relleno$para las cuales este método no es obligatorio.

Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a colocar lamezcla ! controlar que durante la colocación de la mezcla ! el fraguado$ no se mezcle agua quepueda lavar o da5ar el concreto fresco.

Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto$ deberán ser *umedecidas$ orecubrirse con una delgada capa de concreto$ si as- lo exige el Supervisor.

$ C+$&$* (+ $$)('Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor$ salvo en determinados sitios

espec-ficos autorizados previamente por éste.El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia$ a no ser que el 'ontratista suministrecubiertas que$ a juicio del Supervisor$ sean adecuadas para proteger el concreto desde sucolocación *asta su fraguado.En todos los casos$ el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final ! no sedeberá *acer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación del concretodeberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada$ evitando su ca-da con demasiadapresión o c*ocando contra los encofrados o el refuerzo. 4or ning0n motivo se permitirá la ca-da libredel concreto desde alturas superiores a uno ! medio metros 1+$9, m.

Pág. 1"




6l verter el concreto$ se compactará enérgica ! eficazmente$ para que las armaduras quedenperfectamente envueltas) cuidando especialmente los sitios en que se re0na gran cantidad de ellas$! procurando que se mantengan los recubrimientos ! separaciones de la armadura.

6 menos que los documentos del pro!ecto establezcan lo contrario$ el concreto se deberá colocaren capas continuas *orizontales cu!o espesor no exceda de medio metro 1,.9 m. El Supervisorpodrá exigir espesores a0n menores cuando lo estime conveniente$ si los considera necesarios parala correcta ejecución de los trabajos.

'uando se utilice equipo de bombeo$ se deberá disponer de los medios para continuar la operaciónde colocación del concreto en caso de que se da5e la bomba. El bombeo deberá continuar *astaque el extremo de la tuber-a de descarga quede completamente por fuera de la mezcla recién

colocada.

&o se permitirá la colocación de concreto al cual se *a!a agregado agua después de salir de lamezcladora. %ampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre concreto total oparcialmente endurecido$ sin que las superficies de contacto *a!an sido preparadas como juntas.La colocación del agregado ciclópeo para el concreto clase P$ se deberá ajustar al siguienteprocedimiento. La piedra limpia ! *0meda$ se deberá colocar cuidadosamente$ sin dejarla caer porgravedad$ en la mezcla de concreto simple.

En estructuras cu!o espesor sea inferior a oc*enta cent-metros 1I, cm$ la distancia libre entre

piedras o entre una piedra ! la superficie de la estructura$ no será inferior a diez cent-metros 1+,cm. En estructuras de ma!or espesor$ la distancia m-nima se aumentará a quince cent-metros 1+9cm. En estribos ! pilas no se podrá usar agregado ciclópeo en los 0ltimos cincuenta cent-metros19, cm debajo del asiento de la superestructura o placa. La proporción máxima del agregadociclópeo será el treinta por ciento 12, del volumen total de concreto.

Los escombros resultantes de las actividades implicadas$ deberán ser eliminados 0nicamente en lasáreas de disposición de material excedente$ determinadas por el pro!ecto. (e ser necesario$ la zonade trabajo$ deberá ser escarificada para adecuarla a la morfolog-a existente.

C+$&$* (+ $$)(' H&J &g& El concreto no deberá ser colocado bajo agua$ excepto cuando as- se especifique en los planos o loautorice el Supervisor$ quien efectuará una supervisión directa de los trabajos. En tal caso$ elconcreto tendrá una resistencia no menor de la exigida para la clase ( ! contendrá un diez porciento 1+, de exceso de cemento.

(ic*o concreto se deberá colocar cuidadosamente en su lugar$ en una masa compacta$ por mediode un método aprobado por el Supervisor. %odo el concreto bajo el agua se deberá depositar en unaoperación continua.

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&o se deberá colocar concreto dentro de corrientes de agua ! los encofrados dise5ados pararetenerlo bajo el agua$ deberán ser impermeables. El concreto se deberá colocar de tal manera$ quese logren superficies aproximadamente *orizontales$ ! que cada capa se deposite antes de que la

precedente *a!a alcanzado su fraguado inicial$ con el fin de asegurar la adecuada unión entre lasmismas. Los escombros resultantes de las actividades implicadas$ deberán ser eliminados0nicamente en las áreas de disposición de material excedente$ determinadas por el pro!ecto.

(e ser necesario$ la zona de trabajo$ deberá ser escarificada para adecuarla a la morfolog-aexistente.

( V*H)&$*El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración$ *asta obtener la ma!or densidad

posible$ de manera que quede libre de cavidades producidas por part-culas de agregado grueso !burbujas de aire$ ! que cubra totalmente las superficies de los encofrados ! los materialesembebidos. (urante la consolidación$ el vibrador se deberá operar a intervalos regulares !frecuentes$ en posición casi vertical ! con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla.&o se deberá colocar una nueva capa de concreto$ si la precedente no está debidamenteconsolidada.

La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados$ ni se deberáaplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo$ especialmente si ello afecta masas de mezclarecientemente fraguada.

@ K'&,

Se deberán construir juntas de construcción$ contracción ! dilatación$ con las caracter-sticas ! en lossitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Supervisor. El 'ontratista no podráintroducir juntas adicionales o modificar el dise5o de localización de las indicadas en los planos oaprobadas por el Supervisor$ sin la autorización de éste. En superficies expuestas$ las juntasdeberán ser *orizontales o verticales$ rectas ! continuas$ a menos que se indique lo contrario.

En general$ se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas ! sedeberán utilizar para las mismas los rellenos$ sellos o retenedores indicados en los planos.

g AgJ(),Los agujeros para drenaje o alivio se deberán construir de la manera ! en los lugares se5alados enlos planos. Los dispositivos de salida$ bocas o respiraderos para igualar la presión *idrostática sedeberán colocar por debajo de las aguas m-nimas ! también de acuerdo con lo indicado en losplanos.

Los moldes para practicar agujeros a través del concreto pueden ser de tuber-a metálica$ plástica o

de concreto$ cajas de metal o de madera. Si se usan moldes de madera$ ellos deberán serremovidos después de colocado el concreto.

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R(%$* ( +, ($@)&, ( +& H)& @&+,&La remoción de encofrados de soportes se debe *acer cuidadosamente ! en forma talque permita

concreto tomar gradual ! uniformemente los esfuerzos debidos a su propio peso. (ada que lasoperaciones de campo son controladas por ensa!os de resistencias de cilindros de concreto$ laremoción de encofrados ! demás soportes se podrán efectuar al lograrse las resistencias fijadas enel dise5o. Los cilindros de ensa!os deberán ser curados bajo condiciones iguales a las másdesfavorables de la estructura que representan.Excepcionalmente si las operaciones de campo no están controladas por pruebas de laboratorio elsiguiente cuadro puede ser empleado como gu-a para el tiempo m-nimo requerido antes de laremoción de encofrados ! soportes:

•

Estructuras para arcos..............................................................+> d-as• Estructuras bajo vigas ............................................................ +> d-as

• Soportes bajo losas planas...................................................... +> d-as

• Losas de piso ............................................................................+> d-as

• 4laca superior en alcantarillas de cajón................................... +> d-as

• Superficies de muros verticales ................................................>I *oras

• 'olumnas ..................................................................................>I *oras

• Lados de vigas ..........................................................................8> *oras

Si las operaciones de campo son controladas por ensa!os de resistencia de cilindros de concreto$ laremoción de encofrados ! demás soportes se podrá efectuar al lograrse las resistencias fijadas en eldise5o. Los cilindros de ensa!o deberán ser curados bajo condiciones iguales a las másdesfavorables de la estructura que representan.

La remoción de encofrados ! soportes se debe *acer cuidadosamente ! en forma tal$ que permita alconcreto tomar gradual ! uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.

* C)&(urante el primer per-odo de endurecimiento$ se someterá el concreto a un proceso de curado quese prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor$ seg0n el tipo de cemento utilizado !las condiciones climáticas del lugar.

En general$ los tratamientos de curado se deberán mantener por un per-odo no menor de catorce1+> d-as después de terminada la colocación de la mezcla de concreto) en algunas estructuras nomasivas$ este per-odo podrá ser disminuido$ pero en ning0n caso será menor de siete 1K d-as.

1 C)& $ &g&

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El concreto deberá permanecer *0medo en toda la superficie ! de manera continua$ cubriéndolo contejidos de !ute o algodón saturados de agua$ o por medio de rociadores$ mangueras o tuber-asperforadas$ o por cualquier otro método que garantice los mismos resultados. &o se permitirá el

*umedecimiento periódico) éste debe ser continuo. El agua que se utilice para el curado deberácumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.

2 C)& $ $%4(,', %(%H)&&Este curado se podrá *acer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor lo autorice$ previaaprobación de éste sobre los compuestos a utilizar ! sus sistemas de aplicación. El equipo !métodos de aplicación del compuesto de curado deberán corresponder a las recomendaciones del

fabricante$ esparciéndolo sobre la superficie del concreto de tal manera que se obtenga unamembrana impermeable$ fuerte ! continua que garantice la retención del agua$ evitando suevaporación. El compuesto de membrana deberá ser de consistencia ! calidad uniformes. J A$&H& )(4&)&$*(,6 menos que los planos indiquen algo diferente$ las superficies expuestas a la vista$ con excepciónde las caras superior e inferior de las placas de piso$ el fondo ! los lados interiores de las vigas deconcreto$ deberán tener un acabado por frotamiento con piedra áspera de carborundum$ empleandoun procedimiento aceptado por el Supervisor.

'uando se utilicen encofrados metálicos$ con revestimiento de madera laminada en buen estado$ elSupervisor podrá dispensar al 'ontratista de efectuar el acabado por frotamiento si$ a juicio deaquél$ las superficies son satisfactorias. %odo concreto defectuoso o deteriorado deberá serreparado o removido ! reemplazado por el 'ontratista$ seg0n lo requiera el Supervisor. %oda manode obra$ equipo ! materiales requeridos para la reparación del concreto$ serán suministrada aexpensas del 'ontratista.

L*%4*(3& @*&+6l terminar la obra$ ! antes de la aceptación final del trabajo$ el 'ontratista deberá retirar del lugar

toda obra falsa$ materiales excavados o no utilizados$ desec*os$ basuras ! construccionestemporales$ restaurando en forma aceptable para el Supervisor$ toda propiedad$ tanto p0blica comoprivada$ que pudiera *aber sido afectada durante la ejecución de este trabajo ! dejar el lugar de laestructura limpio ! presentable.

+ L*%*'&$*(, ( +& (J($$*La temperatura de la mezcla de concreto$ inmediatamente antes de su colocación$ deberá estarentre diez ! treinta ! dos grados 'elsius 1+,W' = 28W'. 'uando se pronostique una temperaturainferior a cuatro grados 'elsius 1>W' durante el vaciado o en las veinticuatro 18> *oras siguientes$la temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece grados 'elsius 1+2W' cuando se va!a aemplear en secciones de menos de treinta cent-metros 12, cm en cualquiera de sus dimensiones$ni inferior a diez grados 'elsius 1+,W' para otras secciones.

Pág. 1=




La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta ! dos grados 'elsius 128W'$para que no se produzcan pérdidas en el asentamiento$ fraguado falso o juntas fr-as. 'uando la

temperatura de los encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados 'elsius19,D'$ se deberán enfriar mediante rociadura de agua$ inmediatamente antes de la colocación delconcreto.

A$(4'&$* ( +, T)&H&J,& C')+(,(urante la ejecución de los trabajos$ el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:

- <erificar el estado ! funcionamiento de todo el equipo empleado por el 'ontratista.-

Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente$ en cuanto a laelaboración ! manejo de los agregados$ as- como la manufactura$ transporte$ colocación$consolidación$ ejecución de juntas$ acabado ! curado de las mezclas.

- 'omprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por lapresente especificación.

- Efectuar los ensa!os necesarios para el control de la mezcla.- <igilar la regularidad en la producción de los agregados ! mezcla de concreto durante el

per-odo de ejecución de las obras.- %omar$ de manera cotidiana$ muestras de la mezcla elaborada para determinar su

resistencia.-

Mealizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura ! comprobar launiformidad de la superficie.- /edir$ para efectos de pago$ los vol0menes de obra satisfactoriamente ejecutados.

H C&+*& (+ $(%('$ C&+*& (+ &g& C&+*& ( +, &g)(g&,( C&+*& ( &*'*, 4)$', -%*$, ( $)&El Supervisor deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos$ dondegaranticen su calidad ! conveniencia de utilización$ disponiendo la ejecución de los ensa!os delaboratorio para su verificación.

@ C&+*& ( +& %(3$+&1 D,*@*$&$*La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su dise5o$ admitiéndose lassiguientes variaciones en el peso de sus componentes:

• 6gua$ cemento ! aditivos....................................... X +

• 6gregado fino ....................................................... X 8

• 6gregado grueso *asta de 2I mm.......................... X 8

• 6gregado grueso ma!or de 2I mm......................... X 2

Las mezclas dosificadas por fuera de estos l-mites$ serán rec*azadas por el Supervisor.

Pág. 1?




2 C,*,'($*&El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada$ con la frecuencia indicada en la

%abla &W +,=2$ cu!o resultado deberá encontrarse dentro de los l-mites mencionados. En caso deno cumplirse este requisito$ se rec*azará la carga correspondiente.

R(,*,'($*&El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto. La muestra estará compuestapor nueve 1@ espec-menes seg0n el método /%' E K,+$ con los cuales se fabricarán probetascil-ndricas para ensa!os de resistencia a compresión 1/%' E K,>$ de las cuales se probarán tres12 a siete 1K d-as$ tres 12 a catorce 1+> d-as ! tres 12 a veintioc*o 18I d-as$ luego de sersometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete 1K d-as ! catorce 1+> d-as

sólo se emplearán para verificar la regularidad de la calidad de la producción del concreto$ mientrasque los obtenidos a veintioc*o 18I d-as se emplearán para la comprobación de la resistencia delconcreto.El promedio de resistencia de los tres 12 espec-menes tomados simultáneamente de la mismamezcla$ se considera como el resultado de un ensa!o. La resistencia del concreto será consideradasatisfactoria$ si ning0n espécimen individual presenta una resistencia inferior en más de treinta !cinco ilogramos por cent-metro cuadrado 129 g"cmY de la resistencia especificada !$simultáneamente$ el promedio de tres 12 espec-menes consecutivos de resistencia iguala o excedela resistencia de dise5o especificada en los planos.

Si alguna o las dos 18 exigencias as- indicadas es incumplida$ el Supervisor ordenará una revisiónde la parte de la estructura que esté en duda$ utilizando métodos idóneos para detectar las zonasmás débiles ! requerirá que el 'ontratista$ a su costo$ tome n0cleos de dic*as zonas$ de acuerdo ala norma /%' E K,K.

Se deberán tomar tres 12 n0cleos por cada resultado de ensa!o inconforme. Si el concreto de laestructura va a permanecer seco en condiciones de servicio$ los testigos se secarán al aire durantesiete 1K d-as a una temperatura entre dieciséis ! veintisiete grados 'elsius 1+D' = 8KD' ! luego seprobarán secos. Si el concreto de la estructura se va a encontrar *0medo en condiciones de

servicio$ los n0cleos se sumergirán en agua por cuarenta ! oc*o 1>I *oras ! se probarán acontinuación.

Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los n0cleos$ si elpromedio de la resistencia de los tres 12 n0cleos$ corregida por la esbeltez$ es al menos igual aloc*enta ! cinco por ciento 1I9 de la resistencia especificada en los planos$ siempre que ning0nn0cleo tenga menos del setenta ! cinco por ciento 1K9 de dic*a resistencia.Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen$ el 'ontratista podrá solicitar que$ a susexpensas$ se *agan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura conforme lo especifica elreglamento 6'#. Si estas pruebas dan un resultado satisfactorio$ se aceptará el concreto endiscusión.

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En caso contrario$ el 'ontratista deberá adoptar las medidas correctivas que solicite el Supervisor$las cuales podrán incluir la demolición parcial o total de la estructura$ si fuere necesario$ ! suposterior reconstrucción.

g C&+*& (+ 4)$' '()%*&1 D(,*&$*(, %á*%&, &%*,*H+(, ( +&, *%(,*(, +&'()&+(,

<igas pretensadas ! postensadas .................................. =9 mm a H +, mm

<igas$ columnas$ placas$ pilas$ muros ! estructuras similares de concretoreforzadoZ...................................................................... =+, mm a H 8, mm/uros$ estribos ! cimientos............................................. =+, mm a H 8, mm

El desplazamiento de las obras$ con respecto a la localización indicada en los planos$ no podrá ser

ma!or que la desviación máxima 1H indicada.

2 O')&, '+()&$*&,+ Espesores de placas$ columnas ! vigas..... =+, mm a H8, mm

8 'otas superiores de placas ! veredasZ ..... =+, mm a H+, mm

2 Mecubrimiento del refuerzo............................ X+,

> Espaciamiento de varillas.................... ...... =+, mm a H+, mm9

R(g+&)*& ( +& ,4()@*$*(La superficie no podrá presentar irregularidades que superen los l-mites que se indican acontinuación$ al colocar sobre la superficie una regla de tres metros 12m.

+ 4lacas columnas vigas ! vereda................................. ....> mm

8 tras superficies de concreto simple o reforzado ...........+, mm

2 /uros de concreto ciclópeo ........................................... 8, mm

" C)&%oda obra de concreto que no sea correctamente curado$ puede ser rec*azada$ si se trata de una

superficie de contacto con concreto$ deficientemente curada$ el Supervisor podrá exigir la remociónde una capa como m-nimo de cinco cent-metros 19cm de espesor$ por cuenta del 'ontratista.%odo concreto donde los materiales$ mezclas ! producto terminado excedan las tolerancias de estaespecificación deberá ser corregido por el 'ontratista$ a su costo$ de acuerdo con las indicacionesdel Supervisor ! a plena satisfacción de éste.La evaluación de los trabajos de ['oncreto[ se efectuará de acuerdo a lo indicado.M(*$*La unidad de medida será el metro c0bico 1mV para concreto ! metro cuadrado 1m8 paraencofrado$ debidamente aceptada por el Supervisor.

P&g

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El pago se *ará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con estaespecificación ! aceptada a satisfacción por el Supervisor.(eberá cubrir$ también todos los costos de construcción o mejoramiento de las v-as de acceso a las

fuentes$ los de la explotación de ellas) la selección$ trituración$ ! eventual lavado ! clasificación delos materiales pétreos) el suministro$ almacenamiento$ desperdicios$ cargas$ transportes$ descargas! mezclas de todos los materiales constitutivos de la mezcla cu!a fórmula de trabajo se *a!aaprobado$ los aditivos si su empleo está previsto en los documentos del pro!ecto o *a sidosolicitado por el Supervisor.El precio unitario deberá incluir$ también$ los costos por concepto de patentes utilizadas por el'ontratista) suministro$ instalación ! operación de los equipos) la preparación de la superficie de lasexcavaciones$ el suministro de materiales ! accesorios para los encofrados ! la obra falsa ! suconstrucción ! remoción) el dise5o ! elaboración de las mezclas de concreto$ su carga$ transporte al

sitio de la obra$ colocación$ vibrado$ curado del concreto terminado$ ejecución de juntas$ acabado$reparación de desperfectos$ limpieza final de la zona de las obras !$ en general$ todo costorelacionado con la correcta ejecución de los trabajos especificados ! las instrucciones delSupervisor

Pág. 22




02.0" ESTRUCTURA METALICA02.0".01 ARMADO Y MONTAKE DE TIKERALES

02.0".02 PLACA COLABORANTE AD!90 G&g( 2002.0".0 CONECTOR DE CORTE ">X5/=>02.0".0" ELEMENTO TOPE DE CIERRE 190%% 90%%02.0".05 ELEMENTO DE TOPE DE BORDE 96%% 55%%02.0".06 SUMINISTRO Y FABRICACION DE ESTRUCTURA METALICA02.0".09 TRANSPORTE Y MONTAKE DE ESTRUCTURA METALICA02.0".0= PROTECCION PASIVA

Peneralidades. 4ara la fabricación ! montaje de la estructura de acero el constructor se ce5irestrictamente a lo indicado en los planos$ lo especificado en este cap-tulo$ a las normas indicadas en el

6péndice +.

/ateriales. Los materiales están definidos en las especificaciones básicas incluidas en los planos !Pág. 2




en el 6péndice + de esta especificación.

4lanos de fabricación. El constructor deberá preparar planos de fabricación de las diferentes partes dela estructura en los que se distinga claramente las uniones que serán *ec*as en taller ! las que serealizarán en obra. Estos planos deberán ser sometidos a la aprobación del inspector o pro!ectistapreviamente a la fabricación de la estructura.

3abricaciónEnderezado del material. El material laminado antes de ser usado o trabajado deberá estar derec*o !su alineamiento deberá estar dentro de las tolerancias permitidas por la norma 6S%/ 6 . Si serequiere enderezar el material esta operación puede *acerse por medios mecánicos o por la aplicaciónlocalizada de cantidad limitada de calor a temperaturas que no da5en el material.

'orte con ox-geno. El corte con ox-geno deberá *acerse en lo posible con máquina. Los bordescortados con ox-geno que estarán sujetos a esfuerzo o que recibirán soldadura deberán quedar libresde imperfecciones. &o se permitirán imperfecciones ma!ores de 2"+ de pulgada. Las imperfeccionesma!ores de 2"+ debidas al proceso de cortado deberán eliminarse esmerilando el borde. %odas lasesquinas entrantes deberán ser redondeadas con un radio m-nimo de +"8 pulgada ! deberán estarlibres de entalladuras.

4reparación de los bordes. &o se requiere preparación de los bordes de planc*as o perfiles cizalladoso cortados a gas excepto cuando se especifica en planos o cuando se requiere preparación del bordepara soldar.

Ouecos para 4ernos. Los *uecos para pernos serán +"+ de pulgada ma!ores que el diámetro nominaldel perno. Si el espesor del material no es ma!or que el diámetro nominal del perno más +"I depulgada$ los *uecos pueden ser perforados.

Si el espesor del material es ma!or que el diámetro nominal del perno$ los *uecos deberán ser *ec*oscon taladro o sub=punzonadas ! escariados. El troquel para los *uecos sub=punzonados ! el taladropara los *uecos sub=taladrados serán por lo menos +"+ de pulgada menores que el diámetro nominaldel perno.

Soldadura. La soldadura deberá *acerse por el proceso de arco eléctrico ! deberá conformar con loespecificado en la 0ltima edición del código de soldadura en la construcción de edificios del 6merican\elding Societ!. Los electrodos a usarse serán de la serie E=,.

Las superficies por soldarse deberán estar libres de costras de laminado$ escorias$ oxidación suelta$grasa$ pintura u otra materia extra5a excepto costras de laminado que queden después de cepillarfuertemente la superficie con cepillo de alambre. Las superficies de bordes deberán estar libres derebabas ! otras imperfecciones.

La separación de las partes a soldarse con soldadura de filete deberá ser la m-nima posible$ en ning0ncaso esta separación excederá 2"+ de pulgada. Si la separación es +"+ de pulgada o ma!or elespesor del filete será incrementado en la dimensión de la separación.

Pág. 2"




Las partes que van a soldarse a tope deberán estar alineadas cuidadosamente. Los desalineamientos

ma!ores de +"I pulgada deberán corregirse. 6l efectuar la corrección las partes no deberán quedar conpendientes ma!ores de +"8 pulgada por pie. El proceso ! secuencia de ensamblaje ! unión de laspartes deberá ser tal que evite distorsiones ! minimice esfuerzos de acortamiento. 'uando seaimposible evitar esfuerzos residuales altos en las soldaduras de cierre de una estructura con unionesr-gidas$ las soldaduras de cierre se *arán en los elementos a compresión.

%oda soldadura a bisel de penetración total será *ec*a manualmente excepto cuando se ejecute con laa!uda de material de apo!o o se suelde en posición *orizontal de ambos lados en material de bordes aescuadra de espesor no ma!or que 9"+ de pulgada$ con abertura en la ra-z no menor que la mitad delespesor de la menor de las partes soldadas. Las uniones soldadas a bisel deberán terminar en los

extremos de manera tal que se asegure su solidez. Las soldaduras expuestas serán alisadasesmerilándolas excepto indicación contraria del inspector.

Soldadores. Sólo se emplearán soldadores calificados. El constructor presentará certificados detrabajo que muestre la experiencia del soldador.

%erminado. Las uniones en compresión que dependen de la superficie en contacto deberán tener sussuperficies de contacto preparadas ! ajustadas a un plano com0n por medio de fresado$ sierra u otrosmedios adecuados.

%olerancias

6lineamiento. Las tolerancias en el alineamiento de los elementos de la estructura deberán conformarcon la norma 6S%/ 6 . Los miembros en compresión no tendrán una desviación en su alineamientoma!or a +"+,,, de su longitud axial entre puntos de arriostre lateral. Los miembros estructuralesterminados deberán estar libres de torceduras$ dobleces ! uniones abiertas. Las abolladuras odobleces serán causa suficiente para el rec*azo del material.

Longitud.

Los elementos que tienen ambos extremos preparados para uniones por contacto no tendrán una

variación en su longitud ma!or que +"28 de pulgada. Los elementos con extremos no preparados parauniones con contacto podrán tener una variación en su longitud no ma!or que +"+ de pulgada paralongitudes de 2, pies o menores ! no ma!or de +"I de pulgada para longitudes ma!ores de 2, pies.

/ontaje.

Los arriostramientos. Las estructuras deberán ser transportadas ! montadas de manera quemantengan su alineamiento ! plomo dentro de los l-mites definidos en la sección K 1* del 'ódigo del6merican #nstitute of Steel 'onstruction.

(ebe proveerse arriostramientos temporales cuando sea necesario para resistir las cargas impuestaspor las operaciones de transporte ! montaje.

Pág. 25




Soldadura en obra.

(eberá removerse con cepillo de alambre toda capa de pintura en las superficies ad!acentes a las

zonas a soldarse en obra.

02.04.02 PLACA COLABORANTE DE ACERO DECK (GAGE 20 +CONECTORES)

DESCRIPCIÓN

La placa colaborante Acero - Deck se fabrica de bobinas de acero estructural

galvaniadas !ediante el proceso de perfilado continuo "roll for!ing# ad$uiriendo

caracter%sticas & propiedades estructurales $ue cu!plen con las e'igencias delsiste!a constructivo(

El acero utiliado en la fabricaci)n de la placa Acero-Deck tiene un esfuero de

fluencia !%ni!o de *+, Pa . ++ ksi/ con !)dulo de elasticidad . *01,23 kg4c!*(

Ade!5s cu!ple con los re$ueri!ientos de calidad $ue e'igen las nor!as del

Steel Deck Institute "6SA#/ el AS7 A38+ & AS7 A311

Ia9e:

El ia9e de las planc;as se podr5 realiar en for!a !anual o !ec5nica( En elproceso de !anipulaci)n & descarga se debe evitar da<ar las planc;as en los

bordes & en las es$uinas evitando raspaduras(

Pág. 26




Considerar las !edidas de seguridad necesarias/ los operadores deben usarobligatoria!ente guantes de cuero(

=or!a de Colocaci)n:

6ni)nLa placa colaborante deber5 apo&arse sobre la viga !et5lica o penetrar en la viga deconcreto a una distancia de >c! co!o !%ni!o( Las planc;as ser5n colocadas unidas!ediante las pesta<as & la parte !enor del valle apo&ado sobre la viga(

La fi9aci)n de las placas/ sobre vigas !et5licas/ se realiar5 !ediante

autoperforantes/ disparos/ puntos de soldadura/ ) cual$uier !?todo $ue asegure

la placa a la estructura(

Pág. 29




Los conectores deber5n soldarse directa!ente sobre la viga !et5lica(

Previa!ente la planc;a se perforar5 de tal !anera $ue el conector ira soldado

directa!ente sobre la viga !et5lica & servir5 co!o ele!ento de fi9aci)n

La venta9a de los conectores per!ite $ue la losa & viga traba9en en for!a

con9unta( I!pide la separaci)n entre la losa & la viga/ la secci)n co!puesta

obtiene una !a&or 5rea de resistencia a la co!presi)n $ue per!ite dis!inuir el

peralte de la viga !et5lica( Contrarresta los esfueros de corte ;oriontal(

Acero de 7e!peratura & Refuero

Para el c5lculo & distancia de colocaci)n del refuero por te!peratura &

contracci)n de fragua aplicar los criterios del ACI/ para losas de entrepisos(

Se puede utiliar co!o !alla de te!peratura varillas de acero de refuero

corrugado o lisas/ co!o ta!bi?n !allas electro soldadas/ las !is!as $ue

deber5n estar *c! por deba9o de la superficie superior de la losa

Para contrarrestar el esfuero de tracci)n superior generado por las cargas en lalosa se utiliar5 el acero de refuero negativo "bastones o balancines#( El c5lculo

& posici)n atienden a los criterios del ACI(Pág. 2=




El c5lculo & posici)n atienden a los criterios del ACI

@aceado & Curado

Se utiliar5 concreto =C . *1, o *>8 B4!*/ por ser un ele!ento estructural( Elvaceado se realiar5 !ediante bo!ba o carretillas segn las nor!asconstructivas para losas & entrepisos/ utiliando vibradores/ c;utes/ etc(

Evitar acu!ular vol!enes de concreto e'cesivos en un 5rea puntual( Esi!portante no utiliar aditivos o agregados $ue contengan sales $ue puedanreaccionar con el acero galvaniado(

El curado se realiar5 con los !?todos convencionales: arroceras/ pa<os

!o9ados/ etc(E7D DE EDICINLa !edida de esta partida se efectuar5 por etro cuadrado "!*(#

FASES DE PA

La for!a de pago constituir5 co!pensaci)n co!pleta por los traba9os descritos

anterior!ente inclu&endo !ano de obra/ le&es sociales/ !ateriales/ e$uipos/

;erra!ientas/ i!previstos & en general todo lo necesario para co!pletar la partida

correcta!ente(

02.0".06 SUMINISTRO Y FABRICACIÓN DE ESTRUCTURA METLICA

DESCRIPCIN

Las estructuras !et5licas pueden considerarse e$uivalentes a las estructurasprefabricadas convencionales de concreto/ con la venta9a adicional de la reducci)n delpeso & consecuente!ente la !a&or facilidad en el transporte & !anipuleo de las pieasdurante el !onta9e(

Para el di!ensiona!iento de los diversos ele!entos !et5licos a ensa!blar se utiliar5 elsoftGare 7EBLA/ el cual/ por !edio del desarrollo de un !odelo tridi!ensional/ genera el

Pág. 2?




di!ensiona!iento de las diversas pieas de la estructura/ los planos detallados de taller para fabricaci)n & la visualiaci)n tridi!ensional de la estructura & de los detalles $ue sere$uieran(

Se utiliar5 perfiles & planc;as de acero A-8, de acuerdo a las di!ensiones especificadasen el pro&ecto estructural( a&or!ente se ;abilitar5n las pieas en taller a fin de reducir al !%ni!o los traba9os de soldadura en obra/ para la cual se e!plear5 soldadoresdebida!ente ;o!ologados & certificados( Se !antendr5 un estricto segui!iento decontrol de calidad al proceso de fabricaci)n & !onta9e de las estructuras !et5licas/ !u&en especial a los traba9os de soldadura(

Fabr!a!"# $% %&'r!'ra&

La calidad de las actividades relacionadas con la fabricaci)n de las estructuras !et5licasse efectuar5n de acuerdo a las Nor!as AHS D1(1 *,,>/ AISCC & SSPC NACE(

Est5n co!prendidas dentro de este %te! las siguientes actividades:

1( ateriales e insu!os*( Controles di!ensionales+( Presentaci)n & ar!ado>( Corte & soldeo

1# ateriales e insu!os:

7odos los !ateriales $ue sean incorporados definitiva!ente a la fabricaci)n "taller#deben ser verificados segn el procedi!iento establecido de Registro de Controlde Recepci)n de ateriales(

En general/ todos los !ateriales ad$uiridos directa!ente/ estar5n su9etos alproceso de control & recepci)n establecidos co!o rutinarios( S)lo los !aterialesaprobados despu?s de la verificaci)n ser5n autoriados para su ingreso afabricaci)n(

El proceso de ;abilitado de los !ateriales deber5 e9ecutarse en taller & obra/ elcual deber5 iniciarse previo control del registro de aprobaci)n de los !ateriales(

El trao/ & corte de los !ateriales confor!antes de los ele!entos estructurales/ser5n e9ecutados por personal calificado/ & de acuerdo a planos de ingenier%a dedetalle aprobados(

*# Controles di!ensionales:

Se fi9ar5 para los diferentes procesos/ tolerancias di!ensionales aplicables/ loscriterios para fi9ar las tolerancias ser5n los siguientes:

Re$ueri!ientos contractuales 6so espec%fico del ele!ento !ec5nico en estudio Capacidad de !5$uina para el proceso

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ateriales especificados

Estos aspectos ser5n concordantes con las especificaciones t?cnicas & la

nor!ativa aplicable(

Alinea!iento "SGeep & Ca!ber#: Los ele!entos no tendr5n una desviaci)n en sualinea!iento !a&or a 141,,, de su longitud en !il%!etros( "Code of StandardPractice for Steel Fuildings and Fridges Section 3(>(*#

Longitud: Los ele!entos $ue tienen a!bos e'tre!os preparados para uniones por contacto no tendr5n una variaci)n en su longitud !a&or $ue 1(3 !!( Losele!entos con e'tre!os no preparados para uniones con contacto podr5n tener una variaci)n en su longitud no !a&or de 1(3 !! para longitudes de ;asta J! &no !a&or de + !! para longitudes !a&ores de J !( "Code of Standard Practicefor Steel Fuildings and Fridges Section 3(>(1#

Longitud de ele!entos ar!ados: Cuando los ele!entos ;abilitados sean unidospara for!ar una estructura !5s co!ple9a las di!ensiones finales de la estructurapodr5n tener una variaci)n no !a&or de 8 !!/ sie!pre & cuando no afecten lasdi!ensiones de otros ele!entos principales( "Code of Standard Practice for SteelFuildings and Fridges Section K(1+#

+# Presentaci)n & ar!ado:

Las vigas/ colu!nas & !ateriales confor!antes de las 9untas/ deber5n ser presentados & verificados di!ensional!ente/ antes del inicio de apuntalado &soldeo(

># Corte & soldeo:

El corte de las pieas integrantes de la estructura se realiar5 segn los planos &tolerancias aprobadas(

Los agu9eros para cone'iones entre planc;as ser5n 1(3 !! !a&ores $ue eldi5!etro no!inal del perno & en cone'iones de planc;as con concreto "por e9e!plo planc;as base#/ los agu9eros ser5n +!! !a&or $ue el di5!etro no!inaldel perno( Para ;acer los agu9eros se utiliar5 indistinta!ente taladro !agn?tico &taladro de banco segn se tengan las condiciones apropiadas(

Se contar5 con las especificaciones de procedi!iento de soldadura/ calificaci)nde procedi!iento de soldadura & con soldadores calificados antes del inicio deproceso de soldeo(

Se elaborar5 las especificaciones del procedi!iento de soldadura/ segn el tipode 9unta a realiar !ostrado en los planos aprobados por el clientecorrespondiente & en funci)n al C)digo AHS D1(1-*,,>(

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Calificaci)n de los procedi!ientos de soldadura: Se e!plear5 los procesos desoldadura por arco el?ctrico !anual con electrodo revestido "SAH# & por arco de!etal & gas "AH#/ & la calificaci)n de procedi!ientos de soldadura se

efectuar5 de acuerdo al C)digo AHS D1(1-*,,>(Calificaci)n de soldadores: Los soldadores ser5n calificados de acuerdo a loestablecido en el c)digo AHS D1(1-*,,>( No ser5 autoriado a efectuar traba9oalguno de soldadura/ a$u?l soldador $ue no cuente con su certificado de respaldoreferente a su calificaci)n(

La calificaci)n de soldadores ser5 certificada por un organis!o co!petente & dereconocido prestigio/ cu&o personal calificador tendr5 co!o !%ni!o Nivel II decalificaci)n ASN7 en ensa&os no destructivos o un CHI(

E7D DE EDICIN

La !edida la partida se efectuar5 por Bilogra!o "Bg#

FASES DE PA

La for!a de pago constituir5 co!pensaci)n co!pleta por los traba9os descritosanterior!ente inclu&endo !ano de obra/ le&es sociales/ !ateriales/ e$uipos/

;erra!ientas/ i!previstos & en general todo lo necesario para co!pletar la partidacorrecta!ente(

02.0".09 TRANSPORTE Y MONTAKE DE ESTRUCTURA METLICA

DESCRIPCIN

Pr!%& $% *#'a%

@erificaci)n 7opogr5fica: Se revisar5n & verificar5n los niveles de concreto/ superficies deapo&o de alba<iler%a & ubicaci)n de ancla9es(

• 6bicaci)n de E9es: La pri!era actividad a desarrollarse ser5 la ubicaci)n de e9esde las estructuras $ue ser5n instalados/ para lo cual se to!ar5 co!oreferencia los F indicados por el cliente con sus respectivas coordenadas( Asi!is!o se ubicar5n los e9es de los pernos de ancla9e verificando si est5n deacuerdo al plano(

• Deter!inaci)n de cotas: Se deter!inar5 si las cotas correspondientes a lasestructuras coinciden con los planos del Pro&ecto( En caso de $ue los e9es o lascotas reales difieran de las del Pro&ecto/ se re!itir5 un infor!e al cliente alrespecto/ para $ue en for!a con9unta sean coordinadas las acciones a seguir(

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E$uipo de onta9e: Los e$uipos de !onta9e tales co!o gras/ tecles/ ;erra!ientas/ etc(/deber5n ser apropiados para la e9ecuci)n de los traba9os/ & a la ve se revisar5n lascondiciones en la $ue se encuentran( Cuando el !onta9e signifi$ue un alto riesgo para las

personas/ los e$uipos & las instalaciones/ el supervisor de !onta9e analiar5 la seguridadde la !aniobra con el responsable de PDR(

Pernos de Ancla9e: Se inspeccionar5n los pernos de ancla9e cercior5ndose $ue sean deltipo & ta!a<o correcto/ especificado en planos/ & se verificar5 $ue no ;a&an sufrido da<oalguno( Se verificar5 la ubicaci)n de los pernos de ancla9e de acuerdo a los planos dedise<o & !onta9e( El a9uste final ser5 realiado luego de verificar la correcta posici)n delas pieas por inspecci)n di!ensional( El a9uste de los pernos se realiar5 con llavesadecuadas/ no per!iti?ndose el uso de e'tensiones u otros recursos $ue producana9ustes e'cesivos(

Las llaves de tor$ue ser5n calibradas para cada di5!etro de perno/ aplic5ndole un 8 detensi)n !a&or $ue la tensi)n !%ni!a especificada para el perno/ la secuencia de a9usteser5 realiada partiendo por las partes de !a&or rigide( Esta operaci)n ser5 repetida;asta establecer el tor$ue espec%fico(

Placas de nivelaci)n: Se realiar5 un c;e$ueo de los niveles de las placas de nivelaci)ncon la finalidad de obtener la cota de !onta9e de los ele!entos principales/ co!ocolu!nas o e$uipos/ cuando corresponda( Este c;e$ueo corresponde a la orientaci)n/espaciado & elevaci)n de la placa base( La planc;a base se colocar5 sobre lianas/ cu<aso tuercas donde se re$uiera( Las placas deben ser calculadas para deter!inar su ta!a<oen funci)n al peso de la estructura $ue en ella se apo&ar5(

El 5rea de Construcci)n establecer5 una secuencia l)gica de !onta9e de acuerdo a losplanos/ esta secuencia se deber5 establecer de acuerdo a la !agnitud de los traba9osasignados & en total confor!idad con los re$ueri!ientos del Pro&ecto(

Antes de co!enar el !onta9e/ se e'a!inar5 la condici)n de fricci)n contra lassuperficies de cone'i)n/ para verificar el cu!pli!iento con la especificaci)n( Los arriostesdeber5n usarse al inicio del !onta9e de las colu!nas & p)rticos de al!a llena/!anteni?ndose por el tie!po necesario(

Confor!e avana el proceso de !onta9e de los ele!entos estructurales/ estos se deben

ir conectando adecuada!ente/ de !odo $ue en todo !o!ento el con9unto resista losesfueros a $ue la estructura parcial!ente ar!ada puede estar so!etida/ inclu&endo losprovenientes del e$uipo de !onta9e & su operaci)n(

Se debe asegurar $ue los a!arres provisorios & pernos de !onta9e sean provistos paracontrolar las cargas !uertas/ cargas del viento/ & esfueros propios del !onta9e ;astaco!pletar la soldadura & colocaci)n de pernos per!anentes( Asi!is!o/ $ue los a!arreste!porales sean re!ovidos cuando el !onta9e est? co!pleto & todas las cone'iones sea9usten o sean soldadas de acuerdo al re$ueri!iento(

C;e$uear $ue las estructuras se instalen co!o !uestran los planos de !onta9e/ & de

acuerdo con los planos de dise<o( Asi!is!o/ se verificar5 $ue todas las escaleras &platafor!as de circulaci)n se ;a&an instalado de acuerdo con los re$uisitos de dise<o &se ;a&an fi9ado apropiada!ente(

Pág.




Cuando se usen anda!ios !et5licos para traba9os en altura/ se debe seguir lasinstrucciones de seguridad & se debe tener los respectivos refueros de protecci)n(

Se asegurar5 $ue todas las 5reas pintadas & galvaniadas $ue se ;a&an da<ado ;a&ansido retocadas segn las especificaciones/ cuando sea necesario(

6na ve !ontadas las colu!nas & vigas se proceder5 a c;e$uear los alinea!ientosverticales & ;oriontales de todos los ele!entos estructurales para final!ente proceder con el tor$ueo de los pernos( 7opograf%a ser5 el encargado de e9ecutar estos traba9os dec;e$ueo de alinea!ientos ;oriontal & vertical/ asi!is!o de elaborar los respectivosinfor!es de topograf%a para ad9untar al protocolo respectivo(

7olerancia de onta9e: Se !antendr5n las tolerancias de !onta9e/ tal co!o vieneespecificado en el MC)digo Est5ndar para Edificaciones & Puentes de Acero del AISC(

Soldadura en bra: El procedi!iento de e9ecuci)n de las soldaduras de ca!po debe ser tal/ $ue se !ini!icen las defor!aciones & distorsiones del ele!ento $ue se est5soldando( El soldador encargado de estos traba9os deber5 ser calificado & contar con surespectivo certificado de ;o!ologaci)n actualiado(

El ta!a<o de las soldaduras debe ser regular/ su apariencia li!pia & debe estar libre degrietas/ porosidades ni e';ibir inadecuada penetraci)n o fusi)n inco!pleta( 6na vee9ecutada la soldadura/ deber5n eli!inarse las part%culas sueltas/ escoria u )'idoprocedi?ndose a la aplicaci)n de una capa de pintura anticorrosiva(

Antes de proceder a soldar/ se re!over5 con cepillo de ala!bre/ toda capa de pintura en

las superficies para soldar & ad&acentes/ se li!piar5 cuidadosa!ente toda el 5reain!ediata!ente antes de soldar( 7er!inada la operaci)n de soldadura/ se li!piar5 el5rea & se pintar5 de acuerdo al procedi!iento indicado en el ac5pite de pintura(

Pintura de resane: 6na ve $ue el !onta9e ;a sido concluido/ se resanar5 o se repintar5las onas da<adas de la superficie de pintura( Previa!ente se eli!inar5n el polvo/ lasuciedad o cual$uier !ateria e'tra<a $ue se ;a&a acu!ulado durante el per%odo de!onta9e co!o resultado de los traba9os & la e'posici)n a la inte!perie( Se aplicar5n dos",*# !anos de pintura de acabado sobre el 5rea da<ada consistente en un es!alteal$u%!ico/ co!patible & de la !is!a !arca de la base(

Seguridad/ Li!piea/ rden/ Oigiene & edio A!biente: Se efectuar5n los traba9ospreservando la seguridad a las personas/ e$uipos/ bienes propios & de terceros & a lapropiedad pblica/ as% co!o !anteniendo adecuada li!piea & orden en la e9ecuci)n delos !is!os/ siguiendo las instrucciones de seguridad correspondientes(

Durante la e9ecuci)n de los traba9os en bra/ todo el personal deber5 contar con losi!ple!entos de seguridad re$ueridos para cada tipo de traba9o/ sin li!itaci)n alguna/co!o por e9e!plo cascos/ botas con punteras de acero/ caretas de soldar/ anteo9os paraes!erilar/ cinturones de seguridad/ cabos/ etc(

Igual!ente todas sus ;erra!ientas/ i!ple!entos & e$uipos deben ser seguros &perfecta!ente adecuados para estos traba9os/ particular!ente los anda!ios/ escaleras/pasarelas/ e$uipos de o'icorte/ etc( Particular atenci)n !erecen los e$uipos & !ateriales

Pág. "




$ue puedan derivar en situaciones de incendio o e'plosi)n/ co!o por e9e!plo:co!bustibles & lubricantes/ o'%geno/ acetileno/ & si!ilares/ siendo obligaci)n prioritariapreservarlos & guardarlos correcta!ente(

C;e$ueo durante el onta9e: Durante el proceso de !onta9e es necesario llevar a cabo elcontrol topogr5fico para $ue las estructuras $ue se !onten por partes va&an siendoalineadas & aplo!adas para evitar correcciones al final del proceso(

C;e$ueo =inal: Al finaliar el !onta9e de las estructuras/ se ;ar5 un c;e$ueo final denivelaci)n/ alinea!iento & aplo!e/ cuidando no pasar de las tolerancias ad!isibles(

Entrega =inal: Para la entrega final de los traba9os de !onta9e el Ingeniero de Producci)nser5 el responsable de verificar $ue todos los %te!s de la lista de c;e$ueo se ;a&ane9ecutado/ de !anera $ue est? e'pedito para la entrega final al Cliente/ $ue deber5aprobar la recepci)n respectiva & fir!ar en el for!ato correspondiente(

Inspecci)n/ ensa&o & controles de calidad: El Pro&ecto podr5 elaborar instruccionest?cnicas co!ple!entarias para los diferentes controles/ inspecciones & ensa&os( Dic;osdocu!entos ser5n co!ple!entados con registros de calidad con la finalidad de de9ar laevidencia ob9etiva de cada control previsto(

Control de e$uipos de !edida/ inspecci)n & ensa&o: Los e$uipos utiliados para el controle inspecci)n/ !edici)n/ verificaci)n & calibraci)n deber5n estar en buenas condicionesde uso(

Los e$uipos de !edida solicitados a los proveedores estar5n aco!pa<ados del

correspondiente certificado de calibraci)n inclu&endo caracter%sticas t?cnicas e'igidas &la docu!entaci)n $ue de!uestre su calibraci)n vigente/ ade!5s de se<alar la duraci)ndel periodo de calibraci)n(

7rata!iento de productos no confor!es: se establecer5 un control en todos losele!entos a construir & fabricar en el Pro&ecto $ue no cu!plan con los re$uisitosespecificados/ los cuales dependiendo de su situaci)n/ ser5n identificados & paraliadosen su e9ecuci)n o separados te!poral o definitiva!ente en base a disposici)n $ue e!itacontrol de calidad(

El responsable de calidad efectuar5 el segui!iento de los ele!entos no confor!es ;astasu disposici)n final referente a su utiliaci)n o no en el Pro&ecto(

Las posibles disposiciones finales ser5n:

Reparados para satisfacer los re$ueri!ientos especificados(

Aceptados con o sin reparaci)n/ por concesi)n(

Reclasificaci)n para otras aplicaciones(

Rec;aados definitiva!ente o desec;ados(

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Si los !ateriales son reparados/ ser5n so!etidos nueva!ente al proceso de controlestablecido en el presente docu!ento(

Referencias

Durante el desarrollo de los traba9os deben consultarse los siguientes docu!entos/c)digos &4o nor!as especialiadas de referencia:

• Planos de =abricaci)n & onta9e de Estructuras(• Especificaciones 7?cnicas de =abricaci)n & onta9e de Estructuras(• A(I(S(C( "A!erican Institute of Steel Construction#• Code of Standard for Steel Fuildings and Fridges Specification for t;e Design/

=abrication and Erection of Structural Steel for Fuildings(

• A(H(S( "A!erican Helding Societ&#• AHS D1(1-*,,> Structural Helding Code• A(S(7( "A!erican Societ& for testing and aterials#• S(S(P(C( "Steel Structures Painting Council#

E!bala9e para transporte:

7odas las pieas fabricadas ser5n pre-ensa!bladas en taller antes de salir a obra paraasegurar $ue el !onta9e no tendr5 proble!as de ensa!ble en el lugar de ubicaci)n final(Luego se proceder5 al e!bala9e se<alando el contenido en cada caso( El e!bala9e

deber5 proteger la capa superficial de los ele!entos durante el transporte & su posterior al!acena9e en la bra(

Se revisar5 antes del !onta9e cada uno de los e!bar$ues de !ateriales $ue llegan a laobra( Si se detecta $ue alguno de los !ateriales $ue arriban a obra se encuentra da<ado/se infor!ar5 de in!ediato al supervisor/ $uien decidir5 si es posible re;abilitarlo en elsitio o si debe ser devuelto para su reposici)n siendo registrado co!o un producto noconfor!e( Se proveer5 arriostes te!porales cuando sea necesario para resistir las cargasi!puestas por las operaciones de transporte & !onta9e(

E7D DE EDICIN

La !edida la partida se efectuar5 por Bilogra!o "Bg(#

FASES DE PA

La for!a de pago constituir5 co!pensaci)n co!pleta por los traba9os descritosanterior!ente inclu&endo !ano de obra/ le&es sociales/ !ateriales/ e$uipos/

;erra!ientas/ i!previstos & en general todo lo necesario para co!pletar la partidacorrecta!ente(

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02.0".0= PROTECCIÓN PASIVA DE ESTRUCTURA METALICA A DOS <ORAS

Arenado & pintado:

Para la preparaci)n superficial se aplicar5 la nor!a SSPC/ NACE/ & lo indicado en lasespecificaciones del Pro&ecto(

7oda la superficie $ue ser5 protegida por pintura deber5 ser so!etida al arenado/ estasespecificaciones tendr5n en cuenta lo siguiente:

Superficie de ancla9e segn lo indicado en nor!a SSPC ) NACE(

7ie!po !5'i!o de superficie arenado e'puesta al !edio(

Durante la etapa de pintado se verificar5 lo siguiente:

7ipo de pintura aplicable segn especificaciones del Pro&ecto & las $ue indi$ue elfabricante/ con el correspondiente certificado de calidad del producto(

E$uipo de pintado a e!plear: soplete ) pistola/ co!presor/ con el e$uipo co!pletode seguridad del personal(

Espesor de pintura en ;!edo & seco por capas(

E7D DE EDICIN

La !edida la partida se efectuar5 por !etro cuadrado "!*(#

FASES DE PA

La for!a de pago constituir5 co!pensaci)n co!pleta por los traba9os descritosanterior!ente inclu&endo !ano de obra/ le&es sociales/ !ateriales/ e$uipos/;erra!ientas/ i!previstos & en general todo lo necesario para co!pletar la partidacorrecta!ente(

02.05 PAVIMENTOS02.05.01 PERFILADO Y COMPACTACTACIÓN DE SUBRASANTE C/MAQUINARIA

(escripción

El 'ontratista$ bajo ésta partida$ realizará los trabajos necesarios de modo que la superficie delterreno presente los niveles$ alineamiento$ dimensiones ! grado de compactación indicados$ tantoen los planos del pro!ecto$ como en las presentes especificaciones.

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El equipo a utilizar será la necesaria ! se efectuará la compactación del material *asta conformaruna superficie que$ de acuerdo a los perfiles ! geometr-a del pro!ecto ! una vez compactada$alcance el nivel de la subrasante pro!ectada.

La compactación se realizará de los bordes *acia el centro ! se efectuará *asta alcanzar el @, dela máxima densidad seca del ensa!o 4roctor /odificado 166SO%%=+I,..

El Supervisor solicitará la ejecución de las pruebas de densidad de campo que determinen losporcentajes de compactación alcanzados. Se tomará por lo menos + muestra por cada calle o cada8,, metros lineales de superficie perfilada ! compactada.

'omprende la preparación ! acondicionamiento de la superficie del terreno.


Se medirá por metro cuadrado 1m8 del área trazada$ compactada ! aprobada por el Supervisor deacuerdo a lo especificado$ medido en la posición original seg0n los planos$ para esto$ se medirán losmetros cuadrado que correspondan a esta partida necesaria para la realización de las obras deexcavación de zanjas.

ase de 4ago

El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado 1m8 entendiéndose que dic*opago constituirá compensación total por mano de obra$ *erramientas e imprevistos necesarios para

la realización de esta partida.

02.05.02 BASE GRANULAR E#0.15% C/EQUIPO

D(,$)*4$*'onsistirá de una capa de material granular$ compuesta de grava !"o piedra fracturada en formanatural o artificial ! materiales finos) construida sobre una superficie debidamente preparada ! enconformidad con los alineamientos$ rasantes ! secciones transversales t-picas indicadas en losplanos. Espec-ficamente la aplicación de esta partida corresponde a los sectores de la calzada.

La base es una capa que cumple una función estructural en los siguientes aspectos:

⇒ Ser resistente ! distribuir adecuadamente las presiones solicitantes.⇒ Servir como dren para eliminar rápidamente el agua proveniente de la carpeta e

interrumpir la ascensión capilar del agua que proviene de niveles inferiores.⇒ 6bsorber las deformaciones de la subrasante debido a cambios volumétricos.

M&'()*&+(,El material granular para conformar la capa de base consistirá de part-culas no friables$ fragmentos

de piedra !"o grava triturada. La porción de material retenido en el %amiz &D > será denominadoagregado grueso ! la porción que pasa el %amiz &D > será denominado agregado fino.

Pág. =




El material compuesto para conformar la capa de base$ deberá estar libre de materia orgánica !terrones de arcilla. 4resentará en lo posible$ una granulometr-a continua ! bien graduada.

G)&&$*El material llenará cualquiera de los requisitos de granulometr-a dados en la %abla &o. I.

La granulometr-a definitiva que se adopte dentro de estos l-mites$ tendrá una gradación uniforme degrueso a fino. La fracción del material que pasa la malla &o. 8,,$ no deberá exceder de +"8 ! enning0n caso de los 8"2 de la fracción que pasa la malla &o. >,. La fracción que pasa la malla &o. >,deberá tener un l-mite l-quido no ma!or de 89 ! un -ndice de plasticidad igual o inferior a $determinados seg0n los métodos %=I@ ! %=@, de la 66SO%. El agregado grueso consistirá dematerial duro ! resistente. &o deberán emplearse materiales que se fragmenten cuando sonsometidos a ciclos alternados de *ielo ! des*ielo o de *umedad ! secado. (eberá tener un valor de

desgaste no ma!or de 9,$ seg0n el ensa!o [Los Angeles[$ método 66SO% %=@. &o deberácontener part-culas c*atas ! alargadas$ en porcentaje superior a +9. En el caso que se mezclen doso más materiales para lograr la granulometr-a requerida$ los porcentajes serán referidos envolumen.

El '..M. 1Melación Soporte de 'alifornia deberá ser superior a @,$ para muestras ensa!adas a la]ptima Oumedad ! al +,, de /áxima (ensidad Seca.

T&%& ( +& M&++& T*4 AAS<TO T!11 P)$('&J( ( 4&,& ( P(,

%=8K 16bertura 'uadrada

Pradación 6 ' (

8F +,, +,, = =

+F = K9=@9 +,, +,,

2"I ^ 2,=9 >,=K9 9,=I9 ,=+,,

&°> 1>.K9 mm 89=99 2,=, 29=9 9,=I9

&°+,18.,, mm +9=>, 8,=>9 89=9, >,=K,

&°>,1>.89 um I=8, +9=2, +9=2, 89=>9

&°8,,1K9 um 8=I 9=+9 9=+9 I=+9

Pág. ?




MEBCEM#/#E&%S 6PMEP6( PMCES

E&S6_ &orma

/%'

&orma

6S%/

&orma

66SO%

Mequerimientos

6ltitud

`/enor de2,,,

msnm

; ó R

2,,,

msnm

4art-culas con una cara

fracturada

/%' E 8+, ( 9I8+ I, min. I, min.

4art-culas con dos carasfracturadas

/%' E 8+, ( 9I8+ >, min 9, min

6brasión Los 6ngeles /%' E 8,K ' +2+ % @ >, max >, max

4art-culas '*atas !6largadas 1+

/%' E 88+ ( >K@+ +9 max +9 max

Sales Solubles %otales /%' E 8+@ ( +III ,.9 max. ,.9max.

4érdida con sulfato deSodio

/%' E 8,@ ' II % +,> ==== +8 max

4érdida con sulfato de/agnesio

/%' E 8,@ ' II % +,> ===== +I max

1+ La relación a emplearse para la determinación es +"2 1espesor"longitud

MEBCEM#/#E&%S 6PMEP6( 3#&

E&S6_ &M/6

Mequerimientos

` 2,,,

m.s.n.m.

; 2,,,

m.s.n.m.

?ndice 4lástico /%' E +++ > max. 8 max.

Equivalente de arena /%' E ++> 29 min. >9 min.

Sales solubles totales /%' E 8+@ ,.99 max. ,.9 max.

?ndice de durabilidad /%' E 8+> 29 min. 29 min.

M7' D( C,')$$*Pág. "0




'olocación ! Extendido

%odo el material de base deberá ser colocado ! extendido sobre la superficie preparada en volumenapropiado para que una vez compactado$ alcance el espesor indicado en los planos. El materialserá colocado ! extendido en una capa uniforme ! sin segregación$ suelto$ con un espesor tal$ quela capa tenga después de ser compactada$ el espesor requerido. Se efectuará el extendido conequipo mecánico apropiado 1motoniveladora o a mano en lugares de dif-cil acceso. 6l comenzar$ elmaterial podrá ser colocado en *ileras si el equipo as- lo requiere.

/ezcla

(espués que el material de capa de base *a!a sido extendido$ ! en los casos en los que sepresuma que se *ubiera producido segregación$ este será mezclado por medio de una cuc*illa uotros medios$ en toda la profundidad de la capa alternadamente *acia el centro ! a las orillas de lacalzada. 'uando la mezcla esté !a uniforme deberá ser otra vez extendida ! perfilada *asta obtenerla sección transversal que se muestra en los planos.

'ompactación

#nmediatamente después del extendido$ regado con la óptima *umedad ! perfilado$ todo el materialcolocado deberá ser compactado a todo lo anc*o de la v-a$ con rodillos estáticos$ rodillos

vibratorios$ rodillos neumáticos o una combinación de éstos.

El material de base deberá ser compactado *asta por lo menos el +,, de la densidad obtenida porel método de prueba 4roctor /odificado 66SO% %=+I,. El contenido de *umedad verificado encampo no deberá escapar del rango de H"= 8 de la ptima Oumedad de laboratorio.

'ualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación deberá sercorregida removiendo el material en esos lugares ! a5adiendo o retirando material *asta que lasuperficie sea llana o uniforme. (espués que la compactación descrita *a!a sido terminada$ lasuperficie será refinada mediante una niveladora de cuc*illa u otros medios. La nivelación ! la

compactación serán efectuadas para mantener una superficie llana igual ! uniformementecompactada$ necesaria para que el tratamiento o superficie de desgaste sea colocada. 6 lo largo desardineles ! en todo lugar que no sea accesible al rodillo$ el material de capa de base seráapisonado con compactadores mecánicos o manuales. 'ada compactador manual deberá pesar porlo menos 82.,, ilogramos ! no deberá tener una cara cu!a área mida más de 2, cent-metroscuadrados. Se deberá regar el material con agua durante el apisonado ! nivelado) durante laoperación al término de la compactación$ el #ngeniero #nspector deberá efectuar ensa!os dedensidad$ de acuerdo con el método 66SO% %=+@+.

M7' D( C')+

'ontrol de 'alidad

Pág. "1




⇒ El grado de compactación exigido será de @9 del obtenido por el /étodo de 4roctor/odificado. Será tolerado como m-nimo el @> en puntos aislados$ pero siempre quela media aritmética de cada @ puntos 1correspondientes a un tramo compactado en la

misma jornada de trabajo$ sea igual o superior a @9.

'ontrol Peométrico

⇒ El espesor de la base terminada no deberá diferir en X ,.,+ m de lo indicado en losplanos. El espesor será medido en uno o más puntos cada +,, metros lineales depista.

⇒ Se permitirá *asta el 8, en exceso de la flec*a de bombeo. &o debe tolerarse pordefecto.

M7' D( M(*$*El trabajo ejecutado se medirá en metros c0bicos 1m2 de material compactados cu!a capa tendráun espesor total de ,.+9 m) su cuantificación será efectuada de acuerdo al anc*o de base por sulongitud$ seg0n lo indicado en los planos ! aprobados por el Supervisor.

B&,( D( P&gEl pago se efectuará al precio unitario del 'ontrato por metro cubico 1m 2$ aplicado al metradocalculado en campo. El pago que as- se efect0e constituirá compensación total por toda la mano deobra$ materiales$ equipos$ *erramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

U*& D( M(*& : m8

02.05.0 IMPRIMACIÓN ASFLTICA

D(,$)*4$*

ajo este -tem [#mprimación asfáltica[$ el 'ontratista debe suministrar ! aplicar material bituminoso$a una base granular.

M&'()*&+(,El material asfáltico a suministrarse corresponde al asfalto l-quido M'=89,.

E*4

El equipo para la colocación de la imprimación asfáltica debe incluir una barredora giratoria u otrotipo de barredora mecánica$ un ventilador de aire mecánico 1aire o presión una unidad calentadorapara el material bituminoso ! un distribuidor a presión. Las escobillas barredoras giratorias debenser construidas de tal manera$ que permitan que las revoluciones de la escobilla sean reguladas conrelación al progreso de la operación$ deben permitir el ajuste ! mantenimiento de la escobilla conrelación al barrido de la superficie ! debe tener elementos tales que sean suficientemente r-gidospara limpiar la superficie sin cortarla. El ventilador mecánico debe estar montado en llantas

Pág. "2




neumáticas debe ser ajustable de manera que limpie sin llegar a cortar la superficie ! debe serconstruido de tal manera que sople el polvo del centro de la carretera *acia el lado de afuera.

El equipo calentador del material bituminoso debe ser de capacidad adecuada como para calentar elmaterial en forma apropiada por medio de la circulación de vapor de agua o aceite a través deserpentines en un tanque o *aciendo circular este material alrededor de un sistema de serpentinespre=calentador o *aciendo circular dic*o material bituminoso a través de un sistema de serpentineso ca5er-as encerradas dentro de un recinto de calefacción. La unidad de calefacción debe serconstruida de tal manera que evite el contacto directo entre las llamas del quemador ! la superficiede los serpentines$ ca5er-as o del recinto de calefacción$ a través de los cuales el materialbituminoso circula ! deberá ser operado de tal manera que no da5e dic*o material.

Los distribuidores a presión usados para aplicar el material bituminoso$ lo mismo que los tanques

del almacenamiento$ deben estar montados en camiones o traileres en buen estado$ equipados conllantas neumáticas$ dise5adas de tal manera que no dejen *uellas o da5en de cualquier otra manerala superficie de la v-a. Los camiones o traileres deberán tener suficiente potencia$ como paramantener la velocidad deseada durante la operación. El veloc-metro$ que registra la velocidad delcamión debe ser una unidad completamente separada$ instalada en el camión con una escalagraduada de tama5o grande ! con unidades tales que$ la velocidad del camión pueda serdeterminada dentro de los l-mites de aproximación de tres metros por minuto. Las escalas debenestar localizadas de tal manera que sean le-das con facilidad por el operador del distribuidor en todomomento.

Se deberá instalar un tacómetro en el eje de la bomba del sistema distribuidor ! la escala debe sercalibrada de manera que muestre las revoluciones por minuto ! debe ser instalada en forma de quesea fácilmente le-da por el operador en todo tiempo. Los conductos esparcidores deben serconstruidos de manera que se pueda variar la longitud de imprimado en incrementos de 2, cm omenos$ ! para longitudes *asta de m) deben también permitir el ajuste vertical de las boquillas*asta la altura deseada sobre la superficie del camino ! de conformidad con el bombeo de la misma)asimismo$ deben permitir movimiento lateral del conjunto del conducto esparcidor durante laoperación.

El conducto esparcidor ! las boquillas deben ser construidas de tal manera que se evite laobstrucción de las mismas durante operaciones intermitentes ! deben estar provistas de un cierreinmediato que corte la distribución del asfalto cuando este cese$ evitando as- que gotee desde elconducto esparcidor.

El sistema de la bomba de distribución ! la unidad matriz deben tener una capacidad no menor de89, galones por minuto$ deberán estar equipadas con un conducto de desv-o *acia el tanque desuministro ! deben ser capaces de distribuir un flujo uniforme ! constante de material bituminoso através de las boquillas ! con suficiente presión que asegure una aplicación uniforme.

La totalidad del distribuidor deber ser de construcción tal$ ! operada de tal manera que asegure la

distribución del material bituminoso$ con una precisión de ,.,8 galones por metro cuadrado dentrode un rango de cantidades de distribución entre ,.+, a ,.+9 galones por metro cuadrado.

Pág. "




Se deberán proveer medios adecuados para indicar permanentemente la temperatura del material)el termómetro será colocado de tal manera que no entre en contacto con el tubo calentador.

M7' D( C,')$$*Mequisitos del 'lima

La capa de imprimación debe ser aplicada solamente cuando la temperatura atmosférica está porencima de los +9D'$ la superficie a aplicar esté razonablemente seca ! las condicionesclimatológicas$ en la opinión del #ngeniero sean favorables.

4reparación de la Superficie

La superficie sobre la cual *a de aplicarse la imprimación deberá cumplir todos los requisitos deuniformidad exigidos para que pueda recibir la capa asfáltica seg0n lo contemplen los documentosdel pro!ecto. (e no ser as- el contratista deberá realizar todas las correcciones previas que indiqueel supervisor. 6ntes de la aplicación de la capa de imprimación$ todo material suelto o extra5o deberser retirado por medio de una barredora mecánica !"o manualmente.

6plicación del material asfáltico

El control de la cantidad de material asfáltico aplicado en la imprimación$ se debe *acercomprobando la ad*erencia al tacto de la cubierta recién regada. La variación permitida de laproporción 1gln"m8 seleccionada$ no debe exceder en 8, por exceso o defecto a la proporciónestimada.

El material debe ser aplicado uniformemente a la temperatura !$ a la velocidad de régimenespecificada por el Supervisor. En general$ el régimen debe ser entre ,.89 ! ,.8K galones por metrocuadrado.

La secuencia de los trabajos de pavimentación asfáltica se debe planear de manera que las áreasque sean cubiertas con imprimación se les apliquen el mismo d-a la capa asfáltica.

4rotección de las Estructuras 6d!acentes

La superficie de todas las estructuras ! árboles ad!acentes al área sujeta de tratamiento$ deben serprotegidas de tal manera que se eviten salpicaduras o manc*as. En caso de que esas salpicaduraso manc*as ocurran$ el 'ontratista deberá por cuenta propia retirar el material ! reparar todo da5oocasionado.

C&+*& D( L, M&'()*&+(,

Los materiales a utilizar serán de primera calidad.

M7' D( C')+

El material asfáltico a suministrarse corresponde al asfalto l-quido M'=89, debiendo el contratista

ex*ibir el certificado de calidad expedido por el proveedor.

Pág. ""




M7' D( M(*$*

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados 1m8$ para ello se considerará el anc*o !longitud aprobados por la supervisión.

B&,(, D( P&g

El pago se efectuará al precio unitario del 'ontrato por metro cuadrado 1m 8$ aplicado al metradocalculado en campo. El pago que as- se efect0e constituirá compensación total por toda la mano deobra$ materiales$ equipos$ *erramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

U*& D( M(*& : m8

02.05.0" CARPETA ASFLTICA EN CALIENTE DE 2>

D(,$)*4$*

Esta partida está referida a la colocación de una capa asfáltica bituminosa fabricada en caliente !construida sobre una base granular de e R ,.8, m.$ para tal efecto el espesor del pavimento será de

8F$ Las mezclas bituminosas para empleo en pavimentación en caliente se compondrán deagregados minerales gruesos$ finos$ filler mineral ! material bitumino.

/ateriales

Los materiales a utilizar serán los que se especifican a continuación:

1a 6gregados /inerales Pruesos

Los agregados gruesos$ deben cumplir con los siguientes requerimientos:

%abla &D + Mequerimientos para los 6gregados Pruesos

E,&, N)%&

R(()*%*('

A+'*' %.,..%.

000 000

(urabilidad 1al Sulfato de Sodio /%' E 8,@ +8 máx. +, máx.

(urabilidad 1al Sulfato de /agnesio +I máx. +9 máx.

6brasión Los 6ngeles /%' E 8,K >, máx.. 29 máx.

?ndice de (urabilidad /%' E 8+> 29 m-n. 29 m-n.

4art-culas c*atas ! alargadas /%' E 88+ +, máx. +, máx.Pág. "5




'aras fracturadas /%' E 8+, S(g T&H+& "

Sales Solubles %otales /%' E 8+@ ,.9 máx. ,.9 máx.

6bsorción /%' E 8, +.,, Seg0n (ise5o

6d*erencia /%' E 9+@ H@9

1b 6gregados minerales finos

Se deberá cumplir con los requerimientos de:

%abla &W 2Mequerimientos para los 6gregados 3inos

E,&, N)%&

R(()*%*('

A+'*' %.,..%.

000 000

Equivalente de 6rena /%' E 8,@ S(g T&H+& 5

6ngularidad del agregado fino /%' E 888 S(g T&H+& 6

6d*esividad 1Miedel \eber /%' E 88, > m-n. m-n.

?ndice de 4lasticidad 1malla &W>, /%' E +++ &4 &4

?ndice de (urabilidad /%' E 8+> 29 m-n. 29 m-n.

?ndice de 4lasticidad 1malla &W8,, /%' E +++ /ax > &4

Sales Solubles %otales /%' E 8+@ ,.9 máx. ,.9 máx.

6bsorción /%' E 8,9 ,.9, Seg0n (ise5o

%abla &W >Mequerimientos para 'aras 3racturadas

T)á@*$ ( EJ(, E*&+('(, %*++(,E,4(,) ( C&4&

100 %% 100 %%

` 2 9">, 9,"2,

; 2 2, I9"9, ,">,

; 2, +,,"I, @,"K,

&ota: La notación [I9"I,[ indica que el I9 del agregado grueso tiene una cara fracturada ! que elI, tiene dos caras fracturadas.

Pág. "6

http://var/www/apps/conversion/tmp/scratch_7/C:Infraestructura%20VialEG%20-%202000cap4%22%20l%20









%abla &W 9Mequerimientos del Equivalente de 6rena

T)á@*$ ( EJ(, E*&+('(, %*++(, P)$('&J( ( E*&+('( A)(& %-*%

` 2 >9

; 2 2, 9,

; 2, 99

%abla &W 6ngularidad del 6gregado 3ino

T)á@*$ ( EJ(, E*&+('(, %*++(,E,4(,) ( C&4&

100 %% 100 %%` 2 2, m-n. 2,m-n.

; 2 2, >, m-n. >, m-n.

; 2, >, m-n. >, m-n.

1c Pradación

La gradación de los agregados pétreos para la producción de la mezcla asfáltica en caliente seránestablecidos por el 'ontratista ! aprobado por el Supervisor. 6demás de los requisitos de calidadque debe tener el agregado grueso ! fino seg0n lo establecido en el acápite 1a ! 1b $el material dela mezcla de los agregados debe estar libre de terrones de arcilla ! se aceptará como máximo eluno por ciento 1+ de part-culas deleznables seg0n ensa!o. /%' E 8+8. %ampoco deberá contenermateria orgánica ! otros materiales deletéreos.

La gradación de la mezcla asfáltica deberá responder a alguno de los siguientes *usosgranulométricos.

T&%*3 P)$('&J( ( 4&,& MAC !1 MAC!2 MAC!

89$, mm 1+F

+@$, mm 12">F

+8$9 mm 1+"8F

@$9 mm 12"IF

>$K9 mm 1&W >

+,,

I, =+,,

K= I9

, = KK

>2 = 9>

=

+,,

I, = +,,

K, = II

9+ = I

=

=

=

+,,

9 = IK

Pág. "9




8$,, mm 1&W +,

>89 mm 1&W >,

+I, mm 1&W I,

K9 mm 1&W 8,,

8@ = >9

+> = 89

I =+K

,> = I

2I = 98

+K= 8I

I =+K

,> = I

>2 = +

+ = 8@

@ =+@

,9 = +,

1d 'emento 6sfáltico

'emento 6sfáltico >,"9,) ,"K,) I9"+,, o +8,"+9,$ seg0n requisitos establecidos en la tablasiguiente:

Especificaciones del 'emento 6sfáltico 'lasificado por 4enetración

El tipo de material asfáltico deberá satisfacer los requisitos siguientes:

El cemento asfáltico a emplear en las mezclas asfálticas elaboradas en caliente será clasificado porviscosidad absoluta ! por penetración. Su empleo será seg0n las caracter-sticas climáticas de laregión$ la correspondiente carta viscosidad del cemento asfáltico ! tal como lo indica la tabla de/ezclas en 'aliente$ las consideraciones del 4ro!ecto ! las indicaciones del Supervisor.

1e 3iller o 4olvo /ineral

El filler o relleno de origen mineral$ que sea necesario emplear como relleno de vac-os$ espesantedel asfalto o como mejorador de ad*erencia al par agregado=asfalto$ podrá ser de preferencia cal*idratada$ no plástica que deberá cumplir la norma 66SO% /=2,2. (e no ser cal$ será polvo de

roca. La cantidad a utilizar se definirá en la fase de dise5os de mezcla seg0n el /étodo /ars*all.M(3$+&, E C&+*('(

Pág. "=




%ipo de 'emento 6sfáltico 'lasificado seg0n 4enetración

Los requisitos de calidad del cemento asfáltico son los que establecen las tablas de clasificación por

4enetración ! por <iscosidad. El cemento asfáltico debe presentar un aspecto *omogéneo$ libre deagua ! no formar espuma cuando es calentado a temperatura de +K9W'.

T(%4()&')& M(*& A&+

2"C %á, 2"C 15C 15C ! 5C M(, ( 5C

>, 9, ó

,=K, ó/odificado

,=K,I9 +,,

+8, = +9,6sfalto /odificado

El cemento asfáltico podrá modificarse mediante la adición de activantes$ rejuvenecedores$pol-meros$ asfaltos naturales o cualquier otro producto garantizado por los productoscorrespondientes. En tales casos$ las especificaciones particulares establecerán el tipo de adición !las especificaciones que deberán cumplir tanto el ligante modificado como las mezclas asfálticasresultantes. La dosificación ! dispersión *omogénea del producto de adición deberán tener laaprobación del Supervisor.

Especificaciones del Cemento Asfáltico Clasificado por Viscosidad

(e acuerdo con la aplicación ! seg0n lo establezca la respectiva especificación$ se utilizaránemulsiones catiónicas de rotura rápida$ media o lenta$ cu!as caracter-sticas básicas se presentanen la tabla de Especificaciones para Emulsiones 'atiónicas.

Las emulsiones catiónicas podrán ser modificadas mediante pol-meros$ en tal caso lasEspecificaciones de calidad$ dosificación ! dispersión del producto deberán tener la aprobación delSupervisor.

'on suficiente anticipación al comienzo de los trabajos de Miego de Liga$ [El 'ontratista[ debe

someter a la aprobación de la Supervisión muestra 1s del material asfáltico del tipo seleccionado.&o se deben iniciar dic*os trabajos sin la previa aprobación$ por escrito$ de dic*o material por laSupervisión.

(e acuerdo al tipo de material asfáltico seleccionado$ se debe determinar la cantidad de litros dematerial asfáltico que se debe aplicar por metro cuadrado de base$ a menos que esa informaciónestuviese indicada en los planos. El cuadro siguiente debe servir como gu-a para *acer dic*adeterminación:

'antidad de 6plicación de /aterial 6sfáltico

Pág. "?




/aterial 6sfáltico %ipo 'antidad 1l"m8

'emento 6sfáltico >,"9,) ,"K,) I,"+,, o +8,"+9, ,$+ ,$>

Emulsión diluida con agua enpartes iguales

'MS=+ o 'MS=8 ,$8 ,$K

E*4

1a Equipo para el transporte

%anto los agregados como las mezclas se transportarán en volquetes debidamente acondicionadas

para tal fin. La forma ! altura de la tolva será tal$ que durante el vertido en la terminadora$ elvolquete sólo toque a ésta a través de los rodillos previstos para ello. Los volquetes deberán estarsiempre provistos de dispositivos que mantengan la temperatura$ as- como para protegerdebidamente asegurado$ tanto para proteger los materiales que transporta$ como para preveniremisiones contaminantes.

1b Equipo para la extensión de la mezcla

La extensión ! terminación de las mezclas densas en caliente se *ará con una pavimentadoraautopropulsada$ adecuada para extender ! terminar la mezcla con un m-nimo de precompactación

de acuerdo con los anc*os ! espesores especificados. La pavimentadora estará equipada con unvibrador ! un distribuidor de tornillo sinf-n$ de tipo reversible$ capacitado para colocar la mezclauniformemente por delante de los enrasadores. 4oseerá un equipo de dirección adecuado ! tendrávelocidades para retroceder ! avanzar. La pavimentadora tendrá dispositivos mecánicoscompensadores para obtener una superficie pareja ! formar los bordes de la capa sin uso deformas. Será ajustable para lograr la sección transversal especificada del espesor de dise5o uordenada por el Supervisor. 6simismo$ deberá poseer sensores electrónicos para garantizar la*omogeneidad de los espesores.

Si se determina que el equipo deja *uellas en la superficie de la capa$ áreas defectuosas u otras

irregularidades objetables que no sean fácilmente corregibles durante la construcción$ el Supervisorexigirá su inmediata reparación o cambio. 'uando la mezcla se realice en planta portátil$ la mismaplanta realizará su extensión sobre la superficie.

Pág. 50




1c Equipo de compactación

Se deberán utilizar rodillos autopropulsados de cilindros metálicos$ estáticos o vibratorios$ triciclos o

tándem ! de neumáticos. El equipo de compactación será aprobado por el Supervisor$ a la vista delos resultados obtenidos en la fase de experimentación. 4ara <-as de 4rimer orden los rodillos lisosse restringen a los denominados tipos tandem$ no permitiéndose el uso de los que poseen dosllantas traseras neumáticas. 4ara otros tipos de v-as se aconseja el uso de equipos tándem$ mas norestringe exclusivamente a éste. Los compactadores de rodillos no deberán presentar surcos niirregularidades. Los compactadores vibratorios dispondrán de dispositivos para eliminar la vibraciónal invertir la marc*a$ siendo aconsejable que el dispositivo sea automático. 6demás$ deberán poseercontroladores de vibración ! de frecuencia independientes. Los de neumáticos tendrán ruedas lisas$en n0mero$ tama5o ! disposición tales$ que permitan el traslapo de las *uellas delanteras ! traseras!$ en caso necesario$ faldones de lona protectora contra el enfriamiento de los neumáticos. Las

presiones lineales estáticas o dinámicas$ ! las presiones de contacto de los diversoscompactadores$ serán las necesarias para conseguir la compactación adecuada ! *omogénea de lamezcla en todo su espesor$ pero sin producir roturas del agregado ni arrollamiento de la mezcla alas temperaturas de compactación.

1d Equipo accesorio

Estará constituido por elementos para limpieza$ preferiblemente barredora o sopladora mecánica.6s- mismo$ se requieren *erramientas menores para efectuar correcciones localizadas durante laextensión de la mezcla.

M7' D( C,')$$*

/ezcla de 6gregados

Las caracter-sticas de calidad de la mezcla asfáltica$ deberán estar de acuerdo con las exigenciaspara mezclas de concreto bituminoso que se indican en la %abla &W @ ! &D +,$ seg0n corresponda altipo de mezcla que se produzca$ de acuerdo al dise5o del pro!ecto ! lo indicado por el Supervisor.

%abla &W @Mequisitos para /ezcla de 'oncreto ituminoso

P&)á%(') ( D*,(C+&,( ( M(3$+&

A B C

/ars*all 1/%' E 9,>+.Estabilidad 1m-n8.3lujo ,.89 mm

2.4orcentaje de vac-os con aire 1+1/%' E 9,9

I & 1I+9 UgI +>2 9

9$2> & 19>> UgI +,2 = 9

>$>9 & 1>92 UgI 8,2 9

<er %abla +,

Pág. 51








>.<ac-os en el agregado mineral 1V() T&H+&

109.'ompactación$ n0m. de golpes en cada

K9 9, 9,

c. #nmersión 'ompresión1/%' E 9+I+.Mesistencia a la compresión /pa m-n.8.Mesistencia retenida 1m-n

8$+

K,

8$+

K,

+$>

K,

d. Mesistencia 'onservada en la 4rueba de%racción indirecta 1m-n 1/%' E 98+

K, K, K,

e. Melación 4olvo 6sfalto ,$ +$2 ,$ +$2 ,$ +$2

f. Melación Est."flujo 18 +K,, 89,,

El ?ndice de 'ompactabilidad m-nimo será 9$ definiendo este como:

Siendo P9, ! PE9$ las gravedades espec-ficas bul de las briquetas a 9, ! 9 golpes.

%abla +,<ac-os m-nimos en el agregado mineral 1</6

T&%*3V&$-, %-*%, ( &g)(g& %*()&+

M&),&++ S4()4&(

8$2 mm. 1&W I 8+ =

>$K9 mm. 1&W > +I =

@$9 mm. 12"IF + +9

+8$9 mm. 1GF +9 +>

+@ mm. 12">F +> +2

89 mm. 1+F +2 +8

Pág. 52








K$9 mm. 1+ GF +8 ++

9, mm. 18F ++.9 +,.9

'omposición de la /ezcla de 6gregados

La mezcla se compondrá básicamente de agregados minerales gruesos$ finos ! relleno mineral1separados por tama5os$ en proporciones tales que se produzca una curva continua$aproximadamente paralela ! centrada al *uso granulométrico especificado ! elegido. La fórmula dela mezcla de bra será determinada para las condiciones de operación regular de la plantaasfáltica.

La fórmula de la mezcla de obra con las tolerancias admisibles$ producirá el *uso granulométrico decontrol de obra$ debiéndose producir una mezcla de agregados que no escape de dic*o *uso)cualquier variación deberá ser investigada ! las causas serán corregidas.

Las mezclas con valores de estabilidad mu! altos ! valores de flujos mu! bajos$ no son adecuadascuando las temperaturas de servicio fluct0an sobre valores bajos.

%olerancias

Las tolerancias admitidas en las mezclas son absolutamente para la fórmula de trabajo$ estarándentro del *uso de especificación ! serán las siguientes:

P&)á%('), ( C')+ V&)*&$* 4()%*,*H+( ( ( 4(, ''&+ ( á)*,

&D > o ma!or X 9

&WI X >

&W2, X 2

&W8,, X 8

6sfalto X ,.2

Limitaciones climáticas

Las mezclas asfálticas calientes se colocarán 0nicamente cuando la base a tratar se encuentreseca$ la temperatura atmosférica a la sombra sea superior a +,D' en ascenso ! el tiempo no esté

neblinoso ni lluvioso) además la base preparada debe estar en condiciones satisfactorias.

4reparación de la superficie existente

Pág. 5




La mezcla no se extenderá *asta que se compruebe que la superficie sobre la cual se va a colocartenga la densidad apropiada ! las cotas indicadas en los planos o definidas por el Supervisor. %odaslas irregularidades que excedan de las tolerancias establecidas en la especificación respectiva$

deberán ser corregidas de acuerdo con lo establecido en ella.

6ntes de aplicar la mezcla$ se verificará que *a!a ocurrido el curado del riego previo$ no debiendoquedar restos de fluidificante ni de agua en la superficie. Si *ubiera transcurrido muc*o tiempodesde la aplicación del riego$ se comprobará que su capacidad de liga con la mezcla no se *a!amermado en forma perjudicial) si ello *a sucedido$ el 'ontratista deberá efectuar un riego adicionalde ad*erencia$ a su costa$ en la cuant-a que fije el Supervisor.

M7' D( C')+

El empleo de pavimento asfáltico en la construcción de v-as requiere tener un adecuado manejoambiental$ dado que las consecuencias pueden ser grandes. 4ara lo cual$ se requiere realizar unaserie de acciones complementarias para que sus efectos negativos se minimicen o eviten ! no altereel ecosistema. 4ara realizar las actividades de suministrar ! aplicar materiales diversos a una base$la cual *a sido preparada con anterioridad$ es necesario considerar las implicancias ambientalespara ser tratados adecuadamente. (urante la aplicación del material bituminoso$ el contratistadeberá contar con extintores$ dispuestos en lugares de fácil accesibilidad para el personal de obra$debido a que las temperaturas en las que se trabajan pueden generar incendios. En estas etapas$se debe contar con un botiqu-n permanente que re0na los implementos apropiados para cualquiertipo de quemaduras que pudiera sufrir el personal de obra. 6demás$ es conveniente dotar al

personal de obra que trabaja directamente en las labores de aplicación del material bituminoso$ conequipos idóneos para la protección de los gases que emanen de éstas.

Se debe disponer$ si las condiciones as- lo requieren$ de un personal exclusivo para vigilar ! evitarque personas ajenas a las obras ingresen a las zonas de obra$ para que no retrasen las labores !salvaguardar su integridad f-sica. %ambién se debe disponer de un ve*-culo para casos en queocurran eventuales accidentes. Se debe dar la protección adecuada para evitar que se manc*e !da5e la infraestructura ad!acente a la v-a$ !a que los costos de re*abilitación de lo da5ado puedeser mu! elevado. En las áreas que *an sido tratadas$ no se debe permitir el paso de ve*-culos$ paralo cual se instalarán las se5alizaciones ! desv-os correspondientes$ sin que perturbe en granmedida el normal tránsito de los ve*-culos. .

Elaboración de la mezcla

4or tratarse de una obra en la ciudad$ ! en la que la aplicación de mezcla asfáltica requerida espeque5a$ es altamente probable que la misma no sea preparada en obra sino que sea adquirida aproveedores que se dedican a la elaboración de mezcla asfáltica en caliente. &o obstante loanteriormente expuesto$ las siguientes consideraciones deben ser tomadas en cuenta para laelaboración de la mezcla por el proveedor.

Los agregados se suministrarán fraccionados. El n0mero de fracciones deberá ser tal que sea

posible$ con la instalación que se utilice$ cumplir las tolerancias exigidas en la granulometr-a de la

Pág. 5"




mezcla. 'ada fracción será suficientemente *omogénea ! deberá poderse acopiar ! manejar sinpeligro de segregación$ observando las precauciones que se detallan a continuación.

'ada fracción del agregado se acopiará separada de las demás para evitar anticontaminaciones. Silos acopios se disponen sobre el terreno natural$ no se utilizarán los ciento cincuenta mil-metros1+9, mm inferiores de los mismos. Los acopios se construirán por capas de espesor no superior aun metro ! medio 1+$9 m$ ! no por montones cónicos. Las cargas del material se colocaránad!acentes$ tomando las medidas oportunas para evitar su segregación.

'uando se detecten anomal-as en el suministro$ los agregados se acopiarán por separado$ *astaconfirmar su aceptabilidad. Esta misma medida se aplicará cuando se autorice el cambio deprocedencia de un agregado.

La carga de las tolvas en fr-o se realizará de forma que éstas contengan entre el cincuenta porciento 19, ! el cien por ciento 1+,, de su capacidad$ sin rebosar. En las operaciones de cargase tomarán las precauciones necesarias para evitar segregaciones o contaminaciones.

Las aberturas de salida de las tolvas en fr-o se regularán en forma tal$ que la mezcla de todos losagregados se ajuste a la fórmula de obra de la alimentación en fr-o. El caudal total de esta mezclaen fr-o se regulará de acuerdo con la producción prevista$ no debiendo ser ni superior ni inferior$ loque permitirá mantener el nivel de llenado de las tolvas en caliente a la altura de calibración.

Los agregados preferentemente secos se calentarán antes de su mezcla con el asfalto. El secadorse regulará de forma que la combustión sea completa$ indicada por la ausencia de *umo negro en elescape de la c*imenea. Si el polvo recogido en los colectores cumple las condiciones exigidas alfiller ! su utilización está prevista$ se podrá introducir en la mezcla) en caso contrario$ deberáeliminarse. El tiro de aire en el secador se deberá regular de forma adecuada$ para que la cantidad! la granulometr-a del filler recuperado sean uniformes. La dosificación del filler de recuperación !"oel de aporte se *ará de manera independiente de los agregados ! entre s-.

En las plantas que no sean del tipo tambor secador=mezclador$ deberá comprobarse que la unidadclasificadora en caliente proporcione a las tolvas en caliente agregados *omogéneos) en casocontrario$ se tomarán las medidas necesarias para corregir la *eterogeneidad. Las tolvas en caliente

de las plantas continuas deberán mantenerse por encima de su nivel m-nimo de calibración$ sinrebosar. Los agregados preparados como se *a indicado anteriormente$ ! eventualmente el llenantemineral seco$ se pesarán o medirán exactamente ! se transportarán al mezclador en lasproporciones determinadas en la fórmula de trabajo. Si la instalación de fabricación de la mezcla esde tipo continuo$ se introducirá en el mezclador al mismo tiempo$ la cantidad de asfalto requerida$ ala temperatura apropiada$ manteniendo la compuerta de salida a la altura que proporcione el tiempoteórico de mezcla especificado. La tolva de descarga se abrirá intermitentemente para evitarsegregaciones en la ca-da de la mezcla a la volqueta. Si la instalación es de tipo discontinuo$después de *aber introducido en el mezclador los agregados ! el llenante$ se agregaráautomáticamente el material bituminoso calculado para cada bac*ada$ el cual deberá encontrarse a

la temperatura adecuada ! se continuará la operación de mezcla durante el tiempo especificado.

Pág. 55




En ning0n caso se introducirá en el mezclador el agregado caliente a una temperatura superior enmás de cinco grados 'elsius 19W' a la temperatura del asfalto. El cemento asfáltico será calentadoa un temperatura tal$ que se obtenga una viscosidad comprendida entre K9 ! +99 SS3 1seg0n 'arta

<iscosidad=%emperatura proporcionado por el fabricante ! verificada en laboratorio por laSupervisión. En mezcladores de ejes gemelos$ el volumen de materiales no será tan grande quesobrepase los extremos de las paletas$ cuando éstas se encuentren en posición vertical$ siendorecomendable que no superen los dos tercios 18"2 de su altura.

6 la descarga del mezclador$ todos los tama5os del agregado deberán estar uniformementedistribuidos en la mezcla ! sus part-culas total ! *omogéneamente cubiertas. La temperatura de lamezcla al salir del mezclador no excederá de la fijad a durante la definición de la fórmula de trabajo.

Se rec*azarán todas las mezclas *eterogéneas$ carbonizadas o sobrecalentadas$ las mezclas con

espuma$ o las que presenten indicios de *umedad. En este 0ltimo caso$ se retirarán los agregadosde las correspondientes tolvas en caliente. %ambién se rec*azarán aquellas mezclas en las que laenvuelta no sea perfecta.

T)&,4)'( D( L& M(3$+&

La mezcla se transportará a la obra en volquetes *asta una *ora de d-a en que las operaciones de

extensión ! compactación se puedan realizar correctamente con luz solar. Sólo se permitirá eltrabajo en *oras de la noc*e si$ a juicio del Supervisor$ existe una iluminación artificial que permita laextensión ! compactación de manera adecuada.

(urante el transporte de la mezcla deberán tomarse las precauciones necesarias para que aldescargarla sobre la máquina pavimentadora$ su temperatura no sea inferior a la m-nima que sedetermine como aceptable durante la fase del tramo de prueba. 6l realizar estas labores$ se debetener muc*o cuidado que no se manc*e la superficie por ning0n tipo de material$ si esto ocurriesese deberá de realizar las acciones correspondientes para la limpieza del mismo por parte !responsabilidad del contratista.

E'(,* D( L& M(3$+&

La mezcla se extenderá con la máquina pavimentadora$ de modo que se cumplan los alineamientos$anc*os ! espesores se5alados en los planos o determinados por el Supervisor. 6 menos que seordene otra cosa$ la extensión comenzará a partir del borde de la calzada en las zonas porpavimentar con sección bombeada$ o en el lado inferior en las secciones peraltadas. La mezcla secolocará en franjas del anc*o apropiado para realizar el menor n0mero de juntas longitudinales$ !para conseguir la ma!or continuidad de las operaciones de extendido$ teniendo en cuenta el anc*ode la sección$ las necesidades del tránsito$ las caracter-sticas de la pavimentadora ! la producción

de la planta.

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La colocación de la mezcla se realizará con la ma!or continuidad posible$ verificando que lapavimentadora deje la superficie a las cotas previstas con el objeto de no tener que corregir la capaextendida. En caso de trabajo intermitente$ se comprobará que la temperatura de la mezcla que

quede sin extender en la tolva o bajo la pavimentadora no baje de la especificada) de lo contrario$deberá ejecutarse una junta transversal. %ras la pavimentadora se deberá disponer un n0merosuficiente de obreros especializados$ agregando mezcla caliente ! enrasándola$ seg0n se precise$con el fin de obtener una capa que$ una vez compactada$ se ajuste enteramente a las condicionesimpuestas en esta especificación.

En los sitios en los que a juicio del Supervisor no resulte posible el empleo de máquinaspavimentadoras$ la mezcla podrá extenderse a mano. La mezcla se descargará fuera de la zonaque se va!a a pavimentar$ ! distribuirá en los lugares correspondientes por medio de palas !rastrillos calientes$ en una capa uniforme ! de espesor tal que$ una vez compactada$ se ajuste a los

planos o instrucciones del Supervisor$ con las tolerancias establecidas en la presente especificación.

6l realizar estas labores$ se debe tener muc*o cuidado que no se manc*e la superficie por ning0ntipo de material$ si esto ocurriese se deberá de realizar las acciones correspondientes para lalimpieza del mismo por parte ! responsabilidad del contratista. &o se permitirá la extensión !compactación de la mezcla en momentos de lluvia$ ni cuando *a!a fundado temor de que ellaocurra o cuando la temperatura ambiente a la sombra ! la del pavimento sean inferiores a diezgrados 'elsius 1+,W'.

C%4&$'&$* ( +& %(3$+&

La compactación deberá comenzar$ una vez extendida la mezcla$ a la temperatura más alta posiblecon que ella pueda soportar la carga a que se somete sin que se produzcan agrietamientos odesplazamientos indebidos$ seg0n *a!a sido dispuesto durante la ejecución del tramo de prueba !dentro del rango establecido en la carta viscosidad = temperatura.

La compactación deberá empezar por los bordes ! avanzar gradualmente *acia el centro$ exceptoen las curvas peraltadas en donde el cilindrado avanzará del borde inferior al superior$paralelamente al eje de la v-a ! traslapando a cada paso en la forma aprobada por el Supervisor$*asta que la superficie total *a!a sido compactada. Los rodillos deberán llevar su llanta motriz del

lado cercano a la pavimentadora$ excepto en los casos que autorice el Supervisor$ ! sus cambios dedirección se *arán sobre la mezcla !a compactada. Se tendrá cuidado en el cilindrado para nodesplazar los bordes de la mezcla extendida) aquellos que formarán los bordes exteriores delpavimento terminado$ serán c*aflanados ligeramente.

La compactación se deberá realizar de manera continua durante la jornada de trabajo ! secomplementará con el trabajo manual necesario para la corrección de todas las irregularidades quese puedan presentar. Se cuidará que los elementos de compactación estén siempre limpios !$ si espreciso$ *0medos. &o se permitirán$ sin embargo$ excesos de agua.

La compactación se continuará mientras la mezcla se encuentre en condiciones de ser compactada*asta alcanzar la densidad especificada ! se concluirá con un apisonado final que borre las *uellasdejadas por los compactadores precedentes.

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Si se dise5a una mezcla tipo Superpave$ deberá entenderse que dado el tipo de mezcla$ losprocesos de compactación deberán ser diferentes$ en especial$ en la temperatura$ amplitud !frecuencia de la compactación inicial$ el tiempo de espera o [zona tierna[$ el tipo de equipos !

temperatura en la compactación intermedia ! final.

• 'ompactación inicial.Modillo tandem vibratorio$ entrando a una temperatura entre +>9D ' ! +9,D '. #nicialmente se dandos 18 pasadas con amplitud alta a 2 ,,, = 2 8,, <4/ ! luego dos 18 pasadas con amplitud baja a2 ,,, = 2 >,, <4/

• ona %iernaEn esta etapa se deberá esperar que la temperatura baje *asta ++9D' sin operar ning0n equiposobre la mezcla.

• 'ompactación intermediaModillo neumático de 8, a 88 %oneladas de peso$ ejerciendo una presión de contacto por llantaentre 98, Upa ! 99, Upa$ en dos 18 a cuatro 1> pasadas$ en un rango de temperatura entre @9D ' !++9D'.

• 'ompactación final

Modillo tandem vibratorio usado en modo estático$ *aciendo tres 12 pasadas en un rango detemperatura entre K,D' ! @9D'.

K'&, D( T)&H&J

Las juntas presentarán la misma textura$ densidad ! acabado que el resto de la capa compactada.Las juntas entre pavimentos nuevos ! viejos$ o entre trabajos realizados en d-as sucesivos$ deberáncuidarse con el fin de asegurar su perfecta ad*erencia. 6 todas las superficies de contacto defranjas construidas con anterioridad$ se les aplicará una capa uniforme ! ligera de asfalto antes decolocar la mezcla nueva$ dejándola curar suficientemente.

El borde de la capa extendida con anterioridad se cortará verticalmente con el objeto de dejar aldescubierto una superficie plana ! vertical en todo su espesor$ que se pintará como se *a indicadoen el párrafo anterior. La nueva mezcla se extenderá contra la junta ! se compactará ! alisará conelementos adecuados$ antes de permitir el paso sobre ella del equipo de compactación. Las juntastransversales en la capa de rodadura se compactarán transversalmente. 'uando los bordes de las

juntas longitudinales sean irregulares$ presenten *uecos o estén deficientemente compactados$deberán cortarse para dejar al descubierto una superficie lisa vertical en todo el espesor de la capa.(onde el Supervisor lo considere necesario$ se a5adirá mezcla que$ después de colocada !compactada con pisones$ se compactará mecánicamente. Se procurará que las juntas de capas

superpuestas guarden una separación m-nima de cinco metros 19 m en el caso de las transversales! de quince cent-metros 1+9 cm en el caso de las longitudinales.

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M7' D( M(*$*

La unidad de medida será el metro cuadrado 1mY$ aproximado al entero$ de todo trabajo ejecutado a

satisfacción del Supervisor$ de acuerdo a lo exigido en la especificación respectiva.B&,( D( P&g

El pago se efectuará al precio unitario del 'ontrato por metro cuadrado 1m 8$ aplicado al metradocalculado en campo. El pago que as- se efect0e constituirá compensación total por toda la mano deobra$ materiales$ equipos$ *erramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

02.06 VARIOS02.06.01 KUNTA DE POLIURETANO (#2>

(efiniciones

4oliuretano pro!ectado es un material aislante que se fabrica in situ a partir de un sistema formadopor dos componentes l-quidos$ isocianato ! poliol$ que se procesan a través de una máquina de altapresión ! se pro!ectan simultáneamente sobre una superficie denominada sustrato. Su función

principal es la de aislante térmico$ ac0stico e impermeabilizante.

&ormativa %écnica

UNE ?2120!181??=/1M8200/2M8200=. 4roductos de aislamiento térmico para construcción.Espuma r-gida de poliuretano producida in situ por pro!ección. 4arte +: Especificaciones para lossistemas de poliuretano antes de la instalación.

UNE ?2120!281??=/1M82000/2M8200. 4roductos de aislamiento térmico para construcción.Espuma r-gida de poliuretano producida in situ. 4arte 8: Especificaciones para el producto instalado.

UNE ?2108200. 'riterios de medición ! cuantificación para trabajos de aislamiento térmico eninstalaciones industriales ! en edificación. Espuma r-gida de poliuretano producida in situ porpro!ección.

/ateriales

Los polioles ! los isocianatos se consideran como los componentes básicos para la obtención deespumas de poliuretano. Las caracter-sticas exigibles a las materias primas son las que figuran enel cuadro.

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http://www.construmatica.com/construpedia/Poliuretano_Proyectado

http://www.construmatica.com/construpedia/In_Situ

http://www.construmatica.com/construpedia/?title=Isocianato&action=edit&redlink=1


http://www.construmatica.com/construpedia/?title=Poliol&action=edit&redlink=1



http://www.construmatica.com/construpedia/?title=Sustrato&action=edit&redlink=1

http://www.construmatica.com/construpedia/Aislante_T%C3%A9rmico


http://www.construmatica.com/construpedia/Aislante_Ac%C3%BAstico


http://www.construmatica.com/construpedia/Impermeabilizante

http://www.construmatica.com/construpedia/Poliuretano_Proyectado

http://www.construmatica.com/construpedia/In_Situ



http://www.construmatica.com/construpedia/?title=Sustrato&action=edit&redlink=1



http://www.construmatica.com/construpedia/Impermeabilizante




'aracter-sticas

4oliuretano pro!ectado

Las caracter-sticas exigibles a la espuma de poliuretano pro!ectado$ para cumplir con las exigenciasrecogidas en los diferentes (ocumentos ásicos del '%E son las indicadas en el cuadro.

'C6(M.= '6M6'%EM?S%#'6S E#P#LES E& %(6S L6S 64L#'6'#&ES

La espuma presentará una estructura uniforme$ sin discontinuidades en su *omogeneidad$apreciables por la presencia de grietas$ *uecos o vetas imputables a un mezclado defectuoso.La densidad aparente global de la espuma aplicada$ con todas sus pieles$ no será inferior a 2,g"m2$ ! se determinará seg0n la &orma C&E=E& +,8:+@@K cuando se *a!an podido

realizar probetas de ensa!o$ ! seg0n el 6nexo ' de la &orma C&E @8+8,=+:+@@I cuando lasmuestras se obtengan directamente de la pared o tengan forma irregular.P(,'& ( OH)&

G(()&+*&(,

El 'ontratista deberá controlar que las condiciones ambientales se encuentran dentro del rangofijado por la fic*a técnica del producto. Salvo indicación en contra$ estas condiciones de aplicaciónserán las indicadas en el cuadro.

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http://www.construmatica.com/construpedia/CTE


http://www.construmatica.com/construpedia/?title=Homogeneidad&action=edit&redlink=1


http://www.construmatica.com/construpedia/Grieta


http://www.construmatica.com/construpedia/Hueco



http://www.construmatica.com/construpedia/?title=Veta&action=edit&redlink=1


http://www.construmatica.com/construpedia/Probeta











'C6(M .= '&(#'#&ES 6/#E&%6LES (E 64L#'6'#]&

En la pro!ección de fac*adas$ se limpiará la base del forjado para garantizar la ad*erencia de laespuma en ese punto. 6s- mismo$ todos aquellos elementos susceptibles de ser manc*ados seretirarán o$ en su caso$ se protegerán convenientemente.

La aplicación se realizará en capas sucesivas de espesor máximo el que se especifique en la fic*atécnica del producto$ *asta obtener el espesor deseado.

Se controlará adecuadamente el tratamiento de los puentes térmicos.'uando sea necesario$ se deberá controlar la existencia de arrera de <apor.K'&, ( *+&'&$*

En todas las aplicaciones de poliuretano pro!ectado en donde este tenga una función deimpermeabilización se tratarán las juntas de acuerdo a este apartado.Se tratarán todas las juntas de dilatación ma!ores de dos cent-metros 18 cm. ! en aquellas en lasque se prevea que puedan producirse grietas provocadas por el movimiento de las mismas.Se instalará una membrana separadora elástica de cauc*o sintético o similar$ de unos treintacent-metros 12, cm. de anc*ura sobre la junta antes de aplicar el poliuretano.En aquellos lugares donde no se *ubiera colocado esta banda ! aparecieran grietas$ se cajeará laespuma en un anc*o de al menos cincuenta cent-metros 19, cm. para alojar la membrana ! sepro!ectará la espuma de nuevo.#dentificación ! /arcado

4olioles ! los isocianatos

Los componentes para espumas de poliuretano se suministrarán bajo la forma de l-quido

*omogéneo a temperatura ambiente$ en envases provistos de marcas$ referencias ! precintos queexpresen su origen$ naturaleza ! fec*a de caducidad. En el envase que contenga el conjunto deproductos en que va incluido el componente con funciones qu-micas 1&'$ se *ará constar lapalabra #socianato. En el envase que contenga los compuestos con *idrógenos activos 1tipo*idroxilos$ se *ará constar la palabra 4oliol.La información que deberá suministrar el fabricante incluirá como m-nimo$ los datos siguientes:

=&ombre del fabricante.

=/arca ! referencia.

=&0mero de lote ! fec*a de caducidad de los sistemas empleados.

=Ctilización a que se destina.Pág. 61

http://www.construmatica.com/construpedia/?title=Proyecci%C3%B3&action=edit&redlink=1


http://www.construmatica.com/construpedia/Fachada

http://www.construmatica.com/construpedia/Puente_T%C3%A9rmico

http://www.construmatica.com/construpedia/Junta


http://www.construmatica.com/construpedia/Junta_de_Dilataci%C3%B3n

http://www.construmatica.com/construpedia/Membrana



http://www.construmatica.com/construpedia/Fachada

http://www.construmatica.com/construpedia/Puente_T%C3%A9rmico


http://www.construmatica.com/construpedia/Junta_de_Dilataci%C3%B3n

http://www.construmatica.com/construpedia/Membrana





='ondiciones de almacenamiento.

=%iempo 0til de vida.

=&ecesidad o no de incorporación de otros aditivos.

=4roporción de mezcla de los componentes.

=(ensidad libre en vaso.

=%iempo de crema ! tiempo de *ilo.

=4eso espec-fico de los componentes.

=4recauciones de uso ! manejo.

P+*)('& 4)($'&

El 'ontratista deberá aportar una fic*a técnica del producto$ firmada por persona f-sica$ quecontenga al menos la siguiente información:

=(ensidad

='onductividad térmica

=3actor de resistencia a la difusión del vapor de agua

='ontenido en 'eldas 'erradas

=Meacción al fuego desnudo

6dicionalmente$ ! dependiendo de la aplicación concreta$ el (irector de las bras podrá tambiénexigir la siguiente información:

=Mesistencia a la compresión

=Meacción al fuego en aplicación final de uso

='ertificación de calidad de las materias primas

='ertificación de calidad de la puesta en obra

4ara la verificación de cumplimiento de estas caracter-sticas se podrán aportar certificados decalidad$ de la empresa aplicadora ! del sistema aplicado.

R($(4$*

C')+ $%('&+Se comprobará que la documentación facilitada corresponde a la clase ! caracter-sticas

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http://www.construmatica.com/construpedia/Aditivo

http://www.construmatica.com/construpedia/Densidad

http://www.construmatica.com/construpedia/Conductividad_T%C3%A9rmica

http://www.construmatica.com/construpedia/Compresi%C3%B3n


http://www.construmatica.com/construpedia/Aditivo

http://www.construmatica.com/construpedia/Densidad

http://www.construmatica.com/construpedia/Conductividad_T%C3%A9rmica





especificadas en el 4ro!ecto.'ontrol a pie de obra

En cada partida que llegue a obra se verificará que las caracter-sticas de los productos

corresponden a las especificadas en el pro!ecto.'ontrol mediante ensa!os

Se realizarán en obra los ensa!os indicados en el cuadro.

/edición ! 4ago

La medición ! abono de los materiales para espumados de plástico in situ se realizará de acuerdocon la norma UNE ?2108200 ! con lo establecido para la unidad de obra de que formen parte.

esp. estructuras (alameda) actualizado estructuras metálicas

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