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Centro Federal de Educação Tecnológica de Pernambuco 1

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IDENTIFICAÇÃO DA INSTITUIÇÃO

CNPJ 10475689000164 Razão Social: Centro Federal de Educação Tecnológica de Pernambuco Nome de Fantasia Centro Federal de Educação Tecnológica de Pernambuco Esfera Administrativa: Federal Endereço (Rua, Nº) Avenida Prof. Luiz Freire, 500 – Recife UF: PE CEP: 50740-540 Telefone: (81) 2125-1600 Fax: (81) 2125-2338 E-mail de contato: [email protected] Site da unidade: www.cefetpe.br

DADOS GERAIS DO CURSO PROPOSTO

Área: Indústria Denominação: Curso Técnico em Mecânica Industrial Regime de Matrícula: Por Módulo Periodicidade Letiva: Semestral Carga Horária Total do Curso: 1350 Horas/Curriculares Estágio Supervisionado: 420 Horas à 720 (hora relógio) Certificação Final: Técnico em Mecânica Industrial

HABILITAÇÃO, QUALIFICAÇÕES E ESPECIALIZAÇÕES

1. Habilitação Técnico em Mecânica Industrial Carga Horária: - 1770 (hora/relógio) com estágio curricular

1. Módulo I e II Qualificação: - Sem Qualificação Carga Horária - 674 horas/curriculares - (Módulo I + Módulo II) Estágio - Extra Curricular a partir do Módulo II

2. Módulo III Qualificação:

Mecânico de Automóveis e Assemelhados

Carga Horária: -1011 horas/curriculares - (Módulo I + Módulo II + Módulo III) Estágio: - Extra Curricular ou Curricular

3. Módulo IV Qualificação:

Mecânico de Manutenção Industrial

Carga Horária: - 1011 horas/curriculares (Módulo I + Módulo II + Módulo IV) Estágio: - Extra Curricular ou Curricular


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DIRETOR GERAL GERALDO BERTOLA CANTARUTTI

DIREÇÃO DA UNIDADE SEDE MARIA HELENA PASSOS DE ALENCAR

DIREÇÃO DE ENSINO IRACEMA DA COSTA PIMENTEL

GERÊNTE DA ÁREA EDUCACIONAL DE ENSINO TÉCNICO I LUCIANA LIMA MONTEIRO

COORDENADOR DO CURSO ROBERTO PAULO TIGRE DE BARROS NOÉ

ASSESSORIA PEDAGÓGICA LAICE BAIMA DE ABREU


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Gestão Atual

DIRETOR GERAL SERGIO GAUDÊNCIO PORTELA DE MELO

DIREÇÃO DA UNIDADE SEDE AURÉLIA GOUVEIA LEITE

DIREÇÃO DE ENSINO EDNA GUEDES DE SOUZA

GERÊNCIA EDUCACIONAL DE ENSINO TÉCNICO I MÔNICA MARIA PEREIRA DA SILVA

COORDENADOR DO CURSO GEORGE MARINHO DO NASCIMENTO

ASSESSORIA PEDAGÓGICA LAICE BAIMA DE ABREU


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Comissão Organizadora de Elaboração do Curso Modular Técnico em Mecânica Industrial

Presidente: • ANDRÉ GUSTAVO DE FIGUEIREDO DE MELO

Membros:

• CLÓVIS GÓIS DE LACERDA DE MELO

• RENATO SOARES DE CASTRO

• JOSÉ DO NASCIMENTO

• GUSTAVO KOURY COSTA

• MAURÍCIO DA ROCHA SENA

Pedagoga

• LAICE BAIMA DE ABREU


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SUMÁRIO 1. Justificativas e Objetivos

1.1. Justificativa

1.2. Objetivo do Curso

2. Requisitos de Acesso

3. Perfil profissional de conclusão

4. Organização Curricular

4.1. Possibilidades de evolução curricular;

4.2. Função e subfunções dos módulos.

4.3. Práticas Pedagógicas Previstas

4.4. Campo de Atuação

4.5. Prática Profissional

4.6. Fundamentação Legal

4.7. Estrutura Curricular - Fluxograma de Certificação e Diplomação

4.8. Matriz Curricular:

4.8.1 Seqüência de apresentação dos módulos com as disciplinas/códigos

4.9. Competências Distribuídas por Módulos

4.9.1. Módulo I - Fundamentos Tecnológicos de Mecânica

4.9.2. Módulo II - Fundamentos Tecnológicos de Mecânica

4.9.3. Módulo III - Manutenção Automotiva

4.9.4. Módulo IV - Manutenção Industrial

5. Critérios de Aproveitamento de Conhecimentos e Experiências Anteriores

6. Critérios de Avaliação da Aprendizagem

7. Instalações e Equipamentos

7.1. Acervo Bibliográfico

8. Pessoal Docente e Técnico Administrativos

9. Certificados e Diploma

10. ANEXOS

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1. Introdução

1.1 Justificativa:

A atividade industrial tem sido, historicamente, uma grande absorvedora de mão de obra

qualificada. O advento da crescente automação e sofisticação dos processos de fabricação tem, por

um lado, diminuído a ocupação da mão de obra desqualificada e despreparada, cujo foco produtivo

está na repetição rápida e eficiente de tarefas pré-concebidas, ao mesmo tempo que necessita cada

vez mais de condutores de processo bem formados, qualificados e com capacidades e competências

relacionadas com gestão, empreendedorismo, concepção, qualidade e criticidade.

De acordo com os referenciais curriculares nacionais, a área da indústria foi dividida, para

efeito de elaboração dos currículos técnicos, em três subáreas: Instalações, Produção e Manutenção.

Esta divisão, se por um lado facilita a elaboração de cursos técnicos mais específicos, vem dificultar

a elaboração dos cursos com filosofia mais generalista, nos quais objetiva-se dotar de competências

gerais os profissionais formados, deixando-se a especialização para outra etapa de formação ou para

o momento da experiência profissional.

Em regiões de grande concentração industrial, a formação especializada encontra seu

espaço, já que o mercado de trabalho é amplo e variado. Em regiões econômicas como a de

Pernambuco, especializar na educação formal pode significar (conforme cada caso) restringir o

mercado de trabalho para o aluno formando, na sua situação de novo profissional ingressando no

mercado.

O parque industrial da nossa região é sólido, mas variado, sendo formado por algumas

indústrias de cerâmica, metalúrgicas, beneficiadoras de alimentos, mineradoras e beneficiadoras de

granito e gesso, fabricantes de produtos de plástico, Indústrias químicas, sucro-alcooleiras etc. Pode-

se também acrescentar a este mercado de trabalho as oficinas e concessionárias de automóveis,

implementos agrícolas e assemelhados, que têm requerido profissionais de manutenção qualificados

em grande quantidade.

Dentro deste contexto, uma pesquisa de tendências de mercado levada a termo pelo CEFET-

PE, visando atender ao que determina a Lei de Diretrizes e Bases da Educação Nacional (Lei no

9394 de 20/12/96), complementada pelo Decreto no 2.208 de 17/04/97, pelo Parecer no 16/99 do

Conselho Nacional de Educação e pela Resolução CNE/CEB no 4/99 apontou as áreas de

manutenção industrial e automotiva e produção industrial como as de maior aplicação para o

profissional técnico em Mecânica. Assim, analisadas as bases tecnológicas dos referenciais


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curriculares nacionais, bem como as condições físicas dos laboratórios e capacidade e formação do

pessoal docente, optou-se por oferecer um Curso Técnico de Mecânica, na subárea de manutenção,

mas com interface com a subárea de produção (metalmecânica). Deste modo, o profissional formado

poderá interagir e atuar mais facilmente nesta área, com mais desenvoltura e versatilidade.

O objetivo deste documento é, portanto, apresentar o Plano do Curso técnico em Mecânica

Industrial com ênfase em manutenção, a ser oferecido por esta instituição.

1.2 Objetivos:

• Geral:

Dotar o educando das competências das diversas áreas da industria, com sub área em

manutenção, habilitando-o a ingressar e manter-se integrado ao mundo produtivo. O profissional

formado deverá atuar na área de manutenção mecânica industrial e automotiva, tendo condições, no

entanto, de migrar ou interagir com atividades relacionadas com produção metalmecânica.

• Específico:

Oferecer condições para que o aluno desenvolva competências profissionais necessárias para

atuar na área de:

- Planejamento / projetos;

- Instalações;

- Manutenção.

Promover condições para que o aluno utilize e aplique novas tecnologias relativa ao campo de

atuação aliando a teoria e a prática.

Desenvolver as habilidades comportamentais, técnicas e organizacionais, objetivando a

formação de um profissional competente.

2. Requisitos de Acesso


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Para integração ao Curso Técnico em Mecânica Industrial, o candidato deverá ter concluído o ensino médio ou equivalente e admissão ocorrerá através de:

a) exame de seleção aberto, onde os classificados serão matriculados compulsoriamente em todas

as disciplinas do primeiro módulo;

b) transferência de alunos oriundos de outras instituições de ensino profissional, mediante a

existência de vagas, salvo nos casos determinados por Lei, respeitando-se as competências

adquiridas na Unidade de origem;

c) Convênios com instituições públicas e/ou privadas regulamentados na forma da Lei.

3. Perfil Profissional de Conclusão:

O curso Técnico em Mecânica industrial, fornece os conhecimentos necessários para o

profissional atuar com: Mecânico de Automóveis e Assemelhados e Mecânico de Manutenção.

Ao concluir o curso e após o estágio curricular, o aluno deverá apresentar um conjunto de

competências gerais que permita a sua atuação na área industrial, respeitando as atribuições legais

e atendendo as exigências no mundo de trabalho que requer uma sólida base de conhecimentos

tecnológicos, aliados ao desempenho com competências, vocação para qualidade custo e

segurança.

• Competêncais gerais da área:

- Avaliar recursos de informática e suas aplicações.

- Capacidade de identificar a Organização como unidade, na qual as pessoas interagem entre si

para alcançar objetivos específicos; como função administrativa e parte integrante do processo

administrativo; e como fornecedora de bens/serviços através do processo de marketing.

- Aplicar conhecimentos relativos a normas, técnicos, regulamentação e à utilização de

instrumentos e equipamentos de segurança no trabalho referentes às atividades de

manutenção.

- Correlacionar as técnicas de desenho e de representação gráfica com seus fundamentos

matemáticos e geométricos.


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- Conhecer e manusear os instrumentos de medição e efetuar leituras de medidas no sistema

métrico e Inglês.

- Identificar e solucionar problemas de estática em projetos de sistemas mecânicos.

- Identificar, avaliar e especificar as características e propriedades dos materiais de construção

mecânica e dos insumos industriais mais comuns.

- Conhecer e aplicar os métodos e os processos de produção e a afiação, modelagem e fundição.

- Desenvolver a capacidade de compreender, interpretar e produzir textos diferentes.

- Elaborar esboços e desenhos de equipamentos mecânicos e elementos de máquinas.

- Estudar o comportamento das estruturas quandos submetidas a esforços estáticos.

- Correlacionar as características dos instrumentos, máquinas, equipamentos e instalações

industriais mais comuns com as suas aplicações.

- Interpretar e montar circuitos hidráulicos e pneumáticos básicos.

- Elaborar planos de manutenção de equipamentos.

- Desenvolver operações simples de faceamento, desbaste, furação de centro, recartilhados,

torneamento cônico e de perfis diversos, abertura de roscas, métrica, whitworth, quadrada e

múltipla.

- Confeccionar de prismas frezados, engrenagens de dentes de dentes retos e helicoidais pelo

processo direto, indireto e de geração.

- Selecionar e utilizar as ferramentas utilizados na ajustagem.

- Comparar as técnicas de controle da qualidade referentes aos processos, insumos e produtos

relacionados com a manutenção de equipamentos mecânicos e com produção metalmecânica

- Ler, interpretar e executar testes com equipamentos eletrônicos utilizados na manuntenção.

- Conhecer e identificar os sistemas automotivos sob intervenção.

- Identificar, localizar e corrigir defeitos e falhas nos sistemas dos automóveis e assemelhados

(grupo motopropulsor, transmissão, direção, freio, suspensão e rodas, sistemas hidráulico e

pneumático, gerenciamento eletrônico e sistema elétrico).

- Dimensionar os elementos de ligação utilizados em máquinas: chavetas, acoplamentos, rebites e

parafusos

- Dimensionar os elementos flexíveis: correias e cabos de aço


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- Dimensionar eixos.

- Interpretar e montar circuitos pneumáticos, eletropneumáticos, hidráulicos e eletrohidráulicas

- Manusear, montar, instalar, calibrar e testar equipamentos, instrumentos, máquinas e

ferramentas relacionados com manutenção mecânica ou processos de fabricação

metalmecânica.

- Recuperar componentes mecânicos automotivos.

- Identificar componentes mecânicos.

- Conhecer e aplicar técnicas automotiva na reparação dos veículos.

- Conhecer e aplilcar as técnicas de soldagem ou cortes térmicos aplicáveis na reparação e ou

fabricação de elementos mecânicos.

- Ler, interpretar e representar conjuntos mecânicos e seus detalhamento segundo os

fundamentos e normas do Desenho Técnico.

- Identificar as tecnologias empregadas na automação de sistemas de energia

- Especificar sistemas de medição e controle de variáveis do processo industrial

- Dimensionar engrenagens: dentes retos, helicoidais coroa e sem fim e engrenagens cônicas

conhecer freios, e embreagens e acoplamentos.

- Dimensionar molas helicoidais

- Avaliar e planejar o trabalho.

- Caracterizar os materiais, insumos e componentes.

- Aplicar técnicas de medição e ensaios visando à melhoria da qualidade de produtos e serviços

da planta industrial.

- Correlacionar as técnicas de manutenção em função das características do processo e dos

equipamentos.

- Correlacionar as propriedades e características das máquinas, instrumentos e equipamentos

com suas aplicações

4. Organização Curricular


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O Curso Técnico em Mecânica, a ser oferecido no CEFET-PE a partir do primeiro semestre de

2001, está organizado em 4 módulos seqüenciais. O curso completo será concluído em 4 semestres,

com 15 semanas letivas, mais o estágio de integração no mundo produtivo, de caracter obrigatório.

Os conteúdos tecnológicos estão organizados de modo a facilitar o processo de aprendizagem,

respeitando a seqüência lógica didaticamente recomendada e visando a formação completa do

Técnico em Mecânica. No transcorrer dos módulos, o aluno é capacitado para desenvolver as

atividades profissionais de acordo com as competências construídas gradativamente ao longo do

curso. O quadro 1 resumem e ilustram o perfil de formação e as possibilidades de evolução curricular do aluno.

4.1. Possibilidades de Evolução Curricular – quadro 1

Em função dos módulos, o aluno poderá optar por Certificação, levando-o à diplomação em

Técnico em Mecânica Industrial, segundo seqüência abaixo:

MÓDULO Duração C. H. Certificação e Diploma I – Fundamentos Tecnológicos

de Mecânica 1 semestre 450H/A Sem certificação

II – Fundamentos Tecnológicos de Mecânica

Módulo I + 1 semestre

900H/A Sem certificaçào

III – Manutenção Automotiva Módulos I e II + 1 semestre

1350H/A Certificado: Mecânico de Automóveis e Semelhantes

IV – manutenção Industrial Módulos I e II, + 1 semestre (IV)

1350H/A Certificado: Mecânico de Manutenção de Manutenção Industrial

Total Módulos: I, II, III e IV

2220H/A Diploma de Técnico em Mecânica (após o estágio)

Estágio de integração ao mundo produtivo

a partir do Módulo III

420 à 720 H/R

Complemento para conclusão do curso técnico

Módulo I: Introdutório

Este módulo fornece ao aluno os princípios básicos do ensino profissionalizante que lhe darão

suporte para receber as bases tecnológicas do módulo subsequente. Este módulo não tem caráter de

terminalidade.


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Módulo II: Fundamentos Tecnológicos de Mecânica

Este módulo não gera nenhuma certificação. Tem como objetivo fornecer os fundamentos

tecnológicos de mecânica que lhe darão suporte para receber as bases tecnológicas específicas da

habilitação profissional proposta. Este módulo não tem caráter de terminalidade.

Módulo III: Manutenção Automotiva

Este módulo certifica . Objetiva complementar a formação das competências relacionadas com

as subfunções da subárea de Manutenção, com mais ênfase na Manutenção Automotiva. Após a

conclusão deste módulo, o aluno estará apto para atuar como ”Mecânico de Automóveis e Assemelhados”.

Módulo IV: Manutenção Industrial

Este módulo certifica. Objetiva concluir a formação das competências relacionadas com as

subfunções da subárea da manutenção, além da subfunção de produção também incluída neste

curso. Ao término deste módulo, o aluno estará apto para atuar como “Mecânico de Manutenção Industrial”, podendo também atuar no controle e operação de processos de fabricação

metalmecânica.

4.2. Função e Subfunções dos Módulos

As subfunções trabalhadas nos módulos são mostradas no quadro 2. As competências,

habilidades e bases tecnológicas relacionadas com estas subfunções são mostradas no

quadro – 2.

Módulos Função Subfunções

I Fundamentos Tecnológicos de Mecânica.

- Estudos de materiais empregados na mecânica

II Fundamentos Tecnológicos de Mecânica.

- Operação e controle de Processos de fabricação por usinagem


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III Manutenção Automotiva

- Estudos e programação da manutenção

- Controle da manutenção.

- Manutenção de sistemas automotivos.

IV Manutenção Industrial

- Estudos e programação da manutenção

- Controle da manutenção.

- Manutenção de Sistemas Industriais. • Esclarecimentos:

- O estágio será obrigatório para a conclusão do curso. O mesmo poderá ser realizado a

partir do 3º módulo ou posterior ao ultimo. O estágio terá a duração mínima de 420

horas e uma carga horária máxima de 720 horas.

- Ao final de cada módulo, em período definido pelo CEFET-PE, o aluno tem o dever de

renovar sua matrícula no próximo módulo ou na modalidade matrícula vínculo (em

aberto, sem designação de módulo), objetivando a manutenção do seu relacionamento

formal com a instituição.

- Encerrado o primeiro módulo, o aluno tem até cinco anos para a conclusão do curso,

desde que, ao longo desse período, mantenha–se vinculado ao CEFET-PE.

- O aluno poderá solicitar a qualquer momento do transcurso de um módulo, o histórico

de competências até então adquiridas.

- O CEFET-PE poderá aproveitar conhecimentos e experiências adquiridas

anteriormente, conforme o art. 11 da resolução CNE / CEB Nº 04/99, DE 05.10.99.

4.3. Práticas Pedagógicas Previstas

Adoção da Pedagogia de Projetos como procedimento metodológico compatível com uma prática

formativa, contínua e processual, na sua forma de instigar seus sujeitos a procederem com

investigações, observações, confrontos e outros procedimentos decorrentes das situações –

problema propostas e encaminhadas.


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Aulas teóricas com utilização de retroprojetor, vídeos, slides, etc. Visando a apresentação do

assunto (problematização) a ser trabalhado e posterior discussão e troca de experiências.

Aulas práticas em laboratório e instalações industriais para melhor vivência e compreensão dos

tópicos teóricos.

- Seminários.

- Pesquisas.

- Elaboração de projetos diversos.

- Visitas técnicas à empresas e indústrias da região.

- Palestras com profissionais da área.

4.4. Campo de Atuação

O Técnico em mecânica industrial estará habilitado para Elaborar projetos industriais,

fabricação de elementos mecânicos; Supervisionar e elaborar roteiros de manutenção para máquinas

e equipamentos industriais e automotivos.

O técnico poderá atuar nas seguintes áreas do mercado de trabalho:

- Concessionárias automotivas; - Escritórios de projetos (consultores); - Empresas de

representações, Assistência técnica; - Indústria metalmecânica; - Industria automobilística; - Indústria naval; - Indústria aeronáutica; - Indústria de soldagem; - Indústria petroquímica; -

Usinas e destilarias; - Empreendedor.

4.5. Prática Profissional

A escola, ainda que contextualizada e comprometida com o mundo produtivo real, não deixa de ser um

ambiente laboratorial, onde se pretende proporcionar ao aluno vivências que modifiquem o

seu modo de pensar , conceber, entender e agir, de modo a faze-lo construir competências e

habilidades que o habilitem a se integrar no mundo produtivo. A vivência em situações reais

(não laboratoriais e ativas), no entanto, proporciona ao aluno a oportunidade de ser sujeito

ativo de vivências de modo paralelo aos estudos formais e com a devida orientação técnica

(por parte do orientador na empresa) e docente. Neste sentido, o estágio visa integrar o


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aluno em formação profissionalizante ao mundo produtivo, de forma a consubstanciar, o

saber com o saber fazer e com o saber ser, com uma duração de 420 ou 720 h/r.

Durante o estágio curricular obrigatório, o aluno será supervisionado por um profissional na

Indústria e por um professor orientador designado pela Coordenação de Mecânica.

O acompanhamento, o controle e a avaliação das atividades desenvolvidas no estágio serão

feitas em visitas técnicas às empresas, caracterizadas como campo-estágio, e em reuniões mensais

do supervisor com os estagiários regularmente contratados, onde serão abordadas as ações, as

experiências e dificuldades junto às empresas vinculadas.

• Plano de Realização do Estágio Supervisionado

Local: Empresas e indústrias.

Período: Concomitante ao módulo III ou após a conclusão dos módulos. Responsáveis: Coordenador do curso e professores supervisores.

CHT: 420 horas curriculares. Critérios de Avaliação: O desempenho do aluno será avaliado pelo professor supervisor

através de reuniões mensais, visitas a empresa campo de estágio e do relatório de

conclusão do mesmo.

4.6. Fundamentação Legal

Este plano de curso encontra-se definido a partir da observância aos princípios norteadores

da educação profissional, segundo critérios estabelecidos pela seguinte legislação:

LDB nº 9394 / 96

Decreto federal nº 2208 / 97

Portaria MEC nº 646 / 97

Parecer CNE / CEB nº 16 / 99

Resolução CNE/ CEB nº 04 / 99

Portaria SEMTEC nº 30 / 00

Parecer CNE / CEB nº 35 / 03


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4.7. Estrutura Curricular - Fluxograma de Certificação e Diplomação

Entrada

Módulo II:

Fundamentos Tecnológicos de Mecânica

Carga horária: 337 horas curricular Sem certificação

Módulo I:

Fundamentos Tecnológicos de Mecânica

Carga horária: 337 horas curricular Sem certificação

Diploma:

Técnico em Mecânica Industrial Carga horária total: 1770 horas curricular

Módulo III:

Manutenção Automotiva

Carga horária: 337 horas curricular Com certificação

Módulo IV:

Manutenção Industrial

Carga horária:337 horas curricular Com certificação

Certificado:

Mecânico de Automóveis e Assemelhados

1 011 horas curricular

Certificado:

Mecânico de Manutenção Industrial

1 011 horas curricular

Estágio Curricular

420 à 720 horas curricular

Estágio Extra Curricular


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4.8. Matriz Curricular:

CURSO: TÉCNICO EM MECÂNICA INDUSTRIAL

Carga Horária Total: 1 800 hora/aula = 1 350 hora/relógio Ano de Implantação: 2001.1

Fundamentação Legal: - LDB 9394/96; - Decreto Nº 2208/97; - Portaria Nº 646/97; - Parecer CNE/CEB Nº 16/99; -

Resolução Nº 04/99; - DCNP(Portaria SEMTEC Nº 30/00); - Parecer CNE/CEB Nº 035/03.

Matriz Curricular

Módulos

Módulos Nome da Disciplina

I II III IV CHT Introdução à Informática 03 45 Organização e Normas 03 45 Higiene Segurança do Trabalho e Gestão Ambiental 03 45 Desenho Técnico Auxiliado por Computador 06 90 Metrologia 03 45 Mecânica Técnica I 03 45 Tecnologia dos Materiais I 03 45 Produção Mecânica I 04 60

I Fu

ndam

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Te

cnol

ógic

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ecân

ica

Produção de Texto 02 30 Desenho Mecânico 05 75 Resistência dos Materiais 03 45 Tecnologia dos Materiais II 04 60 Automação I 04 60 Manutenção Mecânica I 02 30 Produção Mecânica II 08 120 Qualidade 02 30

II

Fun

dam

ento

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Tecn

ológ

icos

de

M

ecân

ica

Eletroeletrônica Aplicada 02 30 Sistemas Automotivos 08 120 Elementos de Máquinas I 03 45 Automação II 04 60 Manutenção Mecânica II 04 60 Máquinas Térmicas I 03 45 Produção Mecânica III 04 60

III

Man

uten

ção

Aut

omot

iva

Desenho de Máquinas Auxiliado por Computador 04 60 Manutenção e Instalação de Acionamentos Elétricos 04 60 Máquinas Hidráulicas 03 45 Elementos Máquinas II 04 60 Organização Industrial 04 60 Máquinas Térmicas II 03 45 Controles e Ensaios 04 60

IV

M

anut

ençã

o In

dust

rial

Produção Mecânica IV 08 120 Carga Horária Semanal / (Total hora aula) 30 30 30 30 1 800 Sub-Total (hora/relógio) 1 350 Prática Profissional Estágio Supervisionado (hora/relógio) 420 Total Geral (hora/relógio) 1 770

Estágio Supervisionado será obrigatório com duração mínima 420 horas e máxima 720 horas, poderá ser a partir do Módulo III (após a conclusão do 2o módulo) ou posterior ao ultimo.

A CHT das disciplinas é produto do CHS Carga Horária Semanal X15 Semanas Letivas de cada Módulo


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4.8.1. Seqüência de Apresentação dos Módulos com as Disciplinas/Códigos

Módulo I Fundamentos tecnológicos de Mecânica

Módulo II: Fundamentos tecnológicos de Mecânica

Módulo III: Manutenção automotiva

Módulo IV: Manutenção industrial

Código Disciplina H.a. Código Disciplina H.a. Código Disciplina H.a. Código Disciplina H.a. T401302 Introdução à Informática 45 D401500 Desenho Mecânico 75 D403800 Sistemas Automotivos 120 D404401 Manut. e Instalaç. de Acionamen.

Elétr. 60

O401302 Organização e Normas 45 D402300 Resistência dos Materiais 45 D403301 Element. de Máquinas I 45 D404302 Máquinas Hidráulicas 45

G401307 Hig.Segurança Trab. Ambien. 45 D401402 Tecnol. dos Materiais II 60 D403403 Automação II 60 D404403 Elementos Máquinas II 60

S401600 Des.Téc.Aux. Computador 90 D402400 Automação I 60 D403401 Manutenção Mecânica II 60 D404404 Organização Industrial 60

D401302 Metrologia 45 D402201 Manutenção Mecânica I 30 D403302 Máquinas Térmicas I 45 D404305 Máquinas Térmicas II 45

D401301 Mecânica Técnica I 45 D402800 Produção Mecãnica II 120 D403400 Produção Mecânica III 60 D404406 Controles e Ensaios 60

D401303 Tecnol. dos Materiais I 45 D402200 Qualidade 30 D402402 Desen. Máq. Auxil. Comput. 60 D404807 Produção Mecânica IV 120

D401401 Produção Mecânica I 60 B402001 Eletroeletrônica Aplicada 30

L401203 Produção de Texto 30

Total 450 Total 450 Total 450 Total: 450

Total Hora Curricular 337 Total Hora Curricular 337 Total Hora Curricular 337 Total Hora Curricular 337


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4.9. Competências Distribuídas por Módulos

4.9.1. Módulo I - Fundamentos Tecnológicos de Mecânica Subfunção Competências

Estudos de materiais empregados

na mecânica

- Avaliar recursos de informática e suas aplicações.

- Identificar a Organização como unidade, na qual as

pessoas interagem entre si para alcançar objetivos

específicos; como função administrativa e parte integrante

do processo administrativo; e como fornecedora de

bens/serviços através do processo de marketing.

- Aplicar conhecimentos relativos a normas, técnicos,

regulamentação e à utilização de instrumentos e

equipamentos de segurança no trabalho referentes às

atividades de manutenção.

- Correlacionar as técnicas de desenho e de representação

gráfica com seus fundamentos matemáticos e geométricos.

- Manusear os instrumentos de medição e efetuar leituras de

medidas no sistema métrico e Inglês.

- Identificar e solucionar problemas de estática em projetos

de sistemas mecânicos.

- Identificar, avaliar e especificar as características e

propriedades dos materiais de construção mecânica e dos

insumos industriais mais comuns.

- Aplicar os métodos e os processos de produção e a afiação,

modelagem e fundição.

- Desenvolver a capacidade de compreender, interpretar e

produzir textos de gêneros diferentes.


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4.9.2. Módulo II: Fundamentos tecnológicos de Mecânica Subfunção Competências

Operação e controle de processos

de fabricação por usinagem - Elaborar esboços e desenhos de equipamentos mecânicos

e elementos de máquinas.

- Avaliar o comportamento das estruturas quandos

submetidas a esforços estáticos.

- Correlacionar as características dos instrumentos,

máquinas, equipamentos e instalações industriais mais

comuns com as suas aplicações.

- Interpretar e montar circuitos hidráulicos e pneumáticos

básicos.

- Elaborar planos de manutenção de equipamentos.

- Desenvolver operações simples de faceamento, desbaste,

furação de centro, recartilhados, torneamento cônico e de

perfis diversos, abertura de roscas, métrica, whitworth,

quadrada e múltipla.

- Confeccionar de prismas frezados, engrenagens de dentes

de dentes retos e helicoidais pelo processo direto, indireto e

de geração.

- Selecionar e utilizar as ferramentas utilizados na ajustagem.

- Comparar as técnicas de controle da qualidade referentes

aos processos, insumos e produtos relacionados com a

manutenção de equipamentos mecânicos e com produção

metalmecânica

- Ler, interpretar e executar testes com equipamentos

eletrônicos utilizados na manuntenção.


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4.9.3. Módulo III: Manutenção automotiva Subfunção Competências

Estudos e programação da

manutenção

Controle da manutenção.

Manutenção de sistemas

automotivos.

- Identificar os sistemas automotivos sob intervenção.

- Identificar, localizar e corrigir defeitos e falhas nos sistemas

dos automóveis e assemelhados (grupo motopropulsor,

transmissão, direção, freio, suspensão e rodas, sistemas

hidráulico e pneumático, gerenciamento eletrônico e

sistema elétrico).

- Dimensionar os elementos de ligação utilizados em

máquinas: chavetas, acoplamentos, rebites e parafusos

- Dimensionar os elementos flexíveis: correias e cabos de

aço

- Dimensionar eixos.

- Interpretar e montar circuitos pneumáticos,

eletropneumáticos, hidráulicos e eletrohidráulicas

- Manusear, montar, instalar, calibrar e testar equipamentos,

instrumentos, máquinas e ferramentas relacionados com

manutenção mecânica ou processos de fabricação

metalmecânica.

- Recuperar componentes mecânicos automotivos.

- Identificar componentes mecânicos.

- Aplicar técnicas automotiva na reparação dos veículos.

- Aplilcar as técnicas de soldagem ou cortes térmicos

aplicáveis na reparação e ou fabricação de elementos

mecânicos.

- Ler, interpretar e representar conjuntos mecânicos e seus

detalhamento segundo os fundamentos e normas do

Desenho Técnico.


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4.9.4. Módulo IV: Manutenção Industrial Subfunção Competências

Estudos e programação da

manutenção

Controle da manutenção.

Manutenção de Sistemas

Industriais

- Identificar as tecnologias empregadas na automação de

sistemas de energia

- Especificar sistemas de medição e controle de variáveis do

processo industrial

- Dimensionar engrenagens: dentes retos, helicoidais coroa e

sem fim e engrenagens cônicas conhecer freios, e embreagens

e acoplamentos.

- Dimensionar molas helicoidais

- Avaliar e planejar o trabalho.

- Caracterizar os materiais, insumos e componentes.

- Aplicar técnicas de medição e ensaios visando à melhoria da

qualidade de produtos e serviços da planta industrial.

- Correlacionar as técnicas de manutenção em função das

características do processo e dos equipamentos.

- Correlacionar as propriedades e características das máquinas,

instrumentos e equipamentos com suas aplicações


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5. Critérios de Aproveitamento de Conhecimentos e Experiências Anteriores

O CEFET-PE seguirá o exposto no artigo 11 da Resolução CNE/CEB No 04/99 de 05-10-1999,

que estabelece que a escola poderá aproveitar conhecimentos e experiências anteriores, desde que

diretamente relacionados com o perfil profissional de conclusão da respectiva habilitação profissional,

adquiridos:

− No ensino médio;

− Em qualificações profissionais e etapas ou módulos de nível técnico concluídos em outros cursos;

− Em cursos de educação profissional de nível básico, mediante avaliação do aluno;

− No trabalho ou por outros meios informais, mediante avaliação do aluno;

− Mediante reconhecimento em processos formais de certificação profissional.

Para tanto, será criada uma comissão formada por professores especialistas na área do curso e,

quando se fizer necessário, com membros que compõem o Conselho Técnico-Profissional de cada

área, os quais elaborarão mecanismos de avaliação dos conhecimentos e/ou experiências adquiridas

anteriormente.

6. Critérios de Avaliação da Aprendizagem

A avaliação das competências será feita de forma pontual durante o processo de

desenvolvimento das atividades planejadas para o curso, prevalecendo sempre o aspecto qualitativo

sobre o quantitativo.

O registro das competências adquiridas será feito em formulário próprio do curso, no qual

constam todas as competências a serem adquiridas durante o transcorrer das atividades planejadas.

Cada disciplina será composta de uma ou mais competências. O aluno será avaliado através

de aulas práticas, trabalhos, atividades de pesquisa, elaboração de relatórios, seminários, projetos,

exercícios orais ou escritos.

Para fins de desenvolvimento das competências, o resultado da avaliação deverá expressar o

grau de desempenho de cada componente curricular, quantificado em nota de 0 (zero) a 10 (dez),

considerando aprovado o aluno que obtiver média igual ou superior a 6,0 (seis). A recuperação,

quando necessária para suprir as deficiências de aprendizado, será aplicada paralelamente aos

estudos para correções indispensáveis e enriquecimento do processo de formação.


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7. Instalações e Equipamentos

Serão utilizados os laboratórios e equipamentos do atual curso de Mecânica desta

Instituição Federal Ensino, além dos laboratórios das empresas conveniadas ligadas à área

de Mecânica e dos laboratórios das áreas de Eletrônica e Eletrotécnica, Desenho,

Informática. A tabela abaixo resume os laboratórios e os principais recursos didáticos

disponíveis.

• Laboratório de Máquinas Térmicas - Equipamentos e utensílios usado na disciplina de Sistemas Automotivos, Máquinas Térmicas e Manutenção Mecânica.

Item Descrição QTDE 1 Diversos motores de combustão interna Otto e Diesel 31 2 Bancadas de desmontagem 09 3 Motores vivos para demonstração 02 4 Motor a reação turbojato em bancada para ilustração 01

• Laboratório de de Ensaios Mecânicos - Equipamentos e utensílios usado na disciplina

de Controles e Ensaios.

Item Descrição QTDE 1 Durômetro de bancada 01 2 Esclerógrafos 02 3 Máquina de ensaio Charpy 01 4 Máquina de ensaio de molas 01 5 Máquina de ensaio de fadiga em varões 01 6 Máquina de ensaio de tração e compressão 01 7 Medidor ultrassônico de espessura 01

• Laboratório de Tecnologia Mecânica - Equipamentos e utensílios usado na disciplina de

Tecnologia Mecânica.

Item Descrição QTDE 1 Simulador de CNC 01 2 Torno CNC didático de demonstração 01 3 Sistema de montagem de cadeias cinemáticas 01

• Laboratório de Metrologia - Equipamentos e utensílios usado na disciplina de Metrologia

e Controles e Ensaios.

Item Descrição de Instrumentos Manuais Diversos de Medição QTDE 1 − Paquímetros 40 2 − Micrômetros 15


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3 − Relógios comparadores 10 4 − Bases para relógio comparador 02 5 − Traçadores de altura 04 6 − Microscópio de medição 01 7 − Projetor de perfil 01 8 − Desempeno de granito 01 9 − Régua-seno 01 10 − Mesa-seno 01

• Laboratório de Pneumática - Equipamentos e utensílios usado na disciplina de Automação

Item Descrição QTDE 1 Bancadas de pneumática 03 2 Eletropneumática 02 3 Controladores lógicos programáveis 03 4 Compressor pneumático 01 5 Kit de transparências didáticas 01 6 Kit de válvulas em corte 01 7 Bancada de hidrodinâmica 01

• Laboratório de Hidráulica - Equipamentos e utensílios usado na disciplina de Automação

e Máquinas Hidráulicas.

Item Descrição QTDE 1 Bancadas de hidráulica 07 2 kit de eletro-hidráulica 01 3 bancada de hidrodinâmica 01 4 bancada hidráulica com válvulas transparentes e retroprojetor 01 5 kit de transparências didáticas 01

• Laboratório de Modelagem - Equipamentos e utensílios usado na disciplina de Produção

Mecânica.

Item Descrição Máquinas Diversas de Marcenaria: QTDE 1 − Serra circular 01 2 − Tornos de marceneiro 02 3 − Furadeira de bancada 01 4 − Lixadeira 01 5 − Serras de fita 01 6 − Serras de tico-tico 01 7 − Desengrosso 01 8 − Bancadas de trabalho 03

• Laboratório de Usinagem – Equipamentos e utensílios usado na disciplina de Produção

Mecânica.


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Item Descrição QTDE Máquinas de usinagem:

1 − Plainas limadoras 07 2 − Furadeiras de coluna 03 3 − Furadeira de bancada 03 4 − Furadeira radial 01 5 − Tornos mecânicos universais 14 6 − Fresadoras universais 02 7 − Fresadoras verticais 03 8 − Denteadoras Fellows 01 9 − Denteadoras Renania 01 10 − Serradoras de fita 02 11 − Serradoras alternativa 01 12 − Retificadoras plana 02 13 − Retificadoras circular 01

Máquinas de Conformação e Caldeiraria: 1 − Máquina de soldagem elétrica por eletrodo revestido 01 2 − Guilhotinas (1 elétrica e 1 manual) 02 3 − Calandra manual 01 4 − Prensa excêntrica 01 5 − Prensa hidráulica de manutenção 01

• Laboratório de Tratamento – Equipamentos e utensílios usado na disciplina de Controle

de Ensaios e tecnologia Mecânica.

Item Descrição QTDE 1 Fornos elétricos 02 2 Tanques de resfriamento para tratamento térmico 01

• Laboratório de Metalografia – Equipamentos e utensílios usado na disciplina de

Metalografia e Tratamento Térmico.

Item Descrição QTDE 1 Bancadas de trabalho 03 2 Máquina de corte de amostras metalográficas politrizes metalográficas 01 3 Microscópios metalográficos 01

• Laboratório de Fundição – Equipamentos e utensílios usado na disciplina de Produção

Mecânica.

Item Descrição QTDE 1 Forno à Diesel para fundição de ligas de alumínio 01 2 Cobre ou chumbo - 3 Bancadas para moldagem em areias verde 08 4 Coquilhas de fundição 20

• Laboratório de Automação – Equipamentos e utensílios usado na disciplina de Automação.


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Item Descrição QTDE 1 Micro-computadores 01 2 CLPs para montagem e simulação 04 3 Robô didático 01 4 Kits de montagem de sistemas de acionamento automatizados 02

• Laboratório Convênio com FIAT- Equipamentos e utensílios usado na disciplina de

Máquinas Térmicas e Sistema Automotivos.

Item Descrição QTDE 1 Partes de automóveis 50 2 Automóveis inteiros de marca FIAT 05 3 Sistema de diagnóstico de injeção eletrônica 01 4 Elevador de carros 02 5 Diversos motores de combustão interna Otto e Diesel 02

• Laboratório Convênio com FORD - Equipamentos e 7 usado na disciplina de Máquinas

Térmicas e Sistema Automotivos.

Item Descrição QTDE 1 Partes de automóveis 35 2 Automóveis inteiros de marca FORD 04 3 Sistema de diagnóstico de injeção eletrônica 01 4 Elevador de carros e sistema de alinhamento de rodas 01

• Laboratório de Soldagem Convênio com White Martins – Equipamentos e utensílios

usado na disciplina de Produção Mecânica.

Item Descrição QTDE 1 Sistema de distribuição de Gases de soldagem 01 2 Bancadas de soldagem e corte oxigás 08 3 Boxes de soldagem ao arco elétrico 05 4 Máquinas de soldagem TIG 01 5 Máquinas de soldagem MIG/MAG 04 6 Eletrodo revestido 05 7 Máquina de corte pantográfica eletrônica 01 8 Máquina de corte plasma 02 9 Sala de aula para 40 alunos com equipamentos de demonstração em corte 01

• Laboratório de Acionamentos Elétricos (Coordenação de Eletrotécnica) – Equipamentos

e utensílios usado na disciplina de Manutenção e Instalação de Acionamentos Elétricos.

Item Descrição dos Equipamentos Elétricos Diversos 1 − Motores 2 − Contactores relês 3 − Chaves 4 − Sistemas de proteção


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5 − Bancadas de montagem

• Laboratório de Informática (Coordenação de Informática) – Equipamentos e utensílios usado na disciplina de Introdução à Informática.

Item Descrição 01 Micro-computadores e software 02 Impressoras

• Laboratório de CAD (Coordenação de Expressão Gráfica) – Equipamentos e utensílios

usado na disciplina de Desenho Técnico Auxiliado por Computador, Desenho Mecânico e Desenho de Máquinas Auxiliado por Computador.

Item Descrição 1 Micro computadores 2 Softwares de desenho técnico 3 Pranchetas de desenho

• Laboratório de Eletricidade (Coordenação de Eletrônica) – Equipamentos e utensílios

usado na disciplina de Eletroeletrônica Aplicada.

Item Descrição 01 Instrumentos e equipamentos elétricos

7.1. Acervo Bibliográgico

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8. Pessoal Docente e Técnico

A tabela abaixo mostra a qualificação do corpo docente ligado ao curso de mecânica:

NOME DO PROFESSOR

Reg. Trab.

FORMAÇÃO DO

PROFESSOR

DISCIPLINA(S)

Alberto Alves Camelo Filho 40h Técnico Mecânico Engenharia Civil

Mecânica Técnica Resistência dos Materiais Elementos de MáquinasMecânica aplicada às máquinas

Alerço Gomes dos Prazeres

40h Técnico Mecânico Engenheiro Civil Especialista em fluidos térmicos Mestrando

Automação Processos de fabricação por usinagem Controles e ensaios

André Gustavo de Figueiredo Melo

40h Técnico Mecânico Engenheiro Mecânico Espec. Supervisão Educacional Mestre Eng. Térmica

Automação Sistemas automotivos Máquinas hidráulicas

Antônio Ferreira da Silva 40h Engenheiro Mecânico especialista

Processos de fabricação por soldagem e oxicorte Organização Industrial


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Casemiro Paulo Sette 40h Engenheiro Mecânico Processos de fabricação

por usinagem Organização Industrial Mecânica Técnica.

Clóvis Góis de Lacerda Filho

40h Engenheiro Mecânico Execução de projeto mecânico Resistência dos Materiais Elementos de MáquinasManutenção

Dácio Pessoa Ferraz 40h Téc. Mecânico, Lic. Em mecânica esq II Administração de Empresas

Processos de fabricação por usinagem Metrologia

George Marinho do Nascimento

40h Técnico Mecânico Sistemas automotivos Processos de fabricação por soldagem e oxicorte

Geraldo José de Andrade 40h Técnico Mecânico Processos de afiação de ferramentas, modelagem e fundição

Gustavo Koury Costa 40h Técnico Mecânico Engenheiro Mecânico Mestre em engenharia Térmica Doutorando em mecânica dos Fluidos computacional

Elementos de MáquinasAutomação Resistência dos materiais Mecânica Técnica

Helder Pontes Régis 40h Eng. Mecânico Mestre em Administração Doutorando em Administração

Motor de combustão interna, Ensaios Mecânicos Metrologia Qualidade Organização Industrial

José do Nascimento. 40h Técnico Mecânico Lic. Pedagogia

Processos de afiação de ferramentas, modelagem e fundição Metrologia

José Francisco de Araújo Melo

40h Técnico Mecânico Engenharia de Pesca Especialização

Tecnologia Mecânica Controles e Ensaios Metrologia Manutenção Mecânica

Lenildo Nogueira do Nascimento

40h Téc. Mecânico Lic. Em mecânica es. II

Processos de fabricação por usinagem Controles e Ensaios

Luciana Lima Monteiro 40h Técnica em refrigeração Engenharia Mecânica Mestre em automação Dinâmica controle de sistemas

Automação Resistência dos materiais Mecânica técnica


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Maurício da Rocha Sena 40h Técnico em mecânica

Licenciatura em Pedagogia Especialização


Mauro Milanez Medeiros 40h Técnico Mecânico Licenciatura em mecânica Es. II

Sistemas automotivos Processos de fabricação por usinagem

Nelson Gonçalves da Silva 40h Técnico Mecânico Licenciatura em Física Mestrando em Materiais

Metrologia Processos de afiação de ferramentas, modelagem e fundição

Paulo Francisco das Chagas

40h Técnico Mecânico Engenheiro Mecânico

Qualidade Processos de fabricação por usinagem

Renato Soares Castro 40h Engenheiro Mecânico Mestre em materiais

Automação Tecnologia Mecânica Ciência dos materiais

Ricardo Aurélio de Souza Fragoso

40h Engenheiro Mecânico, especialista Mestrando

Sistemas a vapor e turbinas à reação Motor de combustão interna Manutenção mecânica

Roberto Paulo Tigre de Barros Noé

40h Engenheiro Mecânico Especialização em Supervisão Educacional e Eng. Qualidade,tec. Mecanico, informática, eletrotécnicoe eletronica(incompletos),

Elementos de máquinas Manutencao mecanica ,maquinas térmicas,Organização Industrial,

Saulo Bonifácio de Albuquerque

40h Técnico Mecânico Teologia


Severino Felisberto do Nascimento Neto

40h Técnico Mecânico Licenciatura em mecânica Esq. II Especialização

Controles e Ensaios Sistemas automotivos Motor de combustão interna

Taquarira de Oliveira Falcão

40h Técnico Mecânico Licenciatura em mecânica Esq. II

Execução de projeto mecânico

9. Certificados e Diplomas:

Será conferido ao aluno que concluir todos os módulos correspondentes à habilitação

profissional, bem como a Prática Profissional, Estágio Supervisionado, o Diploma de Técnico em Mecânica Industrial.

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