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Direcção de Formação

Italo FernandesItalo Fernandes

Processo de SoldaduraFios Fluxados – 114/136

FCAW

Processos de Soldadura

Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 2 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Temas a tratar neste módulo

Processos de Soldadura

Fio Fluxado Auto-Protegido – 114

Fio Fluxado com Protecção Gasosa Activa – 136

Fio Fluxado com Protecção Gasosa Activa de Alma

Metálica - 138

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Temas a tratar neste módulo

Objectivos

Princípio de Funcionamento

Equipamentos e Acessórios

Parâmetros (variáveis essenciais) de Soldadura

Consumíveis – Tipos e Cuidados

Imperfeições Típicas

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Temas a tratar neste módulo

Princípio de Funcionamento

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Processo Fios Fluxados – 114/136Princípio de Funcionamento

Processo de Soldadura por Fusão.

A Fusão do material de adição e do material de base é

obtida através do calor desenvolvido por um arco eléctrico.

O Material de Adição é obtido através da utilização de um

consumível do tipo Fio Fluxado Continuo.

Tipo de Corrente Eléctrica, Continua: DC(+)/DCEP ou DC(-)/DCEN

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Processo Fios Fluxados – 114/136Princípio de Funcionamento

A Protecção do banho em fusão, das gotas de material de adição é obtida através:

De uma protecção gasosa activa ou Inerte (CO2 e misturas Ar + CO2 ou Ar)Da decomposição de um Fluxo (unicamente ou como apoio ao gás de protecção).

A Protecção do cordão de soldadura durante o arrefecimento é obtida através da Escória criada devido àdecomposição do Fluxo.

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Processo Fios Fluxados – 114/136

Dependendo do tipo de fio consumível utilizado podem existir dois processos de soldadura, que são:

Fios Fluxados Autoprotegidos – 114

Fios Fluxados Com Protecção Gasosa Activa

Fluxados tipo Básico ou Rutílico - 136Fluxados tipo Alma Metálica -138

Tipos de Processos

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Processo Fios Fluxados – 114/136Aplicações Típicas

Fios Fluxados Autoprotegidos –114

Soldaduras ao “Ar Livre”(em estaleiro)

Soldadura de Aços Não Ligados

Soldadura de Estruturas, Tubos e Painéis

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Processo Fios Fluxados – 114/136

Fios Fluxados Autoprotegidos

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Processo Fios Fluxados – 114/136Aplicações Típicas (1 de 2)

Fios Fluxados com Protecção Gasosa Activa – 136/138

Soldaduras em Oficina

Soldadura de todo o Tipo de Aços (incluindo inox)

Aplica-se em todo o tipo de Construção Soldada

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Processo Fios Fluxados – 114/136Aplicações Típicas (2 de 2)

Fios Fluxados com Protecção Gasosa Activa – 136/138

Alma Metálica permitem grande rentabilidade, aplicações robotizadas (escória quase inexistente), só devem ser utilizados na posição ao Baixo Básicos e Rutílicos para aplicações de maior nível de “exigência” e soldam em todas as posições

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Processo Fios Fluxados – 114/136Fios Fluxados com

Protecção Gasosa Activa

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Processo Fios Fluxados – 114/136Aplicações Típicas

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Processo Fios Fluxados – 114/136Aplicações

Típicas

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Processo Fios Fluxados – 114/136Vantagens:

Controlo da Penetração Razoável

Usa DC

Solda em Todas as Posições

Factor de Marcha cerca de 60%

Automatização

Permite soldar ao Ar livre - 114

Elevada Taxa de Depósito de 1,5 a 2,5 Kg/h

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Processo Fios Fluxados – 114/136Desvantagens:

Acessibilidade e Mobilidade

Escória

Níveis de Hidrogénio

Risco de Inclusões

Boas Competências do Soldador

Custos dos Gases de Protecção

Custo dos Consumíveis

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Processo Fios Fluxados – 114/136

Fonte de Energia

Alimentador de Fio

Tocha de Soldadura

Garrafa de Gás

Cabo de Energia e Retorno

Alicate/Grampo de Massa

Sistema de Refrigeração

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Processo Fios Fluxados – 114/136

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Processo Fios Fluxados – 114/136Fontes de Energia:

Tipo Estático:Convencionais, Inversores ou com Controlo por CPURectificadores debitam corrente DC

Tipo Rotativo:Geradores debitam corrente DC

Factor de Marcha de 60%

Curva Estática Tipo Plano ou Tensão constante

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Processo Fios Fluxados – 114/136Fontes Controladas por CPU

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Processo Fios Fluxados – 114/136Acessórios Instalados nas Fontes

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Processo Fios Fluxados – 114/136Curva Característica Estática - Tensão Constante ou Plana

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Processo Fios Fluxados – 114/136Controlo da Estabilidade do Arco-Eléctrico

Obtido através do Efeito de Auto-Regulação ou da Tensão do ArcoEfeito de Auto-Regulação deve-se a:

Alimentador de Velocidade “Fixa”Tipo de curva característica Estática da Fonte, Tensão constanteProcesso em que o efeito da densidade de energia érelevanteEfeito de Joule não desprezável na fusão do fio

2... IlIW βα +=

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Processo Fios Fluxados – 114/136

Controlo do Arco – Através da Tensão do Arco

Controlo pela Tensão do Arco deve-se a:Alimentador de Velocidade “Variável”Tipo de curva característica Estática da Fonte, Intensidade Constante“Dispositivo” electrónico, que mede a tensão do Arco e compara com um valor padrão

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Processo Fios Fluxados – 114/136Tochas de Soldadura (1 de 2)

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Processo Fios Fluxados – 114/136Tochas de Soldadura (2 de 2)

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Processo Fios Fluxados – 114/136Alicates de Massa e Massas Rotativas:

Adequados à Intensidade máxima a utilizar

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Processo Fios Fluxados – 114/136

Cabos de Energia, de Retorno e Ligações Rápidas:

Escolha da Secção mínima de Cabo:

Intensidade Máxima a utilizar (diâmetro de eléctrodo e/ou espessura do material a soldar)

Distância máxima entre a fonte e o local de trabalho

Factor de Marcha utilizado

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Processo Fios Fluxados – 114/136Cabos de Energia e de Retorno – Considerando

distâncias de 4,5 m (normal de uma bainha):

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Com prim ento m áxim o dos Cabos de soldadura (m )

15 25 30 40 50 60 70 80 90 100 Intensidade

Máxim a (A ) Secção m ínim a dos cabos (m m 2)

100 25 25 35 35 35 35 50 50 50 50

150 35 35 50 50 50 50 70 70

200 35 50 50 70 70 70

250 35 50 70 70 70

300 50 70 95 95

350 50 70 95

400 50 70 95

450 70 95

500 70 95

550 95

600 95

Processo Fios Fluxados – 114/136

Cabos de Energia e de Retorno considerando factor de Marcha a 60%:

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Processo Fios Fluxados – 114/136Cabos de Energia, de Retorno e Ligações Rápidas:

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Processo Fios Fluxados – 114/136Cabos de Alimentação de Energia:

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Processo Fios Fluxados – 114/136Cuidados Gerais:

As Linhas de DistribuiLinhas de Distribuiççãoão da energia devem estar balanceadas

A MassaMassa deve estar bem fixa, dimensionada e ter bom contacto

Verificar os apertos, evitar os Pontos QuentesPontos Quentes

Garantir os IsolamentosIsolamentos eléctricos

A TerraTerra por segurança deve existir sempre

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Processo Fios Fluxados – 114/136Bicos ou Tubos de Contacto

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Processo Fios Fluxados – 114/136

Bicos ou Tubos de Contacto

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Processo Fios Fluxados – 114/136Bocal

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Processo Fios Fluxados – 114/136Bainha

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Processo Fios Fluxados – 114/136Alimentador

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Processo Fios Fluxados – 114/136

Sistemas de Roletes e Guias

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Processo Fios Fluxados – 114/136Roletes

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Processo Fios Fluxados – 114/136Sistemas de Alimentação de Fio (1 de 3)

Sistema de “Puxa”

Sistema de “Puxa/Empurra”

Sistema de “Empurra”Sistema de “Puxa”

Sistema de “Puxa/Empurra”

Sistema de “Empurra”Sistema de “Puxa”

Sistema de “Puxa/Empurra”

Sistema de “Empurra”

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Processo Fios Fluxados – 114/136Sistemas de Alimentação de Fio (2 de 3)

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Processo Fios Fluxados – 114/136Sistemas de Alimentação de Fio (3 de 3)

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Processo Fios Fluxados – 114/136Refrigeração

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Processo Fios Fluxados – 114/136Parâmetros de Soldadura (variáveis essenciais):

Intensidade de Soldadura (corrente) / Velocidade Alimentação de Fio

Tensão Arco Eléctrico (voltagem) /Altura do Arco

Velocidade de Soldadura

Tipo de Eléctrodo e seu Diâmetro

Tipo de Protecção e Caudal

Extensão Livre do Eléctrodo

Inductância

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Processo Fios Fluxados – 114/136

Parâmetros de Soldadura (variáveis essenciais), influência na morfologia do cordão de soldadura

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Processo Fios Fluxados – 114/136

Terminologia:

Extensão livre do Eléctrodo

Stick Out

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Processo Fios Fluxados – 114/136Extensão livre do Eléctrodo Influência no cordão e taxa de depósito

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Processo Fios Fluxados – 114/136Extensão livre do Eléctrodo Influência no cordão e protecção gasosa

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Processo Fios Fluxados – 114/136

Extensão livre do Eléctrodo

Fios: Autoprotegidos

Com Protecção

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Processo Fios Fluxados – 114/136A Inductância como Parâmetro de Soldadura

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Processo Fios Fluxados – 114/136Consumíveis:

Gases de Protecção

Fios Fluxados

Escolha do tipo de consumível depende:

Tipo de material a soldarEspessura a soldar

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Processo Fios Fluxados – 114/136Gases de Protecção Classificação dos

Gases: EN 439

M1; M2; M3 –Misturas Activas -CO2+O2+Ar / O2+Ar;CO2+Ar / CO2+H2+Ar

C – CO2 ou CO2+O2

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Processo Fios Fluxados – 114/136Gases de Protecção - Aplicações

M1; M2; M3 e C – Misturas Activas e só Activa

Aços em geral: 82% Ar + 18% CO2

Inox: CO2 ou Ar + CO2

A escolha do gás de protecção faz-se em função do tipo de fio e sua aplicação, a definição é feita pelo fabricante do fio

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Processo Fios Fluxados – 114/136Gases de Protecção - Morfologia dos Cordões

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Processo Fios Fluxados – 114/136Gases de Protecção - Salpicos

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Processo Fios Fluxados – 114/136Gases de Protecção - Distribuição/Regulação

Sistemas centralizados

Garrafas (150 e 300 bar para Ar)

Caudalimetros“Relógio”Coluna

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Processo Fios Fluxados – 114/136Fios

Consumíveis

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Processo Fios Fluxados – 114/136

Fios Consumíveis

O efeito da Secção Condutora na capacidade de

penetração

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Processo Fios Fluxados – 114/136

Fios Consumíveis:Tipos de fluxos e de

Escórias

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Processo Fios Fluxados – 114/136

Tipo RSão caracterizados por uma transferência do metal “em chuveiro ou spray”, por reduzidas perdas por salpicos e por uma escória de base rutílica cobrindo completamente o cordão de soldadura. Concebidos para as soldaduras de mono passe e multi-passe, nas posições ao baixo topo-a-topo e em ângulo ao baixo e na horizontal.São concebidos para utilização com o CO2. Podem ser também utilizados com misturas de Ar+CO2, para melhorar a transferência no arco e para reduzir as projecções.

Fios Consumíveis - Tipos de fluxos (NP EN 758)

Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 62 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136

Tipo POs tipo P são similares aos do tipo R mas a sua escória de base rutílica é concebida para evidenciar características de arrefecimento rápido, que permitam a soldadura em todas as posições. De um modo geral, estes fios eléctrodos são produzidos nos diâmetros mais baixos e, quando utilizados com CO2, apresentam uma transferência “em chuveiro ou spray”. Quando recomendado pelo fabricante, a utilização das misturas de Ar+CO2 podem melhorar as características operatórias do fio eléctrodo, diminuindo os salpicos.

Fios Consumíveis - Tipos de fluxos (NP EN 758)

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Processo Fios Fluxados – 114/136

Tipo BSão caracterizados por uma transferência de metal “gota a gota”, com passes de uma forma ligeiramente convexa e por uma escória que pode cobrir ou não a superfície da soldadura.Estes fios eléctrodos podem ser utilizados em todas as posições e em soldadura multi-passe.Com protecção gasosa de CO2 ou de misturas Ar+CO2. A composição da escória consiste em fluoretos e óxidos metálicos alcalinos. Os depósitos destes fios eléctrodos fluxados evidenciam excelentes resistências ao impacto (tenacidade/resiliência)e boaresistência à fissuração em termos gerais.

Fios Consumíveis - Tipos de fluxos (NP EN 758)

Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 64 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136

Tipo MSão caracterizados por uma transferência “em chuveiro ou spray”, de gotas muito finas e por uma espessura mínima de escória. A composição do fluxo interior destes fios consiste em ligas metálicas e pó de ferro, permitem elevadas velocidades de fusão sem o perigo do aparecimento de faltas de fusão. Estes fios são utilizados, com protecção gasosa de CO2 ou Ar+CO2, Usados principalmente nas posições de soldadura ao baixo em topo-a-topo e ao baixo e na horizontal em ângulo, em condições de mono passe.São os fios com a pior condição de penetração.

Fios Consumíveis - Tipos de fluxos (NP EN 758)

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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 65 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136

Tipo V (1 de 2)

São utilizados sem protecção gasosa e permitem uma transferência do metal que vai da ligeiramente globular àefectuada por pulverização. A escória produzida por estes fios eléctrodos caracteriza-se por uma gama de solidificações desde o lento ao rápido. Os fios com uma escória que arrefeça lentamente, são utilizados em todas as posições nas soldaduras de passe único dos aços galvanizados e dos aços com alumínio ou com outros revestimentos.

Fios Consumíveis - Tipos de fluxos (NP EN 758)

Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 66 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136

Tipo WSão utilizados sem gás de protecção e permitem uma transferência do metal entre, a globular e um modo muito próximo da pulverização. As suas escórias básicas com fluoretos foram concebidas por forma a permitirem elevadas taxas de deposição. Alguns fios têm adição de pó de ferro aos seus fluxos interiores proporcionam boas características operatórias. Os fios deste tipo são utilizados nas soldaduras de mono passe e multi passe nas posições topo-a-topo ao baixo e de ângulo ao baixo e na horizontal, com alguns destes fios é possível a soldadura na posição vertical descendente.

Fios Consumíveis - Tipos de fluxos (NP EN 758)

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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 67 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136

Tipo YSão utilizados sem gás de protecção e permitem uma transferência de metal quase “em chuveiro ou spray”. As suas escórias básicas com fluoretos foram concebidas por forma a permitirem soldaduras mono passe e multi passe, em todas as posições. Proporcionam boas resistências à fissuração e boas resiliênciasa baixas temperaturas.

Tipo ZClassificam-se neste tipo todos os não cobertos pelos tipos atrás descritos.

Fios Consumíveis - Tipos de fluxos (NP EN 758)

Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 68 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136

Tipos de

Fluxos (NP EN

758)

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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 69 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Classificação dos Consumíveis

Norma AWS A5.20 - Aços não Ligados e Baixa Liga

Eléctrodo/Fio

TensãoRoturax10.000psi

Posiçãode Soldadura0 –B e H / 1-Todas

TipodeGás,Utilização, Performance

FioFluxado

E – 7 0 T - 10Eléctrodo/Fio

TensãoRoturax10.000psi

Posiçãode Soldadura0 –B e H / 1-Todas

TipodeGás,Utilização, Performance

FioFluxado

Eléctrodo/Fio

TensãoRoturax10.000psi

Posiçãode Soldadura0 –B e H / 1-Todas

TipodeGás,Utilização, Performance

FioFluxado

Eléctrodo/Fio

TensãoRoturax10.000psi

Posiçãode Soldadura0 –B e H / 1-Todas

TipodeGás,Utilização, Performance

FioFluxado

E – 7 0 T - 10

Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 70 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Classificação dos Consumíveis

Norma AWS A5.20 - Aços não Ligados e Baixa LigaFio

Classificação Impacto ft/lb (ºF)

Gás Corrente Mono/ Multi-passe

Aplicações

E-70T-1 20 CO2 DCEP Multi Aplicações gerais, baixo e horizontal E-70T-2 ---- CO2 DCEP Mono Mono-passes, superfícies oxidadas,

contaminadas, vazados, geral E-70T-3 ---- Auto DCEP Mono Automatizações, alta velocidade,

chapa fina E-70T-4 ---- Auto DCEP Multi ----------- E-70T-5 20 (-20) CO2 DCEP Multi Escória básica, boas propriedades de

impacto, baixo hidrogénio, baixa sensibilidade à fissuração

E-70T-6 20 (-20) Auto DCEP Multi ------------

E-70T-7 ---- Auto DCEN Multi ------------ E-70T-10 ---- Auto DCEN Multi ------------

E-70T-G ---- d) d) d) -------------

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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 71 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Classificação dos Consumíveis

Norma AWS A5.20 - Aços não Ligados e Baixa LigaFio

Classificação Impacto ft/lb (ºF)

Gás Corrente Mono/ Multi-passe

Aplicações

E-71T-1 20 (0) CO2 DCEP Multi Aplicações gerais, todas as posições, usar baixos valores de corrente (150 a 200A) para folgas grandes, corrente mais elevada para maior penetração

E-71T-5 20 (-20) CO2 DCEP Multi --------------- E-71T-7 ---- Auto DCEN Multi --------------- E-71T-8 20 (-20) Auto DCEN Multi --------------- E-71T-11 ---- Auto DCEN Multi Chapa fina, Aços de construção para

estruturas E-71T-GS ---- c) d) d) -------------

Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 72 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Código de Identificação-Aço não ligado/Grão Fino (1 de 2)

EN 758 EN 758 –– T 46 3 1Ni B M 4 H5T 46 3 1Ni B M 4 H5EN 758 – Define a norma aplicável ao consumívelT – Define que é um Fio Fluxado 46 – Código que define as propriedades mecânicas do metal depositado pelo material de adição (ver tabela atenção mono passe e multi passe)3 – Código que define a temperatura à qual se obtém 47 Joules de energia de impacto (ver tabela)1Ni – Código que identifica a composição química do metal depositado (ver tabela)

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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 73 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Código de Identificação - Aço não ligado/Grão Fino (2 de 2)

EN 758 EN 758 –– T 46 3 1Ni B M 4 H5T 46 3 1Ni B M 4 H5B – Código que define o tipo fluxo que se encontra no interior (ver tabela)M – Código que identifica o tipo de gás de protecção com que se obteu a composição química – MM para misturas tipo M2, CC para C1 ou N para Autoprotegidos.4 – Posição de Soldadura (ver tabela) – Não ObrigatórioH5 – Teor em H2 no metal depositado (ver tabela) –Não Obrigatório

Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 74 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Regras Básicas para a Escolha do Fio Consumível

O material depositado deve ser o adequado àsoldadura, isto é, compatível com o material base (metalurgicamente, características físicas e químicas)Ser adequado às propriedades mecânicas (e outras) definidas na especificação de construçãoEm função da Espessura (Intensidade de Soldadura)Em função da posição de Soldadura (Intensidade de Soldadura)

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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 75 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136

Após a Escolha do Fio Consumível

Utilizar o gás de protecção definido pelo fabricante

Utilizar a polaridade definida pelo fabricante

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Processo Fios Fluxados – 114/136Armazenagem e Secagem

dos Fios ConsumíveisArmazém Geral:

Temperatura a cerca de 10ºC acima daTemperatura Ambiente

Húmidade Relativa entre 40 a 60%

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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 77 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Armazenagem e

Secagem dos Fios Consumíveis

Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 78 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Modos de Transferência

Factores que influenciam:Tipo de Gás

Tipo de Fluxo usado no FioForças que actuam no destacamento das gotas:

Gravidade

Tensão Superficial

Jacto de Plasma

Electromagnéticas / Efeito de Pitch

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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 79 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Fios Rutílicos - Modos de

Transferência

Chuveiro ou spray

Características - Principais Aplicações

Construção em Geral

Facilidade Operatória

Escória de fácil remoção

Boas Morfologias

Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 80 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Fios Básico - Modos de Transferência

Gota a GotaCaracterísticas - Principais Aplicações

Construção com exigências de impactoAlguma dificuldade em afinação de parâmetros e operatóriaEscória de difícil remoçãoBaixo HidrogénioMorfologias mais convexas

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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 81 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Fios Alma Metálica - Modos de

TransferênciaChuveiro (gotas finas)

Características - Principais AplicaçõesAlto rendimento e velocidade de execução, construção geral, só aplicações me PA e PBAtenção à penetração muito susceptível ao ângulo da tocha e seu posicionamentoEscória de fácil remoção ou inexistenteBoas Morfologias

Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 82 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Fios Alma Metálica - Modos de

TransferênciaDe globular a Spray, alguns fios em ChuveiroCaracterísticas - Principais

AplicaçõesTodo o tipo de aplicações, só no exteriorAlguma dificuldade operatória e de regulação de parâmetrosEscória de fácil a difícil remoçãoBoas Morfologias

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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 83 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136

Dimensão da gota em

função da Intensidade

Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 84 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Automatizações

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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 85 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Chanfros / Juntas

Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 86 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Chanfros / Juntas

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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 87 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Chanfros / Juntas – Comparação com o MAG - 135

Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 88 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Técnicas Operatórias

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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 89 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Técnicas Operatórias

Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 90 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Técnicas Operatórias

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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 91 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Técnicas Operatórias

Geral Alma Metálica

Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 92 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Técnicas Operatórias

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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 93 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas:

Faltas de Fusão (Colagens)/Penetração – Preparação, ParâmetrosPorosidade – Gorduras, Falta de Protecção, Controlo de Altura de ArcoInclusões de Escória – Limpeza, Parâmetros

Bordos Queimados – Parâmetros, Técnica Operatória

Fissuração Frio/Quente – Problemas Metalurgicos

Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 94 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas – Cordão Adequado

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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 95 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas – Sobre-espessura

Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 96 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas – Falta de Enchimento

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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 97 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas – Raíz Faltas de Fusão e

Sobreespessura

Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 98 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas – Raíz Falta de Penetração

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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 99 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136

Imperfeições Típicas –Raíz Falta de Penetração

Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 100 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas – Desalinhamento

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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 101 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas – Poros (RX)

Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 102 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136

Imperfeições Típicas – Poros

Prevenção

Tensão

Intensidade

Ext. Eléctrodo

Velo. Sold.

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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 103 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136

Imperfeições Típicas – Poros

Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 104 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas – Inclusões (RX)

53

Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 105 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas – Salpicos

Prevenção Tensão

Intensidade

Ext. Eléctrodo

Velo. Sold.

Verificar inclinação Tocha

Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 106 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas – Bordos Queimados

Prevenção TensãoIntensidadeVelo. Sold.

Verificar inclinação Tocha

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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 107 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas – Colagens / Faltas de Fusão

Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 108 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas – Colagens / Faltas de Fusão

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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 109 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas – Fissuração a Quente

Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 110 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas – Fissuração por Efeito W/D

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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 111 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas – Fissuração a Frio

Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 112 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas – Arcos Parasitas


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