Download - Torneamento
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Torneamento
Prof. Ricardo Adriano dos Santos
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Breve Histórico
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Histórico (torno)
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Histórico
O torno é a máquina ferramenta mais antiga das utilizadas na usinagem.
Surgiu na pré-história há 10000 anosO engenheiro Henry Maudslay (1771 -
1831) aperfeiçoa o torno mecânico, utilizado na Europa desde o século XVI. Ele cria um mecanismo que mantém a ferramenta firme durante o trabalho, aumentando muito a sua precisão.
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Processos de fabricação
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Processos de Torneamento
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Máquina
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Partes do Torno
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Torno Convencional
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Torno Vertical
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Torno Computadorizado
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Ferramenta
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Seleção de ferramentas
DadosTécnicos
= Seleção de Inserto e Classe
SuaExperiência
+
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Qual?
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Ferramentas ISO para Torneamento
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Código ISO para ferramentas
1. Formato da pastilha2. Ângulo de folga3. Tolerâncias4. Tipo de pastilha e fixação5. Tamanho da aresta de corte6. Espessura da pastilha7. Chanfro ou raio da ponta8. Preparação da aresta (somente quando necessário)9. Sentido de corte10. Designação do quebra-cavacos (Opção do fabricante)
W1
N2
M3
G4
065
046
087
F8
R9
- PR10
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Resistência da Aresta
+ Resistente
- Resistente
Redondo
Octogonal
Quadrado TriânguloParalelogramo
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Ângulo de Saída
NeutroPositivo
Positivo Neutro
Negativo
Negativo
Ângulo de SaídaLateral (Axial)
Ângulo de SaídaDorsal (Radial)
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Inspecione o Grampo
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Rigidez
Barra de 25 mmBalanço de 100 mm
Barra de 25 mmBalanço de 75 mm
3x mais rígido
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Efeitos da Variação da Linha de Centro
+/- 0,5% raio da peça
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Dinâmica no Torneamento
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Parâmetros de usinagem
Velocidade de CorteAvançoProfundidade de CorteVelocidade de avançoTempo de Usinagem
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Formação de cavaco
Vc
f
ap
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Velocidade de corte e Rotação
Velocidade de corte – Vc Vc = . d . n (m/min)
1000Rotação – n n = 318,3 . Vc (rpm) dOnde: ddiâmetro (mm) da peça no torno ou da ferramenta na fresadora
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Velocidade de avanço
Velocidade de avanço – Va
Va = f . n mm/min No torneamento
Onde:
Tempo de Usinagem – T (min.)
n rotação (rpm)f avanço (mm/rot)
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Tabela de Velocidade de Corte
Tabela de Velocidade de Corte (m/min)
Material da Peça
Ferramenta de aço rápidoFerramenta de metal duro
Desbaste Acabamento Roscamento Desbaste Acabamento
FoFo Cinzento 14 a 20 18 a 24 8,5 35 a 95 55 a 140
FoFo Nodular 8 a 10 14 a 18 7 10 a 15 15 a 25
Aço ABNT 1020 20 a 30 28 a 32 10,6 160 a 210 210 a 300
Aço ABNT 1045 16 a 24 22 a 28 8,3 120 A 150 140 a 160
Aço fundido 12 a 18 16 a 24 5 90 a 120 100 a 140
Bronze 30 a 40 40 a 50 12 200 a 400 400 a 600
Latão 40 a 60 50 a 80 15,2 350 a 550 550 a 650
Alumínio 40 a 60 50 a 80 15,2 1000 a1500 1500 a 2000