confiabilidade e manutenabilidade ford

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R&MReliability & Maintainability

Planta SBC Coordenaçao de FTPM / R&M

1999

Flexibilidade, Capacidade, Motivação e Pessoas com

Poder de Decisão

Expectativa dos

Consumidores Qualidade

Custo

Tempo

Expectativa dos

Consumidores Qualidade

Custo

TempoFluxo Contínuo de Material &

Produtos

Fluxo Contínuo de Material &

Produtos

Confiabilidade &

Manutenabilidade

Confiabilidade &

Manutenabilidade

(FPDS<24mesesparaveículosnovos)

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R&MConfiabilidade e Manutenabilidade

Introdução: É uma técnica específica para aquisição ou melhoria contínua de equipamentos ou máquinas, envolvendo usuários e fornecedores, com o objetivo de preservar a eficiência da produção e conduzir a custos de ciclo de vida reduzidos, necessários para manter a vantagem competitiva.

DesgasteVida ÚtilFalha Prematura

Índ

ice

de

fa

lha

Tempo

Job

1

Com R&M e FTPM

Sem R&Me FTPM

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Manutenabilidade (Maintainability)

- É uma característica de projeto, instalação e operação, geralmente expressa como a probabilidade de uma máquina conservar ou restabelecer sua condição de operação especificada, dentro de um intervalo especificado de tempo, quando é realizada a manutenção de acordo com procedimentos prescritos.

Confiabilidade (Reliability)

-É a probabilidade de que uma máquina/equipamento possa operar continuamente, sem falhas, por um intervalo específico de tempo, quando em operação sob condições especificadas. Maior confiabilidade implica em menos falhas de máquinas e, consequentemente, menos tempo de parada (downtime) e perda de produção.

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O Processo e o Impacto do R&MConceitoFase 1

Projeto/Desenvolvimento

Fase 2

Construção/Instalação Fase 3

Operação/Suporte

Fase 4

Modificação ouDesativação

Fase 5

Fase 1 Fase 2 Fase 3 Fase 4

Fases do Ciclo de Vida

Fase 5

Cu

stos

3%12%

35%

50%

5

1ª Fase: ConceitoObjetivos: • Metas de R&M• Expectativa de Vida• Requisitos de Segurança• Requisitos de Manutenção• Equipamentos Similares

2ª Fase: Projeto / Desenvolvimento

Objetivos:• Padronização• Modularidade• Simplificação• Ergonomia• FMEA


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3ª Fase: Construção / Instalação

Objetivos:• Procedimentos de Manutenção• Treinamento• Try-Out• Planejamento de Instalação

4ª Fase: Operação e Suporte

Objetivos:• Coleta de Dados• Feedback com Fornecedores• Implantação de Manutenção• FRACAS


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Sistema de Coleta de DadosA coleta, análise e feedback de dados são muito importantes, devendo conduzir para um crescimento e melhoria contínua de R&M, compartilhado entre usuários e fornecedores. Estas medições devem ser feitas por todo o ciclo de vida da máquina e criam uma classificação de fornecedores e componentes que será usada para futuras aquisições. Alguns benefícios de um sistema de coleta de dados de R&M incluem: - Aumento do tempo de utilização; - Detecção de tendências de falhas; - Aprimoramento de informações para análise de causas raiz; - Crescimento de confiabilidade e; - Melhoria de manutenabilidade.

Performance do Equipamento (OEE)

Tempo

Manutenção

Melhoria

Modernização

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•FRACAS - Sistema de Registro, Análise e Correção de Falhas.(Failure reporting, Analysis, Corretive Action System)É um sistema de rastreamento e feedback para falhas de componentes, com a finalidade de identificar a causa raiz, necessária para a melhoria contínua e melhores projetos de equipamentos.

Melhoria contínua

Equipamentoem operação

Falha

Etiqueta Análise

Relatório

Banco de dados

ETIQUETA1º VIA - MANUTENÇÃO2º VIA - LOGÍSTICA3º VIA - FORNECEDOR

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Benefícios de R&M

- Para o Usuário: • Disponibilidade maior de máquinas e equipamentos;• Redução/eliminação de paradas não programadas;• Custos de manutenção reduzidos;• Programas de trabalho estabilizados;• Aumento de capabilidade de desempenho de J.I.T.;• Melhor lucratividade;• Aumento na satisfação dos empregados;• Custo global de produção mais baixo;• Qualidade de peças/produtos mais consistentes;• Menor necessidade de estoque para cobrir paradas;• Menor LCC de máquinas/equipamentos.

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Benefícios do R&M - Para o Fornecedor • Menor custo de garantia;• Menor custo de construção;• Menor custo de projeto;• Melhor relação com usuários;• Maior satisfação do usuário;• Melhor posicionamento no mercado;• Vantagem competitiva no mercado;• Maior satisfação dos empregados;• Ampliação dos conhecimentos na aplicação dos produtos;• Aumento no volume de vendas.

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Interação com o FTPMCONCEPÇÃO

FASE 1

PROJETO /DESENVOLVIMENTO

FASE 2

CONSTRUÇÃO E INSTALAÇÃO

FASE 3

OPERAÇÃO / SUPORTE

FASE 4

MODIFICAÇÃO E/OU RETIRADA

FASE 5

PME/FTPM•Atividades de Pequenos Grupos•Solução de Problemas•Coleta de Dados•OEE

•Disponibilidade•Desempenho•Qualidade

ENGª Manufat.

R&M•Especificação da

Performance–Disponibilidade –MTBF e MTTR

•Crescimento da

Confiabilidade•Custo do Ciclo

de Vida•MFMEA•FRACAS

Informaçõesorganizadas so-

bre problemas resol-vidos e melhoriasfeitas na operaçãoe manutenção dos

equipamentos atuaispara serem incorpora-das nos novos projetos

(FTPM-CAR’S e Lições de Ponto

Único

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J J A S O N D J F M A M J J A S O N D

Formação grupo/plano corporativoAplicação R&M Criar sistema fracasCriar banco dados TGW/TGRCriar lista equip. com dados R&MCertificar Consultoria de treinamentoElaborar LCC de equipamentosEfetuar treinamento fornecedores chaveEfetuar treinamento empregados

1998 1999

Planejamento de Implantação - R&M

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•Comprometimento As gerências executivas do usuário e do fornecedor devem estar conscientes e comprometidas com os principios e aplicações do R&M.É responsabilidade da Gerência do Usuário fornecer orientação e direcionamento para seus subordinados e informar a lógica e justificativa dos requisitos do R&M para as áreas de compras e finanças.

•Referências: Reliability and Maintainability Guideline for Manufacturing Machineryand Equipments - 1993. SAE - Society of Automotive Engineers, Inc.NCMS - Nacional Center for Manufacturing Science, Inc.

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Preparado por:Coordenação Geral de FTPM/R&M Planta SBC 06/07/99

S.BERNARDO PLANTVEHICLE OPERATIONS

R&M IMPLEMENTATION TEAM

PLANT CHAMPIONE.FAJARDO

S.BERNARDO PLANT MGR.N.T.de CAMPOS

STAMPINGM.A. DA SILVA

COORDINATORA.F.R. de OLIVEIRA

BODY SHOPALEXANDRE

PAINTI. DAVID

ASSEMBLYR.D. OLIVEIRA

SITE MAINTEN.C.B. de SOUZA

PD/QAF.J. de SOUZA

PURCHASEM. MOCERI

STAFFL. SANTOS

Issue: 22 / 02 / 1999

Review : 07 / 07 / 1999

confiabilidade e manutenabilidade ford

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