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Drenagem de

Linhas de

Vapor

154

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Aplicação (Conforme N-57)

• Deverá ser previsto a utilização de purgadores:

- Pontos baixos

- Pontos onde existe elevação da tubulação

- Antes de válvulas de bloqueio, controle e retenção

- Antes de extremidades fechadas com flanges cegos / tampões

- Na entrada de qualquer equipamento

- Nos trechos horizontais de grande extensão, convenientemente

espaçados

155

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Requisitos Técnicos (N-116)

• Utilização de DFU’s

- 04 vias para linhas com retorno de condensado

- 02 vias para linhas sem retorno de condensado

- Entrada e saída com conexão NPT

156

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Requisitos Técnicos (N-116)

• Purgadores - Termodinâmicos para vazões de 0 a 100 kg/h

- Balde Invertido para vazões de 3 a 100 kg/h

• Conexão Universal

• Possibilidade de montagem em linhas verticais ou horizontais

• Garantia de três anos

• Uso de silenciadores para drenagem para atmosfera quando utilizado termodinâmico

• Proteção tipo cobertura contra chuva para termodinâmicos

157

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Silenciador

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Esquema de Drenagem Convencional

TESTE DEALAGAMENTO

TESTE DEVAZAMENTO

BLOQUEIO BLOQUEIO

PURGADOR

160

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Entrada

Saída

Válvula de descargamontante

Válvula de descargajusante

Válvula de bloqueiomontante

Válvula de bloqueiojusante

Esquema de Drenagem com DFU

161

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Entrada

Saída

Válvula

fechada

Válvula

fechada

Válvula

aberta

Válvula

aberta

Operação normalOperação normal

Válvula

fechada

Entrada

Saída

162

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Entrada

Saída

Válvula

aberta

Válvula

fechada

Válvula

fechada

Válvula

fechada

Teste de alagamento ou

by-pass p/ atmosfera

Teste de alagamento ou

by-pass p/ atmosfera

Entrada

Saída

163

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Entrada

Saída

Válvula

fechada

Válvula

aberta

Válvula

aberta

Válvula

fechada

Teste de vazamento ou

descarga p/ atmosfera

Teste de vazamento ou

descarga p/ atmosfera

164

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Distribuidor de Fluxo Universal - DFU

2 vias - para instalações sem

retorno de condensado

4 vias - para instalações com

retorno de condensado

165

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Válvulas Pistão

166

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Válvulas Pistão - Conceito

Fechada

Aberta

167

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Tecnologia em Bloqueio

Válvula Tipo Pistão

Orifício de Segurança

168

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PEÇAS DE REPOSIÇÃO

GAXETA

GAIOLA

GAXETA

PISTÃO

169

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Condições de Trabalho

•Pressão máxima 50 barg

•Temperatura máxima 425 C

•Diâmetros 1/2” e 3/4”

•Conexão rosca BSP / NPT

•Material Aço inox

170

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Instalação Tradicional

• Mais de 40 pontos possíveis de vazamento

• Número de conexões / soldas –21

• 5 hastes de válvulas podem vazar

• Corrosão devido diferença de materiais

• Tempo aproximado de instalação – 4horas

600 mm

171

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Instalação Tradicional

172

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Instalação Tradicional

Pontos de Vazamento

173

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Instalação com DFU

174

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Distribuidor de Fluxo Universal - DFU

175

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Vantagens do DFU

• Garantia do Purgador sempre na posição correta

• Redução nos custos de manutenção

• Redução no tempo de projeto

176

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• Redução de 30% nos custos de produtos e mão-de-obra

• Menor itens de reposição em estoque

• Utilização de válvulas tipo pistão com dupla vedação

205 mm

Vantagens do DFU

177

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Vantagens do Purgador com conexão Universal

• Fácil troca do purgador dois parafusos

• Economia de vapor

• Tempo de troca 2 minutos – Ref. UN-RPBC

• Possibilidade de realização de teste de performance

178

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Acumuladores de Condensado (N-116 pág 6)

179

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Distribuidor de Fluxo Universal - DFU

Linha de Vapor

Condensado

DFU

Purgador com conexão Universal

Válvulas de Bloqueio

Isolamento

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Esquemas de

Instalação

(Conf. N-116)

181

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Ponte de Tubulação com Retorno de Condensado

182

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Ponte de Tubulação sem Retorno de Condensado

183

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Tubovia Com Retorno de Condensado

184

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Tubovia Sem Retorno de Condensado

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Drenagem de

linhas aquecidas

“Steam – Tracers”

186

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N-42 Petrobras

Consumo de Vapor por traço

187

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N-42 Petrobras

Ábaco para cálculo de traços

188

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N-42 Petrobras

Comprimento Máximo para Traços: Figuras A-35 à A-38

189

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N-42: Fixação de traços

190

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N-42: Fixação de traços

Detalhe do Perfil

191

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N-42: Tronco de Suprimento e recolhimento

192

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Requisitos Técnicos da N-42

•Utilização de DFU’s

•Purgadores com conexão universal

•Possibilidade de montagem em

linhas verticais ou horizontais

•Utilização de “Manifolds”

193

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IMPORTANTE !!!

• Para a aplicação de coletas múltiplas, devem ser considerados (N-116):

- Alimentação a partir do mesmo “manifold”

- Comprimento dos tubos e condições de troca térmica iguais

- Declividade da linha em direção do coletor

- Capacidade dos purgadores

194

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Requisitos Técnicos da N-42

•Utilização de DFU’s

•Purgadores com conexão universal

•Possibilidade de montagem em

linhas verticais ou horizontais

•Utilização de “Manifolds”

195

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IMPORTANTE !!!

• Para a aplicação de coletas múltiplas, devem ser considerados (N-116):

- Alimentação a partir do mesmo “manifold”

- Comprimento dos tubos e condições de troca térmica iguais

- Declividade da linha em direção do coletor

- Capacidade dos purgadores

196

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Tronco de Suprimento e recolhimento (pág 15 N-42)

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Manifolds

198

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Manifolds

• Utilizados para:

- Distribuição de Vapor

- Coleta de Condensado

199

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Distribuição de Vapor

Linha de Distribuição de Vapor(4” - 10”)

Linhas de Traço (½” ou ¾”)

Picagem (1½”)

ManifoldLinhas de

Traço (½” ou ¾”)

Linha de Vapor

200

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O Uso do Manifold

201

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Manifolds

202

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Modelo Tradicional

203

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15 componentes14 soldas

Min. 6 certificados de material

1 componenteSem soldas

Min. 2 certificados de material

Forjados vs Fabricados

204

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Forjados vs Fabricados

205

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Modelo Tradicional / Manifolds

206

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Manifolds de Distribuição de Vapor

Pictures courtesy BP oil Ltd

207

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Vantagens do uso de Manifolds

•Economia de espaço / Menor perda

•Manutenção Facilitada

•Redução do tempo de projeto

•Menor custo de instalação

•Elimina a fabricação e o teste dos ramais durante a instalação no campo

•Atendimento à normas internacionais

•Jaqueta isolante opcional

•Válvulas tipo pistão

208

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Viabilidade Econômica

Viabilidade Manifold

209

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Exemplos

RP32

32 Isolation Valve

MSC08 Condensate Manifold

DFU+UIBL30H/5

DFU+UIBL30H/5

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Exemplos Tubulação de vapor

Coletor de condensado

Tubulação 12" de processo

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Esquemas de

Instalação

(Conf. N-42)

212

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Ramal de Aquecimento em Ponte de Tubulação

213

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Ramal de Aquecimento em Tubovia

214

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Ramal de Aquecimento em Tubovia