METAL COBRECondutor de calor e eletricidadeExcelente defomabilidadeBoa resistncia corrosoBoa usinabilidade Resistncia mecnica satisfatria

Aplicaes IndustriaisCobre eletroltico tenaz (Cu ETP) - onde se exige alta condutibilidade eltrica e boa resistncia corroso. Ex. linhas telefnicas.Cobre isento de oxignio (Cu OF) - em equipamentos eletro-eletrnicos, devido sua maior conformabilidade.]Cobre desoxidado com fsforo, de baixo teor em fsforo (Cu DLP) - utilizado em tubos que conduz fluidos.

Ligas de Cobre de Baixo Teor em LigaLiga cobre-arsnico desoxidado com fsforo - 0,013 e 0,050% Arsnico, melhorar as propriedades mecnicas a temperaturas elevadas e a resistncia corrosoLiga cobre-prata tenaz- 0,02 a 0,12% de Prata, confere maior resistncia mecnica e resistncia fluncia. Aplicao na indstria eltrica ( bobinas)Liga cobre-cromo (CuCr) - 0,8% de Cromo, presta-se a tratamento de endurecimento por precipitao, o qual provoca elevao de resistncia mecnica.Liga cobre-chumbo (CuPb) - 0,8 a 1,2% de Chumbo, com objetivo de melhorar a usinabilidade do cobre, aplicada em componentes eltricos: conectores, componentes de chaves, parafusos.

LIGAS DE COBRE DE ALTO TEOR EM LIGA

Lates Os lates comuns so ligas de cobre-zinco, podendo conter zinco em teores que variam de 5% a 50%, o que significa que existem inmeros tipos de lates.

Diagrama de equilbrio da liga cobre-zinco

Lates especiaisLigas contendo chumbo possuem alta usinabilidade, devido presena de partculas dispersas de chumbo.Ligas com alumnio, com pequenos teores de arsnio possuem melhor resistncia corroso.Ligas contendo estanho apresentam boa resistncia corroso em gua doce ou salgada pouco poluda.

Lates para fundioOs tipos contendo chumbo- exemplificados pelos nmeros ABNT 11, 13 e 15 - apresentam maior resistncia corroso, devido ao estanho e maior usinabilidade, devido ao chumbo.

BronzeNos bronzes comerciais o teor de estanho varia de 2 a 10% podendo chegar a 11% nas ligas para fundio medida que aumenta o teor de estanho, aumentam a dureza e as propriedades relacionadas com a resistncia mecnica, sem queda da ductilidade As propriedades so ainda melhoradas pela adio de at 0,40% de fsforo, que atua como desoxidante; nessas condies, os bronzes so chamados fosforosos.Frequentemente adiciona-se chumbo para melhorar as propriedades lubrificantes ou de antifrico das ligas, alm da usinabilidade. O zinco da mesma forma eventualmente adicionado, atuando como desoxidante em peas fundidas e para melhorar a resistncia mecnica. Os bronzes possuem elevada resistncia corroso, o que amplia o campo de seu emprego.

As principais aplicaes dos vrios tipos de bronze so as seguintes: 98-2 - devido a sua boa condutibilidade eltrica e melhor resistncia mecnica que o cobre, empregado em contatos, componentes de aparelhos de telecomunicao, molas condutoras etc; em construo mecnica, como parafusos com cabea recalcada a frio, tubos flexveis, rebites, varetas de soldagem etc.;96-4 - em arquitetura; em construo eltrica, como molas e componentes de interruptores, chaves, contatos e tomadas; na construo mecnica, como molas, diafragmas, parafusos com cabea recalcada a frio, rebites, porcas etc.;95-5 - em tubos para guas cidas de minerao, componentes para as indstrias txteis, qumicas e de papel; molas, diafragmas, parafusos, porcas, rebites, varetas e eletrodos de soldagem etc.;92-8 - melhor resistncia fadiga e ao desgaste; na forma de chapas, barras, fios e tubos. Alm das aplicaes da liga anterior, emprega-se em discos antifrico, devido a suas caractersticas antifrico;90-10 - apresenta as melhores propriedades mecnicas, sendo por isso a mais empregada. Entre algumas aplicaes tpicas, incluem-se molas para servios pesados.

Os bronzes para fundio incluem, entre outros, os seguintes tipos:

liga cobre-estanho 89-11 fsforo - contendo 0,10 a 0,30% de fsforo; entre as aplicaes, podem-se citar engrenagens para diversos fins; liga cobre-estanho 88-10 zinco 2 contendo 1,0 a 3,0% de zinco e 1,0% mx. de chumbo conexes de tubos grandes, engrenagens, parafusos, vlvulas e flanges; liga cobre-estanho 86-6 zinco 4,5 chumbo 1,5 contendo 3,0 a 5,0% de zinco e 1,0 a 2,0% de chumbo vlvulas para temperaturas at 290C, bombas de leo e engrenagens; liga cobre-estanho 87-11 chumbo l nquel l contendo 1,0 a 1,5% de chumbo e 0,5 a 1,5% de nquel buchas e engrenagens para diversos fins.

Bronzes para mancaisliga cobre-estanho 85-5 chumbo 9 zinco l - contendo 83,0 a 86,0% de cobre, 4,0 a 6,0% de estanho, 2,0% mx. de zinco e 8,0 a 10,0% de chumbo- empregada em buchas pequenas e mancais;liga cobre-estanho 80-10 chumbo 10 - contendo 78,0 a 82,0% de chumbo, 9,0 a 11,0% de estanho, 1,0% de zinco mx. e 8,0 a 11,0% de chumbo- empregada em mancais para altas velocidades e grandes presses e em mancais para laminadores;liga cobre-estanho 78-7 chumbo 15 contendo 75,0 a 80,0% de cobre, 2,0 a 8,0% de estanho, 1,0% mx. de zinco e 13,0 16,0% de chumbo- empregada para presses mdias, em mancais para automveis;liga cobre-estanho 70-5 chumbo 25 - contendo 68,0 a 73,0% de cobre, 4,0 a 6,0% de estanho, 1,0% mx. de zinco e 22,0 a 25,0% de chumbo- empregada em mancais para altas velocidades e baixas presses.O limite de resistncia trao dessas ligas para mancais varia de 10,0 kgf/mm2, para as que contm maior teor de chumbo, a 18,0 kgf/mm2.

Ligas cupro-nquel Esse tipo de liga so muitos dcteis e apresentam excelente resistncia corroso.O teor de nquel varia, em mdia, de 5 a 45%, o mangans e o ferro podem estar presentes at cerca de 2% cada elemento.A medida que aumenta o teor de nquel, algumas propriedades mecnicas so afetadas como a resistncia mecnica, limite de escoamento, limite de resistncia trao, dureza e limite de fadiga a ductilidade sofre pouca alterao.A aplicao de liga com 5% na construo naval, em tubos condutores de gua do mar, circuitos de refrigerao a gua e servios sanitrios de navios.A aplicao de liga com 10% em tubos e placas de condensadores, aquecedores e evaporadores.A aplicao de liga com 20% em resistores, recipientes de transistores e guias de onda de radar.A aplicao de liga com 30% ocorre na construo naval e na indstria qumica.A aplicao de liga com 45% ocorre em elementos de aquecimento na indstria eltrica.

Ligas cobre-nquel-zinco Sua composio varia de 10 a 30% de nquel, 45 a 70% de cobre, sendo o restante de zinco. So muito resistentes corroso, suas aplicaes so em objetos de cutelaria e decorativos.Outras aplicaes incluem molas de contato de equipamentos eltricos e telefnicos, componentes de aparelhos ticos e fotogrficos.

Contm alumnio de 5 a 10% em mdia, podendo ainda apresentar nquel at 7%, mangans at 3%, ferro at 6% e eventualmente arsnio at 0,4%.Todas as ligas cobre-alumnio possuem geralmente boa resistncia corroso.

Ligas cobre-alumnio

Ligas cobre-berlio So ligas que podem ser tratadas termicamente por endurecimento por precipitao.O teor de berlio varia de 1,6 a 2,7%, podendo conter pequenas quantidades de cobalto, nquel e ferro.

O teor de silcio no mximo de 3% para as ligas a serem conformadas, podendo chegar a 5% nas ligas fundidas. Essas ligas podem ainda conter pequenos teores de zinco, ferro e mangans.

Ligas cobre-silcio

Tratamentos trmicos do cobre e suas ligas

Homogeneizao Recozimento Alvio de TensesSolubilizao e endurecimento por precipitao

Homogeneizao Tem como objetivo eliminar ou diminuir a segregao de lingotes que devam ser trabalhados a frio ou a quente. aplicado principalmente nas ligas bronze ao estanho, bronze ao silcio e cupro-nquel. Consiste no aquecimento a uma temperatura de cerca 90C acima da mxima temperatura de recozimento, durante tempo prolongado.

Tem como objetivo promover a recristalizao nas ligas trabalhadas a frio. De acordo com as ligas existe uma variao de temperatura entre 260 a 650C para o Cobre e de 425 a 815C para as ligas. O encruamento prvio esta ligado diretamente a temperatura de recristalizao ou recozimento, quanto maior o encruamento prvio, menor a temperatura.

Recozimento

Alvio de tenses Algumas ligas de cobre esto sujeitas ruptura por fissurao, devida corroso sob tenso e esto mais sujeitas a este fenmeno os lates que contenham 20% ou mais de zinco. Consiste no aquecimento durante uma hora a temperaturas que variam dependendo da liga entre 190 a 260C.

Solubilizao e endurecimento por precipitao aplicado comumente nos bronzes ao alumnio e o cobre-berlio. Nesta ltima consiste na solubilizao pelo aquecimento durante 1 a 3 horas, variando conforme a liga entre 775 a 1035C seguindo-se a precipitao entre 2 a 5 horas e temperaturas variando de 300 a 510C.Pode-se obter limites de resistncia trao da ordem de 150 kgf/mmAs ligas primeiramente so solubilizadas depois conformadas a frio e endurecidas por precipitao.

Um outro tratamento pode ser aplicado nas ligas de CU-AL, contendo alumnio em torno ou pouco acima de 10%. Que representado por tmpera e revenido

ALUNOS:Rafael Donato FilippelliPaulo AugustoKaren Silva de MeloVicente LottFernado Geada