Download - Projeto Da Fabricação de Brocas Cirúrgicas
1. Introdução
Nos tempos de hoje, a fabricação de produtos de qualidade e que atendam todas as
necessidades e especificações vem sendo o principal desafio dos grandes fabricantes
de equipamentos cirúrgicos. Para isso vários estudos são feitos com o intuito de
melhorar não só os processos envolvidos, como também os materiais utilizados na
fabricação de ferramentas de corte usadas por cirurgiões. Entre esses materiais
analisados está a Zircônia-Ítria. Trata-se de um material cerâmico que possui
características mecânicas muito semelhantes ao aço, possui uma dureza relativamente
alta, bem como a sua tenacidade, que garante uma vida útil superior aos demais
produtos já existentes no mercado.
O projeto a ser apresentado mostra as considerações feitas na fabricação de brocas
cirúrgicas utilizando este material cerâmico, analisando os processos de fabricação
envolvidos e suas execuções, dentre eles a metalurgia do pó e o processo de
sinterização, além do planejamento e execução e a analises de possíveis riscos
envolvidos visando evitar possíveis falhas e garantir que o produto saia com uma boa
qualidade, e que esteja acordo com a necessidade de seus futuros usuários. A ideia é
que essa ferramenta possa desenvolver a mesma função das brocas convencionais
feitas de aço, porém com a vantagem de obter maior vida útil, bem como conservar
sua afiação de uma forma mais prolongada.
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2. Fase Inicial do Projeto
2.1 Necessidades e Oportunidades
Analisando o mercado de brocas cirúrgicas, foi observado que o desgaste sofrido
pelas brocas convencionais feitas de materiais metálicos é relativamente alto.
Pensando nesse mercado e estudando novas possibilidades de materiais para essas
ferramentas, foi visto que alguns materiais cerâmicos poderiam substituir os metais de
forma a garantir um desgaste menor, sem comprometer, ou até mesmo aumentando
sua eficiência. Além dessas vantagens, o processo de metalurgia do pó, utilizado na
fabricação das brocas garante uma perda de material quase nula, sendo muito
econômica financeiramente. Com isso é possível fabricar de maneira rápida e
econômica, ferramenta de alta qualidade e performance.
2.2 Objetivos e Metas
Se tratando de uma empresa já direcionada á esse seguimento, a implantação do
projeto garante um novo produto com um grau de inovação elevado, sendo um
diferencial no mercado de brocas cirúrgicas, podendo assim atrair novos investidores.
Além disso, faz com que haja um aumento no portfólio oferecido pela empresa,
atraindo também novos clientes, gerando assim um aumento de aproximadamente
13% nas vendas inicialmente, nos primeiros 10 meses.
Pensando nos possíveis usuários, o principal objetivo do projeto é fabricar brocas
cerâmicas de boa qualidade, que garantam a sua segurança, além de uma maior vida
útil e consequentemente, melhor custo-benefício, ou seja, que atenda as suas
expectativas.
2.3 Analise do Ambiente
Devido ao grau elevado de inovação do produto, poucas empresas brasileiras do
ramo de ferramentas cirúrgicas trabalham com essa tecnologia. As empresas mais
conhecidas do ramo são norte americanas, europeias ou asiáticas, o que garante
parcialmente uma menor concorrência no mercado brasileiro, com um tempo de envio
mais rápido. Outro ponto favorável é a cidade onde a empresa situa-se, pois esta
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situada em uma região onde existem vários hospitais e clinicas cirúrgicas, além de
varias universidades direcionadas a área da saúde, o que facilitaria a venda e
divulgação do produto para com seus usuários.
Como possíveis dificuldades encontradas na produção das brocas estão a falta de
profissionais com conhecimento sobre o material utilizado em sua fabricação, os
processos envolvidos e suas complexidades e a disponibilidade do material, por se
tratar de um composto cerâmico pouco difundido.
Organizacionalmente, a empresa comporta de maneira adequada a implantação
dessa nova linha de produtos, sem necessidade de reformas e construções, o que
facilita muito tal ação.
2.4 Recursos e Viabilidade
Tratando-se de um projeto de pequeno porte, uma vez que a empresa já possui as
máquinas que serão utilizadas nos processos, os recursos necessários são baixos,
porém o que de fato viabiliza o projeto é o grau de inovação nele contido, bem como o
custo-benefício gerado aos clientes. A princípio, para realiza-lo será necessária a
aquisição da matéria prima das brocas (Zircônia-Ítria) e de treinamentos internos a
respeito desse material, em modo especial, o modo de utilização do mesmo, além dos
custos operacionais (honorários, energia elétrica, fretes, etc)
Para isso, serão utilizados inicialmente recursos próprios, não sendo necessário o
envolvimento de investidores, porém a intenção será atrair organizações que se
interessem pelo projeto futuramente, o que poderá viabilizar ainda mais a sua
produção em maior escala.
2.5 Proposta e Venda da ideia
O projeto em questão tem a proposta de estabelecer uma produção continua de
brocas feitas de Zircônia-Ítria garantindo o abastecimento do mercado de ferramentas
cirúrgicas, atendendo desde pequenas clínicas a grandes centros cirúrgicos e hospitais
do Brasil. Por se tratar de uma tecnologia recém-chegada no país, a procura
inicialmente é baixa, porém tende a aumentar quando, de fato, o consumidor
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compreender os benefícios desse material na vida útil da ferramenta. O trabalho de
divulgação da ferramenta será realizado através do envio de catálogos e e-mails
promocionais, além de apresentações em feiras e congressos destinados às áreas
cirúrgicas.
2.6 Analise do Projeto (Método Kepner Tregoe)
Objetivo: verificar viabilidade do uso das matérias primas encontradas no
mercado.
Critério Aval Aço Cirúrgico Aço Carbono Zircônia-Ítria
Não corrosivo SIM NÃO SIM
Boa resistência mecânica SIM SIM SIM
Material refratário NÃO NÃO SIM
Fácil obtenção do material SIM SIM NÃO
Pretensões Peso Brocas de aço Cirúrgico
Pontos Brocas de Zircônia-Ítria
Pontos
Grau de inovação 9 7 63 10 90Disponibilidade da matéria prima 6 8 48 6 36
Durabilidade do produto 8 6 48 9 72Custo-benefício 10 8 80 10 100
Empresas concorrentes 5 7 35 10 50Perda de material na produção 7 6 42 9 63
316 411
A análise realizada aponta que a broca fabricada com Zircônia-Ítria atingiu
aproximadamente 30% mais pontos do que a fabricada com Aço Cirúrgico, o que
justifica a escolha do produto cerâmico na fabricação da ferramenta.
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3. Planejamento
3.1 Considerações
3.1.1 Escopo
A broca a ser produzida deve possuir boa tenacidade e boa resistência, devido aos
esforços por ela sofridos. Inicialmente será produzido um lote de 200 unidades que
serão vendidas ao custo de R$550,00 cada, garantindo um lucro bruto de
aproximadamente R$110.000,00, porém parte desse lote será utilizado para divulgação
do produto (aproximadamente 50 unidades), diminuindo assim em R$ 27.500,00 o
lucro bruto, que será, portanto próximo de R$ 82.500,00.
Dentre as principais características do produto estão:
Boa qualidade;
Custo acessível;
Fácil manuseio;
Resistente;
Maior vida útil;
Bom custo-benefício;
3.1.2 Tempo
Tempo previsto para o projeto: 1 mês e 11 dias, a carga horária diária da
produção será de 40 horas semanais, sendo 8 horas diárias de segundas às sextas-
feiras, conferindo um total de 240 horas.
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A tabela cronograma abaixo mostra as atividades definidas e a sua duração:
Atividade Tempo previsto
Pedido e envio da matéria prima 3 dias
Aquisição de embalagens 1 dias
Confecção da matriz e envio (serviço terceirizado) 6 dias
Treinamentos 15 dias
Produção de lote experimental 10 dias
Teste do lote experimental 5 dias
Análises do lote experimental 2 dias
Tabela – cronograma
3.1.3 Custos
A tabela a seguir, traz os valores aproximados ou previstos para os produtos e
serviços a serem adquiridos ou requisitados, para a execução do projeto:
Produto/serviçoCusto
unitário (R$)
Qtd. Custo total (R$)
Pó de Zircônia-Itria (kg) 78,70 70 5509,00Produtos para embalagem (unit.) 3,70 500 1850,00Hora/máquina da prensa 36,40 264 9609,60Hora/máquina do forno 61,60 264 16262,40Treinamentos 800,00 4 3200,00Fretes em geral - - 320,00Aquisição de equipamentos - - 12400,00Recursos Humanos - - 28300,00
77451,00
Fazendo a somatória de todos os gastos envolvidos, o valor aproximado para a
realização do projeto será de aproximadamente R$ 77.451,00 para produzir 200
unidades, ao lucro bruto próximo de R$ 82.500,00, o que confere um lucro liquido
inicial de aproximadamente R$ 5.049,00.
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3.1.4 Qualidade
Buscando obter produtos de alta qualidade e que atendam as expectativas dos
clientes, foi solicitado pelo mesmo que o produto tenha as seguintes características:
Materiais de boa qualidade;
Controle no aquecimento dos fornos;
Análises estruturais (realizadas em peças separadas por lotes);
Testes de resistência a tensões e deformações (realizadas em peças separadas
por lotes);
Análises superficiais (realizadas em peças separadas por lotes);
Teste de afiação e corte da ferramenta.
Os resultados dessas características poderão ser vistas na qualidade do corte e
na vida útil do produto.
3.1.5 Recursos Humanos
Para o andamento do projeto serão necessários profissionais em período
integral, qualificados para as seguintes áreas:
2 Preparadores de compósitos cerâmicos (metalurgia do pó);
2 Operadores de prensa hidráulica;
3 Operadores de forno industrial contínuo;
2 Inspetores de qualidade;
2 Separadores de peças;
3 Estoquistas
2 Técnicos em Garantia;
4 Lideres de setor;
1 Gerente geral.
3.1.6 Comunicação
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Para um melhor andamento da produção cada setor realizará ao menos duas
reuniões semanais, comandadas pelos seus lideres, com o intuito de coletar
informações e possíveis sugestões, reclamações ou dificuldades referentes ao projeto.
O material será apresentado ao gestor do projeto em uma reunião semanal, onde o
mesmo analisará e tomará as decisões cabíveis. Todas as decisões e parâmetros serão
apresentados via e-mail e ao final de cada mês a diretoria em forma de tabela e
gráficos.
3.1.7 Riscos
Dificuldade em obter matéria prima;
Aumento de preços devido à cotação do dólar;
Falhas de transporte e logística;
Falta de profissionais qualificados;
Falha em equipamentos da produção e manutenções não programadas;
Não aceitação da ferramenta no mercado;
Necessidades de treinamentos extras;
Dificuldade ou não adaptação da equipe envolvida;
Peças vendidas danificadas (garantia).
3.1.8 Aquisições
Será necessária a aquisição dos seguintes componentes:
Matéria prima da broca (Zirconia-Ítria);
Matriz da broca a ser fabricada;
Material para embalagem;
Equipamentos para análise de materiais cerâmicos.
3.1.9 Integração
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A integração das equipes envolvidas no projeto será realizada de maneira
simples e objetiva, onde todas as equipes envolvidas no projeto devem se reunir ao
final de cada dia, para discutir e analisar o cumprimento de todas as etapas diárias
previstas. Com isso será possível que todos possam colocar suas ideias de maneira
clara e direta, visando um trabalho em equipe onde todos possam participar das
atividades propostas.
3.2 Estrutura Analítica do Projeto (EAP)
O projeto de fabricação de brocas será baseado na estrutura analítica a seguir:
3.3 Rede PERT e COM
Planta Industrial – Produção de Brocas de Zircônia-Ítria
Código Atividade Precedente Duração (Dias)
A Início --------- 0
B Confecção e Envio da Matriz A 6
C Aquisição das Embalagens A 1
D Pedido e envio da Matéria Prima A 3
E Treinamento B, C, D 15
F Produção do Lote Experimental E 10
G Análise do Lote Experimental F 2
H Teste do Lote Experimental F 5
I Encerramento G, H 0
Rede PERT da fabricação das Brocas
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3.4 Gráfico de GANTT
3.5 Planejamento de Treinamentos
Para garantir uma boa qualidade do produto e uma boa eficiência e um bom
aproveitamento da equipe, será necessário a contratação de um grupo de consultoria
especializado em treinamentos sobre processos de fabricação por sinterização, em
parceria com um laboratório líder em pesquisa e desenvolvimento de materiais
cerâmicos utilizados em processos de metalurgia do pó. Tais treinamentos serão
ministrados dentro da própria empresa durante o horário do expediente no período de
15 (quinze) dias, onde serão formados grupos separados por setores, visando focar
ainda mais a treinamento, direcionando cada assunto para o seu grupo específico.
4. Execução
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4.1 Relatório das Atividades Previstas
Após a aprovação do projeto foi solicitado ao setor de compras que fizesse a
aquisição de todo o material necessário para a produção. O fornecedor da matéria
prima fez o envio dentro do prazo o que fez diminuir os riscos de uma possível falta
de material. Todos os equipamentos solicitados chegaram dentro do período previsto,
existindo algumas dificuldades apenas na instalação dos mesmos com um atraso de
um dia, porém, não foi preciso ações corretivas tendo em vista que esse imprevisto já
havia sido considerado durante a definição das atividades. Durante as demais
atividades nenhum imprevisto ocorreu, garantindo um bom andamento do projeto.
4.2 Controle de Qualidade
Durante a fabricação dos lotes, foram feitos testes em laboratório com o intuito
de analisar a durabilidade e eficiência do novo material em situações rígidas de uso,
para garantir de forma mais segura a qualidade e o diferencial do material cerâmico
utilizado como matéria prima.
4.3 Ações Corretivas
Não foram necessárias ações corretivas durante o projeto, tendo em vista que
todo cronograma saiu conforme o planejado.
5. Encerramento
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5.1 Memória Técnica do Projeto
Foram arquivados os gráficos dos ensaios, fotos e analises do material utilizado
feitas em laboratórios, além das receitas contendo informações sobre a dopagem
correta da Zircônia-Ítria e a temperatura ideal para a sua perfeita sinterização. Outros
itens presentes na documentação são os desenhos das brocas fabricadas
5.2 Avaliação do Projeto e Resultados Alcançados
Tendo em vista que no projeto foi utilizado um material pouco conhecido
nacionalmente, e que foi necessário uma dedicação e interação entre todas as pessoas
envolvidas no processo para que o mesmo fosse concluído com êxito, pode-se
considerar que o projeto foi muito bem sucedido. Onde todas as fases estipuladas e
todas as atividades estabelecidas foram cumpridas de maneira eficiente e produtiva
por toda a equipe. Tal comprometimento fez com que a empresa conseguisse cumprir
os prazos estipulados e tivesse a aprovação e satisfação do cliente.
5.3 Julgamento do Cliente
Se tratando de um produto comercializado em vários locais, para um
julgamento mais preciso sobre a satisfação do cliente, foi necessário um
acompanhamento periódico de parte da equipe de qualidade diretamente com os
usuários do produto. Tal ação foi tomada com o intuito de realizar uma pesquisa
geral de satisfação, onde dentro dos dados coletados pela equipe, não ouve rejeição
em nenhum caso, o que indica uma boa aceitação e um julgamento positivo do
produto.
6. Relatório Final
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Todas as planilhas de custos de matéria prima e equipamentos, bem como os
investimentos com treinamentos e gastos com contabilidade e recursos humanos
foram arquivados como relatório, porém não foi possível a obtenção desses
dados tendo em vista que o projeto é parte confidencial de uma empresa em
atividade no mercado.
Como arquivo técnico, foram anexados os desenhos referentes à broca
fabricada, conforme o Anexo 1 contido no final desse relatório.
Todos os termos contratuais realizados com fornecedores de Zircônia-Ítria
ainda continuam em vigência, tendo em vista que a empresa continua a fabricar
ferramentas com tal material.
7. Anexo 1
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8. Conclusão
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Tendo em vista a boa aceitação inicial do produto no mercado, a tendência futura será a aplicação dessa nova tecnologia em outros produtos já existentes no portfólio da empresa.
Com isso é possível concluir que a fabricação de brocas cerâmicas foi uma boa
maneira de atrair novos clientes e investidores. Além disso, para a sua implantação
não foram necessárias muitas alterações, nem aquisições de grande valor, evitando
assim um custo muito elevado para a empresa. Em contra partida, exige a necessidade
de treinamentos específicos e um entendimento aprofundado sobre o assunto por parte
das equipes envolvidas.
Para que todos os prazos e metas fossem alcançados foi necessário
comprometimento, empenho, dedicação e uma total integração de todas as equipes, o
que garantiu produtos de boa qualidade e que atenderam as expectativas dos clientes
de forma satisfatória.
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