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Como garantir os melhores resultados no retrofit de sistemas hidrônicos Ricardo Suppion TA Hydronics

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Como garantir os melhores

resultados no retrofit de

sistemas hidrônicos

Ricardo Suppion – TA Hydronics

Toda instalação de AVAC deve atingir 2 objetivos

fundamentais:

1. Prover o nível de conforto desejado

2. Com o mínimo possível de energia.

Objetivos do AVAC

Consumo de energia no mundo

40% da energia consumida no mundo

é utilizada em edifícios*

50% disto somente em AVAC*

(*) Fonte: European Commission EPBD (point 6, pp1) &

US Department of Energy’s “Buildings Energy Data Book”

Economizando Energia em sistemas de AVAC dos edifícios

Instalação AVAC • Uso de novas tecnologias

• Abordagem no projeto do

sistema hidrônico

• Tempo de retorno mais

curto

Estrutura do Edifício (isolamento, vidros duplos, …)

• Maiores economias de

energia

• Longo prazo de retorno

Fator Humano • Evita interferencias com o

sistema de AVAC

• Educar os usuários e o

time de manutenção

• Trabalho sem fim

Modificações do Edifício requerem

adaptação ou modernização da

instalação de AVAC levando em conta

novos ganhos/perdas de calor

Quando modificamos um

sistema de AVAC, devemos

considerar o conhecimento das

pessoas que usarão a instalação.

Soluções usuais

1. Troca das unidades resfriadores de líquido

2. Substituição das válvulas de controle de 3 vias por válvulas de

controle de 2 vias

3. Instalação de bombas com variadores de velocidade

4. Instalação de sistemas de gerenciamento (BMS)

5. Limpeza e/ou substituição de tubulações

Problemas Persistentes

1. Instabilidade da temperatura ambiente

2. Circuitos que não são condicionados

3. Ruídos

4. Baixa temperatura de retorno (diminui a eficiência da central)

Causas Reais

1. Pressurização inadequada do sistema

2. Baixa autoridade da válvula de controle

3. Sistema sem balanceamento

Pressurização do sistema

Dentro do sistema o ar pode ser encontrado nas seguintes formas:

Livre dentro da tubulação

Como bolhas e microbolhas carregadas pela água

Dissolvido na água

Ar no sistema

PURGADOR DE AR SEPARADOR DE MICROBOLHAS DEGASEIFICADOR

Qualidade da água

Tanques de Expansão e Pressurização

Função Básica:

1. Manter a pressão positiva em todos os pontos do sistema

2. Absorver a variação de volume de água do sistema

Tipos:

1. Aberto

2. Fechado

Característica Tanque Aberto Tanque Fechado

Posição Acima do ponto mais alto Onde for mais conveniente

Difusão Ocorre sem nenhum controle Minimizado (depende da

borracha)

Transbordo de água Ocorre sem nenhum controle Não ocorre

Pressão Mínima Sem garantia Garantida

Nunca!!

Por que?

Corrosão contínua!!

TANQUE ABERTO?

Tanque de expansão aberto O aço reage com o O2 da

água para oxidar-se (Fe2O3)

O O2 atmosférico será

constantemente dissolvido

na água

O processo

continuará

enquanto existir

aço para corroer

O resultado será:

Instalação

hidráulica

destruída

Pressurização e Expansão

Balanceamento do sistema

+

Atuador

Válvula de

Balanceamento

Válvula de

Controle

Sistema de AVAC

C BMS

Ambiente

Climatizado

Balanceamento:

Arte de garantir que toda unidade terminal recebe ao menos a vazão de projeto

Controle:

A arte de gerenciar a água disponível

Qual válvula de balanceamento devo usar?

Questões a serem consideradas

Variação da carga térmica

Simultaneidade ou diversidade

Tipo de válvula de controle – 2 ou 3 vias

Tipo de controle – on/off ou proporcional

Necessidade de mudanças contínuas no sistema (lay out)

Configuração do sistema: primário, primário + secundário, ....

Há dados do sistema, como por exemplo a vazão.

Necessidades do comissionamento

Diagnóstico de problemas no sistema

Planejamento: em etapas ou “big bang”

Custo

Autoridade da Válvula de Controle

Lógica de controle da temperatura ambiente

Sensor

Ajuste Tsp

Terminal

Controlador

T = controlled value

Atuador Valv. Amb.

Perturbações

T

Vazão Capacidade

Abertura Sinal

u h q P Kv T Desvio = T-Tsp

q

P

u

k

v

Por que uma característica linear do circuito?

Sinal de Controle

Capacid

ade

Grande Inclinação = dificuldade de controle

Baixa inclinação = fácil controle

Grande Inclinação = dificultade de controle

Característica do Circuito

Efeito da

variação de Pd

(autoridade)

q

kv

Característica da

Válvula

h

kv

Característica Unidade

Terminal

P

q

Característica do

Circuito

P

u

q

P

u

h

Característica do

atuador

u

kv

? ? ? ? ?

Característica da unid. terminal x válv. controle

q

P

u

kv

P

u

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

0% 20% 40% 60% 80% 100%

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

0% 20% 40% 60% 80% 100%

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

0% 20% 40% 60% 80% 100%

Unidade Terminal Válvula de controle

Capacidade Vazão = Kv Capacidade

q (Caudal) Abertura Abertura

É real somente se Dp = constante, já que:

q = Kv √(Dp)

+ =

Resultante

Se

nso

r d

e c

on

tro

le

de

bo

mb

ea

me

nto

fechada controle de Válvula

projeto de vazão- aberta e totalmentcontrole de Válvula

P

P

D

D

Como obter uma autoridade (mínima) adequada?

Dimensionamento da válvula de controle

Buscar a perda de pressão que possibilite uma autoridade mínima de 0,25

Reguladora de Pressão Diferencial

Mantém a pressão diferencial aplicada sobre as válvulas de controle dentro

de uma faixa adequada

STAP

TA-PILOT-R

Como trabalha?

+

-

+

-

DP

Reguladora Pd

Válvula de Medição

DH

Medição Vazão

Estabilização da

Pressão

Diferencial

Onde instalar?

Prumada Ramais Equip./Válv.Controle

TA-COMPACT-P

FUSION-P

Com ou sem controlador Dp integrado

Sim, na válvula de

controle Não

Linha TA-FUSION-P Linha TA-FUSION-C

As condições do sistema

requerem controle Δp?

TA-FUSION-C + STAP/DA

516

Sim, no ramal ou na

prumada

+

Melhorando o DT em unidades fan-coil com controle ON/OFF

Intercontinental Hotel

Hong Kong

Sistema de vazão variável com controle on-off de 2 vias

Quando algumas válvulas de controle são fechadas:

– diminue a vazão total e a Pd na tubulação

– consequentemente sobe a Pd disponível em todo o sistema

– válvulas abertas recebem vazões maiores que as de projeto

Na carga parcial do sistema,

se a válvula está aberta:

q >= qprojeto

aberta

qd

aberta

aberta aberta aberta

qd qd

qd qd qd

fechada

> 0 >

> > 0

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

0% 20% 40% 60% 80% 100%

Contole on-off – Aumento de vazão na carga parcial

Temperaturas:

Ts/Tr/Ti = 7/12/24°C

Va

zão

to

tal d

o s

iste

ma

Carga do sistema

3%

50%

73%

50%

Degradação da temperatura de retorno da água

0

2

4

6

8

10

12

14

0% 20% 40% 60% 80% 100%

Tem

p d

e r

eto

rno

Tr

Carga do sistema

Regime de temperatura:

Ts/Tr/Ti = 7/12/24°C

Abaixo de 50% da carga, que representa tipicamente 70% do tempo de operação do

sistema, a temperatura de retorno da água cai de 1,5 a 2°C.

Isto resultará em um aumento de, aproximadamente, 3 a 4%

no consumo do chiller.

3%

Reguladora de PD nos ramais

e válvula de balanceamento e

controle nos FC

TBV-C +

DA516 /TA-Pilot

Reguladora de Pd em cada

válvula (independente de

pressão ou limitadora de

vazão)

COMPACT-P / YR /

AC

Limitação da temperatura de

retorno da água

COMPACT-T +

DA516/TA-PILOT

Soluções para controle on-off

3 alternativas desolução podem ser consideradas para limitar ou eliminar os

problemas resultantes do aumento de vazão em carga parcial.

TA-COMPACT-T

TA-COMPACT-T

1. Ajuste da temperatura

2. Sensor

3. Conexão

4. Tampa de proteção

5. Conexão atuador

6. Corpo da válvula

7. Ponto para medição de temperatura

Intercontinental Hong Kong Hotel

• 503 quartos, 87 suites

• Modo de controle dos fan-coils: ON/OFF

• Trabalho de renovação dos quartos e suítes em 2014

• Teste de campo no FC da sala dos chillers (o mais próximo da bomba)

• Sistema de água gelada com primário variável

(6.5°C temperatura de alimentação)

Resultados dos Testes

• Temperatura ambiente: 25◦C

• Vazão média: 0.54 para 0.42 l/s (22% de redução)

• DT Médio: 5.14 para 6.67 ◦C (30% de aumento)

• Temperatura média de retorno: 11.64 para 13.17 (1.53 ◦C aumento)

Isto corresponde a um aumento do COP do chiller de 10 – 15%

MUITO OBRIGADO

www.tahydronics.com.br

[email protected]

+55 11 5589-0638