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Page 1: Trabalho de embalagens

Introdução

De acordo com Jorge Neuza, (2013) a embalagem metálica teve o seu

desenvolvimento no inicio do século XIX. A partir de 1920 diversificou-se a aplicação de

embalagens para o acondicionamento de alimentos, com o emprego de vernizes internos e

adequados aos diferentes tipos de produtos. Outras tecnologias também a criação de novas

aplicações para as latas metálicas.

Os Metais que tem a maior importância para embalagens alimentícias são o aço, o

estanho e o alumínio. E as principais aplicações são em latas feita de folha de flandres e

contêiner para bebidas feito de alumínio (Twede e Goddard, 2010).

O processo para seu controle de qualidade da produção de embalagens metálicas

baseia-se no exame controle de qualidade de vernizes, teste químico, identificação de vernizes,

determinação da espessura, determinação da dureza superficial, determinação da camada de passivação na folha de flandres , determinação do revestimento de estanho total, vernizes, determinação da camada seca, determinação da espessura das películas de verniz, determinação da aderência do verniz, determinação da porosidade do verniz (Jorge Neuza, 2013).

As latas aprovadas pelo controle de qualidade completam automaticamente a

operação de produção, ao serem embaladas em caixas de papelão ou paletizadas para posterior

distribuição.

Objetivo

Mostrar todos os parâmetros do controle de qualidade de embalagens metálicas,

características de cada teste usando fontes de artigos, revistas cientificas e livros.

Page 2: Trabalho de embalagens

Controle de qualidade de embalagens metálicas.

Os parâmetros selecionados para o controle de qualidade em folhas

metálicas estão relacionados com cada característica que poderão avaliar a qualidade da

lata quanto a sua resistência mecânica, fechamento hermético e interação com o produto

alimentício.

Determinação de espessura

A determinação da espessura em folha de flandres (FF), folha cromada

(FC) e folha de alumínio (FAL) pode ser feita por método direto ou por

pesagem (método indireto).

O princípio do método direto consiste na medição da espessura com um

micrômetro manual de ponta esférica com mola e com precisão de normalmente, 0,001

mm. A determinação pelo método indireto baseia-se no peso, dimensões e densidade do

material.

Determinação da Dureza superficial

A determinação da dureza baseia-se na medida da resistência à penetração

de uma esfera, tomando como medida a profundidade dessa penetração.

Os ensaios de dureza devem ser efetuados antes do envernizamento,o caso

de materiais metálicos à base de aço, esta determinação é feita em um durômetro de

dureza Rockwell diretamente na escala HR 30T(unidade de escala de dureza) ou

indiretamente, para folhas de espessura fina, na escala HR 15T (unidade de escala de

dureza) e depois faz-se a conversão para a escala HR 30T (unidade de escala de dureza).

Page 3: Trabalho de embalagens

Determinação da camada de passivação na folha de flandres .

Esta determinação tem como finalidade quantificar compostos de cromo

existentes na superfície das folhas metálicas submetidas ao tratamento de passivação e

pode ser feita por três métodos distintos: colorimétrico, espectrofotometria de absorção

atômica e coulométrico.

No método colorimétrico, o cromo na forma de oxido e na forma metálica,

E extraído por adição de difenilcarbazida aos extratos, provoca-se uma reação de

desenvolvimento de cor.

A concentração de cromo extraída e determinada a partir da leitura de

absorbância dos extratos. No método por espectrofotometria de absorção atômica, o

cromo e igualmente extraído e depois quantificado em espectrofotômetro.

A determinação coulométrica do cromo metálico presente na camada de

passivação pode ser feita pelos métodos galvanostatico e potenciometrico.

No primeiro caso, aplica-se determinada corrente na amostra e mede-se a

variação do potencial ao longo de um determinado período de tempo. No segundo

caso, faz-se variar o potencial numa gama de valores e regista-se a variação da

Intensidade da corrente, ao longo do tempo, correspondente a massa de cromo metálico

que se dissolveu.

Fig1

Medidor de Dureza Rockwell

Fonte:http://www.semapre.com.mx/images/equipos/equipos_thumbs/large/medicion_2.jpg

Page 4: Trabalho de embalagens

Determinação do revestimento de estanho total

A determinação de estanho pode ser feita por três métodos diferentes:

gravimétrico, volumétrico ou coulométrico.

O método gravimétrico ou de Clark permite a determinação do estanho

total por pesagem, após a amostra ter passado por uma decapagem em solução ácida.

O método volumétrico consiste na dissolução do revestimento de estanho em

meio ácido e redução de uma parte do estanho ao estado bivalente

com alumínio metálico e determinação do estanho, no seu estado reduzido,

por titulação com solução-padrão de iodato de potássio. O método coulométrico

é um método galvanostático.

Aplica-se determinada corrente à amostra e mede-se a variação do potencial ao

longo de um período de tempo. Essa variação de potencial corresponde à dissolução do

estanho na forma livre e na forma ligada.

Vernizes.

De acordo com Corso Marinez, (2007) vernizes são revestimentos orgânicos

poliméricos, derivados de resinas e óleos naturais ou produzidos sinteticamente.

Existem várias funções quando usado em embalagens metálicas, tendo como

destaque efeito de proteção contra a corrosão, pois funciona como uma barreira de

isolamento entre o produto e a superfície metálica da embalagem, sendo também

denominados revestimentos de proteção (protective coatings).

A identificação de vernizes pode ser feita por método físico-químico ou de

espectrofotometria de infravermelho.

O métodofísico-químico baseia-se nas diferentes características físicas e químicas

inerentes a cada uma das resinas base, por exemplo, reações a alterações de temperatura, ácidos,

bases, luz.

O método por espectrofotometria de infravermelho tem como base analisar toda

molécula orgânica absorve energia eletromagnética em comprimentos de onda específicos, de

acordo com as ligações existentes entre os átomos que as constituem. A identificação de

vernizes e normalmente efetuada por comparação com espectros padrão, existentes na

bibliografia.

Page 5: Trabalho de embalagens

Determinação da aderência do verniz

A aderência do verniz aplicado sobre folhas metálicas e avaliada pelo método da

quadrícula.

O procedimento consiste em fazer cortes na película seca de verniz ate a base

metálica por meio de um instrumento cortante, fazendo--se uma quadrícula.

Depois de examinado o aspecto da incisão, removendo as partículas solidas,

completa-se o teste com um ensaio de aderência efetuado por meio de uma fita adesiva padrão

que se aplica sobre a quadrícula.

Determinação da camada seca

O método de ensaio baseia-se na diferença de peso de uma amostra envernizada, de

área conhecida, antes e apos a remoção do verniz.

Determinação da espessura das películas de verniz

Fonte: Corso Marinez,(2007).

Fig2

Page 6: Trabalho de embalagens

Para medir a espessura de películas com superfície plana usa-se um medidor de

espessura de revestimentos e respectivas películas padrão.

O princípio de funcionamento do aparelho baseia-se no fato de um fluxo magnético

entre um ímã e um substrato magnético variar de acordo com a espessura da película não

magnética entre o ímã e o substrato.

Determinação da porosidade do verniz

A porosidade do verniz é determinada por dois tipos método químico ou

eletroquímico.

O método químico e a reação entre o sulfato de cobre e afolha metálica,

depositando-se nos poros descobertos, tornando-se visíveis as áreas expostas, ou seja, nas

descontinuidades da película de verniz. O método eletroquímico “mikrotest” baseia-se na

medida da intensidade da corrente, cujo valor esta relacionado com as áreas metálicas expostas.

Fonte:http://www.gardco.com/images/filmthickness/df/mikrotest/mikrotest_1.jpg

Fig.4

Page 7: Trabalho de embalagens

Exame de recravação

A avaliação da recravação pode ser realizada através da projeção transversal

da recravação. A metodologia analítica inclui o exame visual (externo e interno) e a

determinação de parâmetros específicos: profundidade do rebaixo, espessura e altura da

recravação, gancho do corpo e da tampa e espessura da folha do corpo e da tampa. A

partir destes parâmetros e possível avaliar outras características da recravacão como a

sobreposição nível de rugas, o índice de compactação, o espaço livre e a porcentagem

do gancho do corpo.

Fig5: Primeira e segunda operação de regravação

Fonte:http://xa.yimg.com/kq/groups/19642658/1860698200/name/EXAME+DE+RECRAVA%C3%87%C3%83O.doc

Page 8: Trabalho de embalagens

Teste visual de recravação.

Fig.6

Fonte: http://aerosollarevista.com/wp-content/uploads/figura-15.

Tabela1: Exame de Recravação

Page 9: Trabalho de embalagens

Segundo Jorge neuza,(2013) são aceitos como parâmetros de avaliação da

recravação em latas cilíndricas de 3 pecas com diâmetro de 73 mm os seguintes limites:

sobreposição >45%; indice de compactação > 75%; espaço livre 0,03-0,19 mm; % do gancho do

corpo > 70%; % de rugas - 3 rugas de grau 3 ou 0 rugas de grau 4; grau com comprimento <

12,5%; grau 1 com comprimento entre 12,5 e 25%; grau 2 com comprimento entre 25 e 37,5%;

grau 3 com comprimento entre 37,5 e 50% e grau 4 com comprimento superior a 50%.

Conclusão Conclui-se que os metais têm inúmeras vantagens quanto ao desempenho. De todos os materiais para embalagens, tendo a maior vantagem ao calor, resistência física durabilidade, barreira e ausência de gosto, cheiro, rigidez e formação de vinco. E para manter seu controle de qualidade existem inúmeros testes de segurança feitos por pessoas especializadas dentro de uma indústria mantendo a total firmeza de suas embalagens.

Referências

TWEDE E GODDARD. Materiais para embalagens tradução 2° edição americana:

sebastião V. Canevarolo Jr. São Paulo: Editora Blucher,2010.

JORGE NEUZA. Embalagens para alimentos. São Paulo: Cultura

Acadêmica : Universidade Estadual Paulista, Pró-Reitoria de Graduação,

2013. Disponível em: http://www.culturaacademica.com.br/_img/arquivos/Embalagens

%20p%20Alimentos%20p%20download.pdf.

MOTA LILIAN. Controle de qualidade de embalagens flexíveis para biscoitos.

Trabalho de conclusão de curso apresentado a universidade católica de goiás. Goiás

Brasil, Maio de 2004.Disponivel em: http://professor.ucg.br

Page 10: Trabalho de embalagens

CORSO MARINÊS. Embalagens. Universidade Tecnológica Federal do Paraná

Campus Medianeira Tecnologia de laticínios- Medianeira- PR 2007. Disponível em:

http://s3.amazonaws.com/ppt-download/apostiladeembalagem-130305071928-phpapp01.pdf?

response-content-disposition=attachment&Signature=%2FxNcL5JjG98zBFYJNed5T7Qs6PQ

%3D&Expires=1407205773&AWSAccessKeyId=AKIAI6DXMWX6TBWAHQCQ

Disponível em: http://www.ital.sp.gov.br/bj/artigos/html/busca/PDF/v13n1404a.pdf

Disponível em: http://www.ipt.br/solucoes/235-

selecao_e_caracterizacao_de_revestimentos_e_materiais_metalicos_para_a_prevencao_da_corr

osao.htm:

Disponível em: http://www.gardco.com/images/filmthickness/df/mikrotest/mikrotest_1.jpg

Disponível em:

http://xa.yimg.com/kq/groups/19642658/1860698200/name/EXAME+DE+RECRAVA

%C3%87%C3%83O.doc.


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