dicionário técnico - dicionário inglês-português de termos ferroviários

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EMOdico Technical Dictionary Dictionnaire Technique Technisches Wörterbuch Diccionario Técnico Dicionário Técnico EMO European Mortar Industry Organization 3 nd Edition 2001 18/12/01

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Page 1: Dicionário técnico - Dicionário Inglês-Português de Termos Ferroviários

EMOdico

Technical DictionaryDictionnaire TechniqueTechnisches WörterbuchDiccionario TécnicoDicionário Técnico

EMO European Mortar Industry Organization

3 nd Edition 2001

18/12/01

Page 2: Dicionário técnico - Dicionário Inglês-Português de Termos Ferroviários

CONTENTSTABLE DES MATIERESINHALTSVERZEICHNISTABLA DE MATERIASCONTEÚDO

PREAMBLE.............................................................................. 3PREAMBULE............................................................................ 3PRÄAMBEL.............................................................................. 4PREÁMBULO........................................................................... 4PREÂMBULO........................................................................... 5

GENERAL DEFINITIONS.......................................................... 6DEFINITIONS GENERALES...................................................... 6ALLGEMEINE DEFINITIONEN................................…............... 7DEFINICIONES GENERALES.....…........................................... 7DEFINIÇÕES GERAIS............................................................... 8

TYPES OF MORTARS.................................................………. 19TYPES DE MORTIERS..................................................…..…. 19MÖRTELARTEN..............................................................…..... 20TIPOS DE MORTERO.......................................................…... 20TIPOS DE ARGAMASSAS..................................................... ..21

COMPONENTS AND CONSTITUENTS.................................. .34COMPOSANTS ET CONSTITUANTS...................................... 34HILFSBAUTEILE UND AUSGANGSSTOFFE.......................... 35COMPONENTES Y MATERIALES AUXILIARES.................... .35COMPONENTES E MATERIAIS AUXILIARES........................ 36

WORKING PROPERTIES.......................................…………... 43PROPRIETES DE MISE EN OEVRE...............................…..... 43VERARBEITUNGSEIGENSCHAFTEN...............................….. .44PROPIEDADES DE PUESTA EN OBRA.................................. 44PROPRIEDADES DE APLICAÇÃO...........................................45

FINAL CHARACTERISTICS.......................................………... 49CARACTERISTIQUES FINALES ............................................ 49FESTMÖRTELEIGENSCHAFTEN...............................…........ 50CARACTERISTICAS FINALES ............................................... 50CARACERÍSTICAS FINAIS...................................................... 51

INDEX....................................................................................... 58INDEX....................................................................................... 58INDEX........................………………….......…………………….. 58INDEX....................................................................................... 58ÍNDICE...................................................................................... 58

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Português

PREÂMBULO

Na Europa, a indústria de argamassas produzactualmente mais de 100 tipos de argamassas.Estas apresentam-se em diferentes formas,oferecendo propriedades químicas e mecânicase características especialmente adaptadas àgrande variedade de construções e obras deengenharia civil.

De modo a facilitar os intercâmbios detecnologia, por intermédio do uso de umalinguagem comum, a EMO preparou o“Dicionário Técnico de Argamassas Europeias”,com as definições dos diferentes tipos deargamassas, as suas características deaplicação e as suas prestações finais.

Este dicionário é um documento de referênciapara trabalhos internacionais de normalizaçãodas argamassas de desempenho ou deprestação, permitindo aos fabricantes,especialistas, institutos científicos, laboratórios,prescritores e utilizadores finais, um melhorconhecimento do mundo das argamassas e autilização de uma terminologia específica.

As definições aqui apresentadas fazemreferência às correspondentes normaseuropeias (EN) ou internacionais (ISO).

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Português

1. DEFINIÇÕES GERAIS

ArgamassaMistura de um ou mais ligantes orgânicos ouinorgânicos, agregados, cargas, aditivos e/ouadjuvantes.

Argamassa de desempenho (ou deprestação)Argamassa cuja composição e processo defabrico estão definidos pelo fabricante com vistaa obter propriedades específicas. (Conceito de desempenho ou de prestação).(EN 998)

Argamassa de formulaçãoArgamassa fabricada segundo uma composiçãopré-determinada, para a qual as propriedadesobtidas dependem da proporção entre oscomponentes.(Conceito de formulação)(EN 998)

Argamassa industrialArgamassa doseada e misturada em fábrica.Pode apresentar-se “em pó”, requerendo apenasa adição de água, ou “em pasta”, já amassadafornecida pronta a aplicar.

Argamassa industrial semi-acabadaArgamassa pré-doseada, a modificar em obra.

Argamassa pré-doseadaComponentes doseados em fábrica e fornecidosobra, onde serão misturados segundo instruçõese condições do fabricante. (Por exemplo, silo multi-câmara).

Argamassa pré-misturadaComponentes doseados e misturados emfábrica, fornecidos à obra, onde serãoadicionados outros componentes que ofabricante específica ou também fornece.(por exemplo, cimento).

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Português

Argamassa feita em obra (ou tradicional)Argamassa composta por constituintes primários(por exemplo, ligantes, agregados e água),doseados e misturados em obra.

Argamassa de uso geralArgamassa que satisfaz as necessidades gerais,sem possuir características especiais.Pode ser fabricada como argamassa dedesempenho e/ou de formulação.(EN 998)

Argamassa em pasta (fresca)Argamassa doseada, misturada e amassada,pronta a aplicar.

Argamassa leveArgamassa de desempenho cuja densidadeapós endurecimento é inferior a 1400 kg/m3.(EN 998)

Argamassa coloridaArgamassa especialmente pigmentada parauma função decorativa.

Argamassa multi-componenteArgamassa com os componentes pré-doseados(por exemplo, pó + líquido), para misturar emobra.

Argamassa hidráulicaArgamassa que contém um ligante mineralhidráulico, que endurece com água.

Argamassa em dispersãoArgamassa de ligante(s) orgânico(s), na formade polímeros em dispersão aquosa, com aditivosorgânicos, agregados minerais e/ou cargasfinas.A mistura está pronta a aplicar.

Argamassa de resina reactivaMistura de resinas sintéticas, cargas finas e/ouagregados minerais e aditivos orgânicos queendurecem por reacção química.Os componentes pré–doseados são embaladosprontos a misturar.(EN 12004).

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Português

BetonilhaCamada de Argamassa aplicada in situ,directamente sobre um suporte, aderente ouflutuante, ou sobre uma camada intermédia ouisolante, para obter um ou mais objectivos:atingir um nivelamento estabelecido, servir debase para o acabamento final ou constituir asuperfície de acabamento.(EN 13318)

Pavimento (Betonilha) autonivelantePavimento executado com uma argamassa compropriedades autonivelantes.(EN 13318)

SofitoPlano inferior da saliência de uma cornija ou deoutro corpo saliente de um edifício.(EN 13499)

SuporteSuperfície na qual se aplica a argamassa.Reboco mineral ou orgânico ou pintura.(EN 13499)

Sistema de reboco (multi-camadas)Sequência de camadas de argamassa aplicadasnum suporte, eventualmente com reforço e/oupré-tratamento.(EN 998-1)

Camada de rebocoCamada aplicada em uma ou mais operaçõesou passagens, com a mesma massa, sem deixarendurecer a anterior (por exemplo, aplicação porpassos).(EN 998–1)

Camada inferiorCamada inferior de um sistema de reboco multi-camada.(EN 998–1)

Camada finalÚltima camada de um sistema de reboco multi-camada.(EN 998–1)

EflorescênciaFormação de cristais de sais à superfície deuma argamassa.(EN 13318).

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Ponte (fecho) de fissurasCapacidade de uma argamassa em recobrir(fechando) as fissuras dinâmicas ou estáticas.(EN 13318)

Resistência ao escorregamentoCapacidade de um revestimento de solo emproporcionar atrito para impedir oescorregamento de pessoas ou veículos.(EN 13318)

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Português

2. TIPOS DE ARGAMASSAS

Argamassa Mineral de RebocoMistura de um ou mais ligantes inorgânicos,agregados e eventualmente aditivos e/ouadjuvantes, usada para reboco interior ouexterior.(EN 998-1)

Reboco OrgânicoArgamassa de reboco/estuque, em que o liganteprincipal é um polímero.

Reboco de SilicatoReboco mineral em que o ligante principal é umsilicato alcalino.Cura por evaporação de água e endurece poracção do dióxido de carbono do ar.

Argamassa de aderênciaArgamassa utilizada para promover umaprimeira camada de aderência num sistemamulti-camada.Geralmente é aplicada numa camada muito fina.

Sistema de Isolamento Térmico pelo Exterior(ITE)Sistema aplicado em obra, constituído por umconjunto de produtos industriais, quecompreende no mínimo: argamassa de colagemou mecanismos de fixação mecânica, materialde isolamento térmico, uma ou mais camadasde argamassa base, armadura de reforço ecamada de revestimento. Estes componentessão indissociáveis.(EN 13499+13500).

Argamassa BaseCamada(s) inferior(es) de um sistema de rebocomulti-camadas.Geralmente é coberta por uma camada deacabamento.(EN 998-1)

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Argamassa Base de um ITECamada aplicada directamente sobre o suportee material de isolamento térmico. Tem embebidaa armadura.A argamassa base é responsável pela maioriadas propriedades mecânicas do sistema.(EN 13499+13500)

Argamassa de Revestimento de um ITEArgamassa constituída por materiais minerais,orgânicos e / ou inorgânicos, que constituem acamada final de um ITE.(EN 13499+13500)

Argamassa de Revestimento OrgânicoArgamassa colorida, constituída por umpolímero em dispersão, para a protecção edecoração de superfícies verticais.

Argamassa de Revestimento MineralArgamassa industrial colorida, constituída porligantes minerais (cimento, cal, gesso, etc..),para acabamento, protecção e decoração desuperfícies verticais.

Revestimento MonomassaArgamassa concebida para revestimento,aplicada numa só camada, que cumpre todas asfunções de protecção e decoração conseguidaspor um sistema multi-camada.Geralmente é colorida.(EN 998-1)

Argamassa de Isolamento TérmicoArgamassa de desempenho, com propriedadesespecíficas de isolamento térmico.(EN 998-1)

Argamassa de DrenagemArgamassa de desempenho, concebida parautilização sobre superfícies húmidas quecontenham sais solúveis (por exemplo, salitre).(EN 998-1)

Argamassa resistente à IntempérieArgamassa resistente à penetração da chuva,que protege o suporte da intempérie (porexemplo, argamassas de reboco exterior erevestimento monomassa).

Argamassa de ObturaçãoArgamassa concebida para eliminar asinfiltrações de água.Geralmente têm um endurecimento muitorápido.

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Argamassa de ImpermeabilizaçãoArgamassa de desempenho, que impede apenetração de água no suporte, sobdeterminadas condições de pressão.

Argamassa de Assentamento de AlvenariaMistura de um ou mais ligantes minerais, cargas,aditivos e/ou adjuvantes, utilizada para oassentamento de elementos de alvenaria.Pode ser utilizada em camadas finas ouespessas.(EN 998-2).

Argamassa de CoberturaArgamassa para o assentamento de telhas ecalafetagem de elementos de cobertura e dealvenaria.

Argamassa de RestauraçãoArgamassa de desempenho, concebida para areconstituição ou reparação de pedra natural.

Argamassa para MoldagemArgamassa fluída, para execução de peças pré-fabricadas, com moldes ou cofragens.Utilizada para fabricação de estátuas,balaustres, cornijas, lajes, etc..

Argamassa de Reparação de BetãoArgamassa de desempenho, concebida para areparação ou substituição de betão defeituoso.Pode ser estrutural (contribuindo para aresistência da construção) ou não estrutural.(EN 1504-1)

Argamassa de RegularizaçãoArgamassa de desempenho, concebida para oacabamento de um suporte com a finalidade deobter uma superfície lisa.Utiliza-se em paredes e tectos.

Argamassa AutonivelanteArgamassa de desempenho, concebida para anivelação de pavimentos ou betonilhas, com afinalidade de obter uma camada lisa e planaUtiliza-se principalmente para pavimentação desuperfícies horizontais.

Argamassa de BetonilhaArgamassa para execução de betonilhas empavimentos.

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Argamassa de SelagemArgamassa de desempenho, concebida paraselagem e/ou fixação de elementos como porexemplo fixes para maquinaria ou outrosmateriais.Pode ser constituída à base de cimento ouresinas reactivas.(EN 1504-1).

Cimento-colaMistura de ligantes hidráulicos, cargas,polímeros e outros aditivos orgânicos utilizadospara colar materiais de revestimento.(EN 12004)

Adesivo em dispersãoArgamassa à base de polímeros em dispersãoutilizada para a colagem de materiais derevestimento.(EN 12004)

Cola ReactivaArgamassa de dois componentes reactivos paraa colagem de materiais.(EN 12004 e EN 1504-1)

Argamassa de JuntasArgamassa para enchimento (betumação) dasjuntas entre elementos de alvenaria,revestimentos cerâmicos e outros.

Argamassa de Assentamento de Alvenariaem Camada FinaArgamassa de desempenho, para assentamentode elementos de alvenaria e execução de juntasde 1 e 3 mm de espessura.(EN 998-2)

Argamassa de PavimentaçãoArgamassa para assentamento e calcetamentode pavimentos.

Argamassa de AncoragemArgamassa concebida para a fixação eancoragem de materiais.Pode ser constituída à base de cimento ouresina.(EN 1504-1)

Argamassa de InjecçãoArgamassa de desempenho, fluída e/outixotrópica concebida para o preenchimento defissuras ou cavidades.Aplica-se por injecção sob pressão. Pode serconstituída por cimento ou resinas reactivas.(EN 1504-1)

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Argamassa de GunitagemArgamassa seca ou semi-seca para aplicaçãopor projecção por via seca. (Técnica deGunitagem).Utilizada habitualmente para reforço e trabalhos relacionados.

Argamassa de EnchimentoArgamassa fluída, utilizada para opreenchimento de cavidades e juntas entremateriais.

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3. COMPONENTES E MATERIAISAUXILIARES

AgregadosMaterial granular que não intervém na reacçãode endurecimento da argamassa.(EN 998-)

AdjuvanteMaterial orgânico ou inorgânico adicionado empequenas quantidades com o objectivo demodificar as propriedades da argamassa frescaou endurecida.(EN 13318, EN 998-1)

Agregado duroAgregado com elevada resistência à abrasão.(EN 13318)

Introdutor de arAdjuvante que permite a incorporação de umaquantidade controlada de bolhas de ar,distribuídas uniformemente na argamassa, quese mantêm após o endurecimento.(EN 13318)

AditivoMaterial inorgânico finamente dividido, que podeser adicionado à argamassa com o objectivo deobter ou melhorar propriedades especificas.(EN 13318, EN 998)

SuperplastificanteAdjuvante que permite reduzir fortemente aquantidade de água de amassadura, semafectar a consistência, ou que permite umaumento da fluidez, não afectando a quantidadeda água de amassadura, ou ambos os efeitosem simultâneo.(EN 13318)

PlastificanteAdjuvante que permite uma redução daquantidade de água de amassadura, semafectar a consistência, ou que permite umaumento da fluidez sem afectar a quantidade daágua de amassadura, ou ambos os efeitos emsimultâneo.(EN 13318)

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RetardadorAdjuvante que retarda o inicio da presa.(EN 13318)

Reforço Perfis, arames, redes ou fibras adicionadas aargamassas, ou incorporadas num reboco ou nosistema, com o objectivo de aumentar a suaresistência mecânica.(EN 13318, EN 13500)

Suporte de reforçoMaterial utilizado para receber o reboco demodo a torná-lo, em grande parte, independentedo suporte.(Por exemplo, rede aplicada em suporte debetão.)

Adesivo de isolamento térmicoMaterial para colar o isolamento térmico de umITE ao suporte.(EN 13500)

Material de isolamento térmicoMaterial que diminui as transferências de calor ecujas propriedades isolantes se devem à suanatureza química e/ou à sua estrutura física.(EN ISO 9229)

Argila expandidaMaterial granulado leve, utilizado como isolante,cuja estrutura celular é obtida pela expansão, aalta temperatura, de material argiloso.(EN ISO 9229)

PerliteMaterial granulado leve, utilizado como isolante,produzido a partir de rochas vulcânicas naturais,expandidas, a alta temperatura, de modo a obteruma estrutura celular.(EN ISO 9229)

VermiculiteMaterial granulado leve isolante que resulta daexpansão ou da exfoliação, a alta temperaturada mica natural.(EN ISO 9229)

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Dispositivos de união mecânicaSistemas ou dispositivos para a fixação dospainéis de isolamento térmico (ITE) ao suporte.(ex.: perfis ou ancoragens)(EN 13499)

Lã mineralMaterial isolante, com aspecto lanoso, produzidoa partir de rocha fundida, escória ou vidro.(EN ISO 9229)

Fibra de vidroFibra produzida a partir de um filamentocontínuo de vidro fundido, utilizadahabitualmente para reforços, seja na forma detecido ou na forma de malha.(EN ISO 9229)

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4. PROPRIEDADES DE APLICAÇÃO

Estas propriedades referem-se a argamassasfrescas. Os tempos e durações sãoconsiderados para uma temperatura deaproximadamente 20 ºC. Geralmente estesintervalos tendem a diminuir com o incrementoda temperatura e aumentar com o seudecréscimo.

TrabalhabilidadeConjunto de propriedades de aplicação de umaargamassa, que caracterizam a sua adequaçãoao uso.(EN 1015-9)

Ar IncluídoQuantidade de ar contido numa argamassa.(EN 1015-7)

ConsistênciaFluidez de uma argamassa fresca.(EN1015-3 e EN 12706)

TixótropiaVariação da consistência de uma argamassa empasta, por acção de um movimento ou força deagitação.

Auto-regularizaçãoCapacidade de uma argamassa fluída frescapara formar naturalmente uma superfície lisa.

AutonivelamentoCapacidade de uma argamassa fresca de seespalhar) sobre si mesma até formar umasuperfície plana.

Poder MolhanteAptidão de uma argamassa fresca para molhar osuporte ou material associado, facilitando aaderência.(EN 1347)

Tempo de Armazenamento (Validade)Período de tempo durante o qual umaargamassa, armazenada em condiçõesdefinidas, conserva as suas propriedades deaplicação.(EN 12004).

Tempo de Repouso (Maturação)Intervalo de tempo entre a preparação daargamassa e o momento em que esta deve seraplicada .(EN 12004)

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Português

Tempo de VidaPeríodo de tempo após a amassadura, duranteo qual a argamassa é utilizável.(EN 1015-9)

Tempo AbertoIntervalo de tempo máximo para o acabamento,desde o momento da aplicação de umaargamassa.(EN 1346 e EN 12189)

Tempo de AjustabilidadeIntervalo de tempo máximo durante o qual sepode corrigir a aplicação de uma argamassa,sem perdas significativas das suaspropriedades mecânicas.(Por exemplo correcção da posição de azulejose peças cerâmicas depois de aplicados).(EN 1015-9 e EN 12004)

Tempo de PresaIntervalo de tempo a partir do qual a argamassacomeça a endurecer.A partir deste momento a argamassa torna-sepouco sensível à água.(EN 1015-4)

Tempo de EndurecimentoIntervalo de tempo necessário para que umaargamassa desenvolva a sua resistência.Na prática corresponde ao tempo necessário àsua utilização em serviço.

Aplicação por passos (fresco sobre fresco)Método de aplicação que consiste na aplicaçãode uma camada de argamassa sobre a anterior,antes de a primeira terminar a presa.

CompactaçãoProcesso manual ou mecânico para aumentar adensidade de uma argamassa fresca.(EN 13318)

Retenção de ÁguaCapacidade de uma argamassa hidráulica frescapara reter a água de amassadura, quandoexposta à sucção do suporte, permitindo o seuendurecimento normal.(EN 1015-8)

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5. CARACTERÍSTICAS FINAIS(PRESTAÇÕES)

Dizem respeito às argamassas endurecidas. Osvalores são normalmente obtidos em condiçõesde laboratório normalizadas. Em obra poderãoser diferentes, consoante as características deaplicação.

DurabilidadeResistência da argamassa a diferentescondições químicas, mecânicas e climáticas,que asseguram o seu desempenho ao longo dotempo de vida útil.

PorosidadeRelação entre o volume de poros existentes naargamassa e o seu volume total.(EN 1015-7)

CapilaridadeCapacidade que uma argamassa tem deabsorver água, de forma natural, sem se exercerpressão.Não há relação entre a porosidade e acapilaridade.(EN 1015-18) (EN 13888)

ImpermeabilidadeCapacidade de uma argamassa para impedir apenetração de água, sob uma determinadapressão.

Permeabilidade ao vapor de águaFluxo de vapor de água que atravessa aargamassa, em condições de equilíbrio, porunidade de superfície e pressão de vapor.(EN 1015-19)

DeformabilidadeCapacidade de uma argamassa endurecida paraser deformada por meio de tensões, semdestruição da sua estrutura.Esta característica pode ser avaliada pelomódulo de elasticidade, que pode ser medidoem condições dinâmicas ou estáticas.(ISO 5271 + 2)

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Português

Deformação transversalFlexão registada no centro de um provete deargamassa, submetido a uma carga em trêspontos.(EN 12002)

AderênciaForça máxima de ruptura, por unidade desuperfície, de uma argamassa, aplicada sob umsuporte, que pode ser determinada poraplicação de uma força de tracção ou corte.

Resistência à tracçãoCapacidade (da superfície) da argamassa pararesistir a uma força de tracção aplicadaperpendicularmente à sua superfície.(EN 1348) (EN 1015-12) (EN 12636)

Resistência ao corteResistência determinada pela aplicação de umaforça exercida paralelamente ao plano deaderência.(EN1322) (EN12615).

Ruptura adesivaRuptura que ocorre na interface entre aargamassa e o suporte, ou material, associado.O valor obtido equivale à aderência.

Ruptura coesivaRuptura que ocorre no interior da argamassa (aresistência desta é inferior à do suporte), ouruptura que ocorre no suporte (onde aresistência da argamassa é superior à dosuporte).

Resistência à flexãoTensão de ruptura) de uma argamassa,determinada pela aplicação de uma força deflexão em três pontos.(EN 1015-11) (EN 13888)

Resistência à compressãoValor de ruptura de uma argamassa,determinado através da aplicação de uma forçade compressão em dois pontos opostos.(EN 1015-11) (EN 13888)

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Português

RetracçãoRedução do volume de uma argamassa, semsuporte, durante o seu endurecimento.(EN 12808-4)

Resistência à abrasãoResistência ao desgaste da superfície de umaargamassa endurecida, por acção mecânica.(ISO 7784-2) (EN 12808-2)

RugosidadeCaracterística da textura da superfície de umaargamassa.

Dureza superficialResistência da superfície de uma argamassaendurecida, à penetração de uma bola de açosubmetida a uma carga.

Condutividade térmicaValor da característica térmica (λ) de umaargamassa em pó.Este valor está relacionado com a densidade daargamassa endurecida.(EN 1745)

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AAderência 19Adesivo de isolamento térmico 14Adesivo em dispersão 11Aditivo 13Adjuvante 13Agregado duro 13Agregados 13Aplicação por passos (fresco sobre fresco) 17Ar Incluído 16Argamassa Autonivelante 10Argamassa Base de um ITE 9Argamassa Base 8Argamassa colorida 5Argamassa de aderência 8Argamassa de Ancoragem 11Argamassa de Assentamento de Alvenariaem Camada Fina 11Argamassa de Assentamento de Alvenaria 10Argamassa de Betonilha 10Argamassa de Cobertura 10Argamassa de desempenho (ou de prestação) 4Argamassa de Drenagem 9Argamassa de Enchimento 12Argamassa de formulação 4Argamassa de Gunitagem 12Argamassa de Impermeabilização 10Argamassa de Injecção 11Argamassa de Isolamento Térmico 9Argamassa de Juntas 11Argamassa de Obturação 9Argamassa de Pavimentação 11Argamassa de Regularização 10Argamassa de Reparação de Betão 10Argamassa de resina reactiva 5Argamassa de Restauração 10Argamassa de Revestimento de um ITE 9Argamassa de Revestimento Mineral 9Argamassa de Revestimento Orgânico 9Argamassa de Selagem 11Argamassa de uso geral 5Argamassa em dispersão 5Argamassa em pasta (fresca) 5Argamassa feita em obra (ou tradicional) 5Argamassa hidráulica 5Argamassa industrial semi-acabada 4Argamassa industrial 4Argamassa leve 5Argamassa Mineral de Reboco 8Argamassa multi-componente 5Argamassa para Moldagem 10Argamassa pré-doseada 4Argamassa pré-misturada 4Argamassa resistente à Intempérie 9Argamassa 4Argila expandida 14Autonivelamento 16Auto-regularização 16

BBetonilha 6

CCamada de reboco 6

Camada final 6Camada inferior 6Capilaridade 18Cimento-cola 11Cola Reactiva 11Compactação 17Condutividade térmica 20Consistência 16

DDeformabilidade 18Deformação transversal 19Dispositivos de união mecânica 15Durabilidade 18Dureza superficial 20

EEflorescência 6

FFibra de vidro 15

IImpermeabilidade 18Introdutor de ar 13

LLã mineral 15

MMaterial de isolamento térmico 14

PPavimento (Betonilha) autonivelante 6Perlite 14Permeabilidade ao vapor de água 18Plastificante 13Poder Molhante 16Ponte (fecho) de fissuras 7Porosidade 18

RReboco de Silicato 8Reboco Orgânico 8Reforço 14Resistência à abrasão 20Resistência à compressão 19Resistência à flexão 19Resistência à tracção 19Resistência ao corte 19Resistência ao escorregamento 7Retardador 14Retenção de Água 17Retracção 20Revestimento Monomassa 9Rugosidade 20Ruptura adesiva 19Ruptura coesiva 19

SSistema de Isolamento Térmico pelo Exterior 8Sistema de reboco (multi-camadas) 6Sofito 6

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Superplastificante 13Suporte de reforço 14Suporte 6

TTempo Aberto 17Tempo de Ajustabilidade 17Tempo de Armazenamento (Validade) 16

Tempo de Endurecimento 17Tempo de Presa 17Tempo de Repouso (Maturação) 16Tempo de Vida 17Tixótropia 16Trabalhabilidade 16

VVermiculite 14