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MasterFlow 920 AN

Resina epoxy-acrilato livre de estireno, de elevadas prestações para ancoragens estruturais, com dosagem e mistura automática em bocal

MasterFlow 920 AN Página 1 de 7 Edição: 28/07/2016

DESCRIÇÃO MasterFlow 920 AN é uma resina bicomponente de epoxy-acrilato, livre de estireno. CAMPOS DE APLICAÇÂO • Resina bicomponente com dosagem em cartucho e

mistura automática em bocal, desenvolvida para a execução de ancoragens estruturais;

• Ancoragem de varão ondulado e vareta roscada, em suportes maciços, betão, betão armado e pedra;

• Aplicável em ancoragens verticais e horizontais; • Aplicável após corte com diamante.

Para outras aplicações não mencionadas acima, contactar a BASF Portuguesa, S.A. PROPRIEDADES E VANTAGENS • Perfeito comportamento na aderência de ancoragens

estruturais frente a cargas estáticas, dinâmicas e sob cargas permanentes (fluência e fadiga);

• Fácil e rápida aplicação mediante dosagem e mistura automática em bocal. A aplicação pode realizar-se com pistola manual, com bateria ou pneumática;

• Execução de ancoragens de forma segura, cómoda e limpa, evitando misturas parciais e cargas em pistolas de aplicação manuais;

• A pistola, o misturador em bocal de precisão e o cartucho de resina garantem uma mistura correta e homogénea, assegurando o endurecimento completo do produto;

• Consistência tixotrópica para aplicação em perfurações horizontais, tetos e verticais;

• Não contém solventes; • Não é inflamável; • Aplicável sobre suportes húmidos; • Aplicável a baixas temperaturas (até -5ºC); • As propriedades de MasterFlow 920 AN estão cobertas

pelos DITE’s: • ETA - 15/0692 • ETA - 16/0062 • NK - ETA - 16/0119 • emitidos por parte da BASF CC França.

MODO DE UTILIZAÇÃO (a) Suporte: realizar um furo em função do varão a ancorar. Eliminar completamente o pó mediante um sopro intenso de ar com pressão para assegurar a perfeita aderência da resina. O suporte deve estar firme, limpo, livre de óleos, gorduras, ou qualquer resto de sujidade que possa interferir na aderência da resina. Pode estar húmido mas não saturado. Os elementos metálicos devem estar limpos, livres de gorduras e restos de óxido. Recomenda-se a sua limpeza com acetona. (b) Preparação do cartucho: abrir o cartucho desenroscando a tampa exterior. Retirar a tampa interior de cor vermelha e colocar o cartucho na pistola especial MasterFlow 920 AN. Finalmente enroscar o bocal misturador. (c) Aplicação: a resina aplica-se com pistola manual ou pneumática, enchendo 2/3 da perfuração. Faz-se o enchimento desde o fundo até ao exterior. O elemento a ancorar é introduzido no furo com uma ligeira rotação, garantindo um contacto direto com a resina. Antes da aplicação da carga esperar o tempo necessário em função da temperatura ambiente. LIMPEZA DE FERRAMENTAS As ferramentas reutilizáveis devem ser limpas com diluente universal. Uma vez endurecido só poderá ser limpo mecanicamente. CONSUMOS 1,5 Kg por litro de mistura fluida. Estes consumos são teóricos e deverão ser determinados para cada obra em particular, mediante ensaios representativos “in situ”. EMBALAGEM E ARMAZENAMENTO MasterFlow 920 AN é fornecido em cartuchos bicomponentes de 380 ml ou 825 ml. Pode ser armazenado em local seco e fresco e nas suas embalagens originais fechadas. Nestas condições o produto tem uma conservação de 12 meses e a uma temperatura inferior a 25ºC. Evitar manter o produto a mais de 25ºC durante mais de 24 horas seguidas.

MasterFlow 920 AN



MANUSEAMENTO E TRANSPORTE Devem observar-se as medidas preventivas usuais para a utilização de produtos químicos, como por exemplo não comer, beber ou fumar durante a aplicação e lavar as mãos antes de uma pausa e no final do trabalho. Pode consultar-se informação específica de segurança no manuseamento e transporte do produto na sua Ficha de Segurança. A eliminação do produto e da sua embalagem deve realizar-se de acordo com a legislação e é da responsabilidade do aplicador final.

DEVE TER-SE EM CONTA • Não aplicar a temperaturas inferiores a -5ºC nem

superiores a +40ºC; • Não adicionar cimento areia ou outras substancias que

possam afetar as propriedades do produto; • Para ancoragens sobre suportes ocos recomenda-se a

utilização de MasterFlow 915 AN; • Deverá verificar se o suporte resiste aos esforços

exigidos na ancoragem. Isto é especialmente importante em ancoragens em suportes ocos, heterogéneos e de qualidade variável: alvenaria, tijolo, etc.;

• Evitar manter o produto a mais de 25ºC durante mais de 24 horas seguidas.

Ancoragem de varão roscado Varão roscado HA FeE500 As cargas de trabalho calculam-se segundo a fórmula: F = (β x D x C) / 100

Cmin: Comprimento mínimo de ancoragem Cmax: Comprimento máximo de ancoragem Fmin: Carga de trabalho para Cmin. Fmax: Carga de trabalho para Cmax

Cargas de trabalho varão roscado 5,6 - Betão C20/25 M8 M10 M12 M16 M 20 Ø do varão (mm) 8 10 12 16 20 Ø de perfuração (mm) 10 12 14 20 25 Profundidade de perfuração (mm) 80 100 120 160 200 Carga de trabalho (kN) 4 7 10 19 30

Cargas de trabalho varão roscado 8,8 - Betão C35/45 M8 M10 M12 M16 M 20 Ø do varão (mm) 8 10 12 16 20 Ø de perfuração (mm) 10 12 14 20 25 Profundidade de perfuração (mm) 80 100 120 160 200 Carga de trabalho (kN) 7 11 16 31 49

ß ≥ C20/25 ≥ C35/45 Aço Fe E500 0,6 0,9

Betão C25/30 Betão C35/45 Ø do varão (mm) Ø de perfuração (mm) Cmin / Cmax (mm) Fmin / Fmax (kN) Cmin / Cmax (mm) Fmin / Fmax (kN)

8 12 80 / 285 7 / 21 80 / 222 9 / 21 10 14 100 / 357 10 / 34 100 / 277 14 / 34 12 16 120 / 428 14 / 44 120 / 333 14 / 49 14 18 140 / 510 19 / 66 140 / 396 25 / 66 16 20 160 / 580 24 / 87 160 / 451 32 / 87 20 25 200 / 728 28 / 102 200 / 566 36 / 102

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Curvas de prestações

• Betão C35/45 • Varão M12 aço 8,8 • Ancoragem: 14 x 120 mm • Tração após 14 horas

Betão seco - C35/45 Betão húmido C35/45

Perfuração broca diamante: Betão C35/45

Deslocamento (mm)

Car

ga (k

N)

Carga (kN)

Deslocamento (mm)

Deslocamento (mm)

Carga (kN)

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Coeficiente redutor em função da temperatura

O coeficiente redutor deve aplicar-se sobre a última carga (=carga de serviço x 1,33) Para verificar o comportamento a 150ºC de uma ancoragem, aplicou-se uma carga de 1,5 T sobre um perno de 12 mm (perfuração de 14 x 120 mm) Após 12 horas o deslocamento não excederia 1 mm.

Tabela de resistências químicas

Produtos Imersão prolongada Imersão temporária Não recomendado

Água • Água salgada • Água até 60°C • Gasolina • Querosene • Gasóleo • Metanol • Acetona • Soda al 50% • Ácido Clorídrico a 10% (20°C) • Ácido Sulfúrico a 50% (30°C) • Ácido Cítrico • Água com cloro • White spirit •

Carga (kN)

Temperatura (ºC)

Coeficiente redutor

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Dados técnicos Características Unidades Valores Densidade amassadura: g/cm3 aprox. 1,5

Espessuras aplicáveis: - mínimo: - máximo: mm

3 50

Temperatura de aplicação: ºC de -5 a +40 Tempo de trabalhabilidade: - a -5ºC:

- a 0ºC: - a 5ºC: - a 20ºC: - a 30ºC: - a 40ºC:

minutos

120 60 20 7 4 2

Tempo de endurecimento: - a -5ºC: - a 0ºC: horas

7 4

- a 5ºC: - a 20ºC: - a 30ºC: - a 40ºC:

minutos

120 30 25 15

Os tempos de endurecimento são medido entre 21 ºC e 60% de H.R. Temperaturas superiores e/ou H.R. inferiores podem reduzir estes tempos e vice-versa. Os dados técnicos apresentados são fruto de resultados estatísticos e não representam mínimos garantidos. Caso se pretendam dados de controlo, deverão ser solicitadas as “especificações de venda” do produto ao nosso departamento técnico.

MasterFlow 920 AN



MasterFlow 920 AN



NOTA: A presente Ficha Técnica serve, assim como as demais recomendações e informação técnica, unicamente para a descrição das características do produto, modo de utilização e suas aplicações. Os dados e informações reproduzidos têm por base os nossos conhecimentos técnicos adquiridos através de biografia, ensaios de laboratório e através da prática. Os dados de consumo e dosificação que figuram nesta ficha técnica, são baseados na nossa própria experiência, pelo que são suscetíveis de variações devido a diferentes condições de obra. Os consumos e dosificações reais deverão determinar-se através de ensaios prévios sendo estes responsabilidade do cliente. Para um acompanhamento adicional, o nosso serviço técnico, está à sua disposição. BASF Portuguesa, S.A. reserva o direito de modificar a composição dos produtos, sempre e quando estes continuem cumprindo as características descritas na Ficha Técnica. Outras aplicações do produto que não se enquadrem com as indicadas, não serão da nossa responsabilidade. Outorgamos garantia em caso de defeito na qualidade de produção dos nossos produtos, ficando excluídas as reclamações adicionais, sendo da nossa responsabilidade tão só a de compensar o valor de mercadoria fornecida. Deve ser tido em conta as eventuais reservas correspondentes a patentes ou direito de terceiros.

Edição: 28/07/2016 A presente ficha técnica perde a sua validade com a emissão de uma nova

CONTACTO: BASF Portuguesa, S.A. Rua 25 de Abril, n.º 1 2685-368 PRIOR-VELHO Tel: 21 949 99 00 / Fax: 21 949 99 45 Encomendas EBE: Tel.: 21 949 99 30 / Fax.: 21 949 99 48 [email protected] [email protected] Del. Norte: Edificio ANF - Centro Empresarial Rua Eng.º Ferreira Dias, n.º 728 - Fração 1.03/4 4100-246 Porto Tel.: 22 615 96 00 / Fax: 22 617 75 10 www.master-builders-solutions.basf.pt

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