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DIRETORIA DE ENGENHARIA E ARQUITETURA

PLANO DE MANUTENÇÃO E INSPEÇÃO PREDIAL

1. Conceitos

No contexto deste procedimento, manutenção pode ser entendida como um

processo que se inicia antes da aquisição de um bem e que tem como principal função o

prolongamento da respectiva vida útil. Assim, pode ser definida como “o conjunto de

atividades e recursos aplicados aos sistemas e equipamentos, visando a garantir a

continuidade de sua função dentro de parâmetros de disponibilidade, de qualidade,

de prazo, de custos e de vida útil adequados”.

1.1. Manutenção Corretiva

A manutenção corretiva é empregada em qualquer organização que possua

itens físicos, qualquer que seja o nível de planejamento de manutenção, com fins de

prover substituição e reparos de componentes de sistemas, equipamentos e instalações

desgastados pelo uso normal.Segundo a Norma NBR 5462 (1994) manutenção

corretiva é aquela “(...) efetuada após a ocorrência de uma pane, destinada a

recolocar um item em condições de executar uma função requerida”. Em síntese, é

toda manutenção com a intenção de corrigir falhas em equipamentos, componentes,

módulos ou sistemas, visando restabelecer sua função. Eventuais falhas podem acarretar

descontinuidades em serviços essenciais, implicando em morosidade ou paralisações

quase sempre mais demoradas. Normalmente implica em custos mais elevados.

1.2. Manutenção Preventiva

A manutenção preventiva das instalações tem por objetivo antecipar-se, por

meio de ensaios e rotinas, ao aparecimento de defeitos causados pelo uso normal e

rotineiro dos equipamentos e instalações, ou mesmo pelo desuso. A essência é a

substituição de peças ou componentes antes que atinjam a idade em que passam a ter

risco de quebra. A base científica é o conhecimento estatístico da taxa de defeito das

peças, equipamentos ou sistemas ao longo do tempo. Procura evitar e prevenir antes que

a falha efetivamente ocorra. Segundo a NBR 5462(1994) é “manutenção efetuada em

APÊNDICE A

Continuação do Plano de Manutenção………………………………………........2/46

intervalos predeterminados, ou de acordo com critérios prescritivos, destinada a

reduzir a probabilidade de falha ou a degradação do funcionamento de um item”.

1.3. Manutenção Preditiva,

A manutenção preditiva pode ser considerada como uma forma evoluída da

manutenção preventiva. Com o aperfeiçoamento da informática, tornou-se possível

estabelecer previsão de diagnósticos de falhas possíveis, através da análise de certos

parâmetros dos sistemas produtivos. Através do acompanhamento sistemático das

variáveis que indicam o desempenho dos equipamentos, define-se a necessidade da

intervenção. Ela privilegia a disponibilidade, pois as medições e verificações são

efetuadas com o equipamento em funcionamento. Exige qualificação da mão-de-obra

responsável pela análise e diagnóstico, para que as ações de intervenção tenham

qualidade equivalente aos dados disponíveis.

2. Objetivos

2.1. Estabelecer uma sistemática eficiente e eficaz na manutenção e inspeção

predial, com foco na prevenção, e orientação para as tarefas de execução e

gestão da manutenção predial;

2.2. Propiciar maior confiabilidade nos sistemas e instalações que integram as

edificações, trazendo segurança aos magistrados, servidores e usuários.

2. Procedimentos e rotinas de inspeção, manutenção e conservação

2.1. Procedimentos de inspeção e manutenção predial

A Norma de Inspeção Predial do Instituto Brasileiro de Avaliações e

Perícias de Engenharia (IBAPE) recomenda que a inspeção cubra todos os componentes

e equipamentos passíveis de inspeção ocular, focando nos seguintes pontos:

2.1.1. Estrutura;

2.1.2. Alvenaria;

2.1.3. Revestimentos;

2.1.4. Impermeabilizações;

2.1.5. Esquadrias;

2.1.6. Cobertura;

2.1.7. Paisagismo;


2.1.8. Instalações elétricas, hidráulicas e sanitárias.

2.2. Manutenção Civil

2.2.1. Alvenarias, Painéis e Pavimentações:

2.2.1.1. Abertura e fechamento de vãos decorrentes de outros serviços de

manutenção ou para conservação / recuperação de alvenarias, reboco

e emboço comprometidos;

2.2.1.2. Recomposição/conservação das calçadas, de blocos intertravados de

concreto, de concreto moldado ou argamassa de cimento e areia;

2.2.1.3. Alteração de layout de fechamentos, com ou sem fornecimento de

divisórias e respectivos acessórios bem como instalações de novas

divisórias nas unidades);

2.2.1.4. Instalação ou recuperação de parede tipo drywall (gesso acartonado

com estrutura em perfis metálicos) nas unidades;

2.2.1.5. Recuperação ou refazimento das alvenarias em tijolo de vidro ou

cobogó do mesmo material, de cerâmica e de cimento.

2.2.2. Instalações Hidrossanitárias e pluviais:

2.2.2.1. Reparos em tubos e conexões de PVC, ferro, ferro galvanizado,

cobre, fibra de vidro e outros materiais de uso corrente no mercado;

2.2.2.2. Reparos em caixas de inspeção, caixas de gordura, caixas sifonadas,

caixas de areia, caixas de passagem em geral, ralos, desenvolvidas

em PVC, ferro, ferro galvanizado, cobre, chumbo, fibra de vidro,

concreto, alvenaria e outros materiais de uso corrente no mercado;

2.2.2.3. Reparos em bombas autoaspirantes e autoescorvantes, para recalque

e sucção, submersas ou não, para água fria, esgoto ou redes de

incêndio;

2.2.2.4. Reparos nos sistemas dos reservatórios de água, superiores e

inferiores (cisternas), incluindo barriletes, boias, suspiros e demais

acessórios;

2.2.2.5. Reparo e substituições dos registros e válvulas de pressão, gaveta,

esfera ou retenção;

2.2.2.6. Desobstrução/desentupimento das tubulações de esgoto e aguas

pluviais, sempre que necessário.

2.2.3. Instalações Elétricas:


2.2.3.1. Reparos nas subestações, transformadores e bancos de capacitores

dinâmicos;

2.2.3.2. Reparos nos grupos geradores e acessórios;

2.2.3.3. Reparos e substituições em painéis de comando, circuitos de

distribuição, quadros de distribuição estabilizados, disjuntores

termomagnéticos, contactoras, quadros gerais de automação;

2.2.3.4. Reparos e substituições nos barramentos blindados bus - way , e m

conformidade com as indicações dos respectivos fabricantes;

2.2.3.5. Reparos, substituição ou instalação de eletrodutos (rígidos ou

flexíveis), calhas e suas respectivas conexões e suportes, incluindo

caixas de passagem, fabricadas em PVC ou metal;

2.2.3.6. Substituições ou instalações de cabos e fios, para fins de manutenção

das unidades;

2.2.3.7. Reparo, substituições ou instalação de isolantes, disjuntores, chaves,

barramentos e quadros, para fins de manutenção das unidades;

2.2.3.8. Reparo, substituições ou instalações de conjuntos automáticos

(inferior/superior) para reservatórios de água, para fins de

manutenção das unidades;

2.2.3.9. Reparos, substituições ou instalação de luminárias, lâmpadas,

reatores e conectores, para fins de manutenção das unidades;

2.2.3.10. Reparos ou instalação de terminais internos e externos dos circuitos,

tais como: tomadas, disjuntores e campainhas, para fins de

manutenção das unidades;

2.2.3.11. Inspeção termográfica dos sistemas elétricos, no mínimo, uma vez

por semestre, ou quando a fiscalização considerar necessário.

2.2.4. Esquadrias:

2.2.4.1. Consertos e adaptações em esquadrias (portas, portões, janelas,

grades, corrimãos, suportes e proteções para aparelhos de ar

condicionado) em madeira, alumínio, ferro e PVC. Considerando

reparos em suas respectivas vedações (baquetes de PVC, espuma ou

silicone).

2.2.4.2. Substituição e instalação de vidros temperados e laminados em

esquadrias e mobiliário (liso, fantasia, fumée, fosco, etc., com 2,5

mm, 3mm, 4mm, 6mm, 8mm, 10mm);


2.2.4.3. Manutenção das portas em vidro temperado com substituição de

peças de acordo com os seguintes itens:

a) buchas;

b) pinos de sustentação;

c) regulagem da pressão das molas;

d) dobradiças (cortiça de amortecimento, parafusos, etc.);

e) puxadores (quanto a folgas, etc.);

f) trincos e fechaduras;

g) alinhamento das portas;

h) mola.

2.2.5. Aplicações ou reparos em impermeabilizações rígidas e semiflexíveis

(sistemas de mantas asfálticas a frio, emulsões e argamassas especiais),

para fins de manutenção das unidades.

2.2.6. Reparos em telhados e coberturas

2.2.6.1. Substituição de telhas e acessórios (rufos, cumeeiras etc.) em

fibrocimento, metais, termo acústicas, vidro, policarbonato, e

cerâmicas diversas, parafusos de fixação e de peças de suporte do

telhado (em madeira ou estrutura metálica), para fins de manutenção

das unidades;

2.2.6.2. Reparo no sistema de calhas e rufos (em concreto, metálicos ou em

PVC);

2.2.6.3. Desobstrução das calhas, caixas de inspeção (CI), caixas de gordura

e ralos.

2.2.6.4. Recuperação e refazimento de estrutura em madeira ou aço das

coberturas, para fins de manutenção das unidades

2.2.6.5. Remoção de vegetais indevidos nas fachadas, chapim, rufo etc., das

edificações, causadores de infiltrações e deterioração nas mesmas;

2.2.6.6. Manutenção de juntas de dilatação.

2.2.7. Pisos e Revestimentos

2.2.7.1. Recuperação de emboços, rebocos, pisos e contra pisos;

2.2.7.2. Recuperação de revestimentos de parede (pedras, cerâmicas,

texturas);

2.2.7.3. Recuperação de pisos em argamassa de junta seca, blocos

intertravados, cerâmicas, pedras, laminados, madeira (tábuas


corridas e tacos) carpetes, pisos vinílicos, emborrachados e faixas

antiderrapantes;

2.2.7.4. Sempre que uma superfície for demolida por necessidade de serviços

de manutenção, deverá ser reparada com a utilização de materiais do

mesmo padrão do existente nos locais atingidos, proporcionando,

também, o mesmo tipo de acabamento.

2.2.7.5. Substituição de aparelhos hidrossanitários para fins de manutenção

das unidades

2.2.7.6. Substituição de louças (cubas, lavatórios e colunas, tanques, vasos e

mictórios);

2.2.7.7. Substituição e reparo de metais (chuveiros, válvulas de descarga,

torneiras, registros, duchas, sifões, rabichos, ralos);

2.2.7.8. Substituição de espelhos;

2.2.7.9. Substituição de assentos de vasos;

2.2.7.10. Fornecimento e instalação de filtros de água e dos respectivos refis.

2.2.8. Forros e Pisos Especiais:

2.2.8.1. Recuperação de rebaixos de gesso estuque e de gesso acartonado;

2.2.8.2. Recuperação de forros pré-fabricados, com substituição de placas,

perfis e elementos de suporte;

2.2.8.3. Recuperação de pisos elevados, com fornecimento de sistemas

prémoldados (acabamento em piso vinílico, pedra decorativa, tábua

corrida ou carpete), para fins de manutenção das unidades

2.2.8.4. Pintura para fins de manutenção das unidades

2.2.8.5. Recuperação das superfícies pintadas, tais como: alvenarias,

esquadrias (ferro e madeira), peças estruturais e pisos (demarcação

de vagas de automóveis e sinalizações).

2.2.8.6. Aplicação de verniz tipo “Sinteko”, inclusive rodapés, em locais

determinados pela Fiscalização. Processo de recuperação: lixamento,

calafetagem, polimento, aplicação de no mínimo três demãos de

resina líquida brilhante, tipo “Sinteko”, e mais uma demão de verniz

poliuretano.

2.2.9. Limpeza e remoção dos Entulhos nas áreas de ocorrência dos serviços.

2.2.10. Os serviços de limpeza de reservatórios visam garantir a qualidade da

água consumida pelos magistrados, servidores e jurisdicionados,


consoante determina a legislação pertinente. A limpeza deverá ser

semestral para cada um dos reservatórios e o ciclo de limpeza será

iniciado obedecendo ao cronograma físico a ser elaborado pela

contratada que deverá levar em conta as datas das últimas limpezas já

efetivadas. Após a assinatura do contrato a fiscalização enviará à

contratada a listagem contendo as datas da última limpeza feita em cada

um dos reservatórios.

2.2.11. Carpintaria e Serralharia

2.2.11.1. Recuperação de mobiliário embutido (gabinetes de banheiro e

cozinha; balcões de atendimento; estantes; armários externos);

2.2.11.2. Recuperação de revestimentos em madeira (lambris, boiserie );

2.2.11.3. Substituição de fechaduras, inclusive maçanetas, dobradiças e molas

hidráulicas aéreas;

2.2.11.4. Montagem e desmontagem de estantes de madeira e metal;

2.2.11.5. Execução de suporte, bandeja e proteção superior para aparelhos de

ar condicionado.

2.2.11.6. Montagem e desmontagem de prateleiras em madeira e metal e do

tipo pré-fabricadas;

2.2.11.7. Trimestralmente será feita a inspeção predial em todas as unidades

cujas alterações serão registradas na FICHA DE INSPEÇÃO -

INSPEÇÃO PREDIAL (APÊNDICE P0).

2.3. AR CONDICIONADO

2.3.1. MANUTENÇÃO PREVENTIVA

2.3.1.1. A manutenção preventiva consiste na revisão periódica dos

equipamentos, com a finalidade de mantê-los em perfeito

funcionamento detectando possíveis desgastes de peças e

procedendo a limpeza dos filtros, no prazo de 48 (quarenta e oito

horas) após o recebimento da Ordem de Serviço;

2.3.1.2. Os serviços de manutenção atenderão as normas para Assistência

Técnica e Manutenção dos Sistemas de Ar Condicionado da

Associação Brasileira de Normas Técnicas vigente (ABNT)

(ABNT NBR 16401-1:2008 - Instalações de ar-condicionado -

Sistemas centrais e unitários; ABNT NBR 13971:1997 - Sistemas


de refrigeração, condicionamento de ar e ventilação - Manutenção

programada; ABNT NBR 15848:2010 - Sistemas de ar

condicionado e ventilação – Procedimentos e requisitos relativos

às atividades de construção, reformas, operação e manutenção das

instalações que afetam a qualidade do ar interior (QAI) e ABNT

NBR 13971:1997 - Sistemas de refrigeração, condicionamento de

ar e ventilação - Manutenção programada) e, supletivamente, da

American SocietyofHeating, Refrigeratingand Air Conditioning,

Engineers (ASHRAE); e à Portaria nº 3.523, de 28 de agosto de

1998, do Ministério da Saúde;

2.3.1.3. Cabe à contratada a elaboração do Plano de Manutenção,

Operação e Controle (PMOC), para submissão e aprovação da

Diretoria de Engenharia e Arquitetura e posterior implantação.

2.3.2. MANUTENÇÃO CORRETIVA - Na eventualidade da ocorrência de

serviços especiais eles serão executados por mão de obra qualificada, a

supervisão e acompanhamento de engenheiro habilitado.

2.4. ROTINA DE MANUTENÇÃO

2.4.1. SISTEMA CENTRALIZADO

O sistema de aclimatação do edifício sede e anexo do TJBA é composto de

02 (dois) Grupos resfriadores de líquido, 45 (quarenta e cinco) climatizadores tipo

FANCOIL; 03 (três) bombas de água de condensação; 02 (duas) bombas de água gelada

do circuito primário mais 02 (duas) bombas de água gelada do circuito secundário;

02(duas) torres de resfriamento; 07 (sete) ventiladores e mais 220 (duzentos e vinte)

ventiladores nos sanitários.

2.4.1.1. INSPEÇÕES INICIAIS

Após a assinatura do instrumento de contrato a CONTRATADA fará

inspeção inicial abrangendo os seguintes aspectos:

2.4.1.1.1. COLD GENERATORES (CHILLERR’s)

2.4.1.1.1.1. Verificar existência de princípios de corrosão;

2.4.1.1.1.2. Executar teste de rigidez dielétrica dos

compressores/motores;

2.4.1.1.1.3. Limpar quimicamente e/ou enveredar condensador à

água, quando necessário;

2.4.1.1.1.4. Limpar quimicamente os quadros elétricos;


2.4.1.1.1.5. Reapertar parafusos de fixação dos barramentos;

2.4.1.1.1.6. Verificar sequência de partida de todas as chaves

elétricas;

2.4.1.1.1.7. Preencher ficha de inspeção (Apêndice P1).

2.4.1.1.2. MOTOBOMBAS DE ÁGUA GELADA E DE

CONDENSAÇÃO.




elétricas;


2.4.1.1.3. FANCOIL’s (CLIMATIZADORES)




elétricas;


2.4.1.1.4. TORRES DE ARREFECIMENTO DE ÁGUA




elétricas;

2.4.1.1.4.4. Preencher ficha de inspeção(Apêndice P1).

2.4.1.1.5. VENTILADORES E EXAUSTORES




elétricas;


2.4.1.2. INSPEÇÕES MENSAIS


2.4.1.2.1.1. Verificar lâmpadas de sinalização;

2.4.1.2.1.2. Limpar os equipamentos no geral (externo, interno);

2.4.1.2.1.3. Verificar existência de vibrações e ruídos anormais;


2.4.1.2.1.4. Verificar e limpar bandejas e drenos;

2.4.1.2.1.5. Verificar a existência de vazamentos de água em

geral;

2.4.1.2.1.6. Verificar nível de óleo dos compressores;

2.4.1.2.1.7. Verificar cargas de gás refrigerante pelo visor de

líquido;

2.4.1.2.1.8. Verificar a corrente elétrica em geral;

2.4.1.2.1.9. Verificar tensão de alimentação em geral;

2.4.1.2.1.10. Verificar temperatura de entrada e saída de água

gelada;

2.4.1.2.1.11. Verificar temperatura de entrada e saída de ar/água de

condensação;

2.4.1.2.1.12. Verificar pressão de entrada e saída de água de

condensação ;

2.4.1.2.1.13. Limpar casa de máquinas;

2.4.1.2.1.14. Limpar sequência dos compressores;

2.4.1.2.1.15. Verificar apoio/fixação de equipamentos na base;

2.4.1.2.1.16. Verificar filtro secador da linha de líquido;

2.4.1.2.1.17. Verificar isolamento térmico das tubulações de sucção

e do resfriador;

2.4.1.2.1.18. Reapertar todos os tampões, conexões e parafusos do

circuito frigorífico;

2.4.1.2.1.19. Limpar quadros elétricos;

2.4.1.2.1.20. Verificar todos os fusíveis, disjuntores e chaves

seccionadoras;

2.4.1.2.1.21. Verificar os terminais elétricos em geral;

2.4.1.2.1.22. Verificar a existência de oxidação e aquecimento na

fiação elétrica;

2.4.1.2.1.23. Verificar funcionamento dos interruptores, manoplas

e botoeiras;

2.4.1.2.1.24. Verificar fechos e parafusos das tampas;


2.4.1.2.2. MOTO BOMBAS DE ÁGUA GELADA E DE

CONDENSAÇÃO.








geral;

2.4.1.2.2.7. Verificar nível de óleo;



2.4.1.2.2.10. Alterar operação dos equipamentos;

2.4.1.2.2.11. Verificar e regular gaxetas;

2.4.1.2.2.12. Verificar rolamentos, mancais, eixos e acoplamentos;

2.4.1.2.2.13. Verificar purgadores de ar;


seccionadoras;



fiação elétrica;


e botoeiras;



2.4.1.2.2.20. Preencher ficha de inspeção (Apêndice P3);



2.4.1.2.3.2. Limpar os equipamentos no geral (externo e interno);

2.4.1.2.3.3. Verificar estado de conservação do equipamento;

2.4.1.2.3.4. Verificar tensão e estado das correias;


2.4.1.2.3.6. Verificar polias, conferindo seu perfeito alinhamento;

2.4.1.2.3.7. Limpar filtros de ar;


geral;



2.4.1.2.3.10. Verificar temperatura de entrada e saída de água

gelada;

2.4.1.2.3.11. Verificar temperatura ambiente;

2.4.1.2.3.12. Verificar SET POINT do termostato de controle;

2.4.1.2.3.13. Verificar temperatura de entrada e saída de ar na

serpentina evaporadora;





2.4.1.2.3.18. Verificar estado dos colarinhos;


2.4.1.2.3.20. Alterar operação dos equipamentos de reserva;


seccionadoras;



fiação elétrica;


e botoeiras;






2.4.1.2.4.2. Limpar os equipamentos no geral (externo e interno);


2.4.1.2.4.4. Verificar tensão e estado das correias;


2.4.1.2.4.6. Verificar polias, conferindo seu perfeito alinhamento;





geral;

2.4.1.2.4.10. Verificar temperatura de entrada e saída de água e ar;



2.4.1.2.4.13. Verificar funcionamento da bóia de alimentação da

água da torre;



seccionadoras;



fiação elétrica;


e botoeiras;



2.4.1.2.4.21. Fornecer relatório de análise físico-química d’água

utilizada no sistema de condensação;






2.4.1.2.5.4. Verificar tensão e estado das correias, quando existir;

2.4.1.2.5.5. Verificar polias, conferindo seu perfeito alinhamento,

quando existir;






2.4.1.2.5.11. Alterar operação dos equipamentos de reserva,

quando existir;



2.4.1.2.5.13. Verificar posição correta do damper de fluxo de ar,

quando existir;

2.4.1.2.5.14. Verificar estado dos colarinhos, quando existir;

2.4.1.2.5.15. Verificar fechos e parafusos das tampas, quando

existir;


seccionadoras;



fiação elétrica;


e botoeiras;

2.4.1.2.5.20. limpar quadros elétricos;



2.4.1.3. INSPEÇÕES TRIMESTRAIS


2.4.1.3.1.1. Verificar funcionamento do termostato de proteção

contra congelamento;

2.4.1.3.1.2. Verificar funcionamento do protetor interno do

compressor;

2.4.1.3.1.3. Verificar perfeita atuação da válvula reguladora de

vazão de água;

2.4.1.3.1.4. Verificar superaquecimento e sub-resfriamento do

circuito frigorígeno;


2.4.1.3.2. MOTO BOMBAS DE ÁGUA GELADA E DE

CONDENSAÇÃO.

2.4.1.3.2.1. Verificar perfeita fixação dos motores/hélices e

reapertar seus parafusos;

2.4.1.3.2.2. Verificar existência de folgas axiais e laterais dos

motores, ventiladores e acoplamentos;

2.4.1.3.2.3. Lubrificar mancais, rolamentos e acoplamentos;


2.4.1.3.2.4. Limpar filtros de água;

2.4.1.3.2.5. Verificar termômetros e manômetros de água;

2.4.1.3.2.6. Verificar todas as válvulas, registros e acessórios do

sistema de água;

2.4.1.3.2.7. Verificar alinhamento dos acoplamentos em geral;

2.4.1.3.2.8. Verificar contatos dos contatores;

2.4.1.3.2.9. Verificar regulagem e atuação de todos os reles de

sobrecarga;

2.4.1.3.2.10. Reapertar todas as conexões e terminais elétricos;

2.4.1.3.2.11. Verificar funcionamento dos reles auxiliares;

2.4.1.3.2.12. Verificar o circuito de intertravamento completo;

2.4.1.3.2.13. Verificar funcionamento dos transformadores do

circuito de controle;


2.4.1.3.2.15. Preencher ficha de inspeção(Apêndice P7).


2.4.1.3.3.1. Verificar pressões de entrada e saída de água gelada;





2.4.1.3.3.4. Limpar serpentinas e ventiladores;

2.4.1.3.3.5. Verificar funcionamento das válvulas de três vias;

2.4.1.3.3.6. Verificar funcionamento do sistema de comando das

válvulas de duas/três vias;

2.4.1.3.3.7. Verificar a perfeita fixação das aletas dos rotores dos

ventiladores;


2.4.1.3.3.9. Reapertar todos os parafusos de fixação;



sistema de água;





sobrecarga;













2.4.1.3.4.3. Limpar ventiladores;


ventiladores;




sistema de água;


2.4.1.3.4.9. Limpar canaletas e bicos de distribuição de água;



sobrecarga;














2.4.1.3.5.3. Limpar ventiladores;


ventiladores;





sobrecarga;


2.4.1.3.5.10. Verificar atuação dos reles de tempo;

2.4.1.3.5.11. Verificar atuação dos reles de anticiclagem;






2.4.1.3.5.16. Limpeza e higienização periódica no interior dos

dutos de distribuição de ar;


2.4.1.4. TRATAMENTO QUÍMICO DA ÁGUA DOS SISTEMAS DE

REFRIGERAÇÃO

2.4.1.4.1. O tratamento químico de manutenção do sistema de

refrigeração (Resfriadores de Líquidos) deverá contemplar o

fornecimento de produto químico com características

multinacionais, ou seja, utilização de um único produto

responsável pelos controles corrosivo (aço carbono e cobre),

incrustante e de slime (lama de origem orgânica), devendo o

mesmo ser ainda ausente de cromo, zinco, molibdênio e

cloro.


2.4.1.4.2. O tratamento químico de manutenção a ser recomendado para

os Resfriadores de Líquidos deve permitir a operação do

sistema, sem qualquer prejuízo para a parte técnica (controles

de corrosão, incrustação e slime), com concentrações de

dureza cálcio e sílica na água de resfriamento em patamar de

até 500 ppm e 250 ppm, respectivamente.

2.4.1.4.3. O tratamento químico deverá contemplar, a cada intervalo

de aproximadamente 03 (três) meses de operação, a realização

de assepsia química branda dos Sistemas de Condensação como

um todo (Resfriadores de Líquidos, equipamentos, linhas, etc),

de forma a eliminar a eventual presença de compostos de origem

orgânica e inorgânica formados ao longo da operação do

circuito. Por outro lado, mostra-se terminantemente proibida a

utilização de agentes ácidos, alcalinos ou quaisquer outros

compostos químicos e/ou materiais integrantes dos sistemas

como um todo.

2.4.1.4.4. O tratamento de manutenção para o sistema de água gelada

deverá contemplar a utilização de 02 (dois) produtos

químicos, sendo suas especificações genéricas a seguir

detalhadas:

2.4.1.4.4.1. Produto A: Composto minimamente pela presença de

inibidores de corrosão para aço carbono/cobre e

dispersante.

2.4.1.4.4.2. Produto B: Biocida de caráter não oxidante.

2.4.1.4.5. Os produtos citados acima devem ser ausentes de cromo,

molibdênio, fósforo, zinco, cloro e quaternários de amônia.

2.4.1.4.6. O tratamento químico deverá contemplar, a cada intervalo de

aproximadamente 03 (três) meses de operação, a realização

de assepsia química branda dos Sistemas de Água Gelada

como um todo (reservatórios, equipamentos, etc), de forma a

eliminar a eventual presença de compostos de origem

orgânica e inorgânica formados ao longo da operação do

circuito. Por outro lado, mostra-se terminantemente proibida

a utilização de agentes ácidos, alcalinos ou quaisquer outros


compostos químicos e/ou materiais integrantes do Sistema de

Água Gelada como um todo.

2.4.2. LAVAGEM DE TANQUES

A contratada deverá lavar semestralmente os tanques superiores e inferiores

dos edifícios Sedes do Complexo Fórum Ruy Babosa, do Tribunal de Justiça do Estado

da Bahia e anexo, do Fórum Criminal e do Fórum Regional do Imbuí, levando em

consideração a previa programação junto a Coordenação de Manutenção Predial.

2.4.2.1. Manutenção Corretiva:

2.4.2.1.1. Será executada pela CONTRATADA através de sua equipe,

sempre que for detectado qualquer problema ou por

solicitação da CONTRATANTE;

2.4.2.1.2. Todas as peças substituídas serão entregues ao órgão

fiscalizador da CONTRATANTE;

2.4.2.1.3. O serviço de manutenção corretiva será acompanhado por

engenheiro ou técnico credenciado e habilitado para tal.

3. RELAÇÃO DE EQUIPAMENTOS

3.1. Fórum Ruy Barbosa

3.1.1. 1 (uma) Unidade resfriadora de liquido marca HITACHI, mod. RCU

8506SAZ, cap. 85TR’s;

3.1.2. 7 (sete) Unidades de condicionado marca HITACHI, mod RAH764V6,

cap 10TR’s;

3.1.3. 4 (quatro) Condicionadores de ar condicionado marca HITACHI mod.

Rah1514V6, cap. 20TR’s;

3.1.4. 1 (um) Condicionador de ar condicionado marca HITACHI mod.

RAH514V8, cap. 05TR’s;

3.1.5. 1 (uma) Bombas de água gelada;

3.1.6. 12 (doze) Francoils;

3.1.7. 1 (um) Quadro elétrico Chiller e bomba;

3.1.8. 12 (doze) Quadros elétricos de Francoils.


3.2. Fórum Criminal

3.2.1. 02 (dois) Chillers 120 TR’s, por unidade, marca HITACHI;

3.2.2. 10 (dez) Bombas de água;

3.2.3. 18 (dezoito) Francoils;

3.2.4. 01 (um) Ventilador;

3.2.5. 01(uma) Torres de resfriamento;

3.2.6. 01 (um) Quadro elétrico Chiller, torres e bomba;

3.2.7. 18 (dezoito) QuadrosFrancoils;

3.2.8. 09 (nove) Quadros de automação de Francoils;

3.2.9. 01 (um) Quadro de automação de Chiller, torres e bomba;

3.2.10. 01 (um) Quadro de automação dos ventiladores;

3.2.11. 01 (um) Quadro geral de controle.

3.3. Edf. Sede

3.3.1. 02 (dois) Grupos resfriadores de líquido, fabricação TRANE, modelo

RTHC, capacidade de 375,0 TR’s cada, totalizando 750,0 TR’s;

3.3.2. 45 (quarenta e cinco) climatizadores tipo FANCOIL, fabricação TRANE,

modelo WAVE, de capacidades diversas;

3.3.3. 03 (três) bombas de água de condensação, vazão de 315 m3/h, altura

manométrica de 25mmCA, motor de 40CV;

3.3.4. 02 (duas) bombas de água gelada do circuito primário, vazão de 270

m3/h, altura manométrica de 25mmCA, motor de 40 CV;

3.3.5. 02 (duas) bombas de água gelada do circuito secundário, vazão de 135

m3/h, altura manométrica de 35mmCA, motor de 25CV

3.3.6. 02(duas) torres de resfriamento, fabricação ALPINA, modelo AP 240/3-

SGII; capacidade de 375,0 TR’s cada, totalizando 750,0 TR’s;

3.3.7. 07 (sete) ventiladores, fabricação OTAN, de vazões diversas;

3.3.8. 220 (duzentos e vinte) ventiladores nos sanitários , fabricação:

VENTSILVA, modelo: E 11, vazão de 150m3/h.

4. OBRIGAÇÕES DA CONTRATADA

4.1. SISTEMA CENTRAL DE AR CONDICIONADO

4.1.1. Fornecimento de todo equipamento para reposição que se fizer

necessários tais como: resfriador, filtros, tubo capilar, válvulas,


pressostatos, plugs, fusíveis, manômetros, porcas, parafusos, chaves de

comando, arruelas, ventiladores, reles, correias, polias, eixos, mancais e

termostatos, contactores, motores, bombas, válvulas de retenção, registro,

ventiladores e peças para manutenção do sistema de bombas, fancoil,

excetuando-se aqueles cobertos por garantia, exceto compressores;

4.1.2. Realizar os serviços complementares que se fizerem necessários para o

bom funcionamento da instalação;

4.1.3. Efetuar transporte vertical e horizontal de todo o equipamento que por

ventura se fizer necessário cujo peso e volume não permitam o transporte

sem uso de equipamentos especiais;

4.1.4. Providenciar a execução ou autorizar a realização, contando com o

devido assessoramento por parte da CONTRATANTE, de serviços que

requeiram mão de obra especializada diferente daquela utilizada em

refrigeração e ar condicionado e que utilizam máquinas eletromecânicas

específicas tais como: retífica, usinagem, rebobinamento e outros

serviços eventuais necessários;

4.1.5. Arcar com todas as despesas referentes a transportes de pessoal, diárias,

encargos sociais, fiscais trabalhistas, previdenciários e de ordem de

classe e indenizações civis;

4.1.6. Será fornecida pela CONTRATADA os materiais auxiliares de

manutenção tais como: estopas, trapo, vaselina líquida, querosene, graxa

comum, e graxa para rolamentos/mancais;

4.1.7. Será fornecido pela CONTRATADA conjunto de ferramental completo e

instrumentos necessários ao desempenho da função;

4.1.8. A equipe de refrigeração se apresentará para execução dos serviços

devidamente uniformizada com: bota de couro, camisa, guarda-pó,

crachá, calça e todo EPI necessário a segurança pessoal do funcionário

tais como: capacete MSA, óculos de proteção, viseira química protetor

auricular.

4.2. SISTEMA DE AUTOMAÇÃO

4.2.1. MANUTENÇÃO PREVENTIVA

4.2.1.1. A manutenção preventiva consiste na revisão periódica dos

equipamentos, com a finalidade de mantê-los em perfeito


funcionamento detectando possíveis desgastes de peças, no prazo

de 48 (quarenta e oito horas) a partir do recebimento da ordem de

serviço;

4.2.1.2. Os serviços de manutenção atenderão às normas técnica do

fabricante, às normas da ABNT, e se não houver, às normas

internacionais consagradas;

4.2.1.3. Na eventualidade da ocorrência de serviços especiais eles serão

executados por mão de obra qualificada;

4.2.1.4. Todo o serviço será executado com a supervisão de engenharia

que se fizer necessária;

4.2.1.5. Os serviços corretivos deverão ser realizados preferencialmente

fora do horário de expediente da Instituição;

4.2.1.6. Para os fins de prestação dos serviços de manutenção preventiva e

corretiva, a empresa deverá comunicar imediatamente à

Instituição todos e quaisquer problemas que forem identificados;

4.2.1.7. A empresa corrigirá, às suas expensas e no prazo estipulado de 24

(vinte e quatro horas), a execução de serviços em que forem

constatados imperfeições, vícios, defeitos ou incorreções;

4.2.1.8. O acompanhamento e/ou a execução dos serviços ficará a cargo

dos profissionais cujo acervo técnico implicou na qualificação

técnica da empresa quando da realização do processo de

contratação;

4.2.1.9. Caso ocorra, por qualquer razão, a impossibilidade de um ou mais

dos profissionais acima referidos continuar à frente dos trabalhos,

a empresa deverá apresentar novos profissionais com as

qualificações técnicas exigidas, que se submeterá à avaliação da

contratante;

4.2.1.10. Quando do início da vigência contratual, a empresa apresentará à

Instituição, no prazo máximo de 30 (tinta) dias corridos, o plano

de execução dos serviços, no qual deverá constar,

obrigatoriamente, a composição da equipe de trabalho a ser

formada, bem como a função a ser exercida por cada componente

da mesma. Esse plano de execução será posto em prática após

análise e aprovação da contratante;


4.2.1.11. Caso a instituição julgue necessária a realização de modificações

no plano de execução dos serviços, oficiará a empresa para que

proceda as devidas alterações, devendo esta promover os acertos

no prazo de 07 (sete) dias corridos, contados da data em que

receber a solicitação, não implicando na descontinuidade dos

serviços.

4.2.2. ROTINA DE MANUTENÇÃO

4.2.2.1. SERVIÇOS MENSAIS

4.2.2.1.1. Verificação de existência de focos de corrosão nos

equipamentos, acessórios, grelhas, difusores, painéis

elétricos, rede hidráulica e frigorígena;

4.2.2.1.2. Verificação do funcionamento dos registros, válvulas de

serviço e acessórios;

4.2.2.1.3. Verificação e reparos na isolação térmica dos equipamentos,

dutos, rede hidráulica e frigorígena;

4.2.2.1.4. Limpeza geral dos equipamentos e casa de máquinas e as

salas onde estão localizados os fancoils;

4.2.2.2. SERVIÇOS SEMESTRAIS

4.2.2.2.1. Tratamento Higienizante Contínuo;

4.2.2.2.2. Análise micro biológica e de qualidade de ar;

4.2.2.2.3. Limpeza Interna da Rede de Dutos;

4.2.2.3. SERVIÇOS ANUAIS

4.2.2.3.1. Tratamento químico da água do sistema de refrigeração.

4.2.3. SERVIÇOS DE RESFRIADORES LIQUIDOS

4.2.3.1. SERVIÇOS MENSAIS (Apêndice P8).

4.2.3.1.1. Equipamento - Limpeza dos painéis elétricos;

4.2.3.1.2. Equipamento - Verificação de danos à pintura;

4.2.3.1.3. Equipamento - Verificação vibrações, ruídos e aquecimento

anormais nos mancais dos ventiladores, motores,

compressores;


4.2.3.1.4. Equipamento – limpeza geral;

4.2.3.1.5. Compressor - Verificar pressão de sucção;

4.2.3.1.6. Compressor - Verificar pressão de descarga;

4.2.3.1.7. Compressor - Verificar correntes;

4.2.3.1.8. Compressor - Verificar tensões;

4.2.3.1.9. Compressor - Verificar temperatura do cárter;

4.2.3.1.10. Compressora – Verificar aquecedor do óleo do cárter;

4.2.3.1.11. Ventiladores - Verificar tensão dos motores;

4.2.3.1.12. Ventiladores - Verificar correntes dos motores;

4.2.3.1.13. Resfriador - Verificar pressão entrada/saída água;

4.2.3.1.14. Resfriador - Verificar temperatura entrada/saída água;

4.2.3.1.15. Resfriador - Verificar vazamento nas conexões e juntas

hidráulicas;

4.2.3.1.16. Resfriador – Limpar os filtros de água;

4.2.3.1.17. Verificar nível óleo do compressor, trocar se necessário;

4.2.3.1.18. Verificar sequência de partida.

4.2.3.2. SERVIÇOS TRIMESTRAIS (Apêndice P9)

4.2.3.2.1. Circuito de refrigerante – Verificar vazamento/reaperto;

4.2.3.2.2. Circuito de refrigerante – Verificação do plug fusível;

4.2.3.2.3. Circuito de refrigerante - Verificação do superaquecimento;

4.2.3.2.4. Circuito de refrigerante - Verificação do sub-resfriamento;

4.2.3.2.5. Compressor - Verificar bornes e conexões;

4.2.3.2.6. Resfriador - Atuação da Chave de Fluxo;

4.2.3.2.7. Quadro Elétrico - Verificar os contatos contatores de z

força;

4.2.3.2.8. Quadro Elétrico - Inspeção geral e reaperto;

4.2.3.2.9. Verificar a fixação e isolamento do bulbo e as condições do

tubo capilar da válvula de expansão termostática;

4.2.3.2.10. Verificar e regular elementos de proteção elétrica e alarmes;

4.2.3.2.11. Medir e registrar as temperaturas do bulbo seco (TBS) do

ar: externo, ambiente, retorno, insuflamento.

4.2.3.3. SERVIÇOS SEMESTRAIS (Apêndice P10)


4.2.3.3.1. Circuito de refrigerante – Verificar válvula de expansão;

4.2.3.3.2. Circuito de refrigerante – Verificar obstrução filtro

secundário;

4.2.3.3.3. Ventiladores - Limpeza das pás do rotor;

4.2.3.3.4. Ventiladores - Verificar rolamentos;

4.2.3.3.5. Serpentina - Limpeza exterior;

4.2.3.3.6. Rede Hidráulica - Verificar as válvulas/purgadores;

4.2.3.3.7. Rede Hidráulica - Refazer danos à pintura / isolamento;

4.2.3.3.8. Rede Hidráulica - Limpar inspecionar bombas de água z;

4.2.3.3.9. Ajustar relés de proteção;

4.2.3.3.10. Medir vazão de ar exterior e regular os dampers.

4.2.3.4. SERVIÇOS ANUAIS

4.2.3.4.1. Compressor - Verificar isolamento elétrico;

4.2.3.4.2. Quadro Elétrico - Verificar ponto de atuação dos z

transmissores de pressão;

4.2.3.4.3. Quadro Elétrico - Verificar intertravamentos;

4.2.3.4.4. Quadro Elétrico - Verificar operação do transmissores de z

controle.

4.2.4. SERVIÇOS DE BOMBAS DE ÁGUA GELADA

4.2.4.1. SERVIÇOS MENSAIS (Apêndice P11)

4.2.4.1.1. Verificar a voltagem;

4.2.4.1.2. Verificar a amperagem;

4.2.4.1.3. Verificar os contatos das chaves magnéticas;

4.2.4.1.4. Verificar a calibragem dos relés térmicos;

4.2.4.1.5. Verificar o estado dos fusíveis;

4.2.4.1.6. Verificar terminais e conexões;

4.2.4.1.7. Verificar estados dos cabos de alimentação;

4.2.4.1.8. Verificar e corrigir vibrações e ruídos;

4.2.4.1.9. Verificar estado dos selos mecânicos;

4.2.4.1.10. Verificar e completar o nível do óleo;

4.2.4.1.11. Verificar e corrigir alinhamento de acoplamento;

4.2.4.1.12. Reapertar parafusos de fixação;

4.2.4.1.13. Limpar o sistema de drenagem e equipamento no geral;


4.2.4.1.14. Verificar existências de vazamentos de água;

4.2.4.1.15. Verificar e limpar quadros elétricos.

4.2.4.2. SERVIÇOS TRIMESTRAIS

4.2.4.2.1. Aferir os manômetros;

4.2.4.2.2. Executar retoques ou pintura geral conforme estado do

equipamento;

4.2.4.2.3. Verificar selos mecânicos e trocar se necessário.


4.2.4.3.1. Medir a resistência de isolamento dos motores.

4.2.5. SERVIÇOS DE "FAN-COIL "


4.2.5.1.1. Verificar a voltagem;

4.2.5.1.2. Verificar a amperagem;

4.2.5.1.3. Verificar contatos das chaves magnéticas;

4.2.5.1.4. Verificar a calibragem dos relés térmicos;



4.2.5.1.7. Verificar terminais e conexões;

4.2.5.1.8. Verificar a enfiação;

4.2.5.1.9. Verificar os controles;

4.2.5.1.10. Verificar correias e polias;

4.2.5.1.11. Verificar e corrigir vibrações, ruídos anormais;

4.2.5.1.12. Verificar e eliminar vazamento de água;

4.2.5.1.13. Verificar o filtro de ar, substituindo-os quando necessário;

4.2.5.1.14. Proceder à limpeza externa e interna do gabinete;

4.2.5.1.15. Limpar os filtros de ar;

4.2.5.1.16. Verificar o acionamento da válvula de controle;

4.2.5.1.17. Limpar serpentina com lava jato;

4.2.5.1.18. Verificar e corrigir o alinhamento e a tensão das correias;

4.2.5.1.19. Medir a tensão e amperagem do motor;

4.2.5.1.20. Verificar e reapertar as ligações elétricas;

4.2.5.1.21. Verificar todas as chaves elétricas, contatos e aquecimento.

4.2.5.2. SERVIÇOS TRIMESTRAIS


4.2.5.2.1. Verificar o isolamento térmico do gabinete, recuperar se

necessário;

4.2.5.2.2. Verificar as variações de temperatura de entrada e saída da

serpentina;

4.2.5.2.3. Eliminar focos de ferrugem do equipamento.


4.2.5.3.1. Proceder a limpeza geral do equipamento

4.2.5.3.2. Pintura da bandeja com tinta anti-corrosiva

4.2.5.3.3. Executar retoques ou pintura geral do gabinete conforme o

estado

4.2.6. SERVIÇOS NO SISTEMA DE SELF´S À AR

4.2.6.1. INSPEÇÕES INICIAIS


4.2.6.2.1. Verificar a voltagem do compressor;

4.2.6.2.2. Verificar a amperagem do Compressor;

4.2.6.2.3. Verificar a voltagem do motor do evaporador;

4.2.6.2.4. Verificar a amperagem do motor do evaporador;

4.2.6.2.5. Verificar a voltagem do motor do condensador;

4.2.6.2.6. Verificar a amperagem do motor do condensador;

4.2.6.2.7. Verificar as chaves magnéticas;

4.2.6.2.8. Verificar os relés térmicos;

4.2.6.2.9. Verificar os fusíveis;

4.2.6.2.10. Verificar as conexões e terminais elétricos;

4.2.6.2.11. Verificar os cabos de alimentação;

4.2.6.2.12. Verificar os controles;

4.2.6.2.13. Verificar os filtros de ar;

4.2.6.2.14. Verificar as correias e polias;

4.2.6.2.15. Verificar vibrações;

4.2.6.2.16. Verificar vazamentos;

4.2.6.2.17. Gabinete: Lavar os filtros de ar;

4.2.6.2.18. Gabinete: Lavar os filtros de ar;

4.2.6.2.19. Gabinete: Verificar isolamento interno;


4.2.6.2.20. Gabinete: Limpar bandeja;

4.2.6.2.21. Gabinete: Limpar o dreno;

4.2.6.2.22. Gabinete: Limpar a serpentina;

4.2.6.2.23. Evaporador (ventilador) - Motor: Alinhamento das polias;

4.2.6.2.24. Evaporador (ventilador) - Motor: Fixação das polias;

4.2.6.2.25. Evaporador (ventilador) - Motor: Tensão e estado das

correias;

4.2.6.2.26. Evaporador (ventilador) - Motor: Nivelamento do eixo;

4.2.6.2.27. Evaporador (ventilador) - Motor: Limpar o rotor;

4.2.6.2.28. Evaporador (ventilador) - Motor: Fixação do motor e

suporte;

4.2.6.2.29. Evaporador (ventilador) - Motor: Ruídos de mancais e

rolamentos;

4.2.6.2.30. Evaporador (ventilador) - Motor: Lubrificar mancais e

rolamentos;

4.2.6.2.31. Evaporador (ventilador) - Motor: Ventilação do motor;

4.2.6.2.32. Evaporador (ventilador) - Motor: Medir resistência de

isolamento;

4.2.6.2.33. Compressor: Verificar a pressão de alta;

4.2.6.2.34. Compressor: Verificar a pressão de baixa;

4.2.6.2.35. Compressor: Verificar ruídos anormais;

4.2.6.2.36. Compressor: Medir o superaquecimento;

4.2.6.2.37. Compressor: Medir a resistência de isolamento;

4.2.6.2.38. Linha de Refrigerante: Verificar vazamentos de

refrigerante;

4.2.6.2.39. Linha de Refrigerante: Eliminar vibrações;

4.2.6.2.40. Linha de Refrigerante: Verificar os filtros de sucção;

4.2.6.2.41. Linha de Refrigerante: Verificar os filtros secadores;

4.2.6.2.42. Linha Refrigerante: Verificar umidade no visor;

4.2.6.2.43. Condensador: Limpar a serpentina;

4.2.6.2.44. Condensador: Alinhamento das polias;

4.2.6.2.45. Condensador: Fixação das polias;

4.2.6.2.46. Condensador: Tensão e estado das correias;

4.2.6.2.47. Condensador: Ruídos de mancais e rolamentos;


4.2.6.2.48. Condensador: Limpar a hélice;

4.2.6.2.49. Condensador: Ventilação do motor;

4.2.6.2.50. Quadro Elétrico: Limpar internamente;

4.2.6.2.51. Quadro Elétrico: Reaperto geral;

4.2.6.2.52. Quadro Elétrico: Verificar estado dos contatos;

4.2.6.2.53. Quadro Elétrico: Verificar estado das enfiações;

4.2.6.2.54. Quadro Elétrico: Efetuar teste, ajuste do relê térmico do

ventilador;

4.2.6.2.55. Quadro Elétrico: Efetuar teste, ajuste do relê térmico do

compressor;

4.2.6.2.56. Quadro Elétrico: Efetuar teste do relê de tempo;

4.2.6.2.57. Controles: Efetuar teste ajuste do termostato;

4.2.6.2.58. Controles: Efetuar teste ajuste do pressostato de alta;

4.2.6.2.59. Controles: Efetuar teste ajuste do pressostato de baixa.


4.2.6.3.1. Eliminar Ferrugem e Pintar: Gabinete;

4.2.6.3.2. Eliminar Ferrugem e Pintar: Ventilador-motor;

4.2.6.3.3. Eliminar Ferrugem e Pintar: Bandeja;

4.2.6.3.4. Eliminar Ferrugem e Pintar: Quadro elétrico;

4.2.6.3.5. Eliminar Ferrugem e Pintar: Tubulações e conduites.

4.2.6.4. MANUTENÇÃO CORRETIVA

Será executada pela contratada através de sua equipe fixa no local, sempre

que for detectado qualquer problema ou por solicitação da contratante. A sua execução

somente se fará após aprovação de orçamento prévio, que será apresentado à

contratante, dentro do prazo pré-estabelecido entre as partes. Todas as peças

substituídas serão entregues ao órgão fiscalizador da contratante. O serviço de

manutenção corretiva será acompanhado por engenheiro ou técnico credenciado e

habilitado da contratada, com autorização do Tribunal de Justiça do Estado da Bahia.

Após a notificação pelo contratante, a contratada terá o prazo máximo de 02 (dois) dias

úteis para realização da manutenção corretiva.

Relação de peças de reposição que serão fornecidas pela contratada: Fusíveis

NH, sistema de refrigeração (cooler) do inversor de frequência dos faincoil, contactoras

(LC1 telemecanique ref. D32 10, D09 10, D18 10, D50 11, D80 11), transformadores


220/110V dos quadros com controladoras, fontes de alimentação, cabeamento de

energia ou sinal para qualquer equipamento sobre o contrato de manutenção.

4.2.6.5. RELAÇÃO DE EQUIPAMENTOS

4.2.6.5.1. Central de água gelada

4.2.6.5.1.1. 02 (duas) Unidades Refreadoras de líquidos com

condensação a água;

4.2.6.5.1.2. 02 (duas) Bombas de água gelada para o circuito

primário;

4.2.6.5.1.3. 04 (quatro) Bombas de água gelada para o circuito

secundário;

4.2.6.5.1.4. 03 (três) Bombas de água de condensação;

4.2.6.5.1.5. 02 (duas) Torres de refrigeração;

4.2.6.5.1.6. 01 (um) Tanque de equalização;

4.2.6.5.1.7. 240 (duzentos e quarenta) Caixas VAV;

4.2.6.5.1.8. 10 (dez) condicionadores de ar de volume

constante;

4.2.6.5.1.9. 24 (vinte e quatro) condicionadores de ar de

volume variável;

4.2.6.5.1.10. 04 (quatro) Bombas para sistema de água potável;

4.2.6.5.1.11. 02 (duas) Bombas para sistema de esgoto;

4.2.6.5.1.12. Os ventiladores de ar externa para as casa de

máquinas do 1º ao 3º pavimento, sendo 4

instalados na cobertura;

4.2.6.5.1.13. Os ventiladores de ar externo para as casas de

máquinas do subsolo, sendo 3 instalados no térreo;

4.2.6.5.1.14. Os exaustores associados aos sanitários gerais dos

pavimentos sendo 3 equipamentos no subsolo, 4 no

1º piso,4 no 2º piso, 4 no 3º piso;

4.2.6.5.1.15. Os ventiladores/exaustores das salas de utilidades,

CAG, Subestação e Gerador

4.2.6.5.1.16. 06 (seis) Monitores monocromático de 14”;

4.2.6.5.1.17. 06 (seis) Unidades de distribuição de sinais 1:4,

4video-gravador Time Lapse, para 24 horas;


4.2.6.5.1.18. 04 (quatro) Mutiplexadores preto e branco duplex

para 16 câmeras;

4.2.6.5.1.19. 26 (vinte e seis) Fancoiles Verticais de 25 Trs;

4.2.6.5.1.20. 10 (dez) Fancoiles Verticais de 15 Trs;

4.2.6.5.1.21. 01 Fancoil Vertical de 10 Trs;

4.2.6.5.1.22. 02 (dois) fancoiles Verticais de 5Trs.

4.3. SISTEMA DE AUTOMAÇÃO

4.3.1. ROTINAS DE INSPEÇÃO

4.3.1.1. INSPEÇÕES

4.3.1.1.1. Inspeção mensal, realizada pelo Engenheiro/Supervisor, com

vistas à detecção prévia de problemas no funcionamento,

registrando observações em formulário próprio;

4.3.1.1.2. Em caso de desfalque na equipe de manutenção encarregada,

a empresa deverá providenciar a imediata recomposição, no

prazo máximo de 03 (três) horas após detectada a ausência;

4.3.1.1.3. Sempre que solicitada pela CONTRATANTE a empresa

deverá substituir quaisquer dos empregados destacados para

executar os serviços.

4.3.2. SISTEMA DE AR CONDICIONADO TIPO SPLIT

4.3.2.1. MANUTENÇÃO PREVENTIVA.

A contratada obriga-se a realizar visitas programadas trimestrais,

encaminhando técnicos especializados em refrigeração, que inspecionarão todos os

equipamentos, obedecendo às normas de procedimentos e programa de prevenção,

preenchendo corretamente as fichas de inspeções indicadas.

4.3.2.1.1. SERVIÇO MENSAL (Apêndice P14)

4.3.2.1.1.1. Verificação de ruídos e vibrações anormais;

4.3.2.1.1.2. Verificação de nível de óleo;

4.3.2.1.1.3. Lavagem do evaporador;

4.3.2.1.1.4. Verificação do estado e alinhamento das correias

dos ventiladores;

4.3.2.1.1.5. Verificação dos acoplamentos (se existir);

4.3.2.1.1.6. Efetuar limpezas dos rotores;


4.3.2.1.1.7. Efetuar limpeza geral dos equipamentos incluindo

compressores;

4.3.2.1.1.8. Verificar isolamento de tubulações;

4.3.2.1.1.9. Verificar existência de vazamento nas tubulações;

4.3.2.1.1.10. Verificação de superaquecimento das válvulas de

expansão;

4.3.2.1.1.11. Corrigir tampas soltas e vedação dos gabinetes;

4.3.2.1.1.12. Eliminar vazamento nos registros e válvulas;

4.3.2.1.1.13. Verificar e anotar tensões e desbalanceamentos

entre fases dos motores e compressores;

4.3.2.1.1.14. Verificar botoeiras, lâmpadas, interruptores e

fusíveis;

4.3.2.1.1.15. Efetuar reaperto dos terminais, parafusos e

fusíveis;

4.3.2.1.1.16. Efetuar limpeza interna do quadro de comando;

4.3.2.1.1.17. Verificação de aquecimento dos motores;

4.3.2.1.1.18. Verificação de atuação do flow switch.

4.3.2.1.2. SERVIÇO TRIMESTRAL (Apêndice P15)

4.3.2.1.2.1. Lubrificar mancais e rolamentos;

4.3.2.1.2.2. Eliminar pontos de ferrugem;

4.3.2.1.2.3. Reapertar parafusos de mancais e suportes;

4.3.2.1.2.4. Verificar atuação dos relês térmicos.

4.3.2.1.3. SERVIÇO SEMESTRAL (Apêndice P15)

4.3.2.1.3.1. Efetuar limpeza dos condensadores;

4.3.2.1.3.2. Verificar atuação do pressostato de alta e baixa;

4.3.2.1.3.3. Manobrar cada registro hidráulico do princípio ao

fim;

4.3.2.1.3.4. Medir e anotar isolamento dos motores e

compressores;

4.3.2.1.3.5. Verificar aperto normal dos cabeçotes dos

compressores;

4.3.2.1.3.6. Efetuar limpeza interna do quadro de comando;

4.3.2.1.3.7. Verificar estado das superfícies dos contatos e relês

de partida das unidades.


4.3.2.2. MANUTENÇÃO CORRETIVA

Sempre que ocorrerem anormalidades nos equipamentos caberá à

COMAN acionar a contratada, que deverá encaminhar técnico capacitado para

solucionar o problema, provendo a regulagem dos equipamentos, fornecendo e

instalando peças, placas de comando, válvulas, registros pressóstatos, cargas de gás

freon, teste com nitrogênio, troca de fusíveis e de outros componentes, no prazo de 24

(vinte e quatro horas).

Após a assinatura do contrato será realizada inspeção inicial, com vistas a

detectar os seguintes pontos:

4.3.2.3. Condições da rede elétrica alimentadora dos equipamentos;

4.3.2.4. Se necessário, proceder a recarga do gás para funcionamento, bem

como a limpeza da tubulação e teste de sistemas;

4.3.2.5. Fornecer os materiais, peças ou componentes eletrônicos,

elétricos,mecânicos e ferramentas necessários ao perfeito

funcionamento do equipamento;

Todas as peças substituídas serão entregues à CONTRATANTE.

4.3.2.6. RELAÇÃO DE EQUIPAMENTOS

4.3.2.6.1. Instalados no Edifício sede e anexo:

DESCRIÇÃO DOS EQUIPAMENTOS QUANTIDADE

Ar condicionado tipo split 9000 BTUs 9



Ar condicionado tipo split 22.000 BTUs 18








TOTAL 396

4.3.2.6.2. Instalados no Fórum Criminal:

4.3.2.6.3. Instalados no Complexo Mussurunta:


4.3.2.6.4. Instalados no Complexo Fórum Ruy Barbosa:


4.3.2.7. PEQUENOS SERVIÇOS DE REPAROS

4.3.2.7.1. Serão desenvolvidos pequenos serviços de reforma das

instalações prediais visando reparar, corrigir, remover

reconstruir ou substituir, total ou parcialmente, às expensas

da contratada, seguindo-se sistemática idêntica aos serviços

de manutenção corretiva no que diz respeito à mão de obra,

equipamentos e ferramentas;

4.3.2.7.2. A finalidade básica destes serviços é atender as novas

necessidades de uso das instalações prediais.

4.3.3. SERVIÇOS EMERGENCIAIS

Serão desenvolvidos serviços de manutenção corretiva emergencial nas

instalações civis, elétricas e hidráulicas, sempre que caracterizada uma situação de

urgência de atendimento, seguindo-se sistemática idêntica aos serviços de manutenção

corretiva no que diz respeito à mão de obra, equipamentos, ferramentas e materiais,

sendo que o início dos serviços se dará imediatamente após a constatação ou

comunicação do fato gerador.

4.3.4. CONDIÇÕES GERAIS DA PRESTAÇÃO DE SERVIÇOS

Caberá à contratada assegura a cada equipe as ferramentas necessárias ao

bom desempenho das suas tarefas conforme mostrado no Anexo R.

4.3.4.1. A execução dos serviços deverá obedecer rigorosamente:

4.3.4.1.1. Os manuais dos fabricantes;

4.3.4.1.2. Normas Técnicas específicas se houver;

4.3.4.1.3. Normas da ABNT;

4.3.4.1.4. Prescrições e recomendações dos fabricantes;

4.3.4.1.5. Normas internacionais consagradas, na falta das normas da

ABNT.

4.3.4.2. A CONTRATADA fornecerá todas as peças, equipamentos,

ferramentas, mão de obra e serviços necessários para o

atendimento de todas as exigências descritas neste inciso;

4.3.4.3. A empresa corrigirá as suas expensas, no todo ou em parte, a

execução de serviços em que forem constatados imperfeições,

vícios, defeitos ou incorreções;


4.3.4.4. Ocorrendo a hipótese prevista no subitem anterior, a empresa

deverá efetuar todas as correções ou reparos no prazo estipulado

de 24 (vinte e quatro horas);

4.3.4.5. Nos locais indicados pela contratante, e em datas previamente

programadas, (como exemplo posse da Mesa Diretora do Tribunal

de Justiça), a contratada deverá manter um técnico permanente de

plantão enquanto durar o evento;

4.3.4.6. A execução do serviço de manutenção preventiva ou corretiva

deve ser atestada por um servidor ou serventuário da instituição,

lotado no local onde o equipamento está instalado, no local

indicado no relatório de manutenção e inspeção, quando do

término do serviço.

4.3.5. MÁQUINAS, EQUIPAMENTOS E UTENSÍLIOS

4.3.5.1. Os equipamentos e utensílios a serem utilizados na execução dos

serviços será de total responsabilidade da CONTRATADA, bem

como o correto uso dos mesmos e suas respectivas manutenções

preventiva ou corretiva;

4.3.5.2. Fazer com que os componentes das equipes de mão de obra

operacional (operários), exerçam as suas atividades devidamente

uniformizados em padrão único (farda), e fazendo uso dos

equipamentos de segurança requeridos para as atividades

desenvolvidas – Equipamento de Proteção Individual (EPI) e

Equipamento de Proteção Coletiva (EPC).

4.3.6. UNIFORMES

4.3.6.1. A empresa será responsável pelo fornecimento de uniformes

completos aos seus empregados da seguinte forma:

4.3.6.1.1. 02 (dois) conjuntos completos a cada empregado ao início

da execução do contrato, conforme a categoria

profissional;

4.3.6.1.2. substituí-los a cada 06 (seis) meses ou a qualquer tempo

no prazo de 48h (quarenta e oito horas) após comunicação

escrita da Instituição, sempre que não atendam as

condições mínimas de apresentação.


4.3.6.2. O conjunto de uniformes deverá ser composto de peças conforme

a categoria profissional, devendo a empresa submeter amostra

para aprovação do modelo e cor, estando resguardado à

Instituição o direito de exigir a substituição daqueles julgados

inadequados.

4.3.7. QUALIFICAÇÃO TÉCNICA

4.3.7.1. Comprovação de aptidão para o desempenho de atividade

pertinente e compatível em características, quantidades e prazos

com o objeto da licitação, através da apresentação de um ou mais

atestados fornecidos por pessoas jurídicas de direito público ou

privado, registrando explicitamente a satisfação do cliente quanto

aos serviços executados;

4.3.7.2. As empresas contratadas deverão dispor de responsável técnico

para os serviços objeto desta Seção, na forma definida no inciso

1º, do art. 101, da Lei 9.433/2005, devidamente registrado no

Conselho Regional de Engenharia e Arquitetura – CREA, quando

envolver serviços de eletricidade.

4.3.7.3. Prova de registro ou inscrição no Conselho Regional de

Administração/CRA - Conselho Regional de Administração

(PESSOA JURÍDICA E RESPONSÁVEL TÉCNICO);

4.3.7.4. Prova de registro ou inscrição no Conselho Regional de

Administração/CREA - Conselho Regional de Engenharia e

Arquitetura (PESSOA JURÍDICA E RESPONSÁVEL

TÉCNICO);

5. VERIFICAÇÃO DA QUALIDADE DOS SERVIÇOS E EFEITOS

REMUNERATÓRIOS

5.1. O preço a ser fixado em contrato para a realização dos serviços objeto deste

Termo de Referência se referirá à execução com a máxima qualidade.

Portanto, a execução contratual que atinja os objetivos dos serviços

contratados - manutenção preventiva e corretiva - sem a máxima qualidade,

importará pagamento proporcional pelo realizado, seguindo os critérios

abaixo.

5.2. Tais ajustes visam a assegurar ao CONTRATANTE e à CONTRATADA o

recebimento dos serviços, mesmo diante de eventuais imperfeições em sua


execução, com a dedução prevista no artigo 164 da Lei Estadual nº 9.433/05,

aqui mensurada.

5.3. Entretanto, eventuais falhas e descumprimentos contratuais verificados serão

devidamente apurados em processos administrativos próprios, podendo

resultar em aplicação de penalidade, sem prejuízo de possível rescisão do

contrato, na forma prevista na lei.

5.4. Terminado o mês de prestação dos serviços, o representante do

CONTRATANTE apresentará à CONTRATADA até o dia 7 (sete) do mês

seguinte o “Relatório de Serviços Verificados e Qualidade Percebida” (Anexo

S), que conterá os seguintes pontos:

5.4.1. Número do processo administrativo de contratação que deu

origem ao contrato;

5.4.2. Número do Contrato;

5.4.3. Partes Contratuais;

5.4.4. Síntese do objeto;

5.4.5. Lista de imperfeições, resultante da avaliação dos serviços pelos

representantes do CONTRATANTE, que assinalarão as imperfeições na

“Lista de Imperfeições” conforme modelo do Anexo S;

5.4.6. Fator percentual de recebimento e remuneração dos serviços,

resultante de tabulação das informações da “Lista de Imperfeições”, de

modo a identificar o percentual de aceitação dos serviços, que deverá ser

aplicado ao preço contratual. (Tabela do Anexo S).

6. OBRIGAÇÕES DA CONTRATADA

6.1. MANUTENÇÃO PREDITIVA

6.1.1. Quando da assinatura do contrato, apresentar a relação contendo os

nomes e os números do CPF, Carteira Profissional e PIS dos seus

empregados que serão vinculados à prestação dos serviços;

6.1.2. Designar de sua estrutura administrativa um preposto

permanentemente responsável pela perfeita execução dos serviços,

inclusive para atendimento de emergência, bem como para zelar pela

prestação contínua e ininterrupta dos serviços, bem como, dentre os que

permaneçam no local do trabalho, um que será o responsável pelo bom

andamento dos serviços e que possa tomar as providências pertinentes

para que sejam corrigidas todas as falhas detectadas;


6.1.3. Manter sob sua exclusiva responsabilidade, toda a supervisão, direção

e recursos humanos para execução completa e eficiente dos serviços

objeto deste contrato;

6.1.4. Zelar pela boa e completa execução dos serviços contratados e facilitar,

por todos os meios ao seu alcance, a ampla ação fiscalizadora dos

prepostos designados pelo CONTRATANTE, atendendo prontamente

às observações e exigências que lhe forem solicitadas;

6.1.5. Comunicar de imediato ao CONTRATANTE qualquer anormalidade

que interfira no bom andamento dos serviços;

6.1.6. Fornecer aos colaboradores que exerçam cargo de chefia aparelho

“celular corporativo” com comunicação livre entre os prepostos das

equipes;

6.1.7. Atender com presteza as reclamações sobre a qualidade dos serviços

executados, providenciando sua imediata correção, sem ônus para o

CONTRATANTE;

6.1.8. Responder perante o CONTRATANTE pela conduta, frequência,

pontualidade e assiduidade de seus empregados e efetuar as

substituições daqueles que venham a se ausentar do serviço, por motivo

justificado ou não, sem nenhum ônus para o CONTRATANTE, bem

como comunicar ao CONTRATANTE, antecipadamente, todo e

qualquer afastamento, substituição ou inclusão de qualquer um dos seus

empregados vinculados à execução do presente contrato;

6.1.9. Respeitar e fazer com que seus empregados respeitem as normas de

segurança do trabalho, disciplina e demais regulamentos vigentes no

CONTRATANTE, bem como atentar para as regras de cortesia no local

onde serão executados os serviços;

6.1.10. Reparar, repor ou restituir, nas mesmas condições e especificações,

dentro do prazo que for determinado, os equipamentos e utensílios

eventualmente recebidos para uso nos serviços objeto deste contrato,

deixando as instalações na mais perfeita condição de funcionamento;

6.1.11. Arcar com todo e qualquer dano ou prejuízo de qualquer natureza

causado ao CONTRATANTE e terceiros, por sua culpa, ou em

conseqüência de erros, imperícia própria ou de auxiliares que estejam

sob sua responsabilidade, bem como ressarcir o equivalente a todos os


danos decorrentes de paralisação ou interrupção dos serviços

contratados, exceto quando isto ocorrer por exigência do

CONTRATANTE ou ainda por caso fortuito ou força maior,

circunstâncias que deverão ser comunicadas no prazo de 48 (quarenta e

oito) horas após a sua ocorrência;

6.1.12. Manter durante toda a execução do contrato, em compatibilidade com

as obrigações assumidas, todas as condições de habilitação e

qualificação exigidas na licitação;

6.1.13. Providenciar e manter atualizadas todas as licenças e alvarás junto às

repartições competentes, necessários à execução dos serviços;

6.1.14. Efetuar pontualmente o pagamento de todas as taxas e impostos que

incidam ou venham a incidir sobre as suas atividades e/ou sobre a

execução do objeto do presente contrato, bem como observar e respeitar

as Legislações Federal, Estadual e Municipal, relativas aos serviços

prestados;

6.1.15. Instruir os empregados que irão prestar os serviços, encaminhando

pessoas portadoras de boa conduta e capazes de realizar os serviços ora

contratados;

6.1.16. Realizar regularmente os exames de saúde dos seus empregados, na

forma da lei, assim como arcar com todas as despesas decorrentes de

transporte, alimentação, inclusive seguro de vida contra o risco de

acidentes de trabalho e outras especificadas nos dissídios ou

convenções coletivas;

6.1.17. Pagar os salários e encargos sociais devidos pela sua condição de única

empregadora do pessoal designado para execução dos serviços ora

contratados, inclusive indenizações decorrentes de acidentes de

trabalho, demissões, vales transporte, obrigando-se, ainda, ao fiel

cumprimento das legislações trabalhista e previdenciária, sendo-lhe

defeso invocar a existência deste contrato para tentar eximir-se destas

obrigações ou transferi-las para o CONTRATANTE;

6.1.18. Apresentar mensalmente ao CONTRATANTE cópia da folha de

pagamento dos seus empregados vinculados ao presente contrato, na

forma prevista no §5º do art. 31 da Lei 8.212/98;


6.1.19. Comprovar mensalmente o fornecimento de vale transporte e

alimentação aos seus empregados vinculados ao presente contrato, bem

como o recolhimento das Contribuições Sociais e Previdenciárias

(INSS, FGTS e PIS), sob pena de, em caso de recusa ou falta de

exibição dos mesmos, inclusive da folha de pagamento, ser sustado o

pagamento de quaisquer faturas que lhes forem devidas até o

cumprimento desta obrigação;

6.1.20. Fornecer o fardamento padrão nas quantidades previstas e todo e

qualquer ferramental necessário ao bom desempenho do serviço;

6.1.21. Apresentar cópia autenticada da quitação da Rescisão Contratual dos

empregados demitidos, dentro do prazo de 30 (trinta) dias corridos,

recolhendo de imediato a identificação (crachá) dos mesmos;

6.1.22. Adimplir os fornecimentos exigidos pelo Edital e pelos quais se obriga,

visando à perfeita execução deste contrato;

6.1.23. Responsabilizar-se pelo controle dos materiais de consumo e

ferramentas utilizados na execução dos serviços;

6.1.24. Manter quadro de pessoal suficiente para atendimento dos serviços, de

modo que não ocorra interrupção, seja por motivo de férias, descanso

semanal, greve, falta ao serviço, licença-médica, demissão de

empregados ou qualquer outra situação similar;

6.1.25. Providenciar uniformes e crachás (contendo dados funcionais, bem

como pessoais) para melhor identificação dos seus empregados, cujo

uso será obrigatório quando em serviço;

6.1.26. Zelar pela higienização de seus profissionais, providenciando a

confecção de novo fardamento, a cada seis meses, na hipótese de

prorrogação do contrato e sempre que necessário;

6.1.27. Substituir, imediatamente, até 24h após receber a notificação, sempre

que solicitado pelo Unidade Fiscalizadora, independentemente de

justificativa, qualquer empregado, cuja atuação e/ou comportamento

sejam prejudiciais à disciplina da repartição ou ao interesse do serviço;

6.1.28. Providenciar, em caso de greve no sistema de transporte coletivo da

cidade, o transporte dos empregados ao serviço;


6.1.29. EQUIPE TÉCNICA PARA ATENDIMENTO DO OBJETO DO

CONTRATO

6.1.29.1. Engenheiro Eletricista tem como atribuição todas as áreas ligadas

à geração, transmissão, distribuição e utilização da energia

elétrica; equipamentos, materiais e máquinas elétricas; sistemas

de medição e controle elétricos; seus serviços afins e correlatos.

6.1.29.2. Técnico de Segurança do Trabalho, com as seguintes atividades:

6.1.29.2.1. informar o empregador, através de parecer técnico,

sobre os riscos existentes nos ambientes de trabalho,

bem como orientá-los sobre as medidas de

eliminação e neutralização;

6.1.29.2.2. informar os trabalhadores sobre os riscos da sua

atividade, bem como as medidas de eliminação e

neutralização;

6.1.29.2.3. analisar os métodos e os processos de trabalho e

identificar os fatores de risco de acidentes do

trabalho, doenças profissionais e do trabalho e a

presença de agentes ambientais agressivos ao

trabalhador, propondo sua eliminação ou seu

controle;

6.1.29.2.4. executar os procedimentos de segurança e higiene do

trabalho e avaliar os resultantes alcançados,

adequando-os estratégias utilizadas de maneira a

integrar o processo prevencionista em uma

planificação, beneficiando o trabalhador;

6.1.29.2.5. executar programas de prevenção de acidentes do

trabalho, doenças profissionais e do trabalho nos

ambientes de trabalho, com a participação dos

trabalhadores, acompanhando e avaliando seus

resultados, bem como sugerindo constante

atualização dos mesmos estabelecendo

procedimentos a serem seguidos;

6.1.29.2.6. promover debates, encontros, campanhas,

seminários, palestras, reuniões, treinamentos e


utilizar outros recursos de ordem didática e

pedagógica com o objetivo de divulgar as normas de

segurança e higiene do trabalho, assuntos técnicos,

visando evitar acidentes do trabalho, doenças

profissionais e do trabalho;

6.1.29.2.7. executar as normas de segurança referentes a

projetos de construção, aplicação, reforma, arranjos

físicos e de fluxos, com vistas à observância das

medidas de segurança e higiene do trabalho,

inclusive por terceiros;

6.1.29.2.8. encaminhar aos setores e áreas competentes normas,

regulamentos, documentação, dados estatísticos,

resultados de análises e avaliações, materiais de

apoio técnico, educacional e outros de divulgação

para conhecimento e autodesenvolvimento do

trabalhador;

6.1.29.2.9. indicar, solicitar e inspecionar equipamentos de

proteção contra incêndio, recursos audiovisuais e

didáticos e outros materiais considerados

indispensáveis, de acordo com a legislação vigente,

dentro das qualidades e especificações técnicas

recomendadas, avaliando seu desempenho;

6.1.29.2.10. cooperar com as atividades do meio ambiente,

orientando quanto ao tratamento e destinação dos

resíduos industriais, incentivando e conscientizando

o trabalhador da sua importância para a vida, entre

outras.

6.1.29.3. Carga de trabalho: de segunda –feira a sexta-feira, das 07:00h às

19:00h, com uma hora para almoço intercalado de forma a manter

sempre ao menos um profissional durante o referido horário;

6.1.29.4. Os profissionais que forem ocupar cargo técnico para prestação

dos serviços de manutenção deverão ter formação compatível

com os serviços constantes da presente especificação.


6.1.30. EXIGÊNCIAS FUNCIONAIS

6.1.30.1. Para o Gerente de Serviços, experiência de mínimo 02 (dois)

anos, comprovada mediante apresentação da Carteira de

Trabalho, em pelo menos duas das áreas relacionada a seguir:

manutenção elétrica, manutenção de refrigeração, serviços

pedreiro e pintura de áreas externas e internas;

6.1.30.2. Para o Encanador: Experiência mínima 02 (dois) anos,

comprovada mediante apresentação de Carteira de Trabalho;

6.1.30.3. Para o profissional Técnico em Automação apresentar

comprovação de experiência mínima de 01 (um) ano em

supervisão de manutenção de sistema de automação predial;

6.1.30.4. Para o profissional Técnico de Eletrônica, apresentar

comprovação de experiência mínima de 01 (um) ano em

eletrônica geral, com prática em manutenção de sistema de

automação predial e Certificado de conclusão do curso;

6.1.30.5. Para os Operadores, conhecimentos de informática e de

operação de sistema de automação predial, com experiência

mínima comprovada, de 06 (seis) meses;

6.1.30.6. Para o profissional Mecânico, apresentar comprovação de

experiência mínima de 01 (um) ano em mecânica de motores em

geral. As atribuições desse profissional incluem interpretar

plantas de instalações hidrossanitárias e identificar sinais e

códigos padronizados e convencionais; executar e fazer

modificações em instalações hidrossanitárias, regular válvulas

de descargas e proceder a substituição de placas quando

necessário, desmontar bombas d’água, substituindo peças se

necessário;

6.1.30.7. Para o profissional Eletricista: Experiência mínima de 02 (dois)

anos, comprovada mediante apresentação de Carteira de

Trabalho. As atribuições desse profissional incluem planejar

serviços elétricos, realizar instalação de distribuição de alta e

baixa tensão. Montar e reparar instalações elétricas e

equipamentos auxiliares do Poder Judiciário realizar

manutenção preventiva e corretiva nos circuitos elétricos; casas


de bombas, quadro de distribuição, realizar e modificar

instalações elétricas, fiações, correção, limpeza e instalações de

quadros de comando de força, de distribuição, troca de lâmpadas

e reatores, fusíveis chaves, proceder todas as correções

preventivas e corretivas referentes aa sua categoria profissional;

6.1.30.8. Para o profissional Chaveiro: Experiência mínima de 02 (dois)

anos na função, comprovada na carteira. As atribuições desse

profissional incluem confeccionar chaves, efetuar consertos em

fechaduras e trancas, abrir cadeados e portas caso necessário,

enfim desempenhar funções inerentes a profissão;

6.1.30.9. Para o profissional Carpinteiro: Experiência mínima de 02

(dois) anos como técnico, comprovada em Carteira de Trabalho.

As atribuições desse profissional incluem planejar trabalhos de

carpintaria, preparar canteiro de obras e montar fôrmas

metálicas. Confeccionar fôrmas de madeira e forro de laje

(painéis), construir andaimes e proteção de madeira e estruturas

de madeira para telhado. Escorar lajes e grandes vãos. Montar

portas e esquadrias. Finalizar serviços tais: como instalação e

retirada de divisórias, armazenamento de peças e equipamentos;

6.1.30.10. Para o profissional Pedreiro: Experiência mínima de 02 (dois)

anos como técnico, comprovada em Carteira de Trabalho. . As

atribuições desse profissional incluem organizar e preparar o

local de trabalho na obra; construir fundações e estruturas de

alvenaria. Aplicar revestimentos e contrapisos;

6.1.30.11. Para o profissional Pintor: Experiência mínima de 02 (dois)

anos como técnico, comprovada em Carteira de Trabalho. As

atribuições desse profissional incluem pintar as superfícies

externas e internas de edifícios e outras obras civis, raspando-a,

amassando-as e cobrindo-as com uma ou várias camadas de

tinta; revestem tetos, paredes e outras partes de edificações com

papel e materiais plásticos e para tanto, entre outras atividades,

preparam as superfícies a revestir;

6.1.30.12. Para o profissional Auxiliar de Serviços Gerais: Experiência

mínima de 06 (seis) meses em auxiliar de pintura predial,


serviços de pedreiro, eletricista, carpinteiro e etc. Formação

preferencialmente 2º grau completo. Executar serviços a nível

de auxiliar em pintura, serviços de pedreiro e carpintaria,

ficando, sob a orientação dos demais profissionais contratados.

7. OBRIGAÇÕES DO CONTRATANTE

Além das obrigações legais, o CONTRATANTE obriga-se ainda, a:

7.1. Fornecer à CONTRATADA os elementos indispensáveis ao cumprimento do

contrato, até o prazo máximo de 10 (dez) dias após sua assinatura;

7.2. Realizar o pagamento pela execução do contrato;

7.3. Proceder à publicação resumida do instrumento de contrato e de seus

aditamentos na imprensa oficial, condição indispensável para sua validade e

eficácia, no prazo de 10 (dez) dias corridos da sua assinatura;

7.4. Facilitar o acesso dos empregados da CONTRATADA, designados para

execução do contrato, às instalações onde os mesmos serão executados.

* * *

diretoria de engenharia e arquitetura...e sucção, submersas ou não, para água fria, esgoto ou...

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