case gravia

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Case BRAVA Gravia www.bravatec.com.br (11) 3506-1874 | (47) 3802-8300 [email protected] O projeto entrou em produção em maio de 2002 e o uso da solução, com utilização plena, foi iniciada em junho do mesmo ano. No início, a idéia era implantar o sistema por partes, mas como não houve dificuldade alguma na total implantação do sistema, a Gravia decidiu- se pela implementação do Data Collection em todas as áreas possíveis. Desta forma, o projeto abrangeu as áreas de estoque, com a identificação dos materiais recebidos com etiquetas de código de barras para facilitar a movimentação e identificação e automatização do processo de transferência de matéria-prima do almoxarifado; produção, com a automatização do processo de reporte de produção de componentes (perfis e curvas) e produtos acabados, no método KANBAN, e expedição, com a automatização do processo de conferência de embarque para faturamento, organizando o despacho de mercadorias (shipping) nos caminhões, utilizando coletores de dados batch (Symbol PDT 6140) aliado a etiquetas de código de barras e o monitoramento durante o processo para certificar que o embarque está sendo atendido corretamente . Assim em apenas seis meses de utilização, a Gravia já pode sentir benefícios como a eliminação de divergências de inventário (físico diferente do contábil); aumento da agilidade no processo de reporte de produção, com saldos de estoques confiáveis e real-time, isto é, eliminando uma defasagem de 24 horas no saldo contábil em relação ao físico e redução de tempo para fazer o embarque de um pedido de venda na expedição e maior confiabilidade no processo. Além disso, a equipe de PCP (Planejamento e Controle da Produção) passou a dedicar o tempo gerado pela eliminação dos apontamentos manuais para analisar e melhor programar o processo produtivo. GRAVIA ELIMINA PROCESSOS MANUAIS COM DATA COLLECTION A metalúrgica aumentou a agilidade e ganhou controle mais eficiente sobre o ciclo de produtos que envolve matéria-prima, produção, estoque e vendas Buscando agilizar o controle da matéria prima recebida e do produto em processo, principalmente na emissão das notas fiscais, minimizando erros cometidos por transferências de materiais dos diversos almoxarifados e nos embarques das cargas, a Gravia, empresa metalúrgica especializada na fabricação de portas e janelas, optou pela implementação do Data Collection. O aplicativo, que controla e transfere para o sistema de gestão, as informações captadas por meio de coletores de dados, substituiu os apontamentos de produção e movimentação de materiais na fábrica e na expedição que eram utilizados de forma manual. Os registros em papel eram depois digitados no sistema de gestão (ERP) EMS - gerando um esforço muito maior e possibilitando falhas. “Como já somos clientes TOTVS, como o sistema EMS, a primeira opção foi consultar nossos parceiros para resolvermos esses problemas e, como fomos prontamente atendidos e as soluções eram adequadas, optamos por fortalecer ainda mais nossos laços com a BRAVA ECM, adquirindo o Data Collection”, diz Renato de Oliveira Armentano, superintendente da Gravia. “Após reunião com técnicos da BRAVA ECM, que nos orientaram quanto ao funcionamento do programa, concluímos que o módulo atenderia plenamente nossas necessidades, pois todo o sistema de controle da matéria-prima e o faturamento precisavam ser melhorados”, explica o executivo que não avaliou outras opções de mercado. Em apenas seis meses, a Gravia já pode sentir os benefícios com a utilização do Data Collection

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CaseBRAVA

Gravia

www.bravatec.com.br

(11) 3506-1874 | (47) 3802-8300

[email protected]

O projeto entrou em produção em maio de 2002 e o uso da solução, com utilização plena, foi iniciada em junho do mesmo ano. No início, a idéia era implantar o sistema por partes, mas como não houve dificuldade alguma na total implantação do sistema, a Gravia decidiu-se pela implementação do Data Collection em todas as áreas possíveis.

Desta forma, o projeto abrangeu as áreas de estoque, com a identificação dos materiais recebidos com etiquetas de código de barras para facilitar a movimentação e identificação e automatização do processo de transferência de matéria-prima do almoxarifado; produção, com a automatização do processo de reporte de produção de componentes (perfis e curvas) e produtos acabados, no método KANBAN, e expedição, com a automatização do processo de conferência de embarque para faturamento, organizando o despacho de mercadorias (shipping) nos caminhões, utilizando coletores de dados batch (Symbol PDT 6140) aliado a etiquetas de código de barras e o monitoramento durante o processo para certificar que o embarque está sendo atendido corretamente

.

Assim em apenas seis meses de utilização, a Gravia já pode sentir benefícios como a eliminação de divergências de inventário (físico diferente do contábil); aumento da agilidade no processo de reporte de produção, com saldos de estoques confiáveis e real-time, isto é, eliminando uma defasagem de 24 horas no saldo contábil em relação ao físico e redução de tempo para fazer o embarque de um pedido de venda na expedição e maior confiabilidade no processo. Além disso, a equipe de PCP (Planejamento e Controle da Produção) passou a dedicar o tempo gerado pela eliminação dos apontamentos manuais para analisar e melhor programar o processo produtivo.

GRAVIA ELIMINA PROCESSOS MANUAIS

COM DATA COLLECTION

A metalúrgica aumentou a agilidade e ganhou controle mais

eficiente sobre o ciclo de produtos que envolve matéria-prima,

produção, estoque e vendas

Buscando agilizar o controle da matéria prima recebida e do

produto em processo, principalmente na emissão das notas fiscais,

minimizando erros cometidos por transferências de materiais dos

diversos almoxarifados e nos embarques das cargas, a Gravia,

empresa metalúrgica especializada na fabricação de portas e

janelas, optou pela implementação do Data Collection. O

aplicativo, que controla e transfere para o sistema de gestão, as

informações captadas por meio de coletores de dados, substituiu

os apontamentos de produção e movimentação de materiais na

fábrica e na expedição que eram utilizados de forma manual. Os

registros em papel eram depois digitados no sistema de gestão

(ERP) EMS - gerando um esforço muito maior e possibilitando

falhas.

“Como já somos clientes TOTVS, como o sistema EMS, a primeira

opção foi consultar nossos parceiros para resolvermos esses

problemas e, como fomos prontamente atendidos e as soluções

eram adequadas, optamos por fortalecer ainda mais nossos laços

com a BRAVA ECM, adquirindo o Data Collection”, diz Renato de

Oliveira Armentano, superintendente da Gravia. “Após reunião com

técnicos da BRAVA ECM, que nos orientaram quanto ao

funcionamento do programa, concluímos que o módulo atenderia

plenamente nossas necessidades, pois todo o sistema de controle

da matéria-prima e o faturamento precisavam ser melhorados”,

explica o executivo que não avaliou outras opções de mercado.

Em apenas seis meses, a Gravia já

pode sentir os benefícios com a

utilização do Data Collection

www.bravatec.com.br

(11) 3506-1874 | (47) 3802-8300

[email protected]

Case BRAVA

COMO FUNCIONA O DATA COLLECTION NA GRAVIA

SOBRE A GRAVIA

O que acontece em termos práticos é: assim que chega a

matéria-prima, os produtos são lançados no estoque e é gerada

uma etiqueta que é colocada no produto para sua identificação e

controle. Quando essa matéria-prima é requisitada para a

produção, lê-se e etiqueta e o material (depois de processado),

que sai do “almoxarifado de matéria-prima” e entra para a

“produção”. Uma vez acabado, o produto recebe a etiqueta final

de produção. Após a leitura dessa etiqueta, os componentes

desse produto são baixados do estoque de “produção” e

abastecem o almoxarifado “expedição”, findando assim o

processo de produção. No momento da vendas, o item é alocado

para o pré-faturamento e já fica disponível no estoque (também

é possível fazer a conferência do estoque com o Data Collection).

Com o pré-faturamento, um coletor de dados é carregado para

prosseguir o embarque do produto acabado nos caminhões.

Conforme os produtos vão sendo carregados, os coletores vão

monitorando os embarques para certificar se os pedidos estão

sendo carregados corretamente. Finalizando o embarque,

descarrega-se os dados do coletor, emite-se a nota fiscal e a

baixa do estoque é feita automaticamente.

Desde 1960, o complexo industrial GRAVIA se destaca no cenário

da metalurgia brasileira. Em busca permanente de

aperfeiçoamento tecnológico, a GRAVIA ESQUALITY oferece

esquadrias padronizadas, que aliam design moderno, alta

qualidade e longa durabilidade. Sua produção resulta de

instalações industriais modernas, do uso de matéria prima do

melhor padrão tecnológico e de avançadas técnicas de pintura

anticorrosiva. Sua especializada mão-de-obra é submetida a

permanentes treinamentos, de modo a aprimorar não apenas

seus conhecimentos e habilidades técnicas, mas também a

desenvolver suas capacidades humanas e cívicas.