CENTROS DE TORNEAMENTO

Linha Romi GLCaractersticas Tcnicas Romi GL 240 Romi GL 240M Romi GL 280 Romi GL 280M

Especicaes tcnicasCapacidade Dimetro admissvel sobre a proteo eixo Z Dimetro mximo tornevel Comprimento mximo tornevel entre pontas Curso transversal do carro (eixo X) Curso longitudinal do carro (eixo Z) Cabeote Nariz da rvore Dimetro do furo da rvore Capacidade de barras (dimetro) Faixas de velocidades Avanos Avano rpido transversal (eixo X) Avano rpido longitudinal (eixo Z) Torre porta-ferramentas Nmero de posies / ferramentas Sistema de xao do suporte de ferramenta Suporte para ferram. torneam. externo (seco) Suporte para ferram. torneam. interno (dimetro) Suporte para ferram. rotativa axial frontal Suporte para ferram. rotativa radial Faixa de velocidades para ferram. acionada Motor ferramenta acionada Tempo de giro estao / estao Tempo de giro de 180 Cabeote mvel (opcional) Curso do cabeote mvel Curso da manga Dimetro da manga Posicionamento do corpo Acionamento da manga Sede interna da manga Potncia instalada Motor principal ca Potncia total instalada Dimenses e peso (aproximados) rea ocupada (frente x lateral) Peso lquido aproximado m kg cv / kW kVA CM mm mm mm un mm mm DIN 6499 DIN 6499 rpm cv / kW s s m / min m / min ASA mm mm rpm mm mm mm mm mm

Romi GL 240420 240 400 180 400 A2-5 58 51 A2-6 73 64

Romi GL 240M420 240 400 180 400 A2-5 58 51 A2-6 73 64

Romi GL 280440 280 540 202 540 A2-6 73 64 A2-8 85 76

Romi GL 280M440 280 540 202 540 A2-6 73 64 A2-8 85 76

6 a 6.000 4 a 4.500 30 30 12 Romi 20 x 20 32 0,4 0,9 305 95 55 manual hidrulico 4 20 / 15 (15 min) 25 3,50 x 1,56 3.200

6 a 6.000 4 a 4.500 30 30 12 VDI - 30 20 x 20 32 ER-25 ( 1 - 16 mm) ER-25 ( 1 - 16 mm) 6 a 6.000 7,5 / 5,6 0,52 0,88 305 95 55 manual hidrulico 4 20 / 15 (15 min) 25 3,50 x 1,56 3.200

4 a 4.500 3 a 3.500 30 30 12 Romi 25 x 25 40 0,5 1,0 315 130 80 manual hidrulico 4 25 / 18,5 (30 min) 30 3,76 x 1,72 3.760

4 a 4.500 3 a 3.500 30 30 12 VDI - 40 25 x 25 40 ER-32 ( 3 - 26 mm) ER-32 ( 3 - 26 mm) 4 a 4.000 8/6 0,67 1,15 315 130 80 manual hidrulico 4 25 / 18,5 (30 min) 30 3,76 x 1,72 3.760

Equipamentos standard CNC GE Fanuc 0i - TC, com monitor colorido LCD de 10,4 Cobertura completa contra cavacos e respingos Instalao eltrica para 220 Vca, 50 / 60 Hz Jogo de chaves para operao da mquina Jogo de manuais de instrues Jogo de parafusos, porcas de nivelamento e placas de apoio dos niveladores Luminria uorescente2

Pintura standard: esmalte epoxy texturizado azul Munsell 10B 3/4 e tinta epoxy texturizada cinza claro RAL 7035 Porta principal com trava eltrica de segurana Sistema de lubricao centralizada Sistema de refrigerao de corte com bomba de 2 bar, com derivao para sistema de limpeza das protees Torre porta-ferramentas de 12 posies / 12 ferramentas:

Tipo T - para ferramentas xas (GL 240 / GL 280) Tipo M - para ferramentas xas e acionadas (GL 240M / GL 280M) Transportador de cavacos longitudinal de esteira articulada metlica (TCE) e tanque de refrigerao de 190 litros (Romi GL 240 / 240M), e de 220 litros (Romi GL 280 / 280M) Unidade hidrulica (50 bar / 15 litros/min)

Equipamentos opcionais Aparador de peas (capacidade mxima 51 mm ou 64 mm x 150 mm x 2,5 kg - Romi GL 240 / 240M) Aparador de peas (capacidade mxima 76 mm x 165 mm x 2,5 kg - Romi GL 280 / 280M) Aparelho alimentador de barras Romi BF-66, IEMCA VIP-80 ou IEMCA BOSS 542 Aparelho de pinas e cilindro hidrulico inclusos P42-C, P60-C ou P80-C (A) Ar condicionado para painel eltrico Autotransformador para rede 360 / 480 Vca, 50 / 60 Hz, 25 kVA (Romi GL 240 / 240M) ou 30 kVA (Romi GL 280 / 280M) Bomba de refrigerao alta presso de 7 bar ou 15 bar, em substituio bomba standard Cabeote mvel de posicionamento manual do corpo, com acionamento hidrulico da manga, ponto rotativo CM 4 Cilindros hidrulicos e tubos de trao Desligamento automtico da mquina aps m de turno (auto power off) Duas presses programveis para placa hidrulica Interface genrica com 6 cdigos M Interface para alimentador de barras Interface para automao externa, com 8 cdigos M Interface para diagnstico remoto Interface para Ethernet data server Jogos adicionais de castanhas Kit de discos de nylon (cego) para guia de barras Lmpada indicadora de status Leitor de posio de ferramenta (presetting e desgaste) Limitador de barras Pedal duplo para acionamento da placa e manga do cabeote mvel Pedal para acionamento da manga do cabeote mvel Pedal para acionamento da placa Pinas avulsas Pintura especial, conforme padro Munsell ou RAL Pistola de lavagem (wash gun) Placa hidrulica de 3 castanhas 165 mm, 175 mm ou 210 mm e cilindro hidrulico (Romi GL 240 / 240M) Placa hidrulica de 3 castanhas 210 mm ou 254 mm e cilindro hidrulico (Romi GL 280 / 280M) Porta automtica com batente de segurana Preparao para exaustor de nvoa Puxador de barras mecnico sem bedame ou com bedame Separador de leo / refrigerante (oil skimmer) Sistema de exausto de nvoa Sistema de limpeza das protees Sistema pneumtico de limpeza das castanhas Suportes de ferramentas e buchas avulsas Torre tipo T com disco VDI - 30 (Romi GL 240), ou VDI - 40 (Romi GL 280), em substituio torre standard (C) Transdutor linear de posio (rgua ptica) para o eixo X Transportador de cavacos de esteira de arraste (TCA), ou de esteira magntica (TCM) (longitudinal) Transportador de cavacos de esteira metlica transversal (TCE), em substituio ao standard (Romi GL 240 / 240M) Tubo de guia modular, com capacidade de barras 42 mm, 51 mm ou 64 mm (B) (Romi GL 240 / 240M) Tubo de guia modular, com capacidade de barras 64 mm ou 76 mm (B) (Romi GL 280 / 280M) Unidade hidrulica (50 bar - 15 l/min)

(A) No acompanha sistema de guia para barras (B) No acompanha kit de discos de nylon (C) No acompanham suportes de ferramentas

Grcos de potnciaRomi GL 240 / GL 240M - Regime 15 min

Romi GL 280 / GL 280M - Regime 30 min

Os grcos no esto em escala

3

Discos porta-ferramentas para torre tipo T - Dimenses em mmRomi GL 240 Disco padro Romi

Disco VDI - 30 (opcional)

Romi GL 280

Disco padro Romi

Disco VDI - 40 (opcional)

4

Os desenhos no esto em escala

Layout de trabalho para torre tipo T - Dimenses em mmRomi GL 240 Ferramenta de torneamento externo Ferramenta de torneamento interno

ASA A2 - 5 A B C mm mm mm Placa BH-M 165 165 94 134 Placa BB-M 175 175 99 139 Placa BH-M 210 210 104 148

ASA A2 - 6 Placa BB-M 210 210 104 148

Romi GL 280 Ferramenta de torneamento externo Ferramenta de torneamento interno

ASA A2 - 6 A B C mm mm mm Placa BH-M 210 210 104 148 Placa BB-M 210 210 104 148 Placa BH-M 250 254 119 168

ASA A2 - 8 Placa BB-M 250 254 119 1685

Os desenhos no esto em escala

Suportes de ferramentas e buchas para torre tipo T

Suporte de ferramentas para torneamento externo bidirecional

Suporte de ferramentas para torneamento interno Bucha de reduo / cone morse

Suporte para torneamento frontal

Suporte para broca com sistema de refrigerao interna (tipo T-Max) Bucha de reduo

Suportes de ferramentasTorneamento externo bidirecional Torneamento interno mm mm mm mm mm mm mm mm CM CM CM mm mm mm mm mm mm mm Seo 20 x 20 32 8 10 12 16 20 25 1 2 20 x 20 32 20 25 -

Romi GL 240Cdigo S35595 R83683 R86255 R87181 R86256 R85942 R85944 R85945 R87418 R87420 S35611 R86038 R89206 R89207 Qt (*) 7 4 1 1 1 1 2 1 1 Seo 25 x 25 40 10 12 16 20 25 32 1 2 3 25 x 25 40 20 25 32 25 x 25 25 x 25

Romi GL 280Cdigo S35596 R64601 R29761 R29762 R29763 R29764 R29760 R29757 R28011 R28010 R28009 S35612 R78992 R89211 R89212 R89213 R64485 R64491 Qt (*) 7 4 1 1 1 1 2 1 1 -

Buchas de reduo

Buchas Cone Morse (opcional) Torneamento frontal Torneamento interno com sistema de refrigerao interna (tipo T-Max) (opcional) Buchas de reduo (opcional) Torneamento externo ferramenta direita (opcional) Torneamento externo ferramenta esquerda (opcional)(*) Quantidade fornecida com a mquina 6

Os desenhos no esto em escala

Alimentador de barras (opcional)O alimentador de barras aumenta a ecincia dos meios de produo. Agregado a um torno CNC, forma uma clula de usinagem automatizada, tornando-se um aliado importante para o aumento de produo e para qualidade do produto nal. Na busca da competitividade imposto pelo mercado de usinagem, necessrio que o operador de mquinas dedique seu tempo em tarefas nobres, deixando de realizar

atividades como, por exemplo, o carregamento e descarregamento manual de peas em um torno CNC. Assim, o investimento em um alimentador de barras possibilita maior rapidez no carregamento de barras, diminuindo tempos passivos de mquina, onde mais peas sero produzidas em menor tempo. Proporciona aumento de produtividade e lucratividade, com reduo do custo nal das peas usinadas.

Vantagens da utilizao de um alimentador de barras Menor interveno do homem na preparao de peas brutas, que passam a ser barras Barras com comprimento nico, independente da pea a ser usinada Menor estoque de peas brutas Menor inventrio para rastreamento de peas brutas

reas de estoque mais homogneas, barras de 1.200 e 3.000 mm Possibilidade de mudanas de geometria de peas, inclusive no comprimento Minimizao dos tempos de carregamento Minimizao dos tempos passivos de mquina, implicando no aumento da ecincia dos tempos produtivos

Especicaes tcnicas Capacidades Barras redondas Barras sextavadas Barras quadradas Comprimento de barra (mximo) rea ocupada (frente x lateral) Peso lquido (aproximado)

Romi BF-66(*) mm mm mm mm mm kg 5 a 66 5a 46 5a 33 1.200 1.600 x 1.050 220

Alimentadores de barras IEMCA VIP-80(*) IEMCA BOSS 542 (*) 5 a 80 5a 65 5a 55 1.400 1.900 x 1.200 500 5 a 42 5a 36 5a 29 3.000 4.300 x 550 1.100

Exemplos de peas usinadas a partir de barras

(*) Para a Linha Romi GL com aparelho alimentador de barras (opcional), o usurio deve considerar as capacidades de barra da mquina, descritas na tabela de especicaes tcnicas da pgina 2

Dimenses das mquinas

Romi GL 240 / 240M Romi GL 280 / 280M

mm mm

A 3.495 3.760

B 2.800 3.085

C 1.820 1.820

D 1.560 1.720

E 950 950

F 480 540

G 1.530 1.600

H 1.170 1.1707

Os desenhos no esto em escala

Caractersticas do CNCCNC GE Fanuc 0i - TC Avano em mm/rot ou pol/rot (G95) Tempo de permanncia (Dwell) (G04) Funes de referncia Retorno programvel posio de referncia da mquina (G28, G30, G53) Sistemas de coordenada Sistema local de coordenada de trabalho (G52) Sistema de coordenada de mquina (G53) Sistema de coordenada de trabalho (G54, G55, G56, G57, G58, G59) Preset do sistema de coordenada de trabalho (G92) (G92.1) Deslocamento do sistema de coordenada (Work Shift) Valores de coordenada e dimenses Programao em absoluto (G90) ou incremental (G91) Sistema de medidas em polegada (G20) ou mtrico (G21) Programao com ponto decimal Programao em raio ou dimetro Entrada programvel de dados (G10) Funes de spindle Velocidade de corte constante (G96) Velocidade do eixo-rvore em rmp (G97) Variao da velocidade de rotao do eixo-rvore Orientao do eixo-rvore (M19) Funes de ferramenta Corretor de geometria e desgaste da ferramenta (64 pares) Compensao de raio da ponta da ferramenta (G40, G41, G42) Entrada de corretor relativo de ferramenta [INPUT C] Gerenciador de vida de ferramenta Medio direta do corretor de ferramenta Funes auxiliares Funes miscelneas (cdigos M) Macro Macro B (macro do usurio) Criao / edio de programas Identicao de programas por nmero e nome Sub-programa Famlia A, B e C de cdigos G Busca de bloco N de programa Edio expandida Edio de programas em background Quantidade de programas na memria = 400 programas Espao de memria alocado para o usurio = 256 Kbytes (640 m) Funes para simplicao de programa Ciclo de torneamento externo / interno (G77) Ciclo de abertura de roscas (G78) Ciclo de faceamento (G79) Ciclos repetitivos mltiplos de torneamento (Tipo I) Ciclo de acabamento (G70) Remoo de material em torneamento (G71) Remoo de material em faceamento (G72) Usinagem de contorno (G73) Furao intermitente ao longo do eixo Z (G74) Abertura de rosca com mltiplas entradas (G76) Ciclos repetitivos mltiplos de torneamento (Tipo II) Programao de dimenses direto do desenho Ciclos xos Furao (G80, G83, G85) Roscamento com macho rgido (M29 + G84) Formato de programao da srie 10/11 Formato de programao ISO do comando Fanuc - 10/11 Programao conversacional Manual Guide i Funes de alarme e diagnsticos Funes de emergncia Mensagens de alarme Histrico dos alarmes ocorridos Histrico das operaes efetuadas Histrico das manutenes efetuadas Sistema de ajuda ao usurio (help) Tela de diagnsticos Funo grca Simulao grca de usinagem Visualizao de dados (display) Posio dos eixos Velocidade do eixo-rvore Velocidade de avano dos eixos Cdigos programados (T, S, M, F) Cdigos G modais Contador de peas Tempo de usinagem Relgio Diferenciadores (standard) Dados de usinagem Transportador de cavacos Comandos auxiliares Orientao do eixo-rvore (G64) Diferenciadores (opcionais) Diagnstico remoto Preset semi-automtico (G63) Compensao automtica do desgaste da ferramenta (SCAF) (G37) Salto condicional (M80) Auto desligamento (auto power off)

OperaoDispositivos operacionais Proteo de dados Interface PCMCIA (Carto SRAM) Interface serial RS232 Operaes manuais Manivela eletrnica (mpg) Avano em jog Chave controladora de avano Chave controladora de velocidade do eixo-rvore Interveno manual e retorno Operaes de execuo Operao em MDI (memory data input) Operao em automtico (cycle start) Operao bloco-a-bloco (single block) Parada de execuo de programa (feed hold) (M00) Parada opcional (optional stop) (M01) Omisso de bloco (block delete) (/) Reincio de execuo no meio do programa (program restart) Parada de programa pelo nmero de seqncia Funo DNC Operaes de teste Funo program test Funo dry run

ProgramaoFunes de interpolao Interpolao linear (G00, G01) Interpolao circular multiquadrante (G02, G03) Funes de abertura de rosca Rosca simples de passo constante (G33) Rosca simples de mltiplas entradas (G33) Roscas simples contnuas (G33) Rosca de passo varivel (G33) Retrao da ferramenta durante corte da rosca Funes de avano Avano em mm/min ou pol/min (G94)

TRADIO EM INOVARIndstrias Romi SA Av Prola Byington 56 Santa Brbara dOeste SP 13453 900 Brasil Fone +55 (19) 3455 9000 Fax +55 (19) 3455 2499 Comercializao Romi SP Rua Coriolano 710 So Paulo SP 05047 900 Brasil Fone +55 (11) 3670 0110 Fax +55 (11) 3865 9510 maqfer@romi.com.br

WWW.ROMI.COM.BRRomi Machine Tools, Ltd 1845 Airport Exchange Blvd Erlanger KY 41018 EUA Fone +1 (859) 647 7566 Fax +1 (859) 647 9122 sales@romiusa.com www.romiusa.com Romi Europa GmbH Wasserweg 19 D 64521 Gross Gerau Alemanha Fone +49 (6152) 8055 0 Fax +49 (6152) 8055 50 sales@romi-europa.de Romi Italia srl Via Primo Levi 4 10095 Grugliasco TO Itlia Fone +39 (011) 410 11 Fax +39 (011) 410 1392 sandretto@sandretto.it

RAI Romi Assistncia Integral Fone +55 (19) 3455 9333 posvenda@romi.com.br

Vendas: ABCD (11) 2915 7537 Araatuba (16) 9761 0265 Araraquara (16) 9761 0263 Belo Horizonte (31) 3361 2526 Campinas (19) 8195 5715 Campo Grande (67) 9983 2560 Caxias do Sul (54) 9979 9271 Curitiba (41) 3333 6941 Fortaleza (85) 9991 3288 Goinia (62) 3295 2790 Indaiatuba (19) 8195 5713 Joinville (47) 3433 1381 Jundia (11) 8690 4452 Manaus (92) 3611 3494 Maring (44) 9141 3856 Mococa (16) 9761 0264 Passo Fundo (54) 9971 5111 Piracicaba (19) 8198 2165 Porto Alegre (51) 3342 5066 Recife (81) 3423 2244 Ribeiro Preto (16) 3627 0999 Rio de Janeiro (21) 2270 1454 Salvador (71) 3341 6060 Santa Brbara dOeste (19) 3455 9735 So Paulo (11) 3670 0144 Sorocaba (15) 8111 0524 Taubat (12) 8139 0480 Vila Velha (27) 3340 1450Venda de peas de reposio Romi: consulte preos e prazos e faa seu pedido pela Internet: www.romi.com.br/pecas_on_line.0.html

CTE Linha Romi GL / PO / AB / 09051000 - Especicaes tcnicas sujeitas a alteraes sem prvio aviso - Por favor, recicle.

Funes de segurana Limites de curso Zona de segurana