elementos del estudio técnico

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  • 8/18/2019 Elementos Del Estudio Técnico

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    Elementos del estudio técnico.

    1. Descripción del producto, 2. Descripción del proceso de

    manufactura elegido (con diagramas de flujo), 3.Determinación

    del tamaño de planta y el programa de producción, 4. Selección

    de mauinaria y euipo, !. "ocali#ación de la planta, $.

    Distri%ución de la planta, &. Disponi%ilidad de materiales e

    instalaciones, '.euerimientos de mano de o%ra, .

    Desperdicios, 1*. +stimación del costo de inersión y de

    producción de la planta.

    3.4 . Tamaño óptimo.

    +s auel ue asegure la m-s alta renta%ilidad desde el punto

    de ista priado o la mayor diferencia entre %eneficios y costos

    sociales. +l tamaño de un proyecto es su capacidad instalada y

    se epresa en unidades de producción por año.

    De acuerdo al segmento del mercado ue se o%tuo mediante

    el estudio de mercado, se determina la cantidad de productos a

    producir y as/ el tamaño de la planta, se puede tam%i0n %asar

    tanto en la demanda presente y en la futura.

    3.5. Factores que determinan o condicionan el tamaño de unaplanta.

    +n la pr-ctica, determinar el tamaño de una nuea unidad de

    producción es una tarea limitada por las relaciones rec/procas

    ue eisten entre el tamaño y la demanda, la disponi%ilidad de

    las materias primas, la tecnolog/a, los euipos y el

    financiamiento. odos estos factores contri%uyen a simplificar el

    proceso de aproimaciones sucesias, y las alternatias de

    tamaño entre las cu-les se puede escoger, se an reduciendo

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    a medida ue se eaminan los factores condicionantes

    mencionados.

    1. El Tamaño del proyecto y la demanda. n factor muyimportante ue determina las dimensiones del proyecto es la

    demanda. l comparar el tamaño del proyecto con la demanda

    se pueden o%tener 3 resultados diferentes

    a) 5ue la demanda sea mayor ue el tamaño m/nimo del

    proyecto.

    %) 5ue la magnitud de la demanda sea del mismo orden ue el

    tamaño m/nimo del proyecto.

    c) 5ue la demanda sea muy peueña en relación con el

    tamaño m/nimo.

    +l tamaño propuesto para el proyecto sólo podr- aceptarse en

    el caso de ue la demanda sea claramente superior a dic6o

    tamaño.

    2.El tamaño del proyecto y los suministros e insumos. +l a%asto

    suficiente en cantidad y calidad de materias primas es un

    aspecto ital en el desarrollo de un proyecto, ya ue de esto

    depende directamente la calidad del %ien o sericio ue se a a

    atender, la entrega oportuna del mismo, as/ como la imagen

    ue los consumidores tendr-n de ella. +sto implica la %7sueda

    de proeedores cercanos y de prestigio reconocido.

    3. El tamaño del proyecto, la tecnología y los equipos. +n la

    actualidad eisten ciertos procesos o t0cnicas de producción

    ue eigen una escala m/nima para ser aplica%les, ue por

    de%ajo de esa escala los costos ser/an demasiado altos.

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    +s muy importante o%serar las relaciones ue eisten entre el

    tamaño, las inersiones, los costos de producción, la oferta y la

    demanda.

    4. El tamaño del proyecto y el financiamiento. Si los recursos

    financieros son insuficientes para atender las necesidades de

    inersión de la planta de tamaño m/nimo, es claro ue la

    reali#ación del proyecto es imposi%le. 8or lo contrario, si se

    tienen los recursos suficientes para escoger entre los diferentes

    tamaños, lo m-s prudente ser/a escoger auel tamaño ue

    pueda financiarse con mayor comodidad y seguridad.

    !. El tamaño del proyecto y la organización. 9uando se 6aya

    6ec6o un estudio ue determine el tamaño m-s apropiado del

    proyecto, es necesario asegurarse ue se cuenta con el

    personal para atenderlo.

    3.6. Proceso de producción.

    8ara poder llegar al %ien o sericio ya terminado se reuiere de

    todo un proceso. Se entiende como el proceso t0cnico utili#ado

    en el proyecto para o%tener los %ienes o sericios a partir de

    insumos, y se identifica como la transformación de una serie de

    insumos para conertirlos en productos mediante una

    determinada función del producto.

    +s necesario descri%ir sistem-ticamente la secuencia de las

    operaciones a ue se someten los insumos en su estado inicial

    para llegar a o%tener los productos en su estado final. +n cada

    tipo de proyecto los t0rminos insumos y productos tienen un

    significado espec/fico preciso:

    a) +stado inicial:

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    • ;nsumos principales.

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    a) Diagrama de %loues= 9ada una de las actiidades

    necesarias para la ela%oración del %ien o sericio se enmarcan

    en un rect-ngulo y se une con su actiidad anterior o posterior,

    indicando la secuencia del flujo.

    %) Diagrama de flujo del proceso=unue el diagrama de

    %loues tam%i0n es un diagrama de flujos, 0ste se diferencia

    del de flujo en ue tiene una sim%olog/a muy espec/fica e

    internacional, donde cada figura tiene su propio significado.

    c) 9ursograma anal/tico= +s una t0cnica m-s aan#ada ue lasanteriores, pues presenta una información m-s detallada del

    proceso, ue incluye la actiidad, el tiempo empleado, la

    distancia recorrida, el tipo de acción efectuada y un espacio

    para anotar las o%seraciones. +sta t0cnica se puede emplear

    en la ealuación de proyectos, siempre ue se tenga un

    conocimiento casi perfecto del proceso de producción y del

    espacio disponi%le. +n la industria su uso m-s com7n tiene

    lugar en la reali#ación de estudios de redistri%ución de plantas,

    pues es posi%le comparar por medio del cursograma anal/tico

    el tiempo transcurrido y la distancia recorrida con la distri%ución

    actual y con la distri%ución propuesta.

    3.8 . elección del proceso de producción.

    +isten 3 tipos de procesos de producción: el proceso lineal, el

    intermitente y el mito. 8ara escogerlo es necesario anali#ar las

    etapas de producción as/ como las caracter/sticas del producto.

    +n todo proyecto de inersión es importante 6acer un modelo

    del proceso de transformación e instalaciones, calificar la

    operación, la mano de o%ra, los insumos, las posi%ilidades de

    epansión de la capacidad utili#ada, se de%en de justificar las

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    unidades nueas, tanto de euipo como de personal y

    tecnolog/a, anali#ar la capacidad de epansión de las

    instalaciones y la justificación del proceso frente al tamaño y la

    locali#ación.

    3.!."ocali#ación.

    "a locali#ación tiene por o%jeto anali#ar los diferentes lugares

    donde es posi%le u%icar el proyecto, con el fin de determinar el

    lugar donde se o%tenga la m-ima ganancia, si es una

    empresa priada, o el m/nimo costo unitario, si se trata de un

    proyecto desde el punto de ista social.

    +isten ciertos factores ue determinan la u%icación, los cuales

    son llamados fuer#as locacionales, y se clasifican en tres

    categor/as

    1. 8or costos de transferencia a la cuenta de fletes:

    9omprende la suma de costos de transporte de insumos y

    productos.

    2. Disponi%ilidad y costos relatios de los factores e

    insumos.

    3. >tros factores.

    3..1. La macrolocalización. 9onsiste en la u%icación de la

    empresa en el pa/s y en el espacio rural y ur%ano de alguna

    región.

    3..2. La microlocalización. +s la determinación del punto

    preciso donde se construir- la empresa dentro de la región, y

    en 0sta se 6ar- la distri%ución de las instalaciones en el terreno

    elegido.

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    3..3. Los métodos de localización de planta son:

    1. ?0todo cualitatio por puntos,

    2. ?0todo cuantitatio de @ogel.

    +n estos m0todos se le asigna un alor a cada una de las

    caracter/sticas de la locali#ación, ealuando estas

    caracter/sticas en cada #ona ue se tome en cuenta para la

    reali#ación del proyecto, uien tenga mayor puntuación ser- el

    lugar elegido donde se instalar- el proyecto.

    3.$%. &n'enier(a )*sica.

    9onsiste en definir y especificar t0cnicamente los factores fijos

    (edificios, euipos, etc.) y los aria%les (mano de o%ra, materias

    primas, etc.) ue componen el sistema. +n la ingenier/a %-sica

    es necesario conocer:

    a)

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    d) euisitos de mano de o%ra e insumos.

    e) +specificación de las caracter/sticas de los euipos a utili#ar.

    f) Distri%ución en la planta. Definido el proceso productio y los

    euipos necesarios, de%e 6acerse la distri%ución de los

    euipos en el edificio.

    +s necesaria la m-ima econom/a de tiempo, materiales y

    moimientos, teniendo en cuenta los siguientes principios:

    1. ;ntegración total,

    2. ?/nima distancia de recorrido,

    3. tili#ación del espacio c7%ico,

    4. Seguridad y %ienestar para el tra%ajador,

    !. Alei%ilidad.

    g) >%ra ciil. +l tamaño y la forma de los edificios es una

    consecuencia de la distri%ución en planta. +n la ela%oración de

    los planos de los edificios para producción industrial,

    administración y sericios complementarios, y su distri%ución

    en el terreno, de%en tomarse en cuenta los mismos criterios

    señalados so%re econom/a de tiempo, moimiento y materiales.

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    El Estudio Técnico.

    El objetivo del estudio técnico consiste en analizar y proponer diferentes alternativas de

    proyecto para producir el bien que se desea, verificando la factibilidad técnica de cada una de

    las alternativas. A partir del mismo se determinarán los costos de inversión requeridos, y los

    costos de operación que intervienen en el flujo de caja que se realiza en el estudio

    económico-financiero. Este incluye: tamao del proyecto, localización.

    . Tamaño del proyecto.!a capacidad de un proyecto puede referirse a la capacidad teórica de diseo, a su capacidad

    de producción normal o a su capacidad má"ima. #ara ello se tienen en cuenta los si$uientes

    elementos.

    !a primera se refiere al volumen de producción que bajo condiciones técnicas óptimas se

    alcanza a un costo unitario m%nimo.

    !a capacidad de producción normal es la que bajo las condiciones de producción que se

    estimen re$irán durante el mayor tiempo a lo lar$o del per%odo considerado al costo unitario

    m%nimo y por &ltimo la capacidad má"ima se refiere a la mayor producción que se puede

    obtener sometiendo los equipos al má"imo esfuerzo, sin tener en cuenta los costos de

    producción.

    'omo concepto de tamao de planta se adopta de las definiciones anteriores, la

    correspondiente a la capacidad de producción normal, la que se puede e"presar para cada

    una de las l%neas de equipos o procesos, o bien para la totalidad de la planta.. Localización.

    'on el estudio de microlocalización se seleccionará la ubicación más conveniente para el

    proyecto, buscando la minimización de los costos y el mayor nivel de beneficios.

    En la decisión de su ubicación se considerarán los aspectos si$uientes:

    (.)acilidades de infraestructura portuaria, aeroportuaria y terrestre, y de suministros de

    ener$%a, combustible, a$ua, as% como de servicios de alcantarillado, teléfono, etc.

    *.+bicación con una pro"imidad razonable de las materias primas, insumos y mercado.

    .'ondiciones ambientales favorables y protección del medio ambiente.

    .isponibilidad de fuerza de trabajo apropiada atendiendo a la estructura de especialidades

    técnicas que demanda la inversión y considerando las caracter%sticas de la que está asentada

    en el territorio.

    /.'orrecta preservación del medio ambiente y del tratamiento, traslado y disposición de losresiduales sólidos, l%quidos y $aseosos. 0ncluye el reciclaje.