Confiança Nossa melhor gravação
Catálogo Técnico de Produtos
Não basta ter, tem que estar
Mas não é suficiente,deve ser
E ainda, acima de tudo:
Muito mais que cilindros
Índice
Parte I - Introdução .................................................................................................................................. 1.1 Cilindros .............................................................................................................................. 1.2 Cilindros ou Rolos ................................................................................................................ 1.3 Cilindros Lisos ......................................................................................................................
Parte II - Cilindros Gravados ..................................................................................................................... 2.1 Cilindros Gravados ............................................................................................................... 2.2 Funções ............................................................................................................................... 2.3 Forma Construtiva ................................................................................................................ 2.3.1 Maciços .................................................................................................................... 2.3.2 Tubulares .................................................................................................................. 2.3.3 Balanceamento ........................................................................................................ 2.3.3.1 Balanceamento Estático ................................................................................ 2.3.3.2 Balanceamento de Torque .............................................................................. 2.3.3.3 Balanceamento Dinâmico ............................................................................... 2.3.3.4 Classes de Balanceamento .............................................................................. 2.3.4 Materiais Utilizados na Confecção ............................................................................ 2.3.5 Energia Cinética ....................................................................................................... 2.3.6 Resumo das Formas Construtivas ............................................................................. 2.4 Superfície ........................................................................................................................... 2.4.1 Tratamento Térmico (dureza) .................................................................................... 2.4.2 Tratamento Termoquímico (dureza) .......................................................................... 2.4.3 Tratamento de Superfície (microdureza) .................................................................... 2.4.4 Acabamento e Rugosidade Superficial ...................................................................... 2.4.4.1 Acabamento Superficial................................................................................ 2.4.4.2 Rugosidade .................................................................................................. 2.4.5 Gravação ................................................................................................................... 2.4.5.1 Gravação Química ......................................................................................... 2.4.5.2 Gravação Mecânica ....................................................................................... 2.4.5.3 Gravação Eletroquímica................................................................................. 2.4.5.4 Gravação Eletromecânica...............................................................................
2.4.5.5 Gravação a Laser............................................................................................. 2.5. Dimensional e Geometria .................................................................................................. 2.5.1 Dimensional ............................................................................................................. 2.5.2 Geometria ................................................................................................................ 2.6. Tratamentos de Superfície - Cromagem e Ceramização ....................................................... 2.7. Desgaste ........................................................................................................................... 2.8. Intempéries ....................................................................................................................... 2.9. Cuidados com os Cilindros .................................................................................................
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“Podemos escolher o que semear, mas somos obrigados a colher aquilo de plantamos.” (Provérbio Chinês)”A ambição universal dos homens é viver colhendo o que nunca plantaram.” (Adam Smith)
®Parte III - Cilindros Nicroanilox ................................................................................................................
® 3.1 Cilindro Nicroanilox ........................................................................................................... 3.2 Função ............................................................................................................................... 3.3 Requisitos........................................................................................................................... 3.4 Variedade ........................................................................................................................... 3.5 Comparativo .....................................................................................................................
® 3.6 Especificação do Cilindro Nicroanilox .................................................................................® 3.7 Desgaste do Nicroanilox .....................................................................................................
® 3.8 Limpeza do Nicroanilox (Multiponto e Impressor)............................................................... 3.9 Especificando o Anilox Corretamente.................................................................................. 3.9.1 Características Necessárias para Definição................................................................. 3.9.1.1 Lineatura do Anilox e Ângulo de Gravação..................................................... 3.9.1.2 Capacidade Volumétrica............................................................................... 3.9.1.3 Lineatura do Clichê........................................................................................ 3.9.1.4 Porcentagem de Pontos do Clichê.................................................................. 3.9.2 Definição de Lineatura............................................................................................... 3.9.2.1 Relação 1 - Lineatura do Anilox e Lineatura do Clichê .................................................................................... 3.9.2.2 Relação 2 - Lineatura de Anilox - Percentual de Pontos e Lineatura do Clichê........................................................ 3.9.3 Verificação - Cilindro de Bandas................................................................................. 3.10 Definição de Capacidade Volumétrica................................................................................ 3.10.1 Razão entre Abertura de Boca e Profundidade da Célula...........................................................................................
® 3.11 Sleeve / Camisa Nicroanilox ..............................................................................................®3.12 Cilindro Nicroanilox - Fatos e Verdades ............................................................................
Parte IV - Catálogo Individual de Produtos ...............................................................................................
®4.1 Cilindro Nicroanilox Cerâmico Gravado a Laser ..................................................................®4.2 Cilindro Nicroanilox para Banda Estreita............................................................................
®4.3 Sleeve / Camisa Nicroanilox ................................................................................................®4.4 Cilindro Nicroanilox Cromado Gravado Mecanicamente ....................................................®4.5 Cilindro Nicroanilox Cerâmico Gravado Mecanicamente....................................................
4.6 Cilindro Gofrador Contínuo ................................................................................................4.7 Cilindro Multiponto............................................................................................................4.8 Produtos de Limpeza...........................................................................................................4.9 Produtos para Medição e Inspeção......................................................................................4.10 Recuperação de Cilindros..................................................................................................
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Índice
Sobre esta publicação:Catálogo Técnico de Produtos - Flexo SteelEdição 01 - Ano 2009
Esta publicação foi desenvolvida pela Flexo Steel Industrial LTDA, sendo fruto do conhecimento adquirido em anos de atuação na fabricação e recuperação de cilindros para impressoras flexográficas e de pesquisa em diversas fontes e referências nacionais e internacionais. Desenvolvida e compilada por Engº. Vilson dos Santos, seu responsável técnico.
© Todos os direitos reservados.
Expediente
“Veja tudo, deixe passar muita coisa, corrija um pouco.” (João XXIII)
Parte I
Introdução
“Não existe pior defeito humanoque tomar decisão sem
conhecer bem o problema.”(Albert Einstein)
1.1 Cilindros
Os cilindros tratados neste catálogo técnico nada tem a ver com cilindros de acondicionamento de gases (cilindros
de oxigênio, argônio, acetileno, hélio, etc.). Também não são pneumáticos e/ou hidráulicos, que, às vezes, por
motivo de similaridade na nomenclatura ou localização/posição na lista telefônica, são confundidos.
Trataremos a seguir o tema CILINDROS: peças componentes de máquinas com similaridades e diferenças espe-cíficas.
Cilindro de gás Cilindro de gás
Cilindropneumático
Cilindrohidráulico
Cilindropneumático
Cilindro de gás
®Exemplo de Cilindro Nicroanilox Gravado a Laser
06 Introdução “A necessidade é a mãe da invenção.” (Platão)
1.2 Cilindros ou Rolos
São peças de geometria cilíndrica que normalmente possuem duas áreas distintas: uma área de trabalho
denominada CORPO e outra área, de fixação, apoio e transmissão, denominada PONTEIRA.
O cilindro, como qualquer componente mecânico de máquina, requer características dimensionais, de geometria
e superfície, bem como resistência mecânica.
Quanto à forma construtiva, os cilindros podem ser maciços ou tubulares, dependendo de limitação de peso e
resistência necessárias.
Eixos de corpos não cilíndricos:
Possuem formato semelhante ao do cilindro, porém diferem-se pelo fato do corpo não possuir cilindricidade¹,
podendo ser cônicos, bombês², ranhurados, etc.
A figura acima mostra as denominações das três partes mais comuns do cilindro:
As ponteiras são responsáveis pelo apoio e transmissão de movimento ao cilindro. O caso mais simples de ponteira
deve conter ao menos dois colos de rolamento, um de cada lado, normalmente de mesmo diâmetro. Pode ainda
conter colos de montagem de engrenagem, buchas temperadas para rolamento de agulhas, estriados, canais de
chaveta, furações para fixação tipo mosca, rosca axial para sacador de rolamento, etc.
Os cilindros aqui serão tratados pela sua condição de corpo, uma vez que a forma das ponteiras não é significante
para as definições. Sendo assim, os cilindros são divididos em dois grupos:
Cilindros lisos (finalidades diversas);
Cilindros gravados (finalidades específicas).
¹Cilindricidade: característica técnica de geometria da peça. ²Bombê: diferença progressiva entre o diâmetro do centro do eixo e o diâmetro das bordas. Para que o eixo seja considerado bombê, a diferença deve ser simétrica em relação ao centro do corpo. Pode ser positivo ou negativo.
CORPO PONTEIRAS
BORDA DO CORPO
CORPO
PONTEIRA
FAIXA SEM GRAVAR
BORDA DO CORPO
Introdução 07
1.3 Cilindros Lisos
São cilindros cujo corpo dos mesmos não possui qualquer tipo de gravação ou textura. Os cilindros lisos podem ser
tratados termicamente (temperado, nitretado, etc.); receber tratamento de superfície (cromo, níquel, cerâmica,
etc.); ou simplesmente sem tratamento algum (somente usinado, retificado, com acabamento superficial
diferenciado – espelhado, etc.).
Cilindros lisos não fazem parte dos produtos principais da empresa, mas é interessante ter conhecimento, pois eles
estão no mesmo contexto dos cilindros gravados e/ou influenciam diretamente sobre o resultado deles.
Exemplos de cilindros lisos :
Cilindro porta-clichês;
Cilindro limitador de cola; Eixos porta-facas;
Rolo de pressão (este caso pode ou não ser bombê);
Cilindro contra pressão;
Tambor central;
Rolos guias.
O quadro a seguir exemplifica alguns cilindros lisos, sua função e sua condição superficial.
TIPO DO CILINDRO
Cilindro porta-clichês
Cilindro limitador de cola
Eixo porta-facas
Rolo de pressão
Cilindro contra-pressão
Tambor central
FUNÇÃO
Suportar o clichê montado por intermédio de DUPLA FACE
Suportar montagem de facas
Suportar a conformação do papel entre ele e o rolo corrugador
Suportar a impressão no substrato pelo cilindro porta-clichê montado
Limitar passagem de cola na onduladeira
SUPERFÍCIE
- retificado; - cromado ou sem cromo.
- retificado; - cromado e polido.
- ranhurado ou não; - cromado e polido (ou não).
- temperado ou nitretado; - retificado cilíndricoou bombê.
- retificado; - cromado ou sem cromo.
- retificado; - cromado ou sem cromo.
Informações adicionais – cilindros lisos
Idem ao tambor central,porém em máquina stack
08 Introdução “Quem compra o que não precisa, venderá o que precisa.” (Ditado Árabe)
Parte II
Cilindros Gravados
“O mundo não está interessadonas tempestades que encontraste. Quer saber se trouxeste o navio.”
(Willian McFee)
2.1 Cilindros Gravados
São cilindros cujo corpo possui gravação ou qualquer outra forma de textura.
As fotografias a seguir exemplificam algumas formas comuns de gravação.
As gravações podem ser de BAIXO-RELEVO (interna) e a ALTO-RELEVO (externa).
A gravação no corpo do cilindro pode ocorrer pelos seguintes processos ou pela combinação destes:
gravação mecânica (tensão mecânica); gravação química (reação química); gravação eletroquímica (eletrólise); gravação eletromecânica (tensão mecânica ); gravação a laser (remoção por vaporização a laser); etc.
BORDA DO CORPO
PONTEIRA
CORPO
FAIXA SEM GRAVAR
Gravação a laser em cerâmica
Gravação mecânica em aço carbono
Gravação a laser em cerâmica
Gravação baixo-relevo (interna-cavidade)
Gravação tri-helicoidal(alternância de
alto e baixo-relevo)
Gravação de alto-relevo (externa-ressalto)
10 Cilindros Gravados“Duvidar de tudo ou acreditar em tudo são atitudes preguiçosas.
Elas nos dispensam de refletir.” (Henri Poincaré)
Cada um dos processos tem suas particularidades e aplicações em função de limitação de processo de
fabricação e/ou aplicabilidade na utilização. O quadro a seguir exemplifica alguns produtos, suas limitações de
processo e aplicações típicas.
Exemplos:
PRODUTOLIMITAÇÃO DE PROCESSO
DE FABRICAÇÃO SUPERFÍCIE
- Não aplicável a algumas cromias (limitação de lineatura disponível); - Não é possível utilizar com doctor blade (desgaste prematuro).
- Máquinas com alta velocidade de trabalho com sistema de limitação doctor blade (desgaste prematuro).
- Não pode receber revestimento cerâmico. Portanto não é possível para uso com doctor blade.
LIMITAÇÕES NA UTILIZAÇÃO
PRODUTO
Lineatura máxima: 240 l/cm
Lineatura máxima: 160 l/cm
Lineatura máxima Imagens com emendas
Cilindro®
Nicroanilox Cromado
®Cilindro NicroaniloxCerâmico GravadoMecanicamente
Cilindro Gravado Quimicamente
Os cilindros gravados podem ou não receber tratamentos de superfície. O mais comum é que recebam, pois
aumentam a resistência ao desgaste e à corrosão. Os tratamentos de superfície podem ser aplicados antes ou
após a gravação. Os mais comuns são: Revestimento cerâmico aplicado pelo processo Plasma spray ou Hipersônico (HVOF); Cromo duro aplicado por eletrodeposição; Níquel aplicado pelo processo químico ou eletrolítico; Níquel seguido de cromo, aplicados eletroliticamente; Nitretação gasosa, líquida ou a plasma;
Além disso, um cilindro pode receber mais que um tratamento de superfície em função de particularidades de
processos de fabricação e/ou necessidades de utilização.
PVD (Physical Vapor Deposition).
Cilindros Gravados 11“Três coisas em demasia e três coisas em falta são perniciosas aos homens: falar muito e saber pouco; gastar muito e possuir pouco; se estimar muito e valer pouco.” (Cervantes)
O quadro a seguir apresenta alguns cilindros típicos, suas características de superfície e processo de fabricação:
TIPO DE CILINDRO PROCESSOS APLICADOS VISTA EM CORTE
- cobreamento - cromagem
- retífica- gravação- cromagem
- retífica- gravação- aplicação cerâmica - polimento
- aplicação de flash inox (plasma ) spray- aplicação cerâmica
- retífica- superfinish (espelhamento)- gravação a laser sobre a cerâmica
- cobreamento- polimento- gravação- cromagem
- cobreamento- polimento- gravação- niquelamento- cromagem
- retífica - têmpera ou nitretacão - cromagem ou PVD
- aplicação de inox camada (arco submerso)- aplicação cerâmica
- retífica
- gravação a laser sobre a cerâmica
Cilindros gráficos
Cilindro®Nicroanilox Cromado
®Cilindro NicroaniloxCerâmico Gravadoa Laser
®Cilindro NicroaniloxCerâmico GravadoMecanicamente
®Cilindro NicroaniloxCerâmico Gravado a Laser (TRILOX)
Cilindro Impressor/Anilox Gravado Quimicamente Cromado
Cilindros com tratamento térmico e tratamento de superfície
Cilindro Impressor/Anilox Gravado Quimicamente Niquelado e Cromado
(plasma ) spray
(plasma ) spray
- superfinish (espelhamento)
CROMO DURO
COBRE ELETROLÍTICO
AÇO
CROMO DURO 20µ
AÇO OU COBRE
CERÂMICA 5 - 10µ
AÇO
CERÂMICA até 300µ
AÇO INOX 50µ
AÇO
CERÂMICA até 300µ
AÇO INOX 1 mm
AÇO
CROMO DURO 20µ
COBRE
AÇO
CROMO DURO 20µ
NÍQUEL 8µ
COBRE
AÇO
TRATAMENTO DE SUPERFÍCIE
ÁREA AFETADA
AÇO
12 Cilindros Gravados “Gigantes são os mestres nos ombros dos quais me elevei.” (Isaac Newton)
2.2 Funções
Os cilindros gravados são como qualquer outro componente, com funções a executar. Eles têm normalmente
duas funções não-simultâneas:
Transportar precisamente materiais líquidos; Executar marcações.
Ou seja, temos dois grandes grupos de cilindros gravados:
Os cilindros de transferência (aplicação);
Os cilindros de gofragem (marcação).
Os cilindros de aplicação, em geral, são com gravação de baixo-relevo e os de gofragem são de alto-relevo. Porém,
há exceções.
Exemplos de cilindros gravados em diferentes áreas de aplicação e suas respectivas funções e relevo de gravação:
RELEVO
Alto-relevo Baixo-relevo
Baixo-relevo
Alto-relevo Baixo-relevo
Baixo-relevo
FUNÇÃO
Executar marcação
Transportar tinta
Transportar tinta
Transportar tinta
CILINDRO
Gofrador
®Nicroanilox
Multiponto
Impressor
ÁREA
Gofragem de materiais
Impressão flexográfica
Acabamento de couros
Impressão rotogravura
Exemplos de cilindros gravados e suas utilizações:
® Cilindro Nicroanilox cerâmico e cromado (impressão flexográfica); Cilindro Gofrador (marcação e gofragem de plásticos, papel e guardanapos);
Cilindro Multiponto (acabamento em indústria de couro);
Cilindro Impressor (impressão - indústria moveleira e rotogravura);
Cilindro Aplicador de cola (aplicação de cola em indústria de papel e papelão ondulado); Cilindro de Laminadora com solvente (laminação de filmes plásticos);
Cilindro Aplicador de coating (aplicação de coating).
Cilindros Gravados 13“Encontra-se oportunidade para fazer o mal cem vezes por dia e parafazer o bem uma vez por ano.” (Voltaire)
Funções semelhantes:
Os nomes comerciais dos cilindros, às vezes, geram confusão. Há cilindros com funções semelhantes e nomes
diferentes devido à área de uso, questões históricas de equipamento, nome comercial etc. Segue tabela agrupada
de funções. Note: alguns cilindros são idênticos funcionalmente, porém com nomes diferentes.
®Nicroanilox Cromado
Nicroanilox Cerâmico ®
Nicroanilox Laser ®
Cilindro de Laminação
Cilindro Multiponto
Aplicador de Cola
Aplicador
Cilindro Gofrador Contínuo/ Personalizado
NOME COMERCIALÁREAFUNÇÃO
Impressão flexográfica
Laminação
Acabamento de Couros
Aplicação de cola
Aplicação de coating
Filmes Plásticos
Papel e guardanapo
Couro
Transportar/Aplicar fluido (Cilindros de Transferência)
Marcação / Gofragem (Cilindros de Gofragem)
2.3 Forma Construtiva
Quanto à forma construtiva, os cilindros podem ser maciços ou tubulares, em função de limitação de peso ou
necessidade de projeto/utilização. Sendo que os tubulares podem ser com ou sem forma para refrige-
ração/aquecimento.
Cargas que agem no cilindro
Um cilindro em repouso está carregado pelo seu peso próprio, o que impõe aos colos de rolamento uma
determinada carga estática (reação de apoios). Ao entrar em movimento, e feito o contato com outro cilindro,
adiciona-se a carga inicial, carga localizada de transmissão (engrenagem) e a carga distribuída (contato com outro
cilindro). Estas são as forças que atuam sobre o cilindro e que lhe causarão movimento e deformação.
Forças que agem no Cilindro em repouso Forças adicionais que passam a agir no Cilindro quando entra em movimento
PESO PRÓPRIO (CONSTANTE)
RA RB
F CONTATO(VARIÁVEL)
Fe
14 Cilindros Gravados“Chorava por não ter os sapatos, quando vi sorrir alguém que não
tinha os pés.” (Provérbio Chinês)
Os efeitos do batimento radial dos cilindros somados ao desbalanceamento e às forças de contato descontínuas
durante a operação, que são as forças externas periódicas, resultam nos efeitos de vibração. As amplitudes de
vibração são minimizadas quando o amortecimento aumenta, como mostrado no gráfico a seguir.
A = amplitude de oscilação forçada = força externa periódica = frequência angular força externa = frequência angular própria do sistema = constante de amortecimento
Quando há possibilidade de aumentar o amortecimento, efeitos da vibração (amplitude) são minimizados. Para
diminuir os efeitos da vibração de um sistema já constituído, temos que trabalhar em frequências mais distantes
possíveis da frequência natural (frequência de ressonância) do sistema.
Quando estamos constituindo um sistema, devemos fazê-lo de forma que sua frequência de ressonância esteja o
mais distante possível da frequência de trabalho.
2.3.1 MACIÇOSOs cilindros maciços normalmente têm maior resistência à flexão e menor frequência natural de vibração.
Dependendo de seu perfil, isto pode não acontecer, pois de nada adianta um cilindro de corpo robusto e ponteiras
longas e delgadas.
Consequentemente, são mais pesados, o que implica em dificuldades de troca, quando elas são muito
frequentes, e também alta energia cinética de movimento (inércia).
2.3.2 TUBULARESA forma construtiva tubular é utilizada em cilindros de grande porte onde o uso de cilindro maciço é inviável. Por
exemplo: máquinas para fabricação de papel que normalmente possuem cilindros com diâmetros variando entre
120 e 350 mm e comprimento em torno de 3000 mm.
São utilizados também onde se requer redução de peso. Porém, deve-se tomar cuidado com relação à rigidez do
mesmo, que é diminuída.
A relação ideal para a aplicação de um cilindro seria aliar maior resistência à flexão, peso mínimo, alta inércia e alta
rigidez à vibração. Estas características são concorrentes entre si, para tanto deve-se buscar um equilíbrio
funcional entre as mesmas.
2.3.3 BALANCEAMENTOOs cilindros, como toda peça simétrica em relação ao eixo de giro, apresenta diferenças de distribuição de massa,
irregularidades geométricas e de posição (mesmo que dentro de limites aceitáveis) que impõem à peça um
determinado grau de desbalanceamento. Quando em rotação, resulta em forças centrífugas, vibrações e ruídos
que se intensificam com o aumento da rotação e se fazem perceber de maneira desagradável, comprometendo a
vida útil do equipamento.
O balanceamento é feito para corrigir/minimizar o efeito destas forças.
10
Cilindros Gravados 15“Há dois tipos de pessoas que não interessam a uma boa empresa: as que não fazem oque se manda e as que só fazem o que se manda.” (Henry Ford)
2.3.3.1 BALANCEAMENTO ESTÁTICO
A figura a seguir mostra o efeito físico que deve ser minimizado com a operação de balanceamento estático,
também conhecido como balanceamento em um plano:
2.3.3.2 BALANCEAMENTO DE TORQUE
A figura a seguir mostra o efeito físico que deve ser minimizado com a operação de balanceamento de torque. O
balanceamento de torque é um balanceamento em dois planos:
2.3.3.3 BALANCEAMENTO DINÂMICO
A figura a seguir mostra o efeito físico que deve ser minimizado com a operação de balanceamento dinâmico.
Também é um balanceamento em dois planos:
ESTÁTICO
TORQUE
DINÂMICO
16 Cilindros Gravados
F F
F
F
F
F
“Todo homem que se vende recebe mais do que vale.” (Barão de Itararé)
2.3.3.4 CLASSES DE BALANCEAMENTO
As classes de balanceamento dinâmico estão regulamentadas na norma NBR 8007/8008.
2.3.4 MATERIAIS UTILIZADOS NA CONFECÇÃO
Para confecção de cilindros normalmente são utilizados os seguintes aços estruturais:
Maciços em aço carbono – AÇO ABNT 1045;
Maciços em aço inoxidável – AÇO AISI 304;
Tubulares em aço inoxidável – AÇO AISI 304;
Tubulares em aço carbono – TUBO MECÂNICO ST 52 – quando as dimensões coincidem com tubos normalizados e atendem às necessidades de resistência; Tubulares em barras trepanadas – quando o tubo mecânico não atende em termos de resistência ou dimensionais, utiliza-se barra de aço ABNT1045, normalmente, trepanada*. * Trepanação é o processo no qual se retira o núcleo de uma barra maciça, tornando-a tubular.
2.3.5 ENERGIA CINÉTICA
A energia cinética de movimento de um cilindro está diretamente ligada ao seu momento de inércia, ou seja,
ÚNICA E EXCLUSIVAMENTE à geometria, e não ao material (contrário ao que ocorre com a rigidez e com a
vibração, que dependem do módulo de elasticidade).
Considere um corpo rígido que pode girar ao redor de um eixo fixo tal
como é indicado na figura. Exemplo: cilindro qualquer de impressora.
Suponhamos que é aplicada uma força externa F no ponto P, para mantê-lo
em seu estado de movimento. O trabalho realizado por esta força à medida
que o corpo gira percorrendo uma distância infinitesimal ds=rdq, e o
trabalho no tempo dt é:
F.senØ é a componente tangencial da força, a componente da força ao longo do deslocamento. A componente
radial da força (F.cosØ) não realiza trabalho, já que é perpendicular ao deslocamento. O momento da força é o
produto da componente tangencial da força pelo raio. Podemos escrever a expressão do trabalho de forma
alternativa:
O trabalho total quando o sólido gira um ângulo q é :
Ou seja: Independe da massa ou peso espe-
cifico. Depende EXCLUSIVAMENTE da variação
de velocidade angular e de sua forma geo-
métrica (I) (momento de inércia).
Cilindros Gravados 17“por suas próprias mentes.” (Albert Einstein) É pequeno o número de pessoas que vêem com seus próprios olhos e pensam
Os materiais mais comumente utilizados são ABNT 1045/ASTM A106 – ST52 quando não requerem tratamento
térmico. Ou o material próprio para o tratamento adequado, quando houver.
Alguns fabricantes utilizam-se de alumínio de alta resistência, o que implica em menor peso, porém a inércia e a
rigidez à vibração podem ficar comprometidas em função das relações dimensionais utilizadas.
Podem também ser utilizados materiais compósitos (fibras de vidro, fibra de carbono, outros). Vale a mesma
observação para a inércia e vibração.
2.3.6 RESUMO DAS FORMAS CONSTRUTIVASAs formas mais comumente utilizadas estão apresentadas na sequência :
MACIÇO
TUBULAR
Sem refrigeração
Comrefrigeração
Ponteiradireta
Carretel
Camisaúnica
Camisadupla
Semserpentina
Comserpentina
Munhão
DUPLA CAMISA SEM SERPENTINA
DUPLA CAMISA COM SERPENTINA
18 Cilindros Gravados
2.4 SUPERFÍCIE
Quanto à superfície, o cilindro normalmente pode conter tratamento térmico e/ou tratamento de superfície.
As peças que requerem dureza normalmente recebem tratamento térmico ou termoquímico; já as que
necessitam de microdureza superficial, algum tratamento de superfície que atenda à necessidade de resistência
ao desgaste e à corrosão.
2.4.1 TRATAMENTO TÉRMICO (dureza)
Os tratamentos térmicos em cilindros são aplicados quando requerem dureza superficial aliada à resistência a
choques e ao esmagamento. São exemplo os cilindros de pressão em indústria de papel corrugado. Os
tratamentos térmicos alteram a condição estrutural do material na superfície do mesmo. Não existe deposição ou
camada aplicada e sim mudança das propriedades metalúrgicas.
Exemplo: têmpera.
2.4.2 TRATAMENTO TERMOQUÍMICO (dureza)
Os tratamentos termoquímicos em cilindros são aplicados quando requerem dureza superficial aliada à resistência
a choques e esmagamento. São semelhantes ao tratamento térmicos, porém além do ciclo térmico há reação
química. São exemplos de utilização aqui também os cilindros de pressão em indústria de papel corrugado. Os
tratamentos termoquímicos alteram a condição estrutural do material na superfície do mesmo. Não existe
deposição ou camada aplicada, e sim, reação .
Exemplo: nitretação.
2.4.3 TRATAMENTO DE SUPERFÍCIE (microdureza)
São aplicados quando se requer alta dureza superficial, não necessitando/não podendo ter dureza alta no material.
São exemplos o cromo duro, níquel duro, aspersão térmica, etc. Os tratamentos de superfície não alteram
característica do material de base, pois aqui há deposição e não reação.
TRATAMENTO DE SUPERFÍCIE
TRATAMENTO TÉRMICO/TERMOQUÍMICO
MATERIAL APLICADO
MATERIAL BASE
ÁREA AFETADA PELO TRATAMENTO
BASE
Cilindros Gravados 19“Quanto menos um homem pensa, tanto mais ele fala.” (Montesquieu)
Exemplos de tratamento superficial em cilindros:
TIPO DE CILINDROTRAT. TÉRMICO/TERMOQUÍMICO
TRAT. SUPERFÍCIE QUAL
Cil. porta clichê
Cil. anilox cromado
Cil. de pressão
Cil. anilox laser
Cil. porta facas
X
X
X
X
X
X
Cromo duro
Cromo duro
Nitretação ou têmpera por indução
Aplicação cerâmica plasma spray
Temperado e cromado
2.4.4 ACABAMENTO E RUGOSIDADE SUPERFICIAL
A rugosidade superficial é uma forma de quantificação/avaliação do acabamento da superfície de uma peça .
2.4.4.1 ACABAMENTO SUPERFICIAL
O acabamento da superfície observado e ampliado em detalhes mostra marcas e vestígios do processo de
fabricação utilizado. À medida que cresce a necessidade de melhoria dimensional, cresce a necessidade de
aumento da qualidade da superfície.
O acabamento superficial interfere no desgaste da peça, aparência, resistência à fadiga, transferência de calor,
propriedades óticas, escoamento de fluidos, etc.
2.4.4.2 RUGOSIDADE
A rugosidade é a forma de medição de acabamento superficial (ABNT 6405). A figura a seguir mostra o perfil
resultante de uma medição:
As escalas de medição mais utilizadas são Ra, Rt e Rz e existe conversões orientativas entre elas. Para cada processo
de fabricação têm-se as rugosidades mínimas e máximas.
Z1 Z2 Z3 Z4Z5
Ln
Lt
Lm
RmáxLeLe
Lv
20 Cilindros Gravados “O homem verdadeiramente sábio não diz tudo que pensa, mas pensa tudo quanto diz.” (Aristóteles)
Na sequência uma tabela orientativa de tipos de processo e suas respectivas rugosidades alcançadas.
Rugosidades obtidas em função dos processos de fabricação
Ra ( inch)h
Ra ( m)h
Rmax ( inch)h
Rmax ( m)h
2000
51
-
-
1000
25,4
-
-
500
12,7
-
-
250
6,3
590
15
125
3,2
405
10,3
63
1,6
209
5,30
32
0,8
103
2,70
16
0,4
50
1,25
8
0,2
24
0,60
4
0,1
12
0,30
2
0,05
5,9
6,15
1
0,025
2,9
0,07
0,5
0,013
1,5
0,04
CORTE POR CHAMA
MONTAGEM EM AREIA
LAMINAÇÃO A QUENTE
FORJAMENTO
PLAINAMENTO
RASQUETE
CORTE DE SERRA
FURAÇÃO
USINAGEM QUÍMICA
CORROSÃO ELETROLÍTICA
FRESAMENTO
TORNEAMENTO/MANDRILAMENTO
BROCHAMENTO
ALARGAMENTO
MOLDAGEM EM COQUILHA
MOLDAGEM DE PRECISÃO EXTRUSÃO
LAMINAÇÃO A FRIO - ESTIR.
MOLDAGEM SOB PRESSÃO
RETÍFICA
ESPELHAMENTO
POLIMENTO ELETROLÍTICO
ROLAGEM
POLIMENTO
LAPIDAÇÃO
SUPER ACABAMENTO
Aplicação menos comum Campo usual de aplicação
Cilindros Gravados 21“Julgue um homem pelas suas perguntas, não pelas suas respostas.” (Voltaire)
2.4.5 GRAVAÇÃO
Os processos de gravação são aplicados a cada situação específica onde existe alguma limitação de processo ou
particularidade de utilização. Os mais comuns, na ordem cronológica são:
Gravação química; Gravação mecânica; Gravação eletroquímica; Gravação eletromecânica; Gravação a laser.
2.4.5.3 GRAVAÇÃO ELETROQUÍMICA Neste processo há remoção de material por meio de reação de eletrólise. Normalmente é executado sobre o cobre
ou aço. A vantagem da eletroquímica sobre a química é o melhor controle do processo. Muito utilizada para
gofradores personalizados e cilindros impressores em rotogravura.
2.4.5.4 GRAVAÇÃO ELETROMECÂNICA Semelhante à mecânica, porém com ferramenta monoperfil controlada eletronicamente que executa o trabalho
célula a célula, enquanto que na mecânica é feito linha a linha. Ideal para gravação de imagens onde se tem
emenda que não pode ser percebida, uma opção, neste caso, em relação à gravação química/eletroquímica.
2.4.5.2 GRAVAÇÃO MECÂNICA
A gravação mecânica é executada por meio de deformação mecânica do cilindro, tendo como ferramenta um
rolete com a gravação em questão, porém de perfil invertido. A possibilidade de gravação diretamente sobre o aço
é a maior vantagem em relação às apresentadas anteriormente, o que aumenta a vida útil do cilindro. Não há
remoção de material, e sim moldagem. Muito aplicado a cilindros anilox, gofradores contínuos e multiponto.
2.4.5.1 GRAVAÇÃO QUÍMICANeste processo há remoção de material por meio de reação química. Normalmente este processo é executado
sobre o cobre ou aço.
22 Cilindros Gravados “O prazer no trabalho aperfeiçoa a obra.” (Aristóteles)
2.4.5.5 GRAVAÇÃO A LASER
A gravação a laser é efetuada por remoção através de vaporização da cerâmica pela energia do raio laser pulsado e
controlado ótica-eletronicamente sobre a peça. O perfil da célula bem como a disposição da mesma sobre o
cilindro é extremamente controlada a ponto de obterem-se mínimas variações necessárias, conforme necessidade.
Os equipamentos, bem como a tecnologia de gravação a laser, têm evoluído muito nos últimos anos. Nasceu com o
laser CO e hoje encontra-se com a última geração de Fiber Laser Multi-Hit/Multi-Beam. 2
LASER CO - 1980² LASER YAG - 1996
²
O laser de CO (dióxido de 2
carbono) para gravação em cilin-dros foi introduzido 1980, atenden-do à demanda e à necessidade da época, uma vez que veio substituir os cilindros gravados mecanica-mente com revestimento cerâmico. Por volta de 1990 houve a introdu-ção do Laser selado de CO , porém 2
já existia a necessidade de amplia-ção da gama de gravações a se utilizar, pois a necessidade de aumento de qualidade de impres-são em relação à rotogravura e offset, levou a esta necessidade.
O surgimento do laser de YAG (Yttrium - Aluminum - Garnet) por volta de 1996 ampliou a capacidade de gravação em termos de lineatura e volume, em relação ao laser CO , conforme figura. Os 2
laser de YAG passaram a gravar lineaturas mais altas com maiores BCM´s, embora a estrutura da células eram/são significativa-mente diferentes das produzidas no laser CO , são mais frágeis e 2
susceptíveis a danos.
A nova tecnologia de gravação FIBER LASER tem a habilidade de produzir alta lineatura, sem as características indesejáveis do laser YAG. Oferece alta lineatura com acabamento e durabilidade.O comprimento de onda é seme-lhante ao laser YAG, porém com componente térmico alto, similar ao CO , que vitrifica as paredes 2
internas das células. O resultado deste processo é a possibilidade de altas lineaturas aliadas à alta qualidade de gravação, pouca retenção, estrutura durável, que são as características necessárias
®ao cilindro Nicroanilox .
FIBER LASER - 2006
FIBER LASER DE ÚLTIMA GERAÇÃO
FIBER LASER CONVENCIONALLASER YAGLASER CO2
®Evolução da gravação a laser em cilindros ceramizados (NICROANILOX ):
Cilindros Gravados 23“O verdadeiro discípulo é o que supera o mestre.” (Aristóteles)
2.5 DIMENSIONAL E GEOMETRIA
2.5.1 DIMENSIONAL
As tolerâncias dimensionais na fabricação de cilindros devem garantir a intercambiabilidade entre os cilindros e
elementos de máquinas auxiliares montados a eles, bem como o contato eficiente entre os cilindros por meio de
engrenamento ou não.
A base do sistema de tolerâncias está vinculado a:
Dimensão nominal;
Tolerância.
(Dimensão máxima - Dimensão mínima)
Na fabricação de cilindros basicamente temos diâmetros e comprimentos e suas devidas tolerâncias dimensionais:
L5
L1 L2 L3 L4
L
D3
D2
D1
D6
D5
D4
Dm
in
Dm
áx
dm
áx
dm
in
t
t
24 Cilindros Gravados“Não há nada mais vergonhoso do que alguém ser honrado pela fama dos antepassados
e não pelo merecimento próprio.” (Platão)
2.5.2 GEOMETRIA
As tolerâncias geométricas mais usuais na confecção de cilindros são as tolerâncias de forma, posição e batimento.
Tolerâncias de Forma
Cilindricidade: não conicidade.
Circularidade : não ovalização.
Posição
Concentricidade : não excentricidade.
Batimento
Soma dos erros citados anteriormente no giro.
Cilindricidade
A superfície real deve situar-se entre dois cilindros
coaxiais afastados de uma distância radial
de t=0.05 mm.
Circularidade
0,02 O contorno de qualquersecção deverá estar dentrode uma coroa circular de espessura t=0.02 mm.
Concentricidade e Coaxialidade
A0,03 A
O eixo do elemento comtolerância deve situar-se nointerior de um cilindro com
diâmetro t=0.03mm, cujo eixo está alinhado com o eixo
do elemento de referência.
Batimento radial
0,02 A-B
A B
Ao movimentar-se em tornodo eixo de referência AB,
não pode haver um erro degiro superior a t=0.02 mm
em qualquer plano transversal ao cilindro.
t
0,05
t
Cilindros Gravados 25“Ajude seu semelhante a levantar sua carga, porém não a carregá-la”. (Pitágoras)
2.6 TRATAMENTOS DE SUPERFÍCIE – CROMAGEM E CERAMIZAÇÃO
®Os tratamentos de superfície mais comuns em cilindros Nicroanilox são a cromagem dura, aplicação de carbeto
pelo processo HVOF nos cilindros gravados mecanicamente, e ceramização a plasma nos cerâmicos gravados a
laser.
Os cilindros gravados mecanicamente recebem o revestimento após a gravação mecânica, enquanto os gravados a
laser recebem a ceramização anterior à gravação.
Há casos críticos em que é aplicado aço inoxidável ao arco submerso na base para aumento da resistência à
corrosão.
®NICROANILOX CROMADO GRAVADO MECANICAMENTE
MICROGRAFIA DA CAMADA
Retífica Gravação mecânica
Cromagem
Cromo duro Dureza = 920 Vickers
®NICROANILOX CERÂMICO GRAVADO MECANICAMENTE
MICROGRAFIA DA CAMADA
Retífica Gravação mecânica
Revestimento Polimento
Processo HVOFCarbeto de tungstênio/cromo
Dureza = 1500 Hv/1 kgProcesso = Plasma spray
Óxido de cromoDureza = 1400 Hv/1 kg
h
h
CROMO DURO 20
AÇO OU COBRE
CERÂMICA 5-10
AÇO
26 Cilindros Gravados “Toda obra deve lembrar o seu autor.” (Cervantes)
®CILINDRO NICROANILOX CERÂMICO GRAVADO A LASER
MICROGRAFIA DA CAMADA
Pré-retíficaCeramização
Retífica Superfinish
Gravação a laser
Óxido de cromo 99,9 %Dureza = 1500 Hv/1 kg
Porosidade máxima = 2 %
2.7 DESGASTEO desgaste é uma característica de todo e qualquer componente mecânico. Para cilindros ele ocorre pelos
seguintes efeitos unitários ou pela combinação deles:
Atrito entre o substrato e o cilindro - Cilindros de marcação ou gofragem; Atrito entre o fluido e a superfície, somado ao atrito com o sistema de limitação e as intempéries do meio
nos cilindros transportadores de fluido.
O mecanismo de desgaste para cada um dos tipos de cilindros será mostrado caso a caso na sequência:
DESGASTE NOS CILINDROS DE MARCAÇÃO OU GOFRAGEM
DESGASTE NOS TRANSPORTADORES(ANILOX, MULTIPONTO, APLICADOR DE COLA, ETC.)
LIMITAÇÃO POR DOCTOR ROLL (ROLO DE BORRACHA)
UMA LÂMINA CORTE POSITIVO
CÂMARA FECHADA DOCTOR BLADE
Cilindro Gravado
Cilindro Emborrachado
Lâmina de raspagem
Lâmina de contenção
CERÂMICA 300h
AÇO INOX
AÇO
Cilindros Gravados 27“ ”A principal mentira é a que contamos a nos mesmos. (Friedrich Nietzsche)
Resistência ao Desgaste
Maior resistência ao desgaste do cilindro implicará em maior vida útil do mesmo, para as mesmas condições e
especificações (maior resistência ao desgaste = maior vida útil).
Não podemos comparar a vida útil de um cilindro de 320 L/cm com outro de 100 L/cm. O de 320 L/cm dura muito
menos que um de 100 L/cm, pois 3µ de desgaste no primeiro caso representa 30% da profundidade da célula,
enquanto no segundo, 10%.
VIDA CILINDRO “C” > VIDA CILINDRO “B” > VIDA CILINDRO “A”
O que interfere na resistência ao desgaste:
FATORES RESISTÊNCIA AO DESGASTE
Maior dureza superficial
Menor rugosidade
Melhor qualidade de aplicação do tratamento de superfície
Menores desvios dimensionais e geométricos
+
+
+
+
Tensão Superficial
A tensão superficial é uma característica que interfere no funcionamento quando temos cilindros aplicadores de
material líquido (multiponto, anilox, aplicador de cola, etc.). Está diretamente ligado à capacidade de transferência
e à facilidade de entupimento e dificuldade de limpeza.
Baixa tensão superficial < Menor retenção < Entupimento
Ang > 90°
Condição de “molhabilidade” Alta tensão superficial
Facilidade de entupimentoDificuldade de limpeza
Maior retenção
Condição de “não-molhabilidade” Baixa tensão superficial
Dificuldade de entupimentoFacilidade limpezaMenor retenção
Condição de “molhabilidade” Alta tensão superficial
Facilidade de entupimentoDificuldade de limpeza
Maior retenção
Ang < 90°
C
B
A
V
t
28 Cilindros Gravados “Matar o elefante é fácil. Difícil é remover o cadáver.” (Mikhail Gorbachev)
2.8 INTEMPÉRIES
Como qualquer componente mecânico, o cilindro está sujeito às INTEMPÉRIES DO MEIO, sendo alguns mais
resistentes, outros, menos. A forma com que o cilindro trabalha, velocidade, sistema de limitação, qualidade de
insumos, OPERACIONALIDADE, etc., pode torná-lo mais ou menos susceptível ao acontecimento de situações
onde o cilindro PERDE SUA FUNÇÃO ANTES DO TÉRMINO DE SUA VIDA ÚTIL. Isto não implica em cilindro com
problema de fabricação ou baixa qualidade, e sim, uso de forma inadequada, montagem errada, limpezas...
Intempéries: casos mais comuns:
Batidas(choques com alguma peça pontiaguda
que agride localmente, danificando a célula)
Riscos radiais
Empenamento de ponteira ou de corpo
(retirada ou colocação em máquina de forma que a peça seja forçada com as
extremidades presas acidentalmente) - ( queda)
Entupimento de cilindros (tintas com secagem ultrarrápida, catalizadas, bi-componente, se não tomados os devidos cuidados)
Antes – entupido Depois – após uso de produto de limpeza
Cilindros Gravados 29“Os anos ensinam coisas que os dias desconhecem.” (Provérbio Chinês)
2.9 CUIDADOS COM OS CILINDROS
Os cilindros são acessórios fundamentais (ferramentas) para o bom desempenho do trabalho das máquinas. Sendo
assim, devem ser tratados de forma a não sofrerem choques, esforços anormais, contatos indevidos com
ferramentas e acessórios, etc.
Para tanto, devemos evitar as intempéries citadas anteriormente. Os casos mais comuns que requerem cuidado
pela alta frequência de aparecimento são:
A - Choques com objetos pontiagudos
Martelos e pregos ao embalar e desembalar; Chaves no montar e desmontar; Apoio em regiões não apropriadas; Ferramentas de trabalho em geral.
B - Esforço mecânico anormal – causam empenamentos
Montagem e desmontagem – TALHA com tampas de mancal fechadas;Queda de determinada altura mesmo que na caixa;Contato indevido com outras peças durante o trabalho.
C - Contato indevido na superfície
Armazenamento em local inadequado; Encosto da CÂMARA/RÉGUA doctor blade;Instrumentos de medição ou visualização; Virada de lâmina quando PC está desbalanceado.
D - Entupimento
Limpeza periódica entre paradas; Tintas com secagem rápida.
E – Operação Irregular
Excesso de pressão nas vedações;Ambiente desorganizado.
F – Componentes sem condições
Câmara doctor blade montada fora de posição; Câmara doctor blade com empenamento; Filtros sem manutenção periódica.
G – Riscos radiais.
Os riscos radiais são formados a partir de algum elemento que se prende entre a lâmina e o cilindro em movimento,
iniciando o processo de danificação do cilindro. Após iniciado o processo, ele é irreversível, pois a partir da
formação do mesmo, naquele local, a lâmina terá desgaste irregular formando um “dente” e o risco tende a
aumentar até a inutilização do cilindro.
30 Cilindros Gravados“Se A é sucesso, então A é igual a X mais Y mais Z. O trabalho é X; Y é o lazer;
e Z é manter a boca fechada.” (Albert Einstein)
O assunto já foi amplamente abordado por vários fabricantes de anilox do mundo todo e não existe uma solução
que cubra todas as fontes originárias do processo. A forma de evitar é a precaução. Ele pode aparecer já na troca do
cilindro novo, se as condições de ocorrência forem satisfeitas, uma vez que o cilindro novo está mais susceptível ao
acontecimento. O cilindro com pequeno desgaste tem uma resistência levemente maior à formação de pequenos
riscos, uma vez que a parede ligeiramente alargada serve de elemento abrasivo, o que ajuda consumir a partícula.
Porém, nem sempre consegue.
De maneira geral, a partícula que se prende entre o cilindro e a lâmina pode ter duas origens:
Externa - oriunda do meio externo ao sistema – normalmente mais agressivo; Interna – gerada pelo próprio sistema.
Alguns itens que alertamos, pois sempre que há incidência, normalmente são sanados após verificados:
ITEM A SER VERIFICADO ORIGEM
Qualidade e formato adequado ao trabalho da lâmina doctor blade
Eficiência da limpeza entre parada e reinício de trabalho – tinta seca acumulada
Tamanho, homogeneidade e dispersão do pigmento da tinta
Mash compatível do filtro de tinta – contaminação metálica na tinta
Qualidade e continuidade do sistema de alimentação de tinta (bombeamento)
Cores e pigmentação agressiva (azul Pepsi, branco e preto)
Inexistência ou mau funcionamento do sistema de bateção, etc.
Partículas sólidas em suspensão
Câmaras doctor blade empenadas ou montadas com desalinhamento.
Interno
Externo
PARTÍCULA PRESARISCO
DESGASTE LÂMINA (”DENTE”)
RISCO NO CILINDRO
Cilindros Gravados 31
Vale lembrar que risco radial não é um defeito do cilindro, é uma ocorrência que se origina das condições e
particularidades de processo. Sendo assim, a solução encontrada por um usuário nem sempre obtém-se sucesso
aplicando a outro.
Alguns exemplos:
Risco em estágio avançado Risco causado pelo clichê Risco radial e risco devirada de lâmina
32 Cilindros Gravados “Acredite em Alá, mas amarre o seu camelo.” (Provérbio Árabe)
Parte III
Cilindro NicroaniloxR
“O dom da fala foi concedido aos homens não para que eles enganassem uns aos outros,
mas sim para que expressassem seus pensamentos uns aos outros”.
(Santo Agostinho)
®3.1 CILINDRO NICROANILOX
Dos cilindros gravados, este é o principal produto da empresa, visto como o componente essencial, mas não o
único, para o bom desempenho de impressões flexográficas.
O produto se apresenta em três versões:
® Cilindro NICROANILOX cerâmico gravado a laser; ® Cilindro NICROANILOX cerâmico gravado mecanicamente;® Cilindro NICROANILOX cromado gravado mecanicamente.
Segue, abaixo, tabela de aplicabilidades dos produtos ordenada por áreas de atuação. Ela também considera as
linhas de limitações de processos ou de necessidades especificas de utilização.
PRODUTO MOTIVOÁREA DE ATUAÇÃO
®Cilindro NICROANILOX
Cerâmico Gravado a Laser
®Cilindro NICROANILOX
Cerâmico Gravado
Mecanicamente
®Cilindro NICROANILOX
Cromado Gravado
Mecanicamente
Banda larga
Banda larga
Banda larga
Banda estreita
Banda estreita
Banda estreita
Papel / papelão / cartonagem
Papel / papelão / cartonagem
Papel / papelão / cartonagem
Limitação de tinta = Doctor Blade
Lineaturas acima de 240 l/cm
Lineaturas acima de 240 l/cm
Limitação de tinta: Doctor Blade
BCM médio, máximo e superiores
Limitação de tinta: Doctor Blade
Lineaturas até 160 l/cm baixo bcm
NÃO SE APLICA
Limitação de tinta: Doctor Blade
Lineaturas 65/80/100 bcm mínimo
Limitação = rolo de borracha(Doctor Roll)
Lineaturas até 240 l/cm
Limitação = rolo de
borracha (Doctor Roll)
34 ®Cilindro Nicroanilox
Laminação de Filmes
“Se existe uma forma de fazer melhor descubra-a.” (Tomas Edison)
3.2 FUNÇÃO
A função do cilindro Nicroanilox é aplicar tinta ao clichê que, posteriormente, passa ao substrato na impressão
flexográfica.
Segue esquema da impressão flexográfica:
1. Clichê
2. Cilindro porta-clichê
3. Substrato (papel/plástico) entrada sem impressão
4. Cilindro Anilox
5. Câmara Doctor Blade
8. Substrato - saída de
impressão
LEGENDA:
4. Cilindro Anilox
5. Câmara de tinta
(câmara Doctor Blade)
6. Lâmina (lâmina +
régua = suporte)
LEGENDA:
Detalhe da alimentação de tinha:
®Cilindro Nicroanilox 35“Não se pode ensinar tudo a alguém, pode-se apenas ajudá-lo a encontrar por si mesmo.” (Galileu Galilei)
Insumos para flexografia e seus principais fornecedores:
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
PRODUTO FUNÇÃO FORNECEDOR – ORIGEM
Clichê
Cilindro porta clichê
Substrato
Cilindro Anilox
Câmara Doctor Blade
Lâmina Doctor Blade
Dupla Face
Substrato impresso
Bomba de tinta
Filtro de tinta
Aplicar tinta ao substrato
Suportar/movimentar clichê
Material a imprimir
Aplicar tinta ao clichê
Distribuir tinta
Limitar tinta
Fixar/amortecer clichê
Produto
Bombear tinta para a câmara
Filtrar tinta
Du Pont
Mc Dermid
Nicrom – Brasil
Flexo Steel - Brasil
Usaflex – nacional
Gray Mills – EUA
Usaflex – nacional
Gray Mills – EUA
3.3 REQUISITOSPara que o cilindro Nicroanilox? em seu funcionamento atenda às necessidades desejadas, superando as condições
de resistência mecânica e estabilidade, características comumente requeridas nos projetos, ele deve apresentar três
particularidades essenciais de superfície:
O QUE SE ESPERA DO CILINDRO COMO SE ALCANÇA
Aplicação Constante
Resistência ao desgaste
Resistência a corrosão
Garantindo a tolerância de cilindricidade
Garantindo a tolerância de batimento (jogo radial)
Garantindo a profundidade constante ao longo do corpo
(parâmetros corretos,constantes e estáveis de gravação)
Aplicando revestimento adequado para atender às
necessidades dos trabalhos aos quais o cilindro é
submetido
Resistência ao desgaste
Harper - EUA
Flexo Tech - Brasil
Benton Graphics - EUA
SuperprintBenton Graphics - EUAUdeholm
3M
Harley
R
36 ®Cilindro Nicroanilox
3.4 VARIEDADES
®Resumo das variedades de cilindro Nicroanilox
3.5 COMPARATIVOQuadro comparativo de produtos:
CROMO DURO 20h
AÇO OU COBRE
CERÂMICA 5-10h
AÇO
CERÂMICA 300h
AÇO INOX
AÇO
MEC
ÂN
ICA
®Nicroanilox
cromado
®Nicroanilox
mecânico
cerâmico
LA
SER
VARIAÇÃO PROCESSO ETAPAS LIMITAÇÃO ESQUEMÁTICO
®Nicroanilox
laser
(multi-hit)
Gravado
mecanicamente
sobre o aço e
com revestimento
cromado
Gravado
mecanicamente
sobre o aço e
com revestimento
cerâmico
Gravado a laser
sobre superfície
ceramizada com
camada muito
superior ao
tamanho da célula
- retífica
- gravação
- cromagem
- retífica
- gravação
- ceramização
- polimento
- aplicação
cerâmica
- retífica
- superfinish
(brunimento)
- gravação a laser
- até 240 l/cm
- não aplicável
ao uso com
Doctor Blade
- até 160 l/cm
- BCM inferior ao
necessário em
algumas aplica-
ções
- em altas
velocidades,
baixa vida útil
Aplicação de
materiais viscosos
®Nicroanilox
cromado
PRODUTO CUSTO LINEATURA DURABILIDADE TENSÃO SUPERFICIAL
®Nicroanilox
mecânico
cerâmico
®Nicroanilox
cerâmico
gravado a laser
+
++
++++
Até 240 L/cm
Até 160 L/cm
Até 800 L/cm
++
+++
+++++++++
++
+++++
+++
®Cilindro Nicroanilox 37“A árvore quando está sendo cortada, observa com tristeza que o cabo domachado é de madeira.” (Provérbio Árabe)
DIM
EN
SIO
NA
LSU
PER
FÍC
IEG
EO
METR
IA
Corpo
Ponteiras
Batimento radial
Cilindricidade
Colos de referência
( ) Cromado gravação
mecânica
( ) Cerâmico gravação
mecânica
( ) Cerâmico gravação
a laser
- Desenho técnico
- Especificação da máquina, seguida
das dimensões do corpo
- Croqui
Diâmetro do corpo
Comprimento do corpo
Comprimento gravado
Lineatura: ___ L/cm – perfil ____
BCM
Informações de base da tinta
Outras recomendações:
3.6 ESPECIFICAÇÃO DO ® CILINDRO NICROANILOX
A especificação completa de um cilindro deve conter três grupos de características:
Dimensional
Geometria
Superfície
38 ®Cilindro Nicroanilox “A imaginação é mais importante que o conhecimento.” (Albert Einstein)
Algumas informações complementares podem ser úteis em situações incomuns:
INFORMAÇÕES
COMPLEMENTARES
Base da tinta: ( ) água ( ) álcool ( ) solvente ( ) bi-componente ( ) catalizada
( ) outros .....................................................................................
Sistema de limitação: ( ) Doctor Blade ( ) Doctor Roll
( ) lâmina corte positivo
Substrato: ( ) papel ( ) plástico ( ) outros ......................................................
Viscosidade ..............zahn 2 Lineatura do clichê ..............................
Outros ...............................................................................................................
Outras recomendações:.......................................................................................
®3.7 DESGASTE DO NICROANILOX®No caso específico do cilindro Nicroanilox , seu desgaste se dá em função do atrito entre o fluido e a superfície,
somado ao atrito com o sistema de limitação e às intempéries do meio.
O sistema de limitação Doctor Blade impõe às peças maior desgaste se comparado a outros esquemas como Doctor
Roll e lâmina com corte positivo. Por isso, faz-se necessário o uso de cilindros cerâmicos (cerâmicos gravados
mecanicamente ou cerâmicos gravados a laser).
Aplicado à laminação
Aplicado à rotogravura
Intermediário entre os outros Pouco usual – máquinas de
cartonagem
Banda estreita TC
Promove menor desgaste
Porém menor velocidade
Cilindro Gravado
Cilindro Emborrachado
Mais usual
Implica em maior desgaste
Melhor corte e maior velocidade
Lâmina de raspagem
Lâmina de contenção
®Cilindro Nicroanilox 39
1°2°
3°
“A inteligência é a insolência educada.” (Aristóteles)
P ORIGINAL
P LIMITEP
P ORIGINAL P P LIMITE
O perfil da gravação e a vista superficial microscópica das células são mostradas abaixo, traçando uma linha
analítica observada desde a peça nova até o momento em que se faz necessária a regeneração do equipamento.
Nota-se que, em função do desgaste da peça, as paredes da células aumentam e como consequência provocam a
diminuição da capacidade volumétrica das células que então se tornam insuficientes para a realização do trabalho.
GRAV. LASER
GRAV. MECÂNICA
t
Volume
Cilindro Novo Estágio Inicial de Desgaste Estágio Avançado de Desgaste
40 ®Cilindro Nicroanilox
tVmec tVlaser
“O que sabemos é uma gota, o que ignoramos é um oceano.” (Isaac Newton)
®3.8 LIMPEZA DO NICROANILOX (MULTIPONTO OU IMPRESSOR)
®Visto que a função do cilindro Nicroanilox é o transporte de tinta, fazem-se necessários processos de limpeza para
a regeneração de sua capacidade de aplicação, uma vez que esta também se perde por problemas de entupimento.
Para a execução de limpezas diárias pode-se usar o solvente da própria tinta, desde que não tenha havido secagem
total.
A dificuldade da limpeza do cilindro está ligada à composição da tinta e ao período de intervalo acumulado entre as
limpezas.
Características dos tipos de limpeza:
LIMPEZA PERIÓDICA
AÇÃO PREVENTIVA
(produtos de limpeza em
máquinas)
(períodos a definir em
função da necessidade)
- Diária
- Semanal
- Entre trabalhos
- Etc.
LIMPEZA ESPORÁDICA
AÇÃO CORRETIVA
- Perda de capacidade
volumétrica
- Entupimento
Atualmente a limpeza dos cilindros pode ser efetuada manualmente, com auxilio de escovas e produto de limpeza
ou máquinas automáticas para este fim.
As máquinas automáticas apresentam alguns princípios básicos, cada um com suas particularidades e limitações,
cabe melhor análise para definir qual melhor se aplica ao seu processo.
Ação química; Jateamento com mídia plástica; Ultra-som; Jateamento com bicarbonato de sódio.
®Cilindro Nicroanilox 41“A mente que se abre a uma nova idéia jamais voltará ao seu tamanho original.” (Albert Einstein)
3.9 ESPECIFICANDO O ANILOX CORRETAMENTE
A especificação correta do Anilox é fundamental para obtenção do resultado esperado em impressão flexográfica,
mas deve-se ficar atento, pois essa especificação não é única pertinente ao processo que está diretamente ligada ao
resultado final da impressão. Abaixo se apresenta uma metodologia para essa especificação com ênfase em parâmetros mínimos que podem
sofrer alteração em função de necessidades específicas ou de históricos bem sucedidos.
3.9.1 CARACTERÍSTICAS NECESSÁRIAS PARA DEFINIÇÃO
A especificação de um anilox se resume à superfície, pois o dimensional e a geometria são semelhantes aos demais
cilindros, ou seja, definem dois grupos de características:
Lineatura, perfil e ângulo de gravação; Capacidade volumétrica (BCM).
Em relação ao que se espera de variáveis segue tabela abaixo:
Trabalho/arte - lineatura do clichê e percentual de pontos
VARIÁVEL
Intensidade da aplicação ao substrato
Aplicação e/ou disponibilidade
CARACTERÍSTICA
Lineatura do Anilox
BCM
Perfil
Ângulo de gravação
3.9.1.1 LINEATURA DO ANILOX E ÂNGULO DE GRAVAÇÃOLineatura é a quantidade de células por unidade de comprimento, contadas ao longo do ângulo de gravação,
podendo ser linhas/centímetro (LPC ou L/cm) ou linhas por polegada (LPI = lines per inch).
Ângulo de gravação é o ângulo formado entre o eixo axial da peça e a linha que recebe a gravação. Sendo os mais
comuns: 60° – 45° – 30°
Lineatura
7 L/cm
11 L/cm
20 L/cm
1 cm
42 ®Cilindro Nicroanilox “O único lugar onde o sucesso vem antes de trabalho é no dicionário.” (Albert Einstein)
ÂNGULO DE GRAVAÇÃO
Hexagonal 30º
Utilizado em aplicação
de materiais e tintas UV
Quadrangular 45º
Era muito utilizado quando não
havia disponível hexagonal 60º
Hexagonal 60º
Mais utilizado em
impressão flexográfica
3.9.1.2 CAPACIDADE VOLUMÉTRICA
É a soma dos volumes das células ocupadas numa determinada área. Também pode ser entendida como
capacidade máxima de transferência em volume por unidade de área. As unidades mais usuais são:
2 cm³/m = centímetros cúbicos / metro quadrado¹; BCM (billion cubic mícron) bilhões de micra cúbica por polegada quadrada.
3.9.1.3 LINEATURA DO CLICHÊ E ÂNGULO DE GRAVAÇÃO
Lineatura é a quantidade de pontos por unidade de comprimento, contadas ao longo da linha do ângulo de
gravação, podendo ser linhas / centímetro (LPC = L/cm) ou linhas por polegada (LPI=lines per inch), semelhante ao
anilox.
Ângulo de gravação é o ângulo formado entre o eixo axial e a linha que recebe a gravação. É válido citar que no
clichê o ângulo de gravação varia em função da cor a ser utilizada:
¹Para conversão de cm³/m² para BCM – multiplica-se o valor em cm³/m² por 0,645 e obtém se em BCM
Amarelo: 82,5°
Magenta: 67,5°
Ciano: 7,5°
Preto: 37,5°
Preto
Magenta
Ciano
Amarelo
®Cilindro Nicroanilox 43“O auto-didata é o ignorante por conta própria.” (Luis XIV)
Se todos os pontos de retícula das cores de seleção fossem coincidentes, a sobreposição destes resultaria no preto.
Para evitar esta coincidência, cada retícula deve ser inclinada em aproximadamente 30° em relação à outra, com
exceção ao amarelo, cuja inclinação corresponde a 15°.
Incluindo o anilox, abaixo está um resumo sobre os ângulos de gravação:
A inclinação incorreta das retículas gera um padrão de interferência chamado moiré², que acarreta em
interferências no impresso.
A configuração correta de inclinação dessas retículas é chamada de roseta.
²Um padrão de interferência causado pela sobreposição fora de registro de dois ou mais padrões regulares como pontos ou linhas. Em impressão flexográfica, pode ser causado por uma relação incorreta entre a retícula do anilox e a da chapa de semitons. Ângulos da retícula são selecionados para minimizar este padrão.
3.9.1.4 PORCENTAGEM DE PONTOS DO CLICHÊ
É a dimensão dos pontos de retícula em relação à lineatura. Os valores são expressos em percentuais de 0% (área
teórica totalmente reticulada) até 100% (chapado total, sem retícula).
A dimensão dos pontos pode aumentar ou diminuir em função do tipo utilizado. Os mais comuns são:
Redondo Quadrado Elíptico Geométrico (linhas)
44 ®Cilindro Nicroanilox
10% 30%
90%70%
90% “escuro”10% branco
90% branco10% “escuro”
Comparativo entre gravações de clichê e Anilox
ANILOX
CLICHÊ
Baixo-relevo -
interno
Alto-relevo -
externo
Lineatura
Lineatura
BCM
% pontos
Ângulo de
gravação
Ângulo de
gravação
3.9.2 DEFINIÇÃO DA LINEATURA
A definição de lineatura mínima do Anilox necessária para realização de um trabalho se dá sob dois critérios:
O não aparecimento de moiré; O não afogamento de pontos.
3.9.2.1 RELAÇÃO 1 - LINEATURA DO ANILOX E LINEATURA DO CLICHÊ
A relação entre a lineatura do Anilox e a linetura do clichê determina se pode haver ou não o aparecimento de efeito
moiré.
A relação segura entre esses itens é de 1/5, ou seja, a lineatura do anilox deve ter 5 vezes a lineatura do clichê. Isto
garante o não aparecimento do Moiré, porém é necessário se observar a relação seguinte para que não haja o
chamado afogamento do ponto.
Caso não haja uma relação segura entre lineatura, anilox e/ou clichê, quanto à porcentagem de pontos, poderá não
resultar em moiré, mas haverá ganho excessivo de ponto.
Com efeito moiré Sem efeito moiré
3.9.2.2 RELAÇÃO 2 - LINEATURA DO ANILOX - PERCENTUAL DE PONTOS E LINEATURA DO CLICHÊ
A relação entre a lineatura do Anilox e a linetura do clichê determina se pode haver ou não o afogamento do ponto,
efeito mostrado a seguir.
Vale lembrar que quanto menor a porcentagem de pontos no clichê, numa mesma lineatura, maior a tendência
deste efeito. O afogamento do ponto caso haja, implica em ganho de ponto³.
³Aumento do tamanho do ponto de retícula quando se comparam os arquivos da separação de cores e a reprodução impressa no substrato. Isto é, a dilatação do ponto causada por folgas mecânicas, pela pressão excessiva entre cilindros, expansão da tinta ao penetrar no substrato, etc., pode variar de 5% a 35% dependendo do processo, qualidade de equipamentos e insumos utilizados.
®Cilindro Nicroanilox 45
RELAÇÃO NORMAL RELAÇÃO LIMITE AFOGAMENTO
Exemplo de ganho de pontos
Impressão normal Com ganho de pontos
Existem algumas tabelas e ábacos de orientação fornecidas por fabricantes de Anilox, porém, existe também
divergências entre eles, conforme mostrados na lista a seguir:
FABRICANTE 1(EUA) FABRICANTE 2(EUA) DIFERENÇA
RETÍCULA 1% 2% 3% 4%
L/cm
26 200 140 120 100
33 280 200 160 140
39 320 220 180 160
43 340 240 200 180
47 380 280 220 200
52 420 320 280 240
59 460 360 280 240
69 520 400 360 280
79 580 460 360 320
1% 2% 3% 4%
217
276
354
354
394
472
472
N/A
N/A
157
197
236
260
276
315
354
394
472
130
157
197
217
236
260
276
354
354
110
142
173
197
197
236
236
276
315
1% 2% 3% 4%
-17
4
-34
-14
-14
-52
-12
-
-
-17
3
-16
-20
4
5
6
6
-12
-10
3
-17
-17
-16
20
4
6
6
-10
-2
-13
-17
3
4
4
4
5
Cilindro Porta-Clichê
Ponto doClichê
CélulaCarregada
CilindroAnilox
EntintamentoObtido
EntintamentoIdeal
46 ®Cilindro Nicroanilox “A mediocridade e o anonimato são a melhor escolha.” (Nicolau Maquiavel)
Cálculos apresentados pela Flexo Steel (Disco Steel):
3.9.3 VERIFICAÇÃO - CILINDRO DE BANDAS
O teste por cilindro de bandas visa a verificação das definições dos efeitos desejados, ou ainda a definição da
aplicação das opções mais indicadas para determinado processo.
O cilindro de bandas é um cilindro normal, porém gravado com várias bandas de lineaturas e BCM´s. A ele se faz o
teste prático em máquina e se encontra os seguintes parâmetros reais:
800 L/cm1.8 BCM60° HEX
900 L/cm1.5 BCM60° HEX
1000 L/cm1.25 BCM60° HEX
1200 L/cm.95 BCM60° HEX
33”
2.5”
7” 7” 7” 7”
2.5”
A face frontal do disco apresenta a lineatura mínima a
ser utilizada no anilox baseada na lineatura do clichê e
porcentagem de pontos.
O verso do disco apresenta o BCM mínimo e máximo
para cada lineatura.
®Cilindro Nicroanilox 47
www.flexosteel.com.brTel: +55 41 3334 4892
(LPI) (L/cm) (1%) (2%) (3%) (5%)
So tc es ei lDLASER
[email protected] [email protected] Ventas Internacionales Worldwide Sales
Lineatura do Clichê x Lineatura do Anilox
Lineatura do Clichê Lineatura do Anilox
Aplicação Cerâmica Plasma Gravação Fiber Laser Multi - Hit Hexagonal 30º Hexagonal 60º
(L/cm) (LPI) BCM IDEAL
BCM MÍNIMO BCM MÁXIMO
So tc es ei lDLASER
(minimum) (maximum)
Tri-helicoidalQuadrangular 45º
Exemplos de gravação
Lineatura do Anilox x Capacidade Volumétrica
Lineatura do Anilox Capacidade Volumétrica
®Cilindro Nicroanilox Cerâmico Gravado a Laser(banda larga e estreita)
®
“A enorme quantidade de livros circulando por aí está nos deixandocompletamente ignorantes.” (Voltaire)
3.10 DEFINIÇÃO DE CAPACIDADE VOLUMÉTRICA A capacidade volumétrica de um cilindro gravado a laser pode estar compreendida entre faixas de mínimo e
máximo. O BCM do cilindro é definido em função do trabalho a ser executado, mas vale lembrar:
BCM mínimos: são mais fáceis de controlar, promovem menor ganho de ponto e é mais econômico. Usados em
materiais pouco absorventes (alumínio).
BCM médios: Uso geral.BCM máximos: Materiais absorventes, como papel.
3.10.1 RAZÃO ENTRE ABERTURA DE BOCA E PROFUNDIDADE DA CÉLULA
Abertura da boca / profundidade da célula: normalmente recomenda-se trabalhar entre 28% e 33%.
Para razão > 0,33 ou 33 % - célula profunda.
Maior dificuldade de liberação da tinta.Dificuldade de limpeza.
Como anteriormente eram feitas gravações em CO , estas não se mostravam consistentes, não atingiam razões
superiores a 33% e nem inferiores a 28%. Hoje, como o processo é executado em Fiber Laser, esses problemas não
são mais predominantes.
2
10 microns
Ponto
3 microns
Ponto
100 micron
28 micron
Razão de Abertura = 28/100 =
A
P
AP
48 ®Cilindro Nicroanilox “O que somos é o que fizemos do que fizeram de nós.” (Sartre)
3.11 SLEEVE / CAMISA NICROANILOX®
As camisas, também conhecidas por SLEEVES, assim recebem esse nome por se tratar de produtos originalmente
importados, a exemplo do que ocorreu com outros itens diariamente utilizados por nós: mouse, vídeo game, etc.Há no mercado, Sleeves com funções diversas como Sleeve porta-clichê, Sleeve Anilox, Sleeve ponte, etc.
Atualmente se é possível adquirir SLEEVES de origem nacional ou mesmo importados. Pela grande oferta de
produtos, nos últimos anos, o número de equipamentos que usam esse tipo de material aumentou
expressivamente.
Esquema de Sleeve com uso de Sleeve ponte
O Sleeve Anilox, em conjunto com seu mandril, substitui o cilindro anilox na impressora de troca lateral. A grande
vantagem está na troca da peça que passa a ser executada de forma rápida e com ajuste eficiente.
O Sleeve Anilox é fabricado sobre uma base adquirida, e que hoje e oferecida por quatro fornecedores aprovados a
nível mundial: três de origem alemã (ROTEC, AKL E POLIWEST) e um de origem italiana (ROSSINI).
A composição das camadas são características específicas de cada fabricante que normalmente apresentam uma
luva de fibra de vidro, uma camada de expansão e uma última camada. Todas aptas a realizar suas funções e por
isso são utilizadas por fabricantes de anilox do mundo todo.
Base Anilox Rotec
Última camada = alumínio
Base Anilox Rossini
Última camada = alumínio
Base Anilox Poliwest Base Anilox AKL
Última camada = compósito
®Cilindro Nicroanilox 49
Válvula de Ar
Mandril Sleeve
“Estar no poder é como ser uma dama. Se tiver que lembrar às pessoas que você é,você não é.” (Margaret Thatcher)
Sobre a última camada é aplicada a cerâmica. Essa camada é retificada, espelhada e gravada, como ocorre no
processo normal de fabricação/recuperação de cilindros Anilox .
Após ter alcançado o fim de sua vida útil, o Sleeve pode ser recuperado, desde que a sua estrutura base permita.
Trata-se de um processo semelhante ao de se recuperar um edifício, em que, se a estrutura estiver ok, o processo é
executado, caso contrário, toda a estrutura estará condenada.
A recuperação pode acontecer de duas maneiras distintas:
SEQUÊNCIA A EXECUTAR CONDIÇÃO DA CAMISA
- Remoção da gravação anterior
- Polimento (superfinish)
- Nova gravação
- Remoção da camada cerâmica existente
- Aplicação de nova camada
- Polimento (superfinish)
- Nova gravação
- Estrutura da camisa ok
- Camada cerâmica suficiente
- Estrutura da camisa ok
- Camada cerâmica suficiente
A primeira forma de reconstituição apresenta um ganho considerável de valor em relação à segunda, por isso é
muito importante manter em boas condições o Sleeve, para que se gaste menos quando se fizer necessária a
recuperação.
Em ambos os casos a camisa fica com suas funções e condições de trabalho reconstituídas.
O custo de reconstituição do SLEEVE é muito inferior ao custo de aquisição de uma nova peça, valendo observar
que o maior custo se resume à base do material, que é importada por não haver no Brasil fabricante em condições
de fornecimento com padrões de qualidade aceitável.
50 ®Cilindro Nicroanilox “A vida é um oceano onde sempre navegaremos na superfície.” (Leonardo da Vinci)
®3.12 CILINDRO NICROANILOX FATOS E VERDADES
Atualmente, muito se fala em novas concepções de aplicação e novos formatos de células e cilindros ®multifuncionais (um cilindro para faixas de lineatura). O fato é que a função de um Cilindro Nicroanilox , enquanto
não se mudar a concepção do processo de impressão, é de aplicar uma determinada quantidade de tinta (BCM),
com uma malha definida (LINEATURA). Sendo assim, qualquer alteração conceitual no formato de célula e na
quantidade e disposição de linhas pode apresentar os efeitos não desejados citados anteriormente.
Pensamos que é válido toda e qualquer tentativa de INOVAR, porém não podemos acreditar que a inovação na
impressão flexográfica irá acontecer apenas “INVENTANDO” um “novo anilox genérico”, mas sim inovando
juntamente com este as demais variáveis de processo de impressão, reinventado a Flexografia, ou criando um novo
processo de impressão semelhante a este.
Veja Incompatibilidades:
→
®Cilindro Nicroanilox 51
PretoAmarelo
Magenta Ciano
“Sobre todas as coisas existem três pontos de vista: o meu, o teu e o correto.” (Provérbio Chinês)“A mentira é como a bola de neve; quanto mais rola, tanto mais aumenta.” (Martinho Lutero)
Tendências:
A evolução do processo de impressão flexográfica, nos últimos anos, se mostrou expressiva em termos de
qualidade de material, se comparado ao seu concorrente principal, a rotogravura, porém, seus custos se elevaram
em função da melhoria dos insumos que propiciam o ganho da qualidade.
A verdade não custa mais caro: hoje os Anilox suprem as necessidades do processo de impressão. Para que
venhamos a ter necessidade de melhores anilox, precisamos melhorar, em muito, antes disso: tinta, clichê e dupla-
face. O que temos hoje em termos de Anilox disponível é suficiente para atender a demanda atual e futura, em
curto e médio prazo.
52 ®Cilindro Nicroanilox
“Uma garrafa de vinho meio vazia também está meio cheia, mas uma meia mentira nãoserá nunca uma meia verdade.” (Jean Cocteau)
“Nada mais poderoso do que uma idéia que chegou no tempo certo.” (Victor Hugo)
Parte IV
Catálogo Individual de Produtos
“’Não’ é a mais fácil e cômoda palavra que existe. Se alguém diz não, os problemas acabaram. Os problemas realmente
começam quando você diz sim.” (Victor Civita)
“Tenho a impressão de ter sido uma criança brincando à beira-mar, divertindo-me em descobrir uma pedrinha mais lisa
ou uma concha mais bonita que as outras, enquanto o imenso oceano da verdade
continua misterioso diante de meus olhos.”(Isaac Newton)
®4.1 CILINDRO NICROANILOX CERÂMICOGRAVADO A LASER
®A Flexo Steel possui alta tecnologia e know-how para fabricação de cilindros Nicroanilox com
qualidade e precisão, tendo sido a pioneira na aquisição das mais modernas gravadoras a laser
do mundo.
A gravadora possui conjuntos de softwares e hardwares modernos, o que permite
atingir lineaturas de até 800 L/cm, qualidade inviável nas gravadoras convencionais.
Sua tecnologia oferece confiabilidade, repetibilidade e homogeneidade de
gravação, sendo cobiçada por todos os fabricantes de cilindros cerâmicos
laser do mundo.
O novo software e seu conjunto ótico garantem maior produtividade, com
a redução do tempo de set-up e gravação. Isto se exprime em prazos
diferenciados e possibilidade de atendimento a casos de urgência.
TIPOSDE GRAVAÇÃO
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Forma Construtiva
:: Aço SAE 1045 normalizado
:: Aço inox AISI 304 :: Quando da necessidade de resistência à corrosão
Maciço
Tubular Tubo mecânico normalizado ou barra trepanada aço SAE 1045
Precisão Geométrica
0,01 a 0,03 mm Batimento Radial
Cilindricidade 0,01 a 0,02 mm
Revestimento
Revestimento Cerâmico com durezaacima de 1300 Hv.Porosidade controlada aplicada peloprocesso plasma-spray.
Gravadora laser
Aplicação de cerâmica
oHexagonal 60
o 30
Tri-helicoidal
oQuadrangular 45
BCM
10,8
8,7
7,0
5,5
4,5
4,0
3,5
3,2
3,0
2,5
2,3
2,2
2,0
1,9
1,7
1,6
1,5
1,4
BCM
9,0
5,0
3,5
3,2
2,8
2,0
2,0
1,7
1,6
1,5
1,4
1,3
1,2
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
BCM
33,0
21,0
15,0
12,0
10,0
6,5
5,5
5,0
4,9
4,4
4,0
3,6
3,3
2,9
2,8
2,4
2,3
2,2
165
203
254
305
356
406
457
508
559
610
660
711
762
813
864
914
965
1016
Polegadascm
65
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
380
400
Lineaturas VolumeIdeal
VolumeMáximo
Obs.: Demais lineatura sob consulta.3 2Para conversão de BCM para cm /m , multiplica-se o
volume em BCM por 1,55.
VolumeMínimo
BCM
1,0
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
1118
1168
1219
1270
1321
1372
1422
1473
Polegadas
Lineaturas VolumeIdeal
VolumeMáximo
VolumeMínimo
1,3 1,0 2,01067420
1524
cm
440
460
480
500
520
540
560
580
600
BCM
1,2
1,2
1,2
1,1
1,1
1,1
1,0
1,0
1,0
BCM
2,1
2,0
1,9
1,9
1,9
1,6
1,6
1,4
1,4
54 Catálogo Individual de Produtos
oQuadrangular 45Tri-helicoidal
o 30
oHexagonal 60
®4.2 CILINDRO NICROANILOX PARABANDA ESTREITA
®A Flexo Steel fornece cilindros Nicroanilox para todas as máquinas de banda estreita, nacionais e importadas.
Como fruto do constante investimento e inovação tecnológica, a Flexo Steel está capacitada a fornecer cilindros ®Nicroanilox gravados por processos mecânicos atingindo lineaturas de até 240 L/cm e, a laser, atingindo 800 L/cm.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Revestimento
Forma Construtiva
Precisão Geométrica
:: Aço SAE 1045 normalizado
:: Aço inox AISI 304
Maciço
0,01Batimento Radial
Cilindricidade 0,01 a 0,02 mm
Cerâmico com dureza acima de 1300 Hv.Porosidade controlada.
GRAVAÇÃO A LASER
DESTINADOS PARA TRABALHOS COM:
Impressão Flexográfica
Aplicação de adesivos
GRAVAÇÃO MECÂNICA
PiramidalTronco Piramidal
Externo
Tri-helicoidal
HexagonalMecânica
Tronco Piramidal Interno
Catálogo Individual de Produtos 55
4.3 SLEEVE / NICROANILOXCAMISA®
A Flexo Steel dispõe de tecnologia e know-how para fabricação de cilindros
Nicroanilox® e gravação de camisa/sleeve com alta qualidade e precisão. Possui,
para isso, uma das mais modernas gravadoras a laser do mundo. Seu conjunto de
softwares e hardwares permite atingir lineaturas de até 800 L/cm, padrão inviável
nas gravadoras convencionais.
Sua tecnologia oferece confiabilidade, repetibilidade e homogeneidade de
gravação, sendo esta tecnologia cobiçada por todos os fabricantes de cilindros
cerâmicos laser do mundo.
Com todos esses diferenciais, esta nova tecnologia representa um salto na história
da flexografia no Brasil.
TIPOSDE GRAVAÇÃO
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Precisão Geométrica
0,01 a 0,03 mm Batimento Radial
Cilindricidade 0,01 a 0,02 mm
Revestimento
Revestimento Cerâmico com durezaacima de 1300 Hv.Porosidade controlada aplicada peloprocesso plasma-spray.
Gravadora laser
BCM
10,8
8,7
7,0
5,5
4,5
4,0
3,5
3,2
3,0
2,5
2,3
2,2
2,0
1,9
1,7
1,6
1,5
1,4
BCM
9,0
5,0
3,5
3,2
2,8
2,0
2,0
1,7
1,6
1,5
1,4
1,3
1,2
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
BCM
33,0
21,0
15,0
12,0
10,0
6,5
5,5
5,0
4,9
4,4
4,0
3,6
3,3
2,9
2,8
2,4
2,3
2,2
165
203
254
305
356
406
457
508
559
610
660
711
762
813
864
914
965
1016
Polegadascm
65
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
380
400
Lineaturas VolumeIdeal
VolumeMáximo
Obs.: Demais lineatura sob consulta.3 2Para conversão de BCM para cm /m , multiplica-se o
volume em BCM por 1,55.
VolumeMínimo
BCM
1,2
1,2
1,2
1,1
1,1
1,1
1,0
1,0
1,0
BCM
1,0
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
BCM
2,1
2,0
1,9
1,9
1,9
1,6
1,6
1,4
1,4
1118
1168
1219
1270
1321
1372
1422
1473
Polegadascm
440
460
480
500
520
540
560
580
600
Lineaturas VolumeIdeal
VolumeMáximo
VolumeMínimo
1,3 1,0 2,01067420
1524
DESTINADOS PARA TRABALHOS COM:
Impressão Flexográfica (cilindro entintador, transferidor, transportador, reticuladoe internacionalmente reconhecido na literatura especializada como Anilox Roll)
Banda larga - banda estreita.
Aplicação de Adesivos.
oHexagonal 60
o 30
Tri-helicoidal
oQuadrangular 45
56 Catálogo Individual de Produtos
®4.4 CILINDRO NICROANILOX CROMADOGRAVADO MECANICAMENTE
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
RevestimentoCromo duro, com dureza acima de 900 Hv.
Forma Construtiva
Precisão Geométrica
:: Aço SAE 1045 normalizado
:: Aço inox AISI 304 :: Quando da necessidade de resistência à corrosão
Maciço
Tubular Tubo mecânico normalizado ou barra trepanada aço SAE 1045
0,01 a 0,03 mm Batimento Radial
Cilindricidade 0,01 a 0,02 mm
Estes cilindros recebem aplicação de cromo duro após o processo de gravação
mecânica, revestimento que confere à peça resistência ao desgaste e corrosão.
Estes cilindros são recomendados para o trabalho quando o
sistema de limitação for o Doctor Roll (rolo de borracha).
Podem ser gravados com até 240 linhas por centímetro e o
revestimento em cromo duro apresenta baixa tensão
superficial.
DESTINADOS PARA TRABALHOS COM:
Aplicação de adesivos
Laminação
Outros
Impressão Flexográfica Banda estreita, banda larga, papel e papelão ondulado
TIPOS DE GRAVAÇÃO
PiramidalTronco Piramidal
Externo
Tri-helicoidal
HexagonalMecânica
Tronco Piramidal Interno
Catálogo Individual de Produtos 57
Tronco Piramidal Externo
Tri-helicoidal
Piramidal
HexagonalMecânica
Tronco Piramidal Interno
®4.5 CILINDRO NICROANILOX CERÂMICOGRAVADO MECANICAMENTEEstes cilindros recebem uma fina cobertura cerâmica após a gravação mecânica.
Tal revestimento confere à peça resistência ao desgaste e corrosão.
É um produto intermediário em termos de preço, qualidade e durabilidade,
entre o cilindro gravado mecanicamente cromado e o cilindro cerâmico
gravado a laser. A principal limitação desse produto é quanto à lineatura
máxima e a sua não-recomendação para altas velocidades de trabalho.
DESTINADOS PARA
TRABALHOS COM:
Impressão Flexográfica
Aplicação de adesivos
Revestimento
Revestimento Cerâmico para tinta à
base de água, solvente ou álcool
conforme a necessidade.
TIPOSDE GRAVAÇÃO
Banda estreita, banda larga,papel e papelão ondulado
Gravadora mecânica
Aplicação de cerâmica
TroncoPiramidal
PiramidalPasso
L/polL/cm Hexagonal
Dados de Lineatura Profundidade
Tri-helicoidal
Obs: Outras lineaturas disponíveis (sob consulta)
(mm)
3,3
4
4,3
5
6,2
6,6
8,3
9
10
8,4
10
11
13
16
17
21
23
25
3
2,5
2,3
2
1,6
1,5
1,2
1,1
1,0
1500
1250
1150
1000
800
750
600
550
500
1200
1000
800
700
560
500
420
380
350
-
-
-
-
-
-
-
-
-
12,5
16,6
20
25
33
47
55
65
65
32
42
50
64
84
120
140
165
0,8
0,6
0,5
0,4
0,3
0,21
0,18
0,15
0,15
400
300
250
200
150
80
40
28
42
210
175
140
100
80
40
28
42
-
-
-
-
60
50
40
40
-
70
70
80
90
100
110
120
130
140
180
180
200
229
260
280
300
330
360
0,14
0,14
0,125
0,111
0,1
0,09
0,083
0,077
0,071
28
48
32
-
28
-
16
-
12
28
48
32
-
28
-
16
-
12
38
38
30
28
24
25
24
19
38
150
160
170
180
190
200
210
220
230
380
400
432
457
483
508
533
569
585
0,066
0,063
0,058
0,055
0,053
0,05
0,047
0,045
0,043
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
18
16
14
14
13
12
12
11
15
240 610 0,042 - - 11
1500
1250
-
1000
800
750
600
-
500
400
300
250
200
150
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
280
165
58 Catálogo Individual de Produtos
Cilindros gofradores contínuos são cilindros gravados mecanicamente com
cobertura em cromo duro, utilizados para a aplicação de marcações uniformes
em substratos, diferenciando o produto final.
Os cilindros gofradores contínuos podem ser gravados com lineaturas de até 55
linhas por centímetro.
4.6 CILINDRO GOFRADOR CONTÍNUO
APLICAÇÕES
CARACTERÍSTICASTÉCNICAS
RevestimentoCromo duro, com dureza acima de 920 Hv - GofradorBorracha Nitrílica / Natural - Emborrachado
Forma Construtiva
Precisão Geométrica
Aço SAE 1045 normalizadoMaciço
Tubular Parede mínima recomendada 15mm
máx 0,05 mmBatimento Radial
Cilindricidade 0,02 mm
Gofragem, Marcação e Texturização personalizada sobre diversos substratos
Indústria de papel e guardanapos
Indústria de filmes, painéis e placas plásticas
Indústria de couro
Indústria de artefatos de borracha
Indústria alimentícia
Outros
TIPOSDE GRAVAÇÃO
TroncoPiramidal
PiramidalPasso
L/polL/cm
L/cm Dados de Lineatura Profundidade
Tri-helicoidal(mm)
3,3
4
4,3
5
6,2
6,6
8,3
9
10
12,5
16,6
20
25
33
47
55
8,4
10
11
13
16
17
21
23
25
32
42
50
64
84
120
140
3
2,5
2,3
2
1,6
1,5
1,2
1,1
1,0
0,8
0,6
0,5
0,4
0,3
0,21
0,18
1500
1250
1150
1000
800
750
600
550
500
400
300
250
200
150
80
40
1500
1250
1000
800
750
600
500
400
300
250
200
150
--
--
--
--
1200
1000
800
700
560
500
420
380
350
280
210
175
140
100
80
40
Tri-helicoidal
Tronco Piramidal Externo Piramidal Tronco Piramidal
Interno
Catálogo Individual de Produtos 59
A empresa tem se destacado na fabricação e recuperação de cilindros Multiponto, uma vez
que conta com o maior parque de equipamentos para gravação mecânica da América
Latina e fornece diretamente aos usuários finais, fabricantes de máquinas e
revendedores.
Os cilindros multiponto podem ser gravados mecanicamente com lineatura de até
33 L/cm e revestidos com cromo duro.
Estes cilindros também são conhecidos como rolo inciso (gravação tronco
piramidal externo) e rolo reverso (gravação piramidal/tronco piramidal
interna), utilizados em máquinas Multiponto (GETHAL, ROLLMAC,
GEMATTA,MACLINEA, etc.). Para esclarecimentos, consulte nosso
departamento de vendas ou técnico.
4.7 CILINDRO MULTIPONTO
TIPOSDE GRAVAÇÃO
CARACTERÍSTICASTÉCNICAS
RevestimentoCromo duro, com dureza acima de 920 Hv - Gofrador
Forma Construtiva
Precisão Geométrica
Tubular Parede mínima recomendada 15mm
máx 0,05 mmBatimento Radial
Cilindricidade 0,02 mm
10 x 0,516 x 0,2
Lineaturas mais usuais:
APLICAÇÕES
Os cilindros Multiponto são utilizados pela indústria do couro,
na pintura de acabamento, aplicação de óleo, resina e estuco.
TroncoPiramidal
PiramidalPasso
L/polL/cm
L/cm Dados de Lineatura Profundidade
Tri-helicoidal(mm)
6,6
8,3
9
10
12,5
16,6
20
25
33
17
21
23
25
32
42
50
64
84
1,5
1,2
1,1
1,0
0,8
0,6
0,5
0,4
0,3
500
420
380
350
280
210
175
140
100
750
600
500
400
300
250
200
150
--
750
600
550
500
400
300
250
200
150
Tri-helicoidal
Tronco Piramidal Externo Piramidal Tronco Piramidal
Interno
60 Catálogo Individual de Produtos
Obs: Outras lineaturas disponíveis (sob consulta)
Os produtos químicos de limpeza são especialmente desenvolvidos
para remover toda a tinta acumulada dentro das células do cilindro ®Nicroanilox .
O uso regular elimina o entupimento progressivo e mantém a
constância e máxima capacidade de transferência de tinta.
Desde 1994, mais de 3.500 empresas de todo o mundo têm usado
e aprovado os produtos Recyl.
4.8 PRODUTOS DE LIMPEZA
Catálogo Individual de Produtos 61
4.9 PRODUTOS PARA MEDIÇÃO E INSPEÇÃO
Disponibilizamos equipamentos especiais para análise, medição e inspeção de cilindros gravados. Estes
equipamentos permitem observar detalhes das células gravadas, identificar possíveis problemas, defeitos,
intempéries ou verificar a não existência deles.
LUPAS
Disponível 60x, 75x e 100x. Utilizadas para avaliação pontual do cilindro.
MICROSCÓPIOS
O microscópio para medição e inspeção pode ser utilizado para verificar a gravação dos cilindros gravados para
Flexografia e Rotogravura. Permite acompanhamento do desgaste, avaliação da qualidade da gravação,
acompanhamento da profundidade, entre outros. Acompanha máquina fotográfica digital adaptável, maleta
para transporte. Ampliação padrão 200x, 400x e 800x.
“O homem mais rico é aquele cujos prazeres são mais baratos.” (Henry Ford)“Dinheiro é um negócio curioso. Quem não tem está louco para ter, e quem temestá cheio de problemas por causa dele.” (Ayrton Senna)
4.10 RECUPERAÇÃO DE CILINDROS
Toda a linha de cilindros fabricada pela Flexo Steel é passível de recuperação. É praticamente impossível que um
cilindro não possa ser recuperado. O que difere é a forma com que este trabalho será feito, o que é definido em
função das condições da peça.
As mais comuns são:
Recuperação do cilindro sem recuperação dimensional;
Recuperação do cilindro sem recuperação dimensional, com recuperação de bordas;
Recuperação do cilindro sem recuperação dimensional, com recuperação de ponteiras;
Recuperação do cilindro com recuperação dimensional em ACO CARBONO;
Recuperação do cilindro com recuperação dimensional em ACO INOXIDÁVEL;
Recuperação do cilindro com recuperação total (dimensional de corpo e ponteiras).
Quando a peça apresenta bordas com danos profundos, a recuperação de bordas se faz necessária, para que a
recuperação seja possível sem necessidade de recuperação dimensional.
Além de recuperação do corpo do cilindro e de bordas, pode ser necessária a recuperação de ponteiras, por
motivos dimensionais, estruturais ou geométricos.
62 Catálogo Individual de Produtos
Antes
Exemplo de recuperação de cilindro com recuperação dimensional:
Depois
“O mais difícil não é escrever muito: é dizer tudo, escrevendo pouco.” (Júlio Dantas)“Não basta ser ocupado. A pergunta é: estamos ocupados como quê?” (Henry Ford)
R. Francisco Parolin, 358 . D . Parolin
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