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DOSAGEM
DE
CONCRETO
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REQUISITOS DE DOSAGEM
O estudo da dosagem fornece as quantidadestericas dos materiais componentes do trao.
Coerncia e segurana fazem parte da qualidade,
Trabalhabilidade, abatimento(Slump), coeso,
exsudao, segregao, teor de argamassa araprisionado, resistncia mecnica, modulo deelasticidade, condio de exposio.
portanto somente aps ensaios no laboratrio, oconcreto dever ser liberado para produo.
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Cimento
gua
ArAprisionado Areia Brita
PASTA
ARGAMASSA
CARACTERSTICA DO CONCRETO
NORMAL - MAIS COMSUMIDO
a a1,0 a 3,0% (Opcional)
IMPORTNCIA ECONMICA DOS AGREGADOS NO CONCRETO Custo menor que o cimento, Ocupam de 60 a 80% do metro cbico de concreto.
AGREGADOS
CONCRETO
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MATERIAIS
DO
CONCRETO
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CIMENTO PORTLAND
MATERIAIS COMPONENTES
NBR-11578 NBR 5736 NBR 5733 NBR 5737
Resistncia24h 30% = 12 MPa3d 65% = 26 MPa7d 80% = 32 MPa
28d 100% = 43 MPa
Resistncia24h 28% = 11 MPa3d 63% = 25 MPa7d 78% = 31 MPa
28d 100% = 40 MPa
Resistncia24h 22% = 10 MPa3d 49% = 21 MPa7d 64% = 28 MPa
28d 100% = 42 MPa
Resistncia24h 44% = 23 MPa3d 70% = 37 MPa7d 80% = 42 MPa
28d 100% = 52 MPa
Resistncia24h 42% = 22 MPa3d 70% = 36 MPa7d 80% = 42 MPa
28d 100% = 52 MPa
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ARMAZENAGEM DE CIMENTO PORTLAND
MATERIAIS COMPONENTES
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ARMAZENAGEM DE CIMENTO PORTLAND
MATERIAIS COMPONENTES
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CIMENTO HIDRATADO
MATERIAIS COMPONENTES
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ENSAIOS DE CARACTERIZAO
QUALIDADE
MATERIAIS COMPONENTES
ENSAIOS QUMICOSENSAIOS FSICOS
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ENSAIOS QUMICOS
ENSAIO QUMICO NORMA
Al O3 SiO Fe O CaO % NBR 14656:2001
MATERIAIS COMPONENTES
CONTROLE TECNOLGICO DE MATERIAISCOMPONENTES DO CONCRETO NBR 12654
MgO (%) NBR 14656:2001CaO livre (%) NM 12:2001
SO3 (%) NBR 14656:2001Perda ao fogo (%) NM 18:2004
Resduo insolvel (%) NM 15:2004
Equivalente alcalino (%) NBR 14656:2004
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ENSAIOS FSICOSENSAIO FSICO NORMA
MATERIAIS COMPONENTES
CONTROLE TECNOLGICO DE MATERIAISCOMPONENTES DO CONCRETO NBR 12654
# 200 (%) NBR 11579:1991
# 325 (%) NBR 9202:1985
INCIO E FIM DE PEGA (min) NBR NM 65:2003R1, R3, R7, R28 (MPa) NBR 7215:1997
MASSA ESPECFICA (g/cm) NBR NM 23:2001
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CALCRIO-DOLIMITO
CaO de 85 95%
FILITO
AL2O3 de 0 8%
COMPOSIES DO CIMENTO PORTLAND
QUARTZITO
SiO2 de 0 10%
MAGNETITA
FeO3 de 0 3%
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ADIES
Gesso
Material carbontico
Escria de alto-fornoMaterial pozolnico
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COMPARATIVO DE DESEMPENHODOS TIPOS DE CIMENTOS
40
50
60
ressoax
ial
CP II CP III CP IV CP V
MATERIAIS COMPONENTES
010
20
30
0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30Resist
nciaacom
(MPa
)
Idade de (dias)
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Na indstria de pr-fabricados;
ESTRUTURAS QUE EXIGEM ELEVADASRESISTNCIAS S PRIMEIRAS IDADES FUNDAMENTAL UTILIZAR OS CIMENTOS:CP V-ARI OU CP V ARI-RS
MATERIAIS COMPONENTES
Aplicao de concreto protendido; Concreto projetado;
Pisos industriais; Obras em climas de baixas temperaturas;
OBS:Cuidado com a retrao e fissurao de
origem trmica.
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CIMENTOS RESISTENTES AOS SULFATOS
C3A do clnquer e fler calcrio menor que 8%
e 5%, respectivamente.
MATERIAIS COMPONENTES
Cimentos CPIII com 60% a 70% de escria
Estes cimentos ainda devem ter antecedentesde resultados de ensaios de longa durao ou
de obras que comprovaram resistncia aos
sulfatos.
Cimentos CPIV com 25% a 40% de pozolana
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INFLUNCIA DOS TIPOS DE CIMENTONAS ARGAMASSAS E CONCRETOS
MATERIAIS COMPONENTES
INFLUNCIA
TIPO DE CIMENTO
Menor nosprimeiros
Menor nosprimeiros
Muitomaior nos
Resistncia
compresso Padro
dias e
maior nofinal da
cura
dias e
maior nofinal da
cura
primeiros
dias e nofinal da
cura
Padro Padro
Calor gerado nareao com a gua
Padro Menor Menor Maior Padro Maior
Impermeabilidade Padro Maior Maior Padro Padro PadroResistncia aos
agentes agressivos(gua do mar e de
esgotos)
Padro Maior Maior Menor Maior Menor
Durabilidade Padro Maior Maior Padro Maior Padro
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AplicaesPropriedade
DesejadaTipos decimento
Concreto para desformarpida (sem cura trmica)
Endurecimentorpido
CP- V
APLICAES DO CIMENTO
MATERIAIS COMPONENTES
rpida (com cura trmica)
rpido CP- II, III, VConcreto massa, grandespeas e meios agressivos
Baixo calor dehidratao
CP- III, IV
Pavimento de concreto Pequenaretrao CP- II, III, IV, V
Pisos industriais de concretoResistncia a
abrasoCP- II, III, IV, V
Argamassa armada Peas esbeltas CP- V ou CP- II
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APLICAES DO CIMENTO
MATERIAIS COMPONENTES
AplicaesPropriedade
DesejadaTipos decimento
Concreto comagregados
Prevenoda reao CP- III, CP IV
Obras martimasResistncia a
sulfatosCP- III, IV, V-RS
Solo Cimento Aglomerante CP - II, III, IV
Concreto refratrioResistncia a alta
temperaturaAluminoso
Concreto ou argamassa
para reparos urgentes
Endurecimento
rpido
Ari ou
Aluminoso
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APLICAES DO CIMENTO
MATERIAIS COMPONENTES
AplicaesPropriedade
Desejada
Tipo de
CimentoConcreto arquitetnico
Esttica(cor branca)
Brancoestrutural
Argamassa derejuntamento de azulejose ladrinhos
Esttica(cor branca)
Branco
Argamassa de assenta-mento e chapiscos Aderncia II, IV
Argamassa de revesti-mento e assentamento de
tijolos e blocos
Pequena retrao,reteno de gua
e plasticidade
II, III, IV
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C4AF
C3S
C3A
TAXA DE HIDRATAO DO CIMENTO
70
8090
100
o(%)
C2S C4AF C3S C3A
C4AF
C3S
C3A
MATERIAIS COMPONENTES
C2S
0
1020
3040
50
60
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Tempo em (dias)
Ta
xadehidra
t
C2S
-
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INFLUNCIA DO CIMENTO NO CONCRETOCONSUMO DE CIMENTO QUANTO MAIOR Maior impermeabilidade ; Maior plasticidade;
Maior resistncia e durabilidade (se aplicar cura); Maior coeso; Maior calor de hidratao; Maior variao volumtrica (Retrao);
MATERIAIS COMPONENTES
Menor exsudao; Menor porosidade capilar.CONSUMO DE CIMENTO QUANTO MENOR Mais falha na estrutura, (nichos); Maior porosidade capilar; Maior segregao; Menor plasticidade; Menor aderncia, resistncia e durabilidade; Menor calor de hidratao; Menor variao volumtrica (Retrao); Menor argamassa.
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GUA PARA PREPARO DO CONCRETOgua NBR-NM 15900
MATERIAIS COMPONENTES
gua do rio? gua do mar?
gua ideal para concreto? A tratada para consumo humano
OK
guas analisadas?
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Plastificantes; Superplastificantes; Aceleradores de pega; Retardadores de pega; Inibidor de hidratao; M. Viscosidade (MVA);
ADITIVOS NBR - 11768
MATERIAIS COMPONENTES
Incorporadores de ar; Impermeabilizante; Bactericidas; Pigmentos.
Os aditivos devem ser usados de acordocom as orientaes do fabricante quanto a:forma e momento de adio na mistura;
teores utilizados;tempo de mistura do concreto.
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NBR NM 26: AMOSTRAGEM
NBR NM 27: REDUO DA AMOSTRA DE CAMPOPARA ENSAIOS DE LABORATRIO
AGREGADOS PARA CONCRETONBR 7211 : 2005
MATERIAIS COMPONENTES
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CLASSIFICAO COMERCIALDO AGREGADO MIDO
PARA CONCRETO
AREIA FINA Modulo de Finura 1,55 a 2,20Na faixa da Zona utilizvel inferior
MATERIAIS COMPONENTES
AREIA GROSSA Modulo de Finura 2,90 a 3,50
Na faixa da Zona utilizvel Superior
o u o e nura , a ,Na faixa da Zona tima
-Areia muito fina, fora da zona utilizvel inferior-Areia muito grossa, fora da zona utilizvel
superior
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BRITA 0 Finura 4,8 a 12,5 mm
CLASSIFICAO COMERCIALDO AGREGADO GRADO
PARA CONCRETO
MATERIAIS COMPONENTES
BRITA 2 Finura 19 a 32 mmBRITA Finura ,5 a 5 mm
BRITA 3 Finura 25 a 50 mm
BRITA 4 Finura 38 a 75 mm
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O critrio correto para seleo dos agregados,ser mediante comprovao dos ensaios de
AGREGADOS
MATERIAIS COMPONENTES
controle tecnolgico de materiais componentesdo concreto, conforme estabelecido NBR 12654
Uma vez conhecidas as propriedades de todosos agregados, o fator determinante para aescolha ideal dever ser com relao s
caractersticas do concreto preparado.
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O QUE SE ESPERA DOS AGREGADOSNO CONCRETO?
MATERIAIS COMPONENTES
Material granular; Quimicamente inerte; Boa aderncia com a pasta;
No reativos com lcalisdo cimento;
Fisicamente compatveis como cimento e armaduras;
Forma e dimenses adequadas com as
caractersticas do concreto.
solicitaes;
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REATIVIDADE LCALI-AGREGADO
MATERIAIS COMPONENTES
AGREGADOS PREFERENCIALMENTE
NO REATIVOS
Condies
para
ocorrncia
- ;
-lcalis (sdio e potssio) > 3,0
kg/m de concreto;
-Umidade > 80%;
-Temperatura como catalisador.
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AGREGADOS NATURAISCLASSIFICAO QUANTO A ORIGEM
MATERIAIS COMPONENTES
SeixoAreia
Argila expandida Granalha de ao
AGREGADOS ARTIFICIAIS
Brita
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MASSA ESPECFICA REALMASSA DE AGREGADO
VOLUME SLIDO
IMPORTANTE NA DOSAGEM
MATERIAIS COMPONENTES
CLASSIFICAO PELA DENSIDADE
MASSA UNITRIA
MASSA DE AGREGADO
VOLUME COM VAZIOS
IMPORTANTE NA DOSAGEMEM VOLUME
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VF = 770 ml
Massa especfica = Massavolume
Massa do material = 1000
1000
900
800
DENSIDADE REAL DOS AGREGADOS
MATERIAIS COMPONENTES
VI = 400 ml
Volume do material VF-VI = 370 ml
Massa especfica =1000 g370 cm3
M. esp = 2.700 Kg/m3
600500
400
300
200100
UFPR
-
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MASSA UNITRIA COM MATERIAISGRADOS EM ESTADO SOLTO
(NBR NM 53)
MATERIAIS COMPONENTES
a Massa Unitria = Massa do material / Volume do material com vazios
MaisvaziosEntre
osGros
UFPR
-
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A massa unitria ou densidade aparente corresponde
relao entre a massa de uma poro de material eo volume aparente que esta poro ocupa.
a = M/Va
MASSA UNITRIA COM MATERIAIS MIDOSEM ESTADO SOLTO (NBR NM 53)
MATERIAIS COMPONENTES
Neste caso, considera-se tambm como volume osvazios presentes entre os gros do material.
A massa unitria utilizadapara transformar os materiaisutilizados em massa paravolume com vazios (dosado
em obra).
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Grupo I Preparados por expanso: vermiculita etc,
MATERIAIS COMPONENTES
OS ISOLANTES TRMICOS ABNT NBR 7213
Grupo II Preparados por expanso, calcinao, ousinterizao de produtos: escria de alto forno, argila,diatomita, cinzas volantes (Flay-ash) ardsia ou
AGREGADOS LEVE: MASSA ESP. Ab < 2.000 Kg/m3
CONCRETO
LEVE:
Prolas de isoporVermiculita exp.
Argila expandida
Borracha (EVA)
VERMICULITA EXPANDIDA - ABNT NBR 9230Resultante da exp da vermiculita por choque trmico.
.
MATERIAIS COMPONENTES
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MATERIAIS COMPONENTES
AGREGADOSABNT NBR 7211
OS MAIS UTILIZADOSMassa Especfica Absoluta
Entre Leve e Pesado:2.000 a 3.000 kg/m
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AGREGADOS PESADOS: MASSA ESPECFICAABSOLUTA > 3.000 kg/dm3
Magnetita;
MATERIAIS COMPONENTES
Limonita; Barita;
Hematita;
Granalha de ao.
Foto ABCP
MATERIAIS COMPONENTES
-
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6,3
9,512,7
GRANULOMETRIA(NBR NM 248)
Peneiramento
MATERIAIS COMPONENTES
Fundo
0,074
0,150,3
0,6
1,22,4
,
MATERIAIS COMPONENTES
-
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GRANULOMETRIA - NBR NM 248A importncia da distribuio dos gros doagregado, desde os menores at os maiores, fundamental nas propriedades do concreto;
A granulometria a cincia cujo objetivo medira forma (dimenso) do gro de agregado;
MATERIAIS COMPONENTES
Determina a dimenso mxima caracterstica (mm)Determina o mdulo de finura (adimencional).
Granulometria_antigo.exe
P i AREIA
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Peneira(mm)
AREIA
Retido(gr)
Retida(%)
Acum.(%)
76 0 0 0
64 0 0 0
50 0 0 0
38 0 0 0
32 0 0 0
25 0 0 0
19 0 0 0
12,5 0 0 0
MODULO DE FINURA
Soma das porcentagensRetidas acumuladas daspeneiras da srie normal,
GRANULOMETRIA
(NBR NM 248)
6,3 5 0,5 0,5
4,8 20 2,0 2,5
2,4 27 2,7 5,2
1,2 80,1 8,0 13,2
0,6 191,8 19,2 32,4
0,3 468,1 46,8 79,20,15 192 19,2 98,4
Fundo 16 1,6 98,4
Total 1000
Modulo de Finura 2,31
D. Mxima (mm) 4,8
DIMETRO MXIMOAbertura de malha da menor
peneira cuja porcentagemretida acumulada seja < 5 %
v a por
N Peneiras com a fonte em
vermelho so intermedirias
MATERIAIS COMPONENTES
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ALTERAO DE GRANULOMETRIA
CUIDADO NA ESTOCAGEM
MATERIAIS COMPONENTES
MATERIAIS COMPONENTES
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Brita 1
Granulometriadescontnua
MATERIAIS COMPONENTES
Brita 1
Granulometriacontnua
Granulometrias.exe
MATERIAIS COMPONENTES
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Prejudicam a trabalhabilidade; Aumentam a formao de bolhas; Geram mais vazios entre os gros;
FORMA DO GRO DE AGREGADO
PROPRIEDADES DA LAMELARIDADE
So frgeis por isso o concretoperde resistncia;
Exigem mais cimento paracompensar a resistncia perdida.
Gro alongado provocasegregao no concreto; No passa nas armaduras fechada
provocando falhas (bicheiras) nointerior do concreto
OK
MATERIAIS COMPONENTES
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EFEITO DA COMPOSIO GRANULOMTRICAConcreto com50% Ar Industrial50% Ar Nat.
MATERIAIS COMPONENTES
Maior quantidade de vazios exige um maior consumo depasta de cimento Consequentemente aumenta o custo,aumenta o calor de hidratao e aumenta a retrao
(Mehta e Monteiro, 2006)Concreto comareia Industrial
teordevazios
MATERIAIS COMPONENTES
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PARMETRO DE
DOSAGEM DOCONCRETO
CONCRETO
FRESCO
CONCRETO
ENDURECIDO
PARA
REDUODE CUSTOPARA UMA BOA
TRABALHABILIDADEPARA UMA BOARESISTNCIA
Granulometria do
GRANULOMETRIAS E SEUS EFEITOSSOBRE OS CONCRETOS
MATERIAIS COMPONENTES
agregado mido
Relao do agreg.grado / mido
Menor proporodo grado
Maior proporodo grado
A maiorpossvel
Consumo de guaAumentar at
um certo pontoA diminuir A aumentar
Granul. total Preferncia contnua
Preferncia
descontnua A disponvelDimenso mxima
do agregadoPreferncia mdia
Prefernciapequena
A maiorpossvel
Geometria do grodo agregado
Preferncia irregular(Pedra britada)
Esfrica(pedregulho)
Preferncia esfrico(Pedregulho)
UFPR
MATERIAIS COMPONENTES
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INCHAMENTO DO AGREGADO MIDO - AREIA
MATERIAIS COMPONENTES
MATERIAIS COMPONENTES
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UMIDADE E ABSORO
MATERIAIS COMPONENTES
Saturado
Seco total na estufaSeco parcial ao sol
Saturado Superfcie Seca
ARGILA EM TORRES
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ARGILA EM TORRESNBR - 7218
NO CONCRETO:Proporciona fissuras superficiais e profundas;No ocorre hidratao do cimento;
Material de baixa resistncia a compresso;Ao passar entre as mos deixa mancha;
parecem pon os escuros na super c e.
MATERIAIS COMPONENTES
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IMPUREZA ORGNICA (NBR NM 49)
PLACA COLORIMTRICA
Areia contaminada Areia limpaOK
Impurezas orgnicas
interfere na hidrataodo cimento(podendo at inibir)
MATERIAIS COMPONENTES
100 ppm
200 ppm300 ppm400 ppm500 ppm
As impurezas so: gravetos,folhas, carvo, serragem egros de cereais - como soorgnicos, se decompecom o tempo e provocam oaparecimento de manchana superfcie porosa do
concreto
MATERIAIS COMPONENTES
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AGREGADOS - MATERIAL PULVERULENTO(NBR 7219)
O teor de material pulverulento o pdo prprio material, na forma de argilaou outros materiais correspondentess quantidades de partculas muitofin nt n n ir 0 07 mm:
Adere superfcie do agregado gradoformando uma camada isolante na baseinterface pasta/agregados, prejudicandoa aderncia da pasta e reduzindo a
resistncia do concreto.
Interfere na cor, no consumo de gua, nasresistncias: compresso, trao e
abraso do concreto.
MATERIAIS COMPONENTES
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TENDNCIA DO AGREGADO DESAGREGAR
ENSAIO DE ABRASO LOS ANGELES
Para concreto desgaste < 50%
CARACTERSTICA DE QUALIDADE DOSAGREGADOS GRADOS, FRIABILIDADE:
MATERIAIS COMPONENTES
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ADIES
Slica Ativa NBR 13956As demais...?
MetacaulimNBR 15894
Cinza de casca
de arroz
Cinza Pozolna
Slicaativa
Fibras
MATERIAIS COMPONENTES
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ESTATSTICAS DAS DENSIDADES-Massa Especfica ME = Massa / Volume real
-Massa Unitria MU = Massa/Volume total(+vazios)
Agregados Massa Especficakg/m3 Massa UnitriaSolto kg/m3
EPs (Isopor) 15 a 20 8 a 10
EVA (Resduos de havaiana) 25 a 35 12 a 15
Vermiculita 300 a 600 200 a 400
Agregado celular 500 a 2.100 300 a 1.100
Argila expandida f 4,8 1.400 a 1.600 800 a 900Argila expandida f 9,5 1.080 a 1.180 600 a 680
Argila expandida f 19 1.000 a 1.080 550 a 600
Argila expandida f 25 900 a 950 500 a 550
ESTATSTICAS DAS DENSIDADESESTATSTICAS DAS DENSIDADESMATERIAIS COMPONENTES
-
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ESTATSTICAS DAS DENSIDADESESTATSTICAS DAS DENSIDADES
--Massa Especfica ME = Massa / Volume realMassa Especfica ME = Massa / Volume real--Massa Unitria MU = Massa/Volume total(+vazios)Massa Unitria MU = Massa/Volume total(+vazios)
DENSIDADES DOS AGREGADOS NORMAIS PARA CONCRETO
Agregados Massa Especfica kg/m3ABNT-NM53 Massa Unitria Solto kg/m3
ABNT-NM53Granito 2.600 - 3.000 1.300 - 1.500
. - . . - .
Mrmore 2.450 - 2.700 1.300 - 1.550Calcrio 2.500 - 2.800 1.300 - 1.500
Gnaisse 2.700 - 2.800 1.300 - 1.450
Basalto 2.700 - 3.000 1.400 - 1.550Arenito 2.200 - 2.800 1.350 - 1.500
Quartzito 2.550 - 2.700 1.400 - 1.650
Cascalho 2.600 - 2.800 1.300 - 1.500
MATERIAIS COMPONENTES
-
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ESTATSTICAS DAS DENSIDADES
Massa Especfica ME = Massa / Volume real
DENSIDADES DOS AGREGADOS PESADOS PARA CONCRETO
Agregados Massa Especfica kg/m3ABNT-NM53Limonita de ao 3.300 - 4.300
. - .
Magnetita (xido de ferro) 4.500 - 5.500Hematita (xido frrico) 5.000 - 6.500Escria de chumbo 10.500 - 11.500
Os agregados pesados so utilizados em concretospara estruturas especiais, tais como blindagem contrairradiaes gama raio X, abrigo antiatmico etc.
MATERIAIS COMPONENTES
-
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ESTIMATIVA DA RESISTNCIA COMPRESSOAXIAL DOS AGREGADOS NORMAIS
Agregados Resistncia compresso (MPa)Granito 85 - 275Xisto 90 - 300Mrmore 50 - 245
a c r o -
Gnaisse 95 - 235Basalto 95 - 285Arenito 45 - 240
Quartzito 120 - 260Cascalho 165 - 265
Os agregados no so utilizados para regular a resistnciade um concreto, mas podem limitar a sua resistncia compresso.
DOSAGEM
-
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Mtodo Relao agregado grado/mido Consumo de cimento
INT
Em funo de uma composio
granulometria que se adapte acurvas padro
Em funo do a/c da porcentagem de
gua/mistura seca que depende doDimetro mximo e adensamento
MTODOS DE DOSAGENS MAIS USADOS
Em funo da relao areia/pedramais ade uada ao ti o concreto
Experimentalmente em funo datrabalhabilidade e consistncia eloabatimento do tronco de cone
ACBP
Em funo da relao da MassaUnitria Compactada e M.Especfica Real absoluta
Com auxilio da rota de igualtrabalhabilidade relacionando o traogua/cimento
Vitervo OReilly Em funo da relao tima damistura de agregados < % vazios Em funo do consumo de gua erelao a/c
ACIEm funo de valores obtidosexperimentalmente
Em funo do consumo de gua erelao gua/cimento
EMPRICO Experimental visualizando oaspecto do concreto Proporcional a resistncia (fck)desejado, determinar os ajustes
CONTROLE TECNOLGICO DOS AGREGADOSDOSAGEM
-
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CONTROLE TECNOLGICO DOS AGREGADOS
DO CONCRETO PREVISTO NA NBR 12654 Massa Especfica real e absoro;
Massa Unitria dos agregado seco emido em estado solto;
Granulometria; Inchamento dos agregados midos; Teor de ar ila em torres Teor de Pulverulento; Impureza orgnica;ENSAIO ESPECIAIS; Abraso Los Angeles;
Resistncia ao esmagamentopara agregados grados;
Reatividade Potencial de lcalis; Apreciao petrogrfica; Constituintes mineralgicos.
DOSAGEM
-
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Resistncia caracterstica
do concreto fck ou fctM; Caractersticas das peas;
CONSIDERAES DO PROJETO
Dimenso mxima caracterstica do agregado; Relao a/c cimento;
Densidade do concreto; Descimbramento (Desforma);
Mdulo de Elasticidade;
Exposio ambiental do concreto.
DOSAGEM
-
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Compresso simples Em todos os projetos
RESISTNCIA ESPECIFICADA
Trao por compresso diametral
Trao na flexo
Mdulo de tenso-deformao
Desgaste por abraso
Projetosespeciais
DOSAGEM
-
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FIXAO DA RELAOGUA / CIMENTO
x
A RESISTNCIA DO CONCRETO SERDOSAGEM
-
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43,045,047,049,051,053,0
55,057,0
(MPa)
Cimento = 300 kgAreia natural mida = 850 kgBrita 1 = 1100 kggua total = 180 kgRelao gua/cimento = 0,60 kg/kg
A RESISTNCIA DO CONCRETO SER
FUNO DA RELAO GUA/CIMENTO
200
9,011,013,015,017,019,0
21,023,025,027,029,031,033,035,037,0
39,0,
0,39 0,44 0,49 0,54 0,59 0,64 0,69 0,74 0,79 0,84 0,89
Relao gua/Cimento
Resistnciaacompre
sso
Nova relao = 200 / 300 = 0,67
Slump 100 mm
Slump 150 mm
DOSAGEM
-
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FIXAO DA RELAOGUA / CIMENTO DURABILIDADE ACI (American Concrete Institute);
ABNT NBR 12655 / 6118, em funo da classe ou nvel,de agressividade ambiental de exposio do concreto;
urva e rams a res s nc a o c men o;
Curva de Abrams da resistncia do concreto; Projeto da obra;
Histrico da indstria de pr-moldados de concreto;
Histrico das concreteiras;
Referncia de laboratrios de controle da qualidade;
Dosagem mtodo do IPT, atravs da consistncia.
DOSAGEM
-
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FIXAO DA RELAO GUA / CIMENTO EMFIXAO DA RELAO GUA / CIMENTO EMFUNO DAS CLASSES DE AGRESSIVIDADESFUNO DAS CLASSES DE AGRESSIVIDADES
AMBIENTAISAMBIENTAIS NBR 6118/12655NBR 6118/12655
CLASSE DE AGRESSIVIDADES AMBIENTAISI - Fraca II - Moderada III - Forte IV- Muito forteAmbiente
Rural eAmbienteUrbana
AmbienteMarinha e
AmbienteIndustrial
SubmersaRisco de
deterioraoda estrutura
Insignificante
Risco dedeterioraoda estrutura
Pequeno
industrialdeterioraoda estrutura
Grande
de mar
deterioraoda estrutura
Elevado
Relaogua/cimento
Concreto armado < 0,65 < 0,60 < 0,55 < 0,45
Concreto Protendido < 0,60 < 0,55 < 0,50 < 0,45Classe
(NBR 8953)Concreto armado > C20 > C25 > C30 > C40
Concreto Protendido > C25 > C30 > C35 > C40C. Cimento
(Kg/m3)Concreto armadoe protendido
> 260 > 280 > 320 > 360
DOSAGEM
-
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FIXAO DA RELAO GUA / CIMENTO
REQUISITOS PARA CONCRETO EM CONDIES
ESPECIAIS DE EXPOSIES NBR 12655
Relaogua/Cimento
fck mnimo paraconcreto com
concreto comagregado normal
agregado leve ou
normal (MPa)Condies que exigem concreto debaixa permeabilidade gua 0,50 35Exposies a processos de gelo /
degelo em condies de umidadeou agentes qumicos de degelo 0,45 40
Exposies a cloretos 0,40 45
RELAO GUA / CIMENTO NADOSAGEM
-
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52,054,056,058,060,0
CP-23
CP-26
CURVA DE ABRAMS DO CIMENTOfcj = Resistncia de dosagem para idade de j diasfcj = [(1,65 x sd) + fck]
sd = 4.0 MPa
fck = 25 MPa
fcj = [(1,65 x 4,0) + 25] = 32 MPa
8,010,012,014,016,018,020,022,024,0
26,028,030,032,034,036,038,040,042,044,0
46,048,0
,
0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85
Relao gua / Cimento
ResistnciaacompressoMP
a
-
CP-32
CP-35
CP-38
CP-41
CP-44
CP-47
CP-50
DOSAGEM
COMPOSIO
-
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COMPOSIO
DOSAGREGADOS
COMPOSIES DOS AGREGADOS GRADOS
DOSAGEM
-
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COMPOSIES DOS AGREGADOS GRADOS((((P2)Massa
especfica
da Pedra 0
((((P1)Massa
especfica
da Pedra 1
((((mb)Massa
especfica
mistura P0+
P1
Porcentagens entre os
agregados
grados
(%)
Massa deacrescimo
de
pedra
no 0
Massa
de
pedra
no 0
Massa
total de
pedra1
Tara do
recipiente
vazio
Volume do
recipiente
Massados
agregados
mais o
recipiente
(Mu) Massaunitria
compactada
vazios
(%)
(kg/dm3) (kg/dm3) (kg/dm3) no0 no 1 (kg) (kg) (kg) (kg) (dm3) (kg) (kg/dm3) (%)2,910 2,940 2,937 10 90 0,000 1,111 10,00 7,790 16,70 32,00 1,450 50,62,910 2,940 2,934 20 80 1,389 2,500 10,00 7,790 16,70 32,70 1,492 49,22,910 2,940 2,931 30 70 1,786 4,286 10,00 7,790 16,70 33,40 1,534 47,72,910 2,940 2,928 40 60 2,381 6,667 10,00 7,790 16,70 33,70 1,551 47,02,910 2,940 2,925 50 50 3,333 10,00 10,00 7,790 16,70 34,20 1,581 45,92,910 2,940 2,922 60 40 5,000 15,00 10,00 7,790 16,70 34,50 1,599 45,32,910 2,940 2,919 70 30 8,333 23,33 10,00 7,790 16,70 34,00 1,569 46,22,910 2,940 2,916 80 20 16,67 40,00 10,00 7,790 16,70 33,50 1,540 47,2, , , , , , , , , , ,
42,0
43,0
44,0
45,0
46,0
47,0
48,0
49,0
50,0
51,052,0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100
PORCENTAGENSDEVAZIOS
PORCENTAGEM DA AGREGADO BRITA 0
MISTURA IDEAL DOS AGREGADOS GRADOS
Br 0 = 40%
Br 1 = 60%
DOSAGEMCOMPOSIES DE MIDOS E GRADOS
-
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((((Mar)Massa
especfica
absoluta
da areia
((((MP)Massa
especfica
Real das
Britas
((((Mm)Massa
especfica
Real. da
mistura
Porcentagens dos
agregados
Acrscimo
de areia
Massa doagregado
mido
areia
Massa dos
agregados
grados
Tara
do
recipiente
Volume
do
recipiente
Massa dosagregados
mais o
recipiente
(Muc)Massa
unitria
compacPorcentagens
de
vazios
(kg/dm3) (kg/dm3) (kg/dm3) Pedras Areia (kg) (kg) (kg) (kg) (dm3) (kg) (kg/dm3) (%)2,630 2,990 2,882 70 30 4,200 1,800 6,000 4,500 3,000 9,410 1,637 43,212,630 2,990 2,846 60 40 3,600 2,400 6,000 4,500 3,000 9,570 1,690 40,622,630 2,990 2,810 50 50 3,000 3,000 6,000 4,500 3,000 9,760 1,753 37,60
2,630 2,990 2,774 40 60 2,400 3,600 6,000 4,500 3,000 9,700 1,733 37,522,630 2,990 2,738 30 70 1,800 4,200 6,000 4,700 3,000 9,680 1,660 39,37
35Composio dos agregados midos e grados
37
38
39
40
41
4243
44
45
20 30 40 50 60 70 80
Porcent
agensdevazios
Porcentagens do agregado mido
Brita 0 = 22%
Brita 1 = 33%
COMPOSIO ATRAVS DA DISTRIBUIO
DOSAGEM
-
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COMPOSIO ATRAVS DA DISTRIBUIO
GRANULOMTRICA DO AGREGADO MIDO
Peneiraabertura
de malha(mm)
NBR 7211: 2005 LIMITES % RETIDAS ACUMULDASDO AGREGADO (EM MASSA)
Limites Inferiores Limites Superiores
Zonautilizvel
Zonatima
Zonatima
Zonautilizvel
9,5 0 0 0 0
Mdulo de finura: -Entre 2,20 e 2,90 para a zona tima;
-Entre 1,55 e 2,20 para a zona utilizvel inferior;-Entre 2,90 e 3,50 para a zona utilizvel superior
6,3 0 0 0 7
4,8 0 0 5 102,4 0 10 20 251,2 5 20 30 50
0,6 15 35 55 700,3 50 65 85 950,15 85 90 95 100
Fontevermelha
so peneirasintermediria
COMPOSIO DOS AGREGADOS MIDOSDOSAGEM
-
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0
10
20
0,01 0,1 1 10
ABERTURA DAS PENEIRAS (mm)
Zona timaInferior e Superior
Zona UtilizvelInferior
MF 1,55 a 2,20
ATRAVS DA GRANULOMTRICAZona utilizvel inferior 1,55 a 2,20 - Zona utilizvel superior 2,90 a 3,50 - Zona tima 2,20 a 2,90
30
40
50
60
70
80
90
100
Porcentagensacum
ulada
MESCLA GRANULOMTRICA DOS AGREGADOS MIDOS
MF 2,20 a 2,90
Zona UtilizvelSuperiorMF 2,90 a 3,50
DOSAGEMCOMPOSIO ATRAVS DA DISTRIBUIO
-
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Peneirasaberturade malha
(mm)
NBR 7211: 2005 - Limites - % retidas acumuladas (em massa)
Zona granulomtrica d/D1)
4,8 12,5 9,5 25 19 - 32 25 - 50 38 - 75
75 0 563 5 30
50 0 5 75 100
GRANULOMTRICA DOS AGREGADOS GRAUDOS
Fontevermelha
so peneirasintermediria
32 0 5 75 100 95 100
25 0 5 5 252) 87 100
19 2 152) 652) 95 95 100
12,5 0 5 402) 652) 92 100
9,5 2 152) 802) 100 95 100
6,3 402) 652) 92 100 4,8 802) 100 95 100
2,4 95 100 1) Zona granulomtrica correspondente menor (d) e maior (D) dimenso do agregado grado.2) Em cada zona granulomtrica deve ser aceita uma variao de no mximo 5 unidades % em
apenas um dos limites
DOSAGEM
COMPOSIO DOS AGREGADOS GRADOS
-
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0
10
20
30
acumuladas
B0
B1
B2
B3
B4
Na atualidade muito
ATRAVS DA GRANULOMTRICA
50
60
70
80
90100
1 6 11 16 21 26 31 36 41 46 51 56 61 66 71 76
Abertura das peneiras (mm)
Po
rcentagensretida
difcil utilizar no concretoagregados de dimetro
> 25mm
MESCLAGEM GRANULOMTRICA
MATERIAIS COMPONENTES
-
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MESCLAGEM GRANULOMTRICAIDEAL DOS AGREGADOS
65707580859095
100MESCLA GRANULOMTRICA DOS AGREGADOS
f 4,8 - 12,5 mm (Brita 0)
f 9,5 - 25 mm (Brita 1)
Granulometria Homognea
Granulometria Heterognea
Granulometria_antigo.exe
05
1015
20253035404550
5560
0,01 0,1 1 10
PORCENTAGENS
ABERTURA DAS PENEIRAS (mm)
Dimreto 19 Diametro 25
Ar = 45 %
B1 = 55 %
Ar = 45 %
B0 = 22 %
B1 = 33 %
DOSAGEM DE CONCRETOMETODO DO INT - DEFINIO
-
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Resistncia caracterstica (fck);
Resistncia a trao na flexo (fctM)
Dimetro mximo do agregado;Resistncia de dosagem (fcj);
Rela o ua/cimento a/c
METODO DO INT DEFINIO
Porcentagem de gua sobre os materiais secos;Abatimento do concreto (Slump)
Massa dos agregados em relao ao cimento (m);
Porcentagens de cada agregado em funo dascurvas de distribuies granulomtrica;
Trao Unitrio em Peso Seco (TUPS)
Massa dos materiais para 1.0 m3 de concreto.
DOSAGEM
-
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DADOS PARA CLCULOS DADOSAGEM METODO - INT
Resistncia do concreto fck
Relao gua cimento
Porcentagem de gua em relaoaos materiais secos (A%)
-
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DESVIO PADRO
)(2 xx
n
NBR 12655
1
1
= =
nsd i
DEFINIO DO fcj aos 28 dias
-
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Condio A = 4,0 MPa (aplicvel s classes C10 at C80): todos osmateriais so medidos em massa, exceto a gua de amassamento
que poder ser medida em massa ou volume utilizando dispositivodosador e corrigida em funo da umidade dos agregados.
Condio B = 5,5 MPa (aplicvel para s classes C10 at C25): o
CONDIO DE PREPARO
,massa ou volume mediante dispositivo dosador, os agregados em
massa combinada com volume. A umidade dos agregados midosdeterminada pelo menos trs vezes ao dia. O volume dos agregadosmidos corrigido atravs da curva de inchamento estabelecidaespecificamente para os materiais utilizados.
Condio C = 7,0 MPa (aplicvel somente para os concretos deClasse C10 e C15): o cimento medido em massa, os agregadosmedidos em volume, a gua de amassamento medida em volume ecorrigida em funo da estimativa da umidade dos agregados e pelaconfirmao da consistncia (Slump) estabelecido do concreto em
estado fresco. (ABNT estabelece o teor de umidade em 4,0% )
DOSAGEM DE CONCRETO MTODO - INT
-
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Resistncia de dosagem fcj (referncia 28 dias)
Para garantir que 95% das resistncia atinja o fck
f = 1 x f k
CLCULO DO fcj
Dados: desvio padro sd = 4,0 MPa
fck = 25 MPa
1,65 fator de clculo (65% do desvio padro)
fcj = [(1,65 x 4,0) + 25] =32 MPa
MTODO - INT
-
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TABELA DA PORCENTAGEM DE GUA EMRELAO AOS MATERIAIS SECOS - A%
E S T U D O - I N T / A B C
DimetroMximo
PARA DENSAMENTO Ar aprisionadoManual Moderado Energico
mm % % % %
6,3 11,5 10,5 9,5 3,5
9,5 11,0 10,0 9,0 3,0
12,5 10,5 9,5 8,5 2,5
19 10 9,0 8,0 2,0
25 9,7 8,5 7,5 1,532 9,5 8,2 7,3 1,0
38 9,0 8,0 7,0 0,7
50 8,5 7,5 6,5 0,5
CALCULAR A MASSA DE AGREGADO
MTODO - INT
-
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EM RELAO AO CIMENTO (m)
a/c x 100
A%
- 1m =
Rela o ua/cimento obtido = 0 53 k /k
m = 5,625 kg
A% em funo do D. Mximo = 8,0 %
Logo m =0,53 x 100
8,0 = 5,625 kg- 1
PESO DOS AGREGADOS EM RELAO AO CIMENTO
MTODO - INT
-
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Obtido na curva de distribuio
granulomtrica Areia = 45%
Obtido na curva de distribuio
granulomtrica Brita = 55%
TUPS = Trao-Unitrio-Peso-SecoMESCLA GRANULOMTRICA DOS AGREGADOS
51015202530354045505560
65707580859095
100
PORCENTAGEN
S
Massa da Areia = [(45 x 5,625)/100] = 2,53 kgMassa da Brita = [(% da Brita x m)100]
TUPS: C = Cimento kg A = Areia kg B = Brita kg a/c
1 2,53 3,09 0.53
3,09 kg
Massa da areia = [(% da Areia x m)/100]
Massa da Brita = [(55 x 5,625)/100 =
0
0,01 0,1 1 10 100
ABERTURA DAS PENEIRAS (mm)D i mr et o 19 D ia me tr o 2 5 C urv a g ra nu lo m tric a D i met ro 12 ,5
35363738394041424344
4520 40 60 80Porcentagens do agregado mido
Volume absoluto do trao unitrio dos materiaisMTODO - INT
-
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em peso seco = (1/C + A/A + B/B + A/C)
Cimento 1 =1
=1
= 0,333 LitrosC 3,00
Areia 2,53 =A
=2,53
= 0,973 LitrosA 2,600
Brita 3,09 = B = 3,09 = 1,066 LitrosB 2,900
Aditivo 0,007 =
Ad
=
0,007
= 0,006 LitrosAd 1,23
Relao gua / Cimento = 0,53 Litros
Volume absoluto sem vazios = 2,908 Litros
MTODO - INT
CC = CONSUMO DE CIMENTO POR
-
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1.0 m3 = 1000 Litros, volume absoluto (sem vazios)
CC = 1000 - teor de ar aprisionado / Volume Absoluto
1000 - 2 0% de ar = 980 litros
METRO CBICO DE CONCRETO
Consumo de Cimento = 337 Kg/m3
Logo CC = 980 / 2,908 = 337 kg/m3
1000 - % de Ar aprisionado1/C + A/A + B/B + A/C
CC =
CONSUMO DOS AGREGADOS PARAMTODO - INT
-
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Multiplica-se o consumo de cimento (CC)pelo TUPS de cada agregado, obtem-se
n m m m r
UM METRO CBICO DE CONCRETO:
para um metro cbico de concreto.(Unidade kg/m3)
X TUPS =CCAgregados (kg/m
3
)
MTODO - INT
-
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CONSUMO DE GUA PARA UM METROCBICO DE CONCRETO
Multiplica-se a relao gua / cimento (a/c)elo consumo de cimento CC
Obtem-se quantidade de gua (kg/m3)
CONSUMO DE ADITIVO / m3 DE CONCRETO
Multiplica-se a porcentagem de aditivoespecificado pelo consumo de cimento (CC)
Obtem-se quantidade de aditivo (kg/m3)
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CONSUMO DOS MATERIAIS NO CONCRETO
Materiais Cimento x TUPS Kg/mDosagem em volumepara 50 kg de cimento
Cimento = 337 x 1 337 50 X 1 = 50 kg
Areia = 337 x 2,53 85350 x A / MU x CI50x2,53/1,55x1,25
= 102 L
Brita = 337 x 3,09 1041
50 x B / MU
50 x 3,09 / 1,36 = 114 L
Aditivo = 337 x 0,006 2,050 x aditivo50 x 0,006
= 0,30 L
gua = 337 x 0,53 179 50 x A/C50 x 0,53
= 26,5 L
DOSAGEM
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TRAO RICO COM MATERIAIS SECOS EM PESO
Cimento Agregados a/c1 3,0 ?Trabalhabilidade
DOSAGEM METODO - IPT
TRAO MDIO COM MATERIAIS SECOS EM PESO
Cimento Agregados a/c1 6,5 ?Trabalhabilidade
TRAO MDIO COM MATERIAIS SECOS EM PESOCimento Agregados a/c
1 10,0 ?Trabalhabilidade
RELAO GUA/CIMENTO PARA ADOSAGEM
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Correla o ua/cimento a/c e a re ado em eso m
CORRELAO CIMENTO AGREGADOS EM PESOCimento
(kg)Agregado
(kg)gua
CimentoConsistncia
(mm)gua
CimentoConsistncia
(mm)
1 3,0 0,45 80 0,50 1301 6,5 0,62 80 0,68 1301 10,0 0,92 80 0,98 125
TRABALHABILIDADE DESEJADA
0,420,460,500,540,580,62
0,660,700,740,780,820,860,900,940,98
2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5
A
bcissadaRela
o
gua/cimento
Ordena da Proporo do agregado em peso (m)
Concreto convencional
Concreto bambevel
RESISTNCIAS OBTIDASRESISTNCIAS OBTIDAS
EM IDADES ESTABELECIDASEM IDADES ESTABELECIDAS
DOSAGEM
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EM IDADES ESTABELECIDASEM IDADES ESTABELECIDASDADOS OBTIDOS DAS DOSAGENS EXPERIMENTAISTrao gua
cimento(kg/kg)
fc - Resistncia compresso axialSlump(mm)
(1 : m) (MPa) (MPa) (MPa)
C m 3d 7d 28d
1 3,0 0,35 14 44 50 130
1 6,5 0,60 14 25 30 130
91215182124
2730333639424548
51
0,32 0,37 0,42 0,47 0,52 0,57 0,62 0,67 0,72 0,77 0,82 0,87 0,92Resistenciaco
mpresso(MPa)
Relao gua/Cimento (kg/kg)
, ,
D O S A G E M D E F I N I T I V AD O S A G E M D E F I N I T I V A -- IPTIPT
DOSAGEM
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D O S A G E M D E C O N C R E T O DATA
Cimento: Areia: Brita: Aditivo
Resistncia caracterstica - fck 25 MPa Desvio Padro = 4,0 MPa Resistncia fcj 31,6 MPa
Ar aprisionado no concreto = 1,5 (%) Ar Incorporado 0,0 (%) Argamassa 56,7 (%)
Relao gua/cimento do da curva de Abrams das resisncia dos traos Rico, Mdio e Pobre A/C = 0,60
Massa dos a re ados retirado do rfico da rela o ua/cimento em fun o da trabalhabilidade M = 5 60
Grupo de materiais Aglomerantes Areias Britas Lquidos
Materiais componenetes Cim Slica Ar Nat. Ar Ind. Areia Brita 0 Brita 1 Ad 1 Ad 2 gua
Massa especfica absoluta kg/dm3 3,120 3,120 3,120 3,120 3,120 3,120 3,120 3,12 1,23 1,0
% individuais entre os materiais 100 0,0 40 40 20 40 60 1,00 0,50 8,55
Trao Unitrio em Peso Seco (TUPS) 1 0 1,10 1,10 0,55 1,14 1,72 0,01 0,005 0,58
Concreto massa dos materiais - kg/m 362,3 0,0 417,0 417,0 208,5 418,6 628,0 3,62 1,81 209,8
Porcentagem de argamassa 56,7
Densidade do concreto (kg/m3) 2667
Abatimento do concreto desejado (mm) 110
Abatimento do concreto obtido (mm) 110
CONTROLE
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DE
QUALIDADE
CONTROLE DE QUALIDADE
ENSAIO DE CONSISTNCIA PELO
ABATIMENTO DO TRONCO DE CONE
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ABATIMENTO DO TRONCO DE CONE( ABNT NBR NM 67)
CONCRETO PREPARADO E DOSADO EM OBRA:Realizar ensaio sempre que ocorrer alterao na
Na primeira amassada do dia;Ao reiniciar a produo aps interrupo da jornada deconcretagem com intervalo de pelo menos duas horas;
Na troca dos operadores;Cada vez que ocorrer moldagem de corpo-de-prova.CONCRETO PREPARADO E DOSADO EM CENTRAL:Realizar ensaio de consistncia de cada betonada;
Cada vez que ocorrer moldagem de corpo-de-prova.
CONTROLE DE QUALIDADE
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Ensaio de abatimento (NBR NM 67)
3 camadas de 25 golpes.
1 CAMADA
2 CAMADA
3 CAMADA
ABESC
CONTROLE DE QUALIDADE
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ENSAIO DE ABATIMENTO (NBR NM 67)
Puxar para cima no espao de tempo entre 5 a 10 seg. Medir do topo mdio at a parte de baixo da haste
L
HASTE DE SOCAMENTO
RGUA OU TRENA
OBS: L = SLUMP DO CONCRETO EM (cm)
ABESC
ENSAIO DE CONSISTNCIA
CONTROLE DE QUALIDADE
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COESO E TRABALHABILIDADE
Semi plstico
Fludo - CAAFludo
Plstico
ENSAIO DE CONSISTNCIA
COESO E TRABALHABILIDADE
CONTROLE DE QUALIDADE
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COESO E TRABALHABILIDADE
CONTROLE DE QUALIDADE
ENSAIO DE CONSISTNCIA PELO
ABATIMENTO DO TRONCO DE CONE
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ABATIMENTO DO TRONCO DE CONE,
( ABNT NBR NM 67)
Abatimento Tolerncias (mm)
De 10 a 90 + 10
De 100 a 150 + 20
Acima de 150 + 30
MOLDAGEM
CONTROLE DE QUALIDADE
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MOLDAGEMDE
CORPOS
DEPROVA
Amostra homognea; Coletar entre 15% a 85% da descarga;
Coletar em um carrinho;
Moldar at 15 minutos aps a coleta;
Profissional de laboratrio ou funcionrio
treinado.
Colocar etiqueta no fundo da frma
MOLDAGEM DE CORPOS-DE-PROVACONTROLE DE QUALIDADE
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Colocar etiqueta no fundo da frma 3 camadas de 25 golpes (15 x 30 cm)
2 camadas de 12 golpes (10 x 20 cm) Bater para retirar bolhas
Aps final de pega, colocar na cmara mida
ABESCABESC
CONTROLE DE QUALIDADE
CONTROLE DE RESISTNCIA PARA
CONCRETO DOSADO EM CENTRAL
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CONCRETO DOSADO EM CENTRAL(ABNT NBR 7112/1984)
AMOSTRAGEM PARA AVALIAO
DO DESVIO PADRO DA CENTRALRetirar exemplares de no mnimo dois corpos-de-prova
para ca a a e e ruptura;
Pelo menos um exemplar a cada 50 m de concretoentregue.
Nota: Algumas empresas de servios de concretagem,
em seus controles internos medem o desvio padro decada betoneira em uso, neste caso, deve ser moldadosno mnimo um exemplar de cada betonada entregue.
CONTROLE DE QUALIDADECONTROLE DE RESISTNCIA REALIZADO
PELO EXECUTANTE DA OBRA(ABNT NBR 12655:2006)
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PELO EXECUTANTE DA OBRA(ABNT NBR 12655:2006)
FORMAO DE LOTES DE CONCRETO
O primeiro passo para se obter a amostragem deconcreto para o ensaio de resistncia compresso dividir a estrutura em lotes. De cada lote deve ser retiradauma amostra com nmero de exemplares definidos de
acordo com o tipo de controle.
Controle do concreto por amostragem total 100%:
a) Moldar corpo-de-prova, exemplares de cada amassada;
Controle estatstico do concreto por amostragem parcial:a) Para concreto Classe I, resistncia at 50 MPa retirar
no mnimo seis exemplares de betonadas aleatrias;b) Para concreto Classe II, resistncia superior a 50 MPa
retirar no mn. 12 exemplares de betonadas aleatrias.
CONTROLE DE QUALIDADECONTROLE DE RESISTNCIA REALIZADO
PELO EXECUTANTE DA OBRA(ABNT NBR 12655:2006)
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PELO EXECUTANTE DA OBRA(ABNT NBR 12655:2006)
Limites superiores
Solicitao principal dos
elementos da estruturaCompresso ouFlexo
flexo
smpes
Volume de concreto 50 m 100 m
Nmero de andares 1 1
Este perodo deve estar compreendido no prazo mximode 7 dias, que inclui eventuais interrupes paratratamentos de juntas
DOSAGEM
RESISTNCIA COMPRESSO DA ROCHA
P d Md lMd l
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Extratora deCorpo-de-Prova
Prensa derompimento deCorpo-de-Prova
MduloMdulodede
elasticidadeelasticidade
RUPTURA DE CORPORUPTURA DE CORPO--DEDE--PROVAPROVA
CONTROLE DE QUALIDADE
CILNDRICO
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RUPTURA
CILNDRICO
ITAMB
PRISMTICO
CIMENTO ITAMB PARA
VRIAS GERAES
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VRIAS GERAES
OBRIGADO