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Controle térmico em processos de conformação de plásticos
O controle preciso da temperatura é essencial na indústria de plásticos. Para cada aplicação e matéria-prima processada
há uma solução de resfriamento ideal com temperaturas entre 5°C e 140°C.há uma solução de resfriamento ideal com temperaturas entre 5°C e 140°C.
PROCESSOS DE CONFORMAÇÃOChiller DryCooler TermoRegulador TermoChiller Ar Frio Ar Seco TermoChiller
MC / MS / RL DC Modular TMR DUO UAF / TC UAS Flexo
Injeção
Sopro
Extrusão de balão
Flexogra� a
Extrusão de tubo/per� l
Extrusão de chapas/cast
Laminação
Corte e Solda
Termoformagem
Usar diferentes temperaturas em cada lado do molde pode signifi car ganhos expressivos de produtividade e qualidade
de peças técnicas injetadas e sopradas. O DUO incorpora os sistemas de refrigeração e aquecimento em um gabinete
compacto, fornecendo dois fl uxos de água independentes com controle preciso na faixa de 5°C a 90°C. Ideal para ser
instalado ao lado da injetora ou sopradora.
DUO | Duas temperaturas em um só equipamento
+ Precisão de temperatura ±0,5°C+ Modulação automática de capacidade+ Bomba e tubulações de aço inoxidável
Modelo
CapacidadeNominal (1) Aquecimento Potência em
Regime (2)Potência
Instalada (3) Dimensões em milímetros Bomba deProcesso (4)
Água de Condensação Diâmetro de Tubulações Peso
kcal/h kW kW kVA Larg. Compr. Alt. m³/h mca m³/h Processo Condens. kg
DUO 9/6 9.000 2 x 6 3,5 18,5 570 1.250 1.380 4,0 35 2,5 1" 3/4" 300
DUO 22/9 22.000 2 x 9 8,7 35,4 570 1.250 1.380 7,5 30 6,0 1.1/2" 1.1/4" 350
DUO 30/12 30.000 2 x 12 12,9 50,6 570 1.250 1.380 12,0 40 10,0 1.1/2" 1.1/4" 400
DUO 45/18 45.000 2 x 18 18,1 67,4 800 1.750 1.870 15,0 35 12,5 2" 1.1/2" 600
DUO 60/21 60.000 2 x 21 22,2 77,6 800 1.750 1.870 17,0 30 15,0 2" 1.1/2" 900
DUO 90/21 90.000 2 x 21 26,6 88,8 800 1.750 1.870 26,0 35 24,0 2.1/2" 2.1/2" 1.200
1. Capacidades válidas para água saindo a 10°C e água de condensação a 35°C2. Potência elétrica em regime, válida para equipamento operando a 100% da capacidade sem as resistências de aquecimento, com água gelada saindo a 10°C3. Potência total para dimensionamento da instalação elétrica, não deve ser considerado como consumo de energia4. Dados válidos para cada uma das duas bombas de processo.
Destaques
TermoRegulador | TMR
Alguns moldes de injeção e sopro necessitam de temperatura controlada por meio de resfriamento e aquecimento.
O aquecimento da água (ou óleo) é feito por meio de resistência elétrica instalada em um vaso de aço inoxidável.
Já o resfriamento é obtido pela admissão de água gelada externa (ou água industrial) e mistura com a água de processo,
através de válvula proporcional motorizada.
Modelo (1) Potência de Aquecimento
Potência em Regime (2)
Potência Instalada Dimensões em milímetros (3) Bomba de Processo Diâmetro da Tubulação Peso
kW kW kVA Larg. Compr. Alt. m³/h mca Processo Resfriamento kg
TMR-9 9 0,8 11 300 790 580 1,7 27 1" 1/2" 43
TMR-12 12 0,8 14 300 790 580 1,7 27 1" 1/2" 43
TMR-18 18 1,1 21 300 790 580 6,3 30 1.1/2" 3/4" 43
TMR-21 21 1,1 24 330 700 1.200 6,3 30 1.1/2" 3/4" 80
TMR-30 30 1,1 34 330 700 1.200 6,3 30 1.1/2" 3/4" 80
TMR-42 42 2,6 47 550 850 1.100 16,5 30 2" 1" 200
TMR-50 50 2,6 55 550 850 1.100 16,5 30 2" 1" 200
1. A capacidade de resfriamento depende das condições de operação. O TMR foi dimensionado para alcançar um DT de até 2°C entre a fonte fria e a água de processo2. Potência válida para equipamento operando refrigerando sem a resistência de aquecimento3. Dimensões válidas somente para o TMR a água. Para TMR a óleo consulte a Mecalor.
ALTA VAZÃO DE ÁGUA Melhor performance
DESIGN COMPACTO Capacidades de 9 a 18 kW
BOMBA GRUNDFOS Multiestágio de aço inoxidável
CONTROLE ±0,1°CVálvula proporcional e chave estática
TEMPERATURA DE ÁGUA De 10°C até 140°C
DRENAGEM AUTOMÁTICA Troca seca de molde
RESFRIAMENTO Capacidade ilimitada
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
00º C 5º C
TMR-18
TMR-9
Padrão de mercado
ΔT = (Tprocesso - T
água fria) [ºC]
10º C 15º C 20º C 25º C
Capa
cida
de d
e re
sfri
amen
to [k
W]
TermoChiller I Flexo
As modernas fl exográfi cas imprimem sobre os fi lmes plásticos em até 12 cores. Para garantir a qualidade de impressão, a
temperatura do tambor central precisa ser mantida a 30°C com precisão. Por outro lado, para assegurar altas velocidades
de bobinamento do fi lme, é recomendado manter as calandras de resfriamento a cerca de 15°C. O Termochiller Flexo foi
desenvolvido para atender esta necessidade com dois fl uxos de água independentes em um único equipamento.
+ Testado em impressoras de 4 a 12 cores+ Vazão e pressão de água otimizadas+ Precisão de ±0,5°C no tambor central+ Condensação a ar
1. Capacidade válida para água de processo saindo a 15°C e temperatura ambiente de 40°C 2. Potência válida para equipamento operando a 100% da capacidade com água gelada a 10°C 3. Dados válidos para as duas bombas de processo
ModeloResfriamento (1) Aquecimento Potência em
Regime (2) Dimensões em milímetros Bomba de Processo (3) Diâmetro da Tubulação Peso
kcal/h kW kW Larg. Compr. Alt. m³/h mca Processo kg
FLEXO-20/9 22.500 9 9,3 850 1.300 1.580 5,8 20 1.1/4" 450
Destaques
Unidade de Ar Frio | UAF Trocador de Calor | TC
Na extrusão de fi lmes plásticos por balão (blow fi lm), o resfriamento é feito por meio de um anel de ar externo e pelo ar
interno (IBC – Internal Bubble Cooling). Duas opções (linha UAF ou TC) cumprem esta função com precisão, garantindo
ganhos de produtividade, estabilidade do balão, além da melhoria em aspectos de qualidade como menor variação de
espessura, brilho e resistência.
Unidade de Ar Frio Trocador de Calor
Modelo Vazão de Ar
Frio(1)
Produção máxima de plástico (2)
Potência em regime (3) Dimensões em milímetros
Diâmetro de entrada e saída
de arÁgua Gelada Água de
Condensação
Diâmetro de conexões de
águaPeso
(m³/h) kg/h kW Larg. Compr. Alt. polegadas m³/h m³/h polegadas kg
TC-50 500 80 - 690 1.110 560 6" 2 - 1.1/2" 50
TC-200 2.000 250 - 770 1.200 780 8" 7 - 1.1/2" 80
TC-400 4.000 500 - 1.000 1.200 1.050 10" 15 - 2" 110
TC-700 7.000 700 - 1.250 1.200 1.170 10" 26 - 2" 200
UAF-A-1500 1.500 150 8,1 1.140 1.200 1.700 8" - - - 350
UAF-A-2500 2.500 250 14,4 1.340 1.200 1.700 8" - - - 450
UAF-A-4000 4.000 500 22,2 1.140 2.000 2.000 10" - - - 800
UAF-A-6000 6.000 700 29,0 1.140 2.200 2.350 10" - - - 950
UAF-W-1500 1.500 150 6,4 1.140 1.200 1.700 8" - 7 1.1/2" 350
UAF-W-2500 2.500 250 11,0 1.340 1.200 1.700 8" - 11 1.1/2" 450
UAF-W-4000 4.000 500 16,9 1.140 2.000 2.000 10" - 14 3" 800
UAF-W-6000 6.000 700 21,9 1.140 2.200 2.350 10" - 24 3" 950
1. Unidade de Ar Frio (UAF) opera com temperatura do ar ajustável de 5 a 20°C. Trocador de calor (TC) opera com ar 5°C acima da temperatura de água gelada disponível2. Dimensionamento baseado na produção média de � lme plástico de PEBD com ar a 15°C, válido para anel de ar3. Potência elétrica consumida da UAF operando a 100% da capacidade.
+ Ar até 5°C com estabilidade de ±1°C+ Dispensa uso de água gelada+ Controle individual do anel de ar e IBC
Destaques
Unidade de Ar Seco | UAS
A busca incessante por ciclos menores de injeção e sopro leva muitas empresas a usar água gelada com temperatura
inferior a 10°C para resfriar o molde. A principal limitação é a formação de gotículas decorrentes da condensação sobre
a superfície do molde e a sua cavidade. A linha UAS foi desenvolvida para eliminar este obstáculo com um fl uxo de ar seco
em torno do molde.
+ Consumo elétrico 50% menor que na tecnologia de dessecante+ Dispensa água gelada para pré e pós-resfriamento+ Alta efi ciência com recuperação de calor no condensador
+ Consumo elétrico 50% menor que na tecnologia de dessecante+ Dispensa água gelada para pré e pós-resfriamento+ Alta efi ciência com recuperação de calor no condensador
ModeloVazão de ar seco Potência em
Regime (1) Dimensões em milímetros Diâmetro de Saída de Ar Peso
m³/h kW Largura Comprimento Altura Polegadas kg
UAS-1.000 1.000 8,3 850 1.290 1.800 8" 450
UAS-2.000 2.000 18,5 1.150 2.020 2.100 12" 600
UAS-3.000 3.000 24,4 1.160 2.020 2.100 12" 850
1. Potência válida para UAS operando a 100% da capacidade
Destaques
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