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RECICLAGEM DE

VIDROS NO BRASIL.

O Mercado de Reciclagem

Se segmenta em 2 origens: Industrial e pós-

consumo.

Industrial: atualmente encontra-se em queda

em função do momento econômico, além de

possuir tendência de redução em função da

busca pela melhora da produtividade.

Pós-consumo: predominante em embalagens

com potencial de crescimento.

TIPOS DE VIDROS RECICLÁVEIS

Evolução da utilização de cacos

•Usinas de vidro plano float/impresso;

•Usinas de embalagem de vidro;

• Ind. Sinalização Viária;

• Ind. Cerâmica;

•Jateamento;

Caco vidro plano

• Usinas de embalagens;

• Sinalização Viária/Construção Civil;

• Cristalerias não automatizadas;

Caco de Vidro

Embalagem

• Indústria Cerâmica;

• Fabricantes de refratários; Cacos especiais

Benefícios na utilização do caco

Redução do impacto ambiental:

Economia de matérias primas virgens;

Despoluição do meio ambiente pela reciclagem;

Utilização de 10% de caco representa:

Aspectos Financeiros:

Redução do consumo energético: cada 10% de aumento de caco

na composição gera redução de 0,14 Gj de energia por ton ;

Aumento da vida útil do forno;

Redução do custo de matéria prima;

Float Oco

Emissão de Calcinação -10% -10%

21 kg CO2/ton 17 kg CO2/ton

Energia de Combustão(Gj) -0,1273 -0,1273

7,5 kg CO2/ton 7,5 kg CO2/ton* Fonte: Indústria do Vidro - Mauro Akerman

Produção de vidro 2014 + 10% caco = -103.860 t CO2 (4,5%)

O Mercado de Reciclagem

pós-consumo

Serviço 1995 2000 2015

Rede coletora de esgoto 40 45 58

Rede Geral de abastecimento de água 76 81 85

Coleta de lixo 72 83 90

* Fonte: Abrelpe

Evolução de domicílios com serviços de saneamento básico (em %)

Norte 3%

Nordeste 6%

Centro-Oeste 18%

Sudeste 26%

Sul 35%* Fonte: Abrelpe

Municípios com coleta seletiva

O Segmento em Números

34%

11%

6%

35%

14%

COMPOSIÇÃO DO RECICLÁVEL

Papelão Plástico Vidro Rejeito Outros

Obstáculo:

Coleta Seletiva: R$ 390,00/ton X Coleta Convencional: R$95,00/ton

X

Modelo de coleta

Pontos de coleta pós-consumo

Principais desafios para reciclagem

Principais contaminantes

CSP – Pedras,

Cerâmicas e Porcelanas.

Metais Ferrosos

Metais Não Ferrosos

Material Orgânico

INCLUSÕES

ALTERAÇÃO

D E 0COR

INCLUSÕES

METÁLICAS

DESGASTE0DE

REFRATÁRIO

Como Trabalhamos hoje?

* Gestão:

- Índices produtivos;

- Controle de recebimento de cacos;

- Rastreabilidade do material;

* Estrutura/ Tecnologia:

- Pátio Pavimentado;

- Baias ecológicas;

- Ópticos;

- Eddy Current;

* Treinando Fornecedores:

- Sistema de controle qualidade de fornecedores;

- Palestras;

- Visitas frequentes;

SEGURANÇA E QUALIDADE

Controles de Produção Responsavel Marcos

Data Funcionarios Trabalhando Faltas Horas Extras

se SIM descreva :

Func Turno de Minutos Eficiencia Maxima Calculada Ton / turno

Tempo de funcionamento Toneladas / hora ( media )

Tempo parado Volume teórico previsto

Eficiencia Real

Volume abastecido

Owens Misto %

Owens Reproc %

Massfix Incolor %

x Massfix Misto %

Massfix ambar %

Massfix Verde %

Massfix Reproc %

%

Volume de rejeitos Plastico Diferença absoluta de entrada contra saida

durante processo Laminado 8%Controle de Qualidade

Ceramica

Pedra < 5mm

Pedra > 5mm

Total

Classificação apr aprapr apr apr apr rep aprapr apr apr apr apr apr apr apr

2,66 4 0 24,68 12,93 4,75 6,96

0 0 0 0 0

0 0 00 4,65 20,77 3,51

0 0 0 0 0 0 0

0

0 0

2,66 0 0 23,71 2,35 4,75 6,96

0 0 0 18,04 3,51

0 4,65 2,73 0

0 4 0 0,97 10,58 0 0

08:05

ENTRADA SAIDA

07:35 09:08 11:00 13:05 14:10 15:10 16:25 10:00 13:50 14:50 15:50

Ceramica Outros Incolor

0

650 Gargalo 5000 Moinhas 150 390

10440

0 #DIV/0!

MM 134080 75690 56% 15660 0 91350 68% 26100

#DIV/0!

#DIV/0! 0 #DIV/0!

#DIV/0! 0 #DIV/0!

134080 75690 56% 15660 91350 68% 26100

ReprovadoRe

nd

ime

nto

#DIV/0! 0 #DIV/0!

#DIV/0! 0

Volume rejeito Volume Produzido

Aprovado apr

Somente Podemos melhorar quando Medimos

Relatório Diário de Produção

21/set

464,00 17,3379

61,00 134,08

Incidente / Acidentes

Produção Linha Picvisa 7 525

Rep

175

77% moinha material

#DIV/0!

#DIV/0! 0 #DIV/0!

Aprovado total

0

5

10

15

20

25

07:35 09:08 11:00 13:05 14:10 15:10 16:25 08:05 10:00 13:50 14:50 15:50

ENTRADA SAIDA

Ceramica

Eficiência

Qualidade ( Entrada e saída )

Rendimento

Recebimento de caco

LUT – LIÇÃO DE UM TEMA 1305

Tema da Lição: Padronização de fotos de Não Conformidade no Recebimento

Arquivo:

A) Conhecimento Básico B) Problema C) Melhoria D) Processo

Data Emissão: Data Última Revisão: Responsável:

Edna

Elaborado por:

Edna

Aprovações:

Procedimento ISO:

1º - Fotografar a Nota Fiscal ou Ordem de Carregamento

2º - Fotografar a placa do caminhão

3º - Fotografar o material não conforme

Cuidado para não manusear o material sem EPI

4° - Enviar as fotos ao setor comercial

14.10.2016 14.10.2016

Tirar foto de toda a carga evidenciado o material não

conforme

Tirar foto do detalhe da não conformidade

Importante conter: Número da NF/Ordem de Coleta e nome do fornecedor

PLACA

INCOLOR/VERDE MISTO ESPELHO

INCOLOR MISTO ÂMBAR

PEDRAS CERÂMICAS PORCELANAS

PAPEL PLÁSTICO MADEIRAS

ALUMÍNIO COBRE LATÃO

METAIS

OUTROS

SIM NÃO

Orgânico

Metais - Não Ferrosos

Metais - FerrososESTRUTURAS SIMILARES

Inorgânico

VERDE

CONTROLE DE QUALIDADE - ANÁLISE VISUAL

DATA

FORNECEDOR

MOTORISTA

LAMINADO

NOTA

CACO DE VIDRO PLANO

PRODUTO

CACO DE VIDRO EMBALAGEM

ANÁLISE VISUAL

OBSERVAÇÕES

Visual não aprovado, solicitar análise para o Controle de Qualidade.

VISUAL APROVADO

Outros

RECEBIDO POR

TECNOLOGIAS/ ESTRUTURA

Pátio Produto Acabado. Linha de processo de caco oco.

TECNOLOGIAS

Equipamentos ópticos para separação de

pedras, porcelanas e cores.

Triturador para moagem de laminados e blindados.

Evolução da Qualidade

Equipamentos Ópticos:

Capacidade de eficiência por equipamento equipamentos:

até 90%;

Material de entrada: 38 gr/ 50kg para saída de 2 gr/ 50 kg;

Corrente de Foucault ou Eddy Current:

Eficiência de 98% na remoção de não ferrosos;

Evolução dos Custos do Caco

7% 18%

5% 70%

Composição do custo do caco

Mão de Obra Energia Manutenção Caco/Custos Logístico

0,00%

10,00%

20,00%

30,00%

40,00%

50,00%

60,00%

70,00%

2014 2015 2016

Evolução dos custos do caco

Mão de Obra

Energia

Manutenção

Caco/Custos Logístico

* Um dos principais desafios da cadeia;

* Logística 80% dedicada;

* Alcance de até 600 km dependendo do tipo do

caco;

LOGÍSTICA

OBRIGADA.

Juliana Schunck

[email protected]

2088-3637


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