custos e preço de vendas na indústria de artefatos de borracha

Custos e preço de vendas

Indústria de artefatos de borracha

Valdemir José Garbim

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CUSTOS E PREÇO DE VENDA EM INDÚSTRIAS DE ARTEFATOS DE BORRACHA

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PREFÁCIO

A atual condição econômica que as empresas são imbuídas a adaptar-se a cada dia, leva os empresários e profissionais de decisão a buscar incessantemente subsídios para adequar os custos de suas empresas aos níveis de competitividade às vezes até ingratos.

Para tomar qualquer decisão sobre qualquer enfoque, o profissional

tem de estar totalmente consciente das condições e situação de sua empresa. Desta forma, necessita de instrumentos sensíveis que apontem as realidades, praticamente diárias, dos acontecimentos. Como o combustível que move qualquer empresa e o dinheiro, nada melhor que desenvolver um sistema que aponte o movimento deste combustível.

O estudo a seguir nos transfere informações gerais básicas de um

projeto de empresa com diversas frentes de atuação no ramo da borracha, que servirá de exemplo e nos fornecerá dados que muitas vezes coincidentemente acontece no dia-a-dia.

Espero conseguir com estas informações, pelo menos o mínimo que é

a sensibilização sobre a atraente estrutura que engloba o levantamento de custos numa Indústria de Borracha.

Valdemir José Garbim High Performance Elastomers

Technical Consultant

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ÍNDICE DOS ASSSUNTOS Introdução .................................................................................................... 01 Levantamento de Informações ..................................................................... 02 Instalação ..................................................................................................... 02 Aluguel ......................................................................................................... 02 Enumeração dos Centros de Custos ............................................................ 02 Área Ocupada por cada Centro de Custo .................................................... 03 Valor do Aluguel para cada Centro de Custo ............................................... 03 Centros de Custos Produtivos ...................................................................... 04 Máquinas e Equipamentos por Centro de Custo .......................................... 05

Departamento de Compras ............................................................. 05

Departamento de Vendas ............................................................... 05

Escritórios ....................................................................................... 06

Laboratório e C.Q ........................................................................... 06

Segurança e Ambulatório Médico ................................................... 06

Caldeira, Compressores, Manutenção ............................................ 07

Receb., rolos, Limpeza Mec., Química Pintura ............................... 07

Depósito de M.P. e Almoxarifado .................................................... 07

Pesagem e Mistura de Borracha ..................................................... 08

Prensas de Moldados ..................................................................... 08

Acabamento e Rebarbação de Moldados ....................................... 09

Montagem de Correias Transportadoras ........................................ 09

Prensas de Correias Transportadoras ............................................ 09

Revestimento de Rolos ................................................................... 09

Enfaixamento e Desenfaixamento .................................................. 10

Autoclave ........................................................................................ 10

Usinagem e Acabamento de Rolos ................................................. 10

Expedição ....................................................................................... 11

Outros Equipamentos de Apoio ...................................................... 11 Depreciação Mensal ..................................................................................... 11 Valor da Depreciação Mensal dos Centros de Custos ................................. 12

Administrativos ............................................................................ 12

Equipamentos de Apoio ............................................................... 12

Centros de Custos Produtivos ..................................................... 13 Determinação da Porcentagem para Rateio ................................................ 13 Valor da Depreciação Rateado por C.C. ...................................................... 14 Consumo de Energia Elétrica ....................................................................... 15

Administração e Apoio ................................................................. 15

Centros de Custos Produtivos ..................................................... 16 Soma dos Custos com Energia Elétrica com Rateio .................................... 16 Encargos Sociais sobre os Salários ............................................................. 21 Pessoal e Salários ........................................................................................ 22 Gastos Gerais Operacionais ........................................................................ 25 Determinação da Quantidade de Horas Úteis de Trabalho .......................... 27 Mapa da Taxa de Custo por Hora por C.C. Produtivo .................................. 29 Formação do Mark-up .................................................................................. 30 Taxa de Mark-up para Prestação de Serviços ............................................. 31 Taxa de Mark-up para Venda de Produtos .................................................. 32

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Custo Puro de uma Formulação de Borracha ............................................. 33 Exemplo de Aplicação .................................................................................. 36 Ficha Demonstrativa de Custos ................................................................... 37 Conclusão .................................................................................................... 38

INTRODUÇÃO

Um dos fatores mais importantes de uma indústria fabricadora de artefatos de borracha é conhecer com certeza os custos diretos e indiretos que envolvem sua produção.

Na fabricação de um artefato de borracha, não somente a matéria-

prima e alguns processos básicos de produção, estão envolvidos para elaboração do mapa de custos, mas também todos os custos dos departamentos de apoio desde o primeiro contato comercial, bem como administração, desenvolvimento, laboratório e muitos outros, o que teremos a oportunidade de conhecer neste curso.

Valores e porcentagens relativos a encargos sociais e impostos, se

não estiverem precisamente computados nos custos, poderão fornecer resultados enganosos que prejudicarão sobremaneira a empresa.

Um outro agravante normalmente extremado pelos empresários deste

setor é, quando não conhece seus custos reais, é superestimar os preços de venda, que nos dias de hoje, devido à alta competitividade, muitas vezes inviabiliza bons negócios.

Focando por estes prismas é que resolvemos transferir estas

informações aos interessados deste curso, onde partiremos com um pequeno projeto de instalações duma empresa de borracha com diversos ramos de atividade, e de forma bastante simples e cadenciada levantaremos os custos industriais que dará noções bastante claras de casos comuns no dia-a-dia.

Também nesta oportunidade, faremos menção às taxas e tributos que

deverão ser levados em consideração na formação do preço de venda a vista e/ou a prazo.

Os valores utilizados são somente ilustrativos, sendo que é de boa

prática, em casos reais, usar-se valores corretos conseguidos através de consultas ou pesquisas de mercado.

Assim, gostaríamos que estas informações fizessem claras grandes

dúvidas referente a este instigante assunto que é “Custo em Fábricas de Borracha”.

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LEVANTAMENTO DE INFORMAÇÕES

Os dados e informações são colhidos do nosso projeto básico visto na Figura nº 01. Valores Monetários serão considerados em US$.

1.0. INSTALAÇÃO Área total Construída de Fábrica ........................................................... 1.500 m2

Área Total de Instalações de Apoio ....................................................... 365 m2

Área de Escritórios e Administração ..................................................... 250 m2

Área Total do Terreno ........................................................................... 3.975 m2

1.1. ALUGUEL Valor total do Aluguel do Terreno e Prédios .................................. US$ 4.000,00 Valor do Aluguel por Metro Quadrado ........................................... US$ 1,007

1.2. ENUMERAÇÃO DOS CENTROS DE CUSTOS NOTA: Para facilitar o desenvolvimento dos dados é conveniente desmembrar cada setor, produtivo, improdutivo, de apoio e administrativo em partes, chamadas de Centros de Custos que abreviaremos por C.C..

Assim, temos: Departamento de Compras ..................................................... C.C ............... 010 Departamentos de Vendas ...................................................... C.C ............... 012 Escritórios (Fiscal, Contas a Pagar e Receber, etc) ................ C.C. .............. 014 Laboratório e Qualidade .......................................................... C.C. .............. 016 Segurança e Ambulatório Médico ........................................... C.C ............... 018 Caldeira, Compressores e Manutenção .................................. C.C ............... 020 Receb. Rolos, Limp. Mec., Quím. e Pintura ............................ C.C. .............. 022 Depósito de Matéria-Prima e Almoxarifado ............................. C.C. .............. 024 Pesagem e Mistura de Borracha ............................................. C.C. .............. 026 Setor de Prensas de Moldados ............................................... C.C. .............. 028 Setor de Acabam. e Rebarbação de Moldados ....................... C.C. .............. 030 Setor de Montagem de Correias Transportadoras .................. C.C. .............. 032 Setor de Prensas de Correias Transportadoras ...................... C.C. .............. 034 Setor de Revestimento de Rolos ............................................ C.C. .............. 036

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Setor de Enfaixamento e Desenfaixamento ............................ C.C. .............. 038 Setor de Autoclave .................................................................. C.C ............... 040 Setor de Usinagem e Acabamento de Rolos........................... C.C. .............. 042 Setor de Expedição ................................................................. C.C. .............. 044

1.3. ÁREA OCUPADA POR CADA C.C. Centro de Custo 010 ................................................................................ 15 m2

Centro de Custo 012 ................................................................................ 20 m2 Centro de Custo 014 ................................................................................ 40 m2


Centro de Custo 020 ................................................................................ 65 m2

Centro de Custo 022 ................................................................................ 150 m2


Centro de Custo 028 ................................................................................ 150 m2 Centro de Custo 030 ................................................................................ 100 m2 Centro de Custo 032 ................................................................................ 180 m2

Centro de Custo 034 ................................................................................ 180 m2


Centro de Custo 040 ................................................................................ 30 m2 Centro de Custo 042 ................................................................................ 200 m2 Centro de Custo 044 ................................................................................ 290 m2

1.4. VALOR DO ALUGUEL PARA CADA C.C.

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Nota 1: O restante do terreno embora pouco ocupado como área produtiva, também paga o aluguel, então temos:

Área do Terreno = 1877 m2 X US$ 1,007/m2 = US$ 1.873,02

Nota 2: Se pudermos observar atentamente, veremos que somente os Centros de Custos abaixo são produtivos, os demais incluindo a área restante do terreno, são considerados improdutivos.

CENTROS DE CUSTO PRODUTIVOS

Receb. Rolos Limp. Mec. Quím. e Pintura ........................................... C.C. 022 Pesagem e Mistura de Borracha ........................................................... C.C. 026 Setor de Prensas e Moldados ............................................................... C.C. 028 Setor de Acab. e Rebarbação Moldados ............................................... C.C. 030 Setor de Mont. Correias Transportadoras ............................................ C.C. 032 Setor Prensas de Correias Transportadoras ......................................... C.C. 034 Setor Revestimento de Rolos ................................................................ C.C. 036 Setor Enfaixamento e Desenfaixamento ............................................... C.C. 038 Setor de Autoclaves .............................................................................. C.C. 040 Setor de Usinagem e Acabamento de Rolos......................................... C.C. 042 Nota 3: Os valores de aluguel dos Centros de Custos Improdutivos, e do restante do terreno deverão ser somados e depois rateados igualmente nos Centros de Custos Produtivos.

SOMA DOS VALORES DE ALUGUEL C.C. IMPRODUTIVOS

C.C 010 = US$ 15,10

C.C. 012 = US$ 20,14

C.C. 014 = US$ 40,28

C.C. 016 = US$ 20,14

C.C. 018 = US$ 156,08

C.C. 020 = US$ 65,45

C.C. 024 = US$ 151,05

C.C. 044 = US$ 292,03

ÁREA TERRENO = US$ 1.873,02

TOTAL = US$ 2.633,29

Logo, como vimos, temos 10 Centros de Custos Produtivos, e definimos dividir o valor acima somado igualmente nos 10 C.C., sendo o resultado da divisão acrescido ao valor do aluguel de cada Centro de Custo Produtivo.

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US$ 2.633,19 = US$ 263,33 10 Portanto, os novos valores de aluguel dos Centros de Custos Produtivos serão:

C.C.022 = US$ 151,05 + US$ 263,33 = US$ 414,38

C.C.026 = US$ 171,20 + US$ 263,33 = US$ 434,53

C.C.028 = US$ 151,05 + US$ 263,33 = US$ 414,38

C.C. 030 = US$ 100,70 + US$ 263,33 = US$ 364,03

C.C. 032 = US$ 181,26 + US$ 263,33 = US$ 444,59

C.C. 034 = US$ 181,26 + US$ 263,33 = US$ 444,59

C.C. 036 = US$ 161,12 + US$ 263,33 = US$ 424,45

C.C. 038 = US$ 40,28 + US$ 263,33 = US$ 303,61

C.C. 040 = US$ 30,21 + US$ 263,33 = US$ 293,54

C.C. 042 = US$ 201,40 + US$ 263,33 = US$ 464,73

2.0 MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS POR CENTRO DE CUSTO

C.C. 010 – DEPARTAMENTO DE COMPRAS

MÁQ/EQUIP. QTDE CAP.EFETIVA POTÊNCIA-KW VALOR US$

Computador 1 % 0,002 3.000,00

Arquivo 2 % % 160,00

Escrivaninha 2 % % 100,00

Cadeiras 3 % % 70,00

Fax 1 % % 500,00

Diversos % % % 500,00

Total 4.330,00

C.C. 012 – DEPARTAMENTO DE VENDAS


Computador 1 % 0,002 3.000,00

Arquivo 4 % % 320,00


Cadeiras 10 % % 250,00

Fax 1 % % 500,00

Diversos % % % 1.000,00

Total 5.320,00

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C.C. 014 – ESCRITÓRIOS


Computador 2 % 0,002 6.000,00

Aparelho PABX 1 % 0,002 2.000,00

Máq.Escrever 2 % 0,002 600,00


Cadeiras 10 % % 250,00

Máq. Xerox 1 % 0,005 1.500,00

Arquivos 6 % % 500,00

Diversos % % % 2.000,00

Total 13.100,00

C.C. 016 – LABORATÓRIO E C.Q.


Computador 1 % 0,002 3.000,00

Reômetro 1 % 0,05 30.000,00

Estufas 2 % 1,05 2.500,00

Dinamômetros 1 % 1,0 5.000,00

Mist. Laborat. 1 % 10,0 15.000,00

Prensa Lab. 1 % 5,0 8.000,00

Diversos % % % 5.000,00

Total 68.500,00

C.C. 018 – SEGURANÇA E AMBUL. MÉDICO


Arquivo 2 % % 160,00


Cama 1 % % 50,00

Cadeiras 4 % % 200,00

Diversos % % % 1.500,00

Total 2.010,00

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C.C. 020 – CALDEIRA, COMPRES. MANUTENÇÃO


Caldeira 1 1000kg/H 5,0 25.000,00

Compressor 2 12 Kg/cm2 10,0 4.000,00

Tanque Óleo 1 3 m 3 2,0 1.500,00

Torno Ferram. 1 % 3,0 6.000,00

Esmeril 1 % 0,5 150,00

Bancada 1 % % 80,00

Armário 1 % % 150,00

Ferramentas % % % 2.500,00

Diversos % % % 1.000,00

Total 40.380,00

C.C. 022 – REC. ROLOS, LIMP.MEC., QUÍM., PINTURA


Torno Mecânico 1 % 5,0 8.000,00

Apar. Jato 1 % % 2.000,00

Exaustor 1 % 15 1.500,00

Armário 1 % % 150,00

Pistola Pint. 1 % % 150,00

Diversos % % % 500,00

Total 12.300,00

C.C. 024 – DEP. MATÉRIA-PRIMA, ALMOXARIFADO


Prateleiras 3 % % 400,00

Carrinhos 2 % % 150,00

Diversos % % % 500,00

Total 1.050,00

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C.C. 026 – PESAGEM E MISTURA DE BORRACHA


Balança 1 200 Kg % 500,00

Balança 1 25 Kg % 250,00

Balança 1 5 Kg % 100,00

Guilhotina 1 200 Kg/H 3,8 5.000,00

Monta-Carga 1 1.000 Kg 2,0 2.500,00

Banbury 1 360 Kg/H 40 85.000,00

Mist. Aberto 2 360 Kg/H 60 45.000,00

Calandra 1 200 Kg/H 25 40.000,00

Extrusora 1 160 Kg/H 10 15.000,00

Diversos % % % 5.000,00

Total 198.500,00

C.C. 028 – PRENSAS DE MOLDADOS


Prensa 300 x 300 1 3,0 Kg/H 3,0 5.000,00

Prensa 400 x 400 1 5,0 Kg/H 4,0 6.500,00

Prensa 500 x 500 3 25 Kg/H 21,0 54.000,00

Prensa 800 x 800 1 21 Kg/H 10,0 25.000,00

Bancadas 6 % % 600,00

Prat. Moldes 1 % 5,0 800,00

Div. Moldes % % % 35.000,00

Empilhadeiras 1 500 Kg % 2.000,00

Diversos % % % 2.000,00

Total 130.900,00

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C.C. 030 – ACABAMENTO, REBARBAÇÃO MOLDADOS


Bancadas 3 % % 450,00

Esmeril 1 % 0,5 150,00

Furadeira 1 % 1,0 500,00

Carrinho 1 % % 1.000,00

Diversos % % % 1.000,00

Total 2.250,00

C.C. 032 – MONT. CORREIAS TRANSPORTADORAS


Montadora 1 2 m/min 15,0 35.000,00

Diversos % % % 3.000,00

Total 38.000,00

C.C. 034 – PRENSAS E CORREIAS TRANSPORTADORAS


Prensa 5 x 1 m 1 300 Kg/H 20,0 80.000,00

Prensa Emenda 1 % 10,0 30.000,00

Ponte Rolante 1 10 Ton 5,0 10.000,00

Diversos % % % 3.000,00

Total 123.000,00

C.C. 036 – REVESTIMENTO DE ROLOS


Mesas 3 % 0,002 3.000,00

Diversos % % % 2.000,00

Total 5.000,00

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C.C. 038 – ENFAIXAMENTO E DESENFAIXAMENTO


Torno 1 % 5,0 5.000,00

Prateleira 1 % % 500,00

Diversos % % % 500,00

Total 6.000,00

C.C. 040 - AUTOCLAVES


Autoclave 1 % % 8.000,00

Ponte Rolante 1 10 Ton. 5,0 10.000,00

Empilhadeira 1 1000 Kg % 800,00

Diversos % % % 1.500,00

Total 20.300,00

C.C. 042 – USINAGEM E ACABAMENTO DE ROLOS


Torno 2 m 2 % 10,0 16.000,00

Torno 1,5 m 1 % 3,0 5.000,00

Torno 2,5 m 1 % 5,0 8.000,00

Torno 3,5 m 1 % 7,5 13.000,00

Esmeril 1 % 0,5 150,00

Armários 5 % % 300,00

Retíficas 5 % 7,5 10.000,00

Lixadeiras 3 % 4,5 6.000,00

Exaustor 3 % 10,0 6.000,00

Diversos % % % 2.000,00

Total 66.450,00

C.C. 044 – SETOR DE EXPEDIÇÃO

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Ponte Rolante 1 10 Ton. 5,0 10.000,00

Prateleira 3 % % 2.000,00

Diversos % % % 1.000,00

Total 13.000,00

OUTROS EQUIPAMENTOS DE APOIO A SEREM VALORIZADOS


Ventiladores 8 % 4,0 1.600,00

Iluminação % % 15,0 3.000,00

Bombas D´água 4 10 m3/H 7,5 3.500,00

Torre Refrig. 1 % 2,5 1.500,00

Cabine Força 1 % % 6.000,00

Outros % % % 5.000,00

Total 20.600,00

Como já sabemos os valores dos equipamentos dos diversos Centros

de Custos, podemos calcular a depreciação mensal intrínseca a cada Centro de Custo.

3.0 – DEPRECIAÇÃO MENSAL Nota 4: As máquinas e equipamentos usados nos setores administrativos, bem como os automóveis e caminhões da empresa, serão depreciados num prazo de 3 (três) anos, ou seja, 36 (trinta e seis) meses. Nota 5: As máquinas e equipamentos usados nas áreas de apoio, e máquinas e equipamentos diretos de produção, serão depreciados num prazo de 10 (dez) anos, ou seja, 120 (cento e vinte) meses. Nota 6: Os valores mensais de depreciação dos Centros Administrativos e de Apoio serão rateados nos Centros de Custos Produtivos, proporcionalmente aos valores totais das máquinas e equipamentos de cada Centro de Custo Produtivo.

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3.1. VALOR DA DEPRECIAÇÃO MENSAL DOS CENTROS DE CUSTOS ADMINISTRATIVOS E CONDUÇÃO

C.C.

N º VALOR TOTAL

EM US$ TEMPO DA DEPRECIAÇÃO

EM MESES VALOR MENSAL DA

DEPRECIAÇÃO DEM US$

010 4.330,00 36 120,28

012 5.320,00 36 147,78

014 13.100,00 36 363,89

018 2.010,00 36 55,83

Carros 25.000,00 36 694,45

Caminhão 22.000,00 36 611,11

Total 71.760,00 - 1.993,34

Este valor será rateado nos C.C. Produtivos

3.2. VALOR DA DEPRECIAÇÃO MENSAL DOS CENTROS DE CUSTOS E EQUIPAMENTOS DE APOIO

C.C.

N º VALOR TOTAL




016 68.500,00 120 570,84

020 40.380,00 120 336,50

024 1.050,00 120 8,75

044 13.000,00 120 108,34

Outros 20.600,00 120 171,66

Total 71.760,00 - 1.196,09

Este valor será rateado nos C.C. Produtivos.

3.3. SOMA DOS VALORES DA DEPRECIAÇÃO A SEREM RATEADOS

C.C. ADMINISTRATIVO US$ 1.993,34 C.C. APOIO US$ 1.196,43 TOTAL US$ 3.189,43

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3.4. VALOR DA DEPRECIAÇÃO MENSAL DE CADA CENTRO DE CUSTO PRODUTIVO

C.C.

N º VALOR TOTAL




022 12.300,00 120 120,50

026 198.350,00 120 1.652,91

028 130.900,00 120 1.090,83

030 2.250,00 120 18,75

032 38.000,00 120 316,67

034 123.000,00 120 1.025,00

036 5.000,00 120 41,66

038 6.000,00 120 50,00

040 20.300,00 120 169,17

042 66.450,00 120 553,75

TOTAL 602.550,00 - 5.021,24

3.5. DETERMINAÇÃO DA PORCENTAGEM PARA O RATEIO

Temos que 100% do capital dos Centros de Custos Produtivos representa:

100 % = US$ 602.550,00

Temos também a participação monetária de cada Centro de Custo Produtivo, para atingir tal montante, então, qual será esta participação percentualmente? Será:

C.C. 022 = 100 X 12.300,00

602.550,00 = 2,04 %

C.C. 026 = 100 X 198.350,00

602.550,00 = 32,92%

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C.C. 028 = 100 X 130.900,00

602.550,00 = 21,72%

C.C. 030 = 100 X 2.250,00

602.550,00 = 0,38%

C.C. 032 = 100 X 38.000,00

602.550,00 = 6,31%

C.C. 034 = 100 X 123.000,00

602.550,00 = 20,41%

C.C. 036 = 100 X 5.000,00

602.550,00 = 0,83%

C.C. 038 = 100 X 6.000,00

602.550,00 = 1,0 %

C.C. 040 = 100 X 20.300,00

602.550,00 = 3,37%

C.C. 042 = 100 X 66.450,00

602.550,00 = 11,02%

Portanto, agora conhecendo-se a participação percentual de cada Centro de Custo Produtivo, no Capital da Empresa, podemos calcular o incremento do valor a ser rateado sobre cada Centro de Custo.

3.6. CÁLCULO DO VALOR DA DEPRECIAÇÃO A SER RATEADO E INCREMENTADO EM CADA CENTRO DE CUSTO

C.C. N º

PERCENTUAL PARTICIPAÇÃO

%

VALOR A SER RATEADO

US$

VALOR DA DEPRECIAÇÃO DE CADA C.C.

US$

VALOR TOTAL DA DEPRECIAÇÃO DE

CADA C.C. US$

022 2,04 3.189,43 102,50 167,56

026 32,92 3.189,43 1.652,91 2.702,86

028 21,72 3.189,43 1.090,83 1.783,57

030 0,38 3.189,43 18,75 30,87

032 6,31 3.189,43 316,67 517,92

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034 20,41 3.189,43 1.025,00 1.675,96

036 0,83 3.189,43 41,66 67,73

038 1,00 3.189,43 50,00 81,79

040 3,37 3.189,43 169,17 276,65

042 11,02 3.189,43 553,75 905,23

4.0 CONSUMO DE ENERGIA ELÉTRICA POR CENTRO DE CUSTO

4.1. CONSUMO DE ENERGIA ELÉTRICA NOS C.C. ADMINISTRATIVOS E DE APOIO

C.C. N º

POTÊNCIA ELÉTRICA

KW

QTDE HORAS/MÊS LIGADOS HORAS

QTDE. TOTAL KW

010 0,002 220 0,44

012 0,002 220 0,44

014 0,011 220 2,42

016(Comput.) 0,002 220 0,44

016 (Reomet.) 0,05 33 1,65

016 (Estufas) 3,00 192 576,00

016 (Dinam.) 1,00 22 22,00

016 (Mist.) 10,00 22 220,00

016 (Prensa) 5,00 220 1.100,00

018 0 0 0

020 (Caldeira) 5,00 468 2.340,00

020 (Compressor) 10,00 468 4.680,00

020 (Tanque óleo) 2,00 130 260,00

020 (Torno Fer.) 3,00 40 120,00

020 (Esmeril) 0,5 10 5,00

024 0 0 0

Iluminação 3,12 220 686,40

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Ar Condicionado 5,130 110 564,30

Geladeira 0,25 720 180,00

Diversos % % 80,00

Total 10.839,09

Nota 7: Conforme tarifas cobradas pela Companhia de Força e Luz, que é de US$ 0,10 / kwh, podemos calcular os custos com energia elétrica dos Centros de Custo Administrativos e de Apoio.

Logo temos:

10.839,09 KWH x 0,10 US$/KWH = US$ 1.083,90

Nota 8: O custo com energia elétrica dos Centros de Custos Administrativos e de apoio, deverá ser rateado sobre os Centros de Custos Produtivos, proporcionalmente às percentagens calculadas pelo item 3.5.

4.2. RATEIO DO CUSTO DA ENERGIA ELÉTRICA SOBRE OS CENTROS DE CUSTOS PRODUTIVOS

C.C. N º PERCENTUAL

PARTICIPAÇÃO %

VALOR A SER RATEADO US$

VALOR PARA CADA C.C. US$

022 2,04 1.083,90 22,11

026 32,92 1.083,90 356,82

028 21,72 1.083,90 235,42

030 0,38 1.083,90 4,12

032 6,31 1.083,90 68,34

034 20,41 1.083,90 221,22

036 0,83 1.083,90 9,00

038 1,00 1.083,90 10,84

040 3,37 1.083,90 36,53

042 11,02 1.083,90 119,44

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4.3. CONSUMO DE ENERGIA ELÉTRICA NOS C.C. PRODUTIVOS

C.C. 022 Qtde. Potência

Elétrica KW Qtde. Horas/Mês

Ligados Qtde. Total KWH

Torno Mec. 5,0 330 1.650,00

Exaustor 15,0 30 450,00

Total 2.100,00

Em valores monetários, temos:

2.100 KWH x 0,10 US$/KWH – US$ 210,0




Guilhotina 3,8 130 494,0

Monta-Carga 2,0 100 200,00

Banbury 40,0 340 13.500,00

Mist. Aberto 60,0 340 20.400,0

Calandra 25,0 100 2.500,0

Extruzora 10,0 50 500,0

Diversos % % 200,0

Total 37.894,0


37.894 KWH x 0,10 US$/KWH – US$ 3.789,40

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Prensa 300 x 300

3,0 84,0 252,0

Prensa 400 x 400

4,0 84,0 336,0

Prensa 500 x 500

21,0 84,0 1,764,0

Prensa 800 x 800

10,0 84,0 840,0

Diversos % % 50,00

Total 3.242,0


3.242,0 KWH x 0,10 US$/KWH = US$ 324,20




Esmeril 0,5 10 5,0

Furadeira 1,0 20 20,0

Diversos % % 20,0

Total 45,0


45 KWH x 0,10 US$/KWH = US$ 4,50




Montadora 15,0 60 900,0

Diversos % % 20,0

Total 920,0

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920 KWH x 0,10 US$/KWH = US$ 92,00




Prensa 5 x 1 20,0 100 2.000,00

Prensa emenda 10,0 25 250,00

Ponte rolante 5,0 15 75,00

Diversos % % 50,00

Total 2.375,00


2.375,00 KWH x 0,10 US$/KWH = US$ 237,50




Torno 5,0 300 1.500,0

Diversos % % 20,0

Total 1.520,0


1.520,0 KWH x 0,10 US$/KWH = US$ 152,0




Ponte rolante 5,0 15 75,00

Diversos % % 20,00

Total 95,00

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95 KWH x 0,10 US$/KWH = US$ 9,50




Torno 2m 10,0 360 3.600,00

Torno 1,5m 3,0 360 1.080,00

Torno 2,5m 5,0 360 1.800,00

Torno 3,5m 7,5 280 2.100,00

Esmeril 0,5 10 5,00

Retíficas 7,5 360 2.700,00

Exaustores 10,0 360 3.600,00

Diversos % % 50,00

Total 14.935,00


14.935,00 KWH x 0,10 US$/KWH = US$ 1.493,50

4.4.SOMA DOS CUSTOS DA ENERGIA INTRÍNSECA A CADA C.C. COM OS VALORES RATEADOS

C.C. N º VALORES

INTRÍNSECOS US$

VALORES RATEADOS US$

VALOR TOTAL US$

022 210,00 22,11 232,11

026 3.789,40 356,82 4.146,22

028 324,20 235,42 559,62

030 4,50 4,12 8,62

032 92,00 68,39 160,39

034 237,50 221,22 458,72

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036 0,00 9,00 9,00

038 152,00 10,84 46,03

040 9,50 36,53 46,03

042 1.493,50 119,44 1.612,94

Total 7.396,49

5.0. ENCARGOS SOCIAIS SOBRE OS SALÁRIOS

ITEM DESCRIÇÃO PORCENTAGEM

1 Gratificação e Prêmios 0%

2 Horas Extras 0%

3 INSS – Seguro Acidente de Trabalho 28,8%

4 FGTS 8,0%

5 13o. Salário 9,0%

6 INSS sobre o 13 º Salário 2,6%

7 FGTS sobre o 13 º Salário 0,7%

8 Férias em Descanso 12,0%

9 INSS sobre as Férias 3,4%

10 FGTS sobre as Férias 0,9%

11 Assistência Média em Grupo 4,0%

12 Assistência Odontológica em Grupo 1,0%

13 Refeição (Restaurante) 2,0%

14 Vale Transporte 1,0%

15 Artigo 22 do FGTS (40% sobre o salário) 3,8%

16 Auxílio-Doença, Aviso Prévio,Adicional Noturno, Insalubridade. 5,0%

17 Outros 5,0%

Total 87,2%

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Nota 9: A todos os salários deverão ser acrescentados 87,2% de encargos sociais, como visto acima, logo, os valores dos salários serão multiplicados por 1.872.

6.0. PESSOAL E SALÁRIOS

6.1. PESSOAL E SALÁRIOS DAS ÁREAS ADMINISTRATIVAS, INDIRETOS E ÁREA DE APOIO

C.C. FUNÇÃO QTD SAL.TOTAL US$ ENCARGOS US$

010 Comprador 1 1.000,00 872,00

010 Secretária 1 380,00 331,36

012 Vendedor 4 3.400,00 2.964,80

012 Secretária 1 380,00 331,36

012 Coordenador Vendas 1 1.500,00 1.308,00

014 Diretor 1 3.000,00 2.616,00

014 Recepcionista/Telefonista 2 700,00 610,40

014 Secret. Diretoria 1 380,00 331,36

014 Contador/Fiscal 1 800,00 697,60

014 Dep. Pessoal 1 380,00 331,60

014 Aux. Escrit. 1 250,00 218,00

016 Labor. Qual. 1 1.000,00 872,00

016 P.C.P. 1 650,00 566,80

018 Vigilante 4 1.000,00 872,00

018 Sup. Segurança 1 380,00 331,36

018 Restaur./Cozinha/Limpeza 2 400,00 348,80

018 Enfermeira 1 380,00 331,36

% Gerente Fábrica 1 1.500,00 1.308,00

020 Mec.Manutenção 1 500,00 436,00

020 Aux.Manutenção/Caldeira 1 250,00 218,00

024 Receb. Almoxarifado 1 250,00 218,00

024 Motorista/Expedição 2 500,00 436,00

Total 31 18.980,00 16.550,56

Total salários mais encargos dos Administrativos, Indiretos e Apoio.

18.980,00 + 16.550,00 = 35.530,56 US$

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Nota 10: A soma dos salários com encargos dos administrativos, indiretos e áreas de apoio, será dividido igualmente nos 10 Centros de Custos Produtivos, logo:

US$ 35.530,56 = 3.553,06 US$/C.C. Produtivo 10

6.2. PESSOAL E SALÁRIOS DOS CENTROS DE CUSTOS DIRETOS DE

PRODUÇÃO

C.C. 022 – RECEB. ROLOS, LIMP. MEC., QUÍM. PINTURA

QTD.TURNOS QTD. FUNC. FUNÇÃO SALÁRIO ENCARGOS

2 4 AJ.GERAL 800,00 697,60

SUB-TOTAL: SALÁRIO + ENCARGOS = US$ 1.497,60

C.C. 026 – PESAGEM MISTURA DE BORRACHA


2 2 PESADOR 500,00 436,00

2 2 BAMBURYSTA 700,00 610,40

2 4 CILINDRISTA 1.300,00 1.133,60

2 2 CALANDRISTA 650,00 566,80

TOTAL 10 - 3.150,00 2.746,80

SUB-TOTAL: SALÁRIOS + ENCARGOS = US$ 5.896,80

C.C. 028 – PRENSAS DE MOLDADOS


2 12 PRENSISTA 3.000,00 2.616,00

2 6 AJ. GERAL 1.200,00 1.046,40

TOTAL 18 - 4.200,00 3.662,40


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C.C. 030 – ACABAMENTO E REBARBAÇÃO DE MOLDADOS


2 8 REBARBADOR 1.600,00 1.395,20


C.C. 032 – MONTAGEM DE CORREIAS TRANSPORTADORAS


2 4 MONTADOR 1.000,00 872,00

2 2 AJUDANTE 400,00 348,80

TOTAL 6 - 1.400,00 1.220,80


C.C. 034 – PRENSA DE CORREIAS TRANSPORTADORAS


2 2 PRENSISTA 600,00 523,20

2 4 AJUDANTE 800,00 697,60

TOTAL 6 - 1.400,00 1.220,80


C.C. 036 – REVESTIMENTO DE ROLOS


2 6 REVESTIDOR 1.800,00 1.569,60

2 2 AJUDANTES 400,00 348,80

TOTAL 8 - 2.200,00 1.918,40


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C.C. 038 – ENFAIXAMENTO E DESENFAIXAMENTO


2 2 ENFAIXADOR 500,00 436,00

2 2 AJUDANTE 400,00 348,00

TOTAL 4 - 900,00 784,80


C.C. 040 - AUTOCLAVE

OBS.: O próprio enfaixador opera a autoclave.

C.C. 042 – USINAGEM E ACABAMENTO DE ROLOS


2 6 TORN. RETIF. 2.100,00 1.831,20

2 2 AJUDANTE 400,00 348,00

TOTAL 8 - 2.500,00 2.180,00

SUB-TOTAL: SALÁRIOS + ENCARGOS = US$ 4.680,00

7.0. GASTOS GERAIS OPERACIONAIS – MENSAL

DESCRIÇÃO VALOR US$

Manutenção Máquinas 800,00

Manutenção Prédio 40,00

Retirada do Lixo 100,00

Know How 5.000,00

Fretes e Carretos 5.000,00

Roupas e Uniformes 50,00

Materiais para Escritório 50,00

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Pró-Labore – Diretor 1.000,00

Prêmio e Seguro 200,00

Associação de Classe 150,00

Multas e Taxas Diversas 50,00

Despesas Legais e Judiciais 100,00

Despesas com Xerox 50,00

Despesas com Refeitório 500,00

Cozinha e Material de Limpeza 300,00

Viagens do Motorista 300,00

Gastos com Clientes 1.000,00

Combustíveis dos Veículos 600,00

Água Industrial 100,00

Óleo BPF para caldeira 2.600,00

Leasing 0,00

Consórcio 0,00

Água Potável 100,00

Manutenção Veículos 250,00

Materiais Auxiliares de Consumo 150,00

Materiais de Segurança Individual 50,00

Gastos com Informática 50,00

Gastos com Consultoria Técnica 1.000,00

Licenciamento de Veículos 50,00

Imposto Predial e Territorial 50,00

Ferramentas Perecíveis 50,00

Revistas e Publicações 50,00

Comemorações e Festas 50,00

Representações 0,00

Catálogos, Folhetos, Cartões 50,00

Serviços Temporários 0,00

Custos e Seminários 50,00

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Propaganda 0,00

Exposições e Feiras 100,00

Correio e Malotes 20,00

Fone e Fax 200,00

Donativos e Contribuições 20,00

Brindes 10,00

Desp. Com. Importação e Exportação 0,00

Outros 1.500,00

TOTAL US$ 21.790,00

Nota 11: Como os gastos gerais operacionais são atribuídos a toda empresa, devemos dividi-lo igualmente em todos os 10 centros de custos produtivos, assim temos:

US$ 21.790,00 = 2.179,00 US$/C.C. PRODUTIVO 10

8.0 DETERMINAÇÃO DA QUANTIDADE DE HORAS ÚTEIS DE TRABALHO

NOS C.C. PRODUTIVOS

Sabemos que: - A empresa trabalha com 2 turnos. - Cada funcionário está na empresa 44 horas/ semana. - A taxa de produtividade de cada funcionário é de 80%. - Considerando taxa de ociosidade da empresa de 20%.

Portanto, calcular a quantidade de horas úteis de trabalho em cada Centro de Custo Produtivo. Logo temos:

C.C. N º

QTD. FUNCION.

QTD. HORAS TOTAIS/MÊS

H

TAXA PRODUTIVA

TAXA OCIOSIDADE

20%

QTD HORAS ÚTEIS/MÊS

H

022 4 704 563,2 112,64 450,6

026 10 1660 1.408,0 181,60 1.126,40

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028 18 3168 2.534,4 506,88 2.027,52

030 8 1408 1.126,4 225,28 901,12

032 6 1056 844,8 168,96 675,84

034 6 1056 844,8 168,96 675,84

036 8 1408 1.126,4 225,28 901,12

038 4 704 563,2 112,64 450,6

040 0 0 0 0 450,6

042 8 1.408 1.126,4 225,28 901,12

TOTAL 72 12.672 10.137,6 2.027,6 8.110,08

Nota 12: Assim, como já conhecemos todos os custos dos Centros de Custos Produtivos, e também a quantidade de horas úteis, por Centro de Custo Produtivo, já podemos calcular o valor do custo por hora por Centro de Custo. Observemos o mapa da página seguinte.

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MAPA DA TAXA DE CUSTO POR HORA POR C.C.

VAL. C.C. POR

ALUGUEL POR C.C.

ALUGUEL RASTREADO

DEPREC. MÁQUINA EQUIPAM.

DEPREC. RATEADO

ENERGIA ELÉTRICA

ENERGIA ELÉTRICA RATEADO

SALÁRIOS DIRETOS

SALÁRIOS RATEADOS

GASTOS GERAIS

RATEADOS

CUSTO TOTAL

QTDE HORA

ÚTIL/MÊS

QTDE DE

FUNC.

TAXA CUSTO

POR HORA

022 151,05 263,33 102,50 65,06 210,00 22,11 1.497,60 3.553,06 2.179,00 8.043,71 450,6 4 17,85

026 171,20 263,33 1.652,91 1.049,96 3.789,40 356,82 5.896,80 3.553,06 2.179,00 18.912,48 1.126,4 10 16,79

028 151,05 263,33 1.090,83 692,75 324,20 235,42 7.862,40 3.553,06 2.179,00 16.352,04 2.027,5 18 8,10

030 100,70 263,33 18,75 12,11 4,50 4,12 2.995,20 3.553,06 2.179,00 9.130,77 901,2 8 10,13

032 181,26 263,33 316,67 201,25 92,00 68,39 2.620,80 3.553,06 2.179,00 9.465,76 675,8 6 14,02

034 181,26 263,33 1.025,00 650,96 237,50 221,22 2.620,80 3.553,06 2.179,00 10.932,13 675,8 6 16,17

036 161,12 263,33 41,66 26,47 0 9,00 4.118,40 3.553,06 2.179,00 10.352,04 901,2 8 11,48

038 40,28 263,33 50,00 31,90 152,00 10,84 1.684,40 3.553,06 2.179,00 7.964,81 450,6 4 17,64

040 30,21 263,33 169,17 107,48 9,50 36,53 0 3.553,06 2.179,00 6.348,28 450,6 0 14,08

042 201,40 263,33 553,75 351,47 1.493,50 119,44 4.680,00 3.553,06 2.179,00 13.394,95 901,2 8 14,86

TOTAL 110.906,97 8.110,1 72 MÉDIA

13,70

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9.0. FORMAÇÃO DO MARK-UP PARA DETERMINAÇÃO DO PREÇO DE VENDA

Para formação do Mark-up devemos saber quais as condições de venda, e as taxas, impostos, bem como, comissões e lucratividade. Em nossa empresa Fig. 1 (a qual desenvolvemos todo nosso estudo acima), temos duas condições de fornecimento, que são:

a) O cliente fornece parte do material a ser processado. b) A empresa fornece o produto completo.

Na condição “a”, onde o cliente fornece parte do material a ser processado e a empresa (fabricante) fornece o restante, teremos que considerar duas taxas de mark-up, sendo: - Taxa de Mark-Up = TS – para prestação de serviços - Taxa de Mark-Up = TP – para venda de material (produto) Um exemplo típico da condição “a” é o caso de revestimento de rolos, onde normalmente o cliente nos envia a carcaça metálica a ser revestida, como nota fiscal de simples remessa. Nós desenvolvemos alguns serviços sobre a carcaça metálica, aplicamos a ela certa quantidade de material (borracha) e desenvolvemos ao cliente, onde devemos: - Fazer uma nota fiscal de devolução para quitar a nota fiscal de simples remessa que o cliente nos enviou (não incide imposto). - Fazer uma nota fiscal de prestação de serviços para os valores dos serviços prestados onde incide os seguintes impostos e taxas: ISS – Imposto sobre serviço (varia de uma para outra Cidade ), Cofins – Pago ao Governo Federal (7,60%) PIS – Pago ao Governo Federal (1,65%) Comissão do Vendedor (nosso caso 5%) Lucro Bruto da Empresa (nosso caso 20%) E também fazer uma nota fiscal dos valores referente aos materiais usados para fabricação da peça, como borracha, tintas adesivas, embalagem, etc., onde incide os seguintes impostos e taxas: ICM – Imposto sobre circulação de mercadorias e serviços pagos ao Governo Estadual ( São Paulo 18% ) Cofins – Pago ao Governo Federal ( 7,60 )%) PIS – Pago ao Governo Federal (1,65%) Comissão do Vendedor (nosso caso 5%) Lucro Bruto da Empresa ( nosso caso para esta condição 10% )

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Então quando o cliente nos envia parte do material a ser processado, teremos duas taxas de Mark-up a ser usadas para determinação do preço de venda da peças, sendo: - Taxa de Mark-up para Prestação de Serviço = TS - Taxa de Mark-up para Venda de Produto = TP Na condição “b”, quando a empresa fornece o produto completo (venda do produto), os impostos e taxas incidentes, como já vimos acima, são: ICMS – (São Paulo 18%) Cofins – (Federal 7,60%) PIS – (Federal 1,65%) Comissão Lucro Bruto

9.1. TAXA DE MARK-UP PARA PRESTAÇÃO DE SERVIÇOS – TS

Então os impostos e taxas a serem pagos somam: ISS = 6 % (Cidade de Campinas)

Cofins = 7,60%

FIM Social = 0%

PIS = 1,65%

Comissão = 5% (nosso caso em particular)

Lucro Bruto = 20% (nosso caso em particular)

TOTAL. ....................... 40,25%

Sabemos que o preço de venda “PV” dos serviços prestados equivale a 100% do valor dos serviços. Sabemos também que os impostos e taxas (como temos acima) representam 40,25% (em prestação de serviços da empresa em referência), logo pedimos: Qual é a porcentagem que o custo dos serviços “CS” representa no preço de venda de tais serviços? Então temos que: PV = 100% (preço de venda) Taxa/Impostos = 40,25% (taxas e impostos) CS = ? (custos dos serviços) Logo podemos afirmar que:

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PV – TAXAS, IMPOSTOS = CS

Então:

100 % - 40,25 % = CS = 59,75%

Assim, com esses valores já nos é possível encontrar qual é a taxa de Mark-Up para prestação de serviços que chamamos de TS (Taxa de Serviços). Então temos que:

PV = 100 % CS = 59,75 %

Montando-se uma regra de três simples, temos:

PV = CS x 100 = CS x 1,674 59,75 Então nossa taxa de Mark-Up para serviços é:

TS = 1,674

Concluindo: Assim sendo, quando tivermos o custo dos serviços (CS), e quisermos saber por quanto venderemos tais serviços ao nosso cliente (a vista) é só multiplicar o valor de CS por TS.

9.2. TAXA DE MARK-UP PARA VENDA DE PRODUTOS “TP”

Neste caso as taxas e impostos a serem pagos somam: ICMS = 18% (para o Estado de São Paulo)

Cofins = 7,60%

FIM Social = 0%

PIS = 1,65%

Comissão = 5% (nosso caso em particular)

Lucro Bruto = 10% (nosso caso em particular)

Total = 42,25%

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Usando o método análogo já explicado no item 9.1, temos: TP = TAXA DE MARK-UP PARA VENDA DE PRODUTOS

TP = 100 = TP = 1,,732 100 – 42,25 Então nossa taxa de Mark-Up para venda de produtos é:

TP = 1,732

Assim sendo, quando tivermos o custo industrial “CI”, seja onde envolve o uso de matéria-prima e serviços (caso onde o fabricante fornece tudo), e quisermos saber por quanto venderemos ao nosso cliente (a vista), o produto, é só multiplicar o valor de “CI” por “TP”. Nota 13: Caso os serviços ou produtos vendidos forem pagos a um determinado prazo após a entrega, deverão ser acrescidos ao preço de venda a vista (estudado acima) a taxa de despesas financeiras pelo prazo de pagamento.

CUSTO PURO DE UMA FORMULAÇÃO DE BORRACHA

Queremos saber qual é o custo puro por Kg da borracha da formulação n º 010 abaixo: Consultando os fornecedores de matéria-prima, foi-nos informado os valores:

MATÉRIA PRIMA

PREÇO POR Kg ICMS+Cofins+Pis

INCLUSO 18%+7,60%+1,65%

DESP. FINANC. P/28 DDL

IPI EXCLUSO %

Borracha Nitrílica 615 4,85 4% %

Óxido de Zinco 2,30 4% 3%

Estearina 2,10 4% 3%

Enxofre 0,97 4% 0%

Negro Fume FEF 1,10 4% 4%

Caulim 0,42 4% 0%

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Antiozonante 8,16 4% 2%

Antioxidante 7,20 4% 2%

Agente Fluxo 7,00 4% 4%

Agente Tack 3,17 4% 4%

Acelerador MBTS 4,30 4% 0%

Acelerador TMTD 5,00 4% 0%

Então como vemos, aos preços de compra das matérias-primas, o imposto IPI não está embutido, porém o ICMS, Cofins, Pis e a despesa financeira pelo prazo de 28 dias (4%) estão inclusos, assim, para encontrarmos o custo puro por Kg da formulação, devemos extrair os Impostos e a despesa financeira dos preços das matérias primas, fazendo: Primeiro encontra-se o preço a vista (extraindo a taxa de despesa financeira) Exemplo: A Borracha Nitrílica 615.

4,85 – 4% = 4,85 - 4 x 4,85 = 100

= 4,656 por Kg (preço a vista)

Depois, do valor a vista encontrado extrai-se o valor dos citados impostos = (18% + 7,60% + 1,65% ) = 27,65%. Logo:

4,656 – 27,65% = 4,656 – 27,65 x 4,656 = 100

= 3,368 por Kg (a vista sem ICMS)

Nota 14: Normalmente subtrai-se no preço das matérias primas compradas o valor dos citados impostos porque tal valor é restituído a empresa compradora, quando esta não for consumidora final da matéria-prima comprada.

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Usando os mesmos critérios para as demais matérias-primas, temos:

MATÉRIA – PRIMA PREÇO PURO US$ Kg

Borracha Nitrílica 615 3,368

Óxido de Zinco 1,597

Estearina 1,405

Enxofre 0,673

Negro de Fumo FEF 0,764

Caulim 0,291

Antioxidante 5,667

Antiozonante 5,000

Agente de Fluxo 4,862

Agente de Tack 2,201

Acelerador MBTS 2,987

Acelerador TMTD 3,473

Com estes valores já podemos calcular o custo por Kg de borracha da formulação 010.

FORMULAÇÃO 010

MATÉRIA-PRIMA PHR QTD KG

CUSTO KG

* US$

CUSTO TOTAL

US$

Nitrílica 100 15,87 3,368 53,540

Enxofre 0,5 0,080 0,673 0,054

Antiozonante 1 0,158 5,677 0,897

Antioxidante 1,5 0,240 5,000 1,200

Estearina 1 0,158 1,405 0,222

Óxido de Zinco 4 0,635 1,597 1,014

Negro de Fumo FEF 30 4,760 0,764 3,636

Caulim 40 6,350 0,291 1,848

Agente Fluxo 4 0,635 4,862 3,087

Agente Tack 5 0,793 2,201 1,745

Acelerador MBTS 1,5 0,40 2,987 1,195

Acelerador TMTD 0,5 0,080 3,473 0,278

TOTAL 189 30,0 - 68,72

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* Custo sem os citados impostos, ( ICMS, Cofins e Pis ), e a vista (sem

despesa financeira) Então, o custo de 30 Kg da borracha da formulação 010 é US$ 68,72, logo o custo por Kg será:

68,72 = US$ 2,29 por Kg (sem Impostos e a vista) 30

EXEMPLO DE APLICAÇÃO

Usando o valor encontrado do custo por Kg da formulação 010 e os dados referentes às taxas de custo hora bem como taxas de Mark-Up, vamos calcular o preço de venda do Artefato cujos dados seguem abaixo:

DADOS DO ARTEFATO MOLDADO:

- Peso do artefato moldado = 0,070 Kg - Número de cavidades do molde = 10 - Tempo de vulcanização estimado = 12 min. - Tempo estimado para acabamento = 15 seg. - Outros dados conforme ficha demonstrativa de custos a seguir (Pág. 39) Nota 1: Valor da embalagem diluída em um volume de 100 peças, seja cada

embalagem conterá 100 peças. Nota 2: Considerado que a massada de borracha foi misturada em misturador

aberto demorando 40 minutos para produzir 30 kg de composto. Nota 3: Para obter melhor sensibilidade e precisão usamos na ficha

demonstrativa de custos, os valores custo/hora do mapa da taxa de custo por hora por C.C. (pág.29) dividido por 3600, assim obtivemos a taxa de custo por segundo.

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FICHA DEMONSTRATIVA DE CUSTOS N º 10

Cliente: UNICAMP DATA: 30/12/2000

Peça: APOIO QTD./MÊS 10.000

MATÉRIAS PRIMAS

ITEM APLICAÇÃO PESO KG. PREÇO / KG PREÇO TOTAL

1 Composto NBR Form. 010 0,070 2,29 0,1603

2 Adesivo Tipo 1 0 0 0

3 Adesivo Tipo 2 0 0 0

4 Substrato Metálico 0 cavidades)0 0

5 Embalagem - - 0,0001

6 Sub-Total = 1+2+3+4+5 (sem ICMS) US$ 0,1604

INDUSTRIALIZAÇÃO

ITEM PROCESSO TEMPO(SEG. CUSTO/SEG. CUSTO/TOTAL

7 Preparação da Massa 5,6 (C.C..026) 0,0047 0,02632

8 Preparação do Pré-Formado 2 (estim) C.C) 0,0047 027 0,0094

9 Preparação do Substrato 0 - -

10 Aplicação do Adesivo 0 - -

11 Prensagem Vulcaniz.(Molde c/10 cavidades)

72 (C.C.028) 0,00225 0,1620

12 Acabemento/Rebarbação 15 (C.C.030) 0,00281 0,00421

13 Inspeção/Embalagem 5 (Estim.) (C.C. 030) 0,00281 0,0140

14 Sub-Total = 7+8+9+10+11+12+13 US$ 0,2538

FECHAMENTO

15 Matérias Primas – Custo Total 6 US$ 0,1604

16 Industrialização – Custo Total 14 US$ 0,2538

17 Sub-Total = 6 + 14 = US$ 0,4142

18 Rejeição 5 % US$ 0,0207

19 Sub-Total c/ Rejeição US$ 0,4349

20 Taxa de Mark-Up 1,732

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PREÇO DE VENDA

À VISTA P V = 19 x 20

PV = 0,4349 X 1,732 us$ 0,7532

À PRAZO PV A PRAZO = PV / IDV

PVP = __________ = US$ __________ IDF = Índice de Despesa Financeira

CONCLUSÃO

Como pudemos observar neste curso, através da análise dos custos, inúmeras

são as informações e conclusões que pudemos tomar como referências para

muitas decisões importantes, como planejamento mensal de vendas, análise

de investimentos ou corte de recursos, viabilidades ou não de terceirização e

outros, além de se ter valores reais de taxas de custo/hora, bem como taxas de

Mark-up.

É conveniente inserir em programas de computador as informações aqui

estudadas (caso típico de cada empresa) de forma a manter-se mapas de

custos para estratégias empresariais de cada mês.

Sabemos que é bastante lógico que de uma indústria para outra existam muitas

condições e dados diferentes, o que muda em muito os custos e a forma de

obtê-los, porém, acreditamos que com este curso pudemos transferir algumas

informações básicas que de uma forma didática e simples forneçam alguns

subsídios aos interessados no atraente mundo dos custos industriais para

empresas de borracha.

Meus sinceros agradecimentos

Prof. Valdemir José Garbim 10/05/009

custos e preço de vendas na indústria de artefatos de borracha

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