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Cabine de segurança biológica classe 2 A2
As cabines de segurança biológica AEROGLASS são projetadas de
acordo com as mais recentes normas do setor, incorporando soluções
tecnicas capazes de atender aos mais rigorosos requisitos de operação,
segurança e confiabilidade .
Fabricadas com materiais e componentes de alta qualidade,
apresentam uma gama de acessórios que permitem adequação e
atendimento às diversas necessidades de processo.
* As normas citadas são utilizadas como referência na fabricação, concepção e aprovação dos equipamentos AEROGLASS. No entanto elas podem sofrer alterações, modificações e substituições ao longo do tempo.
Conformidade Técnica
Apresentação
Gabinete Qualidade do ar Filtros Segurança elétrica
NSF/ANSI 49EN 1822
NBR 16101
Conformidade Técnica ISO 14644-1 classe 5 IEC61010-1
Aplicação Classificados na classe II tipo A2 conforme a norma NSF/ANSI-49
tem construção semelhante ao tipo A1 exceto pelo sistema de exaustão
externo. Nestes equipamentos aprox. 70% do ar é recirculado e filtrado e os
outros 30% filtrados por filtro absoluto exclusivo e exauridos para o sistema
de exaustão do predio, proporcionando proteção nos niveis de bio-
segurança 1,2 e 3 é apropriado para a manipulação de produtos de baixo
ou moderado risco biológico e todavia não deve ser usado com produtos
tóxicos ou voláteis.
Permite o trabalho com produtos químicos pouco
voláteis e agentes de baixo o u mo d e r a d o r i s c o biológico.
Area de trabalho ISO-05 com dutos e câmaras de
exaustão em pressão negativa.
Exaustão por filtroHEPA, podendo retornar aolaboratório ou ser eliminadapara o exterior através deduto e exaustor externo.
Nível de bio-segurança indicado 1,2 e 3.
Recirculação de aprox. 70% doar interior da cabine filtrado
através de filtro HEPA
Oferece proteção tripla: ao
produto, operador e meio
ambiente.
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dCaracterísticas
construtivasO
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ais - Construção externa em chapa de aço inoxidavel AISI 304 ;
-Bico de gás ou tomada adicional;
- Filtro Absoluto U.L.P.A*.- eficiência superior à 99,999% para partículas > 0,12 micra;
- Construção externa em chapa de aço galvanizada com acabamento em pintura eletrostática e base sobre rodizios giratorios com trava;
- Zona de trabalho em aço inox AISI 304, garantindo sua resistência à vapores ácidos, solventes e outros materiais;
- Iluminação por lâmpadas fluorescentes;
- Lâmpada germicida (UV) ;
- Ventilador centrífugo compacto de acionamento direto e controle de velocidade por inversor de freqüência;.- Zona de trabalho protegida através de vidro temperado guilhotina;
- Bico para gás ou vácuo;
- Tomada 110V ou 220V integradas à área de trabalho;
Painel de comando touchpad do tipo membrana, com múltiplas funções.
Micro manômetro digital com sensores de pressão capazes de identificar vazamentos ou obstrução nos filtros absolutos.
Visor de LCD que indica status de funcionamento com alarmes sonoros e visuais.
Recursos do painel :R
AEROCAP
- Modelo do equipamento;
- Número de série;
- Calendário com datas de certificação e re-certificação;
- Horímetros associado a: ventilador,lâmpada UV,lâmpada fluorescente;
- Configuração mediante senha de acesso separada para o usuário e para o fabricante;
- Controle de velocidade dos ventiladores;
- Parametrização dos alarmes de pressão,temporizador da lâmpada UV,partida de motores e saturação dos filtros;
- Menu de consulta para os parâmetros de controle;
- Alarmes sonoros e visuais para:vidro aberto fora da altura de trabalho ou quando a lâmpada UV estiver
acionada,saturação dos filtros,data a vencer ou vencida para certificação,horas de funcionamento do motor ou
lâmpada UV,erro de funcionamento do ventilador.
* H.E.P.A. - High Efficiency Particulate Air Filter.* U.L.P.A. - Ultra Low Penetration Air Filter.
RPainel de controle AEROCAP
Sistema de alarme sonoro indicador de visor aberto, durante a operação do equipamento
Menus em português
3
Especificações técnicas
Sem Mesa mm 1000 x 1780 x 780 1150 x 1780 x 780 1450 x 1780 x 780 2060 x 1780 x 780
Com Mesa mm 1000 x 2550 x 780 1150 x 2550 x 780 1450 x 2550 x 780 2060 x 2550 x 780
mm 725 x 600 x 560 825 x 600 x 560 1180 x 600 x 560 1790 x 600 x 560
m2 0,41 0,46 0,66 1,00Insuflamento m/sAdmissão minimo m/sInsuflamento m3/h 658 748 1070 1624
Admissão minimo m3/h 198 226 323 490
Exaustãÿo m3/h 198 226 323 490
**Exaustão externa m3/h 262 298 426 646
%dBA 63 64 64 64Joule 279 283 401 569
Lux > 560 > 560 > 560 > 561
Voltagem V
1,7 1,8 2,6 3,7
Fusivel externo APonto de forÿa A 3,7 3,7 3,8 7,3
Kg 254 342 390 580
Kg 279 376 429 638
mm 1040 x 1820 x 820 1190 x 1820 x 820 1490 x 1820 x 820 2100 x 1820 x 820
* Capacidade minima para exaustão externa com canopi acoplado** Nivel de ruido medido em campo aberto ou em câmara anecoica.
Aço inoxidável 304
Vidro transparente temperado 6 mm absorvente de UV.
220 / 2 / 60 Hz
5
18V
Especificações gerais CABINE SEGURANÇA BIOLÓGICA AG FLUX BIO C2 A2
0,38Velocidade media do fluxo de ar
0,45
Aquecimento do ar
Modelo AG-FLUX BIO7V 9V 12V
Unidade
Vazão de ar
(B x A x P)
Dimensões internas da area de trabalho (b x a x p)Area de trabalho interna
Eficiencia tipica filtro HEPA MPPS 99,99%** Nivel de ruido NSF / ANSI 49
Iluminancia NSF / ANSI 49
Construção do gabinete
Chapa galvanizada com pintura eletrostática a pó branca
Peso com embalagemDimensões com embalagem (B x A x P) mm
Corpo Principal
Area de trabalho
Laterais
Caracteristicas elétricas
b
a
p
SISTEMA DE EXAUSTÃOEXTERNA OPCIONAL.
4
Peso líquido
Consumo*** W 365 380 540 780
A
*** Consumo com filtros limpos.
Sistema de exaustão
O sistema de exaustão da instalação deve ser capaz de movimentar a
vazão de admissão indicada na tabela de especificações técnicas mais 30%
no minimo para manter os dutos ,coifa e acoplamentos em pressão negativa. Como exemplo podemos verificar o equipamento tamanho 9 V com
uma vazão de admissão de 226 m3/h onde o sistema de exaustão deve ter a
capacidade de movimetar no minimo 298 m3/h.
PB
A
SISTEMA DE EXAUSTÃOEXTERNA OPCIONAL.
5
*T1 - Nível de ruído na área de trabalhoT2 - Nível de ruído do equipamento (máx. 67Db(a) ou conf. solicitação do cliente);T3 - Luminosidade na área de trabalho (mín. 560 lux ou conf. solicitação do cliente);
*T4 - Perda de carga inicial do filtro Absoluto (H.E.P.A.);T5 - Vazão de ar limpo na área de trabalho;T6 - Uniformidade do fluxo do ar na área de trabalho (velocidade);T7 - Laminaridade / teste de fumaça (qdo. aplicável);T8 - Contagem eletrônica de partículas na área de trabalho. T9 - Integridade e estanqueidade do filtro Absoluto (H.E.P.A.);
* Após a realização de todos os testes, os resultados são confrontados com o projeto, sendo emitido o certificado de conformidade técnica que é enviado ao cliente juntamente com o manual de operação do equipamento.
Conforme a necessidade do cliente outros ensaios de certificação poderão ser realizados tanto nos laboratórios da AEROGLASS como no local da instalação. Para tanto, solicite maiores informações ao departamento técnico.
Rua Balão Mágico, 1003 – Bairro do Rio CotiaCEP 06715-780 – COTIA – SPFone: 4616-0866 - Fax: 4616-2753
RE 0417
Validação - Testes de Aprovação
Ensaios de performance-Equipamento Ensaios de performance-Sistema Filtrante
Testes Auxiliares
AEROGLASS
Site: www.aeroglass.com.brE-Mail: [email protected]
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avis
o.
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Durante seu processo de fabricação, as cabines de segurança biológica AEROGLASS tem seus componentes ensaiados em diversas etapas. No entanto, após a sua completa montagem, são realizados ensaios de aprovação conforme orientações de normas vigentes Abaixo apresentamos alguns dos ensaios realizados:
Filial:R. Aristóteles da Silva Santos, 517 - Bairro BoqueirãoCEP 81650-160 - Curitiba - PRFone/Fax: (41) 3344-7070