desafios de conduzir uma partida de planta de ácido sulfúrico sem exceder os limites de emissão -...
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Desafios de Conduzir uma Partida de Planta de cido Sulfrico sem exceder os Limites de EmissoSeverino Aprigio da SilvaEspecialista de Processoaprigio.silva@nitroqumica.com.brFones: (11) 2246-3137 / (11) 99797-7580
Novembro/09
*Cia. Nitro Qumica BrasileiraAcido SulfricoDesafios Com a Comunidade LocalHistrico OperacionalMudanas ImplantadasResultados ObtidosPrximos Passos
Agenda
Novembro/09
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Novembro/09
* Nossa Histria Fundada em 1935 pelo Grupo Votorantim originalmente para produzir Fio de Rayon Txtil pelo processo de Nitrocelulose e as matrias primas necessrias, que so: cido Ntricocido sulfrico a base de enxofre (50 t/dia)Celulose de linter
Outros produtos que a NQ j produziu ao longo desses 80 anos:cido sulfrico a base de pirita (50 t/dia);Viscose (filamento continuo, fibra cortada e fio para pneu), Criolita, HF, CS2, AlF3, NAOH entre outros.
Na de 60 chegou a ter 7000 colaboradores.
Novembro/09
* Nossos Produtos420 Funcionrios prprios e 250 terceiros.
ProdutoCapacidade t/anocido Sulfrico281.000Nitrocelulose39.000
12.bin
Novembro/09
*cido Sulfrico e Oleumcido Sulfrico base enxofre 60 t/d (simples absoro);Planta a base de pirita 50 t/d na dcada de 60;Planta Dupla Absoro 1975 DPG Chemiebau 200 t/d;Planta Dupla Absoro 1986 Natron 700 t/d.
Foto da planta DPGPlanta NatronPlanta DPG
Novembro/09
*NQ Inicio da OperaoCIDO SULFRICO
Novembro/09
*NQ Dcada de 50CIDO SULFRICO
Novembro/09
NQ Foto Atual
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Novembro/09
Fuso de Enxofre
Capacidade 350 t/d de enxofre
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Novembro/09
Fuso de Enxofre
Capacidade 350 t/d de enxofre
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Novembro/09
Acido Sulfrico
Capacidade 700 t/d de acido e oleum 28%
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Novembro/09
Desafios com a Comunidade Local
Crescimento da densidade populacional ao redor do complexo;
Sensibilidade da comunidade a impactos de odor, barulho e emisses gasosas;
Fiscalizao e monitoramento da agencia de controle ambientais CETESB;
Presso da sociedade atravs de redes sociais, imprensa e agentes polticos.
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Novembro/09
Fontes de Impacto Ambiental no Acido Sulfrico
Odor Gases sulfurosos provenientes da fuso de enxofre
BarulhoMotores Tubulaes de vapor e ar comprimido
Emisses Gasosas SO2Nvoa cida
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Novembro/09
*Startup sem Emisso Visvel Em 2004 iniciamos um projeto com objetivo de eliminar as emisses visveis pela chamin durante os processos de partida e estabilizao da planta de cido sulfrico.
Principais Ferramentas:
Procedimento de Parada e partida da planta;
Procedimento de parada de emergncia;
Procedimento de parada de emergncia;
Treinar a equipe exaustivamente, at garantir que os procedimentos esto sendo seguindo a risca.
Novembro/09
*Principais Aes Preparao da planta para parada (aquecimento do conversor); Garantir temperatura do cido acima de 70 C durante a partida da planta; Garantir concentrao do cido acima de 98%; Determinar e garantir fluxo mnimo de gua para a caldeira; Instalao de medidor mssico para vazo de enxofre; Operao de uma vlvula manual da sada de gases da caldeira; Peneiramento de 100% com catalisador; Implementao de check list de partida;Implementao de check list de manobras;
Novembro/09
*Controles de partida
Novembro/09
*Controles de partida
Novembro/09
*Evento de 2006
Parada da fabrica: 18/9/06 02h02Partida da planta: 20/9/06 11h16
Novembro/09
Aes Aps 2006
Reviso dos procedimentos operacionais; Instalao de analisadores SO2 na corrente de gs para a Chamin e para avaliao interna na planta; Duplicidade da medio de temperatura do conversor; Instalao de medidor de vazo de ar; Automao da vlvula de by pass da caldeira; Automao de uma vlvula para controle do gs frio (retorno da TAI); Maior rigor na inspeo de equipamentos para identificar necessidades de manuteno ou substituio; Reduo no tempo de paradas; Instalao de lavador de gases na fuso de enxofre; Garantir o melhor funcionamento dos abafadores de rudo e silenciadores;
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Novembro/09
* Aes Aps 2006
Utilizao de catalisadores mais eficientes para partidas; Aumento do volume de catalisador em 11%; Intertravamento da bomba de enxofre com emisso de SO2 (Conc. em ppm) Intertravamento das bombas de circulao de cido com a bomba de enxofre; Aquecimento com gs natural.
Novembro/09
Fuso de Enxofre Lavador de gases da fuso de enxofre:
Estudo preliminar 2002 Detalhamento 2008 Startup - 2010
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Novembro/09
* IntertravamentosSoprador PrincipalBombas de EnxofreBombas de cidoNvel da CaldeiraVlvula de EnxofreAnalisador de SO2VV de Ar do SopradorSensores de Vibrao e Temperatura do SopradorBBs gua de ResfriamentoAnemmetro
Novembro/09
*Parametros
Novembro/09
*Malha de Controle
Novembro/09
*Resultado Garantia de emisso atmosfrica dentro dos padres;Garantia de tima performance nos processos de startup e estabilizao da planta; Aumento da disponibilidade da planta; Maior volume de produo. Reduo de mais de 90% dos vazamentos em juntas de expanso e tubulaes de gs;
Novembro/09
*Partida da Planta Aps 09h42 de ParadaResultado
Novembro/09
*Prximos PassosAlterao do Conversor do atual processo DA 2/2 para DA 3/1;Instalao do 2o filtro na fuso de enxofre.Limitaes do Projeto Original: Processo DCDA 2/2 que possui curva de equilbrio menos favorvel; Injeo de ar seco entre 3 e 4 leito que limita a converso nos 3 primeiros leitos; Dimetro do conversor relativamente pequeno com 6,4 m2; Volume de catalisador limitado de 187 litros catalisador / t H2SO4; Conversor de ao carbono e internos de Ferro Fundido.
Novembro/09
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