colagem de azulejos a cimento cola

ASSENTAMENTO DE AZULEJO

12-04-23João Neves1

LADRILHO 2

PROCESSOS CONSTRUTIVOS

ASSENTAMENTO DE AZULEJOS E PEÇAS CERAMICAS EM PAREDES INTERIORES

E EXTERIORES


introdução


Revestimento cerâmico vem sendo usado desde a antiguidade para revestir pisos e paredes.

A grande vantagem de sua utilização reside principalmente nas características de durabilidade, facilidade de limpeza, além do aspecto estético agradável. O assentamento correcto das peças cerâmicas é fundamental para garantir que estas não se desprendam das paredes ou pisos aos quais foram coladas.

O assentamento de revestimento cerâmico em paredes internas deve seguir os procedimentos apresentados neste manual. Os pontos mais importantes foram seleccionados e apresentados aqui de forma detalhada e respeitando as normas técnicas.

Uma parede revestida com placas cerâmicas é formada basicamente por 6 camadas de materiais diferentes: base, chapisco, emboço, argamassa colante, revestimento cerâmico, tratamento das juntas.

O método de assentamento segue as seguintes etapas:

Escolha dos materiais, equipamentos e ferramentas

Definição do número e espessura das juntas estruturais, de movimentação e de assentamento

Preparo da base : ChapiscoEmboçoAplicação do revestimento cerâmico e

execução das juntas. 12-04-23João Neves4

Aplicação do Chapisco

O chapisco pode ser aplicado, em função das características superficiais da base:

Chapisco convencional:Consiste numa mistura de cimento e areia

grossa no traço 1:3 (em volume), de consistência fluida, lançada energicamente com colher de pedreiro contra a superfície a ser revestida. Deve-se permitir a secagem do chapisco durante, pelo menos, 3 dias antes da aplicação da camada de regularização.


Condições para iniciar o Assentamento

Para que o assentamento se possa iniciar, a superfície da parede para aplicação da argamassa colante deve apresentar-se da seguinte forma:

limpa sem fissuras ou rachaduras coesa (não se deve esfarelar)bem ligada à base (não deve apresentar som cavo

quando percutida)alinhada em todas as direcções (toda a superfície

deve pertencer ao mesmo plano)o desvio máximo de desempeno deve ser de 2 mm

em relação a uma régua de 2 metros de comprimento


Condições para iniciar o Assentamento

Verificação desempeno da parede

A superfície das paredes devem estar no prumo e livre de defeitos. Uma rachadura mais extensa pode eventualmente prejudicar o revestimento cerâmico, a menos que a causa seja corrigida e a superfície consertada. Pinturas, especialmente com tinta látex, devem ser completamente removidas. Paredes severamente danificadas requerem sua substituição por uma nova, antes de se proceder a instalação pelo método com argamassa colante com espessura fina.



Para aplicação do revestimento cerâmico, a camada de emboçodeverá ter idade mínima de 14 dias.

O revestimento de fachada somente poderá ser feito depois que a estruturasuporte já estiver carregada com seu peso próprio e com todas as alvenarias.

O reboco da base deve ser efectuado, recorrendo às técnicas correntes do pedreiro.

Após decorrido o tempo para a cura do chapisco (3 dias) deve-se proceder à colocação dos pontos e enchimento e sarrafagem das mestras.

Enchimento e desempeno dos painéis, chapando a argamassa com a colher e apertando, sarrafando as argamassas sobrantes com uma régua de alumínio, desempenando depois com a talocha.


Processo de execução do reboco da base

PREPARAÇÃO DA BASEDESEMPENO COM FASQUIAS


FERRAMENTAS E EQUIPAMENTOS

Fasquias de madeira.

Colher de folha.Fio de prumo.Réguas de

alumínio.Talocha.Pincel.Luvas de borracha.Gamela.

1- Coloca o fio para verificar as prumadas e os alinhamentos .

2- Chapa a argamassa na mestra. 3- Coloca a fasquia, batendo-a ligeira e

uniformemente, com o bico da colher. 4- Distorce-a com o auxilio de régua. 5- Apruma-a, com o fio de prumo. 6- A fasquia deve ficar bem distorcida e

aprumada. 7- A argamassa de suporte, deve estar bem

apertada, e desempenada. 8- Usar luvas e óculos de protecção.


Processo de execução


Processo de execução

Tira a argamassa da estância, com a ajuda da colher e coloca-a na talocha.

Chapa com a colher toda a superfície, de baixo para cima.

Aperta a argamassa chapada com a costa da colher.

Enchimento e sarrafagem


Sarrafa com a régua ao cutelo, imprimindo-lhe um movimento de vai vem na horizontal de baixo para cima.

Preenche as faltas no painel da argamassa com a costa da colher.

Volta a sarrafar. Depois do painel estar

completo passa suavemente com a talocha toda a superfície desempenada para regularização da argamassa.

Enchimento e sarrafagem

Materiais Os materiais necessários na

execução de um revestimento de paredes internas com placas cerâmicas

são: • água A água utilizada deve ser

limpa de impurezas. Não deve ser usada água salgada em hipótese alguma.

Todos os recipientes destinados a armazenagem ou transporte de água devem ser limpos.

o A areiao È aconselhável utilizar dois

tipos de areias:o Areia do rio e areia amarela.o Ligantes:o O cimento Portland normalo A cal Hidraúlica.o A cal aérea.o A conjugação destes

ligantes com as areias proporcionam a confecção das argamassas, (bastardas no caso de se utilizar dois ligantes).


Traços• argamassa

para chapiscoA argamassa para

chapisco deve ter o traço em volumes aparentes de 1:3 de cimento e areia média húmida.


Materiais • argamassa para

emboço A argamassa para o

emboço deve ter o traço em volumes aparentes variando de 1:1:6 a 1:2:9 de cimento, cal hidratada e areia média húmida.

• argamassa colante Argamassa colante,

também conhecida como cimento cola, ou argamassa adesiva, é um produto industrializado, utilizado na colocação de peças cerâmicas de revestimento, tanto de paredes como de pisos.

Não use misturas “caseiras”, estas podem não produzir a aderência necessária entre a peça e a parede. O tipo de adesivo a ser utilizado depende do ambiente em que o revestimento está sendo assente.


AZULEJOS


• AZULEJOS - Recomenda-se emboço de cimento areia e saibro no traço de 1:5. a sua colocação deve ser iniciada o mais tarde possível, após a execução do suporte, devido à contracção sofrida pela argamassa até o quinquagésimo dia.

• Este facto quando ignorado pode gerar tensões de aderência descolando o azulejo.

• Os azulejos podem ser colados ou argamassados. • Optando-se pela colocação utilizando argamassa, as peças

devem ser imersas na água durante 24 horas antes de seu assentamento, sendo retirados 30 minutos antes de serem aplicados.

• Justifica-se esse procedimento para que os poros da face a ser aplicada (não vitrificada) se dilatem permitindo melhor penetração da argamassa de junta que fixará o mesmo no emboço.

• Também por essa razão se utiliza argamassa de junta de cal, areia fina e cimento branco.

• Ao se optar pela fixação com cimento cola, os azulejos não devem ser molhados. Na opção de colar os azulejos vale salientar que eles não devem entrar em contacto com a água.


As argamassas colantes são compradas em sacos.

• designação da mesma: • prazo de validade• condições de armazenamento• instruções e cuidados necessários para a aplicação, manuseio,quantidade de água de amassadura e tempo de maturação (repouso) antes da aplicação

Procure sempre na embalagem:

• argamassa de juntas A argamassa de juntas, é

utilizada no preenchimento dos espaços entre duas peças cerâmicas consecutivas, e tem por função apoiar e proteger as arestas das peças cerâmicas.

Da mesma forma que para a argamassa colante, o tipo de rejunte a ser usado depende do ambiente onde será aplicado.

A argamassa de juntas é vendida em sacos ou caixas. Actualmente existe no mercado massa de juntas de diversas cores. A cor do rejunte pode afectar significativamente o efeito visual da parede:

Em paredes expostas a acção da humidade, como por exemplo banheiro, deve ser usado juntas impermeáveis, para evitar que a água penetre para o interior da parede, aumentando, com isto, a durabilidade do revestimento evitando a eflorescência.


• revestimento cerâmico Revestimentos cerâmicos

para paredes, conhecidos popularmente por azulejos, são placas cerâmicas fabricadas a partir de uma mistura de argila. As costas das placas possuem garras, para auxiliar na aderência com a superfície onde serão assentadas, e são denominadas de tardoz.

O revestimento cerâmico pode ser comprado em qualquer quantidade.


Tonalidade: variação da cor em relação à peça padrão.

Todas as caixas adquiridas devem ter o mesmo número ou código no item tonalidade.

Quando existirem materiais adquiridos em épocas diferentes, as indicações das embalagens quanto a tonalidade e tamanho devem ser comparadas.

Se ocorrerem divergências separe por lotes iguais aplicando em áreas separadas.

Tamanho: dimensões de largura e comprimento da peça cerâmica.

O tamanho, indicado na embalagem, deve ser o mesmo em todas as caixas.


Quantidade: número de placas cerâmicas existentes na embalagem.

Este valor deve ser conferido cuidadosamente, antes de iniciar os serviços de assentamento.

Isto evitará possíveis despesas extras e transtornos para obter a mesma tonalidade posteriormente.

O ideal é que sejam comprados 10% de revestimentos cerâmicos a mais do que a quantidade estimada, para garantir futuras reposições.

Abrasão: resistência ao desgaste da superfície, causado pelo movimento de pessoas e objectos.

Para paredes pode ser usado o grupo 0.

Absorção: quantidade de água que a placa cerâmica é capaz de absorver.

A denominação usual dos revestimentos cerâmicos está relacionada com as características de absorção de água.


Condições para o início dos serviços


• Verificar as condições do emboço - idade (mínimo de 14 dias), prumo, planeza, nivelamento de detalhes e limpeza (ausência de restos de argamassa ou outro material);

• Testar a quantidade e a uniformidade do lote de peças cerâmicas;

• Conferir se todos os fios de prumo previstos estão posicionados;

• Certificar-se de que as instalações eléctricas e hidráulicas que interferem no revestimento de fachada estão concluídas e testadas;

• Averiguar se os tacos das janelas estão instalados e conferidos;

• Observar se os equipamentos de protecção colectiva estão instalados e conferidos, atentando também para os EPIs.

Colocação da régua de base

Após a marcação do nível de trabalho (nível de metro), coloca a régua de base apoiando-a sobre um pequeno mente de areia e regulando-a para a altura a que pretende iniciar o assentamento.

É aconselhável deixar uma fiada de peças para colocar posteriormente à execução do pavimento, o que permitirá um melhor remate parede/pavimento.

A régua deve ficar perfeitamente de nível. Caso não aconteça o assentamento das peças sairá defeituoso.


Colocação da régua guia de prumada Depois de definir o

arranque do assentamento, coloca a régua de prumada colando três pontos de cola numa das faces da régua.

Encosta a régua aprumada, comprimindo-a contra o reboco, num dos extremos da 1ª fiada, ou se o assentamento se iniciar pelo cento do painel, nessa referência

Deve ter o cuidado de a deixar bem aprumada, verificando com o nível e com o esquadro


Limite da altura do forro

Colagem da 1ª fiada

Agarra um conjunto de ladrilhos, com a mão menos destra.

Agarra um ladrilho com a outra mão, com a face virada para si.

Com o auxilio do indicador e médio da mão que segura o ladrilho a aplicar, encosta a base do ladrilho contra a parede.

Acerta a base deste com o topo do ladrilho anterior



Colagem da 2ª fiada

Agarra um conjunto de ladrilhos, com a mão menos destra.

Agarra um ladrilho com a outra mão, com a face virada para si.

Com o auxilio do indicador e médio da mão que segura o ladrilho a aplicar, encosta a base do ladrilho contra a parede.

Acerta a base deste com o topo do ladrilho inferior

Alinhamento das juntas verticais e horizontais

Coloca uma régua ao cutelo no topo da fiada, com o cutelo apoiado nos ladrilhos.

Com o bico da colher de bater, corrige o alinhamento dos ladrilhos que estejam descaídos.

Rectifica as juntas horizontais, para que fiquem uniformes.

Trava os ladrilho se necessário com pequenos palitos de madeira.

Verifica e corrige as juntas verticais.


Verificação das juntas

Esta verificação deve-se efectuar a cerca de meio painel, tendo o cuidado de não deixar a cola começar a ganhar presa.

Quando chegar à ultima fiada, volta a corrigir a horizontalidade dos ladrilhos com a régua.


Acerto final

Acerta todo o painel com o batedor.

Limpa o painel e aguarda que os ladrilhos fiquem firmes, para tirar a régua de base


Superfícies irregularesFormação de degraus na

superfície revestida.

Esta patologia pode ser consequência da qualidade do assentamento ou do material empregue.

No primeiro caso, a base poderia não estar suficientemente plana para receber o assentamento, ou o assentador não imprimiu pressão adequada e homogénea quando do assentamento da placa cerâmica.

No segundo caso, a peça cerâmica possuía defeitos dimensionais, ou curvatura e empenamento maior do que o permitido por norma.



Descolamento (localizado ou generalizado)O descolamento da placa cerâmica é sem dúvida o problema mais frequente encontrado. As principais causas do descolamento estão na maioria das vezes relacionadas a descuidos da mão-de-obra no preparo da argamassa colante; na utilização da mesma após excedido o tempo em aberto; no uso de técnicas e ferramentas inadequadas para a aplicação da argamassa; na pressão inadequada quando da colocação da placa cerâmica na parede; na infiltração da água; e na contaminação do tardoz da peça por pó, sujidade.-


Limite da altura do painel

Controle do assentamento


• • Avaliar a altura do cordão de argamassa colante;

• • Observar o tempo de abertura (teste do dedo) e a ocorrência de regiões sem aderência (som oco após 24h);

• • Durante o assentamento, retirar aleatoriamente algumas peças recém colocadas, analisando o preenchimento do tardoz com argamassa colante.

FIGURA 51 - Aplicação da argamassacolante sobre o emboço


FIGURA - Técnica de dupla colagem: aplicação da argamassa colante sobre o tardoz de peçascerâmicas


FIGURA 53 - Assentamento das peçascerâmicas


FIGURA 54 - Ajuste de posicionamentocom o cabo de madeira do martelo


Desvios geométricos e regularidade


Verificar, visualmente, o nivelamento entre as peças, a planeza do revestimento, a variação na espessura das juntas e a presença de dentes ou saliências entre as peças, por meio de régua de alumínio.

Acerto nas engras


Acerto nas engras

O remate das engras é um dos pontos de maior importância, no aspecto dos painéis revestidos a ladrilhos.

É importante ter em atenção, se a junção se fizer por corte das peças a parte sobrante deve ser colada, no painel perpendicular a fim de continuar a desenho do painel anterior.

No caso de ladrilhos decorativos, verificar a orientação do desenho, antes de efectuar a marcação do corte.


Acerto nas engras

1- marcação Encosta o ladrilho à

parede, onde vai continuar o revestimento.

Comprime o ladrilho, já encostado à parede, com outro, virando para cima, a parte não vidrada

Marca na parte não vidrada, o limite dos desenhos já aplicados.


Acerto nas engras 2- corte Executa o corte de acordo

com a marcação. Repete a operação tantas

vezes, quantas as fiadas do painel, antes de iniciar o assentamento dos ladrilhos.

Deve tomar atenção e o devido cuidado na separação dos ladrilhos, pois ambas as partes são para aplicar.

Importante passar o cortador uma só vez.

Antes de executar o corte, verificar se o ladrilho, está bem apoiado na mesa de corte.


Revestir com ladrilhos a zona das arestas 1- marcação Coloca um ladrilho na

parede onde se pretende efectuar o corte.

Coloca o outro ladrilho na parede que forma a aresta.


Revestir com ladrilhos a zona das arestas

Segura os dois ladrilhos com uma das mãos.

Marca um traço a lápis na parte superior do ladrilho a cortar no alinhamento do ladrilho já colocado na outra parede que forma a aresta.

No caso de ladrilhos decorativos, verificar a orientação do desenho, antes de efectuar a marcação de corte.

Executa o corte de acordo com o desenhado e repete a operação quantas fiadas forem necessárias.


OS CORTES DOS AZULEJOS É muito

importante estarmos munidos de uma máquina de corte.Este tipo de máquinas são muito fáceis de manejar, de transportar e arrumar, uma vez que vêem munidas de uma caixa geralmente de plástico para a sua arrumação e dos acessórios que a compõem.


OS CORTES DOS AZULEJOS Estão equipadas com uma paralela, permitindo assim um

corte ortogonal perfeito, podendo também ser aplicada para um corte em diagonal. À máquina adapta-se um cortante tipo rodízio, no dispositivo que funciona encaixado nas paralelas longitudinais para riscar as peças mediante pequena pressão, sendo depois separadas pelo separador colocado na máquina.

O cortador (rodízio) deve ser utilizado de acordo com a cerâmica a cortar.

Para as peças lisas de fraca resistência utilizam-se cortadores de 6 mm.

Peças com relevo de média resistência cortadores de 10 mm e para peças com relevo de grande resistência empregam-se cortadores de 16 mm.



Nota : após a utilização, a máquina deve ser bem limpa oleada e arrumada dentro da caixa.

Juntas de controle


• Averiguar a espessura e a profundidade das juntas de controle, atentando para a conformidade com o projecto;

• Assegurar a limpeza da base no momento de aplicação do mastique elástico.

Preenchimento das juntas


• Verificar a homogeneidade do preenchimento das juntas entre peças por inspecção visual; não deve haver falhas por falta ou excesso de massa das juntas.

Limpeza Verificar o aspecto

visual do pano revestido, atentando para restos de argamassa de assentamento e/ou de massa de juntas deixados na superfície por falha de limpeza


colagem de azulejos a cimento cola

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