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Dispositivos de Montaje

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Las máquinas y los equipos de montaje te sirven para agilizar el ensamblaje y transportes de materias primas y productos en los que destacan especialmente aquellos de gran tamaño o peso como en las industrias automotrices o de lotes númerosos. Permiten ahorrar mano de obra y transportar rápidamente grandes volúmenes en los procesos haciéndolos de esta manera mas eficientes.

Introducción

FERNANDA

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La cadena de montaje más básica consiste en una simple cinta transportadora que lleva el producto, como un juguete, a través de una serie de estaciones de trabajo hasta que esté terminado. Más líneas de montaje complejas incluyen cinturones de enlace para llevar a las partes a las estaciones de trabajo a lo largo de la línea, utilizado para los vehículos y equipo de construcción de otros complejos.

isabel

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Una cinta transportadora o banda transportadora es un aparato para el transporte de objetos formado por dos poleas que mueven una cinta transportadora continua. Las poleas son movidas por motores, haciendo girar la cinta transportadora y así lograr transportar el material depositado en la misma.

Permiten una distribución minorista, mayorista y manufacturera más eficiente.

isabel

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Los transportadores de banda de hule son comúnmente utilizados para transportar objetos que tienen un una superficie de fondo irregular, pequeños objetos que puedan caerse de entre rodillos o bolsas con producto que pueda atorarse entre los rodillos.

El transportador de rodillos es un dispositivo que, como su nombre lo indica, utiliza rodillos metálicos para facilitar el manejo y traslado de una gran diversidad de objetos, tales como cajas, tarimas, llantas, tambos, paquetes, etc. dentro de una gran diversidad de procesos industriales siempre y cuando que cumplan la condición de contar con un fondo regular.

isabel

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Bancada: sirve de soporte para las otras unidades del torno. En su parte superior lleva unas guías por las que se desplaza el cabezal móvil o contrapunto y el carro principal.

Cabezal fijo: contiene los engranajes o poleas que impulsan la pieza de trabajo y las unidades de avance. Además sirve para soporte y rotación de la pieza de trabajo que se apoya en el husillo.

Contrapunto: el contrapunto es el elemento que se utiliza para servir de apoyo y poder colocar las piezas que son torneadas entre puntos, así como otros elementos tales como portabrocas o brocas para hacer taladros en el centro de los ejes. Este contrapunto puede moverse y fijarse en diversas posiciones a lo largo de la bancada.

Dispositivos de sujeción de las maquinas herramientas.

omar

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Carros portaherramientas: consta del carro principal, que produce los movimientos de avance y profundidad de pasada, y del carro transversal, que se desliza transversalmente sobre el carro principal.

omar

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Se requieren ciertos accesorios, como sujetadores para la pieza de trabajo, soportes y portaherramientas en las maquinas herramientas como el torno.

Plato de sujeción de garras: sujeta la pieza de trabajo en el cabezal y transmite el movimiento.

Centros: soportan la pieza de trabajo en el cabezal y en la contrapunta.

Perno de arrastre: Se fija en el plato de torno y en la pieza de trabajo y le transmite el movimiento a la pieza cuando está montada entre centros.

Soporte fijo o luneta fija: soporta el extremo extendido de la pieza de trabajo cuando no puede usarse la contrapunta.

Soporte móvil o luneta móvil: se monta en el carro y permite soportar piezas de trabajo largas cerca del punto de corte.

Plato de arrastre :para amarrar piezas de difícil sujeción.

Plato de garras independientes : tiene 4 garras que actúan de forma independiente unas de otras.

Plato y perno de arrastre

Plato de garras omar

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Las líneas de montaje especiales que solucionan la mecanización y automatización de la producción industrial. Las líneas de montaje aseguran el grado de automatización necesario para que las operaciones tecnológicas de producción industrial sean continuas.

Definición Automatización: sustitución de personas por máquinas. El término dispositivo se utiliza como sinónimo de aparato.

Líneas de Montaje y ControlMARISOL

El robot es uno de los principales dispositivos de montaje o ensamble y otros dispositivos como las grúas, poleas, pinzas transportadoras, estas son muy comunes en la industria automotriz.

Grúa es una máquina de elevación de movimiento discontinuo destinado a elevar y distribuir cargas en el espacio suspendidas de un gancho.

Moviles, de gran tamaño y situadas convenientemente sobre vehículos especiales.

Fijas.Se caracterizan por quedar ancladas en el suelo.Las pinzas son dispositivos de

sujeción; esta es su principal función. Paraobtener un mejor efecto, hay que disponer las pinzas de forma quepuedan moverse en las tres dimensiones para mayor grado de libertad.

MARISOL

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"EI robot industrial es un manipulador multifuncional, reprogramable, de posiciones o movimientos automáticamente controlados, con varios ejes, capaz de manejar materiales, partes, herramientas o instrumentos especializados a través de movimientos variables programados para la ejecución de varias tareas.

Estas máquinas multifuncionales son generalmente diseñadas para realizar funciones repetitivas y pueden se adaptados a otras funciones sin alteraciones permanentes en el equipo".

DEFINICIÓN DE ROBOT INDUSTRIAL PROPUESTA POR ISO

JEZARELI

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- Actuadores: Son los sistemas que

provocan el movimiento de las

articulaciones. Pueden ser hidráulicos,

neumáticos y eléctricos.

-Herramienta: Es la encargada de

realizar los distintos tipos de tareas.

-Unidad de control: Es un ordenador que

se encarga de controlar los

diferentes componentes del

robot.

-Sensores: Son los dispositivos que se encargan de captar

la información necesaria para que

el robot interprete el mundo que le rodea.

¿De qué se compone un robot ?

JEZARELI

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Existen otras aplicaciones de manejos de material en las que el robot se utiliza para servir a una máquina de producción transfiriendo piezas a/o desde las máquinas. Existen tres casos que caen dentro de ésta categoría de aplicación:

Célula robotizada de carga / descarga para máquinas CNC

Carga/Descarga de Máquinas Herramienta . El robot carga una pieza de trabajo en bruto en el proceso y descarga una pieza acabada. Una operación de mecanizado es un ejemplo de este caso.

Estos dispositivos se consideran entre las operaciones más sencillas o directas de realizar, en donde el objetivo primario es mover una pieza de una posición a otra.

Lluvia

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Carga de máquinas. El robot debe de cargar la pieza de trabajo en bruto a los materiales en las máquinas, pero la pieza se extrae mediante algún otro medio. En una operación de prensado, el robot se puede programar para cargar láminas de metal en la prensa, pero las piezas acabadas se permite que caigan fuera de la prensa por gravedad.

•Las células son áreas separadas Pequeñas líneas de fabricación

Descarga de máquinas. La máquina produce piezas acabadas a partir de materiales en bruto que se cargan directamente en la máquina sin la ayuda de robots. El robot descarga la pieza de la máquina. Ejemplos de ésta categoría incluyen aplicaciones de fundición de troquel y moldeado plástico. La aplicación se tipifica mejor mediante una célula de trabajo con el robot en el centro que consta de la máquina de producción, el robot y alguna forma de entrega de piezas.

Lluvia

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Esto se logra al integrar un sistema de automatización industrial que garantice la repetitividad de los procesos, la velocidad y la precisión de realización.

La automatización Ayuda a Realizar las operaciones imposibles de controlar intelectual o manualmente.

Lluvia

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Modos de Funcionamiento de laPlanta

1. Manual: El operario indica a través de pulsadores,interruptores y/o teclado, que operaciones debe realizarla planta.

2. Automático: Cuando la planta funciona de maneraautomática sin la intervención del operario.

3. Semiautomático: Algunas de las operaciones se realizande manera automática y otras de manera manual.

Michelle

Automatización industrial fija

Utilizada en volúmenes de alta producción.

Alto costo de equipo y ciclo de vida que va de acuerdo a vigencia del

producto en el mercado

Empleada en volúmenes relativamente bajos de

producción y hay diversidad de producción

a obtener.

Adecuada para un rango de producción media.

Estos sistemas flexibles poseen características de la automatización fija y la

programada.

Automatización industrial programable

Automatización industrial flexible

Michelle

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Conclusión

Los dispositivos de montaje nos ayudan a cargar y descargar objetos que son demasiado pesados, así como también en la manufactura a montar artículos en cadena, en la actualidad hay métodos sofisticados en los que la tecnología ha desarrollado sensores y métodos computarizados que agilizan estos procesos.

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