1.2
O casquilho certo para a sua aplicação
Universal a baixo custo
Alta temperatura
Para cargas elevadasaté 150 MPa
Baixo atrito
Aplicações dentro de água
Resistente a químicos
Compatíveis com alimentos
Baixo custo
iglidur® GO casquilho universalpara várias aplicações.
Pág. 1.28www.igus.pt/pt/g
iglidur® XResistente a temperaturade -100°C a 250° eresistência universal aquímicos.
Pág. 1.62www.igus.pt/pt/x
iglidur® JBaixo atrito com váriosveios diferentes, o menorvalor com veios de açoinox V4A.
Pág. 1.38www.igus.pt/pt/j
iglidur® XPara cargas etemperaturas elevadas.
Pág. 1.62www.igus.pt/pt/x
iglidur® X Resistência pratica-mente universal aquímicos, mesmo aelevada temperatura.
Pág. 1.62www.igus.pt/pt/x
iglidur® UWPara elevadas velocida-des de rotação dentro deágua (por ex. bombas)com baixa carga radial.
Pág. 1.118www.igus.pt/pt/uw
iglidur® A180De acordo com os requisitos daFDA para contacto com alimentos.Para carga pequena e média.Ideal para ambientes húmidos.
Pág. 1.68www.igus.pt/pt/a180
iglidur® GLW*Baixo custo em grandes quan-tidades. Para cargas elevadas.
Pág. 1.132www.igus.pt/pt/glw
* sob consulta
iglidur® J Baixo atrito a seco e amelhor performance emveios macios.
Pág. 1.38www.igus.pt/pt/j
iglidur® ZO material para altastemperaturas comcargas elevadas.
Pág. 1.126www.igus.pt/pt/z
iglidur® ZQuando é necessáriosimultaneamente baixoatrito e elevadatemperatura.
Pág. 1.126www.igus.pt/pt/z
iglidur® ZPara elevadas cargas evelocidades.
Pág. 1.126www.igus.pt/pt/z
iglidur® A500 Cumpre com os requisitos daFDA. Semelhante ao iglidur® X,mas com aprovação adicionalpara contacto directo comalimentos.
Pág. 1.82www.igus.pt/pt/a500
iglidur® H370Para aplicação dentro de água a baixavelocidade, até 200 ºC.
Pág. 1.98www.igus.pt/pt/h370
iglidur® A200De acordo com os requisitosda FDA para contacto com alimentos. Para cargapequena e média.
Pág. 1.72www.igus.pt/pt/a200
iglidur® RCasquilhos particu-larmente de baixo custocom baixo atrito
Pág. 1.114www.igus.pt/pt/r
BCC_PT_igl_001_027_lay2 18.10.2007 14:26 Uhr Seite 2
1.3
Disponíveis em stock
iglidur® M250Parede grossa, robusto,amortecedor de vibrações,resistente à sujidade.
Pág. 1.46www.igus.pt/pt/m250
iglidur® V400Elevada resistência aodesgaste com veios ma-cios, altamente elástico.
Pág. 1.122www.igus.pt/pt/v400
iglidur® L250Excelentes valores deatrito em rotação e baixacarga, recomendado paraaço V2A.
Pág. 1.102www.igus.pt/pt/l250
iglidur® QBom preço comexcelente resistência acargas elevadas.
Pág. 1.110www.igus.pt/pt/q
iglidur® V400 Elevada resistência quí-mica e elevada resistên-cia ao desgaste mesmocom veios macios.
Pág. 1.122www.igus.pt/pt/v400
iglidur® HPara aplicação dentro deágua, até 200 °C comboa resistência química.
Pág. 1.90www.igus.pt/pt/h
iglidur® A290O material de acordo com especi-ficações BfR. Casquilhos deslizantescom elevada resistência mecânica.Temperatura até 140 °C.
Pág. 1.78www.igus.pt/pt/a290
iglidur® W300Para grande duração, mesmo emveios macios.
Pág. 1.54www.igus.pt/pt/w300
iglidur® A500De acordo com os requi-sitos da FDA. Até 250°Ccom aprovação paracontacto com alimentos.
Pág. 1.82www.igus.pt/pt/a500
iglidur® QRecomendado parautilização com super-fícies cromoduras.
Pág. 1.110www.igus.pt/pt/q
iglidur® FPara cargas e pressõeselevadas, lubrificados econdutores eléctricos.
Pág. 1.86www.igus.pt/pt/f
iglidur® ZBoa resistência química,baixo atrito e boaresistência a cargaselevadas.
Pág. 1.126www.igus.pt/pt/z
iglidur® A500De acordo com os requisitos daFDA. Elevada resistência química,sem absorção de água e tempe-ratura até 250 °C.
Pág. 1.82www.igus.pt/pt/a500
iglidur® PElevada precisão comhumidade e temperatura.
Pág. 1.106www.igus.pt/pt/p
iglidur® H4Resistente à temperaturapara aplicações em com-partimentos de motores,baixo custo e versátil.
Pág. 1.94www.igus.pt/pt/h4
BCC_PT_igl_001_027_lay2 18.10.2007 14:26 Uhr Seite 3
iglidur® – Tabela Detalhada do Conteúdo
Baixo desgaste em diferentes materiais de veio
Baixo coeficiente de atrito a seco
Melhor desempenho em veios macios
iglidur® JO Especialista em Movimento Rápido e Lento
pág. 1.38
Excelente amortecimento de vibrações
Resistente a cargas nos extremos
Alta resistência ao impacto
iglidur® M250Espesso e Robusto
pág. 1.46
Resistente à temperatura de -100°C a 250°C
Resistência universal a produtos químicos
Baixíssima absorção de humidade
iglidur® XResolve Problemas High-Tech
pág. 1.62
Especialmente para longa duração de vida
Baixo coeficiente de atrito
Também adequado para veios macios
iglidur® W300O Maratonista
pág. 1.54
em stock
em stock
em stock
em stock
em stock
Funcionamento a seco sem manutenção
Alta resistência ao desgaste
Mais de 650 dimensões em stock
iglidur® GElevada performance em todas as aplicações
pág. 1.28
iglidur® – Materiais de casquilhos para todos os casos
Engenharia de projecto com iglidur®
Guia de Selecção– de acordo com as características gerais pág. 1.8– de acordo com a carga, temp.,
coef. Atrito e desgaste pág. 1.10Tabela do material pág. 1.12Casquilhos Deslizantes em Polímeros de alta Performance pág. 1.16Propriedades dos Casquilhos Deslizantes iglidur® pág. 1.16O Efeito auto-lubrificante pág. 1.16Força de Compressão pág. 1.18Velocidade superficial pág. 1.19Valor p x v pág. 1.20Lubrificação pág. 1.20Temperaturas pág. 1.21
Coeficiente de Expansão Térmica pág. 1.21Coeficiente de atrito pág. 1.22Resistência ao desgaste pág. 1.22Materiais do veio pág. 1.23Resistência química pág. 1.24Uso na Indústria Alimentar pág. 1.24Radiação Radioactiva pág. 1.25Resistência a UV pág. 1.25Vácuo pág. 1.25Propriedades Eléctricas pág. 1.26Tolerâncias e Sistema de Medida pág. 1.26Solução de problemas pág. 1.26Maquinação pág. 1.27Instalação pág. 1.27Adesão pág. 1.27
iglidur® A180Indústria Alimentar e Farmacêutica
pág. 1.68
Adequado para contacto directo com alimentos e medicamentos
Fisiologicamente seguro
De acordo com os requisitos da FDA para contacto com alimentos
Baixíssima absorção de humidade
Cumpre com os requisitos da FOOD AND DRUG
ADMINISTRATION, para contacto directo com alimentos
Boa resistência à abrasão
iglidur® A200Indústria Alimentar e Farmacêutica
pág. 1.72
Adequado para contacto directo com alimentos e
medicamentos
Fisiologicamente seguro
iglidur® A290Indústria Alimentar e Farmacêutica
pág. 1.78
iglidur® – Materiais especiais para Casquilhos
em stock
em stock
em stock
BCC_PT_igl_001_027_lay2 18.10.2007 14:26 Uhr Seite 4
MPa
MPa
°C
01$
02
1.5
iglidur® – Materiais especiais para Casquilhos
em stock
em stock
em stock
em stock
em stock
em stock
em stock
em stock
em stock
em stock
em stock
em stock
Valores de baixo atrito
Baixo custo
iglidur® RBaixo atrito, Baixo custo
pág. 1.114
Excelente para aplicações submersas
Resistente ao desgaste
Boa resistência química
iglidur® H370O especialista debaixo da água
pág. 1.98
Adequado para aplicações debaixo de água
Para altas temperaturas
Boa resistência química
iglidur® HPara Ambientes húmidos
pág. 1.90
Condutor Eléctrico
Elevada força de compressão
Resistente a alta temperatura
iglidur® FO Condutor de Energia
pág. 1.86
Excelente resistência ao desgaste com grandes cargas
Recomendado para valores p x v elevados
Funcionamento a seco sem manutenção
iglidur® QBom para Grandes Cargas
pág. 1.110
Para aplicações com altas temperaturas
Alta resistência térmica
Para cargas extremas
iglidur® ZO Material para alta temperatura
pág. 1.126
Baixa absorção de água
Baixas taxas de desgaste
Preço vantajoso
iglidur® PPreço vantajoso e Sem Manutenção
pág. 1.106
De acordo com os requisitos da FOOD AND DRUG
ADMINISTRATION
Resistente à temperatura de -100°C a 250°C
iglidur® A500Aplicações com alimentos
pág. 1.82
Boa resistência à abrasão
Baixos coeficientes de atrito
Resistente a alta temperatura de -40°C a 200°C
iglidur® H4Para aplicações dentro do capôt
pág. 1.94
Recomendado para aplicações rotativas
Baixíssimos coeficientes de atrito
Excelente resistência ao desgaste
iglidur® L250Para rotações rápidas
pág. 1.102
Para aplicações submersas
Para movimentos rápidos e constantes
iglidur® UWO especialista debaixo da água
pág. 1.118
Extrema resistência ao desgaste com veios macios
Boa resistência química
Elevada elasticidade
iglidur® V400Resistente ao desgaste a altas temperaturas
pág. 1.122
Nas páginas seguintes encontrará materiais especiais iglidur® a pedido e produtos especiaisiglidur® (Casquilhos Clip, Casquilhos Flangeados, Anilhas axiais), disponíveis em stock.
BCC_PT_igl_001_027_lay2 18.10.2007 14:26 Uhr Seite 5
10$ 30
01$
02
MPa
1.6
iglidur® – Materiais Especiais, sob consulta
Para uso submerso a altas temperaturas
Para movimentos rápidos e constantes
iglidur® UW500O especialista debaixo da água
pág. 1.133
Livre de ingredientes indesejáveis, como
solicitado pelos principais fabricantes de
produtos de tabaco
iglidur® T220Para indústria de tabaco
pág. 1.133
Elevada duração com alumínio anodizado duro
Baixos coeficientes de atrito
Baixo desgaste
iglidur® J200Para Alumínio Anodizado
pág. 1.133
Baixo custo
Para altas temperaturas
iglidur® H2Boa relação preço qualidade para altas temperaturas até 200ºC
pág. 1.133
sob consulta
sob consulta
sob consulta
sob consulta
sob consulta
sob consulta
sob consulta
sob consulta
Redução de ruído
Elasticidade muito elevada
Possível utilização como vedante
iglidur® BMáximo Amortecimento de Vibração
pág. 1.132
Isento de Silicone e PTFE
Boa resistência à abrasão
Sem Manutenção
iglidur® CIsento de Silicone e PTFE
pág. 1.132
Baixo custo
Baixos coeficientes de atrito a velocidade elevada
iglidur® DBaixo atrito, Baixo custo
pág. 1.132
Baixo custo
Aplicações com cargas estáticas
iglidur® GLWForte e económico
pág. 1.132
VeiosDryLin® pág. 3.89
Rótulas EsféricasRótulas Esféricas em iglidur® W300 pág. 2.34
!Dica!
BCC_PT_igl_001_027_lay2 18.10.2007 14:27 Uhr Seite 6
1.7
iglidur® – Produtos Especiais, em stock
em stock
em stock
iglidur® MKMCasquilho de flange dupla
pág. 1.140
Casquilho com pouca folga, muito preciso
Fácil instalação devido à abertura angular
Material: iglidur® M250
Sem manutenção e vida útil calculável
iglidur® Clips2Adequado para Grandes Cargas
pág. 1.138
Fixação através do desenho com flange dupla
Sem manutenção e auto-lubrificado
Boa resistência ao desgaste
Operação suave
Baixo ruído
iglidur®
Casquilhos Clippág. 1.134
Superfície com flange dupla
Pressione para instalar
Pré-carga axial
Elevadas forças axiais
Compensa as tolerâncias na chapa metálica
Sistema de casquilho auto-lubrificado sem manutenção
Para alta performance
Superfícies deslizantes correspondentes
Vida útil calculável
iglidur® JATMCasquilho axial
pág. 1.150
Sistema com casquilho em polímero económico
Independente do material do veio
Independente da superfície do veio
Protecção de veios caros e sensíveis
iglidur® PEPPolímero Embutido em Polímero (PEP)
pág. 1.146
Sem Manutenção
Óptima resistência ao desgaste
Resistência altíssima à temperatura
Resistente à sujidade, poeira e fibras
Resistente à corrosão
iglidur®
Casquilhos com Flangepág. 1.144
iglidur® JVSMPré-tensionado, sem folga
pág. 1.142
Montagem simples de encaixe
Superfície com flange dupla
Flanges simétricas
Não se desloca após pintura electrostática
Fácil montagem
iglidur® MDMCasquilho de flange dupla
pág. 1.141
em stock
em stock
em stock
em stock
em stock
em stock
Quando uma aplicação necessita de anilhas mola, que
são apenas possíveis em metal a um custo considerável
Compensação de folgas axiais e tolerâncias de
fabrico
Anilhas Mola emPolímero Polysorb®
pág. 1.148
Sem Manutenção
Baixos coeficientes de atrito
Preço vantajoso
Robusto
iglidur® PRTDisco Rotativo
pág. 1.152
Casquilho pré-tensionado
Folga zero, mesmo sem carga
Material: iglidur® J
Sem Manutenção
Vida útil calculável
Casquilhos em Polímero com vedante radial ao veio
Vedante sobre o veio rotativo
Gama de temperatura como o iglidur® J
Coeficiente de atrito somente 10 % maior que o iglidur® J
Dados de desgaste excelentes como o iglidur® J
Casquilhos em Polímero iglidur®
com vedante integradopág. 1.151
em stock
em stock
em stock
Resistência químicapág. 3.118
Nas páginas seguintes encontrará tabelas dos materiais e guias de selecção
BCC_PT_igl_001_027_lay2 18.10.2007 14:27 Uhr Seite 7
1.8
MPa
01$
02
MPa
°C
01$
02
MPa
10$ 30
iglidur® G • • •iglidur® J • •iglidur® M250 • •iglidur® W300 • • •iglidur® X • • •iglidur® A180 • •iglidur® A200 •iglidur® A290 •iglidur® A500 • •iglidur® F •iglidur® H •iglidur® H4 • • •iglidur® H370 • •iglidur® L250 • •iglidur® P • •iglidur® Q • • •iglidur® R • •iglidur® UW
iglidur® V400 • • •iglidur® Z • • • •iglidur® B
iglidur® C
iglidur® D •iglidur® GLW •iglidur® H2 •iglidur® J200 • • •iglidur® T220
iglidur® UW500 •
Casq
uilh
os e
spec
iais
a p
edid
oM
ater
ial d
os c
asqu
ilhos
par
a ca
sos
espe
ciai
sNo
rmal
izad
os p
ara
todo
sos
cas
os
Características dos Especialidade Longa duração Para Para altas Menos atrito/ Resistente à materiais iglidur® a seco grandes cargas temperaturas maior velocidade sujidade
Materiais dos casquilhos de acordo com suas características principais
Económico eUniversal
Baixo atrito
Melhor para amor-tecimento de vibrações
Resistente aodesgaste
Altas temperaturase químicos
Condutibilidadeeléctrica
Aplicações dentrode água
Melhor paraIndústria Automóvel
Melhor para aplica-ções dentro de água
Melhor para elevadarotação
Baixa absorção deágua
Melhor para cargaselevadas
Especialista paradentro de água
Resistente ao desgasteem altas temperaturas
Melhor para altastemperaturas
O melhor para alimen-tos-conforme FDA
O melhor para alimen-tos-conforme BfR
Alta temperatura-conforme FDA
Sem PTFE e silicone
Altamenteeconómico
Forte e PreçoRazoável
Para temperaturasaté 200º C
Movimento linear(ver DryLin®)
Indústria de tabaco
Especialista para dentrode água (água quente)
Muito elástico
Menor atrito,económico
Conforme-FDA, paraambientes húmidos
BCC_PT_igl_001_027_lay2 18.10.2007 14:27 Uhr Seite 8
1.9
• 1.28
• • • 1.38
• • • 1.46
• • 1.54
• • • 1.62
• • • • 1.68
• • • 1.72
• • 1.78
• • • • • 1.82
• 1.86
• • • 1.90
• • • • 1.94
• • • 1.98
• 1.102
• • 1.106
1.110
• • • 1.114
• • • 1.118
• • • 1.122
• • • 1.126
• • 1.132
• 1.132
• • • 1.132
• 1.132
• • • 1.133
• • 1.133
1.133
• • • 1.133
Resistência Baixa absorção Utilização com Amortecimento Pressão Para dentro Económico Páginaquímica de água alimentos de vibração nos extremos de água
Selecção de acordo com os principais critérios
BCC_PT_igl_001_027_lay2 18.10.2007 14:27 Uhr Seite 9
1.28
1.38
1.46
1.54
1.62
1.68
1.72
1.78
1.82
1.86
1.90
1.94
1.98
1.102
1.106
1.110
1.114
1.118
1.122
1.126
1.10
1.28
1.38
1.46
1.54
1.62
1.68
1.72
1.78
1.82
1.86
1.90
1.94
1.98
1.102
1.106
1.110
1.114
1.118
1.122
1.126
Limites importantes de temperatura dos casquilhos iglidur®
= Temperatura máxima admissível, em contínuo
= Temperatura à qual é necessária uma fixação adicional contra movimento radial ou axial no alojamento
Temperatura [°C]Máxima carga radial admissível dos casquilhos iglidur®
a 20°C a 120°C
Carga [MPa]
Selecção de acordo com os Quatro Principais Critérios Página Página
Os casquilhos iglidur® G podem funcionar comtemperatura até 130°C.
Os casquilhos iglidur® G podem funcionar semfixação adicional até 100°C.
Página
Exemplo de leitura
BCC_PT_igl_001_027_lay2 18.10.2007 14:27 Uhr Seite 10
1.11
1.28
1.38
1.46
1.54
1.62
1.68
1.72
1.78
1.82
1.86
1.90
1.94
1.98
1.102
1.106
1.110
1.114
1.118
1.122
1.126
1.28
1.38
1.46
1.54
1.62
1.68
1.72
1.78
1.82
1.86
1.90
1.94
1.98
1.102
1.106
1.110
1.114
1.118
1.122
1.126
O desgaste médio testado do iglidur® G em setemateriais de veios diferentes, é de 5,5 µm/km.
O desgaste médio testado do iglidur® G com Alu. Hcem que o veio só tem 1 µm/km.
O iglidur® G obtém a maior resistência ao desgastesob esta carga, com alumínio anodizado duro.
Coeficiente de atrito Desgaste [µm/km]
Exemplo de leitura
Desgaste dos casquilhos iglidur® sobre o aço, p = 1 MPa
= Melhor combinação em desgaste Cf53 Cromoduro
Alu. Hc aço rápido St37 V2A X90
= Desgaste médio das sete combinações testadas
Coeficientes de atrito dos casquilhos iglidur® em deslizamento no aço, p = 1,2 MPa, v = 0,3 m/s
= Coeficientes de atrito da melhor combinação Cf53 Cromoduro
Alu. Hc aço rápido St37 V2A X90
= Coeficiente de atrito médio das sete combinações testadas
Tabela do MaterialPágina Página
Página
BCC_PT_igl_001_027_lay2 18.10.2007 14:27 Uhr Seite 11
iglid
ur®
X
iglid
ur®
M25
0
iglid
ur®
J
iglid
ur®
G
1,46
0,7
4,0
0,08–0,15
0,42
7800
210
78
80
81
130
220
–40
0,24
9
> 1013
> 1011
1,44
0,1
0,5
0,09–0,27
1,32
8100
170
100
150
85
250
315
–100
0,60
5
< 105
< 103
1,14
1,4
7,6
0,10–0,30
0,12
2700
112
52
20
79
80
170
–40
0,24
10
> 1013
> 1011
1,49
0,3
1,3
0,06–0,18
0,34
2400
73
60
35
74
90
120
–50
0,25
10
> 1013
> 1012
iglid
ur®
W30
0
1,24
1,3
6,5
0,08–0,23
0,23
3500
125
61
60
77
90
180
–40
0,24
9
> 1013
> 1012
1.12
Materiais de casquilhos para todos os casos
cinzento amarelo antracite amarelo preto
Tabela do MaterialSe não sabe que material necessita, porfavor vá atrás à página com as tabelas deselecção:
De acordo com as Características gerais, Pág. 1.8
De acordo com os Critérios Gerais, Pág. 1.10
Densidadeg/cm3
Propriedades Gerais
Propriedades Mecânicas
Propriedades eléctricas
Propriedades físicas e térmicas
Cor
Max. absorção de humidade a 23°C/50% r.F.% peso
Max. absorção de humidade% peso
Coeficiente de atrito de deslizamento, dinâ-mico no aço (µ)
Valor p x v, max. (seco) MPa x m/s
Módulo de elasticidadeMPaForça de tracção a 20 °CMPa
Resistência volumétrica específicaΩ cm
Força de Compressão (axial)MPa
Max. pressão superficial estática admissível (20°C)MPa
Dureza Shore D
Máx. temperatura em aplicação de longo termo°C
Máx. temperatura em aplicação de curto termo°C
Temperatura mín. de aplicação°C
Condutibilidade Térmica[W/m x K]
Coeficiente de expansão térmica (a 23 °C)[K-1 x 10-5]
Resistência superficialΩ
Pág. 1.28 Pág. 1.46Pág. 1.38 Pág. 1.54 Pág. 1.62
BCC_PT_igl_001_027_lay2 18.10.2007 14:27 Uhr Seite 12
iglid
ur®
F
iglid
ur®
A20
0
iglid
ur®
A29
0
1,25
1,8
8,4
0,10–0,39
0,34
11600
260
98
105
84
140
180
–40
0,65
12
< 103
< 102
1,14
1,5
7,6
0,10–0,40
0,09
2500
116
54
18
81
80
170
–40
0,24
10
> 1013
> 1012
1,41
1,7
7,3
0,13–0,40
0,23
8800
250
91
70
88
140
180
–40
0,24
7
> 1011
> 1011
iglid
ur®
H37
0
1,60
< 0,1
< 0,1
0,07–0,17
0,74
11000
135
79
75
82
200
240
–40
0,50
5
< 105
< 105
iglid
ur®
H
1,64
< 0,1
0,3
0,07–0,20
1,37
12500
175
81
90
87
200
240
–40
0,60
4
< 105
< 102
iglid
ur®
P
1,58
< 0,2
0,4
0,06–0,21
0,39
5300
120
66
50
75
130
200
–40
0,25
4
> 1013
> 1012
iglid
ur®
A50
01,28
0,3
0,5
0,26–0,41
0,28
120
83
250
300
–100
0,24
9
> 109
> 109
iglid
ur®
L250
1,5
0,7
3,9
0,08–0,20
0,4
1950
67
45
68
90
180
–40
0,24
10
> 1010
> 1011
iglid
ur®
H4
1,79
0,1
0,2
0,08–0,25
0,7
7500
120
65
80
200
240
–40
0,24
5
> 1013
> 1012
1.13
iglidur®
iglid
ur®
A18
0
1,46
0,2
1,3
0,05–0,23
0,31
2300
88
28
76
90
110
–50
0,25
11
> 1012
> 1011
3600
140
Materiais especiais especial de casquilhos
s. d. s. d.s. d.
castanho cinzento bege pretobranco branco castanho preto cinzento
Pág. 1.106Pág. 1.86Pág. 1.72 Pág. 1.78 Pág. 1.98Pág. 1.90Pág. 1.82 Pág. 1.102Pág. 1.94
branco
Pág. 1.68
s. d.
BCC_PT_igl_001_027_lay2 18.10.2007 14:27 Uhr Seite 13
01$
02
iglid
ur®
R
1,39
0,2
1,1
0,09–0,25
0,27
1950
70
23
77
90
110
–50
0,25
11
> 1012
> 1012
iglid
ur®
UW
1,52
0,2
0,8
0,22–0,5
0,30
9600
90
40
78
90
110
–50
0,60
6
< 105
< 105
iglid
ur®
V40
0
1,51
0,1
0,2
0,15–0,20
0,5
4500
95
45
74
200
240
–50
0,24
3
> 1012
> 1012
iglid
ur®
Z
°C
MPa
1,40
0,3
1,1
0,06–0,14
0,84
2400
95
65
150
81
250
310
–100
0,62
4
> 1011
> 1011
1.14
–40
iglid
ur®
Q
MPa
1,40
0,9
4,9
0,05–0,15
0,55
4500
120
89
100
83
135
155
0,23
5
> 1015
> 1012
Materiais especiais de casquilhos
s. d. s. d.
preto branco castanho
Densidadeg/cm3
Propriedades Gerais
Propriedades Mecânicas
Propriedades eléctricas
Propriedades físicas e térmicas
Cor
Max. absorção de humidade a 23°C/50% r.F.% peso
Max. absorção de humidade% peso
Coeficiente de atrito de deslizamento, dinâ-mico no aço (µ)
Valor p x v, max. (seco)MPa x m/s
Módulo de elasticidadeMPa
Força de tracção a 20 °CMPa
Resistência volumétrica específicaΩ cm
Força de Compressão (axial)MPaMax. pressão superficial estática admissível (20°C)MPa
Dureza Shore D
Máx. temperatura em aplicação de longo termo°C
Máx. temperatura em aplicação de curto termo°C
Temperatura mín. de aplicação°C
Condutibilidade Térmica[W/m x K]
Coeficiente de expansão térmica (a 23 °C)[K-1 x 10-5]
Resistência superficialΩ
vermelhoescuro
Tabela do MaterialSe não sabe que material necessita, porfavor vá atrás à página com as tabelas deselecção:
De acordo com as Características gerais, Pág. 1.8
De acordo com os Critérios Gerais, Pág. 1.10
Pág. 1.114 Pág. 1.118 Pág. 1.122 Pág. 1.126
preto
Pág. 1.110
s. d.
BCC_PT_igl_001_027_lay2 18.10.2007 14:27 Uhr Seite 14
iglid
ur®
H2
1,69
< 0,1
0,2
0,07–0,30
0,58
10300
210
109
110
88
200
240
–40
0,24
4
> 1015
> 1014
iglid
ur®
D
10$ 30
1,40
0,3
1,1
0,08–0,26
0,27
2000
72
70
23
78
90
110
–50
0,25
11
> 1014
> 1014
iglid
ur®
GLW
01$
02
Kg
1,36
1,3
5,5
0,10–0,24
0,30
7700
235
74
80
78
100
160
–40
0,24
17
> 1011
> 1011
iglid
ur®
J200
1,72
0,2
0,7
0,11–0,17
0,3
23
70
90
120
–50
0,24
8
> 108
> 108
iglid
ur®
T22
0
1,28
0,3
0,5
0,20–0,32
0,28
16000
260
45
76
100
160
–40
0,24
11
> 1010
> 1010
iglid
ur®
C
1,1
1,0
6,9
0,17–0,25
0,1
1900
60
40
72
90
130
–40
0,24
15
> 1010
> 109
iglid
ur®
B
1,15
1,0
6,3
0,18–0,28
0,15
1750
55
40
69
100
130
–40
0,24
12
> 1010
> 109
1,49
0,1
0,5
0,20–0,36
0,35
140
86
250
315
–100
0,60
4
< 109
< 109
iglid
ur®
UW
500
iglidur®
1.15
2800
58
1800
65
Casquilhos especiais a pedido
s. d. s. d. s. d.s. d.s. d.
branco verde cinzentoescuro branco pretocinzento preto castanho
Pág. 1.133Pág. 1.132 Pág. 1.132 Pág. 1.133 Pág. 1.133Pág. 1.132Pág. 1.132 Pág. 1.133
BCC_PT_igl_001_027_lay2 18.10.2007 14:27 Uhr Seite 15
1.16
iglidur®
iglidur® – Casquilhos em Polímeros deElevada PerformancePolímeros excelentes, aperfeiçoados por adições precisas de mate-riais reforçados e lubrificantes, testados milhares de vezes e prova-dos milhões de vezes.A cada ano, os engenheiros da igus® desenvolvem mais de cem novoscompostos plásticos e testam casquilhos auto-lubrificados sem manu-tenção em mais de 5000 ensaios por ano. Por isso recentemente foiconstruída uma base de dados das propriedades tribológicas dospolímeros.Esta base de dados torna possível responder melhor à maioria dasaplicações, para calcular a vida útil esperada, e fornecer confiançaaos nossos clientes durante a utilização.
Instale e EsqueçaBaseado nos resultados de milhares de testes empíricos, somosagora capazes de lhe oferecer fielmente, quase todas as informaçõessobre a vida útil dos casquilhos auto lubrificados iglidur®. Tambémpodemos recomendar o material do veio, mais apropriado, usandoos resultados da base de dados de testes.
Materiais de Primeira Classe no Processo deMoldagem por InjecçãoPoucos materiais básicos podem ser modificados e adaptados tãobem como os termoplásticos. Os termoplásticos podem ser forne-cidos com lubrificantes, reforçados mecanicamente pela adição defibras técnicas, ou misturados com materiais variados, especialmen-te em consideração ao comportamento da fricção e desgaste.
Casquilhos Auto-lubrificados – Longa VidaÚtil a Baixo Custo A igus® desenvolve materiais que se adaptam às diferentes necessi-dades nos casquilhos auto-lubrificados sem manutenção:1. Os Casquilhos auto-lubrificados devem receber altas cargas ao
longo dos anos.2. Os casquilhos auto-lubrificados sem manutenção devem ter baixos
coeficientes de atrito.3. A sua resistência ao desgaste deve garantir que podem ser usa-
dos por muito tempo.
Tanto através do desenvolvimento do material como no desenho docasquilho, as anteriores desvantagens do plástico podem ser conside-ravelmente reduzidas. Deste modo, os casquilhos auto-lubrificadosiglidur® possuem paredes mais finas e alguns materiais têm especial-mente alta condutibilidade térmica. Ambas características ajudam adissipar rapidamente o calor, aumentando directamente a capacida-de de carga do casquilho.
Propriedades dos casquilhos iglidur®
Além das propriedades gerais, cada material dos casquilhos iglidur®
possui uma série de propriedades particulares que fazem com quesejam apropriados para certas aplicações e necessidades. Encon-trará uma descrição detalhada dos materiais nos capítulos seguin-tes, junto com uma lista completa das dimensões existentes.
O Efeito Auto lubrificanteOs polímeros de alta performance dos casquilhos auto-lubrificadosiglidur® são compostos por: polímero base fibras e materiais de enchimento lubrificantes sólidos
O sonho de qualquer engenheiro: Um casquilho com vida útilcalculável sem lubrificação e a baixo custo
Laboratório de casquilhos auto-lubrificados para testes tribológicos
Testando as propriedades dos casquilhos em polímeros
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/iglidur
iglid
ur®
Cas
qui
lho
siglidur® – Instale e Esqueça
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_001_027_lay2 18.10.2007 14:27 Uhr Seite 16
1.17
iglidur®
mm
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/iglidur
iglid
ur®
Cas
qui
lho
s
Tempo
Des
gas
te
Os casquilhos auto-lubrificados iglidur® são estruturas homogé-neas. Polímero base, materiais compostos e lubrificantes sóli-dos complementam-se mutuamente.
A solução tradicional, casquilhos com capas feitas de camadascom lubrificantes e/ou revestimento.
Polímeros base sem fibras e lubrificantes sólidos, ampliados50 vezes, tingidos.
Polímeros base com fibras e lubrificantes sólidos, ampliados 200 vezes, tingidos.
Durante a fase inicial, a taxa de desgaste diminuiu considera-velmente.
Estes componentes não são aplicados em camadas, ao invés disso,são misturadas homogeneamente. A vantagem deste desenho éclara, uma vez explicadas as exigências da superfície do casquilho:1. O coeficiente de atrito, que é determinado especialmente pela
superfície do casquilho e deve ser o menor possível.2. A camada superficial pode não ser removida por forças que actuam
sobre o casquilho.3. A força de desgaste actua especialmente sobre a superfície, assim
o casquilho deve ter uma elevada resistência.Não há nada como um material único, universal, que desempenhebem todas essas funções.
A Solução Tradicional é: Caixa dura com revestimento mole. Cada casquilho lubrificado traba-lha de acordo com este princípio, e assim um número de casquilhossem manutenção são feitos com uma camada deslizante. Contudo,esta leve camada deslizante não é suficientemente forte. Para gran-des cargas, pressão nos extremos ou oscilações, ela é removida.
Os casquilhos auto-lubrificados iglidur®
funcionam de maneira diferenteCada componente dos materiais iglidur® age para cada função docasquilho: Os polímeros base são responsáveis pela resistência ao desgaste. As fibras e os materiais de enchimento reforçam o casquilho
para que sejam possíveis grandes forças ou cargas nos extre-mos.
Os lubrificantes sólidos lubrificam o casquilho independente-mente e previnem a fricção do sistema.
Auto-lubrificaçãoOs lubrificantes sólidos são como pequenas partículas microscópi-cas, embutidas em milhões de minúsculas cápsulas, da maioria domaterial das fibras reforçadas. A partir destas cápsulas, os casqui-lhos soltam pequenas quantidades de lubrificante sólido durante omovimento.Os lubrificantes sólidos ajudam a diminuir o coeficiente de atrito docasquilho iglidur®. Como eles estão embutidos nas pequenas cáp-sulas, não podem ser retirados. Eles estão sempre lá, desde que ocasquilho ou o veio esteja em movimento.
Polímeros Base e Fibras TécnicasA pressão radial com que os casquilhos são carregados é recebidapelo material base do polímero. Na área de contacto, este materialproporciona um suporte ao veio. O material base do polímero asse-gura que os lubrificantes não recebam uma pressão na superfíciemuito alta. O material base também é reforçado por fibras técnicasou materiais de enchimento. Estes materiais adicionais estabilizam ocasquilho especialmente em casos de carga contínua.
O Arranque InicialNa fase inicial, o veio e o casquilho auto-lubrificado iglidur® combinam-se. Durante esta fase, as superfícies de ambos materiais ajustam-seuma à outra. A pressão específica do sistema baixa, desde que assuperfícies de contacto do veio e do casquilho se expandem duran-te o arranque. Ao mesmo tempo, a taxa de desgaste diminui, apro-ximando-se a uma curva linear. Nesta fase, os coeficientes de atritovariam continuamente, até finalmente alcançarem um valor pratica-mente constante.
iglidur® – Efeito Auto-Lubrificante
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_001_027_lay2 18.10.2007 14:27 Uhr Seite 17
1.18
0 20 40 60 80 100 120 140
iglidur ® D
iglidur ® H2
iglidur ® A290
iglidur ® A180
iglidur ® F
iglidur ® P
iglidur ® Z
iglidur ® H
iglidur ® H370
iglidur ® Q
iglidur ® Jiglidur ® M250iglidur ® W300
iglidur ® G
iglidur ® A500
iglidur ® L250
iglidur ® V400
iglidur ® H4
iglidur ® J200
iglidur ® Ciglidur ® B
iglidur ® T220
iglidur ® UW
iglidur ® GLW
iglidur ® X
iglidur ® UW500
iglidur ® R
iglidur ® A200
iglidur®Giglidur®W300
iglidur®M250
iglidur®Jiglidur®Q
iglidur®A200iglidur®Diglidur®GLW
iglidur®B
iglidur®C
iglidur®A290
iglidur®A180
iglidur®R
iglidur®L250 iglidur®P
20
0
20
40
60
80
100
120
1508050 120
iglidur®J200
iglidur®UW
iglidur®T220
20
0
20
40
60
80
160
120
100
140
80 15050 120 200
iglidur®H370iglidur®H
iglidur®Ziglidur®Figlidur®A500
iglidur®V400 iglidur®H2
iglidur®UW500iglidur®H4
iglidur®X
iglidur®
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/iglidur
Fo
rça
de
Co
mp
ress
ão [M
Pa]
Temperatura [°C]
Temperatura [°C]
18.2) Resistência à compressão dos casquilhosiglidur® em função da temperatura
Fo
rça
de
Co
mp
ress
ão [M
Pa]
18.1) Pressão estática superficial média admis-sível a 20 °C
iglid
ur®
Cas
qui
lho
s
Força de CompressãoA carga do casquilho auto-lubrificado é expressa pela pressãosuperficial (p) em MPa. Para este propósito, a carga radial é determinadana superfície projectada do casquilho.
Casquilho radial:
Para casquilhos axiais, a carga é produzida de acordo.
Casquilho axial:
neste processo:Carga F em Ndiâmetro interno d1 do casquilho em mmcomprimento b1 do casquilho em mmdiâmetro exterior d2 do casquilho em mm
Pressão Superficial Média AdmissívelUm valor comparativo do material iglidur® é a pressão superficial estáticamédia admissível (p) a 20 °C. Os valores de cada casquilho iglidur®
diferem consideravelmente neste ponto. O valor (p) indica o limite decarga do casquilho. O casquilho pode suportar esta carga perma-nentemente sem sofrer danos. O valor indicado aplica-se à operaçãoestática; só velocidades muito baixas, até 0,01 m/s, são toleradassob esta carga. Cargas maiores que a indicada são possíveis se aduração da carga for curta. Dependendo do material, a carga podeser duplicada ou mais, por alguns minutos. Favor entrar em contac-to para quaisquer dúvidas.
Tabela do material, pág. 1.12
Pressão e Temperatura Os gráficos 18.2 e 18.3 e mostram a pressão superficial estáticaadmissível (p) do casquilho iglidur®, em função da temperatura.Na utilização do casquilho auto-lubrificado, a temperatura do cas-quilho pode ser maior que a temperatura ambiente, devido ao atrito.Aproveite a vantagem apresentada pela previsão de vida do casquil-ho iglidur® para registrar esses efeitos com antecedência, ou deter-minar as temperaturas efectivas no teste.
Pressão e VelocidadeCom a diminuição da carga radial do casquilho, a velocidade super-ficial admissível aumenta. O produto da carga (p) e da velocidade (v)pode ser compreendido como uma medida do calor devido ao atri-to do casquilho. A relação é indicada no gráfico p x v, exibida no pri-meiro capítulo de cada material iglidur®.
Pressão e DesgasteA carga do casquilho auto-lubrificado tem efeito sobre o desgaste docasquilho. Os gráficos seguintes mostram o comportamento ao des-gaste dos materiais iglidur®. É fácil reconhecer que para cada carga,há um casquilho optimizado disponível.
Pressão e Coeficiente de atritoCom o aumento da carga, o coeficiente de atrito do casquilho nor-malmente diminui. Neste contexto, os materiais do veio e superfíciessão também significantes.
Coeficiente de atrito, página 1.22
iglidur® – Força, Pressão e Temperatura
18.3)
p =F
d1 x b1
F p =(d22 – d12) x π
4
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_001_027_lay2 18.10.2007 14:27 Uhr Seite 18
1.19
0,25
iglidur®G iglidur®M250
iglidur®W300
iglidur®R
0,75
iglidur®P
iglidur®J
0,1
1
10
100
521
iglidur®L250
0,25
iglidur®A180 iglidur®A 200
iglidur®A500
iglidur®UW
0,75
iglidur®F
iglidur®A290
0,1
1
10
100
521
iglidur®Q
iglidur®G
5 10 20 45
1
10
100
iglidur®W300
iglidur®P iglidur®Q
iglidur®J
iglidur®Z
iglidur®V400
mm
0,25
iglidur®X iglidur®H
iglidur®H4
0,75
iglidur®V400
iglidur®H370
0,1
1
10
100
521
iglidur®Z
iglidur® G 2 1,4 5iglidur® J 3 2,1 10iglidur® M250 2 1,4 5iglidur® W300 2,5 1,8 6iglidur® X 3,5 2,5 10
iglidur® G 1 0,7 4iglidur® J 1,5 1,1 8iglidur® M250 0,8 0,6 2,5iglidur® W300 1 0,7 4iglidur® X 1,5 1,1 5iglidur® A180 0,8 0,6 3,5iglidur® A200 0,75 0,6 2iglidur® A290 1 0,7 3iglidur® A500 0,6 0,4 1iglidur® F 0,8 0,6 3iglidur® H 1 0,7 3iglidur® H4 1 0,7 1iglidur® H370 1,2 0,8 4iglidur® L250 1 0,7 2iglidur® P 1 0,7 3iglidur® Q 1 0,7 5iglidur® R 0,8 0,6 3,5iglidur® UW 0,5 0,4 2iglidur® V400 0,9 0,6 2iglidur® Z 1,5 1,1 5iglidur® B 0,7 0,5 2iglidur® C 1 0,7 2iglidur® D 1,5 1,1 8iglidur® GLW 0,8 0,6 2,5iglidur® H2 0,9 0,6 2,5iglidur® J200 1 0,7 10iglidur® T220 0,4 0,3 1iglidur® UW500 0,8 0,6 2
iglidur®
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/iglidur
19.1) Velocidades superficiais (constantes) docasquilho [m/s]Material Rotação Oscilação Linear
Material Rotação Oscilação Linear
19.6) Velocidades superficiais (curta duração)do casquilho [m/s]
Carga [MPa]
Des
gas
te [µ
m/k
m]
19.5) Desgaste dos casquilhos iglidur® sobcargas médias e grandes
Carga [MPa]
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Carga [MPa]
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Carga [MPa]
Des
gas
te [µ
m/k
m]
19.2) Desgaste dos casquilhos iglidur® sobpequenas cargas
iglid
ur®
Cas
qui
lho
s
Velocidade superficial Nos casquilhos auto-lubrificados, a velocidade superficial é importante. Não éa velocidade de rotação que o limita, mas sim a velocidade de deslize super-ficial entre o veio e o casquilho. A velocidade superficial é expressa em metrospor segundo e é calculada pela velocidade de rotação com a seguinte fórmula.
Rotação:
Movimentos oscilantes:
no processo:d1 = diâmetro do veio [mm]f = frequência em Hertzß = ângulo do movimento por ciclo [°]n = RPM
Velocidades Superficiais AdmissíveisOs casquilhos auto-lubrificados foram inicialmente desenvolvidos parabaixas a médias velocidades de funcionamento em operação contí-nua. As Tabelas 19.1 e 19.2 mostram a velocidade superficial admis-sível do casquilho auto-lubrificado iglidur® para rotação, oscilação emovimento linear. Estas velocidades superficiais são valores limite,assumindo uma pressão mínima da carga no casquilho. Na prática,estes valores limites são raramente alcançados, devido à relaçãoinversa entre a carga e a velocidade. Cada aumento da carga levainevitavelmente a uma redução da velocidade superficial permitida,e vice- versa. O limite de velocidade é determinado pelas proprieda-des térmicas do casquilho. Esta é também a razão pela qual diferen-tes velocidades de funcionamento podem ocorrer em diferentes tiposde movimentos. Para movimentos lineares, mais calor se pode dis-sipar através do veio, desde que o casquilho utilize uma área super-ficial maior sobre o veio.
iglidur® – Velocidade Superficial
19.3)
19.4)
ß
v = d1 x π x2xß
xf [m]360 1000 s
v =n x d1 x π [m](60 x 1000) s
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_001_027_lay2 18.10.2007 14:27 Uhr Seite 19
1.20
p x v perm. = ((K1 x π x λk x ∆T) +
(K2 x π x λs x ∆T)) x 10-3
µ x s µ x b1 x 2
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
1
2
3
4
5
6
7
8
iglidur® Giglidur® Jiglidur® M250iglidur® W300iglidur® Xiglidur® A180iglidur® A200iglidur® A290iglidur® A500iglidur® Figlidur® Higlidur® H4iglidur® H370iglidur® L250iglidur® Piglidur® Qiglidur® Riglidur® UWiglidur® V400iglidur® Ziglidur® Biglidur® Ciglidur® Diglidur® GLWiglidur® H2iglidur® J200iglidur® T220iglidur® UW500
0,240,19
0,420,26
0,37
0,550,380,410,41
0,210,22
0,150,23
0,200,15
0,330,22
0,170,30
0,230,230,250,27
0,160,33
0,33
0,20,55
0,280,41
0,60,3
0,380,45
0,20,22
0,180,21
0,40,16
0,360,20,18
0,330,24
0,450,4
0,490,09
0,35
0,370,28
0,15 m/s 0,3 m/s
0,23 0,32
0,23 0,27
iglidur®
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/iglidur
20.3) Valores de condutibilidade térmica deveios ou materiais de alojamento
20.4) Correcção do valor p x v admissível comlubrificação
Aço 46
Alumínio 204
Ferro fundido cinzento 58
Aço Inox 303 16
Cerâmico 1.4
Plástico 0.24
Material condutibilidade Térmica [W/m x k]
Material condutibilidade Térmica [W/m x k]
Funcionamento a seco 1
Durante instalação 1.3
Contínuo, massa 2
Contínuo, água 4
Contínuo, óleo 5
Lubrificação Fac. de correcção Lubrificação Fac. de correcção
20.2) Factor de correcção para o valor p x v
Fac
tor
de
corr
ecçã
o
Tempo de operação [min.]
4 vezes 3 vezes 2 vezes 1 vez
onde:K1, K2 = constantes de dissipação de calor
(K1 = 0,5, K2 = 0,042)s = espessura da parede do casquilho [mm]b1 = comprimento do casquilho [mm]µ = Coeficiente de atritoλs = condutibilidade térmica do veioλk = condutibilidade térmica do casquilho∆T = (Ta - Tu)Tu = temperatura ambienteTa = temperatura máxima da aplicação
iglid
ur®
Cas
qui
lho
s
Velocidade Superficial e DesgasteAs considerações sobre as velocidades superficiais admissíveis, devemincluir a resistência ao desgaste do casquilho. Velocidades de funcio-namento elevadas implicam, automaticamente, taxas de desgastetambém elevadas.
Velocidade Superficial e Coeficiente de atritoNa prática, o coeficiente de atrito de um casquilho é o resultado davelocidade superficial. Velocidades superficiais mais elevadas têm umcoeficiente de atrito mais elevado que velocidades menores. O Grá-fico 20.1 mostra esta relação utilizando um veio de Aço cromoduro(Cf53) com uma carga de 0,7 MPa.
Valor p x vPara os casquilhos é dado um novo valor, dependendo do produtoda carga específica (p) e da velocidade superficial. O valor p x v podeser considerado como uma medida da temperatura devido ao atrito,e pode ser utilizado como uma ferramenta analítica, para respondera questões sobre o uso adequado do casquilho em determinada apli-cação. Para este propósito, o valor real do p x v é função do mate-rial do veio, da temperatura ambiente e do tempo de operação.
Factor de correcçãoO valor p x v admissível pode ser aumentado em funcionamentointermitente, se a temperatura do casquilho nunca atingir o limite má-ximo devido ao tempo de operação reduzido. Os testes mostraramque se verifica para tempos de operação inferiores a 10 minutos. Umparâmetro importante é a relação do tempo de funcionamento comos intervalos de pausa. É sabido que pausas longas têm uma maiorcontribuição para o re-arrefecimento do casquilho. As diferentes cur-vas do gráfico 20.2 representam relações diferentes (3 x significa quea pausa dura três vezes mais que o tempo de funcionamento).
LubrificaçãoEmbora os casquilhos auto-lubrificados iglidur® sejam projectadospara funcionarem a seco também são compatíveis com óleos e mas-sas comuns. Uma única lubrificação durante a instalação melhora oarranque e o coeficiente de atrito, reduzindo assim o calor produzi-do. Por causa deste efeito, as cargas permitidas dos casquilhospodem ser aumentadas através de lubrificação. Estão disponíveisdiversos resultados de testes de aplicações lubrificadas. Para quais-quer informações, por favor contacte-nos.A tabela 20.4 apresenta os factores de correcção para o valor p x vusando lubrificação.
20.1) Coeficientes de atrito dos materiais iglidur®
para diferentes velocidades superficiais (veio Cf53)
iglidur® – Valor p x vTe
l. +
351-
22
61 0
9 00
0
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_001_027_lay2 18.10.2007 14:27 Uhr Seite 20
1.21
mm
iglidur® G –40iglidur® J –50iglidur® M250 –40iglidur® W300 –40iglidur® X –100iglidur® A180 –50iglidur® A200 –40iglidur® A290 –40iglidur® A500 –100iglidur® F –40iglidur® H –40iglidur® H4 –40iglidur® H370 –40iglidur® L250 –40
iglidur® P –40iglidur® Q –40iglidur® R –50iglidur® UW –50iglidur® V400 –40iglidur® Z –100iglidur® B –40iglidur® C –40iglidur® D –50iglidur® GLW –40iglidur® H2 –40iglidur® J200 –50iglidur® T220 –40iglidur® UW500 –100
iglidur® G 100iglidur® J 60iglidur® M250 60iglidur® W300 60iglidur® X 135iglidur® A180 60iglidur® A200 50iglidur® A290 110iglidur® A500 130iglidur® F 105iglidur® H 120iglidur® H4 110iglidur® H370 100iglidur® L250 55
iglidur® P 90iglidur® Q 50iglidur® R 50iglidur® UW 80iglidur® V400 100iglidur® Z 145iglidur® B 50iglidur® C 40iglidur® D 50iglidur® GLW 80iglidur® H2 110iglidur® J200 60iglidur® T220 50iglidur® UW500 150
iglidur® G 220iglidur® J 140iglidur®M250 200iglidur® W300 200iglidur® X 315iglidur® A180 110iglidur® A200 200iglidur® A290 230iglidur® A500 315iglidur® F 230iglidur® H 260iglidur® H4 260iglidur® H370 260iglidur® L250 200
iglidur® P 200iglidur® Q 200iglidur® R 140iglidur® UW 140iglidur® V400 250iglidur® Z 310iglidur® B 130iglidur® C 150iglidur® D 140iglidur® GLW 200iglidur® H2 260iglidur® J200 140iglidur® T220 170iglidur® UW500 315
0
50
100
150
200
250
300
350
iglidur® G
iglidur® W300
iglidur® X
iglidur® M250
iglidur® J
iglidur® Q
iglidur® H370
iglidur® H
iglidur® P
iglidur® F
iglidur® A200
iglidur® A290
iglidur® A500
iglidur®L250
iglidur®H4
iglidur® Z
iglidur® H2
iglidur® D
iglidur®V400
iglidur®J200
iglidur®C
iglidur®B
iglidur®T220
iglidur®UW
iglidur®UW500
iglidur® A180
iglidur®R
iglidur®
iglidur® – Temperaturas
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/iglidur
Mecanismo de segurançanecessário a partir de [°C]
Mecanismo de segurançanecessário a partir de [°C]
21.4) Temperatura na qual é necessário umasegurança adicional do casquilho iglidur®
máx., temp a curto prazo [°C] máx., temp a curto prazo [°C]
21.1) Máxima temperatura ambiente num curtoperíodo, sem carga
TemperaturaOs casquilhos feitos de polímeros de alta performance são muitasvezes subestimados a temperaturas mais elevadas. Quem acredita-ria que casquilhos plásticos poderiam ser utilizadas a temperaturassuperiores a 300 °C? Frequentemente, encontram-se dados sobreo uso a temperatura constante. O uso a temperatura constante sig-nifica, a temperatura máxima que o plástico pode ser utilizado duran-te um certo período de tempo, sem redução da força elástica domaterial, em relação a um valor pré-especificado. Note que estesresultados dos testes têm limites na sua aplicação, uma vez que oscasquilhos estão quase sempre sob carga.
Temperaturas de AplicaçãoA temperatura mínima de aplicação é quando abaixo dela o material fi-ca tão rígido e duro que se torna demasiado quebradiço para aplicaçõesnormais. A temperatura máxima de funcionamento em continuo é a tem-peratura em que o material funciona sem alterações consideráveis dassuas propriedades. A temperatura máxima de curta de duração é aque-la acima da qual o material se torna tão frágil que apenas aguenta car-gas externas muito pequenas. «Curta duração» é definido como um perío-do de alguns minutos. Se o casquilho se move axialmente, ou as forçasocorrem axialmente, há uma maior probabilidade do casquilho se de-salojar. Nestes casos, pode ser necessária uma retenção axial especialdo casquilho, em adição ao alojamento. A tabela 21.4 mostra o valor datemperatura ambiente máxima à qual o casquilho pode ser expostodurante um curto período de tempo. Se estas temperaturas forem atin-gidas, os casquilhos não suportarão cargas extras. Em alguns casos,mesmo sem uma carga adicional, pode ocorrer um relaxamento do cas-quilho a estas temperaturas. Logo, é necessário assegurar que o cas-quilho não possa sair do seu alojamento. Isto pode ser alcançado modi-ficando o alojamento ou com uma fixação adicional para o casquilho.
Temperatura e CargaA força de compressão do casquilho diminui quando a temperaturaaumenta. Durante este processo, os materiais reagem de formasmuito diferentes. O iglidur® X, por exemplo, aceita cargas de 52 MPamesmo a 200 °C de temperatura.
Coeficiente de Expansão TérmicaEm comparação a metais, a expansão térmica dos polímeros é 10 a20 vezes maior. Além disso, em plásticos também não é feita de ma-neira linear. O coeficiente de expansão térmica dos casquilhos iglidur®
é um motivo importante para a folga exigida do casquilho. Com a fol-ga prevista na aplicação em cada caso, não ocorre nenhuma prisãodo casquilho dentro do veio a altas temperaturas. O coeficiente de ex-pansão térmica dos casquilhos iglidur® foi examinado numa gama detemperaturas significativas e os resultados alcançados são indicadosnas tabelas de materiais correspondentes, no início de cada capítulo.
Menor temperatura limite de aplic. [°C]
Menor temperatura limite de aplic. [°C]
21.3) Menor temperatura limite de aplicação dosmateriais iglidur®
máx., curtaduração [°C]
máx., longaduração [°C]
21.2)Comparaçãoentre astemperaturaslimite deaplicaçãocontinuas e acurto prazo
Temperatura de Aplicação [C°]
iglid
ur®
Cas
qui
lho
s
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_001_027_lay2 18.10.2007 14:27 Uhr Seite 21
1.22
iglidur® Giglidur® Jiglidur® M250iglidur® W300iglidur® Xiglidur® A180iglidur® A200iglidur® A290iglidur® A500iglidur® Figlidur® Higlidur® H4iglidur® H370iglidur® L250iglidur® Piglidur® Qiglidur® Riglidur® UWiglidur® V400iglidur® Ziglidur® Biglidur® Ciglidur® Diglidur® GLWiglidur® H2iglidur® J200iglidur® T220iglidur® UW500
0,160,19
0,40,24
0,28
0,400,380,38
0,360,20
0,220,16
0,210,20
0,15
0,330,20
0,160,30
0,230,30
0,220,27
0,160,33
0,080,07
0,100,080,08
0,100,13
0,100,10
0,070,080,070,080,060,05
0,090,080,060,06
0,100,080,080,070,090,09
iglidur® Giglidur® Jiglidur® M250iglidur® W300iglidur® Xiglidur® A180iglidur® A200iglidur® A290iglidur® A500iglidur® Figlidur® Higlidur® H4iglidur® H370iglidur® L250iglidur® Piglidur® Qiglidur® Riglidur® UWiglidur® V400iglidur® Ziglidur® Biglidur® Ciglidur® Diglidur® GLWiglidur® H2iglidur® J200iglidur® T220iglidur® UW500
0,00
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,23 0,05
0,23 0,09
0,120,28
iglidur®
Coeficiente de atritoOs casquilhos iglidur® são auto-lubrificados graças à adição de lubri-ficantes sólidos. Os lubrificantes sólidos reduzem o coeficiente deatrito dos casquilhos e contribuem para uma maior resistência aodesgaste. Medição do coeficiente de atrito:FR = µ x FDependendo se a aplicação começa de uma posição de repouso,ou se já há movimento e precisa ser mantido, a escolha é feita entrecoeficiente de atrito estático ou dinâmico.
Coeficientes de Atrito e SuperfíciesNeste tópico, estudamos a relação entre coeficientes de atrito e arugosidade da superfície dos veios. Mostra-se claramente que o valorde atrito é composto de diferentes factores. Se o veio for muito rugo-so, os níveis de abrasão têm um papel importante. Pequenas áreasdesniveladas, que podem ser ligadas entre si, devem desgastar asuperfície. Quando as superfícies forem muito lisas, o resultado émaior adesão, isto é, as superfícies aderem entre si. São necessáriasforças maiores para superar a adesão, o que resulta num coeficien-te de atrito aumentado. O «stick-slip» pode ser o resultado de umagrande diferença entre atrito estático e dinâmico e uma maior ten-dência à adesão das superfícies combinadas. O «stick-slip» tambémpode ocorrer devido ao movimento intermitente que pode resultarnum som agudo muito alto. Por este motivo, o «stick-slip» represen-ta uma causa para o mau funcionamento dos casquilhos. Constan-temente, observa-se que estes barulhos não acontecem ou podemser eliminados com veios ásperos. Desta forma, para aplicações quetenham um grande potencial para o «stick-slip» – movimentos len-tos, grande ressonância dos alojamentos – deve-se prestar atençãoà rugosidade adequada dos veios.
Resistência ao desgasteDevido ao facto do desgaste das partes da máquina ser uma funçãode muitas influências diferentes, é difícil fazer afirmações gerais sobreo desgaste. Portanto, em numerosos testes, o desgaste é de impor-tância fundamental como um parâmetro de medição. Na realizaçãode testes, ficou claro que são possíveis variações entre combinaçõesde materiais. Para dadas cargas e velocidades superficiais, a resistên-cia ao desgaste pode variar facilmente num factor 10 entre combi-nações de materiais que funcionam muito bem juntos.
Materiais do veio, página 1.23
Desgaste e CargaCargas diferentes têm uma grande influência no desgaste do casquil-ho. Dentro da gama de materiais iglidur®, alguns são mais adequa-dos para cargas reduzidas enquanto outros são mais eficazes comcargas elevadas. Com um veio endurecido, o iglidur® J é caracteriza-do como o material que tem melhor resistência ao desgaste com car-gas reduzidas. Por outro lado, o iglidur® Q é optimizado para cargasmuito elevadas.
Desgaste e TemperaturaDentro das faixas de temperatura, a resistência ao desgaste dos cas-quilhos iglidur® apresentaram pouca alteração. Entretanto, dentro dafaixa superior de temperatura, a influência da temperatura é aumen-tada e o desgaste do casquilho aumenta proporcionalmente. A tabe-la na página seguinte compara os «limites de desgaste». Uma excepçãoespecial é feita ao iglidur® X. A resistência ao desgaste dos casqui-lhos de iglidur® X no inicio aumenta muito e depois estabiliza comuma temperatura de 160 °C. Em seguida reduz novamente, mas gra-dualmente.
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/iglidur
Coeficiente de atrito
22.1) Valores do Atrito de vários materiaisiglidur®, sob diferentes cargas
22.2) Coeficientes de atrito dos casquilhosiglidur® para a rugosidade recomendada dasuperfície e carga baixa, p = 0,75 MPa
iglidur® – Coeficiente de Atritoig
lidur
®
Cas
qui
lho
s
Carga Baixa Carga Alta
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_001_027_lay2 18.10.2007 14:27 Uhr Seite 22
1.23
mm
iglidur® G 120
iglidur® J 70
iglidur® M250 80
iglidur® W300 120
iglidur® X 210
iglidur® A180 70
iglidur® A200 80
iglidur® A290 120
iglidur® A500 190
iglidur® F 130
iglidur® H 120
iglidur® H4 120
iglidur® H370 150
iglidur® L250 120
iglidur® P 100
iglidur® Q 80
iglidur® R 70
iglidur® UW 70
iglidur® V400 130
iglidur® Z 200
iglidur® B 70
iglidur® C 70
iglidur® D 70
iglidur® GLW 100
iglidur® H2 120
iglidur® J200 70
iglidur® T220 90
iglidur® UW500 190
W 300J F H4 L 250 P BR C D
0
1
2
3
4
W300M250 L 250 V400 BZ C DUW
0
1
2
3
4
J
G W300J A200 H370 L250H4 B C J 200
0
1
2
3
4
iglidur®
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/iglidur
Des
gas
te [µ
m/k
m)]
Des
gas
te [µ
m/k
m)]
Des
gas
te [µ
m/k
m)]
23.4) Desgaste com veio St37, p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm
23.3) Desgaste com veio 304L, p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm
23.2) Desgaste com veio Cf53, p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm
Desgaste durante acumulação de sujidadeabrasivaProblemas especiais de desgaste ocorrem frequentemente se entra-rem no casquilho partículas de sujidade abrasiva. Os casquilhos igli-dur® podem melhorar claramente o tempo de duração de máquinase sistemas nestas situações. A elevada resistência ao desgaste dosmateriais e o processo auto-lubrificado proporcionam uma maior vidaútil. Por não haver óleo ou massa no casquilho, as partículas de suji-dade não conseguem penetrar tão facilmente. A maior porção caisimplesmente para fora do casquilho, limitando danos potenciais. Sede qualquer maneira, uma partícula dura entrar na área do casquil-ho, então o iglidur® pode absorver essa partícula. O corpo estranhofica embutido na parede do casquilho. Até certo ponto, a operaçãopode ser mantida a níveis óptimos, mesmo quando há extrema acu-mulação de sujidade. Embora, não são apenas partículas duras quepodem danificar os casquilhos e veios. Partículas macias de sujida-de, como por exemplo, fibras de tecido e papel, são frequentemen-te causa do aumento do desgaste. Nesta situação, a capacidade ea resistência contra a sujidade dos casquilhos iglidur® entram emacção. Já há bastante tempo são capazes de ajudar a poupar custosem várias aplicações.
Desgaste e SuperfíciesAs superfícies do veio são importantes para o desgaste nos sistemasde casquilhos. Similar às considerações para coeficientes de atrito,um veio pode ser muito rugoso considerando o desgaste do casquil-ho, mas pode ser também muito suave. Um veio que é rugoso demais,age como uma lima e durante o movimento, separa partículas pequen-as da superfície do casquilho. Para veios que são macios demais, noentanto, pode ocorrer um desgaste maior. Devido à adesão poderesultar um aumento extremo do atrito. As forças que agem nas super-fícies da face deslizante podem ser tão grandes, que ocorre a expul-são de material. É significante notar que o desgaste por erosão nãoé linear. Além disso, é aleatório e não pode ser previsto com precisão.
Materiais do veioO veio é, a seguir ao casquilho em si, o parâmetro mais importanteno sistema de casquilhos. Está em contacto com o casquilho e talcomo o casquilho, é afectado pelo seu movimento. Fundamental-mente, o veio também se gasta. Embora, os sistemas de casquilhosmodernos são projectados de maneira que o desgaste dos veios sejatão pequeno que não possa ser detectado pelos métodos técnicostradicionais de medição. Os veios podem ser distinguidos e classifi-cados de acordo com a sua dureza e rugosidade superficial. O efeitoda superfície está descrito na página 1.22.
Coeficiente de atrito, página 1.22Resistência ao desgaste, pág. 1.22
A dureza do veio também tem papel importante. Quando os veiossão menos duros, o veio é amaciado durante a fase de arranque. Ospontos abrasivos são desgastados e a superfície é reconstruída. Paraalguns materiais, este efeito tem influências positivas, e a resistênciaao desgaste do casquilho em polímero aumenta. Nos gráficos seguin-tes, os materiais de veio mais comuns são indicados e faz-se umacomparação dos materiais de iglidur® mais adequados. Para um mel-hor entendimento, a escala de desgaste dos veios é a mesma emtodos os gráficos. Os resultados do baixo desgaste dos sistemascom veios cromoduros é especialmente expressivo. Este veio muitoduro, mas também muito liso, actua beneficamente no desgaste emmuitas combinações de casquilhos. O desgaste de muitos casqui-lhos iglidur® é menor neste veio do que em qualquer outro materialtestado. Embora, deve ser destacado, que por causa da rugosida-de da superfície ser tipicamente baixa, o perigo de «stick-slip» nosveios cromoduros é particularmente alto. Tal influência positiva nãopode ser observada de maneira tão distinta noutros materiais de veio.
iglid
ur®
Cas
qui
lho
s
Material Limite de desgaste [°C] Material Limite de desgaste [°C]
23.1) Limites de desgaste dos casquilhos iglidur®
iglidur® – Materiais do veio
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_001_027_lay2 18.10.2007 14:27 Uhr Seite 23
1.24
G J W300M250 A200 F P Q B D
0
1
2
3
4
G J W300 L250A200 V400 Z B C J 200
0
1
2
3
4
G J W300M250 X H4 L250 B CUW
0
1
2
3
4
J W300M250 A200 F ZR B C D
0
1
2
3
4
W300 FJ H370 L250 Q R B C D
0
1
2
3
4
iglidur®
Por exemplo, com veios de inox 303 com cargas baixas, podem serobtidos valores bons a muito bons com o material de casquilho correc-to. Embora, deve-se mencionar também, que nenhum outro materialde veio produz tão grande diferença no desgaste entre os materiaisdo casquilho. Para materiais como o aço inoxidável 303, a selecçãodo material do casquilho adequado é especialmente importante.Outros materiais de veio macios obtêm um quadro um pouco dife-rente com materiais de casquilhos diferentes. Com aço ferramenta,os valores de desgaste dos sete melhores materiais de iglidur® estãonuma margem estreita entre 0,6 e 1,8. Para muitos outros veios, ainfluência dos materiais é muito maior, resultando numa diferença até10 vezes, entre o melhor e o pior nos casquilhos testados. Se o veioque escolheu para sua aplicação não se encontra nesta descriçãogeral, favor contacte-nos. Os resultados dos testes dão só um exem-plo dos dados existentes. Todos os resultados foram obtidos sob asmesmas cargas e velocidades: Todos os resultados foram obtidossob a carga p = 0,75 MPa e v = 0,5 m/s.
Resistência químicaOs casquilhos iglidur® podem entrar em contacto com muitos pro-dutos químicos durante sua utilização. Este contacto pode levar amudanças das propriedades estruturais. O comportamento dos plás-ticos em relação a um certo produto químico depende da tempera-tura, tempo de exposição e do tipo e valor da carga mecânica. Seos casquilhos iglidur® forem resistentes contra um produto químico,eles podem ser utilizados nesse meio. Algumas vezes, o meio podeaté fazer o papel de um lubrificante. Com o material iglidur® mais resis-tente, o iglidur® X, o meio pode até ser o ácido clorídrico. Todos oscasquilhos iglidur® podem ser usados em ácidos muito diluídos e alca-linos diluídos. As diferenças podem resultar em concentrações muitoelevadas ou temperaturas mais altas. Para todos os casquilhos igli-dur®, sua resistência contra lubrificantes tradicionais aplica-se domesmo modo. Portanto, também se pode usar lubrificante nos cas-quilhos. Embora, em ambientes sujos, um lubrificante tradicional podediminuir a resistência ao desgaste quando comparado com funcio-namento a seco. A apresentação seguinte pode ajudá-lo: Se não esti-ver completamente claro numa aplicação qual dos diferentes quími-cos podem ocorrer ou em qual concentração, deverão ser utilizadosos casquilhos em iglidur® X. Este material é o mais resistente e só éatacado por poucos ácidos concentrados. Encontrará uma lista deta-lhada da resistência a produtos químicos na página 1.24.
Uso na Indústria AlimentarPara as exigências especiais de máquinas e sistemas para a produ-ção de alimentos, a linha de produtos iglidur® oferece quatro materiaisde casquilhos especialmente desenvolvidos. Os materiais utilizadospara produzir iglidur® A180, A200 e iglidur® A500 foram aprovadospelas normas FDA. O material do iglidur® A290 atende às normas daBfR (Instituto Alemão para Protecção da Saúde do Consumidor).
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/iglidur
24.5) Desgaste com um veio de aço X90, p =0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm
24.4) Desgaste com um veio de aço ferramenta,p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm
24.3) Desgaste com um veio de alumínio, p =0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm
24.2) Desgaste com um veio de aço prata, p =0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm
24.1) Desgaste com um veio de aço prata, p =0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm
iglid
ur®
Cas
qui
lho
siglidur® – Resistência química
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_001_027_lay2 18.10.2007 14:27 Uhr Seite 24
1.25
mm
iglidur® X, UW500, Z 1 x 105 Gy
iglidur® A200, M250 1 x 104 Gy
iglidur® P 5 x 102 Gy
iglidur® A180, A290, B, D, F, G, J, 3 x 102 Gy
J200, Q, R, T220, UW, W300
iglidur® H, H2, H370 2 x 102 Gy
iglidur® A500 2 x 105 Gy
iglidur® L250 3 x 104 Gy
iglidur® C, V400 2 x 104 Gy
iglidur® H4 2 x 102 Gy
iglidur® G
iglidur® J
iglidur® M250
iglidur® W300
iglidur® X
iglidur® A180
iglidur® A200
iglidur® A290
iglidur® A500
iglidur® F
iglidur® H
iglidur® H4
iglidur® H370
iglidur® L250
iglidur® P
iglidur® Q
iglidur® R
iglidur® UW
iglidur® V400
iglidur® Z
iglidur® B
iglidur® C
iglidur® D
iglidur® GLW
iglidur® H2
iglidur® J200
iglidur® T220
iglidur® UW500
iglidur®
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/iglidur
Material Pontos de resistência a UV
25.3) Resistência à radiação UV dos casquilhos iglidur®
25.1) Resistência química dos casquilhos iglidur®
Material Hidro- Massas, óleos Ácidos Alcalinoscarboneto sem aditivos fracos fracos
Material Resistência à radiação
25.2) Resistência à radiação dos casquilhos iglidur®
Casquilho iglidur® no teste UV
iglid
ur®
Cas
qui
lho
s
iglidur® – Ambiente
Radiação RadioactivaUma comparação da resistência à radiação é apresentada na tabe-la 25.2. Com uma grande margem, os iglidur® X e Z são os materiaismais resistentes.
Resistência a UVOs casquilhos podem ser expostos ao tempo quando são utilizadosno exterior. A resistência aos raios ultravioletas é uma medida impor-tante e indica se um material foi atacado pela radiação UV. Os efei-tos podem-se estender de pequenas mudanças na cor à fragilidadedo material. A comparação dos materiais entre si é apresentada natabela 25.3. Os resultados mostram que os casquilhos iglidur® sãoadequadas para a utilização no exterior. Apenas para alguns mate-riais se esperam algumas alterações.
VácuoOs casquilhos iglidur® podem ser usados no vácuo de maneira limita-da. Somente uma pequena emissão de gases acontece. Na maioriados casquilhos iglidur®, esta emissão não altera as propriedades domaterial.
+ resistente0 condicionalmente resistente– não resistente
Todos os dados fornecidos referem-se à resistência química à temp. ambiente [20 °C]
iglidur® G + + 0 a – +
iglidur® J + + 0 a – +
iglidur® M250 + + 0 a – +
iglidur® W300 + + 0 a – +
iglidur® X + + + +
iglidur® A180 + + 0 a – +
iglidur® A200 + + 0 a – +
iglidur® A290 + + 0 a – +
iglidur® A500 + + + +
iglidur® F + + 0 a – +
iglidur® H + + + a 0 +
iglidur® H4 + + + a 0 +
iglidur® H370 + + + a 0 +
iglidur® L250 + + 0 a – +
iglidur® P – + 0 –
iglidur® Q + + 0 a – +
iglidur® R + + 0 a – +
iglidur® UW + + 0 a – +
iglidur® V400 + + + +
iglidur® Z + + + +
iglidur® B – – 0 a – –
iglidur® C + + 0 a – +
iglidur® D + + 0 a – +
iglidur® GLW + + 0 a – +
iglidur® H2 + + + a 0 +
iglidur® J200 + + 0 a – +
iglidur® T220 – + 0 –
iglidur® UW500 + + + +
A menor resistência A maior resistência
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_001_027_lay2 18.10.2007 14:27 Uhr Seite 25
1.26
iglidur® F 1,5 x 101
iglidur® H 8,8 x 101
iglidur® H370 2,8 x 103
iglidur® X 6,9 x 102
1
2
3
Ø
iglidur®
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/iglidur
Medição do diâmetro interno de um casquilho alojado
Posições dos planos de medida
Linha de medição
Material Resistência superficial [Ω]
26.1) Propriedades eléctricas de condutibilidadedos casquilhos iglidur®
Propriedades eléctricasNa linha de produtos de casquilhos sem manutenção, auto-lubrifica-dos iglidur®, há materiais isolantes bem como condutores eléctricos.As propriedades eléctricas mais importantes são indicadas detalha-damente nas descrições de cada material em particular. A tabela 26.1compara as propriedades eléctricas mais importantes dos casquil-hos iglidur®. Os casquilhos iglidur® não mencionados aqui são isola-dores eléctricos. Observe que, para alguns materiais, as proprieda-des podem ser alteradas devido à absorção de humidade pelo mate-rial. Na realização de testes, deve-se testar se as propriedades dese-jadas permanecem estáveis quando as condições alteram.
Tolerâncias e Sistema de MedidaAs dimensões e as tolerâncias dos casquilhos auto-lubrificados igli-dur® dependem dos materiais e da espessura das paredes. Para cadamaterial, são extremamente importantes a absorção de humidade ea expansão térmica. Os casquilhos com pouca absorção de humida-de podem ser utilizados quando há um valor mínimo de tolerância.Para a espessura da parede, a regra é: Quanto mais grossa é, maio-res têm de ser as tolerâncias. Desta forma, existem diferentes clas-ses de tolerância para as casquilhos iglidur®: Dentro destas tolerân-cias, os casquilhos podem funcionar na média de temperatura admis-sível e em condições de humidade até 70%, de acordo com as reco-mendações de instalação. Se houver níveis mais altos de humidadedo ar, ou se o casquilho funcionar debaixo de água, o nosso depar-tamento técnico estará à sua inteira disposição, para encontrar asolução mais adequada.
Métodos de testeOs casquilhos iglidur são de introdução por pressão em alojamentosfeitos de acordo com as nossas recomendações. Este método de introdução do casquilho fixa-o no alojamento, e o diâmetro interno docasquilho é também moldado para este método. O teste é realizadoquando o casquilho é introduzido num alojamento com uma dimensãomínima especificada; usando um comparador mecânico e um calibredo tipo passa-não passa.
O «Lado-passa» do calibre, deve passar facilmente através docasquilho, alojado dentro do furo.
Com a verificação em 3 pontos, o diâmetro interno do casquilho,depois de alojado, deve ficar dentro da tolerância prevista, noplano de medida. Veja o gráfico.
Solução de problemasApesar da produção cuidadosa e montagem dos casquilhos, podemaparecer diferenças e perguntas com relação às dimensões e tole-râncias recomendadas na montagem. Por isto, preparamos uma listados motivos mais frequentes para as diferenças. Em muitos casos,com este «solucionador» de problemas, os motivos para as diferençaspodem ser encontrados rapidamente.
O Alojamento não tem o chanfro correcto – O material do casqui-lho é removido por pressão. O ângulo correcto do chanfro deveser de 25 a 30 graus, não 45 graus
O pino central foi usado com o diâmetro interno do casquilhoexpandido durante a introdução por pressão.
O furo não está de acordo com as especificações de alojamentorecomendadas.
O alojamento é feito de um material macio que se expandiu nainstalação do casquilho.
O veio não está dentro das tolerâncias recomendadas. A medição não foi realizada dentro dos mesmos parâmetros apre-
sentados.
iglid
ur®
Cas
qui
lho
siglidur® – Tolerâncias e Sistema de Medição
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_001_027_lay2 18.10.2007 14:27 Uhr Seite 26
1.27
mm
iglidur®
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/iglidur
Processo Torneamento Furação Fresagem
27.1) Tabela: Indicações para a maquinação
Material da ferramenta SS SS SS
Desbaste [mm] 0.1 - 0.5 0.1 - 0.5 > 0.5
Ângulo de saída 5 - 15 10 - 12
Ângulo de lamina 0 - 10 3 - 5
Velocidade de corte [m/min] 200 - 500 50 - 100 > 1000
Esquema: Montagem dos casquilhos por pressão
A instalação
iglid
ur®
Cas
qui
lho
s
MaquinaçãoOs casquilhos iglidur® são fornecidos prontos para instalar. A exten-sa linha de produtos torna possível utilizar uma medida padrão namaioria dos casos. Se, por algum motivo, for necessária uma sub-sequente maquinação do casquilho, a tabela 27.1 mostra os valoresde maquinação padrão. A maquinação das superfícies deslizantesdeve ser evitada se possível. O resultado é uma variação maior nodesgaste. O iglidiur® M250 é uma excepção, pois é muito apropria-do para uma segunda maquinação. Noutros casquilhos iglidur®, asdesvantagens de uma maquinação na superfície deslizante pode sercompensada pela lubrificação durante a instalação.
InstalaçãoOs casquilhos iglidur® são produzidos em regra sobredimensiona-dos. O diâmetro interno só se ajusta depois da introdução sob pres-são no furo do alojamento apropriado com a tolerância recomendada.A dimensão antes do encaixe pode ser até 2% sobredimensionadaem relação ao diâmetro interno. Desta maneira é conseguida a fixaçãosegura do casquilho. Deslocamentos axiais ou radiais no alojamentodevem ser evitados. O furo do alojamento também deverá terminarcom a tolerância recomendada para todos os casquilhos e ser liso,plano e com chanfro quando possível num ângulo de 25 a 35 graus.A montagem é feita através de uma prensa. A utilização de mandrisde centragem ou calibres pode ter como consequência danos nocasquilho e criar uma folga maior.
AdesãoNormalmente, a colagem do casquilho não é necessária. Se houvera hipótese do casquilho sair por causa de temperaturas altas, reco-menda-se o uso de um casquilho resistente a temperaturas eleva-das. Se a fixação do casquilho for feita com colas, serão necessári-os testes de verificação. Não é possível a transferência de resultadosbem sucedidos de outras situações.
iglidur® – Montagem
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_001_027_lay2 18.10.2007 14:27 Uhr Seite 27
G
+130º
–40º
1.28 Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/g
Tabela do materialPropriedades Gerais Unid. iglidur® G Método de teste
Densidade g/cm3 1,46
Cor cinzento escuro
Máx. absorção de humidade a 23°C / 50% r.F. % peso 0,7 DIN 53495
Máx. absorção de humidade % peso 4,0
Coeficiente de atrito de deslizamento, dinâmico no aço µ 0,08 - 0,15
Valor p x v, max. (seco) MPa x m/s 0,42
Propriedades mecânicas
Módulo de elasticidade MPa 7.800 DIN 53457
Força de tracção a 20°C MPa 210 DIN 53452
Força de Compressão MPa 78
Máx. pressão superficial estática (20 °C) MPa 80
Dureza Shore D 81 DIN 53505
Propriedades físicas e térmicas
Máx. temperatura em aplicação de longo termo °C 130
Máx. temperatura em aplicação de curto termo °C 220
Temperatura mín. de aplicação °C -40
Condutibilidade térmica W/m x K 0,24 ASTM C 177
Coeficiente de expansão térmica (a 23 °C) K-1 x 10-5 9 DIN 53752
Propriedades eléctricas
Resistência volumétrica específica Ω cm > 1013 DIN IEC 93
Resistência superficial Ω > 1011 DIN 53482
Quando usar iglidur® G
Casquilho económico e universal Sem ma-
nutenção, funcionamento a seco Amortecimen-
to de vibração Alta resistência ao desgaste
Resistente à sujidade e à poeira Mais de
900 dimensões disponíveis em stock Preço
vantajoso Para cargas acima da média Para
velocidades médias a baixas Quando o casquilho
precisa de trabalhar em veios diferentes Para
movimentos de oscilação e rotação
Quando não usar iglidur® G
Quando é necessário maquinação da parede
do casquilho iglidur® M250, página 1.46
Quando for necessária uma resistência maior
ao desgaste iglidur® W300, página 1.54
Velocidade máx. de funcionamento
[m/s] Contínuo Curta duração
Rotação 1 2
Oscilação 0,7 1,4
Linear 4 5
Gama de produtos
3 Tipos
> 650 Dimensões
Ø 1–150 mm
Índice de preço
Casquilhos iglidur® G cobrem uma grande variedade de diferentes exigências – eles são mesmo
«universais». A sua aplicação é recomendada quer seja com cargas médias ou altas, velocidades
e temperaturas médias.
Resistência ao desgaste efuncionamento realmentea seco nesta máquina deembalagens
Corrente transportadora:Com carga nos extremos,podem ocorrer pressõessuperficiais de curta dura-ção de mais de 50 MPa
A geometria especial adap-tada ao braço centrífugoresulta numa redução sig-nificativa dos custos deprodução
iglid
ur®
Giglidur® G – O Económico e Universal
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:32 Uhr Seite 28
G
mm
101,00,10,01
0,1
10
100
1,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
20 50 80 120 150
0
20
40
60
80
120
100
0,00
0,05
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
100 20 30 40 50 60 8070
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0
0 25 50 75 100
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0
23°C 60°C
1.29Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/g
Rugosidade do veio Ra [µm]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Def
orm
ação
[%]
Carga [MPa]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Carga [MPa]
Car
ga
[MP
a]
Temperatura [°C]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Velocidade superficial [m/s]
Car
ga
[MP
a]
Velocidade superficial [m/s]
Valores p x v admissíveis em funcionamento aseco com veio de aço, a 20 ºC
Deformação sob carga e temperatura
Coeficiente de atrito do iglidur® G em funçãoda velocidade de funcionamento, p = 0,75 MPa
Pressão superficial máxima recomendada comiglidur® G em função da temperatura
Coeficiente de atrito do iglidur® G em funçãoda carga, v = 0,01 m/s
Coeficiente de atrito superficial em função doveio (veio – aço rectificado)
iglid
ur®
G
iglidur® G – Informação e Dados Técnicos
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:32 Uhr Seite 29
1.30
1
2
3
4
5
6
7
0
0
2
4
6
8
10
12
543210
0
20
20 30 40 50 60 70 80100
40
60
80
100
120
140
160
180
200
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0
G
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/g
Resistência química do iglidur® G
Aço CR (rotação) Aço CR (oscilante)
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Pressão [MPa]
Desgaste para aplicações oscilantes e rotativas,com veio em aço laminado a frio, em funçãoda carga
Diâmetro Veio h9 iglidur®G
d1 [mm] [mm] E10 [mm]
até 3 0 - 0,025 +0,014 + 0,054
> 3 a 6 0 - 0,030 +0,020 + 0,068
> 6 a 10 0 - 0,036 +0,025 + 0,083
> 10 a 18 0 - 0,043 +0,032 + 0,102
> 18 a 30 0 - 0,052 +0,040 + 0,124
> 30 a 50 0 - 0,062 +0,050 + 0,150
> 50 a 80 0 - 0,074 +0,060 + 0,180
> 80 a 120 0 - 0,087 +0,072 + 0,212
> 120 0 - 0,100 +0,085 + 0,245
Tolerâncias dos casquilhos iglidur® G apósmontagem (apenas casquilhos com diâmetrode acordo com ISO 3547-1)
iglidur® G
Resistência volumétrica específica > 1013 Ω cm
Resistência superficial > 1011 Ω
Propriedades eléctricas
Carga [MPa]
Aço CR Cromoduro
303 Aço carbono HR
Desgaste com diferentes materiais de veio emrotação, em função da carga
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Red
ução
do
diâ
met
ro
inte
rno
[%]
Absorção de humidade [peso %]
Aço
ráp
ido
St3
7
X90
Cro
mod
uro
Ino
x 30
4
Cf5
3
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Materiais do veio
Alu
mín
io a
nod
. Dur
o
Desgaste em rotação com diferentes materiaisdo veio, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Efeito da absorção de humidade nos casquilhosiglidur® G
iglidur® G – Informação e Dados Técnicosig
lidur
®G
Meio Resistência
Álcool + a 0
Hidrocarboneto +
Massas, óleos sem aditivos +
Combustíveis +
Ácidos fracos 0 a –
Ácidos fortes –
Alcalinos fracos +
Alcalinos fortes 0
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – não resistenteTodos os dados fornecidos referem-se à resistência química à temp.ambiente [20 °C]
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:32 Uhr Seite 30
mm
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
G S M-01 03 - 02
GSM-0103-02 1,5 3,0 2,0
GSM-0203-03 2,0 3,5 3,0
GSM-02504-05 2,5 4,5 5,0
GSM-0304-03 3,0 4,5 3,0
GSM-0304-05 3,0 4,5 5,0
GSM-0304-06 3,0 4,5 6,0
GSM-0405-04 4,0 5,5 4,0
GSM-0405-06 4,0 5,5 6,0
GSM-0406-08 4,5 6,0 8,0
GSM-0407-05 4,0 7,0 5,5
GSM-0506-05 5,0 6,0 5,0
GSM-0506-07 5,0 6,0 7,0
GSM-0507-05 5,0 7,0 5,0
GSM-0507-08 5,0 7,0 8,0
GSM-0507-10 5,0 7,0 10,0
GSM-0607-06 6,0 7,0 6,0
GSM-0607-17.5 6,0 7,0 17,5
GSM-0608-015 6,0 8,0 1,5
GSM-0608-025 6,0 8,0 2,5
GSM-0608-04 6,0 8,0 4,0
GSM-0608-05 6,0 8,0 5,0
GSM-0608-055 6,0 8,0 5,5
GSM-0608-06 6,0 8,0 6,0
GSM-0608-08 6,0 8,0 8,0
GSM-0608-09 6,0 8,0 9,5
GSM-0608-10 6,0 8,0 10,0
GSM-0608-11 6,0 8,0 11,8
GSM-0608-13 6,0 8,0 13,8
GSM-0708-10 7,0 8,0 10,0
GSM-0708-19 7,0 8,0 19,0
GSM-0709-08 7,0 9,0 8,0
GSM-0709-09 7,0 9,0 9,0
GSM-0709-10 7,0 9,0 10,0
GSM-0709-12 7,0 9,0 12,0
GSM-0809-05 8,0 9,0 5,0
GSM-0809-06 8,0 9,0 6,0
GSM-0809-08 8,0 9,0 8,0
GSM-0809-12 8,0 9,0 12,0
GSM-0810-05 8,0 10,0 5,0
GSM-0810-06 8,0 10,0 6,0
GSM-0810-07 8,0 10,0 6,8
GSM-0810-08 8,0 10,0 8,0
GSM-0810-10 8,0 10,0 10,0
GSM-0810-12 8,0 10,0 12,0
GSM-0810-13 8,0 10,0 13,8
GSM-0810-15 8,0 10,0 15,0
GSM-0810-16 8,0 10,0 16,0
GSM-0810-20 8.0 10,0 20,0
GSM-0810-22 8,0 10,0 22,0
GSM-0911-06 9,0 11,0 6,0
GSM-1011-06 10,0 11,0 6,0
GSM-1011-10 10,0 11,0 10,0
GSM-1011-25 10,0 11,0 25,0
GSM-1011-30 10,0 11,0 30,0
GSM-1012-04 10,0 12,0 4,0
GSM-1012-045 10,0 12,0 4,5
GSM-1012-05 10,0 12,0 5,0
GSM-1012-06 10,0 12,0 6,0
GSM-1012-07 10,0 12,0 7,0
GSM-1012-08 10,0 12,0 8,0
GSM-1012-09 10,0 12,0 9,0
GSM-1012-10 10,0 12,0 10,0
GSM-1012-12 10,0 12,0 12,0
GSM-1012-14 10,0 12,0 14,0
GSM-1012-15 10,0 12,0 15,0
GSM-1012-17 10,0 12,0 17,0
GSM-1012-20 10,0 12,0 20,0
GSM-1213-12 12,0 13,0 12,0
GSM-1213-15 12,0 13,0 15,0
GSM-1214-04 12,0 14,0 4,0
GSM-1214-05 12,0 14,0 5,0
GSM-1214-06 12,0 14,0 6,0
GSM-1214-08 12,0 14,0 8,0
GSM-1214-10 12,0 14,0 10,0
GSM-1214-12 12,0 14,0 12,0
GSM-1214-14 12,0 14,0 14,0
GSM-1214-15 12,0 14,0 15,0
GSM-1214-20 12,0 14,0 20,0
GSM-1214-25 12,0 14,0 25,0
GSM-1215-06 12,0 15,0 6,0
GSM-1215-22 12,0 15,0 22,0
GSM-1216-10 12,0 16,0 10,0
GSM-1216-20 12,0 16,0 20,0
GSM-1315-070 13,0 15,0 7,0
GSM-1315-075 13,0 15,0 7,5
GSM-1315-10 13,0 15,0 10,0
GSM-1315-15 13,0 15,0 15,0
GSM-1315-20 13,0 15,0 20,0
GSM-1315-25 13,0 15,0 25,0
GSM-1416-03 14,0 16,0 3,0
GSM-1416-06 14,0 16,0 6,0
GSM-1416-08 14,0 16,0 8,0
GSM-1416-10 14,0 16,0 10,0
GSM-1416-12 14,0 16,0 12,0
1.31
G
N° Art. d1* d2 b1 h13 N° Art. d1* d2 b1 h13
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
iglidur® G – Casquilho Comum – Métrico
iglid
ur®
G
* Tolerâncias normais para o iglidur® G: E10; tolerâncias normais para a espessura da parede: F9
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/g
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:32 Uhr Seite 31
GSM-1416-15 14,0 16,0 15,0
GSM-1416-20 14,0 16,0 20,0
GSM-1416-25 14,0 16,0 25,0
GSM-1516-15 15,0 16,0 15,0
GSM-1517-04 15,0 17,0 4,0
GSM-1517-10 15,0 17,0 10,0
GSM-1517-12 15,0 17,0 12,0
GSM-1517-15 15,0 17,0 15,0
GSM-1517-20 15,0 17,0 20,0
GSM-1517-25 15,0 17,0 25,0
GSM-1618-055 16,0 18,0 5,5
GSM-1618-08 16,0 18,0 8,0
GSM-1618-10 16,0 18,0 10,0
GSM-1618-12 16,0 18,0 12,0
GSM-1618-13.5 16,0 18,0 13,5
GSM-1618-15 16,0 18,0 15,0
GSM-1618-20 16,0 18,0 20,0
GSM-1618-25 16,0 18,0 25,0
GSM-1618-30 16,0 18,0 30,0
GSM-1618-50 16,0 18,0 50,0
GSM-1820-10 18,0 20,0 10,0
GSM-1820-12 18,0 20,0 12,0
GSM-1820-15 18,0 20,0 15,0
GSM-1820-20 18,0 20,0 20,0
GSM-1820-25 18,0 20,0 25,0
GSM-1820-45 18,0 20,0 45,0
GSM-1922-06 19,0 22,0 6,0
GSM-1922-28 19,0 22,0 28,0
GSM-1922-35 19,0 22,0 35,0
GSM-2021-20 20,0 21,0 20,0
GSM-2022-03 20,0 22,0 3,0
GSM-2022-08 20,0 22,0 8,0
GSM-2022-105 20,0 22,0 10,5
GSM-2022-15 20,0 22,0 15,0
GSM-2022-20 20,0 22,0 20,0
GSM-2022-22 20,0 22,0 22,0
GSM-2022-30 20,0 22,0 30,0
GSM-2023-10 20,0 23,0 10,0
GSM-2023-15 20,0 23,0 15,0
GSM-2023-20 20,0 23,0 20,0
GSM-2023-23 20,0 23,0 23,0
GSM-2023-24 20,0 23,0 24,0
GSM-2023-25 20,0 23,0 25,0
GSM-2023-30 20,0 23,0 30,0
GSM-2224-10 22,0 24,0 10,0
GSM-2224-15 22,0 24,0 15,0
GSM-2224-17 22,0 24,0 17,0
GSM-2224-20 22,0 24,0 20,0
GSM-2224-30 22,0 24,0 30,0
GSM-2225-15 22,0 25,0 15,0
GSM-2225-20 22,0 25,0 20,0
GSM-2225-25 22,0 25,0 25,0
GSM-2225-30 22,0 25,0 30,0
GSM-2427-06 24,0 27,0 6,0
GSM-2427-15 24,0 27,0 15,0
GSM-2427-20 24,0 27,0 20,0
GSM-2427-25 24,0 27,0 25,0
GSM-2427-30 24,0 27,0 30,0
GSM-2526-25 25,0 26,0 25,0
GSM-2528-15 25,0 28,0 15,0
GSM-2528-20 25,0 28,0 20,0
GSM-2528-24 25,0 28,0 24,0
GSM-2528-25 25,0 28,0 25,0
GSM-2528-30 25,0 28,0 30,0
GSM-2528-35 25,0 28,0 35,0
GSM-2528-50 25,0 28,0 50,0
GSM-2630-16 26,0 30,0 16,0
GSM-2730-05 27,0 30,0 5,0
GSM-2832-105 28,0 32,0 10,5
GSM-2832-12 28,0 32,0 12,0
GSM-2832-15 28,0 32,0 15,0
GSM-2832-20 28,0 32,0 20,0
GSM-2832-23 28,0 32,0 23,0
GSM-2832-25 28,0 32,0 25,0
GSM-2832-30 28,0 32,0 30,0
GSM-3031-12 30,0 31,0 12,0
GSM-3031-30 30,0 31,0 30,0
GSM-3034-15 30,0 34,0 15,0
GSM-3034-20 30,0 34,0 20,0
GSM-3034-24 30,0 34,0 24,0
GSM-3034-25 30,0 34,0 25,0
GSM-3034-30 30,0 34,0 30,0
GSM-3034-35 30,0 34,0 35,0
GSM-3034-40 30,0 34,0 40,0
GSM-3034-525 30,0 34,0 52,5
GSM-3236-20 32,0 36,0 20,0
GSM-3236-30 32,0 36,0 30,0
GSM-3236-40 32,0 36,0 40,0
GSM-3539-14 35,0 39,0 14,0
GSM-3539-20 35,0 39,0 20,0
GSM-3539-25 35,0 39,0 25,0
GSM-3539-30 35,0 39,0 30,0
GSM-3539-40 35,0 39,0 40,0
GSM-3539-50 35,0 39,0 50,0
GSM-3640-20 36,0 40,0 20,0
GSM-3741-20 37,0 41,0 20,0
GSM-4044-10 40,0 44,0 10,0
GSM-4044-16 40,0 44,0 16,5
GSM-4044-20 40,0 44,0 20,0
GSM-4044-30 40,0 44,0 30,0
GSM-4044-40 40,0 44,0 40,0
GSM-4044-50 40,0 44,0 50,0
GSM-4246-40 42,0 46,0 40,0
GSM-4550-22 45,0 50,0 22,0
GSM-4550-235 45,0 50,0 23,5
GSM-4550-30 45,0 50,0 30,0
GSM-4550-38 45,0 50,0 38,0
GSM-4550-40 45,0 50,0 40,0
GSM-4550-50 45,0 50,0 50,0
GSM-5055-20 50,0 55,0 20,0
GSM-5055-25 50,0 55,0 25,0
GSM-5055-30 50,0 55,0 30,0
1.32
G
N° Art. d1* d2 b1 h13 N° Art. d1* d2 b1 h13
iglid
ur®
Giglidur® G – Casquilho Comum – Métrico
* Tolerâncias normais para o iglidur® G: E10; tolerâncias normais para a espessura da parede: F9
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/g
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:32 Uhr Seite 32
G
mm
GSM-5055-40 50,0 55,0 40,0
GSM-5055-50 50,0 55,0 50,0
GSM-5257-20 52,0 57,0 20,0
GSM-5560-20 55,0 60,0 20,0
GSM-5560-40 55,0 60,0 40,0
GSM-5560-50 55,0 60,0 50,0
GSM-5560-60 55,0 60,0 60,0
GSM-6065-30 60,0 65,0 30,0
GSM-6065-40 60,0 65,0 40,0
GSM-6065-50 60,0 65,0 50,0
GSM-6065-60 60,0 65,0 60,0
GSM-6267-35 62,0 67,0 35,0
GSM-6570-30 65,0 70,0 30,0
GSM-6570-50 65,0 70,0 50,0
GSM-7075-60 70,0 75,0 60,0
GSM-7277-76 72,0 77,0 76,0
GSM-7580-40 75,0 80,0 40,0
GSM-7580-60 75,0 80,0 60,0
GSM-8085-60 80,0 85,0 60,0
GSM-8085-100 80,0 85,0 100,0
GSM-8590-100 85,0 90,0 100,0
GSM-9095-100 90,0 95,0 100,0
GSM-95100-100 95,0 100,0 100,0
GSM-100105-30 100,0 105,0 30,0
GSM-100105-100 100,0 105,0 100,0
GSM-110115-100 110,0 115,0 100,0
GSM-120125-100 120,0 125,0 100,0
GSM-125130-100 125,0 130,0 100,0
GSM-130135-100 130,0 135,0 100,0
GSM-135140-80 135,0 140,0 80,0
GSM-140145-100 140,0 145,0 100,0
GSM-150155-100 150,0 155,0 100,0
1.33
G
N° Art. d1* d2 b1 h13
iglid
ur®
G
iglidur® G – Casquilho Comum – Métrico
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/g
* Tolerâncias normais para o iglidur® G: E10; tolerâncias normaispara a espessura da parede: F9
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:32 Uhr Seite 33
1.34
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
G F M-03 04 - 02
GFM-0304-02 3,0 4,5 7,5 2,0 0,5
GFM-0304-0275 3,0 4,5 7,5 2,7 0,75
GFM-0304-03 3,0 4,5 7,5 3,0 0,75
GFM-0304-05 3,0 4,5 7,5 5,0 0,75
GFM-030407-05 3,0 4,5 7,0 5,0 0,75
GFM-0405-03 4,0 5,5 9,5 3,0 0,75
GFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75
GFM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6,0 0,75
GFM-04050-04 4,0 5,0 9,5 4,0 0,5
GFM-04050-06 4,0 5,0 9,5 6,0 0,5
GFM-040508-10 4,0 5,5 8,0 10,0 0,75
GFM-0506-035 5,0 6,0 10,0 3,5 0,5
GFM-0506-04 5,0 6,0 10,0 4,0 0,5
GFM-0506-05 5,0 6,0 10,0 5,0 0,5
GFM-0506-06 5,0 6,0 10,0 6,0 0,5
GFM-0506-15 5,0 6,0 10,0 15,0 0,5
GFM-0507-03 5,0 7,0 11,0 3,5 1,0
GFM-0507-04 5,0 7,0 11,0 4,0 1,0
GFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0
GFM-0507-30 5,0 7,0 11,0 30,0 1,0
GFM-050709-05 5,0 7,0 9,0 5,0 1,0
GFM-050715-04 5,0 7,0 15,0 4,0 1,0
GFM-0607-024 6,0 7,0 11,0 2,4 0,5
GFM-0607-045 6,0 7,0 11,0 4,5 0,5
GFM-0607-06 6,0 7,0 11,0 6,0 0,5
GFM-0607-10 6,0 7,0 11,0 10,0 0,5
GFM-0608-025 6,0 8,0 12,0 2,5 1,0
GFM-0608-04 6,0 8,0 12,0 4,0 1,0
GFM-0608-048 6,0 8,0 12,0 4,8 1,0
GFM-0608-05 6,0 8,0 12,0 5,0 1,0
GFM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0
GFM-0608-07 6,0 8,0 12,0 7,0 1,0
GFM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,0
GFM-0608-10 6,0 8,0 12,0 10,0 1,0
GFM-0608-25 6,0 8,0 12,0 25,0 1,0
GFM-0608-35 6,0 8,0 12,0 35,0 1,0
GFM-060814-028 6,0 8,0 14,0 2,8 1,0
GFM-060814-12 6,0 8,0 14,0 12,0 1,0
GFM-0708-03 7,0 8,0 12,0 3,0 0,5
GFM-0708-08 7,0 8,0 12,0 8,0 0,5
GFM-0709-06 7,0 9,0 15,0 6,0 1,0
GFM-0709-10 7,0 9,0 15,0 10,0 1,0
GFM-0709-12 7,0 9,0 15,0 12,0 1,0
GFM-070919-10 7,0 9,0 19,0 10,0 1,0
GFM-0809-03 8,0 9,0 15,0 3,0 0,5
GFM-0809-055 8,0 9,0 13,0 5,5 0,5
GFM-0809-08 8,0 9,0 13,0 8,0 0,5
GFM-0809-12 8,0 9,0 13,0 12,0 0,5
GFM-0810-03 8,0 10,0 15,0 3,0 1,0
GFM-0810-04 8,0 10,0 15,0 4,0 1,0
GFM-0810-05 8,0 10,0 15,0 5,5 1,0
GFM-0810-065 8,0 10,0 15,0 6,5 0,5
GFM-0810-07 8,0 10,0 15,0 7,5 1,0
GFM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9,5 1,0
GFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0
GFM-0810-15 8,0 10,0 15,0 15,0 1,0
GFM-0810-25 8,0 10,0 15,0 25,0 1,0
GFM-0810-30 8,0 10,0 15,0 30,0 1,0
GFM-081012-125 8,0 10,0 12,0 12,5 1,0
GFM-081013-08 8,0 10,0 13,0 8,0 1,0
GFM-081014-06 8,0 10,0 14,0 6,0 1,0
GFM-081014-08 8,0 10,0 14,0 8,0 1,0
GFM-081014-10 8,0 10,0 14,0 10,0 1,0
GFM-081016-11 8,0 10,0 16,0 11,5 1,5
GFM-081016-15 8,0 10,0 16,0 15,5 1,5
GFM-081017-15 8,0 10,0 17,0 15,0 1,0
GFM-0910-065 9,0 10,0 15,0 6,5 0,5
GFM-0910-17 9,0 10,0 15,0 17,5 0,5
GFM-1011-026 10,0 11,0 15,0 2,6 0,5
GFM-1011-044 10,0 11,0 15,0 4,4 0,5
GFM-1011-10 10,0 11,0 15,0 10,0 0,5
GFM-1012-035 10,0 12,0 18,0 3,5 1,0
GFM-1012-04 10,0 12,0 18,0 4,0 1,0
GFM-1012-05 10,0 12,0 18,0 5,0 1,0
GFM-1012-06 10,0 12,0 18,0 6,0 1,0
GFM-1012-07 10,0 12,0 18,0 7,0 1,0
GFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,0
GFM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0
GFM-1012-12 10,0 12,0 18,0 12,0 1,0
GFM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,0
GFM-1012-17 10,0 12,0 18,0 17,0 1,0
GFM-101214-07 10,0 12,0 14,0 7,0 1,0
GFM-101215-12 10,0 12,0 15,0 12,0 1,0
GFM-101216-06 10,0 12,0 16,0 6,0 1,0
GFM-101216-09 10,0 12,0 16,0 9,0 1,0
GFM-101216-15 10,0 12,0 16,0 15,0 1,0
GFM-1213-03 12,0 13,0 17,0 3,0 0,5
GFM-1213-12 12,0 13,0 17,0 12,0 0,5
GFM-1214-03 12,0 14,0 20,0 3,0 1,0
GFM-1214-06 12,0 14,0 20,0 6,0 1,0
G
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
r = max.
0,5 mm
iglid
ur®
Giglidur® G – Casquilho Com Flange – Métrico
* Tolerâncias normais para o iglidur® G: E10; tolerâncias normais para a espessura da parede: F9
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/g
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:32 Uhr Seite 34
mm
GFM-1214-07 12,0 14,0 20,0 7,0 1,0
GFM-1214-09 12,0 14,0 20,0 9,0 1,0
GFM-1214-10 12,0 14,0 20,0 10,0 1,0
GFM-1214-11 12,0 14,0 20,0 11,0 1,0
GFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0
GFM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0
GFM-1214-17 12,0 14,0 20,0 17,0 1,0
GFM-1214-20 12,0 14,0 20,0 20,0 1,0
GFM-1214-24 12,0 14,0 20,0 24,0 1,0
GFM-121418-04 12,0 14,0 18,0 4,0 1,0
GFM-121418-08 12,0 14,0 18,0 8,0 1,0
GFM-121418-10 12,0 14,0 18,0 10,0 1,0
GFM-121418-12 12,0 14,0 18,0 12,0 1,0
GFM-121418-15 12,0 14,0 18,0 15,0 1,0
GFM-121418-20 12,0 14,0 18,0 20,0 1,0
GFM-1315-06 13,0 15,0 22,0 6,0 1,0
GFM-1416-03 14,0 16,0 22,0 3,0 1,0
GFM-1416-04 14,0 16,0 22,0 4,0 1,0
GFM-1416-06 14,0 16,0 22,0 6,0 1,0
GFM-1416-08 14,0 16,0 22,0 8,0 1,0
GFM-1416-10 14,0 16,0 22,0 10,0 1,0
GFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0
GFM-1416-17 14,0 16,0 22,0 17,0 1,0
GFM-1416-21 14,0 16,0 22,0 21,0 1,0
GFM-1516-02 15,0 16,0 20,0 2,0 0,5
GFM-1516-025 15,0 16,0 20,0 2,5 0,5
GFM-1516-03 15,0 16,0 20,0 3,0 0,5
GFM-1516-15 15,0 16,0 20,0 15,0 0,5
GFM-1517-04 15,0 17,0 23,0 4,0 1,0
GFM-1517-045 15,0 17,0 23,0 4,5 1,0
GFM-1517-05 15,0 17,0 23,0 5,0 1,0
GFM-1517-09 15,0 17,0 23,0 9,0 1,0
GFM-1517-12 15,0 17,0 23,0 12,0 1,0
GFM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0
GFM-1517-20 15,0 17,0 23,0 20,0 1,0
GFM-151824-32 15,0 18,0 24,0 32,0 1,5
GFM-1618-04 16,0 18,0 24,0 4,0 1,0
GFM-1618-06 16,0 18,0 24,0 6,0 1,0
GFM-1618-09 16,0 18,0 24,0 9,0 1,0
GFM-1618-12 16,0 18,0 24,0 12,0 1,0
GFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0
GFM-1618-21 16,0 18,0 24,0 21,0 1,0
GFM-1719-09 17,0 19,0 25,0 9,0 1,0
GFM-1719-25 17,0 19,0 25,0 25,0 1,0
GFM-1820-04 18,0 20,0 26,0 4,0 1,0
GFM-1820-06 18,0 20,0 26,0 6,0 1,0
GFM-1820-09 18,0 20,0 26,0 9,0 1,0
GFM-1820-11 18,0 20,0 26,0 11,0 1,0
GFM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,0
GFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0
GFM-1820-22 18,0 20,0 26,0 22,0 1,0
GFM-1820-30 18,0 20,0 26,0 30,0 1,0
GFM-1820-32 18,0 20,0 26,0 32,0 1,0
GFM-182022-06 18,0 20,0 22,0 6,0 1,0
GFM-1822-28 18,0 22,0 26,0 28,0 2,0
GFM-2021-20 20,0 21,0 25,0 20,0 0,5
GFM-2023-07 20,0 23,0 30,0 7,0 1,5
GFM-2023-11 20,0 23,0 30,0 11,5 1,5
GFM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,5 1,5
GFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5
GFM-202326-21 20,0 23,0 26,0 21,0 1,5
GFM-202328-15 20,0 23,0 28,0 15,0 1,5
GFM-222535-31522,0 25,0 35,0 31,5 1,5
GFM-2427-07 24,0 27,0 32,0 7,0 1,5
GFM-2427-10 24,0 27,0 32,0 10,0 1,5
GFM-2526-25 25,0 26,0 30,0 25,0 0,5
GFM-2527-48 25,0 27,0 32,0 48,0 1,0
GFM-2528-11 25,0 28,0 35,0 11,5 1,5
GFM-2528-16 25,0 28,0 35,0 16,5 1,5
GFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,5 1,5
GFM-2830-10 28,0 30,0 36,0 10,0 1,0
GFM-2830-36 28,0 30,0 35,0 36,0 1,0
GFM-283239-20 28,0 32,0 39,0 20,0 2,0
GFM-3031-20 30,0 31,0 36,0 20,0 0,5
GFM-3031-30 30,0 31,0 35,0 30,0 0,5
GFM-3032-04 30,0 32,0 37,0 4,0 1,0
GFM-3032-12 30,0 32,0 37,0 12,0 1,0
GFM-3032-17 30,0 32,0 37,0 17,5 1,0
GFM-3032-22 30,0 32,0 37,0 22,0 1,0
GFM-3034-09 30,0 34,0 42,0 9,0 2,0
GFM-3034-16 30,0 34,0 42,0 16,0 2,0
GFM-3034-20 30,0 34,0 42,0 20,0 2,0
GFM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,0
GFM-3034-37 30,0 34,0 42,0 37,0 2,0
GFM-3236-16 32,0 36,0 40,0 16,0 2,0
GFM-3236-26 32,0 36,0 40,0 26,0 2,0
GFM-343850-35 34,0 38,0 50,0 35,0 2,0
GFM-3539-058 35,0 39,0 47,0 5,8 2,0
GFM-3539-07 35,0 39,0 47,0 7,0 2,0
GFM-3539-16 35,0 39,0 47,0 16,0 2,0
GFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0
GFM-3539-36 35,0 39,0 47,0 36,0 2,0
GFM-3842-22 38,0 42,0 54,0 22,0 2,0
GFM-4044-07 40,0 44,0 52,0 7,0 2,0
GFM-4044-14 40,0 44,0 52,0 14,0 2,0
GFM-4044-20 40,0 44,0 52,0 20,0 2,0
GFM-4044-30 40,0 44,0 52,0 30,0 2,0
GFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0
GFM-4044-50 40,0 44,0 52,0 50,0 2,0
GFM-4246-19 42,0 46,0 53,0 19,0 2,0
GFM-4550-25 45,0 50,0 58,0 25,0 2,0
GFM-4550-30 45,0 50,0 58,0 30,0 2,0
GFM-4550-50 45,0 50,0 58,0 50,0 2,0
GFM-5055-07 50,0 55,0 63,0 7,0 2,0
GFM-5055-10 50,0 55,0 63,0 10,0 2,0
GFM-5055-25 50,0 55,0 63,0 25,0 2,0
GFM-5055-40 50,0 55,0 63,0 40,0 2,0
GFM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,0
1.35
GG
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
iglid
ur®
G
iglidur® G – Casquilho Com Flange – Métrico
* Tolerâncias normais para o iglidur® G: E10; tolerâncias normais para a espessura da parede: F9
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/g
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:32 Uhr Seite 35
1.36
GFM-6065-22 60,0 65,0 73,0 22,0 2,0
GFM-6065-30 60,0 65,0 73,0 30,0 2,0
GFM-6065-50 60,0 65,0 73,0 50,0 2,0
GFM-606580-62 60,0 65,0 80,0 62,0 2,0
GFM-6570-50 65,0 70,0 78,0 50,0 2,0
GFM-7075-50 70,0 75,0 83,0 50,0 2,0
GFM-7580-50 75,0 80,0 88,0 50,0 2,0
GFM-8085-100 80,0 85,0 93,0 100,0 2,5
GFM-8590-100 85,0 90,0 98,0 100,0 2,5
GFM-9095-100 90,0 95,0 103,0 100,0 2,5
GFM-95100-100 95,0 100,0 108,0 100,0 2,5
GFM-100105-425 100,0 105,0 113,0 42,5 2,5
GFM-100105-100 100,0 105,0 113,0 100,0 2,5
GFM-110115-100 110,0 115,0 123,0 100,0 2,5
GFM-120125-100 120,0 125,0 133,0 100,0 2,5
GFM-125130-100 125,0 130,0 138,0 100,0 2,5
GFM-130135-100 130,0 135,0 143,0 100,0 2,5
GFM-140145-100 140,0 145,0 153,0 100,0 2,5
GFM-150155-40 150,0 155,0 163,0 40,0 2,5
GFM-150155-100 150,0 155,0 163,0 100,0 2,5
G
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/g
iglid
ur®
Giglidur® G – Casquilho Com Flange – Métrico
* Tolerâncias normais para o iglidur® G: E10; tolerâncias normaispara a espessura da parede: F9
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:32 Uhr Seite 36
mm
1.37
G T M-05 09 - 006
GTM-0509-006 5,0 9,5 0,6 ** ** 0,3 9,5
GTM-0615-015 6,0 15,0 1,5 ** ** 1,0 15
GTM-0620-015 6,0 20,0 1,5 13,0 1,5 1,0 20
GTM-0713-005 7,0 13,0 0,5 ** ** 0,2 13
GTM-0815-005 8,0 15,0 0,5 ** ** 0,2 15
GTM-0815-015 8,0 15,0 1,5 11,5 1,5 1,0 15
GTM-0818-010 8,0 18,0 1,0 ** ** 0,7 18
GTM-0818-015 8,0 18,0 1,5 13,0 1,5 1,0 18
GTM-0918-015 9,0 18,0 1,5 13,5 1,5 1,0 18
GTM-1018-010 10,0 18,0 1,0 ** ** 0,7 18
GTM-1018-020 10,0 18,0 2,0 ** ** 1,5 18
GTM-1224-015 12,0 24,0 1,5 18,0 1,5 1,0 24
GTM-1420-015 14,0 20,0 1,5 ** ** 1,0 20
GTM-1426-015 14,0 26,0 1,5 20,0 2,0 1,0 26
GTM-1522-008 15,0 22,0 0,8 ** ** 0,5 22
GTM-1524-015 15,0 24,0 1,5 19,5 1,5 1,0 24
GTM-1524-0275 15,0 24,0 2,75 ** ** 2,0 24
GTM-1630-015 16,0 30,0 1,5 22,0 2,0 1,0 30
GTM-1832-015 18,0 32,0 1,5 25,0 2,0 1,0 32
GTM-2036-015 20,0 36,0 1,5 28,0 3,0 1,0 36
GTM-2238-015 22,0 38,0 1,5 30,0 3,0 1,0 38
GTM-2442-015 24,0 42,0 1,5 33,0 3,0 1,0 42
GTM-2644-015 26,0 44,0 1,5 35,0 3,0 1,0 44
GTM-2835-005 28,5 35,8 0,5 ** ** 0,2 35
GTM-2848-015 28,0 48,0 1,5 38,0 4,0 1,0 48
GTM-3254-015 32,0 54,0 1,5 43,0 4,0 1,0 54
GTM-3862-015 38,0 62,0 1,5 50,0 4,0 1,0 62
GTM-4266-015 42,0 66,0 1,5 54,0 4,0 1,0 66
GTM-4874-020 48,0 74,0 2,0 61,0 4,0 1,5 74
GTM-5278-020 52,0 78,0 2,0 65,0 4,0 1,5 78
GTM-6290-020 62,0 90,0 2,0 76,0 4,0 1,5 90
GTM-6881-020 68,0 81,0 2,0 ** ** 1,5 81
GG
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/g
N° Art. d1 d2 s d4 d5 h d6
+0,25 -0,25 -0,05 -0,12 +0,125 -0,2 +0,12
+0,12 +0,375 +0,2
iglid
ur®
G
Estrutura – N° Art.
s
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
** Desenho sem furo de fixação
iglidur® G – Anilha de Encosto – Métrico
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:32 Uhr Seite 37
J
+90º
–50º
1.38 Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/j
Tabela do materialPropriedades Gerais Unid. iglidur® J Método de teste
Densidade g/cm3 1,49
Cor amarelo
Máx. absorção de humidade a 23°C / 50% r.F. % peso 0,3 DIN 53495
Máx. absorção de humidade % peso 1,3
Coeficiente de atrito de deslizamento, dinâmico no aço µ 0,06 - 0,18
Valor p x v, max. (seco) MPa x m/s 0,34
Propriedades mecânicas
Módulo de elasticidade MPa 2.400 DIN 53457
Força de tracção a 20°C MPa 73 DIN 53452
Força de Compressão MPa 60
Máx. pressão superficial estática (20 °C) MPa 35
Dureza Shore D 74 DIN 53505
Propriedades físicas e térmicas
Máx. temperatura em aplicação de longo termo °C 90
Máx. temperatura em aplicação de curto termo °C 120
Temperatura mín. de aplicação °C -50
Condutibilidade térmica W/m x K 0,25 ASTM C 177
Coeficiente de expansão térmica (a 23 °C) K-1 x 10-5 10 DIN 53752
Propriedades eléctricas
Resistência volumétrica específica Ωcm > 1013 DIN IEC 93
Resistência superficial Ω > 1012 DIN 53482
Quando usar iglidur® J
Desgaste reduzido em diferentes veios até
5 MPa Baixo coeficiente de atrito a seco
Amortecimento de vibração Boa resistência
química Melhor desempenho em veios macios
Baixa absorção de humidade Para altas
velocidades
Quando não usar iglidur® J
Quando ocorrerem cargas de alta pressão
iglidur® G, página 1.28, ou W300,
página 1.54
Quando ocorrem temperaturas
acima de 120 °C por um curto período
iglidur® G, página 1.28O silêncio absoluto com-binado com a precisãomáxima destes casquilhossão as razões decisivaspara o uso de iglidur® J. Amáxima resistência aodesgaste é alcançada nacombinação com veiosVA, praticamente elimi-nando por completo a ma-nutenção
O iglidur® J substitui aquicasquilhos em bronze.Nesta aplicação, além daextrema contaminaçãocom sujidade, os casqui-lhos foram sujeitos a ele-vada concentração de sal
iglid
ur®
J
Velocidade máx. de funcionamento
[m/s] Contínuo Curta duração
Rotação 1,5 3
Oscilação 1,1 2,1
Linear 8 10
Gama de produtos
3 Tipos
> 250 Dimensões
Ø 2–100 mm
Índice de preço
Os casquilhos iglidur® J são referenciados pelos menores coeficientes de atrito no funciona-
mento a seco e a sua baixa tendência «stick slip». Os casquilhos iglidur® J não são recomen-
dados para cargas extremas sendo a máxima pressão superficial admissível de 35 MPa.
iglidur® J – O Especialista em Movimentos Rápidos e LentosTe
l. +
351-
22
61 0
9 00
0
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:32 Uhr Seite 38
J
mm
1.39
100
10
1
0,1
0,01
0,001 0,01 0,1 1 10 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
0,1
0,2
0,4
0,3
20 50 80 120 150
0
20
40
60
80
120
100
1050 15 20 25 30 35
0,00
0,05
0,10
0,15
0,30
0,20
0,25
0
0
12,5 37,5 50
5
2,5
7,5
10
12,5
25
23°C 60°C
0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
0,10
0,15
0,20
0,35
0,40
0,30
0,25
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/j
Def
orm
ação
[%]
Carga [MPa]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Rugosidade do veio Ra [µm]
Deformação sob carga e temperatura Coeficiente de atrito superficial do iglidur® J emfunção do veio (Veio – aço rectificado)
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Carga [MPa]
Car
ga
[MP
a]
Temperatura [°C]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Velocidade superficial [m/s]
Car
ga
[MP
a]
Velocidade superficial [m/s]
Coeficiente de atrito do iglidur® J em função davelocidade superficial – p = 0,75 MPa
Coeficiente de atrito do iglidur® J em função dacarga, v = 0,01 m/s
Valores p x v admissíveis para o funcionamentoa seco do iglidur® J, em veio de aço, a 20 °C
iglid
ur®
J
iglidur® J – Informação e Dados Técnicos
Máxima pressão estática superficial recomen-dada do iglidur® J em função da temperatura
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:32 Uhr Seite 39
0,0 1,0 5,0
0,0
2,0
3,0
3,5
4,0
4,5
1,0
2,0 3,0 4,0
2,5
1,5
0,5
0,0
0,5
1,0
3,0
1,5
2,5
2,0
1.40
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,7
0,8
0,9
0,6
1,0
1,1
0,00 0,16 0,33 0,49 0,65 0,81 0,98 1,14 1,30
0,00
0,02
0,04
0,06
0,08
0,09
0,10
0,01
0,03
0,05
0,07
J
Resistência química do iglidur® J
Oscilação Rotação
Aço 303 Aço Aço carbono Cromo-laminado a frio inoxidável HR duro
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Desgaste para aplicações oscilantes e rotativas,com diferentes materiais do veio sob cargaconstante, p = 2 MPa
Diâmetro Veio h9 iglidur® J
d1 [mm] [mm] E10 [mm]
até 3 0 - 0,025 +0,014 + 0,054
> 3 a 6 0 - 0,030 +0,020 + 0,068
> 6 a 10 0 - 0,036 +0,025 + 0,083
> 10 a 18 0 - 0,043 +0,032 + 0,102
> 18 a 30 0 - 0,052 +0,040 + 0,124
> 30 a 50 0 - 0,062 +0,050 + 0,150
> 50 a 80 0 - 0,074 +0,060 + 0,180
Tolerâncias nos casquilhos iglidur® J apósmontagem (só em casquilhos com diâmetro deacordo com a ISO 3547-1)
iglidur® J
Resistência volumétrica específica > 1013 Ωcm
Resistência superficial > 1012 Ω
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Carga [MPa]
Cf53 Cromoduro
303 SS HRCS
Desgaste do iglidur® J, em rotação com dife-rentes materiais de veio de acordo com a carga
Propriedades eléctricas
Red
ução
do
diâm
etro
inte
rno
[%]
Absorção de humidade [peso %]
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Materiais do veio
Desgaste do iglidur® J, aplicação rotativa com dife-rentes materiais de veio, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Efeito da absorção de humidade nos casquilhosiglidur® J
iglid
ur®
Jiglidur® J – Informação e Dados Técnicos
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/j
Meio Resistência
Álcool +
Hidrocarboneto +
Massas, óleos sem aditivos +
Combustíveis +
Ácidos fracos 0 a –
Ácidos fortes –
Alcalinos fracos +
Alcalinos fortes + a 0
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – não resistenteTodos os dados fornecidos referem-se à resistência química à temp.ambiente [20 °C]
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
Aço
ráp
ido
St3
7
X90
Cro
mod
uro
Ino
x 30
4
Cf5
3
Alu
mín
io a
nod
. Dur
o
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:32 Uhr Seite 40
mm
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
J S M-02 03 - 07
JSM-0203-07 2,0 3,5 7,0
JSM-0205-02 2,0 5,0 2,5
JSM-0206-02 2,5 6,0 2,5
JSM-0304-05 3,0 4,5 5,0
JSM-0304-09 3,0 4,5 9,0
JSM-0305-04 3,0 5,0 4,0
JSM-0308-04 3,0 8,0 4,0
JSM-0405-04 4,0 5,5 4,0
JSM-0405-08 4,0 5,5 8,0
JSM-0507-046 5,0 7,0 4,6
JSM-0507-05 5,0 7,0 5,0
JSM-0507-10 5,0 7,0 10,0
JSM-0507-15 5,0 7,0 15,0
JSM-0607-08 6,0 7,0 8,0
JSM-0607-12.5 6,0 7,0 12,5
JSM-0607-14 6,0 7,0 14,0
JSM-0608-043 6,0 8,0 4,3
JSM-0608-06 6,0 8,0 6,0
JSM-0608-10 6,0 8,0 10,0
JSM-0609-06 6,0 9,0 6,0
JSM-0610-10 6,0 10,0 10,0
JSM-0709-09 7,0 9,0 9,0
JSM-0810-04 8,0 10,0 4,0
JSM-0810-06 8,0 10,0 6,0
JSM-0810-08 8,0 10,0 8,0
JSM-0810-10 8,0 10,0 10,0
JSM-0810-12 8,0 10,0 12,0
JSM-0810-16 8,0 10,0 16,0
JSM-0812-10 8,0 12,0 10,0
JSM-0812-12 8,0 12,0 12,0
JSM-1012-05 10,0 12,0 5,0
JSM-1012-06 10,0 12,0 6,0
JSM-1012-08 10,0 12,0 8,0
JSM-1012-10 10,0 12,0 10,0
JSM-1012-11 10,0 12,0 11,0
JSM-1012-12 10,0 12,0 12,0
JSM-1012-15 10,0 12,0 15,0
JSM-1012-20 10,0 12,0 20,0
JSM-1014-10 10,0 14,0 10,0
JSM-1014-16 10,0 14,0 16,0
JSM-1214-06 12,0 14,0 6,0
JSM-1214-08 12,0 14,0 8,0
JSM-1214-09 12,0 14,0 9,0
JSM-1214-10 12,0 14,0 10,0
JSM-1214-15 12,0 14,0 15,0
JSM-1216-12 12,0 16,0 12,0
JSM-1216-17 12,0 16,0 17,0
JSM-1416-05 14,0 16,0 5,0
JSM-1416-08 14,0 16,0 8,0
JSM-1416-10 14,0 16,0 10,0
JSM-1416-15 14,0 16,0 15,0
JSM-1416-20 14,0 16,0 20,0
JSM-1418-18 14,0 18,0 18,0
JSM-1517-12 15,0 17,0 12,0
JSM-1517-20 15,0 17,0 20,0
JSM-1618-10 16,0 18,0 10,0
JSM-1618-12 16,0 18,0 12,0
JSM-1618-15 16,0 18,0 15,0
JSM-1618-20 16,0 18,0 20,0
JSM-1620-16 16,0 20,0 16,0
JSM-1622-16 16,0 22,0 16,0
JSM-1622-20 16,0 22,0 20,0
JSM-1820-15 18,0 20,0 15,0
JSM-1820-20 18,0 20,0 20,0
JSM-1922-14 19,0 22,0 14,0
JSM-2022-20 20,0 22,0 20,0
JSM-2022-30 20,0 22,0 30,0
JSM-2023-15 20,0 23,0 15,0
JSM-2023-20 20,0 23,0 20,0
JSM-2026-06 20,0 26,0 6,0
JSM-2026-20 20,0 26,0 20,0
JSM-2026-25 20,0 26,0 25,0
JSM-2026-30 20,0 26,0 30,0
JSM-2427-25 24,0 27,0 25,0
JSM-2427-46 24,0 27,0 46,0
JSM-2528-12 25,0 28,0 12,0
JSM-2528-20 25,0 28,0 20,0
JSM-2528-30 25,0 28,0 30,0
JSM-2532-25 25,0 32,0 25,0
JSM-2532-32 25,0 32,0 32,0
JSM-2532-35 25,0 32,0 35,0
JSM-2630-20 26,0 30,0 20,0
JSM-3034-20 30,0 34,0 20,0
JSM-3034-25 30,0 34,0 25,0
JSM-3034-30 30,0 34,0 30,0
JSM-3038-40 30,0 38,0 40,0
JSM-3236-20 32,0 36,0 20,0
JSM-3236-30 32,0 36,0 30,0
JSM-3236-40 32,0 36,0 40,0
JSM-3539-20 35,0 39,0 20,0
JSM-3539-30 35,0 39,0 30,0
JSM-3539-40 35,0 39,0 40,0
1.41
J
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/j
N° Art. d1* d2 b1 h13 N° Art. d1* d2 b1 h13
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
iglid
ur®
J
iglidur® J – Casquilho Comum – Métrico
* Tolerância padrão para o iglidur® J: E10
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:32 Uhr Seite 41
1.42
JSM-4044-30 40,0 44,0 30,0
JSM-4044-35 40,0 44,0 35,0
JSM-4044-40 40,0 44,0 40,0
JSM-3640-45 36,0 40,0 45,0
JSM-4246-73 42,0 46,0 73,0
JSM-5055-30 50,0 55,0 30,0
JSM-5055-50 50,0 55,0 50,0
JSM-5560-60 55,0 60,0 60,0
JSM-6065-60 60,0 65,0 60,0
JSM-7580-60 75,0 80,0 60,0
JSM-8085-100 80,0 85,0 100,0
JSM-100105-100 100,0 105,0 100,0
J
N° Art. d1* d2 b1 h13
iglid
ur®
J
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/j
iglidur® J – Casquilho Comum – Métrico
* Tolerância padrão para o iglidur® J: E10
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:32 Uhr Seite 42
mm
1.43
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
J F M-03 04 - 05
JFM-0304-05 3,0 4,5 7,5 5,0 0,75
JFM-0306-10 3,0 6,0 9,0 10,0 1,5
JFM-0405-03 4,0 5,5 9,5 3,0 0,75
JFM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6,0 0,75
JFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0
JFM-0608-04 6,0 8,0 12,0 4,0 1,0
JFM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0
JFM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,0
JFM-0608-10 6,0 8,0 12,0 10,0 1,0
JFM-0610-10 6,0 10,0 14,0 10,0 2,0
JFM-0810-038 8,0 10,0 15,0 3,8 1,0
JFM-0810-05 8,0 10,0 15,0 5,0 1,0
JFM-0810-06 8,0 10,0 15,0 6,0 1,0
JFM-0810-07 8,0 10,0 15,0 7,0 1,0
JFM-0810-08 8,0 10,0 15,0 8,0 1,0
JFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0
JFM-0810125-10 8,0 10,0 12,5 10,0 1,0
JFM-081014-10 8,0 10,0 14,0 10,0 1,0
JFM-081016-11 8,0 10,0 16,0 11,0 1,0
JFM-0812-06 8,0 12,0 16,0 6,0 2,0
JFM-1012-05 10,0 12,0 18,0 5,0 1,0
JFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,0
JFM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0
JFM-1012-12 10,0 12,0 18,0 12,0 1,0
JFM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,0
JFM-1012-18 10,0 12,0 18,0 18,0 1,0
JFM-101215-035 10,0 12,0 15,0 3,5 1,0
JFM-1113-05 11,0 13,0 18,0 5,0 1,0
JFM-1214-05 12,0 14,0 20,0 5,0 1,0
JFM-1214-07 12,0 14,0 20,0 7,0 1,0
JFM-1214-09 12,0 14,0 20,0 9,0 1,0
JFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0
JFM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0
JFM-121418-045 12,0 14,0 18,0 4,5 1,0
JFM-121418-10 12,0 14,0 18,0 10,0 1,0
JFM-1218-08 12,0 18,0 24,0 8,0 3,0
JFM-1218-12 12,0 18,0 24,0 12,0 3,0
JFM-1218-20 12,0 18,0 22,0 20,0 3,0
JFM-1416-03 14,0 16,0 22,0 3,0 1,0
JFM-1416-10 14,0 16,0 22,0 10,0 1,0
JFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0
JFM-1416-17 14,0 16,0 22,0 17,0 1,0
JFM-141822-20 14,0 18,0 22,0 20,0 2,0
JFM-1517-09 15,0 17,0 23,0 9,0 1,0
JFM-1517-12 15,0 17,0 23,0 12,0 1,0
JFM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0
JFM-1521-20 15,0 21,0 27,0 20,0 3,0
JFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0
JFM-1622-12 16,0 22,0 28,0 12,0 3,0
JFM-1622-15 16,0 22,0 28,0 15,0 3,0
JFM-1719-09 17,0 19,0 25,0 9,0 1,0
JFM-1719-21 17,0 19,0 25,0 21,0 1,0
JFM-1820-04 18,0 20,0 26,0 4,0 1,0
JFM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,0
JFM-1820-22 18,0 20,0 26,0 22,0 1,0
JFM-1922-36 19,0 22,0 26,0 36,0 1,0
JFM-2023-11 20,0 23,0 30,0 11,5 1,5
JFM-2023-15.5 20,0 23,0 30,0 15,5 1,5
JFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5
JFM-202530-15 20,0 25,0 30,0 15,0 2,5
JFM-2026-15 20,0 26,0 32,0 15,0 3,0
JFM-2026-20 20,0 26,0 32,0 20,0 3,0
JFM-2026-25 20,0 26,0 32,0 25,0 3,0
JFM-222532-08 22,0 25,0 32,0 8,0 1,5
JFM-2430-30 24,0 30,0 36,0 30,0 3,0
JFM-2528-06 25,0 28,0 35,0 6,0 1,5
JFM-2528-14.5 25,0 28,0 35,0 14,5 1,5
JFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,5 1,5
JFM-252839-075 25,0 28,0 39,0 7,5 1,5
JFM-2532-20 25,0 32,0 38,0 20,0 4,0
JFM-2532-25 25,0 32,0 38,0 25,0 4,0
JFM-283235-07 28,0 32,0 35,0 7,0 2,0
JFM-3034-20 30,0 34,0 42,0 20,0 2,0
JFM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,0
JFM-3038-30 30,0 38,0 44,0 30,0 4,0
JFM-3539-12 35,0 39,0 47,0 12,0 2,0
JFM-3539-16 35,0 39,0 47,0 16,0 2,0
JFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0
JFM-4044-20 40,0 44,0 52,0 20,0 2,0
JFM-4044-30 40,0 44,0 52,0 30,0 2,0
JFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0
JFM-4550-20 45,0 50,0 58,0 20,0 2,0
JFM-4550-50 45,0 50,0 58,0 50,0 2,0
JFM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,0
JFM-5560-50 55,0 60,0 68,0 50,0 2,0
JFM-6065-50 60,0 65,0 73,0 50,0 2,5
JFM-7075-50 70,0 75,0 83,0 50,0 2,0
J
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/j
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
iglid
ur®
J
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
iglidur® J – Casquilho Com Flange – Métrico
r = max.
0,5 mm
* Tolerância padrão para o iglidur® J: E10
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:32 Uhr Seite 43
1.44
J T M-12 24 - 015
JTM-1224-015 12,0 24,0 1,5 18,0 1,5 1,0 24,0
JTM-2036-015 20,0 36,0 1,5 28,0 3,0 1,0 36,0
J
N° Art. d1 d2 s d4 d5 h d6
+0,3 -0,3 -0,05 -0,12 +0,125 -0,2 +0,12
+0,12 +0,375 +0,2
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
Estrutura – N° Art.
s
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
iglid
ur®
J
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/j
iglidur® J – Anilha de Encosto – MétricoTe
l. +
351-
22
61 0
9 00
0
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:32 Uhr Seite 44
1.45
mm
J
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/j
iglid
ur®
J
Os meus apontamentos
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:32 Uhr Seite 45
M250
+80º
–40º
1.46
Tabela do materialPropriedades Gerais Unid. iglidur® M250 Método de teste
Densidade g/cm3 1,14
Cor antracite
Máx. absorção de humidade a 23°C / 50% r.F. % peso 1,4 DIN 53495
Máx. absorção de humidade % peso 7,6
Coeficiente de atrito de deslizamento, dinâmico no aço µ 0,18 - 0,40
Valor p x v, max. (seco) MPa x m/s 0,12
Propriedades mecânicas
Módulo de elasticidade MPa 2.700 DIN 53457
Força de tracção a 20°C MPa 112 DIN 53452
Força de Compressão MPa 52
Máx. pressão superficial estática (20 °C) MPa 20
Dureza Shore D 79 DIN 53505
Propriedades físicas e térmicas
Máx. temperatura em aplicação de longo termo °C 80
Máx. temperatura em aplicação de curto termo °C 170
Temperatura mín. de aplicação °C -40
Condutibilidade térmica W/m x K 0,24 ASTM C 177
Coeficiente de expansão térmica (a 23 °C) K-1 x 10-5 10 DIN 53752
Propriedades eléctricas
Resistência volumétrica específica Ωcm > 1013 DIN IEC 93
Resistência superficial Ω > 1011 DIN 53482
Quando usar iglidur® M250
Excelente amortecimento de vibrações Re-
sistente a cargas nos extremos Alta resistência
ao impacto Grande espessura de parede, de
acordo com a DIN 1850 Quando os casquilhos
são expostos a grandes quantidades de sujidade
(a sujidade pode-se embutir para protecção do veio)
Para baixas e médias velocidades Quando
é necessário maquinação da parede do casquilho
Quando não usar iglidur® M250
Quando é necessário alta precisão
iglidur® P, página 1.106
Para uso submerso
iglidur® H, página 1.90
Para veios muito macios
iglidur® J, página 1.38
Quando os casquilhos são expostos a
grandes quantidades de sujidade
iglidur® R, página 1.114
Nesta bomba analítica, aágua do esgoto é testadacom químicos e partículasflutuantes
Engrenagens de precisãomecânica necessitam decasquilhos com proprie-dades universais
O iglidur® M250, como cas-quilho nas rodas em corta-doras de relva – resistênciaà corrosão e amortecimen-to de vibração
iglid
ur®
M25
0
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/m250
Velocidade máx. de funcionamento
[m/s] Contínuo Curta duração
Rotação 0,8 2
Oscilação 0,6 1,4
Linear 2,5 5
Gama de produtos
3 Tipos
> 450 Dimensões
Ø 1–75 mm
Índice de preço
Os casquilhos auto-lubrificados feitos de iglidur® M250 são caracterizados pela força de impacto,
amortecimento de vibração e resistência ao desgaste. São excelentes em aplicações, onde é neces-
sário amortecimento de vibração, por exemplo, em desporto e máquinas de embalagem.
iglidur® M250 – Espesso e RobustoTe
l. +
351-
22
61 0
9 00
0
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:32 Uhr Seite 46
M250
mm
1.47
0,001 0,01 0,1 1 2
0,01
0,1
1
10
100
0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
0,2
0,5
0,7
0,6
0,4
0,3
20 50 80 120 150
0
20
40
60
80
120
100
10 12 14 16 18 20
0,0
0,1
0,2
0,3
0,6
0,4
0,5
86420
0
0
20
4
10 155
3
1
2
0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
0,30
0,35
0,40
0,55
0,60
0,50
0,45
23°C 60°CCarga [MPa] Rugosidade do veio Ra [µm]
Def
orm
ação
[%]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Deformação sob carga e temperatura Coeficiente de atrito superficial em função doveio (veio – aço rectificado)
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µC
oef
icie
nte
de
atri
to µ
Car
ga
[MP
a]C
arg
a [M
Pa]
Velocidade superficial [m/s]
Carga [MPa]Temperatura [°C]
Velocidade superficial [m/s]
Valores p x v admissíveis para o funcionamento aseco do iglidur® M250, em veio de aço, a 20 °C
Coeficiente de atrito do iglidur® M250 em funçãoda velocidade superficial, p = 0,75 MPa
Coeficiente de atrito do iglidur® M250 em funçãoda carga, v = 0,01 m/s
iglid
ur®
M25
0
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/m250
iglidur® M250 – Informação e Dados Técnicos
Máx. pressão estática superficial admissível reco-mendada do iglidur® M250 em função da temperatura
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 47
0
15
20
40
25
35
30
10
5
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,5
4,0
4,5
3,0
1.48
0,0 1,0 5,0
0,0
6,0
8,0
10,0
2,0 3,0 4,0
4,0
2,0
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0
0,0
0,2
0,6
1,0
1,2
1,4
0,4
0,8
M250
Resistência química do iglidur® M250
Oscilação Rotação
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Aço laminado 303 Aço Aço carbono Cromo-a frio inoxidável HR duro
Diâmetro Veio h9 iglidur® M250
d1 [mm] [mm] D11 [mm]
até 3 0 - 0,025 +0,020 + 0,080
> 3 a 6 0 - 0,030 +0,030 + 0,105
> 6 a 10 0 - 0,036 +0,040 + 0,130
> 10 a 18 0 - 0,043 +0,050 + 0,160
> 18 a 30 0 - 0,052 +0,065 + 0,195
> 30 a 50 0 - 0,062 +0,080 + 0,240
Tolerâncias dos casquilhos iglidur® M250 apósmontagem (apenas casquilhos com diâmetrode acordo com ISO 3547-1)
iglidur® M250
Resistência volumétrica específica > 1013 Ωcm
Resistência superficial > 1011 Ω
Desgaste em aplicações oscilantes e rotativas,com diferentes materiais de veio, p = 2 MPa
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Carga [MPa]
Cf53 Cromoduro303 SS HRCS
Desgaste do iglidur® M250 com diferentesmateriais de veio em movimento rotativo
Propriedades eléctricas
Red
ução
do
diâ
met
ro
inte
rno
[%]
Absorção de humidade [peso %]
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Materiais do veio
Desgaste do iglidur® M250, rotação com diferentesmateriais de veio, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Efeito da absorção de humidade nos casquilhosiglidur® M250
iglid
ur®
M25
0
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/m250
iglidur® M250 – Informação e Dados Técnicos
Meio Resistência
Álcool + a 0
Hidrocarboneto +
Massas, óleos sem aditivos +
Combustíveis +
Ácidos fracos 0 a –
Ácidos fortes –
Alcalinos fracos +
Alcalinos fortes 0
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – não resistenteTodos os dados fornecidos referem-se à resistência química à temp.ambiente [20 °C]
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
Aço
ráp
ido
St3
7
X90
Cro
mod
uro
Ino
x 30
4
Cf5
3
Alu
mín
io a
nod
. Dur
o
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 48
mm
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
M S M-01 03 - 02
MSM-0103-02 1,0 3,0 2,0
MSM-0104-02 1,5 4,0 2,0
MSM-0205-01 2,0 5,0 1,0
MSM-0205-02 2,0 5,0 2,0
MSM-0205-03 2,0 5,0 3,0
MSM-0206-03 2,5 6,0 3,0
MSM-0305-03 3,0 5,0 3,0
MSM-0305-04 3,0 5,0 4,0
MSM-0306-03 3,0 6,0 3,0
MSM-0306-04 3,0 6,0 4,0
MSM-0407-03 4,0 7,0 3,0
MSM-0407-04 4,0 7,0 4,0
MSM-0407-06 4,0 7,0 6,0
MSM-0408-04 4,0 8,0 4,0
MSM-0408-06 4,0 8,0 6,0
MSM-0508-04 5,0 8,0 4,0
MSM-0508-05 5,0 8,0 5,0
MSM-0508-08 5,0 8,0 8,0
MSM-0509-05 5,0 9,0 5,0
MSM-0509-08 5,0 9,0 8,0
MSM-0608-10 6,0 8,0 10,0
MSM-0609-06 6,0 9,0 6,0
MSM-0610-02 6,0 10,0 2,5
MSM-0610-04 6,0 10,0 4,0
MSM-0610-06 6,0 10,0 6,0
MSM-0610-08 6,0 10,0 8,0
MSM-0610-10 6,0 10,0 10,0
MSM-0611-04 6,0 11,0 4,0
MSM-0612-06 6,0 12,0 6,0
MSM-0612-10 6,0 12,0 10,0
MSM-0710-05 7,0 10,0 5,0
MSM-0710-08 7,0 10,0 8,0
MSM-0710-10 7,0 10,0 10,0
MSM-0711-16 7,0 11,0 16,0
MSM-0810-06 8,0 10,0 6,0
MSM-0810-08 8,0 10,0 8,0
MSM-0810-10 8,0 10,0 10,0
MSM-0811-06 8,0 11,0 6,0
MSM-0811-08 8,0 11,0 8,0
MSM-0811-12 8,0 11,0 12,0
MSM-0812-04 8,0 12,0 4,0
MSM-0812-06 8,0 12,0 6,0
MSM-0812-08 8,0 12,0 8,0
MSM-0812-10 8,0 12,0 10,0
MSM-0812-12 8,0 12,0 12,0
MSM-0814-06 8,0 14,0 6,0
MSM-0814-10 8,0 14,0 10,0
MSM-0912-14 9,0 12,0 14,0
MSM-1014-06 10,0 14,0 6,0
MSM-1014-08 10,0 14,0 8,0
MSM-1014-10 10,0 14,0 10,0
MSM-1014-16 10,0 14,0 16,0
MSM-1016-06 10,0 16,0 6,0
MSM-1016-08 10,0 16,0 8,0
MSM-1016-10 10,0 16,0 10,0
MSM-1016-16 10,0 16,0 16,0
MSM-1016-50 10,0 16,0 50,0
MSM-1214-15 12,0 14,0 15,0
MSM-1214-20 12,0 14,0 20,0
MSM-1216-15 12,0 16,0 15,0
MSM-1216-20 12,0 16,0 20,0
MSM-1218-08 12,0 18,0 8,0
MSM-1218-10 12,0 18,0 10,0
MSM-1218-15 12,0 18,0 15,0
MSM-1218-20 12,0 18,0 20,0
MSM-1416-085 14,0 16,0 8,5
MSM-1416-10 14,0 16,0 10,0
MSM-1416-15 14,0 16,0 15,0
MSM-1416-20 14,0 16,0 20,0
MSM-1416-29 14,0 16,0 29,0
MSM-1418-20 14,0 18,0 20,0
MSM-1420-10 14,0 20,0 10,0
MSM-1420-15 14,0 20,0 15,0
MSM-1420-20 14,0 20,0 20,0
MSM-1517-10 15,0 17,0 10,0
MSM-1517-15 15,0 17,0 15,0
MSM-1521-10 15,0 21,0 10,0
MSM-1521-15 15,0 21,0 15,0
MSM-1521-20 15,0 21,0 20,0
MSM-1521-23 15,0 21,0 23,0
MSM-1618-12 16,0 18,0 12,0
MSM-1618-20 16,0 18,0 20,0
MSM-1620-20 16,0 20,0 20,0
MSM-1620-25 16,0 20,0 25,0
MSM-1620-30 16,0 20,0 30,0
MSM-1622-12 16,0 22,0 12,0
MSM-1622-15 16,0 22,0 15,0
MSM-1622-16 16,0 22,0 16,0
MSM-1622-20 16,0 22,0 20,0
MSM-1622-25 16,0 22,0 25,0
MSM-1626-30 16,0 26,0 30,0
MSM-1824-12 18,0 24,0 12,0
1.49
M250
* Tolerância padrão para o iglidur® M250: D11
N° Art. d1* d2 b1 h13 N° Art. d1* d2 b1 h13
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com
DIN 1850 e dimensões especiais
iglid
ur®
M25
0
iglidur® M250 – Casquilho Comum – Métrico
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/m250
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 49
MSM-1824-20 18,0 24,0 20,0
MSM-1824-30 18,0 24,0 30,0
MSM-2023-15 20,0 23,0 15,0
MSM-2023-20 20,0 23,0 20,0
MSM-2025-14 20,0 25,0 14,0
MSM-2025-20 20,0 25,0 20,0
MSM-2025-30 20,0 25,0 30,0
MSM-2026-15 20,0 26,0 15,0
MSM-2026-20 20,0 26,0 20,0
MSM-2026-30 20,0 26,0 30,0
MSM-2226-15 22,0 26,0 15,0
MSM-2228-10 22,0 28,0 10,0
MSM-2228-15 22,0 28,0 15,0
MSM-2228-20 22,0 28,0 20,0
MSM-2228-30 22,0 28,0 30,0
MSM-2430-15 24,0 30,0 15,0
MSM-2430-20 24,0 30,0 20,0
MSM-2430-30 24,0 30,0 30,0
MSM-2528-12 25,0 28,0 12,0
MSM-2528-20 25,0 28,0 20,0
MSM-2530-20 25,0 30,0 20,0
MSM-2530-30 25,0 30,0 30,0
MSM-2530-40 25,0 30,0 40,0
MSM-2532-12 25,0 32,0 12,0
MSM-2532-20 25,0 32,0 20,0
MSM-2532-30 25,0 32,0 30,0
MSM-2532-35 25,0 32,0 35,0
MSM-2532-40 25,0 32,0 40,0
MSM-2630-20 26,0 30,0 20,0
MSM-2632-30 26,0 32,0 30,0
MSM-2734-20 27,0 34,0 20,0
MSM-2734-30 27,0 34,0 30,0
MSM-2734-40 27,0 34,0 40,0
MSM-2833-20 28,0 33,0 20,0
MSM-2836-20 28,0 36,0 20,0
MSM-2836-30 28,0 36,0 30,0
MSM-2836-40 28,0 36,0 40,0
MSM-3035-20 30,0 35,0 20,0
MSM-3035-40 30,0 35,0 40,0
MSM-3038-20 30,0 38,0 20,0
MSM-3038-30 30,0 38,0 30,0
MSM-3038-40 30,0 38,0 40,0
MSM-3040-40 30,0 40,0 40,0
MSM-3240-20 32,0 40,0 20,0
MSM-3240-30 32,0 40,0 30,0
MSM-3240-40 32,0 40,0 40,0
MSM-3540-25 35,0 40,0 25,0
MSM-3542-50 35,0 42,0 50,0
MSM-4046-20 40,0 46,0 20,0
MSM-7580-60 75,0 80,0 60,0
1.50
M250
* Tolerância padrão para o iglidur® M250: D11
N° Art. d1* d2 b1 h13 N° Art. d1* d2 b1 h13
iglid
ur®
M25
0iglidur® M250 – Casquilho Comum – Métrico
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/m250
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 50
mm
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
M F M-01 03 - 02
MFM-0103-02 1,0 3,0 5,0 2,0 1,0
MFM-0104-02 1,5 4,0 6,0 2,0 1,0
MFM-0205-03 2,0 5,0 8,0 3,0 1,5
MFM-0206-03 2,5 6,0 9,0 3,0 1,5
MFM-0306-04 3,0 6,0 9,0 4,0 1,5
MFM-0408-04 4,0 8,0 12,0 4,0 2,0
MFM-0408-06 4,0 8,0 12,0 6,0 2,0
MFM-0408-08 4,0 8,0 12,0 8,0 2,0
MFM-0509-05 5,0 9,0 13,0 5,0 2,0
MFM-0509-06 5,0 9,0 13,0 6,0 2,0
MFM-0509-08 5,0 9,0 13,0 8,0 2,0
MFM-0610-04 6,0 10,0 14,0 4,0 2,0
MFM-0610-06 6,0 10,0 14,0 6,0 2,0
MFM-0610-10 6,0 10,0 14,0 10,0 2,0
MFM-0612-06 6,0 12,0 14,0 6,0 3,0
MFM-0612-10 6,0 12,0 14,0 10,0 3,0
MFM-0711-08 7,0 11,0 15,0 8,0 2,0
MFM-0811-05 8,0 11,0 13,0 5,0 2,0
MFM-0811-08 8,0 11,0 13,0 8,0 2,0
MFM-0812-06 8,0 12,0 16,0 6,0 2,0
MFM-0812-08 8,0 12,0 16,0 8,0 2,0
MFM-0812-12 8,0 12,0 16,0 12,0 2,0
MFM-0814-06 8,0 14,0 18,0 6,0 3,0
MFM-0814-10 8,0 14,0 18,0 10,0 3,0
MFM-081416-06 8,0 14,0 16,0 6,0 3,0
MFM-081416-10 8,0 14,0 16,0 10,0 3,0
MFM-0914-06 9,0 14,0 19,0 6,0 2,0
MFM-0914-10 9,0 14,0 19,0 10,0 2,0
MFM-0914-14 9,0 14,0 19,0 14,0 2,0
MFM-1014-10 10,0 14,0 19,0 10,0 2,0
MFM-1014-14 10,0 14,0 17,5 14,0 1,0
MFM-1014-19 10,0 14,0 17,5 19,0 1,0
MFM-1014-24 10,0 14,0 17,5 24,0 1,0
MFM-1014-34 10,0 14,0 17,5 34,0 1,0
MFM-101420-12 10,0 14,0 20,0 12,0 2,0
MFM-1016-08 10,0 16,0 22,0 8,0 3,0
MFM-1016-10 10,0 16,0 22,0 10,0 3,0
MFM-1016-16 10,0 16,0 22,0 16,0 3,0
MFM-101620-06 10,0 16,0 20,0 6,0 3,0
MFM-101620-10 10,0 16,0 20,0 10,0 3,0
MFM-1216-10 12,0 16,0 22,0 10,0 2,0
MFM-1216-20 12,0 16,0 22,0 20,0 2,0
MFM-1218-08 12,0 18,0 24,0 8,0 3,0
MFM-1218-10 12,0 18,0 22,0 10,0 3,0
MFM-1218-12 12,0 18,0 24,0 12,0 3,0
MFM-1218-15 12,0 18,0 22,0 15,0 3,0
MFM-1218-20 12,0 18,0 22,0 20,0 3,0
MFM-1420-07 14,0 20,0 25,0 7,0 3,0
MFM-1420-10 14,0 20,0 25,0 10,0 3,0
MFM-1420-15 14,0 20,0 25,0 15,0 3,0
MFM-1420-20 14,0 20,0 25,0 20,0 3,0
MFM-1521-10 15,0 21,0 27,0 10,0 3,0
MFM-1521-15 15,0 21,0 27,0 15,0 3,0
MFM-1521-20 15,0 21,0 27,0 20,0 3,0
MFM-1521-25 15,0 21,0 27,0 25,0 3,0
MFM-1618-12 16,0 18,0 24,0 12,0 1,0
MFM-1622-12 16,0 22,0 28,0 12,0 3,0
MFM-1622-15 16,0 22,0 28,0 15,0 3,0
MFM-1622-20 16,0 22,0 28,0 20,0 3,0
MFM-1622-25 16,0 22,0 28,0 25,0 3,0
MFM-1824-08 18,0 24,0 30,0 8,0 3,0
MFM-1824-12 18,0 24,0 30,0 12,0 3,0
MFM-1824-18 18,0 24,0 30,0 18,0 3,0
MFM-1824-20 18,0 24,0 30,0 20,0 3,0
MFM-1824-30 18,0 24,0 30,0 30,0 3,0
MFM-182426-078 18,0 24,0 26,0 7,8 3,0
MFM-192427-12 19,0 24,0 27,0 12,0 2,0
MFM-2026-15 20,0 26,0 32,0 15,0 3,0
MFM-2026-20 20,0 26,0 32,0 20,0 3,0
MFM-202628-12 20,0 26,0 28,0 12,0 3,0
MFM-2026-30 20,0 26,0 32,0 30,0 3,0
MFM-2228-15 22,0 28,0 34,0 15,0 3,0
MFM-2228-20 22,0 28,0 34,0 20,0 3,0
MFM-2228-30 22,0 28,0 34,0 30,0 3,0
MFM-2430-15 24,0 30,0 36,0 15,0 3,0
MFM-2430-20 24,0 30,0 36,0 20,0 3,0
MFM-2430-30 24,0 30,0 36,0 30,0 3,0
MFM-2532-12 25,0 32,0 38,0 12,0 4,0
MFM-2532-15 25,0 32,0 38,0 15,0 4,0
MFM-2532-20 25,0 32,0 38,0 20,0 4,0
MFM-2532-30 25,0 32,0 38,0 30,0 4,0
MFM-2532-40 25,0 32,0 38,0 40,0 4,0
MFM-2734-20 27,0 34,0 40,0 20,0 4,0
MFM-2734-30 27,0 34,0 40,0 30,0 4,0
MFM-2734-40 27,0 34,0 40,0 40,0 4,0
MFM-2836-20 28,0 36,0 42,0 20,0 4,0
MFM-2836-30 28,0 36,0 42,0 30,0 4,0
MFM-2836-40 28,0 36,0 42,0 40,0 4,0
MFM-3035-20 30,0 35,0 44,0 20,0 4,0
MFM-3038-20 30,0 38,0 44,0 20,0 4,0
1.51
M250
* Tolerância padrão para o iglidur® M250: D11
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com DIN
1850 e dimensões especiais
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/m250
iglid
ur®
M25
0
iglidur® M250 – Casquilho Com Flange – Métrico
r = max.
0,5 mm
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 51
1.52
MFM-3038-30 30,0 38,0 44,0 30,0 4,0
MFM-3038-40 30,0 38,0 44,0 40,0 4,0
MFM-3240-20 32,0 40,0 46,0 20,0 4,0
MFM-3240-30 32,0 40,0 46,0 30,0 4,0
MFM-3240-40 32,0 40,0 46,0 40,0 4,0
M250
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
iglid
ur®
M25
0
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/m250
iglidur® M250 – Casquilho Com Flange – Métrico
* Tolerância padrão para o iglidur® M250: D11
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 52
mm
1.53
M250
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/m250
iglid
ur®
M25
0
Os meus apontamentos
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 53
W300
+90º
–40º
1.54
Tabela do materialPropriedades Gerais Unid. iglidur® W300 Método de teste
Densidade g/cm3 1,24
Cor amarelo
Máx. absorção de humidade a 23°C / 50% r.F. % peso 1,3 DIN 53495
Máx. absorção de humidade % peso 6,5
Coeficiente de atrito de deslizamento, dinâmico no aço µ 0,08 - 0,23
Valor p x v, max. (seco) MPa x m/s 0,23
Propriedades mecânicas
Módulo de elasticidade MPa 3.500 DIN 53457
Força de tracção a 20°C MPa 125 DIN 53452
Força de Compressão MPa 61
Máx. pressão superficial estática (20 °C) MPa 60
Dureza Shore D 77 DIN 53505
Propriedades físicas e térmicas
Máx. temperatura em aplicação de longo termo °C 90
Máx. temperatura em aplicação de curto termo °C 180
Temperatura mín. de aplicação °C -40
Condutibilidade térmica W/m x K 0,24 ASTM C 177
Coeficiente de expansão térmica (a 23 °C) K-1 x 10-5 9 DIN 53752
Propriedades eléctricas
Resistência volumétrica específica Ω cm > 1013 DIN IEC 93
Resistência superficial Ω > 1012 DIN 53482
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/w300
iglid
ur®
W30
0
O iglidur® W300 permiteque sejam completamen-te eliminadas as vedaçõesdo motor
Com iglidur® W300, a vidaútil do casquilho nestamáquina poderia ser au-mentada em cinco vezes
Maior resistência ao des-gaste, mesmo em locaisonde haja contacto do cas-quilho com um meio abra-sivo
Quando usar iglidur® W300
Especialmente para longa duração de vida
Baixo coeficiente de atrito Extremamente
resistente ao desgaste Também adequado
para veios macios Um casquilho económico e
universal Para utilização com veios em inox 303
Para ambientes exigentes e veios rugosos
Resistente à sujidade
Quando não usar iglidur® W300
Para cargas elevadas a partir de 50 MPa
iglidur® Q, página 1.110
Quando a temperatura constante está
acima de 130 ºC
iglidur® H, página 1.90, X, página 1.62
Quando se deseja um casquilho económico
iglidur® G, página 1.28
Alta resistência ao desgaste, mesmo em ambientes severos ou em veios rugosos, caracteriza o
material iglidur® W300. De todos os materiais iglidur®, este é o mais resistente para esses tipos de
efeitos externos.
Gama de produtos
3 Tipos
> 270 Dimensões
Ø 2–120 mm
Índice de preço
iglidur® W300 – O Maratonista
Velocidade máx. de funcionamento
[m/s] Contínuo Curta duração
Rotação 1 2,5
Oscilação 0,7 1,8
Linear 4 6
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 54
W300
mm
1.55
0,001 0,01 0,1 10
0,10
1,00
10,00
100,00
1,0 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
0,4
0,3
0,2
20 50 80 120 150
0
20
40
60
80
120
100
0
0,00
0,05
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
10 20 30 40 50 60
0
2
4
6
8
0 15 30 45 60 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
23°C 60°C
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/w300
Def
orm
ação
[%]
Carga [MPa]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Rugosidade do veio Ra [µm]
Deformação sob carga e temperatura Coeficiente de atrito superficial em função doveio (veio – aço rectificado)
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Carga [MPa]
Car
ga
[MP
a]
Temperatura [°C]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Velocidade superficial [m/s]
Car
ga
[MP
a]
Velocidade superficial [m/s]
Valores p x v admissíveis para o funcionamentoa seco do iglidur® W300, em veio de aço, a 20 °C
Coeficiente de atrito em função da velocidadesuperficial, p = 0,75 MPa, (Veio – aço laminado a frio)
Coeficiente de atrito do iglidur® W300 em funçãoda carga, v = 0,01 m/s
iglid
ur®
W30
0
iglidur® W300 – Informação e Dados Técnicos
Máx. pressão estática superficial admissívelrecomendada em função da temperatura
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 55
1.56
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
0
0,25 0,75 2,00 5,00 10,00 45,00 76,00
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0
0 0,5 1,0 1,5 2,0
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
0,0 0,81 1,63 2,44 3,25 4,06 4,88 5,69 6,5
W300
Resistência química do iglidur® W300
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Carga [MPa]
Aço CR (rotação) Aço CR (oscilação)
Desgaste em aplicações de oscilação e rotação,com veio em aço laminado a frio, em funçãoda carga
Diâmetro Veio h9 iglidur® W300
d1 [mm] [mm] E10 [mm]
até 3 0 - 0,025 +0,014 + 0,054
> 3 a 6 0 - 0,030 +0,020 + 0,068
> 6 a 10 0 - 0,036 +0,025 + 0,083
> 10 a 18 0 - 0,043 +0,032 + 0,102
> 18 a 30 0 - 0,052 +0,040 + 0,124
> 30 a 50 0 - 0,062 +0,050 + 0,150
> 50 a 80 0 - 0,074 +0,060 + 0,180
> 80 a 120 0 - 0,087 +0,072 + 0,212
> 120 0 - 0,100 +0,085 + 0,245
Tolerâncias dos casquilhos iglidur® W300 apósmontagem (apenas casquilhos com diâmetrode acordo com ISO 3547-1)
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Carga [MPa]
Aço CR Cromoduro
Aço Aço carbono HR
iglidur® W300
Resistência volumétrica específica > 1013 Ωcm
Resistência superficial > 1012 Ω
Red
ução
do
diâm
etro
inte
rno
[%]
Absorção de humidade [peso %]
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Materiais do veio
Desgaste com diferentes materiais de veio emrotação, em função da carga
Propriedades eléctricas
Desgaste do iglidur® W300, com diferentesmateriais de veio, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Efeito da absorção de humidade nos casquilhosiglidur® W300
iglid
ur®
W30
0
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/w300
iglidur® W300 – Informação e Dados Técnicos
Meio Resistência
Álcool + a 0
Hidrocarboneto +
Massas, óleos sem aditivos +
Combustíveis +
Ácidos fracos 0 a –
Ácidos fortes –
Alcalinos fracos +
Alcalinos fortes 0
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – não resistenteTodos os dados fornecidos referem-se à resistência química à temp.ambiente [20 °C]
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
Aço
ráp
ido
St3
7
X90
Cro
mod
uro
Ino
x 30
4
Cf5
3
Alu
mín
io a
nod
. Dur
o
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 56
mm
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
W S M-02 03 - 03
WSM-0203-03 2,0 3,5 3,0
WSM-0204-03 2,5 4,0 3,0
WSM-0304-03 3,0 4,5 3,0
WSM-0304-05 3,0 4,5 5,0
WSM-0304-06 3,0 4,5 6,0
WSM-0405-04 4,0 5,5 4,0
WSM-0405-06 4,0 5,5 6,0
WSM-0405-08 4,0 5,5 8,0
WSM-0405-10 4,0 5,5 10,0
WSM-0507-05 5,0 7,0 5,0
WSM-0507-08 5,0 7,0 8,0
WSM-0507-10 5,0 7,0 10,0
WSM-0608-06 6,0 8,0 6,0
WSM-0608-08 6,0 8,0 8,0
WSM-0608-09 6,0 8,0 9,5
WSM-0608-10 6,0 8,0 10,0
WSM-0608-11 6,0 8,0 11,8
WSM-0608-13 6,0 8,0 13,8
WSM-0709-09 7,0 9,0 9,0
WSM-0709-12 7,0 9,0 12,0
WSM-0709-125 7,0 9,0 12,5
WSM-0810-06 8,0 10,0 6,0
WSM-0810-08 8,0 10,0 8,0
WSM-0810-10 8,0 10,0 10,0
WSM-0810-12 8,0 10,0 12,0
WSM-0810-13 8,0 10,0 13,8
WSM-0810-15 8,0 10,0 15,0
WSM-0810-16 8,0 10,0 16,0
WSM-0810-20 8,0 10,0 20,0
WSM-0810-21 8,0 10,0 21,0
WSM-0911-06 9,0 11,0 6,0
WSM-1012-04 10,0 12,0 4,0
WSM-1012-06 10,0 12,0 6,0
WSM-1012-08 10,0 12,0 8,0
WSM-1012-09 10,0 12,0 9,0
WSM-1012-10 10,0 12,0 10,0
WSM-1012-12 10,0 12,0 12,0
WSM-1012-15 10,0 12,0 15,0
WSM-1012-17 10,0 12,0 17,0
WSM-1012-20 10,0 12,0 20,0
WSM-1012-25.5 10,0 12,0 25,5
WSM-1113-08 11,0 13,0 8,0
WSM-1214-04 12,0 14,0 4,0
WSM-1214-05 12,0 14,0 5,0
WSM-1214-06 12,0 14,0 6,0
WSM-1214-08 12,0 14,0 8,0
WSM-1214-10 12,0 14,0 10,0
WSM-1214-12 12,0 14,0 12,0
WSM-1214-15 12,0 14,0 15,0
WSM-1214-20 12,0 14,0 20,0
WSM-1214-25 12,0 14,0 25,0
WSM-1315-07 13,0 15,0 7,0
WSM-1315-10 13,0 15,0 10,0
WSM-1315-15 13,0 15,0 15,0
WSM-1315-20 13,0 15,0 20,0
WSM-1416-07 14,0 16,0 7,25
WSM-1416-10 14,0 16,0 10,0
WSM-1416-15 14,0 16,0 15,0
WSM-1416-20 14,0 16,0 20,0
WSM-1416-25 14,0 16,0 25,0
WSM-1416-33 14,0 16,0 33,0
WSM-1517-10 15,0 17,0 10,0
WSM-1517-15 15,0 17,0 15,0
WSM-1517-20 15,0 17,0 20,0
WSM-1517-25 15,0 17,0 25,0
WSM-1618-07 16,0 18,0 7,0
WSM-1618-08 16,0 18,0 8,0
WSM-1618-11 16,0 18,0 11,5
WSM-1618-12 16,0 18,0 12,0
WSM-1618-15 16,0 18,0 15,0
WSM-1618-20 16,0 18,0 20,0
WSM-1618-25 16,0 18,0 25,0
WSM-1820-12 18,0 20,0 12,0
WSM-1820-15 18,0 20,0 15,0
WSM-1820-20 18,0 20,0 20,0
WSM-1820-25 18,0 20,0 25,0
WSM-1820-33 18,0 20,0 33,0
WSM-1820-35 18,0 20,0 35,0
WSM-1922-28 19,0 22,0 28,0
WSM-2022-11 20,0 22,0 11,5
WSM-2022-12 20,0 22,0 12,0
WSM-2022-15 20,0 22,0 15,0
WSM-2022-20 20,0 22,0 20,0
WSM-2022-30 20,0 22,0 30,0
WSM-2023-08 20,0 23,0 8,0
WSM-2023-12 20,0 23,0 12,0
WSM-2023-15 20,0 23,0 15,0
WSM-2023-20 20,0 23,0 20,0
WSM-2023-23 20,0 23,0 23,0
WSM-2023-25 20,0 23,0 25,0
WSM-2023-30 20,0 23,0 30,0
WSM-2224-15 22,0 24,0 15,0
1.57
W300
* Tolerância padrão para o iglidur® W300: E10
N° Art. d1* d2 b1 h13 N° Art. d1* d2 b1 h13
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
iglid
ur®
W30
0
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/w300
iglidur® W300 – Casquilho Comum – Métrico
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 57
WSM-2224-20 22,0 24,0 20,0
WSM-2224-30 22,0 24,0 30,0
WSM-2224-35 22,0 24,0 35,0
WSM-2225-15 22,0 25,0 15,0
WSM-2225-20 22,0 25,0 20,0
WSM-2225-25 22,0 25,0 25,0
WSM-2225-30 22,0 25,0 30,0
WSM-2427-15 24,0 27,0 15,0
WSM-2427-20 24,0 27,0 20,0
WSM-2427-25 24,0 27,0 25,0
WSM-2427-30 24,0 27,0 30,0
WSM-2528-12 25,0 28,0 12,0
WSM-2528-14 25,0 28,0 14,0
WSM-2528-15 25,0 28,0 15,0
WSM-2528-20 25,0 28,0 20,0
WSM-2528-25 25,0 28,0 25,0
WSM-2528-30 25,0 28,0 30,0
WSM-2630-16 26,0 30,0 16,0
WSM-2630-25 26,0 30,0 25,0
WSM-2830-10 28,0 30,0 10,0
WSM-2831-10 28,0 31,0 10,0
WSM-2832-20 28,0 32,0 20,0
WSM-2832-25 28,0 32,0 25,0
WSM-2832-30 28,0 32,0 30,0
WSM-3034-16 30,0 34,0 16,0
WSM-3034-20 30,0 34,0 20,0
WSM-3034-24 30,0 34,0 24,0
WSM-3034-25 30,0 34,0 25,0
WSM-3034-30 30,0 34,0 30,0
WSM-3034-36 30,0 34,0 36,0
WSM-3034-38 30,0 34,0 38,0
WSM-3034-40 30,0 34,0 40,0
WSM-3034-45 30,0 34,0 45,0
WSM-3236-20 32,0 36,0 20,0
WSM-3236-25 32,0 36,0 25,0
WSM-3236-30 32,0 36,0 30,0
WSM-3236-40 32,0 36,0 40,0
WSM-3539-20 35,0 39,0 20,0
WSM-3539-30 35,0 39,0 30,0
WSM-3539-40 35,0 39,0 40,0
WSM-3539-50 35,0 39,0 50,0
WSM-3540-07 35,0 40,0 7,0
WSM-4044-20 40,0 44,0 20,0
WSM-4044-30 40,0 44,0 30,0
WSM-4044-40 40,0 44,0 40,0
WSM-4044-50 40,0 44,0 50,0
WSM-4550-30 45,0 50,0 30,0
WSM-4550-50 45,0 50,0 50,0
WSM-5055-20 50,0 55,0 20,0
WSM-5055-30 50,0 55,0 30,0
WSM-5055-40 50,0 55,0 40,0
WSM-5055-50 50,0 55,0 50,0
WSM-5560-40 55,0 60,0 40,0
WSM-5560-60 55,0 60,0 60,0
WSM-6065-30 60,0 65,0 30,0
WSM-6065-60 60,0 65,0 60,0
WSM-6570-60 65,0 70,0 60,0
WSM-7075-60 70,0 75,0 60,0
WSM-8085-100 80,0 85,0 100,0
WSM-9095-100 90,0 95,0 100,0
WSM-100105-100 100,0 105,0 100,0
1.58
W300
* Tolerância padrão para o iglidur® W300: E10
N° Art. d1* d2 b1 h13 N° Art. d1* d2 b1 h13
iglid
ur®
W30
0
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/w300
iglidur® W300 – Casquilho Comum – MétricoTe
l. +
351-
22
61 0
9 00
0
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 58
mm
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
W F M-03 04 - 03
WFM-0304-03 3,0 4,5 7,5 3,0 0,75
WFM-0304-05 3,0 4,5 7,5 5,0 0,75
WFM-0405-03 4,0 5,5 9,5 3,0 0,75
WFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75
WFM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6,0 0,75
WFM-0506-08 5,0 6,0 10,0 8,0 0,50
WFM-0507-04 5,0 7,0 11,0 4,0 1,00
WFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,00
WFM-0608-04 6,0 8,0 12,0 4,0 1,00
WFM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,00
WFM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,00
WFM-0608-10 6,0 8,0 12,0 10,0 1,00
WFM-0608-15 6,0 8,0 12,0 15,0 1,00
WFM-0709-12 7,0 9,0 15,0 12,0 1,00
WFM-0810-02 8,0 10,0 15,0 2,7 1,00
WFM-0810-05 8,0 10,0 15,0 5,5 1,00
WFM-0810-07 8,0 10,0 15,0 7,5 1,00
WFM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9,5 1,00
WFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,00
WFM-0810-23 8,0 10,0 15,0 23,0 1,00
WFM-0810-30 8,0 10,0 15,0 30,0 1,00
WFM-081015-05 8,0 10,0 15,0 5,0 1,00
WFM-1012-04 10,0 12,0 18,0 4,0 1,00
WFM-1012-05 10,0 12,0 18,0 5,0 1,00
WFM-1012-06 10,0 12,0 18,0 6,0 1,00
WFM-1012-07 10,0 12,0 18,0 7,0 1,00
WFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,00
WFM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,00
WFM-1012-12 10,0 12,0 18,0 12,0 1,00
WFM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,00
WFM-1012-17 10,0 12,0 18,0 17,0 1,00
WFM-1214-04 12,0 14,0 20,0 4,0 1,00
WFM-1214-044 12,0 14,0 20,0 4,4 1,00
WFM-1214-06 12,0 14,0 20,0 6,0 1,00
WFM-1214-07 12,0 14,0 20,0 7,0 1,00
WFM-1214-09 12,0 14,0 20,0 9,0 1,00
WFM-1214-10 12,0 14,0 20,0 10,0 1,00
WFM-1214-11 12,0 14,0 20,0 11,0 1,00
WFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,00
WFM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,00
WFM-1214-17 12,0 14,0 20,0 17,0 1,00
WFM-1214-20 12,0 14,0 20,0 20,0 1,00
WFM-1315-06 13,0 15,0 22,0 6,0 1,00
WFM-1416-04 14,0 16,0 22,0 4,0 1,00
WFM-1416-05 14,0 16,0 22,0 5,0 1,00
WFM-1416-08 14,0 16,0 22,0 8,0 1,00
WFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,00
WFM-1416-17 14,0 16,0 22,0 17,0 1,00
WFM-1416-29 14,0 16,0 22,0 29,0 1,00
WFM-1517-09 15,0 17,0 23,0 9,0 1,00
WFM-1517-12 15,0 17,0 23,0 12,0 1,00
WFM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,00
WFM-1517-20 15,0 17,0 23,0 20,0 1,00
WFM-1618-09 16,0 18,0 24,0 9,0 1,00
WFM-1618-12 16,0 18,0 24,0 12,0 1,00
WFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,00
WFM-1719-12 17,0 19,0 25,0 12,0 1,00
WFM-1719-18 17,0 19,0 25,0 18,0 1,00
WFM-1719-25 17,0 19,0 25,0 25,0 1,00
WFM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,00
WFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,00
WFM-1820-22 18,0 20,0 26,0 22,0 1,00
WFM-2023-11 20,0 23,0 30,0 11,5 1,50
WFM-2023-14 20,0 23,0 30,0 14,0 1,50
WFM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,5 1,50
WFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,50
WFM-2427-10 24,0 27,0 32,0 10,0 1,50
WFM-2528-11 25,0 28,0 35,0 11,0 1,50
WFM-2528-16 25,0 28,0 35,0 16,0 1,50
WFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,0 1,50
WFM-2528-30 25,0 28,0 32,0 30,0 1,50
WFM-252831-13 25,0 28,0 31,0 13,0 1,50
WFM-2830-36 28,0 30,0 35,0 36,0 1,00
WFM-3034-10 30,0 34,0 42,0 10,0 2,00
WFM-3034-16 30,0 34,0 42,0 16,0 2,00
WFM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,00
WFM-3034-37 30,0 34,0 42,0 37,0 2,00
WFM-3236-16 32,0 36,0 40,0 16,0 2,00
WFM-3236-26 32,0 36,0 40,0 26,0 2,00
WFM-3539-16 35,0 39,0 47,0 16,0 2,00
WFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,00
WFM-353950-35 35,0 39,0 50,0 35,0 2,00
WFM-3842-22 38,0 42,0 50,0 22,0 2,00
WFM-4044-30 40,0 44,0 52,0 30,0 2,00
WFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,00
WFM-4550-50 45,0 50,0 58,0 50,0 2,00
WFM-5055-40 50,0 55,0 63,0 40,0 2,00
WFM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,00
WFM-5560-60 55,0 60,0 68,0 60,0 2,00
WFM-5762-40 57,0 62,0 67,0 40,0 2,00
1.59
W300
* Tolerância padrão para o iglidur® W300: E10
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
iglid
ur®
W30
0
iglidur® W300 – Casquilho Com Flange – Métrico
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/w300
r = max.
0,5 mm
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 59
WFM-6065-60 60,0 65,0 73,0 60,0 2,00
WFM-6570-60 65,0 70,0 78,0 60,0 2,00
WFM-7075-100 70,0 75,0 83,0 100,0 2,00
WFM-7580-100 75,0 80,0 88,0 100,0 2,50
WFM-8085-100 80,0 85,0 93,0 100,0 2,50
WFM-9095-100 90,0 95,0 103,0 100,0 2,50
WFM-100105-100 100,0 105,0 113,0 100,0 2,50
WFM-120125-100 120,0 125,0 133,0 100,0 2,50
1.60
W300
* Tolerância padrão para o iglidur® W300: E10
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/w300
iglid
ur®
W30
0iglidur® W300 – Casquilho Com Flange – Métrico
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_028_085_lay3 26.11.2007 13:11 Uhr Seite 60
mm
W T M-05 09 - 006
WTM-0509-006 5,0 9,5 0,6 ** ** 0,3 9,5
WTM-0620-015 6,0 20,0 1,5 13,0 1,5 1,0 20,0
WTM-0818-015 8,0 18,0 1,5 13,0 1,5 1,0 18,0
WTM-1018-010 10,0 18,0 1,0 ** ** 0,7 18,0
WTM-1224-015 12,0 24,0 1,5 18,0 1,5 1,0 24,0
WTM-1426-015 14,0 26,0 1,5 20,0 2,0 1,0 26,0
WTM-1524-015 15,0 24,0 1,5 19,5 1,5 1,0 24,0
WTM-1630-015 16,0 30,0 1,5 23,0 2,0 1,0 30,0
WTM-1832-015 18,0 32,0 1,5 25,0 2,0 1,0 32,0
WTM-2036-015 20,0 36,0 1,5 28,0 3,0 1,0 36,0
WTM-2238-015 22,0 38,0 1,5 30,0 3,0 1,0 38,0
WTM-2442-015 24,0 42,0 1,5 33,0 3,0 1,0 42,0
WTM-2644-015 26,0 44,0 1,5 35,0 3,0 1,0 44,0
WTM-2848-015 28,0 48,0 1,5 38,0 4,0 1,0 48,0
WTM-3254-015 32,0 54,0 1,5 43,0 4,0 1,0 54,0
WTM-3862-015 38,0 62,0 1,5 50,0 4,0 1,0 62,0
WTM-4266-015 42,0 66,0 1,5 54,0 4,0 1,0 66,0
WTM-4874-020 48,0 74,0 2,0 61,0 4,0 1,5 74,0
WTM-5278-020 52,0 78,0 2,0 65,0 4,0 1,5 78,0
WTM-6290-020 62,0 90,0 2,0 76,0 4,0 1,5 90,0
WTM-82110-020 82,0 110,0 2,0 ** ** 1,5 110,0
WTM-102130-020 102,0 130,0 2,0 ** ** 1,5 130,0
WTM-120150-020 120,0 150,0 2,0 ** ** 1,5 150,0
1.61
W300
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/w300
iglid
ur®
W30
0
** Desenho sem furo de fixação
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
Estrutura – N° Art.
s
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
iglidur® W300 – Anilha de Encosto – Métrico
N° Art. d1 d2 s d4 d5 h d6
+0,25 -0,25 -0,05 -0,12 +0,125 -0,2 +0,12
+0,12 +0,375 +0,2
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 61
X
+250º
–100º
1.62
Quando usar iglidur® X
Resistente à temperatura de -100 °C a +250 °C
em operação contínua (curta duração até +315°)
Resistência universal a produtos químicos
Elevada força de compressão Baixíssima
absorção de humidade Alta resistência ao des-
gaste em toda a gama de temperatura Para
cargas até 150 MPa Para movimentos lineares
com aço inox e, especialmente com altas tempera-
turas
Quando não usar iglidur® X
Para desgaste muito baixo com cargas
elevadas
iglidur® Q, página 1.110, Z, página 1.126
Para aplicações submersas económicas
iglidur® H, página 1.90, H370, página 1.98
Para cargas nas extremidades
iglidur® Z, página 1.126
Em válvulas com iglidur® Xa alta temperatura
Dispositivo de controlocom elevada temperaturacom iglidur® X
A disponibilidade de várioscasquilhos sem manuten-ção com extrema resistên-cia química em pequenasquantidades, foi decisivapara utilizar iglidur® X emválvulas esféricas com-pactas flangeadas
O iglidur® X é definido pela sua combinação de resistência a altas temperaturas com carga de
compressão, além da sua resistência a químicos. O iglidur® X é projectado para maiores cargas
que qualquer outro casquilho iglidur®.
iglid
ur®
X
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/x
iglidur® X – Resolve Problemas High-Tech
Tabela do materialPropriedades Gerais Unid. iglidur® X Método de teste
Densidade g/cm3 1,44
Cor preto
Máx. absorção de humidade a 23°C / 50% r.F. % peso 0,1 DIN 53495
Máx. absorção de humidade % peso 0,5
Coeficiente de atrito de deslizamento, dinâmico no aço µ 0,09 - 0,27
Valor p x v, max. (seco) MPa x m/s 1,32
Propriedades mecânicas
Módulo de elasticidade MPa 8.100 DIN 53457
Força de tracção a 20°C MPa 170 DIN 53452
Força de Compressão MPa 100
Máx. pressão superficial estática (20 °C) MPa 150
Dureza Shore D 85 DIN 53505
Propriedades físicas e térmicas
Máx. temperatura em aplicação de longo termo °C 250
Máx. temperatura em aplicação de curto termo °C 315
Temperatura mín. de aplicação °C -100
Condutibilidade térmica W/m x K 0,6 ASTM C 177
Coeficiente de expansão térmica (a 23 °C) K-1 x 10-5 5 DIN 53752
Propriedades eléctricas
Resistência volumétrica específica Ω cm < 105 DIN IEC 93
Resistência superficial Ω < 103 DIN 53482
Velocidade máx. de funcionamento
[m/s] Contínuo Curta duração
Rotação 1,5 3,5
Oscilação 1,1 2,5
Linear 5 10
Gama de produtos
3 Tipos
> 250 Dimensões
Ø 2–75 mm
Índice de preço
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 62
X
mm
1.63
1000
100
10
1
0,1
0,001 0,01 0,1 1 10 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
0,1
0,2
0,3
0,4
20 50 80 120 150 200
0
20
40
60
80
160
120
100
140
0,00
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
0,05
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
0
0 25 50 75 100
1
2
3
4
5
6
7
8
0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
23°C 60°C
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/x
Def
orm
ação
[%]
Carga [MPa]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Rugosidade do veio Ra [µm]
Deformação sob carga e temperatura Coeficientes de atrito superficial em função doveio (aço rectificado)
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Carga [MPa]
Car
ga
[MP
a]
Temperatura [°C]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Velocidade superficial [m/s]
Car
ga
[MP
a]
Velocidade superficial [m/s]
Valores p x v admissíveis para o funcionamentoa seco do iglidur® X, em veio de aço, a 20 °C
Coeficiente de atrito em função da velocidade de fun-cionamento, p = 0,75 MPa, veio em aço laminado a frio
Coeficiente de atrito do iglidur® X em funçãoda carga, v = 0,01 m/s
iglid
ur®
X
iglidur® X – Informação e Dados Técnicos
Máx. pressão estática superficial admissível reco-mendada do iglidur® X em função da temperatura
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 63
0
5
10
15
20
25
0
1 2 3 4 50
20
40
60
80
100
120
140
160
180
0
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
0,00
0,02
0,04
0,06
0,08
0,10
0
1
2
3
4
5
6
7
8
23°C 150°C
1.64
X
Aço
ráp
ido
St3
7
X90
Cro
mod
uro
Ino
x 30
4
Cf5
3
Alu
mín
io a
nod
. Dur
o
iglidur® X
Resistência volumétrica específica < 105 Ωcm
Resistência superficial < 103 Ω
Propriedades eléctricas
Resistência química do iglidur® X
Carga [MPa]Cf53 Cromoduro
303 SS HRCS
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Diâmetro Veio h9 iglidur® X
d1 [mm] [mm] F10 [mm]
até 3 0 - 0,025 +0,006 + 0,046
> 3 a 6 0 - 0,030 +0,010 + 0,058
> 6 a 10 0 - 0,036 +0,013 + 0,071
> 10 a 18 0 - 0,043 +0,016 + 0,086
> 18 a 30 0 - 0,052 +0,020 + 0,104
> 30 a 50 0 - 0,062 +0,025 + 0,125
> 50 a 80 0 - 0,074 +0,030 + 0,150
Tolerâncias dos casquilhos iglidur® X após mon-tagem (apenas casquilhos com diâmetro deacordo com ISO 3547-1)
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Materiais do veio
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Temperatura [°C]
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Material
Oscilação, p = 2 MPa Rotação, p = 2 MPa
Aço laminado a frio 304 aço inoxidável
Desgaste em aplicações com oscilação e rota-ção, com diferentes materiais de veio
Desgaste do iglidur® X com diferentes materiaisde veio
Desgaste do iglidur® X com diferentes materiaisde veio, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Efeito da absorção de humidade nos casquilhosiglidur® X
Desgaste do iglidur® X, Rotação com p = 0,75 MPa,v = 0,5 m/s, veio em aço laminado a frio
iglid
ur®
X
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/x
iglidur® X –Informação e Dados Técnicos
Meio Resistência
Álcool +
Hidrocarboneto +
Massas, óleos sem aditivos +
Combustíveis +
Ácidos fracos +
Ácidos fortes +
Alcalinos fracos +
Alcalinos fortes +
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – não resistenteTodos os dados fornecidos referem-se à resistência química à temp.ambiente [20 °C]
Red
ução
do
diâm
etro
inte
rno
[%]
Absorção de humidade [peso %]
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 64
mm
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
X S M-02 03 - 03
XSM-0203-03 2,0 3,5 3,0
XSM-0304-03 3,0 4,5 3,0
XSM-0304-06 3,0 4,5 6,0
XSM-0405-04 4,0 5,5 4,0
XSM-0507-035 5,0 7,0 3,5
XSM-0507-05 5,0 7,0 5,0
XSM-0507-08 5,0 7,0 8,0
XSM-0608-06 6,0 8,0 6,0
XSM-0608-08 6,0 8,0 8,0
XSM-0608-10 6,0 8,0 10,0
XSM-0608-13 6,0 8,0 13,8
XSM-0709-12 7,0 9,0 12,0
XSM-0810-06 8,0 10,0 6,0
XSM-0810-08 8,0 10,0 8,0
XSM-0810-10 8,0 10,0 10,0
XSM-0810-12 8,0 10,0 12,0
XSM-0810-15 8,0 10,0 15,0
XSM-1012-06 10,0 12,0 6,0
XSM-1012-08 10,0 12,0 8,0
XSM-1012-10 10,0 12,0 10,0
XSM-1012-20 10,0 12,0 20,0
XSM-1214-035 12,0 14,0 3,5
XSM-1214-06 12,0 14,0 6,0
XSM-1214-08 12,0 14,0 8,0
XSM-1214-10 12,0 14,0 10,0
XSM-1214-12 12,0 14,0 12,0
XSM-1214-15 12,0 14,0 15,0
XSM-1214-20 12,0 14,0 20,0
XSM-1416-12 14,0 16,0 12,0
XSM-1416-15 14,0 16,0 15,0
XSM-1416-20 14,0 16,0 20,0
XSM-1517-10 15,0 17,0 10,0
XSM-1517-15 15,0 17,0 15,0
XSM-1517-20 15,0 17,0 20,0
XSM-1618-10 16,0 18,0 10,0
XSM-1618-12 16,0 18,0 12,0
XSM-1618-15 16,0 18,0 15,0
XSM-1618-20 16,0 18,0 20,0
XSM-1618-35 16,0 18,0 35,0
XSM-1719-20 17,0 19,0 20,0
XSM-1820-15 18,0 20,0 15,0
XSM-1820-20 18,0 20,0 20,0
XSM-2022-140 20,0 22,0 14,0
XSM-2022-145 20,0 22,0 14,5
XSM-2022-18 20,0 22,0 18,0
XSM-2022-20 20,0 22,0 20,0
XSM-2023-07 20,0 23,0 7,0
XSM-2023-10 20,0 23,0 10,0
XSM-2023-15 20,0 23,0 15,0
XSM-2023-20 20,0 23,0 20,0
XSM-2023-25 20,0 23,0 25,0
XSM-2023-30 20,0 23,0 30,0
XSM-2225-15 22,0 25,0 15,0
XSM-2225-20 22,0 25,0 20,0
XSM-2426-20 24,0 26,0 20,0
XSM-2427-20 24,0 27,0 20,0
XSM-2528-077 25,0 28,0 7,7
XSM-2528-09 25,0 28,0 9,0
XSM-2528-12 25,0 28,0 12,0
XSM-2528-13 25,0 28,0 13,0
XSM-2528-15 25,0 28,0 15,0
XSM-2528-20 25,0 28,0 20,0
XSM-2528-30 25,0 28,0 30,0
XSM-2730-05 27,0 30,0 5,7
XSM-2832-20 28,0 32,0 20,0
XSM-2832-30 28,0 32,0 30,0
XSM-3034-20 30,0 34,0 20,0
XSM-3034-25 30,0 34,0 25,0
XSM-3034-30 30,0 34,0 30,0
XSM-3034-40 30,0 34,0 40,0
XSM-3236-25 32,0 36,0 25,0
XSM-3236-30 32,0 36,0 30,0
XSM-3539-20 35,0 39,0 20,0
XSM-3539-30 35,0 39,0 30,0
XSM-3539-40 35,0 39,0 40,0
XSM-3539-50 35,0 39,0 50,0
XSM-4044-30 40,0 44,0 30,0
XSM-4044-40 40,0 44,0 40,0
XSM-4044-50 40,0 44,0 50,0
XSM-4550-50 45,0 50,0 50,0
XSM-5055-30 50,0 55,0 30,0
XSM-5055-40 50,0 55,0 40,0
XSM-5055-60 50,0 55,0 60,0
XSM-5560-50 55,0 60,0 50,0
XSM-6065-45 60,0 65,0 45,0
XSM-6570-50 65,0 70,0 50,0
XSM-7075-70 70,0 75,0 70,0
1.65
X
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/x
N° Art. d1* d2 b1 h13 N° Art. d1* d2 b1 h13
iglid
ur®
X
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
iglidur® X – Casquilho Comum – Métrico
* Tolerância padrão para o iglidur® X: F10
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 65
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
X F M-03 04 - 05
XFM-020406-06 2,0 4,0 6,0 3,0 1,0
XFM-0304-05 3,0 4,5 7,5 5,0 0,75
XFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75
XFM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6,0 0,75
XFM-040508-06 4,0 5,5 8,0 6,0 0,75
XFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0
XFM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,0
XFM-0608-10 6,0 8,0 12,0 10,0 1,0
XFM-060812-20 6,0 8,0 12,0 20,0 1,0
XFM-0810-05 8,0 10,0 15,0 5,5 1,0
XFM-0810-075 8,0 10,0 15,0 7,5 1,0
XFM-0810-08 8,0 10,0 15,0 8,0 1,0
XFM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9,0 1,0
XFM-081012-04 8,0 10,0 12,0 4,0 1,0
XFM-081014-31 8,0 10,0 14,0 31,5 1,0
XFM-1012-06 10,0 12,0 18,0 6,0 1,0
XFM-1012-08 10,0 12,0 15,0 8,0 1,0
XFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,0
XFM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,0
XFM-1012-18 10,0 12,0 18,0 18,0 1,0
XFM-1012-22 10,0 12,0 18,0 22,0 1,0
XFM-1214-055 12,0 14,0 20,0 5,5 1,0
XFM-1214-09 12,0 14,0 20,0 9,0 1,0
XFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0
XFM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0
XFM-121418-039 12,0 14,0 18,0 3,9 1,0
XFM-121418-059 12,0 14,0 18,0 5,9 1,0
XFM-1416-10 14,0 16,0 22,0 10,0 1,0
XFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0
XFM-1416-17 14,0 16,0 22,0 17,0 1,0
XFM-1517-12 15,0 17,0 23,0 12,0 1,0
XFM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0
XFM-1618-12 16,0 18,0 24,0 12,0 1,0
XFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0
XFM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,0
XFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0
XFM-2023-075 20,0 23,0 30,0 7,5 1,5
XFM-2023-11 20,0 23,0 30,0 11,0 1,5
XFM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,5 1,5
XFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5
XFM-2528-13 25,0 28,0 35,0 13,5 1,5
XFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,0 1,5
XFM-252833-08 25,0 28,0 33,0 8,0 1,0
XFM-2730-20 27,0 30,0 38,0 20,0 1,5
XFM-3034-16 30,0 34,0 42,0 16,0 2,0
XFM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,0
XFM-3034-40 30,0 34,0 42,0 40,0 2,0
XFM-3236-15 32,0 36,0 45,0 15,0 2,0
XFM-3236-26 32,0 36,0 45,0 26,0 2,0
XFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0
XFM-4044-30 40,0 44,0 52,0 30,0 2,0
XFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0
XFM-4550-50 45,0 50,0 58,0 50,0 2,0
XFM-5055-40 50,0 55,0 63,0 40,0 2,0
XFM-6065-40 60,0 65,0 73,0 40,0 2,0
XFM-7075-40 70,0 75,0 83,0 40,0 2,0
XFM-7580-50 75,0 80,0 88,0 50,0 2,0
1.66
X
r = max.
0,5 mm
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
iglid
ur®
X
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/x
iglidur® X – Casquilho Com Flange – Métrico
* Tolerância padrão para o iglidur® X: F10
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 66
mm
X T M-06 20 - 015
XTM-0620-015 6,0 20,0 1,5 13,0 1,5 1,0 20,0
XTM-0818-015 8,0 18,0 1,5 13,0 1,5 1,0 18,0
XTM-1018-010 10,0 18,0 1,0 ** ** 0,7 18,0
XTM-1224-015 12,0 24,0 1,5 18,0 1,5 1,0 24,0
XTM-1426-015 14,0 26,0 1,5 20,0 2,0 1,0 26,0
XTM-1524-015 15,0 24,0 1,5 19,5 1,5 1,0 24,0
XTM-1630-015 16,0 30,0 1,5 22,0 2,0 1,0 30,0
XTM-1832-015 18,0 32,0 1,5 25,0 2,0 1,0 32,0
XTM-2036-015 20,0 36,0 1,5 28,0 3,0 1,0 36,0
XTM-2238-015 22,0 38,0 1,5 30,0 3,0 1,0 38,0
XTM-2442-015 24,0 42,0 1,5 33,0 3,0 1,0 42,0
XTM-2644-015 26,0 44,0 1,5 35,0 3,0 1,0 44,0
XTM-3254-015 32,0 54,0 1,5 38,0 4,0 1,0 54,0
XTM-3862-015 38,0 62,0 1,5 50,0 4,0 1,0 62,0
XTM-4266-015 42,0 66,0 1,5 54,0 4,0 1,0 66,0
XTM-4874-020 48,0 74,0 2,0 61,0 4,0 1,5 74,0
XTM-5278-020 52,0 78,0 2,0 65,0 4,0 1,5 78,0
XTM-6290-020 62,0 90,0 2,0 76,0 4,0 1,5 90,0
1.67
X
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/x
N° Art. d1 d2 s d4 d5 h d6
+0,25 -0,25 -0,05 -0,12 +0,125 -0,2 +0,12
+0,12 +0,375 +0,2
Estrutura – N° Art.
s
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
** Desenho sem furo de fixação
iglid
ur®
X
iglidur® X – Anilha de Encosto – Métrico
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 67
A180
+ 90º
- 50º
1.68
iglid
ur®
A18
0
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/a180
iglidur® A180 – Indústria Alimentar e Farmacêutica
Gama de produtos
2 Tipos
> 15 Dimensões
Ø 6–34 mm
Índice de preço
Os produtos de iglidur® A180 cumprem os requisitos da FDA para contacto contínuo com alimentos.
São uma solução ideal para aplicações em máquinas alimentares, farmacêuticas, equipamento
médico, etc.
Velocidade máx. de funcionamento
[m/s] Contínuo Curta duração
Rotação 0,8 1,2
Oscilação 0,6 1
Linear 3,5 5
Quando usar o iglidur® A180
Se os casquilhos tiverem contacto directo com
alimentos Se são necessários os requisitos da
FDA Se é importante um movimento suave
Se é necessária baixa absorção de água
Quando não usar iglidur® A180
Quando é necessária a máxima resistência à
abrasão iglidur® W300, página 1.54
Quando a temperatura constante está
acima de 80 ºC iglidur® A290, página 1.78,
A500, página 1.82
Quando se pretende um casquilho universal
económico iglidur® G, página 1.28
Tabela do materialPropriedades Gerais Unid. iglidur® A180 Método de teste
Densidade g/cm3 1,46
Cor branco
Máx. absorção de humidade a 23°C / 50% r.F. % peso 0,2 DIN 53495
Máx. absorção de humidade % peso 1,3
Coeficiente de atrito de deslizamento, dinâmico no aço µ 0,05 - 0,23
Valor p x v, max. (seco) MPa x m/s 0,31
Propriedades mecânicas
Módulo de elasticidade MPa 2.300 DIN 53457
Força de tracção a 20°C MPa 88 DIN 53452
Força de Compressão MPa 54
Máx. pressão superficial estática (20 °C) MPa 28
Dureza Shore D 76 DIN 53505
Propriedades físicas e térmicas
Máx. temperatura em aplicação de longo termo °C 90
Máx. temperatura em aplicação de curto termo °C 110
Temperatura mín. de aplicação °C -50
Condutibilidade térmica W/m x K 0,25 ASTM C 177
Coeficiente de expansão térmica (a 23 °C) K-1 x 10-5 11 DIN 53752
Propriedades eléctricas
Resistência volumétrica específica Ωcm > 1012 DIN IEC 93
Resistência superficial Ω > 1011 DIN 53482
Os produtos de iglidur®
A180 cumprem os requi-sitos da FDA para contac-to contínuo com alimen-tos
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 68
A180
mm
1.69
0,10
0,01 0,1 1 10
1
10
100
0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,400,35
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0
5
10
15
20
25
30
20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 15100 5 20 25 30
0
0,1
0,2
0,3
0
0 6 12 18 24
5
10
0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
23°C 60°C23°C 60°C
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/a180
iglid
ur®
A18
0
iglidur® A180 – Informação e Dados TécnicosD
efo
rmaç
ão [%
]
Carga [MPa]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Rugosidade do veio Ra [µm]
Deformação sob carga e temperatura Coeficiente de atrito superficial em função doveio (veio – aço rectificado)
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Carga [MPa]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Velocidade superficial [m/s]
Car
ga
[MP
a]
Velocidade superficial [m/s]
Valores p x v admissíveis do iglidur® A180 para ofuncionamento a seco em veio de aço, a 20 °C
Coeficiente de atrito do iglidur® A180 em funçãoda velocidade de funcionamento, p = 0,75 MPa
Coeficiente de atrito do iglidur® A180 em funçãoda carga, v = 0,01 m/s
Máx. pressão superficial estática admissível reco-mendada do iglidur® A180 em função da temperatura
Temperatura [°C]
Car
ga
[MP
a]
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 69
1.70
60
50
40
30
20
10
0
0,25 0,75 2,00 5,00 10,00 45,00
4
3
2
1
0
0
1 1,5 20,50
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,5
4,0
3,0
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2
0,0
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,07
0,10
0,06
0,07
0,06
A180ig
lidur
®A
180
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/a180
iglidur® A180 – Informação e Dados Técnicos
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Cf53 rotação Cf53 oscilação
Carga [MPa]
Desgaste para aplicações oscilantes e rotativas,com veio CF53 sob carga constante, p = 2 MPa
Absorção de humidade [peso %]Materiais do veio
Red
ução
do
diâm
etro
inte
rno
[%]
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Desgaste do iglidur® A180, aplicação rotativa comdiferentes materiais de veio, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Efeito da absorção de humidade nos casquilhosiglidur® A180
Desgaste do iglidur® A180, em aplicação rotativacom diferentes materiais de veio
Carga [MPa]
Cf53 Cromoduro
Inox 304 Alu. Crom. duro
Diâmetro Veio h9 iglidur® A180
d1 [mm] [mm] D11 [mm]
até 3 0 - 0,025 +0,014 + 0,054
> 3 a 6 0 - 0,030 +0,020 + 0,068
> 6 a 10 0 - 0,036 +0,025 + 0,083
> 10 a 18 0 - 0,043 +0,032 + 0,102
> 18 a 30 0 - 0,052 +0,040 + 0,124
> 30 a 50 0 - 0,062 +0,050 + 0,150
Tolerâncias dos casquilhos iglidur® A180 apósmontagem (apenas casquilhos com diâmetrode acordo com ISO 3547-1)
iglidur® A180
Resistência volumétrica específica > 1012 Ωcm
Resistência superficial > 1011 Ω
Resistência química do iglidur® A180 Meio Resistência
Álcool +
Hidrocarboneto +
Massas, óleos sem aditivos +
Combustíveis +
Ácidos fracos 0 a –
Ácidos fortes –
Alcalinos fracos +
Alcalinos fortes + a 0
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – não resistenteTodos os dados fornecidos referem-se à resistência química à temp.ambiente [20 °C]
Propriedades eléctricas
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
Aço
ráp
ido
St3
7
X90
Cro
mod
uro
Ino
x 30
4
Cf5
3
Alu
mín
io a
nod
. Dur
o
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 70
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
A180 S M-06 08 - 10
A180 FM-06 08 - 06
A180FM-0608-06 6 8 12 6 1
A180FM-0810-10 8 10 15 10 1
A180FM-1012-10 10 12 18 10 1
A180FM-1214-15 12 14 20 15 1
A180FM-1618-17 16 18 24 17 1
A180FM-2023-21 20 23 30 21,5 1,5
A180FM-2528-21 25 28 35 21,5 1,5
A180FM-3034-26 30 34 42 26 2
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
A180SM-0608-10 6 8 10
A180SM-0810-10 8 10 10
A180SM-1012-10 10 12 10
A180SM-1214-15 12 14 15
A180SM-1618-15 16 18 15
A180SM-2023-20 20 23 20
A180SM-2528-30 25 28 30
A180SM-3034-20 30 34 20
mm
1.71
A180
r = max.
0,5 mm
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/a180
iglid
ur®
A18
0
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
h13
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
h13
* Tolerância padrão para o iglidur® A180: E10
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com DIN
1850 e dimensões especiais
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
iglidur® A180 – Casquilho com Flange – Métrico
N° Art. d1* d2 b1 h13 N° Art. d1* d2 b1 h13
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com DIN
1850 e dimensões especiais
iglidur® A180 – Casquilho Comum – Métrico
* Tolerância padrão para o iglidur® A180: E10
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 71
A200
+80º
–40º
1.72
Tabela do materialPropriedades Gerais Unid. iglidur® A200 Método de teste
Densidade g/cm3 1,14
Cor branco
Máx. absorção de humidade a 23°C / 50% r.F. % peso 1,5 DIN 53495
Máx. absorção de humidade % peso 7,6
Coeficiente de atrito de deslizamento, dinâmico no aço µ 0,10 - 0,40
Valor p x v, max. (seco) MPa x m/s 0,09
Propriedades mecânicas
Módulo de elasticidade MPa 2.500 DIN 53457
Força de tracção a 20°C MPa 116 DIN 53452
Força de Compressão MPa 54
Máx. pressão superficial estática (20 °C) MPa 18
Dureza Shore D 81 DIN 53505
Propriedades físicas e térmicas
Máx. temperatura em aplicação de longo termo °C 80
Máx. temperatura em aplicação de curto termo °C 170
Temperatura mín. de aplicação °C -40
Condutibilidade térmica W/m x K 0,24 ASTM C 177
Coeficiente de expansão térmica (a 23 °C) K-1 x 10-5 10 DIN 53752
Propriedades eléctricas
Resistência volumétrica específica Ω cm > 1013 DIN IEC 93
Resistência superficial Ω > 1012 DIN 53482
Quando usar o iglidur® A200
Se os casquilhos tiverem contacto directo com
alimentos Se é importante um movimento suave
Quando a sujidade necessita ficar entranhada
no veio O material do iglidur® A200 é feito em
acordo com as normas da FDA, para uso em con-
tacto directo com alimentos e medicamentos
Boa resistência à abrasão Para baixa velocida-
de, rotação, oscilação e movimentos lineares
Quando não usar iglidur® A200
Quando é necessária a máxima resistência à
abrasão iglidur® W300, página 1.54
Quando a temperatura constante está acima
de 80 ºC iglidur® A290, página 1.78, ou
A500, página 1.82
Quando se pretende um casquilho universal
económico iglidur® G, página 1.28
Velocidade máx. de funcionamento
[m/s] Contínuo Curta duração
Rotação 0,8 1,5
Oscilação 0,6 1,1
Linear 2 3
Gama de produtos
3 Tipos
> 200 Dimensões
Ø 1–32 mm
Índice de preço
Os produtos de iglidur® A200 cumprem os requisitos da FDA para contacto contínuo com alimentos.
São uma solução ideal para aplicações em máquinas alimentares, farmacêuticas, equipamento
médico, etc.
iglid
ur®
A20
0
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/a200
iglidur® A200 – Indústria Alimentar e Farmacêutica
Os produtos de iglidur®
A200 cumprem os requisi-tos da FDA para contactocontínuo com alimentos
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 72
A200
mm
1.73
0,001 0,01 0,1 1 2
0,01
0,10
1,00
10,00
100,00
0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
20 50 80 120 150
0
20
40
60
80
120
100
0
0 5 10 15 20
0,2
0,6
0,8
0,4
0
0 6 12 18
5
10
0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
23°C 60°C
Def
orm
ação
[%]
Carga [MPa]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Rugosidade do veio Ra [µm]
Deformação sob carga e temperatura Coeficiente de atrito superficial em função doveio (veio – aço rectificado)
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Carga [MPa]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Velocidade superficial [m/s]
Car
ga
[MP
a]
Velocidade superficial [m/s]
Valores p x v admissíveis para o funcionamentoa seco do iglidur® A200, em veio de aço, a 20 °C
Coeficiente de atrito do iglidur® A200 em funçãoda velocidade de funcionamento, p = 0,75 MPa
Coeficiente de atrito do iglidur® A200 em funçãoda carga, v = 0,01 m/s
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/a200
iglid
ur®
A20
0
iglidur® A200 – Informação e Dados Técnicos
Máx. pressão estática superficial máxima reco-mendada do iglidur® A200 em função de temperatura
Temperatura [°C]
Car
ga
[MP
a]
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 73
0
0 1 2 3 4 5
5
10
15
20
25
30
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0 1,0 1,9 2,9 3,8 4,8 6,75,7 7,6
0
1,6
1,4
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0
5
10
15
20
25
30
35
1.74
A200
Resistência química do iglidur® A200
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Aço laminado Aço inox Aço carbono Cromo-a frio 303 HR duro
Carga [MPa]
Oscilação Rotação
Tolerâncias dos casquilhos iglidur® A200 apósmontagem (apenas casquilhos com diâmetrode acordo com ISO 3547-1)Diâmetro Veio h9 iglidur® A200
d1 [mm] [mm] D11 [mm]
até 3 0 - 0,025 +0,020 + 0,080
> 3 a 6 0 - 0,030 +0,030 + 0,105
> 6 a 10 0 - 0,036 +0,040 + 0,130
> 10 a 18 0 - 0,043 +0,050 + 0,160
> 18 a 30 0 - 0,052 +0,065 + 0,195
> 30 a 50 0 - 0,062 +0,080 + 0,240
iglidur® A200
Resistência volumétrica específica > 1013 Ωcm
Resistência superficial > 1012 Ω
Carga [MPa]
Carga [MPa]Aço CR Cromoduro
SS HRCS
Red
ução
do
diâm
etro
inte
rno
[%]
Absorção de humidade [peso %]
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Desgaste com diferentes materiais do veio emmovimento de rotação e oscilação, p = 2 MPa
Aplicação rotativa com diferentes materiais deveio, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Efeito da absorção de humidade nos casquilhosiglidur® A200
Desgaste com diferentes materiais de veio emrotação, em função da carga
Propriedades eléctricas
iglid
ur®
A20
0
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/a200
iglidur® A200 – Informação e Dados Técnicos
Meio Resistência
Álcool + a 0
Hidrocarboneto +
Massas, óleos sem aditivos +
Combustíveis +
Ácidos fracos 0 a –
Ácidos fortes –
Alcalinos fracos +
Alcalinos fortes 0
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – não resistenteTodos os dados fornecidos referem-se à resistência química à temp.ambiente [20 °C]
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
Aço
ráp
ido
St3
7
X90
Cro
mod
uro
Ino
x 30
4
Cf5
3
Alu
mín
io a
nod
. Dur
o
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 74
mm
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
A S M-01 03 - 02
ASM-0103-02 1,0 3,0 2,0
ASM-0104-02 1,5 4,0 2,0
ASM-0205-02 2,0 5,0 2,0
ASM-0205-03 2,0 5,0 3,0
ASM-0206-03 2,5 6,0 3,0
ASM-0305-03 3,0 5,0 3,0
ASM-0305-04 3,0 5,0 4,0
ASM-0306-03 3,0 6,0 3,0
ASM-0306-04 3,0 6,0 4,0
ASM-0407-03 4,0 7,0 3,0
ASM-0407-04 4,0 7,0 4,0
ASM-0407-06 4,0 7,0 6,0
ASM-0408-06 4,0 8,0 6,0
ASM-0508-04 5,0 8,0 4,0
ASM-0508-05 5,0 8,0 5,0
ASM-0508-08 5,0 8,0 8,0
ASM-0509-05 5,0 9,0 5,0
ASM-0509-08 5,0 9,0 8,0
ASM-0608-10 6,0 8,0 10,0
ASM-0609-06 6,0 9,0 6,0
ASM-0610-04 6,0 10,0 4,0
ASM-0610-06 6,0 10,0 6,0
ASM-0610-10 6,0 10,0 10,0
ASM-0612-06 6,0 12,0 6,0
ASM-0612-10 6,0 12,0 10,0
ASM-0710-05 7,0 10,0 5,0
ASM-0710-08 7,0 10,0 8,0
ASM-0810-06 8,0 10,0 6,0
ASM-0810-08 8,0 10,0 8,0
ASM-0810-10 8,0 10,0 10,0
ASM-0811-08 8,0 11,0 8,0
ASM-0811-12 8,0 11,0 12,0
ASM-0812-06 8,0 12,0 6,0
ASM-0812-08 8,0 12,0 8,0
ASM-0812-10 8,0 12,0 10,0
ASM-0812-12 8,0 12,0 12,0
ASM-0814-06 8,0 14,0 6,0
ASM-0814-10 8,0 14,0 10,0
ASM-0912-14 9,0 12,0 14,0
ASM-1014-06 10,0 14,0 6,0
ASM-1014-08 10,0 14,0 8,0
ASM-1014-10 10,0 14,0 10,0
ASM-1014-16 10,0 14,0 16,0
ASM-1016-06 10,0 16,0 6,0
ASM-1016-10 10,0 16,0 10,0
ASM-1016-16 10,0 16,0 16,0
ASM-1214-20 12,0 14,0 20,0
ASM-1216-15 12,0 16,0 15,0
ASM-1216-20 12,0 16,0 20,0
ASM-1218-08 12,0 18,0 8,0
ASM-1218-10 12,0 18,0 10,0
ASM-1218-15 12,0 18,0 15,0
ASM-1218-20 12,0 18,0 20,0
ASM-1416-10 14,0 16,0 10,0
ASM-1416-15 14,0 16,0 15,0
ASM-1416-20 14,0 16,0 20,0
ASM-1420-10 14,0 20,0 10,0
ASM-1420-15 14,0 20,0 15,0
ASM-1420-20 14,0 20,0 20,0
ASM-1517-10 15,0 17,0 10,0
ASM-1517-15 15,0 17,0 15,0
ASM-1521-10 15,0 21,0 10,0
ASM-1521-15 15,0 21,0 15,0
ASM-1521-20 15,0 21,0 20,0
ASM-1618-12 16,0 18,0 12,0
ASM-1618-20 16,0 18,0 20,0
ASM-1620-20 16,0 20,0 20,0
ASM-1620-25 16,0 20,0 25,0
ASM-1622-12 16,0 22,0 12,0
ASM-1622-15 16,0 22,0 15,0
ASM-1622-16 16,0 22,0 16,0
ASM-1622-20 16,0 22,0 20,0
ASM-1622-25 16,0 22,0 25,0
ASM-1824-12 18,0 24,0 12,0
ASM-1824-20 18,0 24,0 20,0
ASM-1824-30 18,0 24,0 30,0
ASM-2023-15 20,0 23,0 15,0
ASM-2023-20 20,0 23,0 20,0
ASM-2025-20 20,0 25,0 20,0
ASM-2025-30 20,0 25,0 30,0
ASM-2026-15 20,0 26,0 15,0
ASM-2026-20 20,0 26,0 20,0
ASM-2026-30 20,0 26,0 30,0
ASM-2226-15 22,0 26,0 15,0
ASM-2228-10 22,0 28,0 10,0
ASM-2228-15 22,0 28,0 15,0
ASM-2228-20 22,0 28,0 20,0
ASM-2228-30 22,0 28,0 30,0
ASM-2430-15 24,0 30,0 15,0
ASM-2430-20 24,0 30,0 20,0
ASM-2430-30 24,0 30,0 30,0
ASM-2528-12 25,0 28,0 12,0
1.75
A200
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/a200
N° Art. d1* d2 b1 h13 N° Art. d1* d2 b1 h13
iglid
ur®
A20
0
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com DIN
1850 e dimensões especiais
iglidur® A200 – Casquilho Comum – Métrico
* Tolerância padrão para o iglidur® A200: D11
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 75
ASM-2528-20 25,0 28,0 20,0
ASM-2530-20 25,0 30,0 20,0
ASM-2530-30 25,0 30,0 30,0
ASM-2530-40 25,0 30,0 40,0
ASM-2532-20 25,0 32,0 20,0
ASM-2532-30 25,0 32,0 30,0
ASM-2532-40 25,0 32,0 40,0
ASM-2630-20 26,0 30,0 20,0
ASM-2632-30 26,0 32,0 30,0
ASM-2734-20 27,0 34,0 20,0
ASM-2734-30 27,0 34,0 30,0
ASM-2734-40 27,0 34,0 40,0
ASM-2833-20 28,0 33,0 20,0
ASM-2836-20 28,0 36,0 20,0
ASM-2836-30 28,0 36,0 30,0
ASM-2836-40 28,0 36,0 40,0
ASM-3038-20 30,0 38,0 20,0
ASM-3038-30 30,0 38,0 30,0
ASM-3038-40 30,0 38,0 40,0
ASM-3240-20 32,0 40,0 20,0
ASM-3240-30 32,0 40,0 30,0
ASM-3240-40 32,0 40,0 40,0
1.76
A200
N° Art. d1* d2 b1 h13
iglid
ur®
A20
0
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/a200
iglidur® A200 – Casquilho Comum – Métrico
* Tolerância padrão para o iglidur® A200: D11
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 76
mm
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
A F M-01 03 - 02
AFM-0103-02 1,0 3,0 5,0 2,0 1,0
AFM-0104-02 1,5 4,0 6,0 2,0 1,0
AFM-0205-03 2,0 5,0 8,0 3,0 1,5
AFM-0206-03 2,5 6,0 9,0 3,0 1,5
AFM-0306-04 3,0 6,0 9,0 4,0 1,5
AFM-0408-04 4,0 8,0 12,0 4,0 2,0
AFM-0408-06 4,0 8,0 12,0 6,0 2,0
AFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0
AFM-0509-05 5,0 9,0 13,0 5,0 2,0
AFM-0509-06 5,0 9,0 13,0 6,0 2,0
AFM-0509-08 5,0 9,0 13,0 8,0 2,0
AFM-0610-04 6,0 10,0 14,0 4,0 2,0
AFM-0610-06 6,0 10,0 14,0 6,0 2,0
AFM-0610-10 6,0 10,0 14,0 10,0 2,0
AFM-0612-06 6,0 12,0 14,0 6,0 3,0
AFM-0612-10 6,0 12,0 14,0 10,0 3,0
AFM-0711-08 7,0 11,0 15,0 8,0 2,0
AFM-0811-08 8,0 11,0 13,0 8,0 2,0
AFM-0812-06 8,0 12,0 16,0 6,0 2,0
AFM-0812-08 8,0 12,0 16,0 8,0 2,0
AFM-0812-12 8,0 12,0 16,0 12,0 2,0
AFM-0812-22 8,0 12,0 16,0 22,0 2,0
AFM-0814-06 8,0 14,0 18,0 6,0 3,0
AFM-0814-10 8,0 14,0 18,0 10,0 3,0
AFM-0914-06 9,0 14,0 19,0 6,0 2,0
AFM-0914-10 9,0 14,0 19,0 10,0 2,0
AFM-0914-14 9,0 14,0 19,0 14,0 2,0
AFM-1016-06 10,0 16,0 22,0 6,0 3,0
AFM-1016-08 10,0 16,0 22,0 8,0 3,0
AFM-1016-10 10,0 16,0 22,0 10,0 3,0
AFM-1016-16 10,0 16,0 22,0 16,0 3,0
AFM-101620-10 10,0 16,0 20,0 10,0 3,0
AFM-1218-08 12,0 18,0 24,0 8,0 3,0
AFM-1218-10 12,0 18,0 22,0 10,0 3,0
AFM-1218-12 12,0 18,0 24,0 12,0 3,0
AFM-1218-15 12,0 18,0 22,0 15,0 3,0
AFM-1218-20 12,0 18,0 22,0 20,0 3,0
AFM-1420-10 14,0 20,0 25,0 10,0 3,0
AFM-1420-15 14,0 20,0 25,0 15,0 3,0
AFM-1420-20 14,0 20,0 25,0 20,0 3,0
AFM-1521-10 15,0 21,0 27,0 10,0 3,0
AFM-1521-15 15,0 21,0 27,0 15,0 3,0
AFM-1521-20 15,0 21,0 27,0 20,0 3,0
AFM-1521-25 15,0 21,0 27,0 25,0 3,0
AFM-1622-12 16,0 22,0 28,0 12,0 3,0
AFM-1622-15 16,0 22,0 28,0 15,0 3,0
AFM-1622-20 16,0 22,0 28,0 20,0 3,0
AFM-1622-25 16,0 22,0 28,0 25,0 3,0
AFM-1824-12 18,0 24,0 30,0 12,0 3,0
AFM-1824-18 18,0 24,0 30,0 18,0 3,0
AFM-1824-20 18,0 24,0 30,0 20,0 3,0
AFM-1824-30 18,0 24,0 30,0 30,0 3,0
AFM-2026-15 20,0 26,0 32,0 15,0 3,0
AFM-2026-20 20,0 26,0 32,0 20,0 3,0
AFM-2026-30 20,0 26,0 32,0 30,0 3,0
AFM-2228-15 22,0 28,0 34,0 15,0 3,0
AFM-2228-20 22,0 28,0 34,0 20,0 3,0
AFM-2228-30 22,0 28,0 34,0 30,0 3,0
AFM-2430-15 24,0 30,0 36,0 15,0 3,0
AFM-2430-20 24,0 30,0 36,0 20,0 3,0
AFM-2430-30 24,0 30,0 36,0 30,0 3,0
AFM-2532-20 25,0 32,0 38,0 20,0 4,0
AFM-2532-30 25,0 32,0 38,0 30,0 4,0
AFM-2532-40 25,0 32,0 38,0 40,0 4,0
AFM-2734-20 27,0 34,0 40,0 20,0 4,0
AFM-2734-30 27,0 34,0 40,0 30,0 4,0
AFM-2734-40 27,0 34,0 40,0 40,0 4,0
AFM-2836-20 28,0 36,0 42,0 20,0 4,0
AFM-2836-30 28,0 36,0 42,0 30,0 4,0
AFM-2836-40 28,0 36,0 42,0 40,0 4,0
AFM-3038-20 30,0 38,0 44,0 20,0 4,0
AFM-3038-30 30,0 38,0 44,0 30,0 4,0
AFM-3038-40 30,0 38,0 44,0 40,0 4,0
AFM-3240-20 32,0 40,0 46,0 20,0 4,0
AFM-3240-30 32,0 40,0 46,0 30,0 4,0
AFM-3240-40 32,0 40,0 46,0 40,0 4,0
1.77
A200
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com DIN
1850 e dimensões especiais
iglid
ur®
A20
0
iglidur® A200 – Casquilho com Flange – Métrico
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/a200
* Tolerância padrão para o iglidur® A200: D11
r = max.
0,5 mm
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 77
A290
+140º
–40º
1.78
(Bundesinstitut für Risikobewertung, Allemagne)
Tabela do materialPropriedades Gerais Unid. iglidur® A290 Método de teste
Densidade g/cm3 1,41
Cor branco
Máx. absorção de humidade a 23°C / 50% r.F. % peso 1,7 DIN 53495
Máx. absorção de humidade % peso 7,3
Coeficiente de atrito de deslizamento, dinâmico no aço µ 0,13 - 0,40
Valor p x v, max. (seco) MPa x m/s 0,23
Propriedades mecânicas
Módulo de elasticidade MPa 8.800 DIN 53457
Força de tracção a 20°C MPa 250 DIN 53452
Força de Compressão MPa 91
Máx. pressão superficial estática (20 °C) MPa 70
Dureza Shore D 88 DIN 53505
Propriedades físicas e térmicas
Máx. temperatura em aplicação de longo termo °C 140
Máx. temperatura em aplicação de curto termo °C 180
Temperatura mín. de aplicação °C -40
Condutibilidade térmica W/m x K 0,24 ASTM C 177
Coeficiente de expansão térmica (a 23 °C) K-1 x 10-5 7 DIN 53752
Propriedades eléctricas
Resistência volumétrica específica Ω cm > 1011 DIN IEC 93
Resistência superficial Ω > 1011 DIN 53482
Velocidade máx. de funcionamento
[m/s] Contínuo Curta duração
Rotação 1 2
Oscilação 0,7 1,4
Linear 3 4
Gama de produtos
2 Tipos
> 25 Dimensões
Ø 3–50 mm
Índice de preço
Os casquilhos iglidur® A290 foram desenvolvidos para uso nas indústrias alimentar e farma-
cêutica. As condições tribológicas destes casquilhos foram melhoradas, quando comparadas às
do material iglidur® A200.
iglid
ur®
A29
0iglidur® A290 – Muito Apetecível
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/a290
O material iglidur® A290cumpre os requisitos daBfR para contacto contí-nuo com alimentos
Quando usar iglidur® A290
Em contacto directo com alimentos Para
velocidades baixas Quando uma operação silen-
ciosa é importante Quando o casquilho tem que
ser fisiologicamente seguro Para boa resistência
à abrasão Para obter boas propriedades tribo-
lógicas
Quando não usar iglidur® A290
Quando é necessária a aprovação pela FDA
iglidur® A200, página 1.72, A500, página 1.82
Quando for necessária uma resistência maior
ao desgaste iglidur® W300, página 1.54
Quando a temperatura constante está acima
de 140 ºC iglidur® H, página 1.90, X, pági-
na 1.62, A500, página 1.82
Quando se pretende um casquilho universal
económico iglidur® G, página 1.28
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 78
A290
mm
1.79
0,10
0,001 0,01 0,1 1 10
1,00
10,00
100,00
0,3
0,4
0,6
0,5
0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,400,35
20 50 80 120 150
0
20
40
60
80
120
100
0,10
0 10 20 30 40 50 60 70
0,15
0,20
0,30
0,50
0,40
0,45
0,35
0,25
0
0
10 50 60 70
4
2
6
8
10
20 30 40 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
0,35
0,40
0,45
0,50
0,55
23°C 60°C
Def
orm
ação
[%]
Carga [MPa]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Rugosidade do veio Ra [µm]
Deformação sob carga e temperatura Coeficientes de atrito superficial em função doveio (aço rectificado)
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Velocidade superficial [m/s]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Carga [MPa]
Car
ga
[MP
a]
Temperatura [°C]
Car
ga
[MP
a]
Velocidade superficial [m/s]
Valores p x v admissíveis para o funcionamentoa seco do iglidur® A290, em veio de aço, a 20 °C
Coeficientes de atrito do iglidur® A290 em fun-ção da velocidade superficial, p = 0,75 MPa
Coeficientes de atrito do iglidur® A290 em fun-ção da carga, v = 0,01 m/s
iglid
ur®
A29
0
iglidur® A290 – Informação e Dados Técnicos
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/a290
Máx. pressão estática superficial admissível reco-mendada do iglidur® A290 em função da temperatura
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 79
0
10
20
40
50
60
30
1.80
0,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
8,0
9,0
10,0
1,0
7,0
0,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0
8,0
10,0
12,0
14,0
16,0
6,0
4,0
2,0
0,0 0,9 1,8 2,7 3,7 4,6 5,5 6,4 7,3
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
A290
Aço
ráp
ido
St3
7
X90
Cro
mod
uro
Ino
x 30
4
Cf5
3
Alu
mín
io a
nod
. Dur
o
Resistência química do iglidur® A290
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Carga [MPa] Rotação Oscilação
Aço laminado Aço Aço carbono Cromo-a frio inox 303 HR duro
Desgaste com diferentes materiais de veio,oscilação e rotação
Diâmetro Veio h9 iglidur® A290
d1 [mm] [mm] D11 [mm]
até 3 0 - 0,025 +0,020 + 0,080
> 3 a 6 0 - 0,030 +0,030 + 0,105
> 6 a 10 0 - 0,036 +0,040 + 0,130
> 10 a 18 0 - 0,043 +0,050 + 0,160
> 18 a 30 0 - 0,052 +0,065 + 0,195
> 30 a 50 0 - 0,062 +0,080 + 0,240
iglidur® A290
Resistência volumétrica específica > 1011 Ωcm
Resistência superficial > 1011 Ω
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Carga [MPa]Aço CR CromoduroSS HRCS
Red
ução
do
diâ
met
ro in
tern
o [%
]
Absorção de humidade [peso %]
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Materiais do veio
Tolerâncias dos casquilhos iglidur® A290 apósmontagem (apenas casquilhos com diâmetrode acordo com ISO 3547-1)
Aplicação rotativa com diferentes materiais deveio, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Efeito da absorção de humidade nos casquilhosiglidur® A290
Propriedades eléctricasDesgaste do iglidur® A290 com diferentes ma-teriais de veio em aplicações de rotação
iglid
ur®
A29
0
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/a290
iglidur® A290 – Informação e Dados Técnicos
Meio Resistência
Álcool + a 0
Hidrocarboneto +
Massas, óleos sem aditivos +
Combustíveis +
Ácidos fracos 0 a –
Ácidos fortes –
Alcalinos fracos +
Alcalinos fortes + a 0
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – não resistenteTodos os dados fornecidos referem-se à resistência química à temp.ambiente [20 °C]
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 80
mm
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
A290 S M-03 04 - 03
A290SM-0304-03 3,0 4,5 3,0
A290SM-0405-04 4,0 5,5 4,0
A290SM-0507-05 5,0 7,0 5,0
A290SM-0608-06 6,0 8,0 6,0
A290SM-0810-08 8,0 10,0 8,0
A290SM-1012-10 10,0 12,0 10,0
A290SM-1214-15 12,0 14,0 15,0
A290SM-1517-15 15,0 17,0 15,0
A290SM-1618-15 16,0 18,0 15,0
A290SM-1820-15 18,0 20,0 15,0
A290SM-2023-20 20,0 23,0 20,0
A290SM-2528-20 25,0 28,0 20,0
A290SM-3034-30 30,0 34,0 30,0
A290SM-3539-40 35,0 39,0 40,0
A290SM-4044-50 40,0 44,0 50,0
A290SM-5055-40 50,0 55,0 40,0
A290 FM-04 05 - 04
A290FM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4 0,75
A290FM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5 1,00
A290FM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8 1,00
A290FM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9 1,00
A290FM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9 1,00
A290FM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12 1,00
A290FM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17 1,00
A290FM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17 1,00
A290FM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17 1,00
A290FM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21 1,50
A290FM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21 1,50
A290FM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26 2,00
A290FM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26 2,00
A290FM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40 2,00
A290FM-5055-40 50,0 55,0 63,0 40 2,00
1.81
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
A290
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
N° Art. d1* d2 b1 h13 N° Art. d1* d2 b1 h13
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
iglidur® A290 – Casquilho com Flange – Métrico
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
iglid
ur®
A29
0
iglidur® A290 – Casquilho Comum – Métrico
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/a290
* Tolerância padrão para o iglidur® A290: D11
* Tolerância padrão para o iglidur® A290: D11
r = max.
0,5 mm
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:33 Uhr Seite 81
A500
+250º
–100º
1.82
O material do iglidur® A500é feito de acordo com asnormas da AdministraçãoAmericana de Alimentos eMedicamentos
Tabela do materialPropriedades Gerais Unid. iglidur® A500 Método de teste
Densidade g/cm3 1,28
Cor castanho
Máx. absorção de humidade a 23°C / 50% r.F. % peso 0,3 DIN 53495
Máx. absorção de humidade % peso 0,5
Propriedades mecânicas
Módulo de elasticidade MPa 3.600 DIN 53457
Força de tracção a 20°C MPa 140 DIN 53452
Máx. pressão superficial estática (20 °C) MPa 120
Dureza Shore D 83 DIN 53505
Propriedades físicas e térmicas
Máx. temperatura em aplicação de longo termo °C 250
Máx. temperatura em aplicação de curto termo °C 300
Temperatura mín. de aplicação °C -100
Propriedades eléctricas
Resistência volumétrica específica Ω cm > 109 DIN IEC 93
Resistência superficial Ω > 109 DIN 53482
Quando usar iglidur® A500
Adequado para contacto directo com alimen-
tos e medicamentos Resistente a altas tempe-
raturas Boa resistência a químicos
Quando não usar iglidur® A500
Quando não é necessária a aprovação pela FDA
iglidur® X, página 1.62
Quando a temperatura continua não excede
80 ºC iglidur® A200, página 1.72
Quando a temperatura está continuamente
acima de 140 ºC iglidur® H, página 1.90,
X, página 1.62, ou F, página 1.86
Velocidade máx. de funcionamento
[m/s] Contínuo Curta duração
Rotação 0,6 1
Oscilação 0,4 0,7
Linear 1 2
Gama de produtos
1 Tipo (mais a pedido)
> 5 Dimensões
Ø 4–30 mm
Índice de preço
iglid
ur®
A50
0
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/a500
Equipamento de elevaçãopneumático em máquina deesterilização. Materiais decasquilho com proprieda-des especiais como, poucoatrito em operações a seco,resistência química e baixaabsorção de humidade, aomesmo tempo, perfeita-mente adequados para ouso em máquinas de enchi-mento de alta tecnologia
Os casquilhos em polímero feitos de iglidur® A500 podem ser expostos a temperaturas extremamente altas.
Os produtos de iglidur® A500 cumprem os requisitos da FDA para contacto contínuo com alimentos. Eles
têm uma resistência excepcional a químicos e, portanto, são apropriados para equipamentos médicos.
iglidur® A500 – Indústria Alimentar e FarmacêuticaTe
l. +
351-
22
61 0
9 00
0
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:34 Uhr Seite 82
A500
mm
1.83
0,1
0,001 0,01 0,1 1 10
1
10
100
1000
0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
0,1
0,3
0,5
0,4
0,2
200
0
20
40
60
80
160
120
100
140
50 120 15020 80
0,00
0 10 20 30 40 50 60 70
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0
0 40 80 120
5
10
0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
23°C 60°C
Def
orm
ação
[%]
Carga [MPa]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Rugosidade do veio Ra [µm]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Carga [MPa]
Car
ga
[MP
a]
Temperatura [°C]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Velocidade superficial [m/s]
Car
ga
[MP
a]
Velocidade superficial [m/s]
Valores p x v admissíveis para o funcionamentoa seco do iglidur® A500, em veio de aço, a 20 °C
Deformação sob carga e temperatura
Coeficientes de atrito do iglidur® A500 em fun-ção da velocidade superficial, p = 0,75 MPa
Coeficientes de atrito do iglidur® A500 em fun-ção da carga, v = 0,01 m/s
Coeficientes de atrito superficial em função doveio (aço rectificado)
iglid
ur®
A50
0
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/a500
iglidur® A500 – Informação e Dados Técnicos
Máx. pressão superficial estática admissível reco-mendada do iglidur® A500 em função da temperatura
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:34 Uhr Seite 83
1.84
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
0
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
0
20
40
60
80
100
120
0 0,5 1,0 1,5 2,0
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
0,00
0,02
0,04
0,06
0,08
0,10
0,12
0,14
0,16
A500
Resistência química do iglidur® A500
Des
gas
te [µ
m/k
m] [
µm/k
m]
Cf53 rotação Cf53 oscilação
Carga [MPa]
Desgaste com diferentes materiais de veio,aplicações de oscilação e rotação, p = 2 MPa
Diâmetro Veio h9 iglidur® A500
d1 [mm] [mm] F10 [mm]
até 3 0 - 0,025 +0,006 + 0,046
> 3 a 6 0 - 0,030 +0,010 + 0,058
> 6 a 10 0 - 0,036 +0,013 + 0,071
> 10 a 18 0 - 0,043 +0,016 + 0,086
> 18 a 30 0 - 0,052 +0,020 + 0,104
> 30 a 50 0 - 0,062 +0,030 + 0,150
Tolerâncias dos casquilhos iglidur® A500 apósmontagem (apenas casquilhos com diâmetrode acordo com ISO 3547-1)
iglidur® A500
Resistência volumétrica específica > 1013 Ωcm
Resistência superficial > 1012 Ω
Absorção de humidade [peso %]Materiais do veio
Red
ução
do
diâ
met
ro in
tern
o [%
]
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Desgaste do iglidur® A500 com diferentes materiaisdo veio em rotação, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Efeito da absorção de humidade nos casquilhosiglidur® A500
Desgaste do iglidur® A500 com diferentes ma-teriais do veio em aplicações de rotação
Propriedades eléctricas
iglid
ur®
A50
0iglidur® A500 – Informação e Dados Técnicos
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/a500
Meio Resistência
Álcool +
Hidrocarboneto +
Massas, óleos sem aditivos +
Combustíveis +
Ácidos fracos +
Ácidos fortes +
Alcalinos fracos +
Alcalinos fortes +
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – não resistenteTodos os dados fornecidos referem-se à resistência química à temp.ambiente [20 °C]
Carga [MPa]Cf53 CromoduroInox 304 St37
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
Aço
ráp
ido
St3
7
X90
Cro
mod
uro
Ino
x 30
4
Cf5
3
Alu
mín
io a
nod
. Dur
o
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:34 Uhr Seite 84
1.85
mm
A500FM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75
A500FM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0
A500FM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0
A500FM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,0
A500FM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0
A500FM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0
A500FM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0
A500FM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,0 1,5
A500FM-3034-40 30,0 34,0 42,0 40,0 2,0
A500FM-3539-40 35,0 39,0 47,0 40,0 2,0
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
A500 F M-04 05 - 04
A500
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
iglid
ur®
A50
0
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/a500
iglidur® A500 – Casquilho com Flange – Métrico
* Tolerância padrão para o iglidur® A500: F10
r = max.
0,5 mm
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_028_085_lay3 18.10.2007 14:34 Uhr Seite 85
F
+140º
–40º
1.86
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
Quando usar iglidur® F
Quando a condutibilidade eléctrica for especial-
mente importante Boa resistência a químicos
Para altas cargas estáticas Para velocidades
baixas/médias
Quando não usar iglidur® F
Quando é necessário maquinação da parede
do casquilho iglidur® M250, página 1.46
Quando for necessária uma resistência maior
ao desgaste iglidur® W300, página 1.54
Quando são necessários coeficientes de atrito
muito baixos a seco iglidur® J, página 1.38
ou iglidur® X, página 1.62
Para aplicações submersas iglidur® H370,
página 1.98
iglid
ur®
F
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/f
Velocidade máx. de funcionamento
[m/s] Contínuo Curta duração
Rotação 0,8 1,5
Oscilação 0,6 1,1
Linear 3 4
Gama de produtos
2 Tipos
> 150 Dimensões
Ø 2–70 mm
Índice de preço
Quando a condutibilidade eléctrica é importante, como em aplicações em que não podem ocorrer
cargas electrostáticas, o iglidur® F é a escolha certa. Além do mais, os casquilhos em iglidur® F são
muito resistentes à pressão.
iglidur® F – O Condutor Eléctrico
Tabela do materialPropriedades Gerais Unid. iglidur® F Método de test
Densidade g/cm3 1,25
Cor preto
Máx. absorção de humidade a 23°C / 50% r.F. % peso 1,8 DIN 53495
Máx. absorção de humidade % peso 8,4
Coeficiente de atrito de deslizamento, dinâmico no aço µ 0,10 - 0,39
Valor p x v, max. (seco) MPa x m/s 0,34
Propriedades mecânicas
Módulo de elasticidade MPa 11.600 DIN 53457
Força de tracção a 20°C MPa 260 DIN 53452
Força de Compressão MPa 98
Máx. pressão superficial estática (20 °C) MPa 105
Dureza Shore D 84 DIN 53505
Propriedades físicas e térmicas
Máx. temperatura em aplicação de longo termo °C 140
Máx. temperatura em aplicação de curto termo °C 180
Temperatura mín. de aplicação °C -40
Condutibilidade térmica W/m x K 0,65 ASTM C 177
Coeficiente de expansão térmica (a 23 °C) K-1 x 10-5 12 DIN 53752
Propriedades eléctricas
Resistência volumétrica específica Ω cm < 103 DIN IEC 93
Resistência superficial Ω < 102 DIN 53482
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:37 Uhr Seite 86
F
mm
1.87
0,001 0,01 0,1 1
0,1
1
10
100
1000
0,3
0,4
0,6
0,5
0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
20 50 80 120 150 200
0
20
40
60
80
160
120
100
140
0,0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
0,1
0,2
0,3
0,5
0,4
0
0
15 75 90 105
4
2
6
8
10
30 45 60 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
0,30
0,35
0,40
0,45
0,50
23°C 60°C
Def
orm
ação
[%]
Carga [MPa]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Rugosidade do veio Ra [µm]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Velocidade superficial [m/s]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Carga [MPa]
Car
ga
[MP
a]
Temperatura [°C]
Car
ga
[MP
a]
Velocidade superficial [m/s]
iglid
ur®
F
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/f
Valores p x v admissíveis para o funcionamentoa seco do iglidur® F, em veio de aço, a 20 °C
Deformação sob carga e temperatura
Coeficientes de atrito do iglidur® F em funçãoda velocidade superficial, p = 0,75 MPa
Coeficientes de atrito do iglidur® F em funçãoda carga, v = 0,01 m/s
Coeficientes de atrito superficial do iglidur® Fem função do veio (veio – aço rectificado)
iglidur® F – Informação e Dados Técnicos
Máx. pressão superficial estática admissível reco-mendada do iglidur® F em função da temperatura
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:37 Uhr Seite 87
0,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
1,0
0,0 1,0 6,02,0 3,0 4,0 5,0
0
10
20
40
30
1.88
0,0
2,0
3,0
4,0
5,0
7,0
1,0
6,0
0,0
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
2,0 4,0 6,0 8,0
F
Resistência química do iglidur® F
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Carga [MPa]Oscilação Rotação
Aço Aço inoxidável Aço Cromo-laminado a frio 303 carbono HR duro
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Carga [MPa]
Aço CR Cromoduro
Aço inoxidável 303 Aço carbono HR
Cf5
3
Ino
x 30
4
Aço
ráp
ido
St3
7
Alu
mín
io a
nod
. Dur
o
X90
Cro
mod
uro
Red
ução
do
diâ
met
ro in
tern
o [%
]
Absorção de humidade [peso %]
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Materiais do veio
iglid
ur®
F
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/f
Desgaste – aplicação rotativa com diferentesmateriais de veio, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Efeito da absorção de humidade nos casquilhosiglidur® F
Desgaste do iglidur® F com diferentes materiaisde veio em aplicações de rotação
Desgaste do iglidur® F com diferentes materiais deveio em aplicações rotativas e oscilantes, p = 2 MPa
iglidur® F – Informação e Dados Técnicos
Meio Resistência
Álcool + a 0
Hidrocarboneto +
Sem massas, óleos +
Combustíveis +
Ácidos fracos 0 a –
Ácidos fortes –
Alcalinos fracos +
Alcalinos fortes + a 0
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – não resistenteTodos os dados fornecidos referem-se à resistência química à temp.ambiente [20 °C]
Diâmetro Veio h9 iglidur® F
d1 [mm] [mm] D11 [mm]
até 3 0 - 0,025 +0,020 + 0,080
> 3 a 6 0 - 0,030 +0,030 + 0,105
> 6 a 10 0 - 0,036 +0,040 + 0,130
> 10 a 18 0 - 0,043 +0,050 + 0,160
> 18 a 30 0 - 0,052 +0,065 + 0,195
> 30 a 50 0 - 0,062 +0,080 + 0,240
iglidur® F
Resistência volumétrica específica < 103 Ωcm
Resistência superficial < 102 Ω
Tolerâncias dos casquilhos iglidur® F apósmontagem (apenas casquilhos com diâmetrode acordo com ISO 3547-1)
Propriedades eléctricas
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:37 Uhr Seite 88
mm
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
F S M-02 03 - 03
FSM-0203-03 2,0 3,5 3,0FSM-0304-03 3,0 4,5 3,0FSM-0405-04 4,0 5,5 4,0FSM-0507-05 5,0 7,0 5,0FSM-0507-08 5,0 7,0 8,0FSM-0608-06 6,0 8,0 6,0FSM-0608-08 6,0 8,0 8,0FSM-0608-10 6,0 8,0 10,0FSM-0608-13 6,0 8,0 13,8FSM-0709-10 7,0 9,0 10,0FSM-0709-12 7,0 9,0 12,0FSM-0810-10 8,0 10,0 10,0FSM-0810-15 8,0 10,0 15,0FSM-1012-06 10,0 12,0 6,0FSM-1012-10 10,0 12,0 10,0FSM-1214-10 12,0 14,0 10,0FSM-1214-15 12,0 14,0 15,0FSM-1416-15 14,0 16,0 15,0FSM-1517-15 15,0 17,0 15,0FSM-1517-20 15,0 17,0 20,0FSM-1618-15 16,0 18,0 15,0FSM-1820-15 18,0 20,0 15,0
FSM-1820-20 18,0 20.0 20,0FSM-2022-14 20,0 22,0 14,5FSM-2022-20 20,0 22,0 20,0FSM-2023-15 20,0 23,0 15,0FSM-2023-20 20,0 23,0 20,0FSM-2225-15 22,0 25,0 15,0FSM-2528-20 25,0 28,0 20,0FSM-2832-20 28,0 32,0 20,0FSM-2832-30 28,0 32,0 30,0FSM-3034-20 30,0 34,0 20,0FSM-3034-30 30,0 34,0 30,0FSM-3034-40 30,0 34,0 40,0FSM-3236-30 32,0 36,0 30,0FSM-3539-30 35,0 39,0 30,0FSM-3539-40 35,0 39,0 40,0FSM-4044-30 40,0 44,0 30,0FSM-4044-50 40,0 44,0 50,0FSM-4550-50 45,0 50,0 50,0FSM-5055-40 50,0 55,0 40,0FSM-5560-50 55,0 60,0 50,0FSM-6065-60 60,0 65,0 60,0
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
F F M-04 05 - 04
FFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75FFM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6,0 0,75FFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0FFM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,0FFM-0810-06 8,0 10,0 15,0 6,0 1,0FFM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9,0 1,0FFM-1012-06 10,0 12,0 18,0 6,0 1,0FFM-1012-08 10,0 12,0 15,0 8,0 1,0FFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,0FFM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,0FFM-1012-18 10,0 12,0 18,0 18,0 1,0FFM-1214-09 12,0 14,0 20,0 9,0 1,0FFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0FFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0FFM-1416-17 14,0 16,0 22,0 17,0 1,0FFM-1517-12 15,0 17,0 23,0 12,0 1,0
FFM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0FFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0FFM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,0FFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0FFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,0 1,5FFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,0 1,5FFM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,0FFM-3236-26 32,0 36,0 45,0 26,0 2,0FFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0FFM-4044-30 40,0 44,0 52,0 30,0 2,0FFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0FFM-4550-50 45,0 50,0 58,0 50,0 2,0FFM-5055-40 50,0 55,0 63,0 40,0 2,0FFM-6065-40 60,0 65,0 73,0 40,0 2,0FFM-7075-40 70,0 75,0 83,0 40,0 2,0
1.89
F
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
N° Art. d1* d2 b1 h13 N° Art. d1* d2 b1 h13
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
iglidur® F – Casquilho com Flange – Métrico
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/f
iglid
ur®
F
iglidur® F – Casquilho Comum – Métrico
* Tolerância padrão para o iglidur® F: D11
* Tolerância padrão para o iglidur® F: D11
r = max.
0,5 mm
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:37 Uhr Seite 89
H
+200º
–40º
1.90
Tabela do materialPropriedades Gerais Unid. iglidur® H Método de teste
Densidade g/cm3 1,64
Cor cinzento
Máx. absorção de humidade a 23°C / 50% r.F. % peso < 0,1 DIN 53495
Máx. absorção de humidade % peso 0,3
Coeficiente de atrito de deslizamento, dinâmico no aço µ 0,07 - 0,20
Valor p x v, max. (seco) MPa x m/s 1,37
Propriedades mecânicas
Módulo de elasticidade MPa 12.500 DIN 53457
Força de tracção a 20°C MPa 175 DIN 53452
Força de Compressão MPa 81
Máx. pressão superficial estática (20 °C) MPa 90
Dureza Shore D 87 DIN 53505
Propriedades físicas e térmicas
Máx. temperatura em aplicação de longo termo °C 200
Máx. temperatura em aplicação de curto termo °C 240
Temperatura mín. de aplicação °C -40
Condutibilidade térmica W/m x K 0,6 ASTM C 177
Coeficiente de expansão térmica (a 23 °C) K-1 x 10-5 4 DIN 53752
Propriedades eléctricas
Resistência volumétrica específica Ωcm < 105 DIN IEC 93
Resistência superficial Ω < 102 DIN 53482
Quando usar iglidur® H
Boas performances debaixo de água Para
altas temperaturas Resistente a químicos
Quando não usar iglidur® H
Quando for necessária uma alta resistência ao
desgaste iglidur® H370, página 1.98
Quando é necessária resistência universal a
químicos iglidur® X, página 1.62
Para pressão máxima a altas temperaturas
iglidur® X, página 1.62, ou Z, página 1.126
Velocidade máx. de funcionamento
[m/s] Contínuo Curta duração
Rotação 1 1,5
Oscilação 0,7 1,1
Linear 3 4
Gama de produtos
2 Tipos
> 60 Dimensões
Ø 3–70 mm
Índice de preço
iglidur® H é de um material termoplástico com fibras reforçadas, desenvolvido especialmente para aplicações
sob grande humidade ou debaixo e água. Os casquilhos feitos de iglidur® H podem ser utilizados completa-
mente isentos de lubrificação. Em áreas húmidas, o meio funciona como um lubrificante adicional.
iglid
ur®
H
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/h
iglidur® H – Para Ambientes HúmidosTe
l. +
351-
22
61 0
9 00
0
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:37 Uhr Seite 90
H
mm
1.91
6,0
8,0
10,0
12,0
14,0
16,0
18,0
150°C23°C
20 50 80 120 150 200
0
20
40
60
80
160
120
100
140
0,05 0,10 0,2
0,1
0,2
0,3
0,4
0,3 0,40,25 0,350,15
0
0
25 50 75 100
1,0
1,5
2,0
0,5
2,5
3,0
3,5
23°C 60°C
0,00
0 10 20 30 40 50 60 70 80
0,05
0,10
0,15
0,20
0,10
0,01 0,1 1 10
1,00
10,00
100,00
Def
orm
ação
[%]
Carga [MPa]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Carga [MPa]
Deformação sob carga e temperatura Coeficientes de atrito em função da carga, v = 0,01 m/s
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Temperatura [°C]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Velocidade superficial [m/s]
Car
ga
[MP
a]
Temperatura [°C]
Car
ga
[MP
a]
Velocidade superficial [m/s]
Desgaste em função da temperatura, rotaçãocom p = 0,75 MPa e v = 0,5 m/s
Coeficientes de atrito em função da velocidadesuperficial, p = 0,75 MPa
Valores p x v admissíveis para o funcionamentoa seco do iglidur® H, em veio de aço, a 20 °C
iglid
ur®
H
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/h
iglidur® H – Informação e Dados Técnicos
Máx. pressão superficial estática admissível reco-mendada do iglidur® H em função da temperatura
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:37 Uhr Seite 91
0
2
4
6
8
14
12
10
0,10 0,40 0,70 1,00 1,60
0,00
0,15
0,10
0,05
0,45
0,40
0,35
0,30
0,25
0,20
0,50
1,30
0,0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
30,0
45,0
35,0
40,0
0,0 1,0 2,0 3,0
0,0
2,0
4,0
5,0
6,0
4,0 5,0
1,0
3,0
1.92
H
Cf5
3
Ino
x 30
4
Aço
ráp
ido
St3
7
Alu
mín
io a
nod
. Dur
o
X90
Cro
mod
uro
Resistência química do iglidur® H
Carga [MPa]
CRS Cromoduro
Aço carbono HR SS
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Desgaste do iglidur® H com diferentes materiaisde veio em aplicações de rotação
Diâmetro Veio h9 iglidur® H
d1 [mm] [mm] F10 [mm]
até 3 0 - 0,025 +0,006 + 0,046
> 3 a 6 0 - 0,030 +0,010 + 0,058
> 6 a 10 0 - 0,036 +0,013 + 0,071
> 10 a 18 0 - 0,043 +0,016 + 0,086
> 18 a 30 0 - 0,052 +0,020 + 0,104
> 30 a 50 0 - 0,062 +0,025 + 0,125
> 50 a 80 0 - 0,074 +0,030 + 0,150
Tolerâncias dos casquilhos iglidur® H apósmontagem (apenas casquilhos com diâmetrode acordo com ISO 3547-1)
iglidur® H
Resistência volumétrica específica < 105 Ωcm
Resistência superficial < 102 Ω
Propriedades eléctricas
Materiais do veio
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Oscilação Rotação
Aço Aço Aço carbono Cromo-laminado a frio inox 303 HR duro
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Rugosidade do veio Ra [µm]
Coeficientes de atrito do iglidur® H em funçãoda superfície do veio
Desgaste do iglidur® H em aplicações oscilantese rotativas com diferentes materiais de veio
Desgaste do iglidur® H, em rotação, com diferen-tes materiais de veio, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
iglid
ur®
Higlidur® H – Informação e Dados Técnicos
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/h
Meio Resistência
Álcool +
Hidrocarboneto +
Massas, óleos sem aditivos +
Combustíveis +
Ácidos fracos + a 0
Ácidos fortes + a –
Alcalinos fracos +
Alcalinos fortes +
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – não resistenteTodos os dados fornecidos referem-se à resistência química à temp.ambiente [20 °C]
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:37 Uhr Seite 92
mm
H S M-03 04 - 03
HSM-0304-03 3,0 4,5 3,0
HSM-0405-04 4,0 5,5 4,0
HSM-0507-05 5,0 7,0 5,0
HSM-0608-03 6,0 8,0 3,0
HSM-0608-06 6,0 8,0 6,0
HSM-0810-08 8,0 10,0 8,0
HSM-0810-10 8,0 10,0 10,0
HSM-1012-06 10,0 12,0 6,0
HSM-1012-10 10,0 12,0 10,0
HSM-1214-10 12,0 14,0 10,0
HSM-1214-15 12,0 14,0 15,0
HSM-1214-20 12,0 14,0 20,0
HSM-1416-20 14,0 16,0 20,0
HSM-1517-15 15,0 17,0 15,0
HSM-1618-15 16,0 18,0 15,0
HSM-1618-20 16,0 18,0 20,0
HSM-1618-25 16,0 18,0 25,0
HSM-1820-15 18,0 20,0 15,0
HSM-1820-25 18,0 20,0 25,0
HSM-2023-20 20,0 23,0 20,0
HSM-2225-20 22,0 25,0 20,0
HSM-2528-15 25,0 28,0 15,0
HSM-2528-20 25,0 28,0 20,0
HSM-3034-20 30,0 34,0 20,0
HSM-3034-30 30,0 34,0 30,0
HSM-3034-40 30,0 34,0 40,0
HSM-3236-30 32,0 36,0 30,0
HSM-3539-40 35,0 39,0 40,0
HSM-4044-20 40,0 44,0 20,0
HSM-4044-50 40,0 44,0 50,0
HSM-4550-30 45,0 50,0 30,0
HSM-5055-40 50,0 55,0 40,0
HSM-5560-26 55,0 60,0 26,0
HSM-6065-60 60,0 65,0 60,0
HSM-7075-50 70,0 70,0 50,0
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
H F M-04 05 - 04
HFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75
HFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0
HFM-0507-08 5,0 7,0 11,0 8,0 1,0
HFM-0608-04 6,0 8,0 12,0 4,0 1,0
HFM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0
HFM-0810-07 8,0 10,0 15,0 7,0 1,0
HFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0
HFM-0810-15 8,0 10,0 15,0 15,0 1,0
HFM-1012-04 10,0 12,0 18,0 4,0 1,0
HFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,0
HFM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,0
HFM-1012-20 10,0 12,0 18,0 20,0 1,0
HFM-1214-07 12,0 14,0 20,0 7,0 1,0
HFM-1214-10 12,0 14,0 20,0 10,0 1,0
HFM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0
HFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0
HFM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0
HFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0
HFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0
HFM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,5 1,5
HFM-2023-30 20,0 23,0 30,0 30,0 1,5
HFM-2528-30 25,0 28,0 35,0 30,0 1,5
HFM-2730-20 27,0 30,0 38,0 20,0 1,5
HFM-3034-40 30,0 34,0 42,0 40,0 2,0
HFM-3438-13 34,0 38,0 46,0 13,0 2,0
HFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0
HFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0
HFM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,0
HFM-6065-50 60,0 65,0 73,0 50,0 2,0
HFM-7075-50 70,0 75,0 83,0 50,0 2,0
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
1.93
H
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/h
iglid
ur®
H
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
iglidur® H – Casquilho com Flange – Métrico
N° Art. d1* d2 b1 h13 N° Art. d1* d2 b1 h13
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
iglidur® H – Casquilho Comum – Métrico
* Tolerância padrão para o iglidur® H: F10
* Tolerância padrão para o iglidur® H: F10
r = max.
0,5 mmTe
l. +
351-
22
61 0
9 00
0
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:38 Uhr Seite 93
H4
+200º
–40º
1.94
Os casquilhos iglidur® H4 têm grande capacidade de carga estática, boa resistência ao desgaste
e uma boa tolerância a altas temperaturas. Ao mesmo tempo, são uma opção económica para
estes desafios.
Tabela do materialPropriedades Gerais Unid. iglidur® H4 Método de teste
Densidade g/cm3 1,79
Cor castanho
Máx. absorção de humidade a 23°C / 50% r.F. % peso 0,1 DIN 53495
Máx. absorção de humidade % peso 0,2
Propriedades mecânicas
Módulo de elasticidade MPa 7.500 DIN 53457
Força de tracção a 20°C MPa 120 DIN 53452
Máx. pressão superficial estática (20 °C) MPa 65
Dureza Shore D 80 DIN 53505
Propriedades físicas e térmicas
Máx. temperatura em aplicação de longo termo °C 200
Máx. temperatura em aplicação de curto termo °C 240
Máx. temperatura ambiente de curto termo1) °C 260
Temperatura mín. de aplicação °C -40
Propriedades eléctricas
Resistência volumétrica específica Ω cm > 1013 DIN IEC 93
Resistência superficial Ω > 1012 DIN 534821) Sem carga adicional; sem movimento deslizante; possível relaxação
Quando usar iglidur® H4
Para aplicações com combustíveis, óleos, etc.
Se a resistência à temperatura do iglidur® G não
é suficiente Quando for necessária uma alta
resistência ao desgaste
Quando não usar iglidur® H4
Quando for necessária uma resistência maior
ao desgaste iglidur® W300, página 1.54
Quando se pretende um casquilho universal
económico iglidur® G, página 1.28
Debaixo de água iglidur® H370, página 1.98
Velocidade máx. de funcionamento
[m/s] Contínuo Curta duração
Rotação 1 1,5
Oscilação 0,7 1,1
Linear 1 2
Gama de produtos
1 Tipo
> 12 Dimensões
Ø 6–40 mm
Índice de preço
iglid
ur®
H4
iglidur® H4 – Para aplicações dentro do Capôt
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/h4
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:38 Uhr Seite 94
H4
mm
1.95
0,1
0,001 0,01 0,1 1 10
1
10
100
1000
0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
0,1
0,3
0,5
0,4
0,2
20
0
20
40
60
80
160
120
100
140
80 15050 120 200
0,00
0 10 20 30 40 50 60 70 80
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0
0 20 40 65
2,5
5
0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
23°C 60°C
Def
orm
ação
[%]
Carga [MPa]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Rugosidade do veio Ra [µm]
Deformação sob carga e temperatura Coeficientes de atrito superficial em função doveio (veio – aço rectificado)
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Velocidade superficial [m/s]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Carga [MPa]
Car
ga
[MP
a]
Temperatura [°C]
Car
ga
[MP
a]
Velocidade superficial [m/s]
Valores p x v admissíveis para o funcionamentoa seco do iglidur® H4, em veio de aço, a 20 °C
Coeficientes de atrito do iglidur® H4 em funçãoda velocidade superficial do veio, p = 0,75 MPa
Coeficientes de atrito do iglidur® H4 em funçãoda carga, v = 0,01 m/s
iglid
ur®
H4
iglidur® H4 – Informação e Dados Técnicos
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/h4
Máx. pressão estática superficial recomendadado iglidur® H4 em função da temperatura
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:38 Uhr Seite 95
1.96
0
4
8
12
16
20
24
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0,16
0,14
0,12
0,10
0,08
0,06
0,04
0,02
0,00
0 0,025 0,050 0,075 0,100 0,125 0,150 0,175 0,200
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
0 10 20 30 40 50
H4
Cf5
3
Ino
x 30
4
Aço
ráp
ido
St3
7
Alu
mín
io a
nod
. Dur
o
X90
Cro
mod
uro
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Cf53 rotação Cf53 oscilação
Carga [MPa]
Desgaste com diferentes materiais de veio,aplicações oscilantes e rotativas, p = 2 MPa
Materiais do veio
Red
ução
do
diâ
met
ro in
tern
o [%
]
Absorção de humidade [peso %]
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Desgaste do iglidur® H4, com diferentes mate-riais de veio em aplicações rotativas
Desgaste do iglidur® H4, em aplicação rotativa, com di-ferentes materiais de veio, p = 0,75 MPa e v = 0,5 m/s
Efeito da absorção de humidade nos casquilhosiglidur® H4
iglid
ur®
H4
iglidur® H4 – Informação e Dados Técnicos
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/h4
Resistência química do iglidur® H4Meio Resistência
Álcool +
Hidrocarboneto +
Massas, óleos sem aditivos +
Combustíveis +
Ácidos fracos + a 0
Ácidos fortes + a –
Alcalinos fracos +
Alcalinos fortes +
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – não resistenteTodos os dados fornecidos referem-se à resistência química à temp.ambiente [20 °C]
Diâmetro Veio h9 iglidur® H4
d1 [mm] [mm] F10 [mm]
até 3 0 - 0,025 +0,006 + 0,046
> 3 a 6 0 - 0,030 +0,010 + 0,058
> 6 a 10 0 - 0,036 +0,013 + 0,071
> 10 a 18 0 - 0,043 +0,016 + 0,086
> 18 a 30 0 - 0,052 +0,020 + 0,104
> 30 a 50 0 - 0,062 +0,030 + 0,150
Tolerâncias dos casquilhos iglidur® H4 apósmontagem (apenas casquilhos com diâmetrode acordo com ISO 3547-1)
iglidur® H4
Resistência volumétrica específica > 1013 Ωcm
Resistência superficial > 1012 Ω
Propriedades eléctricas
CromoduroCf53
V2A HRCS
Carga [MPa]
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:38 Uhr Seite 96
1.97
mm
H4FM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,0
H4FM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0
H4FM-1012-05 10,0 12,0 18,0 5,0 1,0
H4FM-1012-12 10,0 12,0 18,0 12,0 1,0
H4FM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0
H4FM-1517-12 15,0 17,0 23,0 12,0 1,0
H4FM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0
H4FM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0
H4FM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5
H4FM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,5 1,5
H4FM-3034-30 30,0 34,0 40,0 30,0 2,0
H4FM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0
H4 F M-06 08 - 08f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
H4
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/h4
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
Estrutura – N° Art.
b
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
iglid
ur®
H4
iglidur® H4 – Casquilho Comum – Métrico
* Tolerância padrão para o iglidur® H4: F10
r = max.
0,5 mm
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:38 Uhr Seite 97
H370
+200º
–40º
1.98
Tabela do materialPropriedades Gerais Unid. iglidur® H370 Método de teste
Densidade g/cm3 1,60
Cor cinzento
Máx. absorção de humidade a 23°C / 50% r.F. % peso < 0,1 DIN 53495
Máx. absorção de humidade % peso < 0,1
Coeficiente de atrito de deslizamento, dinâmico no aço µ 0,07 - 0,17
Valor p x v, max. (seco) MPa x m/s 0,74
Propriedades mecânicas
Módulo de elasticidade MPa 11.000 DIN 53457
Força de tracção a 20°C MPa 135 DIN 53452
Força de Compressão MPa 79
Máx. pressão superficial estática (20 °C) MPa 75
Dureza Shore D 82 DIN 53505
Propriedades físicas e térmicas
Máx. temperatura em aplicação de longo termo °C 200
Máx. temperatura em aplicação de curto termo °C 240
Temperatura mín. de aplicação °C -40
Condutibilidade térmica W/m x K 0,5 ASTM C 177
Coeficiente de expansão térmica (a 23 °C) K-1 x 10-5 5 DIN 53752
Propriedades eléctricas
Resistência volumétrica específica Ωcm < 105 DIN IEC 93
Resistência superficial Ω < 105 DIN 53482
Robótica – Alta precisãodinâmica, leve, alta rigideze bastante apropriado du-rante operações em 3 tur-nos
Quando usar iglidur® H370
Excelente para aplicações submersas Sem
absorção de humidade Sem Manutenção
Resistência química Para altas temperaturas
Grande resistência a cargas mecânicas e ao
desgaste
Quando não usar iglidur® H370
Quando é necessário maquinação da parede
do casquilho iglidur® M250, página 1.46
Para utilização em ambientes sujos
iglidur® M250, página 1.46
Quando se pretende um casquilho universal
económico iglidur® H2, página 1.133
Quando necessita condução eléctrica
iglidur® X, página 1.62, H, página 1.90,
F, página 1.86
Velocidade máx. de funcionamento
[m/s] Contínuo Curta duração
Rotação 1,2 1,5
Oscilação 0,8 1,1
Linear 4 5
Gama de produtos
2 Tipos
> 50 Dimensões
Ø 3–75 mm
Índice de preço
O iglidur® H370 é mais um avanço da série iglidur® H. Este material é caracterizado pela absorção
muito baixa de água e uma grande melhoria na resistência ao desgaste. Em termos de valores ca-
racterísticos mecânicos e térmicos, o iglidur® H370 tem as mesmas propriedades que o iglidur® H.
iglid
ur®
H37
0
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/h370
iglidur® H370 – Alto Desempenho em Ambientes HúmidosTe
l. +
351-
22
61 0
9 00
0
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:38 Uhr Seite 98
H370
mm
1.99
0,001 0,01 1
0,1
1,0
100,0
10,0
0,1 10
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
150°C23°C
0
20 50 80 120 150 200
20
40
60
80
160
120
100
140
0,05 0,15
0,10
0,20
0,30
0,40
0,25 0,400,20 0,30 0,350,10
0
0
25 50 75 100
2
3
4
1
5
6
8
7
0,00
0,00 15 30 45 60 75
0,05
0,10
0,20
0,25
0,15
23°C 60°C
Def
orm
ação
[%]
Carga [MPa]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Carga [MPa]
Deformação sob carga e temperatura Coeficientes de atrito do iglidur® H370 em fun-ção da carga, v = 0,01 m/s
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Temperatura [°C]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Velocidade superficial [m/s]
Car
ga
[MP
a]
Temperatura [°C]
Car
ga
[MP
a]
Velocidade superficial [m/s]
Valores p x v admissíveis para funcionamento aseco do iglidur® H370, em veio de aço, a 20 °C
Desgaste em função da temperatura, rotaçãocom p = 0,75 MPa e v = 0,5 m/s
Coeficientes de atrito do iglidur® H370 em fun-ção da velocidade superficial, p = 0,75 MPa
iglid
ur®
H37
0
iglidur® H370 – Informação e Dados Técnicos
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/h370
Máxima pressão estática recomendada doiglidur® H370 em função da temperatura
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:38 Uhr Seite 99
1.100
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0
0,10 0,40 0,70 1,00 1,90
0,10
0,40
0,20
0,30
1,30 1,60
0,15
0,25
0,35
0,0
5,0
10,0
12,5
15,0
17,5
20,0
22,5
2,5
7,5
0,0 1,0 2,0 3,0
0,0
3,0
6,0
7,5
12,0
4,0 5,0
1,5
4,5
9,0
10,5
H370
Cf5
3
Ino
x 30
4
Aço
ráp
ido
St3
7
Alu
mín
io a
nod
. Dur
o
X90
Cro
mod
uro
Resistência química do iglidur® H370
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Carga [MPa]
CRS Cromoduro
SS Aço carbono HR
Desgaste do iglidur® H370, em aplicação rotativacom diferentes materiais de veio
Diâmetro Veio h9 iglidur® H370
d1 [mm] [mm] F10 [mm]
até 3 0 - 0,025 +0,006 + 0,046
> 3 a 6 0 - 0,030 +0,010 + 0,058
> 6 a 10 0 - 0,036 +0,013 + 0,071
> 10 a 18 0 - 0,043 +0,016 + 0,086
> 18 a 30 0 - 0,052 +0,020 + 0,104
> 30 a 50 0 - 0,062 +0,025 + 0,125
> 50 a 80 0 - 0,074 +0,030 + 0,150
Tolerâncias dos casquilhos iglidur® H370 apósmontagem (apenas casquilhos com diâmetrode acordo com ISO 3547-1)
iglidur® H370
Resistência volumétrica específica < 105 Ωcm
Resistência superficial < 105 Ω
Propriedades eléctricas
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Materiais do veio
Oscilação Rotação
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Rugosidade do veio Ra [µm]
Aço Aço inox Aço Cromo-laminado a frio 303 carbono HR duro
Coeficiente de atrito do iglidur® H370 em funçãoda superfície do veio (veio em aço laminado)
Desgaste em aplicações oscilantes e rotativascom diferentes materiais de veio, p = 2 MPa
Desgaste do iglidur® H370, em rotação com dife-rentes materiais de veio, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
iglid
ur®
H37
0iglidur® H370 – Informação e Dados Técnicos
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/h370
Meio Resistência
Álcool +
Hidrocarboneto +
Massas, óleos sem aditivos +
Combustíveis +
Ácidos fracos + a 0
Ácidos fortes + a –
Alcalinos fracos +
Alcalinos fortes +
'+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – não resistenteTodos os dados fornecidos referem-se à resistência química à temp.ambiente [20 °C]
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:38 Uhr Seite 100
mm
H370 S M-03 04 - 03
H370SM-0304-03 3,0 4,5 3,0
H370SM-0405-04 4,0 5,5 4,0
H370SM-0405-12 4,0 5,5 12,0
H370SM-0507-05 5,0 7,0 5,0
H370SM-0608-06 6,0 8,0 6,0
H370SM-0810-08 8,0 10,0 8,0
H370SM-1012-10 10,0 12,0 10,0
H370SM-1214-10 12,0 14,0 10,0
H370SM-1214-15 12,0 14,0 15,0
H370SM-1517-15 15,0 17,0 15,0
H370SM-1618-15 16,0 18,0 15,0
H370SM-1618-20 16,0 18,0 20,0
H370SM-1820-15 18,0 20,0 15,0
H370SM-2023-20 20,0 23,0 20,0
H370SM-2528-20 25,0 28,0 20,0
H370SM-3034-30 30,0 34,0 30,0
H370SM-3539-40 35,0 39,0 40,0
H370SM-4044-50 40,0 44,0 50,0
H370SM-5055-40 50,0 55,0 40,0
H370SM-5560-26 55,0 60,0 26,0
H370SM-6065-60 60,0 65,0 60,0
H370SM-7580-60 75,0 80,0 60,0
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
H370 F M-04 05 - 04
H370FM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75
H370FM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0
H370FM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0
H370FM-0810-06 8,0 10,0 15,0 6,0 1,0
H370FM-0810-15 8,0 10,0 15,0 15,0 1,0
H370FM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0
H370FM-1012-20 10,0 12,0 18,0 20,0 1,0
H370FM-1012-145 10,0 12,0 18,0 14,5 1,0
H370FM-1214-07 12,0 14,0 20,0 7,0 1,0
H370FM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0
H370FM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0
H370FM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0
H370FM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0
H370FM-1618-10 16,0 18,0 24,0 10,0 1,0
H370FM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0
H370FM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,0
H370FM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0
H370FM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,0 1,5
H370FM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5
H370FM-2023-30 20,0 23,0 30,0 30,0 1,5
H370FM-222532-215 22,0 25,0 32,0 21,5 1,5
H370FM-2528-30 25,0 28,0 35,0 30,0 1,5
H370FM-3034-40 30,0 34,0 42,0 40,0 2,0
H370FM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0
H370FM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0
H370FM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,0
H370FM-6065-50 60,0 65,0 73,0 50,0 2,0
H370FM-7075-50 70,0 75,0 83,0 50,0 2,0
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
1.101
H370
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
iglidur® H370 – Casquilho com Flange – Métrico
N° Art. d1* d2 b1 h13 N° Art. d1* d2 b1 h13
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
iglid
ur®
H37
0
iglidur® H370 – Casquilho Comum – Métrico
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/h370
* Tolerância padrão para o iglidur® H370: F10
* Tolerância padrão para o iglidur® H370: F10
r = max.
0,5 mm
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:38 Uhr Seite 101
1.102
L250
+90º
–40º
Tabela do materialPropriedades Gerais Unid. iglidur® L250 Método de teste
Densidade g/cm3 1,50
Cor bege
Máx. absorção de humidade a 23°C / 50% r.F. % peso 0,7 DIN 53495
Máx. absorção de humidade % peso 3,9
Propriedades mecânicas
Módulo de elasticidade MPa 1.950 DIN 53457
Força de tracção a 20°C MPa 67 DIN 53452
Máx. pressão superficial estática (20 °C) MPa 45
Dureza Shore D 68 DIN 53505
Propriedades físicas e térmicas
Máx. temperatura em aplicação de longo termo °C 90
Máx. temperatura em aplicação de curto termo °C 180
Máx. temperatura ambiente de curto termo1) °C 200
Temperatura mín. de aplicação °C -40
Propriedades eléctricas
Resistência volumétrica específica Ω cm > 1010 DIN IEC 93
Resistência superficial Ω > 1011 DIN 534821) Sem carga adicional; sem movimento deslizante; possível relaxação
Quando usar iglidur® L250
Para aplicações com rotações a altas velocida-
des Se é necessária grande duração de vida
Em combinação com cargas reduzidas Onde
é necessário funcionamento silencioso
Quando não usar iglidur® L250
Se ocorrerem altas pressões
iglidur® Q, página 1.110, W300, página 1.54
Quando necessita condução eléctrica
iglidur® F, página 1.86, H, página 1.90,
X, página 1.62
Quando se pretende um casquilho
universal económico
iglidur® G, página 1.28, J, página 1.38
Velocidade máx. de funcionamento
[m/s] Contínuo Curta duração
Rotação 1 1,5
Oscilação 0,7 1,1
Linear 2 3
Gama de produtos
2 Tipos
> 10 Dimensões
Ø 6–20 mm
Índice de preço
iglid
ur®
L250
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/l250
Os casquilhos iglidur® L250 foram desenvolvidos para aplicações de alta velocidade de rotação
com baixas forças radiais. Quando é necessário extrema resistência ao desgaste, especialmente
em casquilhos de ventiladores e motores.
iglidur® L250 – Alta rotaçãoTe
l. +
351-
22
61 0
9 00
0
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:38 Uhr Seite 102
1.103
L250
mm
0,001 0,01 0,1 1 10
0,1
1
10
100
1000
0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
0,1
0,3
0,5
0,4
0,2
20
0
20
40
60
80
100
120
1508050 120
0,00
0 10 20 30 40 50 60 70 80
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0
0 15 30 45
5
10
0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
23°C 60°C
Def
orm
ação
[%]
Carga [MPa]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Rugosidade do veio Ra [µm]
Deformação sob carga e temperatura Coeficientes de atrito superficial em função doveio (veio – aço rectificado)
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Velocidade superficial [m/s]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Carga [MPa]
Car
ga
[MP
a]
Temperatura [°C]
Car
ga
[MP
a]
Velocidade superficial [m/s]
Valores p x v admissíveis para funcionamento aseco do iglidur® L250, num veio de aço, a 20 °C
Coeficientes de atrito do iglidur® L250 em funçãoda velocidade superficial, p = 0,75 MPa
Coeficientes de atrito do iglidur® L250 em funçãoda carga, v = 0,01 m/s
iglid
ur®
L250
iglidur® L250 – Informação e Dados Técnicos
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/l250
Máx. pressão estática superficial recomendadado iglidur® L250 em função da temperatura
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:38 Uhr Seite 103
1.104
2,4
2,0
1,6
1,2
0,8
0,4
0,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0
0
0 10 20 30 40
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0
0,00
0,02
0,04
0,06
0,08
0,10
0,12
0,14
0,16
L250
Resistência química do iglidur® L250
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Cf53 rotação Cf53 oscilação
Carga [MPa]
Desgaste com diferentes materiais de veio,aplicações oscilantes e rotativas, p = 2 MPa
Tolerâncias dos casquilhos iglidur® L250 apósmontagem (apenas casquilhos com diâmetrode acordo com ISO 3547-1)Diâmetro Veio h9 iglidur® L250
d1 [mm] [mm] E10 [mm]
até 3 0 - 0,025 +0,014 + 0,054
> 3 a 6 0 - 0,030 +0,020 + 0,068
> 6 a 10 0 - 0,036 +0,025 + 0,083
> 10 a 18 0 - 0,043 +0,032 + 0,102
> 18 a 30 0 - 0,052 +0,040 + 0,124
> 30 a 50 0 - 0,062 +0,050 + 0,150
iglidur® L250
Resistência volumétrica específica > 1010 Ωcm
Resistência superficial > 1011 Ω
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Materiais do veio
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Red
ução
do
diâ
met
ro in
tern
o [%
]
Absorção de humidade [peso %]
Desgaste do iglidur® L250, em rotação, com dife-rentes materiais de veio, p = 0,75 MPa e v = 0,5 ms
Efeito da absorção de humidade nos casquilhosiglidur® L250
Desgaste do iglidur® L250, com diferentes mate-riais de veio em aplicações rotativas
Propriedades eléctricas
iglid
ur®
L250
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/l250
iglidur® L250 – Informação e Dados Técnicos
Meio Resistência
Álcool + a 0
Hidrocarboneto +
Massas, óleos sem aditivos +
Combustíveis +
Ácidos fracos 0 a –
Ácidos fortes –
Alcalinos fracos +
Alcalinos fortes 0
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – não resistenteTodos os dados fornecidos referem-se à resistência química à temp.ambiente [20 °C]
Carga [MPa]
Cf53 Cromoduro
V2A HRCS
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
Cf5
3
Ino
x 30
4
Aço
ráp
ido
St3
7
Alu
mín
io a
nod
. Dur
o
X90
Cro
mod
uro
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:38 Uhr Seite 104
1.105
L250SM-0608-06 6,0 8,0 6,0
L250SM-0810-10 8,0 10,0 10,0
L250SM-1012-10 10,0 12,0 10,0
L250SM-1214-12 12,0 14,0 12,0
L250SM-1618-15 16,0 18,0 15,0
L250SM-2023-20 20,0 23,0 20,0
L250 S M-06 08 - 06
L250FM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0
L250FM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0
L250FM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0
L250FM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0
L250FM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0
L250FM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5
L250 F M-06 08 - 06
mm
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
L250
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
N° Art. d1* d2 b1 h13 N° Art. d1* d2 b1 h13
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
iglidur® L250 – Casquilho com Flange – Métrico
iglid
ur®
L250
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/l250
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
iglidur® L250 – Casquilho Comum – Métrico
* Tolerância padrão para o iglidur® L250: E10
* Tolerância padrão para o iglidur® L250: E10
r = max.
0,5 mm
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:38 Uhr Seite 105
P
+130º
–40º
1.106
Tabela do materialGeneral properties Unid. iglidur® P Método de teste
Densidade g/cm3 1,58
Cor preto
Máx. absorção de humidade a 23°C / 50% r.F. % peso < 0,2 DIN 53495
Máx. absorção de humidade % peso 0,4
Coeficiente de atrito de deslizamento, dinâmico no aço µ 0,06 - 0,21
Valor p x v, max. (seco) MPa x m/s 0,39
Propriedades mecânicas
Módulo de elasticidade MPa 5.300 DIN 53457
Força de tracção a 20°C MPa 120 DIN 53452
Força de Compressão MPa 66
Máx. pressão superficial estática (20 °C) MPa 50
Dureza Shore D 75 DIN 53505
Propriedades físicas e térmicas
Máx. temperatura em aplicação de longo termo °C 130
Máx. temperatura em aplicação de curto termo °C 200
Temperatura mín. de aplicação °C -40
Condutibilidade térmica W/m x K 0,25 ASTM C 177
Coeficiente de expansão térmica (a 23 °C) K-1 x 10-5 4 DIN 53752
Propriedades eléctricas
Resistência volumétrica específica Ω cm > 1013 DIN IEC 93
Resistência superficial Ω > 1012 DIN 53482
Quando usar iglidur® P
Baixa absorção de água Baixos níveis de
desgaste, alta capacidade de carga Económi-
co, sem manutenção Baixas taxas de desgaste
Para movimentos de rotação com cargas ele-
vadas
Quando não usar iglidur® P
Quando a temperatura máxima está acima de
120 °C iglidur® G, página 1.28
Quando é necessário maquinação da parede
do casquilho iglidur® M250, página 1.46
Quando for necessária uma resistência maior
ao desgaste iglidur® W300, página 1.54
Velocidade máx. de funcionamento
[m/s] Contínuo Curta duração
Rotação 1 2
Oscilação 0,7 1,4
Linear 3 4
Gama de produtos
2 Tipos
> 50 Dimensões
Ø 3–95 mm
Índice de preço
Com os casquilhos lineares iglidur® P, o utilizador tem um casquilho económico e sem manutenção.
Comparado ao iglidur® G, o iglidur® P é melhor para ambientes com elevada humidade.
iglid
ur®
Piglidur® P – Económico e Sem Manutenção
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/p
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:38 Uhr Seite 106
P
mm
1.107
0,10
0,01 0,1 1 3
1
10
100
0,05 0,10 0,20
0,1
0,2
0,3
0,4
0,30 0,350,250,15
20 50 80 120 150
0
20
40
60
80
120
100
0,00
0 5 10 15 20 25 30 35
0,05
0,10
0,15
0,20
0,25
0
0
5 10 15 35
2
3
4
1
5
6
10
7
20 25 30
8
9
0,00 0,20 0,40 0,60 0,80 1,00 1,60
0,10
0,15
0,30
0,35
0,40
1,20 1,40
0,20
0,25
23°C 60°C
Def
orm
ação
[%]
Carga [MPa]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Rugosidade do veio Ra [µm]
Deformação sob carga e temperatura Coeficiente de atrito superficial em função doveio (veio – aço rectificado)
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Velocidade superficial [m/s]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Carga [MPa]
Car
ga
[MP
a]
Temperatura [°C]
Car
ga
[MP
a]
Velocidade superficial [m/s]
Valores p x v admissíveis para o funcionamentoa seco do iglidur® P, em veio de aço, a 20 °C
Coeficientes de atrito do iglidur® P em funçãoda velocidade superficial, p = 0,75 MPa
Coeficientes de atrito do iglidur® P em funçãoda carga, v = 0,01 m/s
iglid
ur®
P
iglidur® P – Informação e Dados Técnicos
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/p
Máx. pressão estática superficial recomendadaiglidur® P em função da temperatura
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:38 Uhr Seite 107
1.108
0
2,0
4,0
6,0
8,0
12,0
10,0
15,0
0,20 0,70 1,20 1,70 2,20
0,0
10,0
20,0
25,0
30,0
5,0
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
0,0 10 20 30 40 60 7050
0
10
15
20
30
25
5
0,0 0,1 0,2 0,3 0,40,05 0,15 0,25 0,35
0,00
0,02
0,04
0,06
0,08
0,10
P
Propriedades eléctricasiglidur® P
Resistência volumétrica específica > 1013 Ωcm
Resistência superficial > 1012 Ω
Resistência química do iglidur® P
Diâmetro Veio h9 iglidur® P
d1 [mm] [mm] E10 [mm]
até 3 0 - 0,025 +0,014 + 0,054
> 3 a 6 0 - 0,030 +0,020 + 0,068
> 6 a 10 0 - 0,036 +0,025 + 0,083
> 10 a 18 0 - 0,043 +0,032 + 0,102
> 18 a 30 0 - 0,052 +0,040 + 0,124
> 30 a 50 0 - 0,062 +0,050 + 0,150
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Oscilação Rotação
Aço Aço inox Aço Cromo-laminado a frio 303 carbono HR duro
Tolerâncias dos casquilhos iglidur® P apósmontagem (apenas casquilhos com diâmetrode acordo com ISO 3547-1)Desgaste do iglidur® P com diferentes materiais
de veio, em aplicações rotativas, p = 2 MPa
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Materiais do veio
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Carga [MPa]
Aço Cromoduro Aço Cromoduro(rotação) (oscilação)
Red
ução
do
diâm
etro
inte
rno
[%]
Absorção de humidade [peso %]
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Carga [MPa]CRS Cromoduro
303 SS Aço carbono HR
Desgaste do iglidur® P, com diferentes materiaisde veio, em aplicação rotativa
Efeito da absorção de humidade nos casquilhosiglidur® P
Desgaste do iglidur® P, com diferentes materiaisde veio em aplicações rotativas
Desgaste do iglidur® P com diferentes materiais de veio,em aplicações rotativas, p = 0,75 MPa e v = 0,5 ms
iglid
ur®
Piglidur® P – Informação e Dados Técnicos
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/p
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – não resistenteTodos os dados fornecidos referem-se à resistência química à temp.ambiente [20 °C]
Meio Resistência
Álcool +
Hidrocarboneto –
Massas, óleos sem aditivos +
Combustíveis +
Ácidos fracos 0
Ácidos fortes –
Alcalinos fracos –
Alcalinos fortes –
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
Cf5
3
Ino
x 30
4
Aço
ráp
ido
St3
7
Alu
mín
io a
nod
. Dur
o
X90
Cro
mod
uro
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:38 Uhr Seite 108
mm
P S M-03 04 - 03
PSM-0304-03 3,0 4,5 3,0
PSM-0405-04 4,0 5,5 4,0
PSM-0507-05 5,0 7,0 5,0
PSM-0608-06 6,0 8,0 6,0
PSM-0810-08 8,0 10,0 8,0
PSM-0810-11 8,0 10,0 11,5
PSM-0810-12 8,0 10,0 12,0
PSM-1012-10 10,0 12,0 10,0
PSM-1214-15 12,0 14,0 15,0
PSM-1214-25 12,0 14,0 25,0
PSM-1517-15 15,0 17,0 15,0
PSM-1618-20 16,0 18,0 20,0
PSM-1618-42 16,0 18,0 42,0
PSM-1820-15 18,0 20,0 15,0
PSM-2022-22 20,0 22,0 22,0
PSM-2022-30 20,0 22,0 30,0
PSM-2023-15 20,0 23,0 15,0
PSM-2023-30 20,0 23,0 30,0
PSM-2224-45 22,0 24,0 45,0
PSM-2225-15 22,0 25,0 15,0
PSM-2225-45 22,0 25,0 45,0
PSM-2528-30 25,0 28,0 30,0
PSM-2528-35 25,0 28,0 35,0
PSM-2630-25 26,0 30,0 25,0
PSM-2832-20 28,0 32,0 20,0
PSM-2832-25 28,0 32,0 25,0
PSM-3034-20 30,0 34,0 20,0
PSM-3034-40 30,0 34,0 40,0
PSM-3034-45 30,0 34,0 45,0
PSM-3539-40 35,0 39,0 40,0
PSM-4044-50 40,0 44,0 50,0
PSM-4044-58 40,0 44,0 58,0
PSM-5055-40 50,0 55,0 40,0
PSM-6065-60 60,0 65,0 60,0
PSM-7580-80 75,0 80,0 80,0
PSM-9095-100 90,0 95,0 100,0
PSM-95100-100 95,0 100,0 100,0
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
P F M-04 05 - 04
PFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75
PFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0
PFM-0608-04 6,0 8,0 12,0 4,0 1,0
PFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0
PFM-0810-15 8,0 10,0 15,0 15,0 1,0
PFM-1012-17 10,0 12,0 18,0 17,0 1,0
PFM-1214-10 12,0 14,0 20,0 10,0 1,0
PFM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0
PFM-121418-08 12,0 14,0 18,0 8,0 1,0
PFM-1416-08 14,0 16,0 22,0 8,0 1,0
PFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0
PFM-151824-32 15,0 18,0 24,0 32,0 1,5
PFM-1618-12 16,0 18,0 24,0 12,0 1,0
PFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0
PFM-1719-25 17,0 19,0 25,0 25,0 1,0
PFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0
PFM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,5 1,5
PFM-202328-15 20,0 23,0 28,0 15,0 1,5
PFM-2023-30 20,0 23,0 30,0 30,0 1,5
PFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,5 1,5
PFM-3034-16 30,0 34,0 42,0 16,0 2,0
PFM-3034-37 30,0 34,0 42,0 37,0 2,0
PFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0
PFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0
PFM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,0
PFM-6065-50 60,0 65,0 73,0 50,0 2,0
PFM-7075-50 70,0 75,0 83,0 50,0 2,0
PFM-8085-100 80,0 85,0 93,0 100,0 2,5
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
1.109
P
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
iglidur® P – Casquilho com Flange – Métrico
N° Art. d1* d2 b1 h13 N° Art. d1* d2 b1 h13
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
iglid
ur®
P
iglidur® P – Casquilho Comum – Métrico
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/p
* Tolerância padrão para o iglidur® P: E10
* Tolerância padrão para o iglidur® P: E10
r = max.
0,5 mm
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:38 Uhr Seite 109
Q
+135º
–40º
1.110
«Troca total de todos oscasquilhos de agulhas ebronze, por casquilhos empolímeros. Maior vida útil,sem manutenção e redu-ção de custo.»
Tabela do materialPropriedades Gerais Unid. iglidur® Q Método de teste
Densidade g/cm3 1,40
Cor preto
Máx. absorção de humidade a 23°C / 50% r.F. % peso 0,9 DIN 53495
Máx. absorção de humidade % peso 4,9
Coeficiente de atrito de deslizamento, dinâmico no aço µ 0,05 - 0,15
Valor p x v, max. (seco) MPa x m/s 0,55
Propriedades mecânicas
Módulo de elasticidade MPa 4.500 DIN 53457
Força de tracção a 20°C MPa 120 DIN 53452
Força de Compressão MPa 89
Máx. pressão superficial estática (20 °C) MPa 100
Dureza Shore D 83 DIN 53505
Propriedades físicas e térmicas
Máx. temperatura em aplicação de longo termo °C 135
Máx. temperatura em aplicação de curto termo °C 155
Temperatura mín. de aplicação °C -40
Condutibilidade térmica W/m x K 0,23 ASTM C 177
Coeficiente de expansão térmica (a 23 °C) K-1 x 10-5 5 DIN 53752
Propriedades eléctricas
Resistência volumétrica específica Ωcm > 1015 DIN IEC 93
Resistência superficial Ω > 1012 DIN 53482
Quando usar iglidur® Q
Excelente resistência ao desgaste, especial-
mente para cargas extremas Recomendado
para valores p x v elevados Funcionamento a
seco sem manutenção Resistente à sujidade
Para cargas com impactos Para aplicações
com oscilação
Quando não usar iglidur® Q
Para aplicações submersas
iglidur® H370, página 1.98
Quando a temperatura está continuamente
acima de 135 ºC
iglidur® H, página 1.90, X, página 1.62
Quando são necessários casquilhos
condutores eléctricos iglidur® F, página 1.86,
H, página 1.90, Z, página 1.126
Velocidade máx. de funcionamento
[m/s] Contínuo Curta duração
Rotação 1 2
Oscilação 0,7 1,4
Linear 5 6
Gama de produtos
2 Tipos
> 75 Dimensões
Ø 6–80 mm
Índice de preço
Os casquilhos lineares iglidur® Q foram desenvolvidos especialmente para cargas extremas. A altas cargas,
o iglidur® Q encontra-se entre os melhores materiais iglidur® em resistência ao desgaste. Sob cargas radiais
extremas, os casquilhos lineares iglidur® Q podem alcançar maiores valores p x v em movimento a seco.
iglid
ur®
Qiglidur® Q – Alta Resistência para Cargas Elevadas
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/q
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:38 Uhr Seite 110
Q
mm
1.111
0,001 0,01 1
0,1
1,0
100,0
10,0
0,1 10 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
0,0
0,2
0,4
0,3
0,1
20 50 80 120 150
0
20
40
60
80
120
100
0,5 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
1,0 1,5 2,0
0
0
25 75 100
3
5
6
7
50
4
1
2
0,10 0,70 1,60
0,10
0,15
0,20
0,30
0,35
0,40 1,00
0,25
1,30
23°C 60°C
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/q
Def
orm
ação
[%]
Carga [MPa]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Rugosidade do veio Ra [µm]
Deformação sob carga e temperatura Coeficientes de atrito superficial em função doveio (veio – aço rectificado)
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Velocidade superficial [m/s]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Carga [MPa]
Car
ga
[MP
a]
Temperatura [°C]
Car
ga
[MP
a]
Velocidade superficial [m/s]
Coeficientes de atrito em função da velocidadesuperficial, p = 0,75 MPa constante
Coeficientes de atrito em função da carga, v = 0,01 m/s
Valores p x v admissíveis para o funcionamentoa seco do iglidur® Q, em veio de aço, a 20 °C
iglid
ur®
Q
iglidur® Q – Informação e Dados Técnicos
Máxima pressão superficial estática recomen-dada do iglidur® Q em função da temperatura
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:38 Uhr Seite 111
1.112
0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
0,0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
0,0 1,0 2,0 3,0 5,0
0,0
10,0
20,0
25,0
4,0
5,0
15,0
0,0 100,0 120,0 140,0
0,0
20,0
40,0
60,0
80,0
100,0
120,0
140,0
180,0
80,060,040,020,0
160,0
0,00 0,61 1,23 1,84 2,45 3,06 3,68 4,90
0,00
0,10
0,20
0,30
0,40
0,60
4,29
0,50
Q
Resistência química do iglidur® Q
iglidur® Q
Resistência volumétrica específica > 1015 Ωcm
Resistência superficial > 1012 Ω
Propriedades eléctricas
CRS (rotação) CRS (oscilação)
Carga [MPa]
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Desgaste nas aplicações oscilantes e rotativas,com veios em aço laminado a frio
Diâmetro Veio h9 iglidur® Q
d1 [mm] [mm] E10 [mm]
até 3 0 - 0,025 +0,014 + 0,054
> 3 a 6 0 - 0,030 +0,020 + 0,068
> 6 a 10 0 - 0,036 +0,025 + 0,083
> 10 a 18 0 - 0,043 +0,032 + 0,102
> 18 a 30 0 - 0,052 +0,040 + 0,124
> 30 a 50 0 - 0,062 +0,050 + 0,150
> 50 a 80 0 - 0,074 +0,060 + 0,180
Tolerâncias dos casquilhos iglidur® Q apósmontagem (apenas casquilhos com diâmetrode acordo com ISO 3547-1)
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Carga [MPa]
CRS Cromoduro
SS Aço carbono HR
Red
ução
do
diâm
etro
inte
rno
[%]
Absorção de humidade [peso %]
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Materiais do veio
Aço 303 Aço Aço Cromo-laminado a frio inoxidável carbono HR duro
Oscilação Rotação
Desgaste com diferentes materiais de veio, emaplicações oscilantes e rotativas, p = 2 MPa
Desgaste do iglidur® Q, com diferentes materiaisde veio, em aplicação de rotação
Efeito da absorção de humidade nos casquilhosiglidur® Q
Desgaste do iglidur® Q com diferentes materiais de veio,em aplicações rotativas, p = 0,75 MPa e v = 0,5 ms
iglid
ur®
Qiglidur® Q – Informação e Dados Técnicos
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/q
Meio Resistência
Álcool + a 0
Hidrocarboneto +
Massas, óleos sem aditivos +
Combustíveis +
Ácidos fracos 0 a –
Ácidos fortes –
Alcalinos fracos +
Alcalinos fortes 0
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – não resistenteTodos os dados fornecidos referem-se à resistência química à temp.ambiente [20 °C]
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
Cf5
3
Ino
x 30
4
Aço
ráp
ido
St3
7
Alu
mín
io a
nod
. Dur
o
X90
Cro
mod
uro
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:38 Uhr Seite 112
mm
Q S M-06 08 - 10
QSM-0608-10 6,0 8,0 10,0QSM-0810-08 8,0 10,0 8,0QSM-1012-10 10,0 12,0 10,0QSM-1214-10 12,0 14,0 10,0QSM-1214-20 12,0 14,0 20,0QSM-1618-08 16,0 18,0 8,0QSM-1618-12 16,0 18,0 12,5QSM-1618-20 16,0 18,0 20,0QSM-1820-20 18,0 20,0 20,0QSM-2022-15 20,0 22,0 15,0QSM-2023-15 20,0 23,0 15,0QSM-2023-20 20,0 23,0 20,0QSM-2023-25 20,0 23,0 25,0QSM-2023-30 20,0 23,0 30,0QSM-2528-25 25,0 28,0 25,0QSM-2528-48 25,0 28,0 48,0
QSM-3034-20 30,0 34,0 20,0QSM-3034-40 30,0 34,0 40,0QSM-3539-15 35,0 39,0 15,0QSM-3539-30 35,0 39,0 30,0QSM-3539-50 35,0 39,0 50,0QSM-4044-40 40,0 44,0 40,0QSM-4044-47 40,0 44,0 47,0QSM-4550-252 45,0 50,0 25,2QSM-4550-50 45,0 50,0 50,0QSM-5055-50 50,0 55,0 50,0QSM-5055-60 50,0 55,0 60,0QSM-6065-50 60,0 65,0 50,0QSM-6570-34 65,0 70,0 34,0QSM-7075-50 70,0 75,0 50,0QSM-8085-60 80,0 85,0 60,0
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
Q F M-06 08 - 04
Q T M-28 42 - 015
QFM-0608-04 6,0 8,0 12,0 4,0 1,0QFM-0810-05 8,0 10,0 15,0 5,5 1,0QFM-0810-06 8,0 10,0 15,0 6,0 1,0QFM-1012-06 10,0 12,0 18,0 6,0 1,0QFM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0QFM-101215-035 10,0 12,0 15,0 3,5 1,0QFM-101215-08 10,0 12,0 15,0 8,0 1,0QFM-1214-08 12,0 14,0 20,0 8,0 1,0QFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0QFM-1214-20 12,0 14,0 20,0 20,0 1,0QFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0
QFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0QFM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,0QFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5QFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,5 1,5QFM-2730-20 27,0 30,0 38,0 20,0 1,5QFM-3034-37 30,0 34,0 42,0 37,0 2,0QFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0QFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0QFM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,0QFM-6065-50 60,0 65,0 78,0 50,0 2,0QFM-7075-50 70,0 75,0 83,0 50,0 2,0
QTM-2842-015 28,0 42,0 1,5 35,0 4,0 1,0 42,0QTM-3254-015 32,0 54,0 1,5 43,0 4,0 1,0 54,0QTM-5278-020 52,0 78,0 2,0 65,0 4,0 1,5 78,0
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
1.113
Q
N° Art. d1 d2 s d4 d5 h d6+0,3 -0,3 -0,05 -0,12/+0,12 +0,125/+0,375 -0,2/+0,2 +0,12
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
iglidur® Q – Anilha de Encosto – Métrico
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -0,14
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -0,14
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
N° Art. d1* d2 b1 h13 N° Art. d1* d2 b1 h13
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
iglid
ur®
Q
iglidur® Q – Casquilho Comum/Flange – Métrico
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/q
* Tolerância padrão para o iglidur® Q: E10
* Tolerância padrão para o iglidur® Q: E10
r = max.
0,5 mm
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:38 Uhr Seite 113
R
1.114
+ 90º
- 50º
Gama de produtos
2 Tipos
> 20 Dimensões
Ø 6–35 mm
Índice de preço
No desenvolvimento do iglidur® R como um material para casquilhos, os objectivos foram a alta
performance a um custo muito reduzido. Em particular, eram necessários baixos coeficientes de
atrito em funcionamento a seco a altas velocidades.
iglidur® R – Baixo Atrito, Baixo preço
Velocidade máx. de funcionamento
[m/s] Contínuo Curta duração
Rotação 0,8 1,2
Oscilação 0,6 1
Linear 3,5 5
Quando usar iglidur® R
Se é necessária alta resistência ao desgaste
com baixa carga Se procura um casquilho com
boa relação preço-qualidade Se é necessário
baixo atrito a seco Se ocorrem cargas nos ex-
tremos Se procura baixa absorção de humida-
de Se não puder usar PTFE e silicone na apli-
cação
Quando não usar iglidur® R
Se tiver alta pressão iglidur G, página 1.28
Se a temperatura permanente exceder 90ºC
iglidur G, página 1.28, P, página 1.106
Se for necessária uma melhor resistência ao
desgaste iglidur® J, página 1.38
Tabela do materialPropriedades Gerais Unid. iglidur® R Método de teste
Densidade g/cm3 1,39
Cor vermelho escuro
Máx. absorção de humidade a 23°C / 50% r.F. % peso 0,2 DIN 53495
Máx. absorção de humidade % peso 1,1
Coeficiente de atrito de deslizamento, dinâmico no aço µ 0,09 - 0,25
Valor p x v, max. (seco) MPa x m/s 0,27
Propriedades mecânicas
Módulo de elasticidade MPa 1.950 DIN 53457
Força de tracção a 20°C MPa 70 DIN 53452
Força de Compressão MPa 68
Máx. pressão superficial estática (20 °C) MPa 23
Dureza Shore D 77 DIN 53505
Propriedades físicas e térmicas
Máx. temperatura em aplicação de longo termo °C 90
Máx. temperatura em aplicação de curto termo °C 110
Temperatura mín. de aplicação °C -50
Condutibilidade térmica W/m x K 0,25 ASTM C 177
Coeficiente de expansão térmica (a 23 °C) K-1 x 10-5 11 DIN 53753
Propriedades eléctricas
Resistência volumétrica específica Ωcm > 1012 DIN IEC 93
Resistência superficial Ω > 1012 DIN 53482
iglid
ur®
R
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/r
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:38 Uhr Seite 114
R
mm
1.115
0,10
0,01 0,1 1 10
1
10
100
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
20
0
5
10
15
20
25
30 40 50 60 70 80 90
0,00
0 5 10 15 20
0,05
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0
0 2420161284
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,0 0,3 0,6 0,9 1,2 1,5
23°C 60°C
iglid
ur®
R
Def
orm
ação
[%]
Carga [MPa]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Rugosidade do veio Ra [µm]
Deformação sob carga e temperatura Coeficientes de atrito superficial em função doveio (veio – aço rectificado)
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Velocidade superficial [m/s]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Carga [MPa]
Car
ga
[MP
a]
Temperatura [°C]
Car
ga
[MP
a]
Velocidade superficial [m/s]
Coeficiente de atrito em função da velocidadede funcionamento, p = 0,75 MPa
Coeficiente de atrito em função da carga, v = 0,01 m/s
Valores p x v admissíveis para o funcionamentodo iglidur® R a seco em veio de aço, a 20 °C
iglidur® R – Informação e Dados Técnicos
Máx. pressão superficial estática recomendadado iglidur® R em função da temperatura
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/r
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:38 Uhr Seite 115
1.116
0
0 1 2 3 4 5
2
4
6
8
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2
0,0
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,07
0,10
0,06
0,07
0,06
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
R
Cf5
3
Ino
x 30
4
Aço
ráp
ido
St3
7
Alu
mín
io a
nod
. Dur
o
X90
Cro
mod
uro
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/r
iglid
ur®
R
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Materiais do veio
Desgaste do iglidur® R, aplicação rotativa com dife-rentes materiais de veio, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Red
ução
do
diâ
met
ro in
tern
o [%
]
Absorção de humidade [peso %]
Efeito da absorção de humidade nos casquilhosiglidur® R
iglidur® R – Informação e Dados Técnicos
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Desgaste com diferentes materiais de veio emrotação
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Aço 303 Aço Aço Cromo-laminado a frio inoxidável carbono HR duro
Desgaste para aplicações oscilantes e rotativas,com diferentes materiais de veio com p = 2 MPa
Oscilação Rotação
Carga [MPa]
Cf53 Cromoduro
St37 Aço carbono HR
Diâmetro Veio h9 iglidur® R
d1 [mm] [mm] E10 [mm]
até 3 0 - 0,025 +0,014 + 0,054
> 3 a 6 0 - 0,030 +0,020 + 0,068
> 6 a 10 0 - 0,036 +0,025 + 0,083
> 10 a 18 0 - 0,043 +0,032 + 0,102
> 18 a 30 0 - 0,052 +0,040 + 0,124
> 30 a 50 0 - 0,062 +0,050 + 0,150
iglidur® R
Resistência volumétrica específica > 1012 Ωcm
Resistência superficial > 1012 Ω
Tolerâncias dos casquilhos iglidur® R apósmontagem (apenas casquilhos com diâmetrode acordo com ISO 3547-1)
Propriedades eléctricas
Resistência química do iglidur® RMeio Resistência
Álcool +
Hidrocarboneto +
Massas, óleos sem aditivos +
Combustíveis +
Ácidos fracos 0 a –
Ácidos fortes –
Alcalinos fracos +
Alcalinos fortes + a 0
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – não resistenteTodos os dados fornecidos referem-se à resistência química à temp.ambiente [20 °C]
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:38 Uhr Seite 116
mm
1.117
R S M-06 08 - 06
RSM-0608-06 6 8 6
RSM-0810-10 8 10 10
RSM-1012-05 10 12 5
RSM-1012-10 10 12 10
RSM-1012-15 10 12 15
RSM-1214-12 12 14 12
RSM-1416-15 14 16 15
RSM-1618-15 16 18 15
RSM-2023-15 20 23 15
RSM-2023-20 20 23 20
RSM-3034-25 30 34 25
RSM-3539-30 35 39 30
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
R F M-06 08 - 06
RFM-0608-06 6 8 12 6 1
RFM-0810-05 8 10 15 10 1
RFM-0810-10 8 10 15 10 1
RFM-1012-10 10 12 18 10 1
RFM-1012-18 10 12 18 18 1
RFM-1214-12 12 14 20 12 1
RFM-1416-17 14 16 22 17 1
RFM-1618-17 16 18 24 17 1
RFM-2023-21 20 23 30 21,5 1,5
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
R
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0.14
N° Art. d1* d2 b1 h13 N° Art. d1* d2 b1 h13
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/r
iglid
ur®
R
* Tolerância padrão para o iglidur® R: E10
* Tolerância padrão para o iglidur® R: E10
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
iglidur® R – Casquilho com Flange – Métrico
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
iglidur® R – Casquilho Comum – Métrico
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
r = max.
0,5 mm
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:38 Uhr Seite 117
UW
+90º
–50º
1.118
Tabela do materialPropriedades Gerais Unid. iglidur® UW Método de teste
Densidade g/cm3 1,52
Cor preto
Máx. absorção de humidade a 23°C / 50% r.F. % peso 0,2 DIN 53495
Máx. absorção de humidade3) % peso 0,8
Propriedades mecânicas
Módulo de elasticidade MPa 9.600 DIN 53457
Força de tracção a 20°C MPa 90 DIN 53452
Dureza Shore D 78 DIN 53505
Propriedades físicas e térmicas
Máx. temperatura em aplicação de longo termo °C 90
Máx. temperatura em aplicação de curto termo °C 110
Máx. temperatura em aplicação de curto termo1) °C 140
Temperatura mín. de aplicação °C -50
Propriedades eléctricas2)
Resistência volumétrica específica Ω cm < 105 DIN IEC 93
Resistência superficial Ω < 105 DIN 534821) Sem carga adicional; sem movimento deslizante; possível relaxação2) A boa condutibilidade deste material plástico, em certas circunstâncias, pode favorecer a corrosão das
partes metálicas em contacto.3) No contacto directo deste material com água, deve-se salientar que os resultados obtidos referem-se
a condições DW (água desmineralizada) no laboratório. Recomendamos ensaios nas mesmas condições
da aplicação real.
Quando usar iglidur® UW
Extremamente resistente ao desgaste debaixo
da água Ideal para aplicações em bombas
Com elevada velocidade de rotação Com car-
gas baixas e médias
Quando não usar iglidur® UW500
Quando o casquilho é usado tanto em água,
como em ambientes secos
iglidur® H370, página 1.98
Se a temperatura permanente exceder 90ºC
iglidur® H370. página 1.98,
UW500, página 1.133
Quando tiver cargas elevadas
iglidur® H370, página 1.98,
UW500, página 1.133, X, página 1.62
iglid
ur®
UW
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/uw
Velocidade máx. de funcionamento
[m/s] Contínuo Curta duração
Rotação 0,5 1,5
Oscilação 0,4 1,1
Linear 2 3
Gama de produtos
2 Tipos
> 16 Dimensões
Ø 3–20 mm
Índice de preço
iglidur® UW – O especialista debaixo de água
O melhor polímero iglidur® para aplicações submersas. Extremamente resistente ao desgaste debaixo de
água, sem manutenção. Com uma vida útil previsível, esta é a melhor escolha para aplicações em bombas.
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:38 Uhr Seite 118
UW
mm
1.119
0,1
0,001 0,01 0,1 1 10
1
10
100
1000
0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
0,1
0,3
0,5
0,4
0,2
20 50 80 120 150
0
20
40
60
80
120
100
0,70
0,60
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
0,00
0 10 20 30 40 50 60 70 80
0 15 30 40
7
6
5
4
3
2
1
0
0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
23°C 60°C
Def
orm
ação
[%]
Carga [MPa]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Rugosidade do veio Ra [µm]
Deformação sob carga e temperatura Coeficientes de atrito superficial em função doveio (veio – aço rectificado)
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Velocidade superficial [m/s]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Carga [MPa]
Car
ga
[MP
a]
Temperatura [°C]
Car
ga
[MP
a]
Velocidade superficial [m/s]
Valores p x v admissíveis para o funcionamentoa seco do iglidur® UW, em veio de aço, a 20 °C
Coeficientes de atrito do iglidur® UW em funçãoda velocidade superficial, p = 0,75 MP
Coeficientes de atrito do iglidur® UW em funçãoda carga, v = 0,01 m/s
iglid
ur®
UW
iglidur® UW – Informação e Dados Técnicos
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/uw
Máx. pressão estática superficial recomendadado iglidur® UW em função da temperatura
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:38 Uhr Seite 119
1.120
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0
4
8
12
16
20
24
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
UW
Cf53 rotação Cf53 oscilação
Carga [MPa]
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Desgaste com Cf53, em aplicações com osci-lação e rotação, p = 2 MPa
Resistência química do iglidur® UW
Diâmetro Veio h9 iglidur® UW
d1 [mm] [mm] E10 [mm]
até 3 0 - 0,025 +0,014 + 0,054
> 3 a 6 0 - 0,030 +0,020 + 0,068
> 6 a 10 0 - 0,036 +0,025 + 0,083
> 10 a 18 0 - 0,043 +0,032 + 0,102
> 18 a 30 0 - 0,052 +0,040 + 0,124
> 30 a 50 0 - 0,062 +0,050 + 0,150
Tolerâncias dos casquilhos iglidur® UW apósmontagem (apenas casquilhos com diâmetrode acordo com ISO 3547-1)
Propriedades eléctricasiglidur® UW
Resistência volumétrica específica < 105 Ωcm
Resistência superficial < 105 Ω
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Desgaste do iglidur® UW, com diferentes mate-riais de veio, em aplicações rotativas
Materiais do veio
Desgaste do iglidur® UW com diferentes materiais deveio, em aplicações rotativas, p = 0,75 MPa e v = 0,5 ms
Des
gas
te [µ
m/k
m]
iglid
ur®
UW
iglidur® UW – Informação e Dados Técnicos
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/uw
Meio Resistência
Álcool +
Hidrocarboneto +
Massas, óleos sem aditivos +
Combustíveis +
Ácidos fracos 0 a –
Ácidos fortes –
Alcalinos fracos +
Alcalinos fortes + a 0
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – não resistenteTodos os dados fornecidos referem-se à resistência química à temp.ambiente [20 °C]
Carga [MPa]
Cf53 Cromoduro
303 SS HRCS
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
Cf5
3
Ino
x 30
4
Aço
ráp
ido
St3
7
Alu
mín
io a
nod
. Dur
o
X90
Cro
mod
uro
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:38 Uhr Seite 120
1.121
mm
UWSM-0304-05 3,0 4,5 5,0
UWSM-0405-06 4,0 5,5 6,0
UWSM-0507-08 5,0 7,0 8,0
UWSM-0608-08 6,0 8,0 8,0
UWSM-0810-10 8,0 10,5 10,0
UWSM-1012-10 10,0 12,0 10,0
UWSM-1214-12 12,0 14,0 12,0
UW S M-03 04 - 05f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
UWFM-0304-05 3,0 4,5 7,5 5,0 0,75
UWFM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6,0 0,75
UWFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0
UWFM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0
UWFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0
UWFM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0
UWFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0
UWFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0
UWFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5
UW F M-03 04 - 05f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
UW
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/uw
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
N° Art. d1* d2 b1
h13
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
iglid
ur®
UW
iglidur® UW – Casquilho Comum – Métrico
iglidur® UW – Casquilho com Flange – Métrico
* Tolerância padrão para o iglidur® UW: E10
* Tolerância padrão para o iglidur® UW: E10
r = max.
0,5 mm
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:39 Uhr Seite 121
1.122
V400
+200º
–50º
Tabela do materialPropriedades Gerais Unid. iglidur® V400 Método de teste
Densidade g/cm3 1,51
Cor branco
Máx. absorção de humidade a 23°C / 50% r.F. % peso 0,1 DIN 53495
Máx. absorção de humidade % peso 0,2
Propriedades mecânicas
Módulo de elasticidade MPa 4.500 DIN 53457
Força de tracção a 20°C MPa 95 DIN 53452
Máx. pressão superficial estática (20 °C) MPa 45
Dureza Shore D 74 DIN 53505
Propriedades físicas e térmicas
Máx. temperatura em aplicação de longo termo °C 200
Máx. temperatura em aplicação de curto termo °C 240
Máx. temperatura ambiente de curto termo1) °C 250
Temperatura mín. de aplicação °C -50
Propriedades eléctricas
Resistência volumétrica específica Ω cm > 1012 DIN IEC 93
Resistência superficial Ω > 1012 DIN 534821) Sem carga adicional; sem movimento deslizante; possível relaxação
Quando usar iglidur® V400
Para veios não endurecidos Para aplicações
com temperaturas acima de 130 °C Se ocorre-
rem vibrações e pressões nos extremos Em
ambientes sujos
Quando não usar iglidur® V400
Com veios duros
iglidur® W300, página 1.54
Em aplicações com temperaturas normais
iglidur® G, página 1.28, iglidur® J,
página 1.38, W300, página 1.54
Quando é necessário um casquilho universal
e económico iglidur® G, página 1.28
Velocidade máx. de funcionamento
[m/s] Contínuo Curta duração
Rotação 0,9 1,3
Oscilação 0,6 0,9
Linear 2 3
Gama de produtos
2 Tipos
> 10 Dimensões
Ø 6–20 mm
Índice de preço
Este novo material aumenta a gama de aplicações até 200 °C. Devido à sua alta elasticidade, os
casquilhos são também adequados para aplicações vibratórias e com altas pressões nos extremos.
iglid
ur®
V40
0iglidur® V400 – Resistente ao desgaste a Alta Temperatura
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/v400
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:39 Uhr Seite 122
1.123
V400
mm
1000
100
10
1
0,1
0,001 0,01 0,1 1 10 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
0,1
0,3
0,5
0,4
0,2
20 50 80 120 150 200
0
20
40
60
80
160
120
100
140
0,70
0,60
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
0,00
0 10 20 30 40 50 60 70 80
0
0 15 30 45
2,5
5
0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
23°C 60°C
Def
orm
ação
[%]
Carga [MPa]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Rugosidade do veio Ra [µm]
Deformação sob carga e temperatura Coeficientes de atrito superficial em função doveio (veio – aço rectificado)
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Carga [MPa]
Car
ga
[MP
a]
Temperatura [°C]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Velocidade superficial [m/s]
Car
ga
[MP
a]
Velocidade superficial [m/s]
Valores p x v admissíveis para o funcionamentoa seco do iglidur® V400, em veio de aço, a 20 °C
Coeficientes de atrito do iglidur® V400 em funçãoda velocidade superficial, p = 0,75 MPa
Coeficientes de atrito do iglidur® V400 em funçãoda carga, v = 0,01 m/s
iglid
ur®
V40
0
iglidur® V400 – Informação e Dados Técnicos
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/v400
Máx. pressão estática superficial recomendadado iglidur® V400 em função da temperatura
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:39 Uhr Seite 123
1.124
0,0
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
14,0
16,0
18,0
20,0
0 0,025 0,050 0,075 0,100 0,125 0,150 0,175 0,200
0,00
0,02
0,04
0,06
0,08
0,10
0,12
0,14
0,16
0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0
2
4
6
8
10
12
0
0 10 20 30 40 50
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
V400
Cf5
3
Ino
x 30
4
Aço
ráp
ido
St3
7
Alu
mín
io a
nod
. Dur
o
X90
Cro
mod
uro
Meio Resistência
Álcool +
Hidrocarboneto +
Massas, óleos sem aditivos +
Combustíveis +
Ácidos fracos +
Ácidos fortes +
Alcalinos fracos +
Alcalinos fortes +
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Cf53 rotação Cf53 oscilação
Carga [MPa]
Desgaste com Cf53, aplicações oscilantes erotativas, p = 2 MPa
Diâmetro Veio h9 iglidur® V400
d1 [mm] [mm] E10 [mm]
até 3 0 - 0,025 +0,014 + 0,054
> 3 a 6 0 - 0,030 +0,020 + 0,068
> 6 a 10 0 - 0,036 +0,025 + 0,083
> 10 a 18 0 - 0,043 +0,032 + 0,102
> 18 a 30 0 - 0,052 +0,040 + 0,124
> 30 a 50 0 - 0,062 +0,050 + 0,150
iglidur® V400
Resistência volumétrica específica > 1012 Ωcm
Resistência superficial > 1012 Ω
Tolerâncias dos casquilhos iglidur® V400 apósmontagem (apenas casquilhos com diâmetrode acordo com ISO 3547-1)
Propriedades eléctricas
Absorção de humidade [peso %]Materiais do veio
Red
ução
do
diâ
met
ro in
tern
o [%
]
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Desgaste do iglidur® V400, em aplicações rotativas, comdiferentes materiais de veio, p = 0,75 MPa e v = 0,5 ms
Efeito da absorção de humidade nos casquilhosiglidur® V400
Desgaste do iglidur® V400, com diferentes ma-teriais de veio, em aplicações rotativas
iglid
ur®
V40
0iglidur® V400 – Informação e Dados Técnicos
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/v400
Resistência química do iglidur® V400
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – não resistenteTodos os dados fornecidos referem-se à resistência química à temp.ambiente [20 °C]
Carga [MPa]
Cf53 Cromoduro
303 SS HRCS
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:39 Uhr Seite 124
1.125
VSM-0608-06 6,0 8,0 6,0
VSM-0810-10 8,0 10,0 10,0
VSM-1012-10 10,0 12,0 10,0
VSM-1214-12 12,0 14,0 12,0
VSM-1618-15 16,0 18,0 15,0
VSM-2023-20 20,0 23,0 20,0
V S M-06 08 - 06
VFM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0
VFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0
VFM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0
VFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0
VFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0
VFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5
V F M-06 08 - 06
mm
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
V400
r = max.
0,5 mm
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
iglidur® V400 – Casquilho com Flange – Métrico
N° Art. d1* d2 b1
h13
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
iglid
ur®
V40
0
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/v400
iglidur® V400 – Casquilho Comum – Métrico
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
* Tolerância padrão para o iglidur® V400: E10
* Tolerância padrão para o iglidur® V400: E10
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:39 Uhr Seite 125
Z
+250º
–100º
1.126
Tabela do materialPropriedades Gerais Unid. iglidur® Z Método de teste
Densidade g/cm3 1,40
Cor castanho
Máx. absorção de humidade a 23°C / 50% r.F. % peso 0,3 DIN 53495
Máx. absorção de humidade % peso 1,1
Coeficiente de atrito de deslizamento, dinâmico no aço µ 0,06 - 0,14
Valor p x v, max. (seco) MPa x m/s 0,84
Propriedades mecânicas
Módulo de elasticidade MPa 2.400 DIN 53457
Força de tracção a 20°C MPa 95 DIN 53452
Força de Compressão MPa 65
Máx. pressão superficial estática (20 °C) MPa 100
Dureza Shore D 81 DIN 53505
Propriedades físicas e térmicas
Máx. temperatura em aplicação de longo termo °C 250
Máx. temperatura em aplicação de curto termo °C 310
Temperatura mín. de aplicação °C -100
Condutibilidade térmica W/m x K 0,62 ASTM C 177
Coeficiente de expansão térmica (a 23 °C) K-1 x 10-5 4 DIN 53752
Propriedades eléctricas
Resistência volumétrica específica Ω cm > 1011 DIN IEC 93
Resistência superficial Ω > 1011 DIN 53482
Aqui, os casquilhos igli-dur® Z levam a uma redu-ção significativa de custos.Isso foi alcançado elimi-nando completamente otrabalho de manutenção,durante o funcionamento.Com casquilhos iglidur® Z,não é necessário verificarou re-lubrificar as peças eos veios. Além disso, foipossível reduzir o peso.
A temperatura contínuanos braços móveis de umamáquina de enchimento,que frequentemente al-cança 160 °C ou mais. Es-tas exigências são atendi-das pelos casquilhos igli-dur® Z, que também ofe-recem uma particular re-sistência ao desgaste.
Quando usar iglidur® Z
Para cargas extremas Alta resistência térmi-
ca, para temperaturas contínuas, até 250 °C, ou
320 °C, por períodos curtos Para aplicações
com altas temperaturas Para velocidades su-
perficiais elevadas Para cargas nos extremos e
altas pressões superficiais
Quando não usar iglidur® Z
Para cargas e temperaturas baixas
iglidur® P, página 1.106
Quando é necessário um casquilho universal
e económico iglidur® G, página 1.28
Quando são necessários casquilhos
condutores eléctricos
iglidur® F, página 1.86, H, página 1.90, ou
H370, página 1.98
Velocidade máx. de funcionamento
[m/s] Contínuo Curta duração
Rotação 1,5 3,5
Oscilação 3 4
Linear 5 6
Gama de produtos
3 Tipos
> 50 Dimensões
Ø 4–75 mm
Índice de preço
O iglidur® Z é o material para alta temperatura, que é adequado em aplicações com cargas especí-
ficas muito altas. Ele é indicado tanto para média como para alta velocidade devido à sua alta
resistência térmica.
iglid
ur®
Z
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/z
iglidur® Z – O Material para Altas TemperaturasTe
l. +
351-
22
61 0
9 00
0
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:39 Uhr Seite 126
Z
mm
1.127
0,10
0,001 0,01 0,1 1 10
1,00
10,00
100,00
0
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
120
80
160
40
0,40
0,30
0,20
0,10
0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
0
0 20 40 60 80 100
2
3
4
1
5
6
8
7
0,00
0 10 20 30 40 50 60 70 80
0,05
0,10
0,20
0,25
0,15
23°C 60°C
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
23°C 150°C
Def
orm
ação
[%]
Carga [MPa]
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Carga [MPa]
Deformação sob carga e temperatura Coeficientes de atrito do iglidur® Z em funçãoda carga, v = 0,01 m/s
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Velocidade superficial [m/s]
Car
ga
[MP
a]
Temperatura [°C]
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Car
ga
[MP
a]
Velocidade superficial [m/s] Temperatura em °C
Valores p x v admissíveis para o funcionamentoa seco do iglidur® Z, em veio de aço, a 20 °C
Desgaste em função da temperatura, rotação com p =0,75 MPa e v = 0,5 ms, (veio em aço laminado a frio)
Coeficiente de atrito do iglidur® Z em função davelocidade superficial, p = 0,75 MPa
iglid
ur®
Z
iglidur® Z – Informação e Dados Técnicos
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/z
Máx. pressão superficial estática recomendadado iglidur® Z em função da temperatura
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:39 Uhr Seite 127
1.128
8,0
7,0
6,0
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0 0,0
2,5
5,0
7,5
10,0
12,5
15,0
20
24
0 4 8 12 20
0
8
16
16
4
12
140
120
100
80
60
40
20
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 1000,10 0,40 0,70 1,00 1,60
0,30
0,10
0,20
1,30
Z
Cf5
3
Ino
x 30
4
Aço
ráp
ido
St3
7
Alu
mín
io a
nod
. Dur
o
X90
Cro
mod
uro
iglidur® Z
Resistência volumétrica específica > 1011 Ωcm
Resistência superficial > 1011 Ω
Propriedades eléctricas
Carga [MPa]Cf53 Cromoduro
V2A Aço inox 303
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Diâmetro Veio h9 iglidur® Z
d1 [mm] [mm] F10 [mm]
até 3 0 - 0,025 +0,006 + 0,046
> 3 a 6 0 - 0,030 +0,010 + 0,058
> 6 a 10 0 - 0,036 +0,013 + 0,071
> 10 a 18 0 - 0,043 +0,016 + 0,086
> 18 a 30 0 - 0,052 +0,020 + 0,104
> 30 a 50 0 - 0,062 +0,025 + 0,125
Tolerâncias dos casquilhos iglidur® Z apósmontagem (apenas casquilhos com diâmetrode acordo com ISO 3547-1)
Desgaste do iglidur® Z, com diferentes materiaisde veio, em aplicações rotativas
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Oscilação Rotação
Aço Aço inoxidável Aço Cromo-cromoduro 303 carbono HR duro
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Materiais do veio
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Carga [MPa]
CRS (Oscilação) CRS (Rotação)
Co
efic
ient
e d
e at
rito
µ
Rugosidade do veio Ra [µm]
Coeficientes de atrito superficial em função doveio (veio em aço laminado a frio)
Desgaste nas aplicações oscilantes e rotativas,com veios em aço laminado a frio
Desgaste do iglidur® Z, em aplicações rotativas, comdiferentes materiais de veio, p = 0,75 MPa e v = 0,5 ms
Desgaste do iglidur® Z com diferentes materiais deveio, em aplicação oscilante e rotativa, p = 2 MPa
iglid
ur®
Ziglidur® Z – Informação e Dados Técnicos
Meio Resistência
Álcool 0
Hidrocarboneto +
Massas, óleos sem aditivos +
Combustíveis +
Ácidos fracos +
Ácidos fortes –
Alcalinos fracos +
Alcalinos fortes –
Resistência química do iglidur® Z
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – não resistenteTodos os dados fornecidos referem-se à resistência química à temp.ambiente [20 °C]
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:39 Uhr Seite 128
mm
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
Z S M-04 05 - 04
ZSM-0405-04 4,0 5,5 4,0
ZSM-0507-05 5,0 7,0 5,0
ZSM-0608-08 6,0 8,0 8,0
ZSM-0608-12 6,0 8,0 12,0
ZSM-0810-08 8,0 10,0 8,0
ZSM-0810-10 8,0 10,0 10,0
ZSM-1012-08 10,0 12,0 8,0
ZSM-1012-10 10,0 12,0 10,0
ZSM-1012-12 10,0 12,0 12,0
ZSM-1214-15 12,0 14,0 15,0
ZSM-1517-15 15,0 17,0 15,0
ZSM-1618-12 16,0 18,0 12,0
ZSM-1618-15 16,0 18,0 15,0
ZSM-1820-20 18,0 20,0 20,0
ZSM-2023-15 20,0 23,0 15,0
ZSM-2023-20 20,0 23,0 20,0
ZSM-2023-30 20,0 23,0 30,0
ZSM-2023-35 20,0 23,0 35,0
ZSM-2225-20 22,0 25,0 20,0
ZSM-2528-20 25,0 28,0 20,0
ZSM-2528-30 25,0 28,0 30,0
ZSM-2528-48 25,0 28,0 48,0
ZSM-3034-30 30,0 34,0 30,0
ZSM-3034-40 30,0 34,0 40,0
ZSM-3539-20 35,0 39,0 20,0
ZSM-4044-40 40,0 44,0 40,0
ZSM-4044-47 40,0 44,0 47,0
ZSM-5055-60 50,0 55,0 60,0
ZSM-6065-60 60,0 65,0 60,0
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
Z F M-04 05 - 04
ZFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75
ZFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0
ZFM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,0
ZFM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9,0 1,0
ZFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,0
ZFM-1214-09 12,0 14,0 20,0 9,0 1,0
ZFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0
ZFM-1214-20 12,0 14,0 20,0 20,0 1,0
ZFM-1416-17 14,0 16,0 22,0 17,0 1,0
ZFM-1517-11 15,0 17,0 23,0 11,0 1,0
ZFM-1517-15 15,0 17,0 23,0 15,0 1,0
ZFM-1820-04 18,0 20,0 26,0 4,0 1,0
ZFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0
ZFM-2022-21 20,0 22,0 30,0 21,0 1,0
ZFM-2023-11 20,0 23,0 30,0 11,5 1,5
ZFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5
ZFM-2023-31 20,0 23,0 30,0 31,5 1,5
ZFM-2528-16 25,0 28,0 35,0 16,5 1,5
ZFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,5 1,5
ZFM-2528-31 25,0 28,0 35,0 31,5 1,5
ZFM-3034-20 30,0 34,0 42,0 20,0 2,0
ZFM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,0
ZFM-3034-37 30,0 34,0 42,0 37,0 2,0
ZFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0
ZFM-4044-20 40,0 44,0 52,0 20,0 2,0
ZFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0
ZFM-7580-50 75,0 80,0 88,0 50,0 2,5
1.129
Z
r = max.
0,5 mm
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
N° Art. d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
iglidur® Z – Casquilho com Flange – Métrico
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
Chanfro em relação a d1
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
iglid
ur®
Z
iglidur® Z – Casquilho Comum – Métrico
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/z
N° Art. d1* d2 b1 h13 N° Art. d1* d2 b1 h13
* Tolerância padrão para o iglidur® Z: F10
* Tolerância padrão para o iglidur® Z: F10
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:39 Uhr Seite 129
1.130
Z T M-15 27 - 015
ZTM-1527-015 25,0 27,0 1,5 – – 1,0 27,0
ZTM-1623-015 16,0 23,0 1,5 – – 1,0 23,0
ZTM-2644-015 26,0 44,0 1,5 35,0 3,0 1,0 44,0
ZTM-3254-015 32,0 54,0 1,5 43,0 4,0 1,0 54,0
ZTM-4874-020 48,0 74,0 2,0 61,0 4,0 1,5 74,0
ZTM-6290-020 62,0 90,0 2,0 76,0 – 1,5 90,0
Z
N° Art. d1 d2 s d4 d5 h d6
+0,25 -0,25 -0,05 - 0,12/+0,12 +0,125/+0,375 -0,2/+0,2 +0,12
Estrutura – N° Art.
s
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
Dimensões de acordo com a
norma ISO 3547-1 e dimensões
especiais
iglidur® Z – Anilha de Encosto – Métricoig
lidur
®Z
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/z
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:39 Uhr Seite 130
1.131
mm
Z
iglid
ur®
Z
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/z
Os meus apontamentos
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_086_131_lay2 18.10.2007 14:39 Uhr Seite 131
iglidur®
1.132
iglid
ur®
Cas
qui
lho
s
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/iglidur
Tabela do material iglidur® B iglidur® C iglidur® D iglidur® GLW
Densidade: 1,15 g/cm3 1,10 g/cm3 1,40 g/cm3 1,36 g/cm3
Máx. absorção de humidade a 23 °C / 50% r.F.: 1,0 % peso 1,0 % peso 0,3 % peso 1,3 % peso
Máx. absorção de humidade: 6,3 % peso 6,9 % peso 1,1 % peso 5,5 % peso
Módulo de elasticidade (DIN 53457): 1750 MPa 1900 MPa 2000 MPa 7700 MPa
Força de tracção a 20 °C (DIN 53452): 55 MPa 60 MPa 72 MPa 235 MPa
Máx. pressão superficial estática: 40 MPa 40 MPa 23 MPa 80 MPa
Dureza shore D (DIN 53505): 69 72 78 78
Máx. temperatura em aplicação de curto termo: 100°C 90°C 90°C 100°C
Temperatura máx. em aplicação de curta duração: 130°C 130°C 110°C 160°C
Temperatura mín. de aplicação: -40°C -40°C -50°C -40°C
Resistência volumétrica específica: >1010 Ωcm >1010 Ωcm >1014 Ωcm >1011 Ωcm
Resistência superficial: >109 Ω >109 Ω >1014 Ω >1011 Ω
iglidur® – Casquilhos Deslizantes – Materiais Especiais
Mais informações para estematerial especial:
www.igus.pt/pt/B
Mais informações para estematerial especial:
www.igus.pt/pt/C
Mais informações para estematerial especial:
www.igus.pt/pt/D
Mais informações para estematerial especial:
www.igus.pt/pt/GLW
Com casquilhos feitos de igli-
dur® GLW, podemos oferecer
aos nossos clientes, uma alter-
nativa ao iglidur® G, para aplica-
ções de produção em massa.
Com características similares
aos dos casquilhos iglidur® G,
os casquilhos iglidur® GLW são
recomendados, principalmente
para cargas estáticas.
No desenvolvimento do igli-
dur® D como um material para
casquilhos, os objectivos foram
a alta performance a um custo
muito reduzido. Em particular,
eram necessários baixos coe-
ficientes de atrito em funciona-
mento a seco a altas veloci-
dades.
Os casquilhos iglidur® C foram
desenvolvidos especialmente
para aplicações onde não se
pode usar PTFE (e.g. Teflon®)
e silicone. Tais aplicações po-
dem ser encontradas na enge-
nharia eléctrica, indústria de
tabaco e equipamentos de pin-
tura.
O amortecimento de vibração,
foi o objectivo principal no de-
senvolvimento do iglidur® B que
já tem grande elasticidade e
resistência ao desgaste.
Com velocidades baixas
Em aplicações onde o uso
de PTFE ou silicone não for
permitido
Em ambientes sujos
Onde é necessário
funcionamento silencioso
Baixos coeficientes de atrito
a velocidade elevada
Sem manutenção, auto-
lubrificado
Amortecimento de vibração
Baixíssima absorção de
humidade
Para cargas baixas
Quando for necessário um
casquilho económico
Resistente à sujidade e
vibrações
Casquilho económico e
versátil para produção em
massa
Para carga altas,
principalmente estáticas
Para velocidades baixas a
médias
Quando o casquilho
deve ser adequado para
diferentes veios
Amortecimento de vibração
Alta resistência ao
desgaste, com cargas
baixas
Excelente desempenho
em aplicações com pressão
nos extremos
iglidur® B iglidur® C iglidur® D iglidur® GLWMuito elástico Sem silicone e PTFE Altamente económico Baixo preço
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_132_156_lay2 18.10.2007 14:42 Uhr Seite 132
iglidur®
mm
1.133
iglid
ur®
Cas
qui
lho
s
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/iglidur
Tabela do material iglidur® H2 iglidur® J200 iglidur® T220 iglidur® UW500
Densidade: 1,69 g/cm3 1,72 g/cm3 1,28 g/cm3 1,49 g/cm3
Máx. absorção de humidade a 23 °C / 50% r.F.: < 0,1 % peso 0,2 % peso 0,3 % peso 0,1 % peso
Máx. absorção de humidade: 0,2 % peso 0,7 % peso 0,5 % peso 0,5 % peso
Módulo de elasticidade (DIN 53457): 10300 MPa 2800 1800 MPa 16000
Força de tracção a 20 °C (DIN 53452): 210 MPa 58 65 MPa 260
Máx. pressão superficial estática: 110 MPa 23 MPa 45 MPa 140 MPa
Dureza shore D (DIN 53505): 88 70 76 86
Máx. temperatura em aplicação de curto termo: 200°C 90°C 100°C 250°C
Temperatura máx. em aplicação de curta duração: 240°C 120°C 160°C 315°C
Temperatura mín. de aplicação: -40°C -50°C -40°C -100°C
Resistência volumétrica específica: >1015 Ωcm >108 Ωcm >1010 Ωcm <109 Ωcm
Resistência superficial: >1014 Ω >108 Ω >1010 Ω <109 Ω
iglidur® – Casquilhos Deslizantes – Materiais Especiais
Mais informações para estematerial especial:
www.igus.pt/pt/H2
Mais informações para estematerial especial:
www.igus.pt/pt/J200
Mais informações para estematerial especial:
www.igus.pt/pt/T220
Mais informações para estematerial especial:
www.igus.pt/pt/UW500
Os casquilhos iglidur® T220
foram especialmente desen-
volvidos para não possuírem
substâncias que não são per-
mitidas em aplicações na in-
dústria do tabaco. O iglidur®
T220 é utilizado nas maquinas
de produção de tabaco.
O iglidur® J200 aumenta a vida
útil da aplicação com veios de
alumínio anodizado, compa-
rativamente aos casquilhos
padrão, em 34%. Simultanea-
mente, os valores de atrito do
sistema são reduzidos.
Os casquilhos iglidur® H2 são
usados principalmente por ra-
zões económicas. Os casquil-
hos iglidur® H2, são auto-lubri-
ficados e adequados para apli-
cações de baixa velocidade
até 200ºC.
O iglidur® UW500 foi desenvol-
vido para aplicações submer-
sas a temperaturas até 250 °C.
Além disso, os casquilhos que
funcionam em químicos agem
como lubrificantes.
Sem Manutenção
Resistente a químicos
Para contacto com
gasolina, óleos
Casquilhos económicos
para altas temperaturas
Para aplicações com veios
anodizados
Quando são necessários
valores menores de atrito
Se for necessária uma vida
útil maior
Quando os casquilhos não
podem conter substâncias
que não são permitidas
em aplicações da indústria
do tabaco
Extremamente resistente ao
desgaste debaixo da água
Resistente a alta temperatura
Alta resistência química
iglidur® H2 iglidur® J200 iglidur® T220 iglidur® UW500Aplicações emautomóveis
Movimento linear Indústria de tabaco Especialista em águaquente
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_132_156_lay2 18.10.2007 14:42 Uhr Seite 133
1.134
+80º
–40º
Tabela do materialPropriedades Gerais Unid. iglidur® M250 Método de teste
Densidade g/cm3 1,14
Cor antracite
Máx. absorção de humidade a 23°C / 50% r.F. % peso 1,4 DIN 53495
Máx. absorção de humidade % peso 7,6
Coeficiente de atrito de deslizamento, dinâmico no aço µ 0,18 - 0,40
Valor p x v, max. (seco) MPa x m/s 0,12
Propriedades mecânicas
Módulo de elasticidade MPa 2.700 DIN 53457
Força de tracção a 20°C MPa 112 DIN 53452
Força de Compressão MPa 52
Máx. pressão superficial estática (20 °C) MPa 20
Dureza Shore D 79 DIN 53505
Propriedades físicas e térmicas
Máx. temperatura em aplicação de longo termo °C 80
Máx. temperatura em aplicação de curto termo °C 170
Temperatura mín. de aplicação °C -40
Condutibilidade térmica W/m x K 0,24 ASTM C 177
Coeficiente de expansão térmica (a 23 °C) K-1 x 10-5 10 DIN 53752
Propriedades eléctricas
Resistência volumétrica específica Ωcm > 1013 DIN IEC 93
Resistência superficial Ω > 1011 DIN 53482
Gama de produtos
> 25 Dimensões
Ø 3–25 mm
Vantagens
Fixação através do desenho com flange dupla
Sem manutenção e auto-lubrificado
Boa resistência ao desgaste
Operação suave
Baixo ruído
Usado tanto em movimentos rotativos como
lineares
Expansão possível graças ao desenho com
entalhe.
Material: iglidur® M250
(para detalhes do iglidur® M250
pág. 1.46)
Os casquilhos de clip iglidur® são projectados especificamente para a colocação de veiosatravés de chapas metálicas. Por esta razão possuem flanges de ambos os lados. Os casquil-hos são fixos na chapa metálica após montagem, de ambos os lados.
iglid
ur®
Clip
siglidur® Clips
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/clips
iglidur® – Casquilho Clip
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_132_156_lay2 18.10.2007 14:42 Uhr Seite 134
1.135
mm
20 40 60 80 100 120 140
5
0
10
15
20
Os Clips iglidur® estão disponíveis em tamanhos de 3 a 25mm, em stock
iglidur® ClipsOs casquilhos de clip iglidur® são projectados especifi-camente para a colocação de veios através de chapasmetálicas. Por esta razão possuem flanges de ambosos lados. Os casquilhos são fixos na chapa metálica apósmontagem, de ambos os lados.O casquilho de clip possui uma ranhura angular, assima montagem é possível de um dos lados. Após a ins-talação, o casquilho expande-se e forma um revestimen-to no furo da chapa metálica. O veio evita que o clip sesolte do seu alojamento. Mesmo durante movimentoaxial, o casquilho não pode deslizar para fora de seu alo-jamento.Além disso, a ranhura lateral pode compensar dilataçõesdo casquilho devido à temperatura ou humidade. Duran-te a dilatação, a largura de ranhura diminui, e as variaçõesna folga são minimizadas.O diâmetro da flange do lado menor é feito de forma queos alojamentos com maiores tolerâncias possam serdevidamente fixos.
Propriedades especiais do iglidur®
clipOs iglidur® clips são fabricados com o material iglidur®
M250 resistente ao desgaste. O iglidur® M250 é um mate-rial com forte resistência ao desgaste com cargas médias.Os casquilhos são auto-lubrificados e podem ser utiliza-dos a seco. Os casquilhos também podem ser lubrifica-dos se for desejado. O material iglidur- M250 é resisten-te a todos lubrificantes comuns. Outros materiais espe-ciais estão disponíveis sob consulta, por favor entrar emcontacto connosco para mais detalhes.
Força de CompressãoA pressão estática admissível dos clips iglidur® à tempe-ratura ambiente é de 18 MPa. Devido à possibilidade degrande tolerância no orifício do alojamento, o clip temuma alta força de compressão mesmo em furos puncio-nados. Para superfícies de casquilhos muito pequenas,as propriedades de amortecimento de vibrações e a resis-tência a cargas nos extremos tornam-se especialmen-te importantes.
Velocidades superficiaisOs Clips são extremamente resistentes ao desgaste compequena rotação, oscilação e movimento linear. As velo-cidades superficiais máximas para os diferentes movi-mentos são as mesmas do material M250 (Tabela 43.1).Com a lubrificação durante a instalação ou lubrificaçãocontínua, as velocidades admissíveis podem ser aumen-tadas.
Temperaturas de OperaçãoPara temperaturas de operação até 80 °C, os clips igli-dur® apresentam alta resistência ao desgaste. Mesmono frio, os casquilhos permanecem elásticos e resisten-tes ao desgaste.
InstalaçãoPara a montagem, os casquilhos são comprimidos dolado que possui a flange maior. A abertura oblíqua tornao casquilho numa forma espiral, o que permite a suasimples colocação na chapa de metal. A abertura tam-bém compensa as dilatações do furo. Desta forma, épossível obter com os clips folgas reduzidas. A folgarecomendada do casquilho permite que um veio commedida nominal rode com facilidade. Também é permiti-do que o clip rode dentro do furo.
iglid
ur®
Clip
s
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/clips
Car
ga
[MP
a]
Temperatura em °C
Pressão estática superficial máxima recomendadaem função da temperatura de operação para oiglidur® M250
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_132_156_lay2 18.10.2007 14:42 Uhr Seite 135
1.136
d4
d1
d3
d2
s s
b1
MCM-03-02 3 4,2 4,8 6 0,6 3,2
MCM-04-02 4 5,2 5,9 7 0,6 3,2
MCM-05-02 5 6,2 6,8 8 0,6 3,2
MCM-06-02 6 7,2 7,8 11 0,6 3,2
MCM-08-02 8 9,6 10,4 13 0,8 3,6
MCM-09-02 9 10,6 11,4 14 0,8 3,6
MCM-10-02 10 11,6 12,4 15 0,8 3,6
MCM-12-02 12 13,6 14,4 17 0,8 3,6
MCM-16-02 16 17,6 18,4 21 0,8 3,6
MCM-03-03 3 4,2 4,8 6 0,6 4,2
MCM-04-03 4 5,2 5,9 7 0,6 4,2
MCM-05-03 5 6,2 6,8 8 0,6 4,2
MCM-06-03 6 7,2 7,8 11 0,6 4,2
MCM-07-03 7 9 9,8 13 0,8 4,6
MCM-08-03 8 9,6 10,4 13 0,8 4,6
MCM-10-03 10 11,6 12,4 15 0,8 4,6
MCM-12-03 12 13,6 14,4 17 0,8 4,6
MCM-14-03 14 15,6 16,4 19 0,8 4,6
MCM-16-03 16 17,6 18,4 21 0,8 4,6
MCM-18-03 18 20 21 23 1,0 5,0
MCM-20-03 20 22 23 25 1,0 5,0
MCM-25-03 25 27 28 30 1,0 5,0
MCM-06-04 6 7,2 7,8 11 0,6 5,2
MCM-12-04 12 13,6 14,4 17 0,8 5,6
M C M-03-02
N° Art. d1 d2 d3 d4 s b1
D11* -0,10 +0,20
Dimensões [mm]
Estrutura – N° Art.
b1 - 2 x s
d1
Métrico
Tipo
Material
iglid
ur®
Clip
siglidur® Clips
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/clips
* d1 é verificado usando um calibre, Passa-Não passa após colocação em teste com d2 (+0,005)
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_132_156_lay2 18.10.2007 14:42 Uhr Seite 136
1.137
mm
iglid
ur®
Clip
s
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/clips
Os meus apontamentos
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_132_156_lay2 18.10.2007 14:42 Uhr Seite 137
+80º
–40º
1.138
Tabela do materialPropriedades Gerais Unid. iglidur® M250 Método de teste
Densidade g/cm3 1,14
Cor antracite
Máx. absorção de humidade a 23°C / 50% r.F. % peso 1,4 DIN 53495
Máx. absorção de humidade % peso 7,6
Coeficiente de atrito de deslizamento, dinâmico no aço µ 0,18 - 0,40
Valor p x v, max. (seco) MPa x m/s 0,12
Propriedades mecânicas
Módulo de elasticidade MPa 2.700 DIN 53457
Força de tracção a 20°C MPa 112 DIN 53452
Força de Compressão MPa 52
Máx. pressão superficial estática (20 °C) MPa 20
Dureza Shore D 79 DIN 53505
Propriedades físicas e térmicas
Máx. temperatura em aplicação de longo termo °C 80
Máx. temperatura em aplicação de curto termo °C 170
Temperatura mín. de aplicação °C -40
condutibilidade térmica W/m x K 0,24 ASTM C 177
Coeficiente de expansão térmica (a 23 °C) K-1 x 10-5 10 DIN 53752
Propriedades eléctricas
Resistência volumétrica específica Ωcm > 1013 DIN IEC 93
Resistência superficial Ω > 1011 DIN 53482
Vantagens
Casquilho com pouca folga, muito preciso
Fácil instalação devido à abertura angular
Material: iglidur® M250 (para detalhes do
iglidur® M250 pág 1.46)
Sem manutenção e vida útil calculável
Estes casquilhos auto-lubrificados feitos de iglidur® M250 são reconhecidos pela sua força de
impacto, amortecimento de vibrações e resistência ao desgaste. Excelentes em aplicações nas
quais o amortecimento de vibrações é necessário, por exemplo, em fitness e máquinas de embalagem.
iglid
ur®
Clip
s2iglidur® Clips2
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/clips2
Gama de produtos
> 10 Dimensões
Ø 4–25 mm
iglidur® – Casquilhos Clips2
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_132_156_lay2 18.10.2007 14:42 Uhr Seite 138
mm
M Y M-04 - 04
MYM-04-04 4 +0,025/+0,075 5,20 7,00 +/-0,40 4,00 -0,40 0,60 -0,13
MYM-05-05 5 +0,025/+0,075 6,20 8,00 +/-0,40 5,00 -0,40 0,60 -0,13
MYM-06-06 6 +0,025/+0,075 7,20 9,50 +/-0,40 6,00 -0,40 0,60 -0,13
MYM-08-08 8 +0,025/+0,075 9,60 12,00 +/-0,40 8,00 -0,40 0,80 -0,13
MYM-10-10 10 +0,025/+0,075 11,60 15,00 +/-0,40 10,00 -0,40 0,80 -0,13
MYM-12-12 12 +0,025/+0,075 13,60 18,00 +/-0,40 12,00 -0,40 0,80 -0,13
MYM-14-14 14 +0,025/+0,075 15,60 21,00 +/-0,40 14,00 -0,40 0,80 -0,13
MYM-16-16 16 +0,025/+0,075 17,60 24,00 +/-0,40 16,00 -0,40 0,80 -0,13
MYM-20-20 20 +0,025/+0,075 21,60 30,00 +/-0,40 20,00 -0,40 0,80 -0,13
MYM-25-25 25 +0,025/+0,075 27,40 37,50 +/-0,40 25,00 -0,40 1,20 -0,13
d1
d3
30°
0,5
b2
b1
d2
r = max. 0,5 mm
1.139
N° Art. d1* d1-Tol.* d2** d3 d3-Tol. b1 b1-Tol. b2 b2-Tol.
Dimensões [mm]
Estrutura – N° Art.
b1
d1
Métrico
Clips2
Material
* d1 é verificado com o Passa/Não passa é verificado em d2
** Diâmetro do furo do alojamento (tolerância +0,005 mm)
iglid
ur®
Clip
s2
iglidur® Clips2 – Casquilho com Flange
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/clips2
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_132_156_lay2 18.10.2007 14:42 Uhr Seite 139
1.140
+80º
–40º
MKM-1012-10 10 12 18 14 1 10 0,4
M K M-1012-10
iglid
ur®
MK
M
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/iglidur
Vantagens
Fácil instalação, basta
pressionar
É possível carga axial dos dois
lados
Compensação das tolerâncias
numa chapa metálica
Fácil montagem
Pré-tensão axial
iglidur® MKM – Casquilho de Dupla Flange
Pressione, encaixe, fim: flange dos dois lados
N° Art. b1 d1 d2 d3 b2 b3 s
[mm] [mm] [mm] [mm] –0,14 ±0,5 ±0,1
[mm] [mm]
Dimensões [mm]
Estrutura – N° Art.
Espessura
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
Casquilho com flanges nas duas extremidades. Fácil instalação pressionando e dobrando a segunda
flange num só passo.
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_132_156_lay2 18.10.2007 14:43 Uhr Seite 140
mm
1.141
+80º
–40º
MDM-1213-06 12 13 16,5 7 0,5
M D M-1213-06
iglidur® MDM – Casquilho de Dupla Flange
ur
iglid
ur®
MD
M
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/iglidur
Vantagens
Grandes áreas nas flanges
Flange simétrica
Fácil montagem
Encaixe rápido
Não sai nos processos de
pintura
Estrutura – N° Art.
Espessura
d2
d1
Métrico
Tipo
Material
N° Art. b1 d1 d2 d3 s
[mm] [mm] [mm] [mm]
Dimensões [mm]
Casquilho de encaixe com dupla flange simétrica. A grande segunda flange permite que o casquilho
suporte elevadas forças axiais e assegura a fixação mesmo com elevadas tolerâncias.
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_132_156_lay2 18.10.2007 14:43 Uhr Seite 141
1.142
+90º
–50º
Tabela do materialPropriedades Gerais Unid. iglidur® J Método de teste
Densidade g/cm3 1,49
Cor amarelo
Máx. absorção de humidade a 23°C / 50% r.F. % peso 0,3 DIN 53495
Máx. absorção de humidade % peso 1,3
Coeficiente de atrito de deslizamento, dinâmico no aço µ 0,06 - 0,18
Valor p x v, max. (seco) MPa x m/s 0,34
Propriedades mecânicas
Módulo de elasticidade MPa 2.400 DIN 53457
Força de tracção a 20°C MPa 73 DIN 53452
Força de Compressão MPa 60
Máx. pressão superficial estática (20 °C) MPa 35
Dureza Shore D 74 DIN 53505
Propriedades físicas e térmicas
Máx. temperatura em aplicação de longo termo °C 90
Máx. temperatura em aplicação de curto termo °C 120
Temperatura mín. de aplicação °C -50
Condutibilidade térmica W/m x K 0,25 ASTM C 177
Coeficiente de expansão térmica (a 23 °C) K-1 x 10-5 10 DIN 53752
Propriedades eléctricas
Resistência volumétrica específica Ωcm > 1013 DIN IEC 93
Resistência superficial Ω > 1012 DIN 53482
Vantagens
Casquilho pré-tensionado sem folgas
Totalmente isento de folga, mesmo sem carga
Material: iglidur® J Pág 1.38
Sem Manutenção
Vida útil calculável
Gama de produtos
2 Tipos
> 15 Dimensões
Ø 8–20 mm
Os casquilhos iglidur® JVSM e JVFM não têm folga com carga devido à pré-tensão nas extre-
midades. O material iglidur® J foi projectado para os menores coeficientes de atrito a seco
e baixa tendência de «stick slip».
iglid
ur®
JVS
M/J
VF
Miglidur® JVSM/JVFM – pré-carregado
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/jvsm
JVFM versão com flange
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_132_156_lay2 18.10.2007 14:43 Uhr Seite 142
mm
J V S M-08 10 - 08
JVSM-0810-08 8 +0,083/+0,025 10 8 2,0 1
JVSM-1012-10 10 +0,083/+0,025 12 10 2,0 1
JVSM-1214-12 12 +0,102/+0,032 14 12 2,0 1
JVSM-1416-14 14 +0,102/+0,032 16 14 2,0 1
JVSM-1517-15 15 +0,102/+0,032 17 15 2,5 1
JVSM-1820-18 18 +0,102/+0,032 20 18 2,5 1
JVSM-2023-20 20 +0,124/+0,040 23 20 2,5 1
1.143
J V F M-08 10 - 10
JVFM-0810-10 8 +0,083/+0,025 10 15 10 1 0,44
JVFM-1012-10 10 +0,083/+0,025 12 18 10 1 0,53
JVFM-1214-12 12 +0,102/+0,032 14 20 12 1 0,53
JVFM-1416-12 14 +0,102/+0,032 16 22 12 1 0,53
JVFM-1517-15 15 +0,102/+0,032 17 23 15 1 0,53
JVFM-1820-18 18 +0,102/+0,032 20 26 18 1 0,53
JVFM-2023-20 20 +0,124/+0,040 23 30 20 1,5 0,62
r = max. 0,5 mm
b1b3
d2d1
f
6x60°
r = max.
0,5 mm
Dimensões [mm]
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Pré-ten.
Material iglid
ur®
JVS
M/J
VF
M
iglidur® JVSM – Casquilho Radial e Axial pré-carregado – Tipo S
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/jvsm
Dimensões [mm]
Estrutura – N° Art.
b2
d2
d1
Métrico
Tipo
Pre-ten.
Material
iglidur® JVSM – Casquilho Radial e Axial pré-carregado – Tipo F
Articolo d1 d1-Tolerância* d2 d3 b1 b2 s
E10 h13 ±0,1
*d1 medido após alojar o casquilho d2 dimensão nominal de H7
N° Art. d1 d1-Tolerância* d2 b1 b3 f
E10 h13
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_132_156_lay2 18.10.2007 14:43 Uhr Seite 143
1.144
+130º
–40º
GFL A180FL
JFL XFL
+80º
–40º
+90º
–50º
+250º
–100º
Gama de produtos
4 Materiais
> 10 Dimensões
Ø 10–35 mm
Vantagens
Sem Manutenção
Óptima resistência ao desgaste
Resistência altíssima à temperatura
Resistente à sujidade, poeira e fios
Resistente à corrosão
Amortecimento de vibração
Adequado para movimentos de rotação
e lineares
Baixíssimo peso
Materiais disponíveis
iglidur® G pág. 1.28
iglidur® A180 pág. 1.68
iglidur® J pág. 1.38
iglidur® X pág. 1.62
Com este desenho, é possível utilizar os casquilhos auto-lubrificados iglidur® em locais onde não
são possíveis as tolerâncias de furo do alojamento recomendadas.
iglid
ur®
Cas
qui
lho
co
m F
lang
eiglidur® – Casquilho com Flange
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/iglidur
Tabela do Material, iglidur® G – Universal e económicoPropriedades Gerais Unid. iglidur® G Método de teste
Densidade g/cm3 1,46
Cor cinzento escuro
Máx. absorção de humidade a 23°C / 50% r.F. % peso 0,7 DIN 53495
Máx. absorção de humidade % peso 4,0
Coeficiente de atrito de deslizamento, dinâmico no aço µ 0,08 - 0,15
Valor p x v, max. (seco) MPa x m/s 0,42
Propriedades mecânicas
Módulo de elasticidade MPa 7.800 DIN 53457
Força de tracção a 20°C MPa 210 DIN 53452
Força de Compressão MPa 78
Máx. pressão superficial estática (20 °C) MPa 80
Dureza Shore D 81 DIN 53505
Propriedades físicas e térmicas
Máx. temperatura em aplicação de longo termo °C 130
Máx. temperatura em aplicação de curto termo °C 220
Temperatura mín. de aplicação °C -40
Condutibilidade térmica W/m x K 0,24 ASTM C 177
Coeficiente de expansão térmica (a 23 °C) K-1 x 10-5 9 DIN 53752
Propriedades eléctricas
Resistência volumétrica específica Ω cm > 1013 DIN IEC 93
Resistência superficial Ω > 1011 DIN 53482
Disponíveis diferentes ma-teriais e dimensões
iglidur® – Casquilho comFlange
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_132_156_lay2 18.10.2007 14:43 Uhr Seite 144
mm
A180FL-10 10 12 30 14 15 4,5 22 6 2 1 4
A180FL-12 12 14 36 16 18 4,5 26 6 2 1 4,5
A180FL-16 16 18 48 20 24 5,5 34 6 2 1 5,5
A180FL-20 20 23 60 26 30 6,5 44 10 3 2 7
A180FL-25 25 28 75 30 35 6,5 55 10 3 2 8,5
A180FL-30 30 34 90 36 40 8,5 66 10 3 2 10
A180FL-35 35 39 95 41 55 8,5 77 10 3 2 12
GFL-10 10 12 30 14 15 4,5 22 6 2 1 4
GFL-12 12 14 36 16 18 4,5 26 6 2 1 4,5
GFL-14 14 16 42 18 21 5,5 30 6 2 1 5
GFL-16 16 18 48 20 24 5,5 34 6 2 1 5,5
GFL-18 18 20 54 22 27 6,5 39 6 2 1 7
GFL-20 20 23 60 26 30 6,5 44 10 3 2 7
GFL-25 25 28 75 30 35 6,5 55 10 3 2 8,5
GFL-30 30 34 90 36 40 8,5 66 10 3 2 10
GFL-35 35 39 95 41 55 8,5 77 10 3 2 12
JFL-10 10 12 30 14 15 4,5 22 6 2 1 4
JFL-12 12 14 36 16 18 4,5 26 6 2 1 4,5
JFL-16 16 18 48 20 24 5,5 34 6 2 1 5,5
JFL-20 20 23 60 26 30 6,5 44 10 3 2 7
JFL-25 25 28 75 30 35 6,5 55 10 3 2 8,5
JFL-30 30 34 90 36 40 8,5 66 10 3 2 10
JFL-35 35 39 95 41 55 8,5 77 10 3 2 12
XFL-10 10 12 30 14 15 4,5 22 6 2 1 4
XFL-12 12 14 36 16 18 4,5 26 6 2 1 4,5
XFL-16 16 18 48 20 24 5,5 34 6 2 1 5,5
XFL-20 20 23 60 26 30 6,5 44 10 3 2 7
XFL-25 25 28 75 30 35 6,5 55 10 3 2 8,5
XFL-30 30 34 90 36 40 8,5 66 10 3 2 10
XFL-35 35 39 95 41 55 8,5 77 10 3 2 12
G FL -10
1.145
1) Tolerância para d1: E10 (medida com calibre) 2) Colocar em alojamento com tolerância H7
iglidur® A180 d11) d22) d3 d4 d5 d6 d7 b1 b2 b3 R
(± 0,2)
iglidur® G d11) d22) d3 d4 d5 d6 d7 b1 b2 b3 R
(± 0,2)
iglidur® J d11) d22) d3 d4 d5 d6 d7 b1 b2 b3 R
(± 0,2)
iglidur® X d11) d22) d3 d4 d5 d6 d7 b1 b2 b3 R
(± 0,2)
Dimensões [mm]
Estrutura – N° Art.
d1
Flange
Material
iglid
ur®
Cas
qui
lho
co
m F
lang
e
iglidur® – Casquilhos com Flange
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/iglidur
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_132_156_lay2 18.10.2007 14:43 Uhr Seite 145
1.146
Gama de produtos
> 10 Dimensões
Ø 6–20 mm
Vantagens
Sistema com casquilho em polímero económico
Independente do material do veio
Independente da superfície do veio
Protecção de veios caros e sensíveis
Excelente resistência ao desgaste em cargas
médias
Coeficiente de atrito mantêm-se constante
Absolutamente sem corrosão
Fácil instalação
Disponíveis em stock
Os casquilhos sem manutenção, normalmente, podem deslizar no veio sem qualquer revestimen-
to adicional e/ou lubrificação. É claro que os materiais do veio são tão importantes quanto o próprio
casquilho. A igus® está a abrir um novo rumo com o casquilho auto-adaptável e sem manutenção.
iglid
ur®
PE
Piglidur® PEP
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/pep
Os casquilhos iglidur®-PEP são independentesdo material do veio
O iglidur® PEP é um projecto inovador para sistemas de casquilhos auto-lubrificados com um anel inter-no e um externo. A característica especial: a superfície deslizante é o anel interno. Pela primeira vez, osmateriais do veio e a sua superfície não causam preocupações. Até mesmo riscos, ferrugem ou cortesnão afectam o desempenho ou a fiabilidade. Com o controlo da superfície deslizante e através de testesconsideráveis, o comportamento a longo prazo do sistema de casquilho pode ser previsto com precisão.Semelhante aos rolamentos, o anel interno gira com o veio no casquilho de polímero PEP. Movimentosrelativos do veio, em relação ao casquilho, são eliminados. Isto protege a superfície do veio contra o des-gaste e diminui custos. Um benefício adicional: mesmo os materiais mais sensíveis ou incomuns podemser usados como veio rotativo, com este novo casquilho em polímero. Por causa dos materiais dos cas-quilhos utilizados, o casquilho de polímero PEP é totalmente isento de corrosão.
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_132_156_lay2 18.10.2007 14:43 Uhr Seite 146
mm
0
0,125
0,6
0,8
0,7500,250 0,500
0,2
0,4
1.147
PEP S M-06 10-10
PEPSM-0610-10 6 10 10
PEPSM-0812-12 8 12 12
PEPSM-1014-12 10 14 12
PEPSM-1216-15 12 16 15
PEPSM-1620-20 16 20 20
PEPSM-2023-20 20 23 20
Os casquilhos iglidur® PEP consistem num casquilho interno e um externo
O desgaste dos casquilhos PEP em função dacarga, v = 0,3 m/s
Carga [MPa]
Des
gas
te [
µm
/km
]
iglidur® PEPiglidur® J
iglidur® PEP
Resistência ao desgasteA resistência ao desgaste do PEP é bastante interessante. Para car-gas até 5 N/mm2, os resultados dos testes são extraordinários. Aquios casquilhos de polímero PEP obtêm valores que são comparáveisaos dos metais mais resistentes ao desgaste. Um resultado muitopositivo, quando se considera os custos reduzidos comparados como necessário tratamento superficial do veio. O baixo coeficiente deatrito é também uma vantagem para o utilizador, uma vez que assuperfícies de movimento são fixas, o seus dados tribológicos podemser calculados. Os coeficientes de atrito dos PEP não são baseadosnos materiais do veio ou nas propriedades superficiais. Se neces-sário, estes coeficientes podem ser reduzidos ainda mais com umapequena quantidade de lubrificante. Informações detalhadas do testecom diferentes lubrificantes estão disponíveis e podem ser solicita-das à igus®.
InstalaçãoA instalação do casquilho PEP não poderia ser mais simples e rápi-da. Os casquilhos são fabricados para serem alojados num furo comalojamento recomendado. Então, o veio é inserido e encaixado fir-memente no anel interno. O casquilho interno é «encaixado» no anelexterno. Este desenho torna possível puxar o veio sem remover oanel interno.
iglid
ur®
PE
P
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/pep
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Polímero EmbutidoemPolímero
Dimensões de acordo com
a norma ISO 3547-1 e di-
mensões especiais
N° Art. d1 d2 b1
Dimensões [mm]
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_132_156_lay2 18.10.2007 14:43 Uhr Seite 147
1.148
0
5
10
15
20
0 0,11 0,22 0,33 0,45
20
15
10
5
0
23 50 80
Gama de produtos
> 5 Dimensões
Ø 5–40 mm
Efeito da temperatura ambiente naforça da mola
Resultados de testes experimen-tais entre a razão de força F/F 1,0e razão de comprimento de molaS/h0 (S1,0 = H0)
Polysorb® – Anilhas Molaem Teste
Quando usar as Anilhas Mola Polysorb®
Quando a aplicação necessita molas com ca-
racterísticas planas, as quais são possíveis so-
mente em metal com custo considerável (pro-
jecto emparelhado)
Compensação de folgas axiais e tolerâncias de
fabrico
Amortecimento de vibração
Redução de ruído
Isolante térmico e eléctrico
Não requer lubrificação
Leve
Dimensões de perfil baixo
Não magnética
Quando não usar Anilhas Mola Polysorb®
Quando forças constantes da mola são neces-
sárias acima de uma gama de temperatura alta
Quando se deseja altas forças de mola
Estes anéis de mola são discos que podem ser carregados axialmente, côncavos na direcção axial
superficial da lâmina. As anilhas mola Polysorb® requerem menos espaço que outros tipos de molas.
Elas são adequadas principalmente para projectos que não precisam de uma mola muito comprida.
Po
lyso
rb®
Anilhas Mola Polysorb®
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/polysorb
Temperatura ambiente [°C]
Fo
rça
da
Mo
la [
N]
Fo
rça
[N]
Deslocamento [mm]
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_132_156_lay2 18.10.2007 14:43 Uhr Seite 148
1.149
mm
JTEM-05 10,0 5,2 0,5 0,25 0,06 1 0,13 2,4 0,19 3.6 5 0,04
JTEM-06 12,5 6,2 0,7 0,30 0,08 3 0,15 5,1 0,23 8 12 0,11
JTEM-08 16,0 8,2 0,9 0,35 0,09 4 0,18 8 0,28 11 12 0,20
JTEM-10 20,0 10,2 1,1 0,45 0,11 5 0,22 10 0,33 15 18 0,33
JTEM-12 25,0 12,2 1,5 0,55 0,14 9 0,28 18 0,42 27 35 0,85
JTEM-16 31,5 16,3 1,75 0,70 0,18 15 0,35 32 0,53 51 70 1,44
JTEM-20 40,0 20,4 2,25 0,90 0,23 35 0,45 70 0,68 110 140 3,10
Resistência química do Polysorb® J Símbolos e UnidadesF = Força
S = Comprimento da mola
De = Diâmetro Exterior [mm]
Di = Diâmetro Interno [mm]
t = Espessura da mola
h0 = Deslocamento máximo da mola [mm]
S0,25 = 25% do deslocamento máximo da mola [mm]
F0,25 = Força da mola em 25% deslocamento [N]
S0,5 = 50% do deslocamento máximo da mola [mm]
F0,5 = Força da mola em 50% do deslocamento [N]
S0,75 = 75% do deslocamento máximo da mola [N]
F0,75 = Força da mola em 75% do deslocamento [N]
F1,0 = Força da mola em 100% do deslocamento
M = Massa de uma anilha mola [g]
Os valores padrão para os comprimentos da mola e forças representam valores médios arredondados
N° Art. Valores padrão: comprimentos da mola e forças
De Di t h0 S0,25 F0,25 S0,5 F0,5 S0,75 F0,75 F1,0 M
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [N] [mm] [N] [mm] [N] [N] [g]
Dimensões baseadas na DIN 2093
Po
lyso
rb®
Anilhas Mola Polysorb®
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/polysorb
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – não resistenteTodos os dados fornecidos referem-se à resistência química à temp.ambiente [20 °C]
Meio Resistência
Álcool +
Hidrocarboneto +
Massas, óleos sem aditivos +
Combustíveis +
Ácidos fracos 0 a –
Ácidos fortes –
Alcalinos fracos +
Alcalinos fortes + a 0
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_132_156_lay2 18.10.2007 14:43 Uhr Seite 149
1.150
J A T M-2036-070
+90º
–50º
+200º
–50º
JATM VATM
JATM-2036-070 20 36 7 30 3
VATM-2036-070 20 36 7 30 3
Dois materiais iglidur® dis-poníveis
Gama de produtos
2 Materiais
Estrutura – N° Art.
Altura total
Diâmetro exterior[mm]
Diâmetro interior[mm]
Métrico
Casquilho axial
Alumínio
Material
Vantagens do iglidur JATM/VATM
Sistema de casquilho sem manutenção
Para alta performance
Superfícies deslizantes correspondentes
Duração previsível
Elevada rigidez
Fácil instalação
Dimensões e entrega sob consulta
Material: iglidur® J pág. 1.38
Disponível a versão de alta temperatura:
VATM, iglidur® V400 pág. 1.122
Outras dimensões a pedido
O iglidur® JATM/VATM consiste num anel de alumínio anodizado, combinado com um anel iglidur® J.
Esta combinação de materiais resulta em valores de baixo atrito e alta resistência ao desgaste –
sem lubrificação.
iglid
ur®
JAT
Miglidur® JATM/VATM – Anilha Axial
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/jatm
N° Art. d1 d2 b1 d4 d5
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
Dimensões [mm]
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_132_156_lay2 18.10.2007 14:43 Uhr Seite 150
1.151
mm
+90º
–50º
+200º
–50º
JDSM-1015-14 10 15 14 10 1
VDSM-1015-14 10 15 14 10 1
J D S M-1015-14
JDSM VDSM Cas
qui
lho
s em
Po
límer
o ig
lidur
®
com
ved
ante
inte
gra
do
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/iglidur
Gama de produtos
2 Materiais
Casquilhos em Polímero iglidur® com vedante integrado
Estrutura – N° Art.
b1
d2
d1
Métrico
Tipo
Vedante
Material
Vantagens
Casquilho em Polímero com vedante integrado
Vedantes para veios rotativos
Coeficiente de atrito somente 10 % maior que o iglidur® J
Desgaste também excelente como nos casquilhos iglidur® standard
Pouco espaço necessário, fácil e rápida montagem
Está disponível uma versão de alta temperatura até 150ºC:
VDSM com vedante fluorelastómero, iglidur® V400 pág. 1.122
Pode ser construído com vários vedantes diferentes
Estão disponíveis outros vedantes e materiais de casquilhos
N° Art. d1 d2 b1 b3 f
E11 Ø h13
Dimensões [mm]
Um casquilho rápido e de fácil montagem em iglidur®; com um vedante radial embutido para veios
em rotação. Isola contra a sujidade, pó e liquidos não pressurizados.
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_132_156_lay2 18.10.2007 14:43 Uhr Seite 151
1.152
+90º
–50º
Gama de produtos
4 Dimensões
Ø 30–200 mm
Peso kg 0,4 1,1 1,3 3,2
Carga máx. axial, estática N 27.000 50.000 55.000 100.000
Carga máx. axial, dinâmica N 7000 15 000 16 000 30 000
Carga máx. radial, estática N 5000 10 000 16 000 35 000
Carga máx. radial, estática, dinâmica N 1500 3 000 5 000 10 000
Velocidade máx. rotativa, funcionamento a seco 1/min. 250 200 150 80
Rigidez, axial N/µm – 300 400 500
Rigidez, radial N/µm – 65 65 65
Momento max. Admissível de aperto Nm 200 800 1 500 3 800
Propriedades Unid. PRT-30 PRT-60 PRT-100 PRT-200
Sistema de movimentação para Carro/Caixa de Semiconduto-res. O sistema completo é adequado para o uso em salas lim-pas, sem lubrificação e manutenção.
Vantagens dos Anéis iglidur® PRT
Sem Manutenção
Baixos coeficientes de atrito
Preço vantajoso
Robusto
Alta rigidez
Instalação simples
Alta resistência ao desgaste
O iglidur® PRT é um anel rotativo deslizante com todas as vantagens já demonstradas dos polímeros da igus®. Os elementos
deslizantes iglidur® J são completamente isentos de lubrificação e manutenção. Todos os componentes do alojamento são de alu-
mínio, e todas as superfícies em contacto com o iglidur® J são anodizadas duras. Todos os parafusos de fixação são de aço inox.
iglid
ur®
PR
Tiglidur® PRT
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/prt
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_132_156_lay2 18.10.2007 14:43 Uhr Seite 152
mm
PRT-01-30 100 91 42,5 30 82 29 10 8 x 45° 8 x 45° M4 4,5 DIN 7984 M4 41 29 4,5PRT-01-60 160 145 74 60 130 33 10 10 x 36° 20 x 18° M5 5,5 DIN 912 M5 65 51,5 4,5PRT-01-100 185 170 112 100 160 34 12 12 x 30° 16 x 22,5° M5 5,5 DIN 912 M5 80 69 5,5PRT-01-200 300 285 215 200 274 38 15 12 x 30° 16 x 22,5° M6 7,0 DIN 912 M6 137 124 7,0
1.153
K1
X
d
S1
S2
H
h
d2
T2
T1
D1
D d1
B B
R1
R2
0
0
0,1
0,2
0,3
500 1000 1500
PRT-01-60 PRT-01-100
2000 2500 3000 3500 4000
PRT-01-200PRT-01-30
50
100
150
200
250
300
350
400
0
PRT-01-60 PRT-01-100 PRT-01-200PRT-01-30 PRT-01-60 PRT-01-100 PRT-01-200PRT-01-30
1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10 000 11000 12 000 13000 14000 15000 16 000 17 000 18 000 19 000 20 000 0
0
50
100
150
200
250
300
200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800
PRT-01-60 PRT-01-100 PRT-01-200PRT-01-30
Dimensões [mm]
Alumínio anodizado duro
Elementos deslizantes em iglidur® J
Detail: X
iglid
ur®
PR
T
iglidur® PRT
N° Art. D D1 d1 d d2 H h T1 T2 S1 S2 K1 R1 R2 Bpara
roscar
Todos os valores de carga indicados do PRT referem-seà montagem com parafusos de cabeça ranhurada (classede força 8,8) no diâmetro exterior da rosca.Para montagem do PRT os parafusos tem de ser colo-cados a uma profundidade mínima de 10 mm.PRT-01-30: M4, min. 8 parafusosPRT-01-60: M5, min. 10 parafusosPRT-01-100: M5, min. 12 parafusosPRT-01-200: M6, min. 12 parafusosTodos os dados podem ser usados para montagemlateral ou horizontal.
Momento [Nm]
Carga [N] Momento [Nm]
Deflexão versus momento aplicado
Binário de accionamento necessário versus carga centrada Binário de accionamento necessário versus momento aplicado
Def
lexã
o [°
]Bi
nário
de
acci
onam
ento
Binári
o de a
ccion
amen
to [N
m]
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/prt
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_132_156_lay2 18.10.2007 14:43 Uhr Seite 153
1.154
0
80°C 150°C
iglidur® J300 iglidur® H
5
10
15
20
25
Tabela do materialPropriedades Gerais Unid. iglidur® J300 Método de teste
Densidade g/cm3 1,29
Cor menta
Máx. absorção de humidade a 23°C / 50% r.F. % peso 0,3 DIN 53495
Máx. absorção de humidade % peso 0,7
Propriedades mecânicas
Módulos de flexão MPa s.d. DIN 53457
Força de flexão a 20 °C MPa s.d. DIN 53452
Pressão máx. recomendada por
unidades à temperatura ambiente MPa 35
Dureza Shore D 75 DIN 53505
Propriedades térmicas
Máx. temperatura em aplicação de longo termo °C 150°C
Máx. temperatura em aplicação de curto termo °C 180°C
Temperatura mín. de aplicação °C -40°C
Propriedades eléctricas
Resistência volumétrica específica Ω cm > 1012 DIN IEC 93
Resistência superficial Ω > 1011 DIN 53482
Des
gas
te [µ
m/k
m]
Temperatura [°C]
Desenvolvemos materiais especiais com o alcance exacto de
propriedades para a sua aplicação. Diga-nos as suas necessi-
dades. No prazo de 2 a 4 semanas, enviaremos amostras do
material solicitado.
VantagensMateriais individuais iglidur®
Optimizado pela análise de valores
Testado no laboratório da igus®
Períodos curtos de desenvolvimento
Desgaste numa aplicação com alta temperatura,veio: Cf53, rotação, com 0,3 m/s, e 2 MPa
Por exemplo: iglidur® J300
Mat
eria
is E
spec
iais
iglid
ur®
Materiais Especiais iglidur®
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/iglidur
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
Inte
rnet
: ww
w.ig
us.p
t
E-m
ail:
info
@ig
us.p
t
igus
®, L
da.
4100
-231
Po
rto
BCC_PT_igl_132_156_lay2 18.10.2007 14:43 Uhr Seite 154
1.155
mm
Mat
eria
is E
spec
iais
iglid
ur®
Os meus apontamentos
Cálculo de durabilidade, ficheiros em CAD-3-D e outras informações em www.igus.pt/pt/iglidur
Tel.
+35
1- 2
2 61
09
000
Fax
+35
1- 2
2 83
28
321
BCC_PT_igl_132_156_lay2 18.10.2007 14:43 Uhr Seite 155