definições qualificações – documentação – instalação – operacional – desempenho...

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Page 1: Definições Qualificações – Documentação – Instalação – Operacional – Desempenho Validação VALIDAÇÃO DE EQUIPAMENTOS
Page 2: Definições Qualificações – Documentação – Instalação – Operacional – Desempenho Validação VALIDAÇÃO DE EQUIPAMENTOS

• Definições• Qualificações

– Documentação– Instalação– Operacional– Desempenho

• Validação

VALIDAÇÃO DE EQUIPAMENTOS

Page 3: Definições Qualificações – Documentação – Instalação – Operacional – Desempenho Validação VALIDAÇÃO DE EQUIPAMENTOS

DEFINIÇÕES

Qualificação: ação que comprova que um equipamento trabalha corretamente e que no momento conduz ao resultado esperado.

Comissionamento: obtenção e documentação de evidências de que o equipamento foi fornecido e instalado de acordo com suas especificações e que está funcionando dentro dos limites predeterminados, quando operado de acordo com as instruções de operação.

Page 4: Definições Qualificações – Documentação – Instalação – Operacional – Desempenho Validação VALIDAÇÃO DE EQUIPAMENTOS

DEFINIÇÕES

Qualificação da instalação: Produção de evidência documentada que todos os aspectos chaves da instalação física respeitam as regulamentações pertinentes e que as recomendações do fabricante foram adequadamente consideradas.

Qualificação operacional: Estabelecimento documentado de evidências de que um processo específico irá produzir consistentemente um produto que atenda as especificações estabelecidas e os atributos de qualidade.

Page 5: Definições Qualificações – Documentação – Instalação – Operacional – Desempenho Validação VALIDAÇÃO DE EQUIPAMENTOS

Comissionamento: Qualificação da instalação + Qualificação Operacional

Qualificação de desempenho: Obtenção e documentação que o equipamento já comissionado produzirá produtos aceitáveis, quando operados de acordo com as instruções de operação.

DEFINIÇÕES

Page 6: Definições Qualificações – Documentação – Instalação – Operacional – Desempenho Validação VALIDAÇÃO DE EQUIPAMENTOS

DEFINIÇÕES

Certificação: processo documentado de revisão e aprovação efetuado como passo final do programa de validação, permitindo a liberação do produto.

Processo de Validação: Qualificação da Documentação + Qualificação da Instalação + Qualificação Operacional + Qualificação de Desempenho + Certificação

Page 7: Definições Qualificações – Documentação – Instalação – Operacional – Desempenho Validação VALIDAÇÃO DE EQUIPAMENTOS

Protocolo:

- plano documentado

- documento checado

- documento formal

- documento rigorosamente formatado

- documento com critério de aceitação

- documento aprovado antes de sua implementação

DEFINIÇÕES

Page 8: Definições Qualificações – Documentação – Instalação – Operacional – Desempenho Validação VALIDAÇÃO DE EQUIPAMENTOS

Título do documento

PROTOCOLO DE QUALIFICAÇÃO

Equipamento

Modelo

Número de série

Localização

Tipo do documentoProtocolo de Qualificação

Número do documento

Edição

1Página

02 de 07

1.Proposta Este Protocolo de Qualificação foi desenvolvido para, quando executado, produzir uma evidência documentada que o objeto da qualificação foi adequadamente qualificado, isto é, que se encontra de acordo com as especificações. A Qualificação da Instalação (QI) produzirá evidência documentada que todos os aspectos chaves da instalação física respeitam as regulamentações pertinentes e que as recomendações do fabricante foram adequadamente consideradas. A Qualificação da Instalação é uma parte da validação, que é definida como: “Estabelecimento de evidência documentada a qual fornece alto grau de segurança que um processo especifico produzirá consistentemente um produto que vai de encontro as especificações predeterminadas e a atributos de qualidade.”

Aprovação do Protocolo para uso Iniciais Assinatura DataElaborado por:

Revisado por:

Aprovado por:

Aprovação Final do Protocolo Iniciais Assinatura DataExecutado/ Preenchido por:

Revisado por:

Aprovado por:

Protocolo de Qualificação da Instalação

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Título do documento

PROTOCOLO DE QUALIFICAÇÃO

Tipo do documentoProtocolo de Qualificação

Número do documento

Edição

Página 03 de 07

1.Escopo A Qualificação da Instalação checa que o equipamento ou sistema fornecido é o correto, no padrões requeridos e que está instalado corretamente. A Qualificação da Instalação incluem os seguintes testes: Título do teste Apêndi

ceReferência do

documentoEdição

Verificação da documentação 1 PT-001 1

Verificação de componentes – mecânicos 3 PT-003 1

Verificação de componentes – elétricos 4 PT-004 1

Verificação das utilidades conectadas 7 PT-007 1

Teste das entradas digitais 9 PT-009 1

Teste das saídas digitais 10 PT-010 1

Verificação do sistema de medição da pressão 11 PT-011 1

Verificação do sistema de medição da temperatura 12 PT-012 1

Verificação das válvulas de segurança 15 PT-015 1

Verificação da drenabilidade 24 PT-024 1

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Título do documento

PROTOCOLO DE QUALIFICAÇÃO

Tipo do documentoProtocolo de Qualificação

Número do documento

Edição

Página

04 de 07

1.Especificações do equipamento Fabricante Modelo Número de série Volume da câmara de esterilização Número de portas Tipo de controlador MPTA câmara esterilização MPTA câmara externa MPTA gerador de vapor Tensão Frequência Potência elétrica OBS:

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Título do documento

PROTOCOLO DE QUALIFICAÇÃO

Tipo do documento

Protocolo de QualificaçãoNúmero do documento

Edição

Página

05 de 07

1.Documentação Tipo de documentos de qualificaçãoA qualificação inclui os seguintes tipos de documentos Protocolo de QualificaçãoO Protocolo de Qualificação descreve o escopo da qualificação. Procedimentos de Teste e Folhas dos Resultados do Teste são anexadas ao protocolo. Procedimentos de TesteQuando executados, um Procedimento de Teste fornece evidência documentada que parte do sistema testada trabalha como especificado. Os Procedimentos de Teste incluem pré-requisitos, instruções passo a passo sobre como realizar os testes, critérios de aceitação, e instruções sobre quais evidência documentadas reter. Folhas dos Resultados do TesteOs resultados dos testes são registrados diretamente, ou anexados, na(s) Folhas de Resultados do Teste. As Folhas de Resultados do Teste, não podem ser preenchidas antecipadamente com os “valores esperados”. Devem ser preenchidas pelo executante do teste, como parte da execução da Qualificação, baseada no exame dos documentos referenciados pelo Procedimento de Teste. Relatório da Qualificação O Relatório da Qualificação resume os resultados dos testes e também faz um resumo sobre a resolução de alguns/todos os desvios (solicitações de alteração) que tenha ocorrida durante a validação. Controle dos Documentos Protocolo de Qualificação O escopo da Qualificação, isto é, quais testes devem ser realizados, é especificado no Protocolo de Qualificação. Quando o protocolo for aprovado pelo cliente, a cópia aprovada torna-se um documento original. Procedimentos de TesteOs testes são realizados de acordo com Procedimentos de Testes. O original aprovado (papel) é arquivado na pasta dos Procedimentos de Teste.Cópias de trabalho dos procedimentos de Teste para todos os Teste a serem realizados durante a Qualificação são anexados no Protocolo de Qualificação.

Page 12: Definições Qualificações – Documentação – Instalação – Operacional – Desempenho Validação VALIDAÇÃO DE EQUIPAMENTOS

Título do documento

PROTOCOLO DE QUALIFICAÇÃO

Tipo do documento

Protocolo de QualificaçãoNúmero do documento

Edição

Página

06 de 07

Folhas dos Resultados do TesteOs resultados dos testes são documentados nas Folhas dos Resultados dos Testes. As Folhas dos Resultados do Teste são formulários.Após o executante do teste registrar os resultados na Folha dos Resultados do Teste, a mesma é retida junto com a cópia de trabalho do Procedimento do Teste (de acordo com a seção “Arquivo dos Resultados do Teste”) do relatado procedimento de Teste. A Rastreabilidade é assegurada por meio das informações no cabeçalho das Folhas dos Resultados do Teste, principalmente pelo número de identificação do equipamento usado pelo fabricante, tipo da Qualificação e referência do Procedimento de Teste. Relatório da Qualificação Seguindo o término de todos os testes um relatório da Qualificação é produzido, o qual resume os resultados dos testes como um resumo para alguns/todos os desvios que pode ter ocorrido durante a qualificação. Quando o cliente aprovar o relatório, a cópia aprovada transforma em documento original. 5. Execução do Protocolo de Qualificação Identificação do pessoal Cada pessoa que tome parte na fase de execução do protocolo é identificada no Anexo C. Boas Práticas para Execução dos Testes Os resultados dos teste devem ser registrados diretamente, ou anexados, nas Folhas dos Resultados do Teste. Estas devem ser retidas como documento final.Todos os resultados devem ser registrados de forma clara e indestrutível.Qualquer correção deve ser realizada com uma linha simples na transversal, com visto do executante e data completa.Anotações nos documentos, como por exemplo, grafar frases ou palavras, devem ser evitados. Comentários individuais devem ser datados com visto do executante.Todos os documentos que são usados pelo executante do teste para registro de dados, ou que contenham contém evidências que um teste tenha sido realizado, deve possuir visto do executante e datado.

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Título do documento

PROTOCOLO DE QUALIFICAÇÃO

Tipo do documento

Protocolo de QualificaçãoNúmero do documento

Edição

Página

07 de 07

Registrando os Resultados dos Testes Os seguintes formulários das Folhas de Resultados do Teste serão preenchidas pelo executante dos testes – se não impressa sobre o formulário.

Campos no cabeçalho Dado a ser fornecidoTipo de qualificação QI / QOLocal do Teste A localização do sistema a ser testado

Sistema Modelo da autoclave Número de referência do Procedimento de Teste Número de referência do Procedimento

de Teste

Número de série Número de série ou outro usado como identificação do equipamento pelo fabricante

Campos no rodapé do documento Dado a ser fornecidoResultado do teste (APROVADO/REPROVADO) Aprovado ou reprovado – depende do

resultado do teste.

Assinatura do executante Assinatura da pessoa que está executando o teste

Nome/Cargo Nome e cardo do executante em letras de forma

Assinatura do revisor Assinatura da pessoa que revisou os testes

Nome/Cargo Nome e cargo do revisor em letra s de forma

Desvios e Falhas Desvios ou falhas encontradas durante a execução dos testes devem ser analisadas juntamente com o proprietário do equipamento para as adequações necessária no teste, no equipamento ou na instalação, e depois de aprovada e se necessário, realizar novamente o teste. 1.Glossário QI Qualificação da Instalação QO Qualificação Operacional

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VALIDAÇÃO

ANTES DA COMPRA- Qualificação da especificação- Qualificação dos fornecedores

ANTES DA ENTREGA- Qualificação da documentação- Pré-qualificação- Teste de aceitação de fábrica

NO LOCAL DA INSTALAÇÃO- Qualificação da instalação- Qualificação operacional- Qualificação de desempenho

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QUALIFICAÇÃO DA DOCUMENTAÇÃO (pré-aquisição)

Especificação do equipamento- Funções desejada para o equipamento- Especificação da documentação a ser fornecida- Requisitos para softwares e níveis de acesso- Características específicas do equipamento- Dimensões do equipamento- Interface homem máquina- Funções de segurança- Definições das utilidades- Avaliações dos itens consumíveis- Treinamentos- Pós venda

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Page 17: Definições Qualificações – Documentação – Instalação – Operacional – Desempenho Validação VALIDAÇÃO DE EQUIPAMENTOS

MST-V

RDG 2

WD 290 WD 350 Dual-Washer

Hub/Switch

Datenerfassungs-PC

RS-485

Ethernet

Sterilisator 1

MST-H

RDG 1 Sterilisator 2

RS-485

RS-485

MST-V

RDG 2

WD 290 WD 350 Dual-Washer

Hub/Switch

Datenerfassungs-PC

RS-485

Ethernet

Sterilisator 1

MST-H

RDG 1 Sterilisator 2

RS-485

RS-485Ethernet

Page 18: Definições Qualificações – Documentação – Instalação – Operacional – Desempenho Validação VALIDAÇÃO DE EQUIPAMENTOS

QUALIFICAÇÃO DA DOCUMENTAÇÃO (projeto)

Documentos específicos da autoclave- Descrição das funções acordadas para o equipamento- Especificação do projeto da autoclave- Descrição funcional dos ciclos de esterilização- Especificações do software

- software de aplicação- fases e programas- Níveis de senhas

Documentações técnicas- desenhos mecânicos e elétricos- desenhos do vaso de pressão- desenhos explodidos- lista detalhada dos componentes

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QUALIFICAÇÃO DA DOCUMENTAÇÃO (após aquisição)

Documentos específicos da autoclave- Documentos da produção

- especificações dos processos de solda/certificado dos soldadores- diagrama mecânico com listas de peças- diagrama elétrico com lista de peças- certificado da medição de rugosidade- certificados de calibração dos sensores de referência de temperatura e pressão

- Documentação dos componentes- folha de dados técnicos dos componentes do equipamento- certificados dos instrumentos de medição

Page 20: Definições Qualificações – Documentação – Instalação – Operacional – Desempenho Validação VALIDAÇÃO DE EQUIPAMENTOS

QUALIFICAÇÃO DA DOCUMENTAÇÃO (após aquisição)

Documentos específicos da autoclave- Documentos de operação

- manual de operação completo- manual de operação para usuários (operação básica, ciclos, falhas)

- Documentação de manutenção- manual de serviço completo

- rotinas de manutenção- rotinas de ajustes- procedimentos de calibração

-diagramas mecânicos e elétricos

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QUALIFICAÇÃO DA INSTALAÇÃO (no local definitivo)

- Aprovação da documentação pelo comprador

- Avaliação do teste de aceitação de fábrica

- Histórico da pré-qualificação

- Verificação da documentação

- Verificação do vaso de pressão

- Verificação dos componentes - mecânicos e elétricos

- Verificação das utilidades conectadas

- Verificação do software do sistema de controle- Válvulas de segurança

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Título do documento:

VERIFICAÇÃO DAS UTILIDADES CONECTADAS

Página 1 de 3Tipo do documento:

Procedimento de TesteNúmero do documento:

PT-004Edição:

2Válido a partir:

15/04/2003

Localização:

Número de série:

Escrito/revisado por:

Tales BritoCargo:

Engenheiro de validação

Data:

15/04/2003

REQUISITOS ANTES DO TESTE Deve ser verificado se as conexões das utilidades estão conforme as especificações para a autoclave PRÉ-REQUISITOS Equipamentos de teste Hardware Instrumento de medição para medir o diâmetro externo da tubulação. Instrumento de medição elétrica para tensão e frequência que atende as faixas de 0-500 VAC e 0-100 Hz respectivamente Software Não Aplicado Documentação Os documentos listados a seguir devem estar disponíveis antes do início dos testes. Cópia de trabalho deste procedimento de teste não preenchida. Folha de resultados de teste [1] DESCRIÇÃO DO TESTE 1)Rever os documentos listados na subseção “Documentação” deste PT e registrar todos os dados solicitados na seção ”DADOS A SER REGISTRADO” deste PT, que podem ser registrados antes do início dos testes. Procedimento para líquidos e gases. Repita os procedimentos 2 e 3 para cada utilidade conectada. 1)Medir os diâmetro na saída de tubulação conectada e registrar o resultado na Folha de Resultados do Teste.2)Localizar os manômetros correspondentes e registrar o valor da pressão na Folha de Resultados do Teste, se aplicado. Procedimentos para conexões elétricas 1)Medir tensão e frequência e registrar os valores obtidos na Folha de Resultados do Teste.

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Título do documento:VERIFICAÇÃO DAS UTILIDADES CONECTADAS

Página 2 de 3Tipo de documento:

Procedimento de testeNúmero de referência:

PT-004Edição:

2Válido a partir de:

15/04/2003 1)Inspecionar os cabos conectados e registrar o tipo e dimensão. Quando todas as utilidades estiverem testadas: 1)Rever todos os dados do teste e comparar com o critério de aceitação e anote na FRT se o critério de aceitação foi ou não atingido.2)Datar e assinar a FRT e todos outros documentos incluídos no Arquivo dos Resultados do Teste.3)Adicionar o número de referência deste PT e o número de série do equipamento, em todos os documentos incluídos no “Arquivo dos Resultados do Teste”.4)Anexar a FRT e todos os outros documentos incluídos no “Arquivo dos Resultados do Teste” na cópia de trabalho deste PT. CRITÉRIO DE ACEITAÇÃO O teste será aprovado se o critério de aceitação desta seção for alcançado. Para cada conexão de líquido ou gás usada como utilidade A dimensão da conexão para a água deve ser no mínimo igual a da entrada da bomba d’água. Para cada ponto de suprimento elétrico conectado A tensão e frequência medida , como mostrada pelo instrumento de medição, deve estar entre a tensão e frequência anotada (requerida) indicada no manual do equipamento 10%. DESVIOS Desvios devem ser registrados no campo observações da FRT. Os testes podem continuar com exceção dos testes operacionais. DADOS A SER REGISTRADO Os dados dos testes específicos desta seção devem ser coletados e registrados na Folha de Resultados dos Testes. Número de referência e Edição do Desenho de Instalação Para conexão de gás ou líquido Pressão requerida. Pressão indicada. Dimensões requeridas das conexões.

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Título do documento:VERIFICAÇÃO DAS UTILIDADES CONECTADAS

Página 2 de 3Tipo de documento:

Procedimento de testeNúmero de referência:

PT-004Edição:

2Válido a partir de:

15/04/2003 1)Inspecionar os cabos conectados e registrar o tipo e dimensão. Quando todas as utilidades estiverem testadas: 1)Rever todos os dados do teste e comparar com o critério de aceitação e anote na FRT se o critério de aceitação foi ou não atingido.2)Datar e assinar a FRT e todos outros documentos incluídos no Arquivo dos Resultados do Teste.3)Adicionar o número de referência deste PT e o número de série do equipamento, em todos os documentos incluídos no “Arquivo dos Resultados do Teste”.4)Anexar a FRT e todos os outros documentos incluídos no “Arquivo dos Resultados do Teste” na cópia de trabalho deste PT. CRITÉRIO DE ACEITAÇÃO O teste será aprovado se o critério de aceitação desta seção for alcançado. Para cada conexão de líquido ou gás usada como utilidade A dimensão da conexão para a água deve ser no mínimo igual a da entrada da bomba d’água. Para cada ponto de suprimento elétrico conectado A tensão e frequência medida , como mostrada pelo instrumento de medição, deve estar entre a tensão e frequência anotada (requerida) indicada no manual do equipamento 10%. DESVIOS Desvios devem ser registrados no campo observações da FRT. Os testes podem continuar com exceção dos testes operacionais. DADOS A SER REGISTRADO Os dados dos testes específicos desta seção devem ser coletados e registrados na Folha de Resultados dos Testes. Número de referência e Edição do Desenho de Instalação Para conexão de gás ou líquido Pressão requerida. Pressão indicada. Dimensões requeridas das conexões.

Page 25: Definições Qualificações – Documentação – Instalação – Operacional – Desempenho Validação VALIDAÇÃO DE EQUIPAMENTOS

Título do documento:VERIFICAÇÃO DAS UTILIDADES CONECTADAS

Página 3 de 3Tipo de documento:

Procedimento de testeNúmero de referência:

PT-004Edição:

2Válido a partir de:

15/04/2003Para cada conexão elétrica Tensão e frequência requerida de acordo com os dados do manual do equipamento. Tensão e frequência medidas Tipo e dimensões dos cabos instalados ARQUIVO dos RESULTADOS do TESTE Os seguintes documentos devem ser retidos e anexados no Procedimento de Teste: todos documentos listados devem ter a assinatura datada do executante, o número de referência deste Procedimento de Teste e número de série do equipamento. Folha(s) de Resultados do Teste. REFERÊNCIA [1] Formulário das Folhas de Resultados do Teste, FRT-004.

Page 26: Definições Qualificações – Documentação – Instalação – Operacional – Desempenho Validação VALIDAÇÃO DE EQUIPAMENTOS

Título do teste:VERIFICAÇÃO DAS CONEXÕES E UTILIDADES

Página 1 de 1

Tipo de documento:Folha de Resultados do Teste

Tipo de qualificação:

Da referência:

FRT-004Referência do procedimento de teste:

PT-004Equipamento:

Localização do teste:

Número de série:

Número de referência do Protocolo de Qualificação:

Edição: Data da edição:

Utilidade:ÁGUA

Resultados do teste (APROVADO/REPROVADO):

Valores Esperados Valores Atuais

Pressão Fluxo Conexão (bar) valor unidade tipo/dim.

Pressão Fluxo Conexão (bar) valor unidade tipo/dim.

Utilidade:VAPOR

Resultados do teste (APROVADO/REPROVADO):

Valores Esperados Valores Atuais

Pressão Fluxo Conexão (bar) valor unidade tipo/dim.

Pressão Fluxo Conexão (bar) valor unidade tipo/dim.

Utilidade:AR COMPRIMIDO

Resultados do teste (APROVADO/REPROVADO):

Valores Esperados Valores Atuais

Pressão Fluxo Conexão (bar) valor unidade tipo/dim.

Pressão Fluxo Conexão (bar) valor unidade tipo/dim.

Utilidade:FORNECIMENTO ELÉTRICO

Resultado do teste (APROVADO/REPROVADO):

Valores Esperados Valores Atuais

Voltagem Frequência Corrente (V) (Hz) (A)

Voltagem Frequência Corrente (V) (Hz) (A)

OBS:

Resultado do teste (APROVADO/REPROVADO): Referência da solicitação de alteração:

Assinatura do executante: Nome: Cargo: Data:

Assinatura do revisor: Nome: Cargo: Data:

Page 27: Definições Qualificações – Documentação – Instalação – Operacional – Desempenho Validação VALIDAÇÃO DE EQUIPAMENTOS

QUALIFICAÇÃO OPERACIONAL

- Aprovação da documentação pelo comprador

- Equipamentos de teste

- Instrumentos de calibração

- Protocolos de calibração para instrumentos de teste

- Verificação da documentação

- Verificação das funções de segurança

- Verificação dos alarmes de processo

- Verificação das senhas

- Teste de vazamento

- Verificação dos processos/teste de distribuição do calor

Page 28: Definições Qualificações – Documentação – Instalação – Operacional – Desempenho Validação VALIDAÇÃO DE EQUIPAMENTOS
Page 29: Definições Qualificações – Documentação – Instalação – Operacional – Desempenho Validação VALIDAÇÃO DE EQUIPAMENTOS
Page 30: Definições Qualificações – Documentação – Instalação – Operacional – Desempenho Validação VALIDAÇÃO DE EQUIPAMENTOS
Page 31: Definições Qualificações – Documentação – Instalação – Operacional – Desempenho Validação VALIDAÇÃO DE EQUIPAMENTOS
Page 32: Definições Qualificações – Documentação – Instalação – Operacional – Desempenho Validação VALIDAÇÃO DE EQUIPAMENTOS

COMISSIONAMENTO

- Checagem dos resultados da qualificação da instalação

- Avaliação de desvios e “reteste”, no caso de ocorrência

- Checagem dos resultados da qualificação operacional

- Avaliação de desvios e “reteste”, no caso de ocorrência

- Checagem dos certificados de calibração

- Finalização dos relatórios da QI e QO

- Aprovação dos relatórios

Page 33: Definições Qualificações – Documentação – Instalação – Operacional – Desempenho Validação VALIDAÇÃO DE EQUIPAMENTOS

QUALIFIÇAÇÃO DE DESEMPENHO

- Aprovação da documentação pelo comprador

- Equipamentos de teste

- Confirmação da calibração dos equipamentos de teste

- Determinações de padronização de cargas e ciclos

- Testes da qualificação de desempenho- Distribuição de calor na câmara carregada- Penetração de calor na carga/F0- Uniformidade no aquecimento e resfriamento- Reprodutibilidade

- Aprovação do relatório da qualificação de desempenho

Page 34: Definições Qualificações – Documentação – Instalação – Operacional – Desempenho Validação VALIDAÇÃO DE EQUIPAMENTOS

CERTIFICAÇÃO

- Revisão final de toda a documentação

- Aprovação dos resultados obtidos

- Liberação do equipamento para uso

Page 35: Definições Qualificações – Documentação – Instalação – Operacional – Desempenho Validação VALIDAÇÃO DE EQUIPAMENTOS

CUSTOS E TEMPOS

- Profundidade da validação

- Grau de sofisticação do equipamento

- Número de processos

- Número de tipo de cargas padrões

- Disponibilidade dos equipamentos de teste

- Disponibilidade de pessoal treinado

- Protocolos de qualificação

- Atraso no início da utilização do equipamento