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Um caso real de armazénsUm caso real de armazéns

Adriano Gomes

Diogo Oliveira

Helder Marques

Hugo Faria

ÍndiceÍndice

Introdução

Armazém Jerónimo Martins Segurança Volumes

Fluxos de Actividades

Software de Gestão

Fluxos Fluxos JIT Fluxos Stock

Máquinas Utilizadas no Armazém

Cronologia

Bibliografia

IntroduçãoIntrodução

• Jerónimo Martins é um grupo com projecção internacional que actua no ramo alimentar, nos sectores da Distribuição e da Indústria, visando satisfazer os legítimos interesses dos seus accionistas (empresa cotada na bolsa de valores) e contribuindo para o crescimento económico e para o desenvolvimento sustentado das regiões onde opera

• Na Distribuição Alimentar, em Portugal, o Grupo ocupa a posição de liderança, operando com as insígnias Pingo Doce (supermercados), Feira Nova (hipermercados e médias superfícies) e Recheio (cash & carry e plataformas de food service), sendo líder no segmento dos supermercados e dos cash & carry


• Jerónimo Martins é o maior Grupo industrial de bens de grande consumo em Portugal, através da sua parceria com a Unilever, via a empresa Unilever Jerónimo Martins, e cujas marcas detêm posições de liderança, entre outros, nos mercados de azeite, margarinas, Ice-Tea, gelados e detergentes para roupa


• O Grupo Jerónimo Martins está envolvido noutras actividades tais como:• Cosmética selectiva e cosmética de grande consumo –

sociedade PGJM• Comercialização de chocolates e confeitaria – Hussel• Distribuição de produtos alimentares específicos para o food

service – Caterplus• Desenvolvimento de projectos no sector da restauração –

quiosque de café Jeronymo, geladarias Bem & Jerry e Olá, loja fast-food Subway


• O armazém Jerónimo Martins situa-se em Guardeiras – Vila do Conde

• É responsável pelo abastecimento das cadeias de lojas Pingo Doce, Feira Nova e Recheio da zona norte de Portugal

• É responsável pelo abastecimento de 180 lojas

Área de abastecimento por Guardeiras

Armazém Jerónimo MartinsArmazém Jerónimo Martins

• O layout de um armazém deve ter em conta os seguintes factores:

• Tipo de operações/fluxos realizados (JIT , Stock, Cross Docking)

• JIT – maior área de chão

• Stock – armazéns em altura (10 a 30 metros)

• Lead time

• Tipo de produtos a armazenar

• Volumes (peso dos produtos, medida e cubicagem das paletes)

• Rotação dos produtos

• Layout do cliente (tendo em conta a produtividade do cliente)

• Brainstorming


• Os armazéns podem ser divididos em dois tipos, de acordo com o tipo de produtos que armazenam:

• Perecíveis

• Frutas e vegetais (6ºC)

• Charcutaria e lacticínios

• Congelados (-25ºC)

• Peixe (0ºC)

• Não perecíveis


PlantaPlanta


• O armazém da Jerónimo Martins em Guardeiras armazena produtos não perecíveis

• O seu layout têm em conta :

• a rotação dos produtos (os produtos mais vendidos encontram-se mais perto do cais)

• o peso dos produtos (os mais pesados devem estar no fundo das paletes e os mais leves no cimo da palete)

• Suporta dois tipos de fluxos:

• JIT – 80% dos artigos – Lead time de 48h

• Stock – 20% dos artigos – Lead time de 24h


• Possuem várias medidas de segurança:

• equipa de bombeiros interna, com 2 a 3 simulacros por ano

• circuito fechado de televisão

• a equipa de segurança sabe a cada momento quantas pessoas se encontram dentro das instalações

SegurançaSegurança

Armazém Jerónimo Martins Armazém Jerónimo Martins – Volumes (mês)– Volumes (mês)

•TOTAL 1.792.735 cxs mês

- Stock 761.945

- Jit 1.026.544

- Cross-docking 4.246

•Artigos

- Total 4.136

- Stock 642

- Jit 3.427

- X-docking 67

• Recepção

- Fornecedores 2.425

- Viaturas 1.881

- Paletes 40.453

• Abastecimento Lojas

- Viagens1.858

- Paletes 40.752

- Kms percorridos 202.365

Fluxos de ActividadeFluxos de Actividade

T4G3 - Logística

DIA D

11 HORAS

DIA D

13 HORAS

Jits-DIA D+1

07 HORAS

STOCK-DIA D+2##

07 HORAS (acordo)Gestão espaço é feita por um software

Software de GestãoSoftware de Gestão

• Este armazém utiliza um software desenvolvido por uma empresa italiana.

• Controla:• Gestão de Stock• Colocação das paletes • Capacidade do armazém• Slots vazias e cheias• Avisa a necessidade de encomendar determinados

produtos

• As lojas fornecidas por este armazém têm um software que interage com o do armazém actualizando constantemente as saídas de produtos fazendo a encomenda ao armazém quando é atingido um determinado número mínimo de produtos.

FluxosFluxos

JIT – Just In Time Stock

Recepção

Execução

Expedição

Recepção

Execução

Expedição

Arrumação

Abaixamento

Fluxo JITFluxo JIT

• Recepção

Fase na qual os produtos chegam ao armazém, são verificados por um funcionário sendo atribuído a cada palete uma etiqueta de identificação, contendo toda a informação sobre essa palete.

• Execução

Fase em que um funcionário processa a palete que se encontra na recepção, através do PDA ele sabe a quantidade de cada produto presente na palete e as quantidades necessárias para cada cliente fazendo assim a sua distribuição.

• Expedição

Fase na qual as paletes já completas com as encomendas dos clientes são embaladas e depois expedidas para a saída

Fluxo StockFluxo Stock

Neste tipo de Fluxo encontram-se três fases idênticas às do Fluxo JIT (Recepção, Execução e Expedição), porém apresenta mais duas fases que não aparecem no Just In Time (Arrumação, Abaixamento)

• Arrumação

Fase em que uma palete é transportada desde a recepção até uma “prateleira” (através do software presente no armazém o funcionário sabe a posição exacta onde deve colocar a palete).

• Abaixamento

Fase na qual uma palete é necessária para a sua execução, o funcionário tem de ir buscá-la à “prateleira”, fazendo o seu abaixamento

FluxosFluxos

Fluxos - JITFluxos - JIT

Fluxos - StockFluxos - Stock

Máquinas Utilizadas no ArmazémMáquinas Utilizadas no Armazém

Existe no armazém um conjunto variado de máquinas, podendo essas serem agrupadas em 4 conjuntos principais,

tendo esses objectivos diferentes…


1º conjunto de máquinas:

• Máquinas pequenas, permitindo que essas entrem nos camiões, de maneira a facilitar a descarga e carga do mesmo

Local de carga das máquinas



• Máquinas mais apropriadas para o JIT, pois essas têm como principal característica, possuírem grafos compridos permitindo o transporte de duas paletes em simultâneo, diminuindo assim as viagens entre o local de descarga até o local de processamento.

Local de carga das máquinas



• Máquinas que possuem uma torre com grande capacidade de elevação que permite colocar e retirar as paletes das racks.

Local de carga das maquinas



• Máquinas que têm como objectivo embalar as paletes, sem a necessidade de “intervenção” humana, permitindo assim aumentar a rentabilidade e diminuir o “desgaste” da mão-de-obra.

CronologiaCronologia

• Passado ( > 5 anos)• 20 a 22 dias em stock• Valores elevados investidos em stock• Pagamento a fornecedores a 45/50 dias

• Presente (5 <...< 1 ano)• Conceito JIT introduzido pela Wal-Mart• 3 dias desde o pedido efectuado pela loja até à sua entrega• Pagamento a fornecedores a 30 dias

CronologiaCronologia

• Presente (< 1 ano)• Introdução das marcas próprias• Preços mais baixos maior stock• O volume de vendas dos produtos das marcas próprias ainda

não permite um fluxo JIT – voltar ao problema de stocks

• Futuro• Introdução de chips, pela Wal-Mart, nas paletes de forma a

simplificar todo o processo – acaba com as fases de recepção e de expedição nos fluxos

• Novos conceitos para o layout dos armazéns

BibliografiaBibliografia

• http://www.jeronimomartins.pt

• Sr. Gaspar Machado – responsável logística Jerónimo Martins

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