Technology Playbook
Definição da estrutura de melhoria de processo
Gestão eletrônica dos processos
Coordenação dos processos até o corporativo
O Proficy Workflow serve...
• Para desenhar processos de alto nível• Para digitalização de tarefas de GMP• Para digitalização de SOPs e Work Instructions• Para Procedimentos de Monitoramento HACCP e Ação Corretiva• Para resposta de alarme e evento -> Ação Corretiva• Para Montagem manual a prova de erros• Para Gerenciamento de tarefas da planta• Como assistente de decisões• Para setup de linha, célula e máquina• Para Best Practice Execution System
O que é um Caso de Uso?
“Caso de Uso” é um exemplo de como clientes podem aplicar a solução Proficy Workflow para resolver um problema real e obter benefícios da solução.
Todos os “Casos de Uso” aqui apresentados podem ser demonstrados utilizando o Proficy Workflow.
Importante lembrar que um “Caso de Uso” não é uma aplicação ou template, serve apenas como sugestão de problemas comuns passíveis de solução com Proficy Workflow.
1. Instruções de Trabalho Eletrônicas (EWI/SOPs)
2. Desvios de Qualidade: Não Conformidades, Retrabalhos, Quarentenas de Materiais/Produtos
3. Plano de Qualidade e Amostragens
4. Gerenciamento de Alarmes e Ações Corretivas
5. Gerenciamento de Exceções
6. “Templates e Padrões" para Iniciativas LEAN
7. Monitoração de Procedimentos HACCP
8. Especificações e Receitas de Produção
9. Análise CausaxEfeito
10. Ferramenta de Treinamento Virtual
11. Ajustes de Produção
12. MiddleWare Industrial
Proficy Workflow 1.0 – “Casos de Uso”
Use Case Segments and Roles
Segments RolesLife Sci F&B CPG Mill Discrete Infra Ops Quality Plant
ManagerControls
Engr Maint. IT
Electronic Work Instructions / SOPs
Quality Hold: Non-Conformance
QA Plan & Sampling
Alarm Mgmt & Corr Action
Exception Management Standard Work for Lean
HACCP Monitoring Product Spec & Recipe
Management Troubleshooting Trees
Virtual Trainer Production Set Up
Industrial Middleware
= Aplicação Perfeita
= Possível Aplicação = Not likely
• Guia eletrônico de Instruções de Trabalho e Operações, fornecendo acompanhamento passo a passo de tarefas dos operadores
• Assegura que o ambiente produtivo tenha aderência com processos bem definidos e com dados validados
• Captura automática e manual de dados• Digitaliza e assegura aderência a padrões da indústria garantindo redução de desvios e erros
operacionais
Aplicável a Todos Verticais
Redução de Custos pela Diminuição de Erros
Redução de Gastos com Treinamento através de Instruções Eletrônicas
Redução de Riscos através da Padronização de Operações
Valor AgregadoAumento do Nível de Qualidade com Redução de Erros
Aderência a Padrões com Operações Definidas
Aumento de Produção com Redução de Erros
Instruções de Trabalho Eletrônicas(EWI/SOPs)
Mix de Tarefas Automatizadas e Manuais
Workflow – Processo de Produção
Tarefa 1 Tarefa 2 Tarefa 3 Tarefa 4
Configuração da máquina, download
das instruçõesInspeção visual do
produtoEmbalagem do
produtoEmpilhamento e
distribuição
Questões para seus Clientes:
• Você possui um padrão definido de operações, ações e tarefas que seus times de produção necessitam seguir?
• Quão aderente está seu time com os padrões de operação?• Quão frequente você reve seus padrões de operação com seus operadores?• Como você implementa, divulga e aplica seus padrões de operação e procedimentos?
Através de um livro de operações?• Você necessita transferir conhecimentos de operadores entre membros do time e
digitalizar este conhecimento?• Erros de operação e não aderência aos padrões causam falhas que custam dinheiro e
tempo?• Você necessita capturar dados de produção e validar que os padrões de operação
estão sendo aplicados – tanto para iniciativas de melhoria contínuas e auditoria?
Instruções de Trabalho Eletrônicas(EWI/SOPs)
Não Conformidades, Retrabalho e Quarentena• Dispara automaticamente workflows com procedimentos para gerenciamento de quarentenas, não
conformidades, inspeções, retrabalhos e recalls• Gerencia e rastreia o processo de testes de produtos ‘”marcados” como não conformes e
procedimentos para rejeitar e retrabalhar materiais e produtos• Fecha o ciclo de informações entre sistemas e interdepartamental em casos de não conformidade
necessitando investigações e ações corretivas – e registra dados para análises, ISO, GMP e outras informações regulatórias
Alto Valor a Clientes Plant Apps
Aplicável a Todos Verticais
Desvios de Qualidade
Custos com redução de rejeitosTempo e custos associados com trabalhos manuais (papéis)Riscos com aderência a padrões bem definidosAtrasos de embarques com rápida resolução de problemas de não conformidades
Valor AgregadoFecha o ciclo de informações de não conformidadesAderência a padrões com procedimentos definidosEficiência através de respostas mais rápidas
• Você necessita aderência à normas ISO, GMP ou outros orgãos regulatórios?• Você necessita manter registros de seus processos?• Como você lida com materiais e produtos em não conformidade?• Seus operadores sabem os procedimentos exatos a serem executados em casos de não
conformidade?• Você está seguro que seus operadores estão seguindo exatamente os procedimentos
corretos?• Seus procedimentos padrões estão em um manual?• Seus sistemas são compartilhados para compartilhar dados de produtos em não
conformidade e gerar ações?• Quanto tempo leva para lidar com assuntos de não conformidade?• Seus operadores sabem os procedimentos para retrabalhar um produto/material para
produzir em estado de conformidade?
Questões para seus clientes:Desvios de Qualidade
• Automatiza e gerencia o plano de qualidade e amostragem, permitindo uma amostragem baseada em condições, situações e eventos com rotinas e procedimentos associados
• Relaciona instruções de trabalho e atividades de operação com dados de qualidade e produção em tempo real
• Distribui tarefas de amostragem pela planta• Assegura aderência ao plano de qualidade
Aplicável a Todos Verticais
Plano de Qualidade e Amostragem
Custos com redução de rejeitos
Tempo para modificar especificações e processos devido a problema de qualidade
Riscos com melhorias no processo de qualidade
Tempo e custos associados com auditorias
Valor AgregadoQualidade com maior consistência dos produtos
Eficiência através da melhor qualidade
Produtividade graças à agilidade
Alto Valor a Clientes Plant Apps
• Você sabe quando realizar amostragem em seus produtos?• Você hoje tem como correlacionar dados/eventos de produção com dados de
qualidade e amostragem?• Como você ajusta seus processos quando tem problemas de qualidade?• Operadores sabem o que fazer quando detectam um problema de qualidade?• Os operadores auxiliam no cumprimento do plano de qualidade?• Quanto tempo geralmente leva para identificar um problema de qualidade?• Quanto tempo leva para corrigir um problema de qualidade?• Qual a quantidade de rejeito gerado devido a problemas de qualidade?• Quanto tempo necessário para preparar-se para uma auditoria de qualidade?
Plano de Qualidade e AmostragemQuestões para seus clientes:
• Responda de maneira automática e dinâmica a problemas e eventos de produção, monitorando alarmes de múltiplos sistemas através de plataforma Proficy SOA
• Direcione tarefas a pessoas e sistemas para corrigir alarmes em tempo real• Armazene detalhes das execuções dos procedimentos para garantir visibilidade, análise e
melhoria contínua• Minimize “avalanches” de alarmes e priorize ações em alarmes críticos• Digitalize seus processos
Gerenciamento de Alarmes e Ações Corretivas
Custos com redução de perdas
Paradas com ações mais rápidas
Valor AgregadoMelhor utilização de ativos através de respostas rápidas
Qualidade com ações corretivas automáticas
Aderência ao plano de ações
Aplicável a Todos Verticais
Alto Valor a Clientes Plant Apps e SCADA
• Seus operadores sofrem com avalanches de alarmes?• Você possui alarmes provenientes de múltiplos sistemas?• Quando alarmes ocorrem, você pode garantir que seus operadores estão
tomando as ações devidas?• Você possui riscos de vida ou cumprimento a normas, caso os alarmes não
sejam tratados corretamente?• Como você documenta seus alarmes e realiza análises causa efeito?
Questões para seus clientes:
Gerenciamento de Alarmes e Ações Corretivas
• Monitore e responda a eventos “fora de espec” que afetam sua produção• Rastreie dados de qualidade em tempo real e ajuste as condições de seu processo para atingir as
especificações• Tome ações corretivas baseadas em eventos – ajuste seu processo somente quando necessário• Registre as exceções e ações para efeitos de melhoria contínua e auditorias
Gerenciamento de Exceções
Custos com redução de paradas e rejeitos
Tempo e custos associados com auditorias
Riscos com cumprimento e aderência ao padrão de operações
Valor AgregadoQualidade com ações imediatas
Cumprimento do plano de qualidade
Produção com menos erros
Aplicável a Todos Verticais
• Como e quanto tempo você leva para verificar uma condição fora da especificação? E para determinar a ação a ser tomada?
• Seus times têm como responder rapidamente a estes eventos?• Você pode rastrear dados de qualidade em tempo real e ajustar rapidamente seus
processos?• Os operadores sabem o que fazer em uma condição de fora de especificação?• Quanto rejeito ou perda gerado por condições de fora de especificação?• Você mantem registros das exceções e ações para efeitos de auditoria e/ou melhoria
contínua?• Os operadores tomam ações corretivas quando as vezes não é necessário?
Gerenciamento de ExceçõesQuestões para seus clientes:
• Elemento fundamental de iniciativas LEAN – geralmente feito de maneira manual• Gerencia eletronicamente o fluxo de processos e sua aderência• Guia operadores através de operações padrão (EWI)• Assegura o início e término de todos os passos do processo• Analise processos para determinar pontos de melhoria continua• Rapidamente implemente e monitore iniciativas LEAN
“Templates e Padrões” para LEAN
Custos permitindo agilidade na identificação e eliminação de perdas
Tempo para implementar LEAN
Tempos de execução graças a processos bem definidos
Valor AgregadoEconomias na implementação LEAN
Aderência às iniciativas LEAN
Qualidade com redução de erros
Aplicável a Todos Verticais
• Sua empresa já possui ou irá implementar LEAN?• Como você assegura que seus operadores sigam os procedimentos LEAN?• Seus times ficam frustrados com operações manuais ou excesso de papéis?• Algumas vezes seus operadores voltam a operar do modo antigo e com falhas?• Como você implementa e documenta padrões ou templates de processos?• Manuais de operação viram pesos de papel ou são esquecidos pelos operadores?• Quando você realiza sessões de melhoria continua, seus operadores têm condições
de rapidamente modelar processos e obter ganhos de tais mudanças? Ou tal agilidade não existe?
“Templates e Padrões” para LEANQuestões para seus clientes:
• Gerencie o monitoramento de pontos críticos em seu processo (HACCP)• Monitore eletronicamente a execução de procedimentos e aderência aos padrões• Tome ações imediatas quando problemas ocorrerem• Relacione dados de produção com dados qualidade• Registre, analise e rastreie dados de processo
Monitoração de Procedimentos HACCP
Custos com redução de erros e rejeitos
Redução de riscos de segurança
Tempo e custos associados com auditorias
Valor AgregadoAderência às normas HACCP
Proteção da marca
Qualidade com diminuição dos erros
Eficiência com melhorias em qualidade
Aplicável: Alimentos e Bebidas; CPG e Farmacêuticas
• Sua empresa se preocupa com HACCP?• Já houve algum incidente com HACCP em sua empresa ou concorrente?• Preocupado em proteger a reputação e marca de sua empresa em caso de algum
problema HACCP?• Como você monitora eventos HACCP?• Seus operadores estão seguindo corretamente o plano HACCP?• Quanto tempo necessário para detectar e atuar em um evento HACCP?• Quanto de perda ou rejeito gerado quando na ocorrência de um evento HACCP?
Questões para seus clientes:Monitoração de Procedimentos HACCP
• Conecte especificações de produto com eventos de processo• Automatize o processo de mudanças e aprovações de especificações• Assegure que seus times saibam de tais alterações• Gerencie site recipe --> master recipe --> control recipe
Aplicável: Indústrias com Gerenciamento de Especificações de Produtos e/ou Receitas (Batch)
Especificações e Receitas de Produção
Custos com menor perda e rejeitos
Tempo para implementar novas receitas
Riscos com maior agilidade
Valor AgregadoQualidade e Produtividade com implementação ágil de especificações
Cumprimento das especificações
Agilidade para responder às mudanças
• Quanto tempo leva para implementar uma alteração nas especificações?• Pode acontecer de nem todos dos times serem informados das alterações?• Como você documenta e implementa alterações nas especificações?• Já aconteceram perdas ou rejeitos em casos onde as especificações não foram
seguidas?• Você já despachou produtos fora de especificação?• Como você realiza a aprovação de mudanças nas especificações?• Você popssui documentação para auditoria, registrando alterações de especs e
quais lotes são afetados?
Especificações e Receitas de ProduçãoQuestões para seus clientes:
• Ferramenta para seus times identificarem problemas e suas causas&efeitos• Fornece instruções passo a passo para os operadores• Captura conhecimentos de operadores seniors para democratização na planta
Análise Causa x Efeito
Custos com paradas
Tempo de treinamento com instruções passo a passo
Riscos com ações corretivas
Valor AgregadoDisponibilidade com rápida solução de problemas
Aderência com registros dos problemas e ações corretivas
Sustentabilidade dos processos
Aplicável a Todos Verticais
• Fornece a seus operadores ferramentas para treinamento áudio visual• Treine novos processos antes de sua implementação• Capture conhecimentos de operadores seniors e dissemine conhecimento• Nivele o treinamento para os operadores
Custos com diminuição de perdas
Tempo de treinamento
Riscos com maior treinamento
Valor AgregadoQualidade com operadores mais treinados
Aderência dos operadores aos processos
Sustentabilidade dos processos
Ferramenta de Treinamento Virtual
Aplicável a Todos Verticais
Alto Valor a Clientes SCADA
• Auxilie operadores com procedimentos para ajuste de máquinas ou receitas• Forneça documentação para execução das tarefas• Registre o tempo de execução de cada tarefa• Colete dados dos operadores durante os passos das tarefas
Ajustes de Produção
Custos com ajustes de máquinas e erros
Paradas associadas com ajustes de equipamentos
Inventário com menor perdas e rejeitos
Valor AgregadoEficiência com menor tempo de ajustes de produção
Qualidade com ajustes corretos
Agilidade para mudanças de produção
Sustentabilidade dos processos de produção
Aplicável a Todos Verticais
• Ganhe visibilidade e gerenciamento da produção entre sistemas• Assegura compatibilidade com normas de integração como S88 e S95• Orquestre a execução de eventos e tarefas com dados provenientes de ERP, HMI, PLC, MES,
OPC e etc.
Middleware/Gateway Industrial
Custos associados com integração
Riscos com obsolescência de sistemas
Valor AgregadoAgilidade com eliminação de ilhas de informação
Aderência às normas regulatórias
Sustentabilidade de seus sistemas
Aplicável a Todos Verticais
• Redução de processos de produção – melhore, elimine e automatize etapas• Automação do fluxo de informações do chão-de-fábrica ao corporativo e vice-versa• Integração de pessoas e suas funções• Customização de estilos individuais de trabalho e tomada de decisões• Gerenciamento e auditoria de processos produtivos com mais consistência e eficiência
BPM Industrial – Digitalizando Processos de Trabalho
Agregando Valor a Qualquer Sistema HMIAção Corretiva de Alarme – Corrija a produção mais rapidamente e ganhe maior visibilidadeO Workflow envia tarefas automaticamente para pessoas ou outros sistemas para corrigirem os alarmes
Rapid development of Digitized Work Instructions with Validated EntryCertifique-se de que a produção está de acordo com os processos definidos
Eliminate Scripting for Defining Processes, Using Proficy Workflow insteadAproximadamente 30 a 50% mais rápido do que script HMI e mais fácil de manter
Agregando Valor a Qualquer Sistema MES Automate the process of Engineering Spec ChangesAs mudanças são roteadas para aprovação e assegura que todos tenham conhecimento sobre mudanças críticas
Exception Management / Event Triggered Corrective Action WorkflowTome ações somente quando necessárias, melhore o tempo de resposta e grave ações corretivas
Event Triggered QA Sampling RequestDigitize your QA plan, distribute sampling tasks across the plant and ensure compliance
Enhance maintenance systems with work order workflows and EAM integrationEliminate scripting languages: achieve faster, broader development with workflows
Agregando Valor a Qualquer Sistema ERPInformação e funcionalidade baseadas em processos de negócios e regras de força de trabalhoUnifique seus diferentes sistemas de planta e negóciosSincronize processos seqüenciais e de negóciosCollect data based on process response and takt timeVisibilidade do processo – saiba aonde os pedidos estão na planta, em tempo real