1Instalao, Operao e Manuteno

SELF WALL MOUNTED 50BWF

24/36/48/60R-22

Nunca coloque a mo dentro da unidade enquanto o venti lador estiver funcionando. Desligue a alimentao de fora antes de trabalhar na unidade. Remova os fusveis e leve-os consigo, a fi m de evitar acidentes. Deixe um aviso indicando que a unidade est em servio.

ATENO

Verifique o peso e dimenso da unidade para assegurar-se que seus aparelhos de movimentao comportam seu manejo com segurana.

ATENO

1. Segurana e TransporteAs unidades Self Wall Mounted foram projetadas para oferecer um servio seguro e confi vel quando operada dentro das especifi caes do projeto. Todavia, devido presso do sistema, componentes eltricos e movimentao da unidade, alguns aspectos da instalao, partida inicial e manuteno deste equipamento devero ser observados.

Somente instaladores e mecnicos credenciados pela Carrier devem instalar, dar a partida e fazer a manuteno deste equipamento.

Quando estiver trabalhando no equipamento observe todos os avisos de precauo das etiquetas presas unidade, siga todas as normas de segurana aplicveis e use roupas e equipamentos de proteo adequadas.

PENSE EM SEGURANA!

INDICE

1. Segurana e Transporte ................................................................ 1

2. Nomenclatura .................................................................................. 2 2.1.Caractersticas Tcnicas Gerais ............................................ 3

3. Instalao ........................................................................................... 4 3.1. Recebimento e Inspeo da Unidade .............................. 4 3.2. Colocao no Local ................................................................. 4 3.3. Resistncias para Reaquecimento .................................... 8 3.4. Verifi cao dos Filtros de Ar................................................. 8 3.5. Conexes para Dreno ............................................................ 8 3.6. Conexes Eltricas ................................................................. 8

4. Operao..........................................................................................10 4.1. Verifi cao Inicial ...................................................................10 4.2. Sequncia de Ligao e Controle ....................................10 4.3. Carga de Refrigerante ..........................................................10 4.4. Cuidados Gerais .....................................................................11

5. Manuteno ....................................................................................12 5.1. Ventiladores .............................................................................12 5.2. Lubrifi cao .............................................................................12 5.3. Filtros de Ar ..............................................................................12 5.4. Acesso para Manuteno ...................................................12 5.5. Quadro eltrico ......................................................................12 5.6. Limpeza ....................................................................................13 5.7. Circuito Frigorfi co ................................................................13 5.8. Bandeja de Condensado ....................................................13 5.9. Isolamento Trmico ..............................................................13 5.10. Acessrio de Partida para o Compressor ...................13 5.11. Damper ...................................................................................13

Anexo I - Circuito Frigorfi co ..........................................................14

Anexo II - Diagramas Eltricos / Disposio Componentes .................................................................................15

Anexo III - Programa de Manuteno Peridica .....................19

Anexo IV - Clculo de Sub-resfriamento e Superaquecimento .......................................................................21

22. Nomenclatura

Fig. 1 - Iamento

IMPORTANTEPar evitar danos durante a movimentao e transporte, no remova a embalagem da unidade at chegar ao local definitivo da instalao. Suspenda e deposite o equipamento cuidadosamente no piso.

Transporte

Para movimentao e transporte da unidade siga as seguintes recomendaes:a) Para iar a unidade utilize suportes conforme indicado

na fi gura 1.b) Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos

encostem na unidade.c) No balance a unidade durante o transporte nem

incline-a mais que 15 em relao vertical.

50 BW F 24 22 3 6 E E G

Self Contained G - Compressor enclausuradoControle de Condensao

Wall MountedC - Compressor Copeland

Verso E - GoldFin no evaporador

Capacidade: D - Compressor direita24.000 BTU/h E - Compressor esquerda36.000 BTU/h48.000 BTU/h 6 - 60 Hz60.000 BTU/h

1 - MonofsicoTenso: 3 - Trifsico22: 220V38: 380V

32.1.Caractersticas Tcnicas Gerais

220-1-60 220-3-60 380-3-60 220-3-60 380-3-60 220-3-60 380-3-60 220-3-60 380-3-60

157

Recproco

1,63

Alta

Baixa

Diferencial

Fusvel de comando (A)

Termost. limite das resist. (C)

Capac. resist. eltrica (W)

Tipo - classificao

DIS

POSI

TIVO

DE

SEG

UR

AN

A Pressostato

FILT

RA

GEM

EVA

P.

Quantidade

Dimenses (mm)

0,20

CO

ND

ENSA

DO

R

Motor monofsico (PSC)N Tipo

0,33

Tipo

Potncia (CV)

Tipo

Rotao (rpm)

Vazo nominal (m/h)

NEMA 48

2 3

VEN

T.M

OTO

R

17

2

Axial 3 ps metlicas Axial 3 ps metlicas

780

CO

MPR

ESSO

REV

APO

RA

DO

R

3,71,9

2800 3740

Potncia (CV)

Motor monofsico (PSC)

0,33 0,75

1080

2250 2975 4130 4520

48000 60000

15 17 15

162

Tubos de cobre grooved - aletas de alumnio com pre-coated (Gold Fin)N circuitos

4 6

Centrfugo RSD 180P duplex Centrfugo RSD 224P duplex

0,692

Peso (kg)

N circuitos

3,7

1

1

17,59 (5)

ALE

TAD

O

rea face (m) 0,535

N filas

Aletas por polegadas (FPI)

Refrigerante carga de funcionamento (kg)

36000

50BWF

Capacidade - kW (TR) 7,03 (2) 10,55 (3) 14,07 (4)

36 48 60CARACTERSTICAS

24

1,0

Quantidade

Carga de leo por compressor (I)

rea face (m)

1

Refrigerante - Tipo R-22

Capacidade (BTU/h) 24000

N estgios de capacidade

Dreno n / tipo / dimetro

Tipo

Rotao (RPM)

Scroll Scroll

226225156

1,9

N filas

Vazo nominal (m/h)

ALE

TAD

OVE

NTI

LAD

OR

1,01

Tipo

Tipo

Rotao (rpm)

1870

leo Mineral Suniso 3GS

Alimentao principal (V / ph / Hz)

Tenso do comando (V / ph / Hz)

N circuitos frigorficos

24 - 1 - 60

Carcaa

Aletas por polegadas (FPI)

MO

TOR

leo recomendado

N Tipo

PED na vazo nom. (mmH20)

1 / Tubo de plstico cristal / 12,7 mm (1/2 in)

Tubos de cobre grooved - aletas de alumnio

3500

1,70

0,343

55

1,06 1,70

Abre: 2723,44 +/- 69 kPa (395 +/- 10 psig) / Fecha: 2054,64 +/- 138 kPa (298 +/- 20 psig )

Abre: 186,16 +/- 28 kPa (27 +/- 4 psig) / Fecha: 461,95 +/- 48 kPa (67 +/- 7 psig)

Carcaa

1140

Fibra de vidro - G4 - 25,4 mm (1 in)

3 2

3 x 1000 3 x 1500 3 x 2000

Abre: 1034,22 +/- 138 kPa (150 +/- 20 psig) / Fecha: 1654,75 +/- 138 kPa (240 +/- 20 psig)

960

leo Mineral (L-DRC/B56) ou equivalente - Sanyoleo Mineral Suniso 3GS - Copeland

0,5252

1650 1100

290 x 290 406 x 508

Ver curvas Presso x Vazo (Catlogo Tcnico)

NEMA 48

930

4Figura 3a - Dimenses das unidades 50BWF 24/36

3.1. Recebimento e Inspeo da Unidadea) Confi ra a unidade pela nota fi scal de remessa.

Inspecione-a cuidadosamente quanto a eventuais danos causados pelo transporte. Havendo danos avise imediatamente a transportadora e a Carrier.

b) Verifi que se a alimentao de fora do local est de acordo com as caractersticas eltricas do equipamento, conforme especifi cado na etiqueta de identifi cao da unidade.

c) Para manter a garantia, evite que a unidade fi que exposta a intemprie ou a acidentes de obra, providenciando seu imediato transporte para o local de instalao ou outro local seguro.

3. Instalao3.2. Colocao no LocalAntes de colocar o equipamento no local verifi que os seguintes aspectos (todos os modelos).a) O conjunto de itens para fi xao da unidade parede

suporta o peso da unidade em operao. Consulte o projeto estrutural do prdio ou normas

aplicveis para verifi cao da carga admissvel. Instale reforos se necessrio.

b) Prever sufi ciente espao para servios de manuteno conforme a fi gura 5. As unidades foram projetadas para permitir fcil acesso a todos os seus componentes atravs de simples remoo de seus painis de fechamento.

c) Em caso de montagem de vrios equipamentos na mesma rea, respeitar as distncias mnimas e arranjos indicados a seguir.

d) Verifi car se o local isento de poeira ou outras partculas em suspenso que no consigam ser retiradas pelos fi ltros de ar da unidade e possam obstruir as serpentinas de ar.

Fig. 2 - Etiqueta de Identifi cao

5Figura 3c - Dimenses das unidades 50BWF 24/36

Figura 3b - Dimenses das unidades 50BWF 24/36

6Figura 4 - Dimenses das unidades 50BWF 48/60

7Figura 6 - Distncias mnimas de montagem

Figura 5 - Espaos mnimos requeridos para manuteno e operao

50BWF---D

50BWF---E

8 Voltagem mdia = 383 + 378 + 374 = 378V 3

Diferenas em relao a voltagem mdia: AB = 383 - 378 = 5 BC = 378 - 378 = 0 AC = 378 - 374 = 4

Maior diferena 5V. Logo, o desbalanceamento de voltagem % :

5 x 100 = 1,32% (OK) 378

Obs.: O clculo do desbalanceamento de corrente deve ser feito da mesma forma que o de desbalanceamento de voltagem.

c) Fiao de Controle: refi ra-se aos esquemas eltricos para efetuar no campo as ligaes de controle necessrias ao perfeito funcionamento das unidades 50BW (Anexo 2).

Clculo de desbalanceamento de voltagem(Unidades Trifsicas)- Desbalanceamento voltagem (%) = Maior diferena em

relao voltagem mdia Voltagem mdia- Exemplo: Suprimento de fora nominal

380 V - 3F - 60 Hz Medies: AB = 383 V BC = 378 V AC = 374 V

Figura 7- Linhas de drenagem

3.3. Resistncias para ReaquecimentoAs unidades 50BW j so fornecidas com sistema de reaquecimento e dispositivos como termostato e pressostato de segurana (existncia de fl uxo de ar) no evaporador.

3.4. Verifi cao dos Filtros de ArAntes da partida inicial dos equipamentos assegure-se de que os fi ltros embarcados com a unidade esto corretamentes posicionados. Para acesso aos fi ltros de ar basta retirar o painel dianteiro da unidade 50BW.

3.5. Conexes para DrenoAs unidades 50BW possuem sada para drenagem de condensado embaixo da unidade. Instale as linhas de drenagem de condensado com sifes adequados.

Nunca opere a unidade sem filtro de ar.ATENO

3.6. Conexes Eltricas a) Consulte um engenheiro eletricista ou tcnico

credenciado pelo CREA (Conselho Regional de Engenharia e Arquitetura) para avaliar as condies do sistema eltrico da instalao e selecionar os dispositivos de alimentao e proteo adequados. A Carrier no se responsabiliza por problemas decorrentes desta recomendao.

b) Fiao de Fora: Existem aberturas para entrada da fi ao na parte traseira da unidade, conforme indicao na fi gura. Instale a fi ao a partir do ponto de fora do cliente diretamente no disjuntor da unidade.

A bitola do alimentador da unidade deve ser dimensionada para soma das correntes mximas, ou seja, igual a 125% do maior compressor ou motor 100% de todos os outros compressores e motores.

Os cabos devero ser classe 90 C ou superior. No esquea de instalar o condutor de proteo

(aterramento). A voltagem suprida deve estar de acordo com a voltagem na placa indicativa. A voltagem entre as fases deve ser equilibrada dentro de 2% de desbalanceamento e a corrente dentro de 10%, com compressor em funcionamento. Contate sua companhia local de fornecimento de energia eltrica para correo de voltagem inadequada ou desequilibrio da fase.

9* Compressor Recproco** As resistncias de reaquecimento esto includas

Tabela 1 - Dados Eltricos

OBS.: Os valores totais indicados no consideram as potncias e correntes das resistncias de aquecimento. Para potncias totais nominais e mxima somar o valor total das resistncias em cada unidade. Para correntes nominal e mxima das resistncias usar a seguinte frmula:

UNIDADE MONOFSICA: I = Potncia VoltagemObtidas as correntes, somar a corrente mxima da mquina.

UNIDADE TRIFSICA: I = Potncia 3x Voltagem

10

Antes de partir a unidade, verifi que as condies acima e os seguintes itens:a) Verifi que a instalao e funcionamento de todos os

equipamentos.b) Verifi que a adequada fi xao de todas as conexes

eltricas.c) Confi rme que no h vazamento de refrigerante.d) Confi rme que o suprimento de fora compatvel com

as caractersticas eltricas da unidade.e) Verifi que se o sentido dos ventiladores est correto.

4.1. Verifi cao InicialA tabela 2 abaixo defi ne condies limite de aplicao e operao dos equipamentos 50BW.

Os compressores saem de fbrica com os parafusos da base apertados, para transporte. indispensvel afroux-los, para funcionamento, deixando os compressores movimentarem-se livremente sobre os isoladores de vibrao. Caso contrrio, poderemos ter problemas de trincamento da tubulao e vazamento de refrigerante.

ATENO

Situao Valor Mximo Admissvel Procedimento

1) Temperatura do ar externo 43OC Para temperatura superiores a 43 C, consulte o credenciado Springer Carrier.

2) VoltagemVariao de 10% em relaoao valor nominal

Verifi que sua instalao e/ou contate a companhia local de energia eltrica.

3) Desbalanceamento de rede -- Voltagem: 2%-- Corrente: 10%

Verifi que sua instalao e/ou contate a companhia local de energia eltrica.

4. Operao

4.2. Sequncia de Ligao e ControleAs unidades saem de fbrica com quadro eltrico, porm sem painel de controle. Este painel deve ser adquirido no mercado e interligado unidade conforme mostrado no diagrama eltrico (ver anexo 2).

4.3. Carga de Refrigerante

Os equipamentos 50BW Wall Mounted apresentam maior rea de troca trmica que os seus respectivos concorrentes, devido a condio de projeto de seus trocadores de calor. Com isso, mais calor absorvido no evaporador, aumentando a temperatura do refrigerante e consequentemente a presso de evaporao.Da mesma forma, no condensador mais calor rejeitado, diminuindo a temperatura e a presso de condensao. Nesse regime de operao, com presses de evaporao maiores e presses de condensao menores, o compressor aumenta sua vazo mssica e sua capacidade, mantendo constante o trabalho de compresso e o consumo.Em resumo, temos as seguintes presses usuais de operao (valores mdios para as condies nominais ARI-210).

Baixa kPa (psig) Alta kPa (psig)50BW 483 (70)-586 (85) 1862 (270)-2068 (300)

Salientamos que se torna imperativo o clculo do superaquecimento e sub-resfriamento, para acerto da carga de gs e obteno do rendimento mximo do equipamento.

ATENO

Nunca carregue refrigerante no estado lquido pelo lado de baixa presso do sistema.

ATENO

11

4.4. Cuidados Geraisa) Mantenha os gabinetes e as grelhas bem como a rea

ao redor da unidade o mais limpo possvel.b) Periodicamente limpe as serpentinas com uma escova

macia. Se as aletas estiverem muito sujas, utilize, no sentido inverso do fl uxo de ar, jato de ar comprimido ou de gua a baixa presso. Tome cuidado para no danifi car as aletas. Se elas estiverem amassadas, recomenda-se utilizar um pente de aletas adequadas para correo do problema.

c) Verifi que o aperto de conexo e demais fi xaes, evitando o aparecimento de vibraes, vazamentos e rudos.

d) Assegure que os isolamentos das peas metlicas e tubulaes estejam no local correto e em boas condies.

e) Periodicamente verifi que se a voltagem e o desbalanceamento entre as fases mantm-se dentro dos limites especifi cados (unidades trifsicas).

As unidades 50BW so fornecidas com carga completa de refrigerante R-22 e prontos para operao.Caso seja constatada falta de refrigerante em algum equipamento j carregado, proceda conforme indicado a seguir.

Fluxograma de Procedimento para recarregamento de refrigerante

1) Recomenda-se que as brasagens das tubulaes de cobre seja feita com fl uxo de gs inerte (Nitrognio) por dentro das mesmas, evitando a formao de resduos de oxidao (carepa) ou outras impurezas no circuito frigorfi co.

2) O teste de vazamento deve ser feito com presso mxima de 1724 kPa (250 psig). Utilizar regulador de presso no cilindro de nitrognio.

3) A bomba de vcuo pode ser conectada nas tomadas de presso das vlvulas de servio das linhas. Recomenda-se fazer a evacuao simultaneamente pelos de baixa e alta presso.

4) Recomenda-se efetuar a carga parcial de refrigerante pela linha de descarga utilizando a tomada de presso existente na vlvula de servio.

5) Adicionar R-22 at que o sub-resfriamento entre 6 e 10 C (para unidades 50BWF24 e 50BWF36) e 10 a 15 C (para unidades 50BWF48 e 50BWF60). Se estiver abaixo, adicione refrigerante; se acima, remova refrigerante.

NOTA

INCIO

LOCALIZAR VAZAMENTO

CONSERTAR VAZAMENTO

TESTAR ESTANQUEIDADE

FAZER VCUO AT 250 Hg

CARREGAR R-22 (CARGA PARCIAL)

ACIONAR EQUIPAMENTO

COMPLETAR CARGA R-22

FIM

(Ver Obs. 1)

(Ver Obs. 2)

(Ver Obs. 3)

(Ver Obs. 4)

(Ver Obs. 5)

12

5. Manuteno

5.1. Ventiladoresa) Geral: Os ventiladores saem de fbrica ajustados para a

condio nominal de funcionamento. Eles so do tipo acionamento direto (Direct Drive). Antes de efetuar servios de manuteno nos compartimentos dos ventiladores observe as seguintes recomendaes:

(1) Desligue a fora da unidade;(2) Proteja as serpentinas, recobrindo-as com placas de

compensado ou outro material rgido.

5.2. Lubrifi caoOs motores eltricos e os ventiladores possuem lubrifi cao permanente, no necessitando de lubrifi cao adicional. Os compressores contam com o seu suprimento prprio de leo. No deve ser adicionado leo no sistema exceto em caso de vazamento.

5.3. Filtros de ArInspecione os fi ltros de ar, no mnimo uma vez por semana, substituindo-o se necessrio. Em aplicaes reversas inspecione com maior frequncia.No ponha a unidade em funcionamento sem os fi ltros de ar colocados no lugar. Para acesso aos fi ltros e remoo, retire os parafusos do suporte dos fi ltros de ar localizados na parte dianteira da unidade.

5.4. Acesso para Manutenoa) Ventilador Desligue a fora da unidade. Retire os parafusos que

sustentam o painel mquina. O acesso a este painel se d pela parte dianteira da unidade.

b) Quadro eltrico Desligue a fora da unidade. Retire os parafusos que

sustentam o painel mquina. O acesso a este painel se d pela parte dianteira da unidade.

c) Circuito de refrigerao Desligue a fora da unidade. Retire os fi ltros de ar da

unidade conforme descrito na seo 6.3. A partir da, o acesso ao compressor e demais componentes do circuito de refrigerao se d livremente.

5.5. Quadro eltricoa) Observaes gerais O quadro eltrico das unidades 50BW foi projetado

de maneira a simplifi car os servios de inspeo e manuteno.

O acesso ao quadro eltrico obtido conforme indicado na seo 5.4. Todos os elementos de comando, acionamento e proteo do equipamento esto ali localizados.

A alimentao do circuito de fora e comando feita a partir de um disjuntor existente na unidade.

A opo ventilao de emergncia para o evaporador, para os casos de falta de energia pode ser utilizada, bastando para isso que ocorra alimentao paralela

existente na contatora do evaporador e tambm na entrada dos fusveis de controle. Para este item verifi que observao do item Damper (5.11). Lembramos que nunca deve ser energizada a alimentao de emergncia quando houver tenso na rede de alimentao normal.

b) Pressostatos Os pressostatos nas mquinas so do tipo

miniaturizados, individuais para os lados de baixa e alta. Ambos so de rearme automtico e so acoplados diretamente nas linhas de suco e descarga. Um terceiro pressostato utilizado na unidade, do tipo inverso que tem por objetivo controlar a presso de descarga acionando o motor do condensador. Independente do rearme ser automtico ou manual, ao desarmar, o compressor fi ca bloqueado pelo CLO (ver item c). Os valores de desarme para esses pressostatos esto indicados no Anexo I - Caractersticas tcnicas gerais deste manual.

c) CLO (Compressor Lock-Out) O CLO um dispositivo de proteo contra ciclagem

automtica do compressor quando do desligamento por elementos de segurana (pressostato de alta ou baixa, Line Break). Est localizado dentro do quadro eltrico, um para cada circuito frigorfi co.

O CLO monitora a corrente que passa no lao sensor, acionando ou no um rel se a condio lgica for falsa ou verdadeira. Aps o desligamento pelo dispositivo de proteo, o CLO impede o religamento automtico quando da normalizao da situao, evitando assim a ciclagem do compressor. Uma corrente abaixo de 4A atravs do lao sensor faz abrir o contato normalmente fechado entre os terminais 2 e 3 do CLO. Os terminais 1 e 2 so da fonte de alimentao 24 V 10%)

Uma vez verifi cada e sanada a causa do desarme, o religamento (RESET) pode ser feito desligando e religando a unidade no painel de controle ou atravs da restaurao da fora do lao sensitivo.

Desligue a fora da unidade antes de efetuar qualquer servio.

ATENO

Figura 8 - CLO

1-2 - FONTE DE ALIMENTAO 2-3 - CONTATO NORMALMENTE FECHADO

13

d) Proteo dos compressores Compressores 220V, 380V Line Break (Interno). O Line Break um dispositivo de proteo contra

sobrecarga e sobreaquecimento do motor do compressor que instalado internamente (no estator do motor).

Ele atua diretamente no circuito de fora do motor, rearmando automaticamente com o decrscimo da temperatura.

e) Rel de sequncia de fase As unidades possuem no quadro eltrico um

rel de sequncia de fase que somente libera a tenso de comando se a sequncia de fase estiver correta. Quando isto acontece, o compressor opera normalmente. Caso o compressor no funcione, inverta dois cabos de alimentao da unidade. Esse procedimento garante que o rel de sequncia de fase libere o funcionamento do compressor no sentido adequado de operao. O rel de sequncia de fase est presente somente nas unidades trifsicas.

f ) Termostato dos motores Os motores do evaporador e condensador possuem

um termostato interno que os protegem contra sobreaquecimento. Este protetor corta a alimentao do motor a temperatura interna atinge 130 C (5 C) e volta aliment-lo quando a temperatura cair para 80 C (15 C).

5.6. Limpezaa) Serpentinas de ar Remova a sujeira limpando-a com uma escova,

aspirador de p ou ar comprimido. Use um pente de aletas com o nmero adequado de aletas por polegadas para corrigir o espaamento e eventuais amassamentos das serpentinas.

b) Drenos de condensado Periodicamente verifi que as condies das linhas

de drenagem de condensado. Circule gua limpa e verifi que seu funcionamento.

5.7. Circuito Frigorfi coTodas as unidades 50BW Wall Mounted so fornecidas com: Plug fusvel Vlvula de servio de 6,3 mm (1/4 in) na suco e descarga Pressostatos de alta / baixa de rearme automtico Pressostatos para controle da presso de descarga Filtro Secador Visor de Lquido com indicador de umidade Vlvula de expanso termosttica

Consulte os fl uxogramas frigorfi cos deste manual para perfeita localizao de todos os componentes (anexo 1).

5.8. Bandeja de CondensadoPea nica de chapa de ao pintada foi projetada para permitir um perfeito escoamento do condensado, evitando os desconfortos causados pela estagnao da gua e formao de mofos.

5.9. Isolamento TrmicoOs painis e a estrutura do gabinete so isolados trmica e acusticamente com mantas de polietileno expandido auto extinguvel. As linhas de suco so isoladas com polietileno expandido.

5.10. Acessrio de Partida para o CompressorOPCIONALMENTE, pode ser fornecido um kit de partida para os equipamentos monofsicos para proporcionar ao compressor um alto torque na partida quando sob condies de baixa tenso.

5.11. DamperEm caso de falta de energia o motor do ventilador interno continuar funcionando e o Damper de emergncia tomar ar externo, de acordo com o valor selecionado para a temperatura interna.

O motor do ventilador interno e o sistema de controle continuaro funcionando, desde que energizados pela alimentao eltrica de emergncia da estao. Para tanto dever ser instalado um inversor de tenso de 48VDC para 220 VAC, com potncia de 1400 Watts.

NOTA

14

GABINETE DA UNIDADE CONDICIONADORA

50BWF 24 36 48 60

Legenda:

1 - Compressor2 - Condensador3 - Evaporador4 - Vlvula de expanso termosttica com equalizao

externa 5 - Plug fusvel6 - Vlvula de servio e tomada de presso7 - Filtro secador8 - Visor de lquido9 - Pressostato de baixa presso10 - Pressostato de alta presso11 - Pressostato de alta presso inverso

Simbologia:

Tubulao

Indicao do sentido do fl uxo de refrigerante

Conexo soldada

LS Linha de suco 50BW_24 - 15,9 mm (5/8 in )/ 50BW_36 - 19,0 mm (3/4 in) 50BW_48 e 60 - 22,2 mm (7/8 in)

LD Linha de Descarga 12,7 mm (1/2 in)

LL Linha de Lquido 9,5 mm (3/8 in)

Anexo I - Circuito Frigorfi co

15

3.1. Unidades 50BWF24 Monofsico

Anexo II - Diagramas Eltricos / Disposio Componentes

16

3.2. Unidade 50BWF24/36/48/60 - 220V Trifsico

17

3.3. Unidades 50BWF 24/36/48/60 - 380V Trifsico

76

5

56)

1RWDV

(VWHFDERGHYHVHUVXEVWLWXtGRSRUXP

LQWHUWUDYDPHQWRGHHPHUJrQFLD

4XDQGRDSOLFDGR

18

3.4. Disposio Componente das Unidades 50BWF

56)

19

Anexo III - Programa de Manuteno Peridica

ITEM DESCRIO DOS SERVIOSFREQUNCIA

A B C D E

01 INSPEO GERAL - Verifi car fi xaes, rudos, vazamentos, isolamentos 02 COMPRESSOR (es)

02a Presso suco - Medio 02b Presso descarga - Medio 02c Bornes - Conexes - Verifi car aperto e contato 02d Verifi car pressostatos - Atuao (todos) 02e Verifi car dispositivos de proteo (sobrecarga/sobreaquecimento) 02f Correntes - Medio 02g Tenso - Medio 02h Verifi car elasticidade dos coxins de borracha dos compressores 03 CIRCUITO REFRIGERANTE

03a Visor de lquido - Controlar carga de gs (borbulhamento - sujeira -unidade) 03b Vazamentos - verifi car 03c Verifi car fi ltro secador - Trocar se necessrio 03d Vlvulas expanso - Verifi car funcionamento 03e Superaquecimento - Medir - Ajustar se necessrio 03f Sub-resfriamento - Medir - Corrigir se necessrio 03g Verifi car isolamento das tubulaes 04 VENTILADORES DO EQUIPAMENTO

04a Verifi car folgas do eixo do motor no ventilador 04b Verifi car mancais 04c Correntes dos motores - Medio 04d Limpeza dos rotores 05 SERPENTINA - EVAPORADOR

05a Limpeza do aletado 05b Limpeza dreno 05c Limpeza bandeja

CLIENTE: ________________________________________________________________________________________________

ENDEREO: ______________________________________________________________________________________________

LOCALIZAO DO EQUIPAMENTO: ___________________________________________________________________________

UNIDADE MOD.: _______________________________________________________ N DE SRIE: ______________________

CDIGOS DE FREQNCIAS: A - Semanal B - Mensal C - Trimestral D - Semestral E - Anual

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ITEM DESCRIO DOS SERVIOSFREQUNCIA

A B C D E

06 SERPENTINA CONDENSADOR - AR

06a Limpeza do aletado 06b Limpeza bandeja 06c Limpeza dreno 07 FILTROS DE AR

07a Inspeo 08 AQUECIMENTO

08a Verifi car resistncias 08b Verifi car Flow-Switch 08c Verifi car termostato de segurana 08d Verifi car conexes - bornes 09 COMPONENTES ELTRICOS

09a Inspeo geral - Verifi car aperto, contato e limpeza 09b Controles/Intertravamentos - Verifi car funcionamento 09c Termostato - Verifi car atuao e regulagem 09d Painel de comando - Verifi car atuao e sinalizao 09e Verifi car tenso, corrente, desbalanceamento entre fases e sequncia das

mesmas (Rel de sequncia de fase) 09f Verifi car aquecimento dos motores 10 GABINETE

10a Verifi car e eliminar pontos de ferrugem 10b Examinar e corrigir tampas soltas e vedao do gabinete 10c Verifi car isolamento trmico do gabinete

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OBS.: As vlvulas de expanso j saem reguladas de fbrica. Caso seja necessrio o acerto de sub-resfriamento e/ou superaquecimento, seguir procedimentos abaixo:

SUB-RESFRIAMENTO

1. Defi nio:

Diferena entre temperatura de condensao saturada (TCD) e a temperatura da linha de lquido (TLL)

SR = TCD - TLL

2. Equipamentos necessrios para medio:

Manifold Termmetro de bulbo ou eletrnico (com sensor de

temperatura) Filtro ou espuma isolante Tabela de converso Presso-Temperatura para R-22

3. Passos para medio:

1) Coloque o bulbo ou sensor do termmetro em contato com a linha de lquido prxima do fi ltro secador. Cuide para que a superfcie esteja limpa. Recubra o bulbo ou sensor com a espuma, de modo a isol-lo da temperatura ambiente.

2) Instale o manifold nas linhas de descarga (manmetro de alta) e suco (manmetro de baixa).

3) Depois que as condies de funcionamento estabilizarem, leia a presso no manmetro da linha de descarga.

NOTA: As medies devem ser feitas com o equipamento

operando dentro das condies de projeto da instalao para permitir alcanar a performance desejada.

4) Da tabela de R-22, obtenha a temperatura de condensao saturada (TCD)

5) No termmetro leia temperatura da linha de lquido (TLL). Subtraia-a da temperatura de condensao saturada. A diferena o sub-resfriamento.

6) Se o resfriamento estiver entre 6 C a 10 C, a carga est correta. Se estiver abaixo, adicione refrigerante; se acima, remova refrigerante.

4. Exemplo de clculo:

Presso da linha de descarga (manmetro) ........................................ 1793 kPa (260 psig)

Temperatura de condensao saturada (tabela) ............................................................. 49 C Temperatura da linha de lquido (termmetro) .................................................................... 45 C Sub-resfriamento (subtrao) ...................................... 4 C Adicionar refrigerante!

SUPERAQUECIMENTO

1. Defi nio:

Diferena entre temperatura de suco (TS) e a temperatura de evaporao saturada (TEV)

SA = TS - TEV

2. Equipamentos necessrios para medio:

Manifold Termmetro de bulbo ou eletrnico (com sensor de

temperatura) Filtro ou espuma isolante Tabela de converso Presso-Temperatura para R-22

3. Passos para medio:

1) Coloque o bulbo ou sensor do termmetro em contato com a linha de suco, o mais prximo possvel do bulbo da vlvula de expanso. A superfcie deve estar limpa e a medio ser feita na parte superior do tubo, para evitar leituras falsas. Recubra o bulbo ou sensor com a espuma, de modo a isol-lo da temperatura ambiente.

2) Instale o manifold nas linhas de descarga (manmetro de alta) e suco (manmetro de baixa).

3) Depois que as condies de funcionamento estabilizarem-se, leia a presso no manmetro da linha de suco. Da tabela de R-22 obtenha a temperatura de evaporao saturada (TEV).

4) No termmetro leia a temperatura de suco (TS). Faa vrias leituras e calcule sua mdia que ser a temperatura adotada.

5) Subtraia a temperatura de evaporao saturada (TEV) da temperatura de suco, a diferena o superaquecimento.

6) Se o superaquecimento estiver entre 6,5 C a 10,5 C, a regulagem da vlvula de expanso est correta. Se estiver abaixo, muito refrigerante est sendo injetado no evaporador e necessrio fechar a vlvula (girar parafuso de regulagem para a direita - sentido horrio). Se o superaquecimento estiver alto, pouco refrigerante est sendo injetado no evaporador e necessrio abrir a vlvula (girar parafuso de regulagem para a esquerda - sentido anti-horrio).

4. Exemplo de clculo:

Presso da linha de suco (manmetro) ............................................. 517 kPa (75 psig) Temperatura da linha de suco (termmetro) .....................................................................15 C Temperatura de evaporao saturada (tabela) ....... 7 C Superaquecimento (subtrao) .................................... 8 C Superaquecimento alto: abrir a vlvula de expanso

OBS.: Aps fazer o ajuste da V.E.T. no esquecer de recolocar o capacete.

Anexo IV - Clculo de Sub-resfriamento e Superaquecimento

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ANOTAES

IOM 50BWF 24 a 60 - J - 02/15

A critrio da fbrica e tendo em vista o aperfeioamento do produto, as caractersticas daqui constantes podero ser alteradas a qualquer momento sem aviso prvio.

www.carrierdobrasil.com.br

256.01.049