Destaques AKRO-PLASTIC

AKRO-PLASTIC do Brasil Indústria e Comércio de Polímerosde Desempenho Ltda. Member of the Feddersen Group

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Substituição de PA 6.6

Para mais informações, visite nosso site: akro-plastic.com/pa66substitution

• Disponibilidade crítica de PA 6.6 e custos crescentes geram necessidade de novas soluções em materiais. As informações técnicas a seguir devem fornecer ideias sobre como os compostos reforçados de PA 6.6 podem ser substituídos por compostos reforçados de PA 6.

• A figura abaixo mostra a resistência a tração observada em múltiplas tempera-turas para diversos compostos de poliamida reforçados com fibra de vidro.

• À temperatura ambiente, a resistência à tração do B3 GF 40 é apenas 4 % abaixo do AKROMID® A3 GF 30.

• A 80 °C, a tração do B3 GF 40 é 14 % menor em comparação ao A3 GF 30• E finalmente, a 150 °C, a tração de um composto B3 GF 40 é até ligeiramente

melhor que o composto AKROMID® A3 GF 30.• Devido a este comportamento similar, é possível usar AKROMID® B3 GF 40 1

black (2487) ao invés de AKROMID® A3 GF 30 1 black (2385).• Assim um PA 6 com um maior teor de fibra pode substituir um PA 6.6.• Comparado aos PA 6.6 GF 30 de concorrentes, nosso AKROMID® A3 GF 30 1

black (2385) apresenta resistência a tração superior em todas as faixas de tem-peratura devido à nossa excelente tecnologia de fabricação ICX®. Isto significa que não haverá diferença de desempenho entre PA 6.6 GF 30 e AKROMID®

B3 GF 40 1 black (2487). Um PA 6.6 GF 30 da concorrência mostra um compor-tamento similar ao nosso B3 GF 30 da AKRO-PLASTIC

• Esses dados oferecem novas oportunidades para PA 6 reforçado em áreas dominadas pelo PA 6.6.

Resistência a tração em diferentes temperaturas – Em estado condicionado

Temperatura [°C]

Resis

tenc

ia a

traç

ão [M

Pa]

135

125

115

105

95

85

75

65

55

45

20 40 60 80 100 120 140 160

A3 GF 30 1 black (2385) B3 GF 40 1 black (2487) B3 GF 30 RM-M black (3016) PA 6.6 GF 30 Concorrente B3 GF 30 1 black (2485)

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• Portfólio de compostos de PBT, PBT/ASA e PBT/ABS reforçados com até 50 % de fibra de vidro. A nossa ICX® Technology permite uma nova

referência para o P3 GF 50 (6944) com até 180 MPa de resistência à tração e quase 2 % de alongamento no ponto de ruptura

• Precite® (PBT/PET) GF 30 e GF 50 oferecem novo potencial em resistência e qualidade de superfície com melhor fluxo

• Haverão materiais modificados a impacto, bem como versões resistentes a hidrólise

• Esta linha de produtos também oferece a opção de grades ICF com reforço de fibra de carbono, o que possibilita o aproveitamento máximo do PBT, onde o dimensional é o ideal. Assim, o P3 ICF 30 (6948) tem 290 MPa de resistência à flexão e 2,1 % de alongamento na ruptura, com densidade de 1,41 g/cm³.

• Aplicações: peças de precisão com alta precisão dimensional como conectores e caixas de fusíveis na indústria E&E e automotiva

PRECITE® PBTPrecisão para aplicações exigentes

Centro técnico• Garantia de alta qualidade nos materiais produzidos• Desenvolvimento de materiais inovadores baseados em testes extensivos

de material e ensaios internos para definir influências e parâmetros para os processos em série:

• Processos especiais de moldagem por injeção (agente expansor, FIT, PST Plasma SealTight®)

• Máquinas de injeção com força de fechamento de 80–300 T e canhão duplo• PME WIT PowerModul (WIT = Water injection technology) • Plasma SealTight® PTU1212 e robô KUKA KR 10 R1100 sixx

Produção em linha para tratamento superficial e sobre injeção Campos de aplicação:• Redução de peso na indústria automotiva e aeroespacial alcançada através

da fabricação de estruturas híbridas de materiais• Sistemas de vedação na indústria eletrônica, produção de conectores moldados por injeção

Desenvolvimento de material para o processo PST Plasma SealTight®:compostos de plástico otimizados para aderência• Resistência ao cisalhamento de um PA 6 GF 30 padrão com aço inoxidável 38 MPa e a versão otimizada com AKROMID® B3 GF 30 7 PST (7178) atinge 47 Mpa• Resistência ao cisalhamento de um PA 6.6 GF 30 padrão com aço inoxidável

31 MPa e a versão otimizada com AKROMID® A3 GF 30 7 PST (7318) atinge 37 MPa

• Desenvolvimento de material para injeção com fluído• Compostos com uma grande janela de processo (GIT e WIT)• Melhores qualidades de superfície e menor espessura de parede residual (WIT)• Tecnologia de injeção com projétil para espessura de parede uniforme • Dutos de refrigeração em dois componentes. • Vários compostos disponíveis: AKROMID® A3 GM 20/10 4 WIT black (4529) para dutos de refrigeração, AKROMID® B28 GF 30 RM-D GIT black (5197) para maçaneta da porta, AKROMID® B3 GM 20/10 4 WIT grey (5719) para maçaneta

PST Plasma SealTight® – Unindo metais e plásticos(um projeto conjunto entre AKRO-PLASTIC e PLASMATREAT)

Injeção com fluído (FIT)

Mais testes de materiais e ensaios na AKRO-PLASTIC

• Ampla gama de produto não reforçado e reforçado• Modificação S1: impacto a frio modificado, modificação S3:

impacto a seco modificado• Ótima consistência de lote a lote quanto a propriedades mecânicas

e tolerâncias estreitas para especificações das propriedades de impacto• Produto de alto desempenho para aplicações após envelhecimento pelo

calor a 120 °C/1 000 h• Adequado para moldagem de 2K, adesão ao TPE é possível• Aplicações: presilhas e abraçadeiras, prensa-cabos e canais, molduras de

janelas, coberturas de proteção

• Mistura de PA 6.6 semicristalina e copoliamida amorfa parcialmente aromática

• Alternativa às ligas fundidas de alumínio e zinco• Vantagens: propriedades constantes, devido à menor absorção de

umidade• Adequada para aplicações de até 80 °C• Alta rigidez e resistência, fácil processamento, superfície estética• Aplicações: engenharia mecânica, automotiva, indústria em geral

AKROMID® HI

AKROLOY® PA

Protetor lamina de patins B3 GF 30 S1 natural (2091)

Material de alta resistência para substituição de metal

• À base de poliarilamida• Maior resistência em comparação com AKROLOY® PA• Resistência do PARA GF 50 acima de 300 MPa em d.a.m. e 280 MPa

condicionado• PARA GF 60 é o produto com a maior resistência (320 MPa) entre todos os

compostos AKRO-PLASTIC reforçados com fibra de vidro• PARA GF 50 tem 40 % menos absorção de umidade em comparação com

AKROLOY® PA GF 50• PARA ICF 40 é o nosso produto com maior rigidez (módulo de elasticidade

de 39 000 MPa)• Melhores propriedades de fluxo em relação à AKROLOY® PA• Excelente aspecto da superfície, boa resistência química, baixa tendência

à deformação, propriedades constantes• Aplicação: automotiva, eletrônicos móveis, engenharia mecânica

AKROLOY® PARACompostos aromáticos de alta qualidade

• A soldagem a laser requer transparência ao laser e material de absorção do laser

• Produtos transparentes ao laser à base de PA 6.6 e PA 6.12 reforçados (até 60 % fibra de vidro) e não reforçados, preto ou colorido e até modificados para impacto

• Medição contínua da transparência ao laser com um comprimento de onda de 980 Nm durante a produção

• AKRO-PLASTIC fornece um valor de transparência ao laser em cada certificado de análise para compostos transparentes do laser

• Vantagens da soldagem a laser: trabalho preciso com entrada de energia precisa, menor atraso térmico, complexa geometria de solda possível, alta potência da linha de solda

• Aplicações: engenharia mecânica, automotiva, indústria em geral

• PEEK exibe várias propriedades excepcionais: alta temperatura de operação contínua (acima de 342 °C); ótima resistência química, UL 94 V-0 inerente; boa resistência à radiação, ótimas propriedades tribológicas, mínima deformação

• Aplicações: componentes para bombas, anéis de vedação, conectores, presilhas, segmentos de rolamento em turbinas eólicas, impulsores

• Ampla linha de produtos: fibra de vidro reforçada, fibra de carbono reforçada, tribologicamente modificada

Transparente a laser

AKROTEK® PEEK

Material para soldagem a laser

Melhor desempenho em plástico

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• Preço muito competitivo em comparação com os compostos de fibra de vidro com desempenho similar

• Vantagem de preço extremamente alta em comparação com fibras de carbono comum

• Vantagem de densidade em relação às fibras de vidro• Condutivo eletricamente e termicamente• Tempos de ciclo mais curtos• Redução da espessura da parede devido à maior rigidez• Conteúdo de fibra de carbono de ICF de 15–40 %• Disponível para polímeros como PA 6.6, PA 6, PA 6/6.6, PPA,

PA 6.6 + PA 6I/6T, PARA, Policetona

• Conteúdo verificável de bromo e iodo <1 ppm• Para todas as linhas de produtos EN, a AKRO-PLASTIC fornece um

certificado de inspeção que especifica que o conteúdo de bromo e iodo deve ser <1 ppm. Oferecemos atualmente a melhor análise de resolução no uso diário padrão

• Único fornecedor com produção acompanhada de análise de rastreamento

• Produção monitorada• Soluciona o problema da corrosão elétrica• Máquinas sob medida• Disponível em todo o mundo (a produção na China e Alemanha é possível)• Aplicação: componentes elétricos no setor automotivo, eletroeletrônico,

indústria

Compostos de ICF

Produtos EN

Compostos reforçados de fibra de carbono

Componentes eletricamente neutros em aplicações em série

• Diferentes possibilidades: 1) Uso de um polímero com peso menor: Produtos AKROMID® Lite 2) Uso de material reforçado com menor peso: fibra de carbono 3) Uso de procedimentos químicos: formação de espuma, MuCell®, WIT, PIT

Compostos AKROMID® Lite:• Aprox. 7 % de vantagem de densidade em relação à PA 6 GF 10–40 e PA

6.6 GF 10–40 em comparação com as classes PA 6 e PA 6.6 GF padrão• Amplo portfólio de produtos: PA 6, PA 6.6, com GF, ICF, LGF, GB, GFM• Menor volume, preço e absorção de umidade• Melhor estabilidade dimensional devido ao menor absorção de umidade

e fluxo• Adesão ao TPE• Resistente a ZnCl₂

Design leveNovos caminhos para a engenharia leve

• Vantagens sobre compostos reforçados com fibra de vidro curtas• Melhores propriedades mecânicas em temperaturas altas e baixas• Deformação menor• Maior absorção de tensões de impacto• Adequado para a substituição de alguns metais e outros termoplásticos mais caros• Amplo portfólio de produtos: AKROMID® C3 LGF (PA 6.6/6),

AKROLOY® PA LGF (PA 6.6+6I/6T), AKROTEK® PK LGF (Policetona), AKROMID® Lite LGF (PA/PP)

• AKROMID® C3 LGF (PA 6.6/6), AKROLOY® PA LGF (PA 6.6+6I/6T), AKROTEK® PK LGF (Policetona), AKROMID® Lite LGF (PA/PP)

• Melhor fluxo• Oferecido com estabilização XTC (matriz do polímero protegida contra

degradação oxidativa a temperaturas de até 230 °C)

• Aplicação da figura ao lado: mola para interruptor giratório feita de AKROTEK® PK-HM natural (4773)

• Alta resiliência e baixa deformação• Boa resistência química em comparação a outros termoplásticos de engenharia• Bom comportamento de fluxo e cristalização rápida → tempos de ciclo curtos• Baixa absorção de umidade 0,4 % a 23 °C, 50 % de umidade relativa• Alto alongamento no ponto de ruptura • Excelentes propriedades tribológicas• Excepcional reprodutibilidade de dimensão e tolerâncias• PK HM CF 10 (5535) com alongamento no ponto de ruptura >70 %• Amplo portfólio disponível: não reforçado, reforçado com GF, CF, ICF, GB

e tribologicamente modificado• Aplicações: aplicações tribológicas, peças deslizantes, peças com alta

resistência química, rodas e industria de "OIL & GAS"

Compostos LGF

AKROTEK® PK

Seguros sob cargas extremas

A policetona com qualificações universais

• Excepcional acabamento da superfície mesmo com cargas de fibra de vidro de até 60 %• Propriedades mais constantes em climas úmidos• Baixa absorção de umidade (abaixo de 1 %) com propriedades mecânicas

dificilmente afetadas• Baixa deformação• Fecha a lacuna entre os compostos PA 6.6 e compostos parcialmente

aromáticos devido à menor absorção de umidade• Aplicações: aletas de ar, molduras de teto solar, componentes de espelho

retrovisor, indústria em geral

AKROMID® RM-MPara peças altamente carregadas mecanicamente

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• AKRO-PLASTIC oferece duas novas gamas de produtos de plásticos de engenharia que são adequados para a gestão da água e para a indústria alimentícia.

• AKROMID® T5 GF XX 8 é uma família de PPA não reforçado ou com 10 % a 50 % de fibra de vidro com aprovação KTW até 85 °C e aprovação W270

Estes produtos também estão de acordo com a EU10/2011 e FDA• Compostos de PPA mostram alta rigidez e resistência em temperaturas elevadas e tem uma absorção de unidade muito baixa• AKROTEK® PK-VM GF XX 8 é uma família de PK não reforçada ou com 5 % a 50 % de GF com aprovação KTW até 85 °C e aprovação W270• Estes produtos são caracterizados pela boa resistência química e boa resistência à hidrólise• Aplicações: bombas, válvulas, filtros de água, carcaça de medidores de

água, engrenagens, vedações

Gestão de águaCompostos para contato com água potável

Isenção de responsabilidades: Todas as especificações e informações fornecidas neste catálogo baseiam-se em nosso conhecimento e experiência atuais. Uma promessa juridicamente vinculativa de determinadas propriedades ou de adequação a um caso individual concreto não pode ser concluída a partir dessas informações. As informações fornecidas aqui não se destinam a isentar processado-res e usuários da responsabilidade da realização de seus próprios testes e inspeções em cada caso concreto individual. AKROMID®, AKROLEN®, AKROLOY®, AKROTEK®, PRECITE®, AF-Carbon®, AF-Color®, AF-Complex®, AF-Clean, ICX®, BIO-FED®, M·VERA® e AF-Eco são marcas registradas do Grupo Feddersen.

Compostos FR para transporte público

• AKRO-PLASTIC oferece os AKROMID® B3 GF 15, B3 GF 25 e B3 GF 30 que atendem ao padrão de ônibus ECE R118 Anexo 6, 7 e 8

• O AKROMID® C3 1 FR e o B3 1 FR atendem a norma europeia de trens EN 455545-2 R22, R23 e R24. Os materiais também possuem “Yellow Card” com V0 a 0,4 mm. O C3 1 FR tem boas propriedades de fluxo e portanto pode ser aplicado em peças com dobradiças finas (dobradiça de filme)

• Para aplicações ferroviárias europeias que precisam de maior rigidez AKRO-PLASTIC oferece um AKROMID® B3 GF 25 FRT (6910) e AKROMID®

B3 GF 30 FRT (6665)• O AKROLOY® PA K17 FR black (5762) atende ao Regulamento de Aviação

Federal FAR 25.863 para peças internas. Oferece baixa densidade de fumaça, toxicidade e inflamabilidade..

• Compostos retardadores de chamas livres de halogêneo • AKROMID® C3 1 FR é livre de halogêneo, UL 94 V0-@0,4 mm, com alongamento no ponto de ruptura acima de 10 %• Aplicação da figura ao lado: aplicação de articulação integral • AKROMID® C3 GF 25 1 FR é livre de halogêneo, UL 94 V0-@4 mm, com alta

capacidade de fluxo• AKROMID® T1 K9 FR é uma PA semiaromática sem halogêneo com alta

resistência e rigidez. A vantagem é a baixa corrosão e abrasão para máquinas e ferramentas

• AKROLOY® PA K 17 FR é uma mistura de fluxo extremamente fácil com 35 % de GF para alta resistência e baixa toxicidade e densidade de fumaça. As propriedades mecânicas deste materia UL 94 V0 livre de halogêneo a 0,4 mm são tão altas quanto materiais sem aditivos FR

• Compostos EN com conteúdo de bromo e iodo abaixo de 1 ppm para peças de microeletrônicos

Compostos de FRCompostos retardadores de chamas para aplicaçõesem eletroeletrônicos

• Amplo portfólio de materiais (PA 6, PA 6.6, PA 6/PA 6.6, PA 6.6 + PA 6I/6T, PPA, PK, PEEK)

• Alguns compostos AKRO-PLASTIC selecionados possuem reforço de até GF 70 • Melhor controle na produção já que o equipamento utilizado na

fabricação dos compostos AKROMID® são feitos pela empresa irmã FEDDEM GmbH & Co. KG ("compostagem gentil", o que significa fibra de vidro mais preservadas e maiores e menor degradação do polímero)

• Ótimo acabamento de superfície • Limites de especificação rigorosos para o conteúdo de fibra de vidro• Adequado para a substituição de metal (p. ex., alumínio fundido)• Deformação muito baixa no caso de compostos preenchidos com esferas de vidro

Altamente reforçadoPara os requisitos mais elevados

• Conector rápido para linha de pressão de freio feito de C3 GF 30 5 XTC black (4686)

• Estabilização com tecnologia de blindagem contra degradação oxidativa• Composto com temperatura de uso prolongado de até 230 °C• Formulação eletricamente neutra• Alta retenção de rigidez e alongamento após envelhecimento pelo calor• Adequado para substituição de metal• Aplicações: intercoolers, ressonadores, conectores, peças de

compartimentos do motor

Conector rápido XTCCompostos AKROMID® para maior estabilização do calor

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AKRO-PLASTIC do Brasil Indústria e Comércio de Polímerosde Desempenho Ltda. Member of the Feddersen Group Rua Ramon Reina Bonilha, 28013295-000 Itupeva – SPBrasilTelefone: +55 11 4230-1990 info.br@akro-plastic.com www.akro-plastic.com

Será um prazer conhecê-lo!

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