capítulo 3 - processo construtivo

8/18/2019 Capítulo 3 - Processo Construtivo

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UNIVIÇOSAENGENHARIA CIVIL

ALVENARIA ESTRUTURALECV 123

Alvenaria Estrutural

Prof. André Barbosa Gonçalves

CAPÍTULO 3: PROCESSO CONSTRUTIVO


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UFV - Universidade Federal de Viçosa

Pós-Graduação em Engenharia Civil Mestrado em Engenharia Civil Área de Concentração em Engenharia da Construção

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SUMÁRIO

3.1 Coordenação e gerenciamento de projetos

3.2 Compatibilização de projetos

3.3 Racionalização da construção3.4 Execução

3.5 Disposições construtivas

Processo Construtivo


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O projeto de alvenaria estrutural parte do

pressuposto que há integração entre todos os

projetos.

Para isto é necessário que essa integração seja

“executada por profissionais especializados notipo de projeto, atuando de forma integral ou

parcial dentro das necessidades.”



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• Integração das Equipes.

• A eficácia do projeto está em antever os problemas.

• Isto somente é possível se o projeto é elaborado

considerando as atividades técnicas executadas nocanteiro de obras.



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Gerenciamento de projetos – Finalidade:

• Elaboração de um projeto executivo.

• Elaboração dos projetos que se complementam entre si:

arquitetônico, estrutural e instalações.

• Segurança de execução das informações contidas nos

desenhos.• Interferências detectadas e solucionadas durante a

compatibilização.



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A compatibilização de projetos tem como objetivo

minimizar ou mesmo eliminar as interferências dos projetos de

instalações com os projetos de arquitetura/estrutura.

Projetos Compatibilizados permitem:

• Obter o custo e o tempo reais da obra, podendo planejá-la

física e financeiramente.

• Reduzir o desperdício de material e mão-de-obra.



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UFV - Universidade Federal de ViçosaPós-Graduação em Engenharia Civil

Mestrado em Engenharia Civil Área de Concentração em Engenharia da Construção

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• Deve-se atentar para o posicionamento das portas e janelas dentro da

modulação das paredes.

• Devem-se detalhar as posições das instalações elétricas nas elevações

das paredes e apresentar solução para a parte hidráulica.

• Deve-se apresentar soluções para a execução do térreo e dos subsolos,

com a introdução, se necessário, de pilotis em concreto armado.

• Deve-se definir o tipo de laje a utilizar no pavimento tipo.

• Deve-se apresentar solução para os detalhes da laje de cobertura.



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As instalações têm grande interferência na execução da alvenaria.

Blocos Elétricos:



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As instalações têm grande interferência na execução da alvenaria.

Blocos Hidráulicos:



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3.3 Racionalização da construção

3.3.1 Solução para as lajes:

a) Laje moldada in loco (maciças) : É o melhor sistema dentre todos,

podendo ser utilizada para qualquer número de pavimentos.

Armadas em uma ou duas direções.

Garantem melhor transmissão

e uniformização de cargas.



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b) Pré-laje: de 3 a 4 cm de espessura, já com as armaduras positivas das

duas direções.



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c) Pré-moldadas por faixas: Já

com as armaduras positivas na

direção principal.



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d) Pré-moldadas maciça: Moldada na indústria ou no canteiro e colocada

já totalmente pronta no local.



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e) Laje treliça: Apoia em uma só direção. Utilizada para prédio até 8

pavimentos.



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Lajes de cobertura:

Cuidados para evitar ao máximo que a dilatação da laje cause

fissuras nas paredes:

a) Reduzir o calor da laje

b) Reduzir a dilatação

c) Criar uma junta entre a laje e a parede



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Lajes de cobertura:



a) Reduzir o calor da laje:

• Ventilação sob o telhado.

• Proteção térmica

Isopor ou argila expandida



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Lajes de cobertura:



b) Reduzir a dilatação:

• Criação de juntas de dilatação.

• Amarração das bordas com

ferragens na laje ligadas a canaletas

cintadas.



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Lajes de cobertura:



c) Criar uma junta entre a laje

e a parede:

• Papel alcatroado.

• Mantas de impermeabilização

• Borrachas especiais



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3.3.2 Escadas:

Podem ser:

• Moldadas no local

• Pré-moldadas

Moldadas por inteiro

Seção parcial


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3.3.2 Escadas:

a) Escadas moldadas no local – Seção Parcial

A laje é pré-moldada e os degraus moldados in loco.



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23P C t ti


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3.3.2 Escadas:

b) Escadas pré-moldadas com patamares pré-moldados:


24P C t ti


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3.3.2 Escadas:

b) Escadas pré-moldadas com patamares pré-moldados:


25P C t ti


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3.3.2 Escadas:

c) Escadas pré-moldadas com patamares maciços:

Os patamares podem ser:

Embutidos na parede estrutural;

Apoiados sobre peças pré-moldadas fixadas na alvenaria.


26P C t ti


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3.3.2 Escadas:

c.1) Escada pré-moldada com patamar maciço embutido na parede

sobre cinta de concreto:


27P C t ti


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3.3.2 Escadas:

c.2) Escada pré-moldada com patamar maciço apoiado sobre peça

pré-moldada (“jacaré”):


28P C t ti


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3.3.3 Vergas para portas:

a) moldada no local


29P C t ti


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3.3.3 Vergas para portas:

b) pré-moldada (modulação de 15)


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3.3.4 Cintas:

• Dão travamento ao prédio;

• Transmitem a reação da laje à alvenaria;

• Combatem variações volumétricas.

Indicadas a meia altura, em especial em paredes

externas (intempéries). Podem ser utilizadas

como contra-verga de algumas aberturas.

Geralmente não são calculadas: bloco canaleta +

graute + armadura construtiva (1 ϕ 10 mm ou 2 ϕ

8,0 mm)


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3.3.5 Instalações Elétricas, Telefônicas, Tv, interfone:

• Passam, em geral, dentro dos vazados dos blocos e pelas lajes;

• Devem ser evitados cortes horizontais e diagonais;

• Os eletrodutos são lançados juntamente com a distribuição horizontal das

lajes e com o assentamento das paredes;

• As caixas para quadros de distribuição e de passagem devem ser

projetados com dimensões que evitem cortes na alvenaria.




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3.3.5 Instalações Elétricas:




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Cortes em paredes (NBR 15.961-1/2011):

• Não é permitido corte individual horizontal de comprimento

superior a 40 cm em paredes estruturais.

• Não são permitidos cortes horizontais em uma mesma parede,

cujos comprimentos ultrapassem 1/6 do comprimento total da

parede em planta.

• Cortes verticais, de comprimento superior a 60 cm, realizados

em paredes, definem elementos distintos.



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3.3.6 Instalações Hidráulicas:

a) Paredes não estruturais (blocos hidráulicos):




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b) Shaft hidráulico:


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b) Shaft hidráulico:




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c) Enchimento:




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d) Sanca:




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e) Forro falso:




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3.4 Execução da alvenaria

Cuidados recomendados:

Prumo

Nível

Esquadro

Planicidade

Alinhamento




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Transporte dos blocos:




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Armazenagem dos blocos:




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Equipamentos utilizados - esquadro:




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Equipamentos utilizados - escantilhão:




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Equipamentos utilizados – régua de bolha:




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Equipamentos utilizados – bisnaga e canaleta




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Equipamentos utilizados – gabaritos




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Sequência de execução:

locação das instalações;

marcação;

elevação das demais fiadas.




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(a) Locação das instalações:




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(b) marcação:

Assentamento da primeira fiada de todas as paredes

que compõem um andar.

Esta fiada servirá de referência pra todo serviço

restante.

A locação da marcação baseia-se em eixos ortogonais

materializados sobre a laje.




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(b) marcação:

Planta de locação

das instalações.

Planta da 1ª fiada.

Plantas de elevação

(paginação das

paredes).



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(b) marcação:

1. Assentar o bloco no ponto de nível mais alto da laje (definição do nível da

primeira fiada);2. Assentar blocos nos quatro cantos da laje (definição da direção das

paredes principais);

3. Verificar diferença de medidas das diagonais (verificação do esquadro da

obra);

4. Se a diferença de medidas das diagonais superar tolerância especificada,

verificar medidas e esquadro em cada canto e corrigir o erro;

5. Assentar os blocos dos demais cantos do pavimento;



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(b) marcação:



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(b) marcação:

6. Assentar os blocos que definem os encontros de paredes, vãos de portas,

etc (locação de blocos estratégicos);7. Assentar blocos entre os blocos estratégicos (marcação das paredes);

8. Verificar tolerâncias quanto ao prumo, nível, alinhamento e medidas;

9. Assentar escantilhões;

10. Verificar prumo e nível dos escantilhões – término do serviço de

marcação.



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(b) marcação – tolerâncias no serviço de marcação:

Nº Etapa Conferir Tolerância

1 Blocosassentados nosquatro cantosdo pavimento

PrumoNível

Diagonais

2,0 mm2,0 mm

10,0 mm

2 Marcação daparedes

PrumoNível

Alinhamento

2,0 mm2,0 mm

1,0 mm/m3 Colocação dos

escantilhõesPrumoNível

3,0 mm1,0 mm



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(c) elevação das demais fiadas:

A execução das demais fiadas deve seguir rigorosamente

o projeto de modulação, com especial atenção aos

encontros de paredes.

Esta etapa deve ser acompanhada de rigorosa

fiscalização quanto ao nivelamento, prumo, planicidade e

alinhamento.



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1. Executar 2ª, 3ª e 4ª fiadas;

2. assentar portais metálicos marcando nos mesmos as fiadas restantes;3. verificar tolerâncias quanto ao prumo, nível, planicidade, alinhamento e

espessura das juntas horizontais da alvenaria;

4. verificar tolerâncias quanto ao prumo, nível e planicidade dos portais;

5. assentar blocos até altura de peitoril das janelas;

6. posicionar armaduras, executar grauteamento vertical e horizontal;



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7. assentar os blocos das demais fiadas, grauteando as canaletas das

vergas de portas e janelas.8. assentar blocos tipo canaleta, “J” e “compensador”;

9. verificar tolerâncias quanto ao prumo, nível, alinhamento dos blocos tipo

“compensador” e “J“;

10. aplicar armaduras nos blocos tipo canaleta e “J”;

11. executar grauteamento dos blocos tipo canaleta e “J”.



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a) Juntas de Dilatação: Tem por função absorver os movimentos que possam

ocorrer na estrutura, provenientes da variação de

temperatura.

NBR 15961 (2011): juntas de

dilatação a cada 24 metros,

medidos em planta.


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a) Juntas de Controle (juntas de retração):

• Tem por função absorver os movimentos que possam ocorrer na

estrutura, provenientes da variação de volume dos materiais (expansão,

retração), variação brusca de carregamento e variação da altura ou daespessura da parede.

• Estes movimentos acentuam-se sempre que os blocos são aplicados

com teor de umidade superior à umidade relativa do ar da região da

construção e produzem fissuras transversais.



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a) Juntas de Controle (ABNT NBR 15961-1:2011):



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a) Juntas de Controle:

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a) Juntas de Controle:

Ferro-cabelo

Engraxar e inserir

esse trecho em

tubo plástico.



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3.5.2 Fundações:

estacas ou tubulões;

sapatas isoladas; sapatas corridas;

radier.



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3.5.2 Fundações:



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3.5.2 Fundações:



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3.5.2 Fundações:


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3.5.4 Aberturas: devem ser providas de enrijecedores horizontais (vergas econtravergas) e verticais.



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3.5.4 Aberturas: devem ser providas de enrijecedores horizontais (vergas econtravergas) e verticais.

1 BARRA DE 10 mm ou 2 de 8 mm

ou TR08.

O comprimento mínimo dos

apoios deve ser:

VERGAS:

até 1,0 m de comprimento = 15 cm

acima de 1,0 m = 30 cm

CONTRAVERGAS: 30 cm



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3.5.5 Cintas: devem ser previstas nos encontros laje/parede(NBR 15961/2011) e outra no meio do seu pé-direito (recomendável).

Cinta a meia altura: 1 barra de 10 mm.



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3.5.6 Cobrimentos1,5 cm a partir da face interna da parede do bloco



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3.5.7 Áreas de armadura

As mínimo: 0,10% da área da seção transversal.



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3.5.8 Ancoragens e emendas



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