PAREDES DE CONCRETO
MANUAL DE EXECUÇÃO
Patrocínio:
A tecnologia chega a ser três vezes mais produtiva em comparação ao método convencional (com pilares e vigas de concreto) e duas vezes mais veloz do que a alvenaria estrutural.
Por se tratar de uma solução industrializada, demanda projetos voltados diretamente à produção, com graus de detalhamento e simplificação que facilitem o entendimento nas frentes de trabalho.
Veja a seguir os principais cuidados de planejamento e construção.
Alternativa racionalizada especialmente indicada para obras com alto grau de repetição, o sistema construtivo se caracteriza pela construção de paredes de concreto moldado in loco armadas com telas metálicas e que exercem dupla função: são estrutura e vedação simultaneamente.
Os ótimos resultados obviamente variam em função das características do projeto e das condições da obra. Programas habitacionais como o Minha Casa, Minha Vida aproveitaram-se bastante dessa solução, que pode ser aplicada tanto na construção de casas térreas quanto de edifícios.
Paredes de concreto podem ser utilizadas na construção de casas térreas e de edifícios multipavimentos. Solução utiliza concreto armado moldado in loco em fôrmas especialmente desenvolvidas para o sistema
(Foto: Jarous – Shutterstock)
EQUIPAMENTOSNECESSÁRIOS
FERRAMENTAS MANUAIS
Tesourão (para cortar treliças)
Pé de cabra
Marretas
Sacador de painel (fornecido pelo fabricante das fôrmas)
Alavanca
Nível
EQUIPAMENTOSNECESSÁRIOS
EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL
Capacete
Botas de segurança com bico de aço
Óculos de proteção
Protetores auriculares
Luvas
Cinto de segurança tipo paraquedista (para trabalhos em altura)
DOCUMENTOSDE REFERÊNCIA
ABNT NBR 16055:2012 Parede de concreto moldada no local para a construção de edificações – Requisitos e procedimentos
ABNT NBR 15575:2013 Edificações habitacionais - Desempenho
ABNT NBR 15873:2010 Coordenação modular para as edificações
ABNT NBR 5739:2007 Concreto - Ensaios de compressão de corpos-de-prova cilíndricos
ABNT NBR 15823:2017 Concreto autoadensável – Parte 2: Determinação do espalhamento e do tempo de escoamento - Método do cone de Abrams
ABNT NBR NM 67:1998 Concreto: Determinação da consistência pelo abatimento do tronco de cone
Diretrizes do Sistema Nacional de Avaliações Técnicas (Sinat) para sistemas não normatizados
Os materiais a serem considerados para a execução de paredes de concreto são:
Tela soldada (painéis e complementos)
Vergalhão
Painéis de fôrmas e acessórios
Concreto (preferencialmente autoadensável)
Materiais elétricos embutidos
Gabaritos diversos
Espaçadores e distanciadores plásticos
Pequenos materiais e ferramentas
INSUMOS
A especificação do concreto para este sistema construtivo deve estabelecer:
Resistência à compressão para desforma, compatível com o ciclo de concretagem
Resistência à compressão característica aos 28 dias (fck)
Classe de agressividade do local de implantação da estrutura, conforme a ABNT NBR 12.655
Trabalhabilidade medida pelo abatimento do tronco de cone (NBR NM 67) ou pelo espalhamento do concreto (NBR 15.823-2)
INSUMOS
O sucesso da construção com paredes
de concreto depende, em primeiro
lugar, da existência de projetos bem
compatibilizados. O objetivo é garantir
uma estrutura portante e que solucione
interferências como inserts, aberturas ou
instalações embutidas que geram impacto
no caminhamento das cargas da estrutura.
Justamente pelo fato de as paredes serem
estruturais, a NBR 16.055:2012 prevê que
projetos de fôrmas, de escoramentos,
detalhes embutidos ou vazados e os
projetos de instalações devam ser
validados pelo calculista.
Como em qualquer sistema industrializado, as
paredes de concreto amplificam seu potencial
de desempenho quando adotados princípios
de coordenação modular em sua concepção.
As fôrmas são os principais elementos que
se beneficiam de um projeto modulado. Ao
adotar medidas de projeto compatíveis com
a modulação dos painéis de fôrmas, elimina-
se a necessidade de peças específicas e não
padronizadas, diminuindo custos.
PROJETOS
A escolha do sistema de fôrmas
influencia diretamente a velocidade
de execução e os índices de
produtividade obtidos com as
paredes de concreto
(Foto: Htneim – Shutterstock)
O projeto deve dar atenção especial às
instalações elétricas e hidráulicas. Não
são admitidas tubulações horizontais,
exceto em trechos de até um terço
do comprimento da parede, não
ultrapassando 1 m, desde que este trecho
seja considerado não estrutural. Também
não são permitidas tubulações (verticais
ou horizontais) nos encontros de paredes.
A espessura mínima das paredes com
altura de até 3 m deve ser de 10 cm.
Permite-se espessura de 8 cm apenas
para paredes internas de edificações de
até dois pavimentos. Paredes com até
15 cm de espessura utilizam uma tela
centrada para armação.
PROJETOS Já as paredes com mais de 15 cm –
assim como qualquer parede sujeita
a esforços horizontais ou momentos
fletores aplicados –, são armadas com
duas telas e cobrimentos previstos na
NBR 6118:2014 (projeto de estruturas de
concreto).
Quando bem projetada, a parede de
concreto com 10 cm de espessura é
capaz de atender aos requisitos da
NBR 15.575. Para assegurar o
desempenho acústico, deve-se evitar a
colocação de quadros de distribuição em
paredes de divisa e, principalmente, a
colocação de caixinhas de elétrica fundo
a fundo criando um túnel de passagem de
som de um ambiente para outro.
As paredes de concreto têm menor
espessura em relação à alvenaria
convencional. Por isso, o sistema permite
obter ganho de área útil para
a mesma área total da unidade.
De modo geral, as paredes de concreto
se viabilizam quando há grande escala,
velocidade compatível, padronização
e planejamento sistêmico. O plano de
ataque da obra deve levar em conta
o tipo de molde escolhido. Entre as
opções usuais estão fôrmas de alumínio,
fôrmas plásticas e fôrmas mistas, que
utilizam estrutura metálica e chapas
de compensado para o contato com o
concreto. Características como facilidade
na montagem e desmontagem, peso por
metro quadrado dos painéis e quantidade
de peças soltas influenciam diretamente a
execução do sistema.
PLANEJAMENTOPor se tratar de uma solução
industrializada, o sistema construtivo
demanda projetos voltados diretamente
à produção, com graus de detalhamento
e simplificação que facilitem o
entendimento nas frentes de trabalho.
Os ciclos rápidos de execução também
exigem que haja uma dinâmica
de suprimentos ágil e estruturada,
principalmente em relação aos insumos
principais: concreto, armações e
jogos de fôrmas. A movimentação de
materiais, por sua vez, deve ser feita
mecanicamente, sempre que possível.
As principais variáveis que influenciam os ciclos de produção das paredes de concreto são:
Curva de aprendizagem e treinamento da mão de obra
Tipologia da obra
Projetos de fôrmas
Incidência de chuvas ou interrupções da produção
Aspectos de segurança
Equipamentos disponíveis
Suprimentos
Logística: movimentação de materiais e estocagens
Vale ressaltar que, por se tratar de uma solução com alto grau de industrialização, se alguma etapa produtiva for executada erroneamente, eventuais patologias podem surgir em escala e o tratamento geralmente custa mais do que a correta execução.
PLANEJAMENTO
Paredes de concreto são utilizadas
em obra de conjuntos habitacionais
(Foto: Htneim – Shutterstock)
(Foto: Htneim – Shutterstock)
1. Antes de iniciar a construção das paredes de concreto, o terreno
deve estar nivelado e com a fundação (radier, normalmente) devidamente executada. A escolha do tipo de fundação depende das condições locais do empreendimento, especialmente da resistência mecânica do solo.
2. Conforme determinações do projeto estrutural, montam-se
as telas soldadas da armadura. A armação recebe espaçadores que ajudam a garantir o cobrimento mínimo das armaduras. No sistema Parede de Concreto as armaduras têm como requisitos básicos resistir a esforços de flexo-torção nas paredes e controlar a retração do concreto.
3. Também são instalados kits de instalações hidráulicas e elétricas.
4. As fôrmas são posicionadas de acordo com a sequência
executiva descrita no projeto. Os painéis devem ser montados e travados com o uso de grampos ou pinos.
PASSO A PASSODA EXECUÇÃO
PASSO A PASSODA EXECUÇÃO
5. As fôrmas de laje são montadas na sequência,
após a conclusão das fôrmas para parede. A fixação desses elementos também se dá com o uso de pinos de travamento.
6. Após conferência do engenheiro, inicia-se a concretagem.
O concreto deve ser suficientemente plástico para preencher todos os vazios da fôrma e impedir que haja segregação, principalmente na parte inferior das paredes.
7. Após a concretagem, é feita a regularização do concreto
com régua metálica.
8. Enquanto não atingir o endurecimento satisfatório, o
concreto deve ser protegido contra agentes que lhe são prejudiciais: mudanças bruscas de temperatura, secagem, vento, chuva forte, água torrencial, agentes químicos, choques e vibrações de intensidade que possam produzir fissuração na massa do concreto ou afetar sua aderência à armadura.
9. Quando o concreto atinge a resistência e a elasticidade previstas
no projeto, as fôrmas são retiradas com cuidado para não danificar as peças. O endurecimento do concreto pode ser antecipado por meio de tratamento térmico (cura térmica) adequado e devidamente controlado.
10. O projeto estrutural normalmente prevê a
permanência de escoramento residual após a retirada das fôrmas para dar sustentação à laje.
11. À medida em que cada pavimento é concluído,
as fôrmas são passadas para o pavimento superior ou para outro trecho para dar continuidade à construção em série.
PASSO A PASSO DA EXECUÇÃO
● Cuidados com detalhes de armaduras, escoramento, tolerâncias, cura e manuseio das formas são essenciais para o sucesso do sistema construtivo.
● A concretagem requer controle tecnológico rigoroso. No estado fresco, os ensaios necessários são: 1. Slump 2. Slump Flow ou espalhamento 3. Moldagem de corpos-de-prova conforme prescreve a norma ABNT NBR 5738.
● Ensaios também devem ser realizados no concreto endurecido, como a análise de corpos-de-prova moldados durante a concretagem.
CONTROLEDE QUALIDADE
Ilustração 1 – Ensaio de espalhamento
Placa de base Cone de Abrams
Marcações dereferência
MarcaçãoØ500mm
As paredes e lajes de concreto armado são estruturais. Logo, não podem ser demolidas total ou parcialmente pelo usuário. Isso deve constar de forma clara no Manual de Operação, Uso e Manutenção (Manual do Usuário).
Se forem notados pontos de corrosão de armaduras, deve ser providenciado o tratamento adequado, com assistência técnica de engenheiro ou empresa especializada.
Veja também:
PAREDE DE CONCRETO: UMA OPÇÃO COMPETITIVA
Palestra com Ary Fonseca Jr.
OPERAÇÃO EMANUTENÇÃO
Arcindo Vaquero y Mayor
Engenheiro civil. Foi consultor da Abesc (Associação Brasileira das Empresas de Serviços de Concretagem).
www.portaldoconcreto.com.br
Rubens Monge
Engenheiro civil. Coordena o Grupo Paredes de Concreto da Associação Brasileira de Cimento Portland (ABCP).
www.abcp.org.br
Arnoldo Wendler
Engenheiro civil, diretor da Wendler Projetos e Sistemas Estruturais. Coordenou o grupo de estudos da ABNT
NBR 16.055 (Paredes de Concreto).
APOIO TÉCNICO
Redação Técnica:
Juliana Nakamura
Edição:
Renato Faria e Fernanda Strazzacappa
Arte e Diagramação:
Pedro Ruan Domingos
CRÉDITOS
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