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FLUXO DE MATERIAISGESTÃO DE ESTOQUE - PROF. DANILO BRAGA

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ESTOQUEÉ um ativo circulante que constituem todos os materiais que a empresa possui e utiliza no processo de produção de seus produtos ou serviços.

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ESTOQUEALMOXARIFADO OU DEPÓSITO?

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ESTOQUETipo de Operação Exemplos de estoques mantidos em

operação.

Hotel Alimentos, material de limpeza, itens de toalete.

Hospital Gaze, instrumentos, sangue, remédio, alimentos.

Casa Bahia Televisores, geladeira, computadores.

Fabrica de Televisores Fios, parafusos, componentes.

Senac Conhecimento, informações.

Na sua Casa Papel higiênico, sabonetes, pasta de dente.

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ESTOQUE

Quanto?

O que?

Reposição?

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FUNÇÕES DO ESTOQUEPorque se faz estoque?

Garantir o abastecimento de materiais á empresa

Proporcionar economia de escala

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PLANEJAMENTO DE ESTOQUEConsumo (C) ou Demanda (D): É a quantidade consumida ou requisitada para uso em um determinado período.

Método de consumo pelo ultimo período: É o método mais simples e empírico (que se baseia em experiências). Baseasse em prever o consumo do período seguinte com base no consumo do período anterior.

Consumo do Ultimo Mês Consumo Previsto de 10%1.000 und 1.100 und

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CONSUMOMétodo da média móvel: É o calculo a partir das médias de consumo dos períodos.

Meses Consumo

Janeiro 100 undFevereiro 200 und

Março 300 undAbril 400 undMaio 500 undTotal 1.500 und

Média Móvel 300 und

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CONSUMOMétodo de média ponderada: Os valores dos períodos mais recentes recebem um peso maior do que os valores dos períodos mais antigos.

Meses Consumo Peso Total

Janeiro 100 und 1 100 undFevereiro 200 und 2 400 und

Março 300 und 3 900 undAbril 400 und 4 1.600 undMaio 500 und 5 2.500 und

Acumulado 1500 und 15 pts 5.500 und

Média Ponderada 366,66 und

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PLANEJAMENTO DE ESTOQUEEstoque de Segurança (ES) Ou Estoque Mínimo (EM): É a quantidade de material destinada a evitar rupturas de estoque

Estoque de Segurança (ES) ES = Consumo Médio x Período de Tempo

Estoque Máximo (EM): É a quantidade máxima de materiais a se mantido no estoque.

Estoque Máximo (EM) EM = Estoque de Segurança + Lote de Reposição

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PLANEJAMENTO DE ESTOQUELead Time (LT): É o tempo de ressuprimento entre a liberação do pedido até o recebimento.

Ponto de Pedido (PP): É o nível de estoque que ao ser atingido indica a necessidade de ressuprimento.

Ponto de Pedido (PP) PP = Consumo Médio x Lead Time + Estoque de Segurança

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Grafico dente de serra

PLANEJAMENTO DE ESTOQUE

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PROBLEMAManoel tem uma padaria e utiliza como matéria prima a farinha da marca XPTO, ele fez o levantamento do consumo por meio de média móvel e descobriu que consome cerca de 10 kg a cada duas semanas. Ele compra de um único fornecedor em sacos de 10 kg. Esse fornecedor demora cerca de 1 semana para entregar. Vamos ajudar Manoel a fazer o controle de estoque?

Mês Consumo / KGSemana 1 6Semana 2 4Semana 3 8Semana 4 2

Total 20Média 5

Estoque de Segurança (ES) ES = Consumo Médio x Período de Tempo

Estoque Máximo (EM) EM = Estoque de Segurança + Lote de Reposição

Ponto de Pedido (PP) PP = Consumo Médio x Lead Time + Estoque de Segurança

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PROBLEMA

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REGISTRO DE ESTOQUEKardex: É um relatório que permite saber todas as movimentações dos produtos em estoque, Quantidade Inicial, Entradas, Saídas e Quantidade Atual em estoque.

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REGISTRO DE ESTOQUEPlanejamento das necessidades de materiais (MRP e MRPII): São softwares que inter-relaciona previsão de vendas, planejamento da produção, programação de materiais, compras e financeiro

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SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO

Just in time: É um modelo que procura eliminar estoques e agilizar a produção. Armazena-se o mínimo de matéria prima em estoque.

Kaban: É um termo de origem japonesa e significa literalmente “cartão” ou “sinalização”. É um conceito relacionado com a utilização de cartões (post-it e outros) para indicar o andamento dos fluxos de produção em empresas de fabricação em série

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JUST IN TIME

https://youtu.be/SLVQiF8y2sY

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JUST IN TIME

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AVALIAÇÃO DE ESTOQUECurva ABC ou Diagrama de Pareto: Baseia-se no principio de que a maior parte do investimento em materiais está concentrada em um pequeno numero de itens.

Vilfredo Pareto 1848 - 1923

Classe A: É constituída de poucos itens de 15 á 20% do total, que representa 80% do investimento.

Classe B: é constituída de uma quantidade média de itens de 35 a 40% do total, que representa 15% do investimento.

Classe C: É constituída de uma enorme quantidade de itens 40 a 50% do total, que representa 5% do investimento.

ABC

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CURVA ABC

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REQUISIÇÃO DE MATERIAIS

Autorizar a saída de material do almoxarifado

Muitas empresas utilizam o sistema de requisição de materiais para três finalidades

Proceder ao respectivo lançamento de saída de material na ficha de estoque

Ajudar no cálculo do custo de produção

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LAYOUT DO ESTOQUE

Porta de Acesso

Verticalização

Corredores

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ESTOCAGEM DE MATERIAISPEPS (FIFO): A sigla PEPS é a abreviação da frase “primeiro que entra, primeiro a sair” (no inglês “frist in, frist out). É a técnica que se baseia na ordem cronológica das entradas de materiais.

UEPS (LIFO): A sigla UEPS é a abreviação da frase “Ultimo que entra, primeiro a sair” (no inglês “last in,frist out”). É a técnica que se baseia na ordem cronológica de valores.

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ESTOCAGEM DE MATERIAISPVPS: A sigla PVPS é a abreviação da frase “Primeiro que venci, primeiro que sai”. É a técnica que se baseia na ordem cronológica do vencimento do produto.

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CODIFICAÇÃO DE MATERIAISSistema Alfabético: Esse sistema representa os materiais por meio de letras. Sua principal característica é conseguir associar letras com as características do material.

Cod. Desc. Vl. Und

AA Arroz Agulhinha 5Kg R$:14,90

AP Arroz Parabolizado 5Kg R$:14,50

AI Arroz Integral 1Kg R$:5,09

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Sistema Alfanumérico: Este sistema representa os materiais por meio de números e letras, atualmente é um sistema muito utilizado na classificação de peças automotivas e na codificação de placas de automóveis.

CODIFICAÇÃO DE MATERIAIS

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CODIFICAÇÃO DE MATERIAISSistema Numérico: Esse sistema é um dos métodos mais utilizado pelas empresas, devido sua forma simples e prática de ser utilizado. Ele tem como base a atribuição de números para representar um material.

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CODIFICAÇÃO DE MATERIAISSistema Código de Barras: Representa a informação de um material através de alternância de barras, que só podem ser lidas através de um software.

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CODIFICAÇÃO DE MATERIAISSistema QRCODE: É um dos mais novos sistemas de codificação, código de barras bidimensional que pode ser facilmente esquadrinhado usando a maioria dos telefones celulares equipados com câmera.

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CODIFICAÇÃO DE MATERIAIS

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INVENTÁRIOÉ um levantamento físico dos materiais existentes, por meio de contagem. Ou seja, serve para confrontar e precificar o que foi dado entrada e saída do estoque.

Inventários Gerais: São efetuados no final do exercício fiscal da empresa, abrangendo a totalidade dos itens de estoque de uma só vez.

Inventário Rotativo: São feitos por meio de uma programação mensal, envolve determinado item

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INVENTÁRIO

Convocação das equipes e tempo hábil: Os inventariantes devem ser escolhidos entre os funcionários da empresa e separados em duas equipes

Arrumação Física: Os materiais devem ser agrupados por tipo e devem ficar de forma visível

Etiquetas ou cartão de inventário: Constituem no meio de registro de contagem de cada item.

Atualização dos registros: Os registros de entradas, saídas e saldos de estoque deverão ser atualizados até a data do inventário.

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INVENTÁRIOContagem do estoque: Cada item de estoque a ser inventariado deverá ser obrigatoriamente contado duas vezes.

Reconciliações e ajustes: Nos casos de divergência entre o real e o registrado, a secções envolvidas no controle de estoques deverão justificar as variações

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DICAS#1 - Estipule Horários

#2 - Controle os Estoques

#3 - Limpeza

#4 - Evite outros objetos

#5 - Pessoa Responsável

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Obrigado!

/dbdanillo @dbdanillo

+DanilloBraga /dbdanillo

roumillac.danilo

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