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MIT EXACTA Ind. E Com. De Sensores e Automação Eirelli Rua José Soriano de Sousa nº214 | Casa Verde Alta | 02555-050 | São Paulo /SP

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CARACTERÍSTICAS DOS TERMOPARES

A escolha de um termopar para um determinado serviço, deve ser feita considerando todas as possíveis variáveis e normas exigidas pelo processo, portanto fornecemos alguns dados para orienta-ção na escolha correta dos mesmos. A tabela abaixo relaciona os tipos de termopares e a faixa de tem-peratura usual, com as vantagens e restrições:

TIPO ELEMENTO POSITIVO

ELEMENTO NEGATIVO

FAIXA DE TEMPERATU-

RA USUAL

CARACTERÍSTICAS RESTRIÇÕES

T

Cobre (+) Constantan (-) -184 à 370ºC Podem ser usados em atmosferas oxidan-tes, redutores, inertes e no vácuo. Ade-quados para medições abaixo de zero gra-us. Apresenta boa precisão na sua faixa de utilização.

1) Oxidação do cobre acima de 310ºC

J

Ferro (+) Constantan (-) 0 à 760ºC Podem ser usados em atmosferas oxidan-tes, redutores, inertes, e no vácuo. Não devem ser usados em atmosfera sulfuro-sas e não se recomenda o uso em tempe-raturas abaixo de zero graus. Apresenta baixo custo.

1) Limite máximo de utilização em atmos-fera oxidante de 760ºC devido à rápida oxidação do ferro. 2) Utilizar tubo de proteção acima de 480ºC

E

Níquel Cromo (+)

Cobre Níquel (+)

0 à 870ºC Podem ser usados em atmosferas oxidan-tes e inertes. Em ambientes redutores ou vácuo perdem suas características termoe-létricas. Adequado para o uso em tempe-raturas abaixo de zero graus

1) Baixa estabilida-de em atmosfea redutora.

K

Chromel (+)

Alumel (+)

0 à 1200ºC Recomendável em atmosferas oxidantes ou inertes. Ocasionalmente podem ser usados abaixo de zero graus. Não devem ser utilizados em atmosferas sulfurosas. Seu uso no vácuo é por curto período de tempo.

1) Vulnerável em atmosfera sulfurosa e gases como SO2 e H2S1 requerendo substancial proteção quando utilizado nessas condições.

S

R

Platina 90% 10% Rhódio (+) Platina 87% 13% Rhódio (+)

Platina 100% (-) Platina 100% (-)

0 à 1600ºC 0 à 1600ºC

Recomendável em atmosferas Oxidantes ou inertes. Não devem ser usados abaixo de zero grausno vácuo, em atmosferas redutoras ou atmosferas com vapores metálicos. Apresenta boa precisão em temperaturas elevadas

1) Vulnerável a contaminação em atmosferas que não sejam oxidantes. 2) Para altas tempera-turas, utilizar isola-dores e tubos de proteção de alta alumina.

B

Platina 70% 30%Rhódio (+)

Platina 94% 6% Rhódio (-)

870 à 1795ºC Recomendável em atmosferas oxidantes ou inertes. Não devem ser usados no vácuo, em atmosferas com vapores metá-licos. Mais adequados para altas tempera-turas que os tipos S/R.

1) Vulnerável a contaminação em atmosferas que não sejam oxidantes. 2) Utilizar isoladores e tubos de proteção de alta alumina.

N

Nicrosil (+)

Nisil (-)

0 à 1260ºC Excelente resistência a oxidação até 1200ºC. Curva FEM x temp. similar ao tipo K, porém possui menor potência ter-moelétrica. Apresenta maior estabilidade e menor drift x tempo.

1) Melhor desempe-nho na formade termopar de isola-ção mineral.

mailto:[email protected]�




LIMITE MÁXIMO DE APLICAÇÃO

A tabela abaixo apresenta o limite máximo de aplicação em graus ºC para estabelecer uma vida satisfatória pela norma ASTM E-230 para os vários tipos de termopares, em função da bitola para utili-zação contínua de medição. Estes limites se aplicam para termopares convencionais, protegidos com tubos ou poços com extremidade fechada.

Tipo de Termopares Bitola 8 AWG

(ø3,26mm) Bitola 14 AWG



(ø0,51mm) T --/-- 370ºC 260ºC 200ºC J 760ºC 590ºC 480ºC 370ºC E 870ºC 650ºC 540ºC 430ºC K 1260ºC 1090ºC 980ºC 870ºC

S e R --/-- --/-- --/-- 1480ºC B --/-- --/-- --/-- 1700ºC N 1260ºC 1090ºC 980ºC 870ºC

LIMITE DE ERRO

A tabela abaixo apresenta os limites de erro para termopares convencionais e de isolação mine-ral, de acordo com a norma ASTM E-230. Quando o limite de erro é expresso em porcentagem, se apli-ca a temperatura que está sendo medida.

Tipo de Termopares Faixa de Temperatura Padrão (Optar pelo Maior)

Especial (Optar pelo Maior)

T 0 à 370ºC +/- 1ºC ou +/- 0,75% +/- 0,5ºC ou +/- 0,4% J 0 à 760ºC +/- 2,2ºC ou +/- 0,75% +/- 1,1ºC ou +/- 0,4% E 0 à 870ºC +/- 1,7ºC ou +/- 0,5% +/- 1ºC ou +/- 0,4% K 0 à 1260ºC +/- 2,2ºC ou +/- 0,75% +/- 1,1ºC ou +/- 0,4%

S e R 0 à 1450ºC +/- 1,5ºC ou +/- 0,25% +/- 0,6ºC ou +/- 0,1% B 870 à 1700ºC +/- 0,5% +/- 0,25% N 0 à 1260ºC +/- 2,2ºC ou +/- 0,75% +/- 1,1ºC ou 0,4% T -200 à 0ºC +/- 1ºC ou +/- 1,5% --/-- E -200 à 0ºC +/- 1,7ºC ou +/- 1% --/-- K -200 à 0ºC +/- 2,2ºC ou +/- 2% --/--

1) Estes limites atendem as normas ASTM E-230 2) Junta de referência à 0ºC 3) Estes limites não consideram erros de instalação ou de sistemas.





CABOS DE COMPENSAÇÃO

CONSIDERAÇÕES GERAIS

Na maioria das aplicações industriais de medição de temperatura, através de termopares o elemento sensor não se encontra junto ao instrumento receptor. Nestas condições torna-se necessário que o ins-trumento seja ligado ao termopar através de fios que possuam uma curva de força eletromotriz em fun-ção da temperatura similar aquela do termopar, a fim de que o instrumento possa ter efetuada a corre-ção da junta de referência.

DEFINIÇÕES TÉCNICAS 1) Fios são condutores sólidos, e cabos são formados por um feixe de condutores de menor diâmetro, formando um condutor flexível. 2) Cabos e fios de extensão, são condutores fabricados com as mesmas ligas de fios termopares, por-tanto apresentam a mesma curva de F.E.M. x Temperatura. Os fios e cabos de extensão apesar de possuírem a mesma liga dos termopares apresentam um custo menor devido a limitações de tempera-tura que podem ser submetidos, pois sua composição química não é tão homogênea quanto a dos ter-mopares. 3) Cabos e fios de compensação, são condutores fabricados com ligas diferentes dos termopares a que se destinam, mas também apresentam mesma curva de F.E.M .x Temperatura dos termopares. Os fios e cabos de compensação são usados principalmente com termopares do tipo nobre (a base de platina), S e R, mas podem também ser utilizados no termopar básico Tipo K.

LIMITE DE ERRO Os fios e cabos de extensão e de temperatura são recomendados na maioria dos casos para uti-

lização desde a temperatura ambiente até o limite de 200ºC. Os limites de erro para os fios de extensão e compensação, segundo a Norma ASTM-E-230 são:

FIO OU CABO DE EXTENSÃO

Termopar Material dos condutores Faixa de utilização

Limite de erro(ºC) Tipo Positivo Negativo Padrão Especial

T TX Cobre Constantan -60 à 100ºC +/- 1,0ºC +/-0,5ºC J JX Ferro Constantan 0 à 200ºC +/- 2,2ºC +/-1,1ºC E EX Chromel Constantan 0 à 200ºC +/- 1,7ºC K KX Chromel Alumel 0 à 200ºC +/- 2,2ºC N NX Nicrosil Nisil 0 à 200ºC +/- 2,2ºC +/- 1,1ºC

FIO OU CABO DE COMPENSAÇÃO

Termopar Material dos condutores Faixa de utilização

Limite de erro(ºC) Tipo Positivo Negativo Padrão Especial

S, R SX Cobre Cu-Níquel 0 à 200ºC +/- 0,057mVºC (+/- 5ºC)

----

---- B BX Cobre Cobre 0 à 100ºC +/-0,000Mv

(0ºC) +/-0,033mV (-

3,7ºC)





ISOLAÇÃO DE FIOS E CABOS DE EXTENSÃO E COMPENSAÇÃO

Os fios e cabos de extensão ou compensação são fabricados nas bitolas 16, 18, 20, 24 ou 32 awg. Devido a grande variedade de aplicações, os fios e cabos de compensação e extensão são fabri-cados com várias isolações. A tabela abaixo, indica os tipos fornecidos pela CAMTEC com suas reco-mendações.

Isolação Característica da isolação

Observações Interna Externa Resistên-cia à abra-

são

Resistência abosção umidade

Flexibilidade

Temp. máx de utiliza-ção isola-ção em ºC

PVC PVC muito boa excelente excelente 105

uso geral resisten-te à maioria dos óleos e produtos

químicos borracha borracha excelente muito boa muito boa 90 resist. óleos

silicone amianto razoável muito boa excelente 240

uso geral substitui o amianto/amianto

com vantagens devido a sua resis-tência absorção de

umidade

silicone fibra de vidro regular muito boa boa 230 uso geral, acima de 200ºC

fibra de vidro fibra de vidro regular regular regular 450

Acima de 200 ºC a resistência a abra-

são e umidade desaparece

teflon teflon excelente excelente muito boa 200 uso geral

excelente excelente muito boa 260 uso geral excelente resistência a abra-

são

Fibra de vi-dro

Fibra de vi-dro regular regular boa 450

boa resistência a alta temperatura

porém para melho-rar a resistência mecânica utilizar

traça de aço



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CABOS DE COMPENSAÇÃO

CONSIDERAÇÕES GERAIS

Na maioria das aplicações industriais de medição de temperatura, através de termopares o ele-

mento sensor não se encontra junto ao instrumento receptor. Nestas condições torna-se necessário que o instrumento seja ligado ao termopar através de fios que possuam uma curva de força eletromotriz em função da temperatura similar aquela do termopar, a fim de que o instrumento possa ter efetuada a cor-reção da junta de referência.

DEFINIÇÕES TÉCNICAS 1) Fios são condutores sólidos, e cabos são formados por um feixe de condutores de menor diâmetro, formando um condutor flexível. 2) Cabos e fios de extensão, são condutores fabricados com as mesmas ligas de fios termopares, por-tanto apresentam a mesma curva de F.E.M. x Temperatura. Os fios e cabos de extensão apesar de possuírem a mesma liga dos termopares apresentam um custo menor devido a limitações de tempera-tura que podem ser submetidos, pois sua composição química não é tão homogênea quanto a dos ter-mopares. 3) Cabos e fios de compensação, são condutores fabricados com ligas diferentes dos termopares a que se destinam, mas também apresentam mesma curva de F.E.M .x Temperatura dos termopares. Os fios e cabos de compensação são usados principalmente com termopares do tipo nobre (a base de platina), S e R, mas podem também ser utilizados no termopar básico Tipo K.

LIMITE DE ERRO

Os fios e cabos de extensão e de temperatura são recomendados na maioria dos casos para uti-lização desde a temperatura ambiente até o limite de 200ºC. Os limites de erro para os fios de extensão e compensação, segundo a Norma ASTM-E-230 são:

FIO OU CABO DE EXTENSÃO Termopar Material dos condutores Faixa de

utilização Limite de erro(ºC)

Tipo Positivo Negativo Padrão Especial T TX Cobre Constantan -60 à 100ºC +/- 1,0ºC +/-0,5ºC J JX Ferro Constantan 0 à 200ºC +/- 2,2ºC +/-1,1ºC E EX Chromel Constantan 0 à 200ºC +/- 1,7ºC K KX Chromel Alumel 0 à 200ºC +/- 2,2ºC N NX Nicrosil Nisil 0 à 200ºC +/- 2,2ºC +/- 1,1ºC



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FIO OU CABO DE COMPENSAÇÃO Termopar Material dos condutores Faixa de

utilização Limite de erro(ºC)

Tipo Positivo Negativo Padrão Especial S, R SX Cobre Cu-Níquel 0 à 200ºC +/- 0,057mVºC

(+/- 5ºC) ----

---- B BX Cobre Cobre 0 à 100ºC +/-0,000Mv

(0ºC) +/-0,033mV (-

3,7ºC)

Obs.: Código de cores de acordo com a norma ANSI: MC-96.1



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ISOLAÇÃO DE FIOS E CABOS DE EXTENSÃO E COMPENSAÇÃO

Os fios e cabos de extensão ou compensação são fabricados nas bitolas 16, 18, 20, 24 ou 32 awg. Devido a grande variedade de aplicações, os fios e cabos de compensação e extensão são fabri-cados com várias isolações. A tabela abaixo, indica os tipos fornecidos pela CAMTEC com suas reco-mendações.

Isolação Característica da isolação

Observações Interna Externa Resistên-cia à abra-

são

Resistência abosção umidade

Flexibilidade

Temp. máx de utiliza-ção isola-ção em ºC

PVC PVC muito boa excelente excelente 105

uso geral resisten-te à maioria dos óleos e produtos

químicos borracha borracha excelente muito boa muito boa 90 resist. óleos

silicone amianto razoável muito boa excelente 240

uso geral substitui o amianto/amianto

com vantagens devido a sua resis-tência absorção de

umidade

silicone fibra de vidro regular muito boa boa 230 uso geral, acima de 200ºC

fibra de vidro fibra de vidro regular regular regular 450

Acima de 200 ºC a resistência a abra-

são e umidade desaparece

teflon teflon excelente excelente muito boa 200 uso geral

excelente excelente muito boa 260 uso geral excelente resistência a abra-

são

Fibra de vi-dro

Fibra de vi-dro regular regular boa 450

boa resistência a alta temperatura

porém para melho-rar a resistência mecânica utilizar

traça de aço





TERMOPAR DE ISOLAÇÃO MINERAL

O termopar de isolação mineral é constituído de um ou dois pares termoelétricos, que são isola-

dos entre si e da bainha metálica, pelo pó de óxido de magnésio, que possui excelente condutibilidade térmica e alta compactação. Esta segunda característica torna o termopar mineral muito resistente no que tange à contaminação dos condutores. A durabilidade do sensor está ligado diretamente à escolha correta do tipo de proteção metálica da bainha.

VANTAGENS DOS TERMOPARES DE ISOLAÇÃO MINERAL - ESTABILIDADE NA FORÇA ELETROMOTRIZ A estabilidade da *F.E.M. do termopar é caracterizada em função dos condutores estarem completa-mente protegidos contra a ação de gases e outras condições ambientais, que normalmente causam oxidação e consequentemente perda de força eletromotriz gerada. - RESISTÊNCIA MECÂNICA E FLEXIBILIDADE O pó compactado, dentro da bainha metálica os condutores uniformemente posicionados, permite que o cabo seja dobrado, achatado, torcido ou estirado, suporte pressões externas e choque térmico, sem qualquer perda das propriedades termoelétricas - FACILIDADE DE INSTALAÇÃO A dimensão reduzida a alta resistência mecânica e a grande maleabilidade do cabo de isolação mineral asseguram uma facilidade de instalação mesmo nas situações mais difíceis

Rabicho Pote

Pó óxido de magnésio

Junta de medição

Fechamento

Bainha (capa metálica)





- FACILIDADE E UTILIZAÇÃO A construção de termopar de isolação mineral permite que o mesmo seja tratado como se fosse um condutor sólido, Em sua capa metálica podem ser montados acessórios, por soldagem ou brasagem e quando necessário, sua seção pode ser reduzida ou alterada em sua configuração. - RESPOSTA MAIS RÁPIDA O pequeno volume e a alta condutividade do óxido de magnésio promovem uma excelente transferência de calor, superior aos termopares com montagem convencional. - RESISTÊNCIA A CORROSÃO As bainhas metálicas com diversos tipos, podem ser selecionadas para resistir ao ambiente corrosivo. - RESISTÊNCIA DE ISOLAÇÃO ELEVADA A resistência de isolação entre condutores a bainha é sempre superior a 100 M Ohm (a 20ºC) indepen-dente de seu diâmetro, e sob as condições mais úmidas. - BLINDAGEM ELETROSTÁTICA A bainha do termopar de isolação mineral, devidamente aterrada, oferece uma excelente blindagem eletrostática ao par termoelétrico

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DOS TERMOPARES DE ISOLAÇÃO MINERAL.

Para perfeita escolha de um termopar de isolação mineral, em um determinado processo, deve ser

levado em consideração todas as suas possíveis características e suas normas exigidas. Portanto estamos fornecendo alguns dados para a orientação na escolha correta: Os termopares de isolação mineral forneci-dos pela CAMTEC possui tabela de correlação (FEM x TEMP) e limites de erros, segundo a norma ASTM-E230 - ITS 90.

CARACTERÍSTICAS DA BAINHA METÁLICA Material de bainha Temp. máx. de

aplicação ** Considerações gerais

Inox 304 800ºC Boa resistência a corrosão e a boa oxidação na sua faixa de aplicação, boa dura-bilidade

Inox 310 1100ºC Boas propriedades de resistência a oxidação, ótimo para utilizar em atmosfera com enxofre, porém não devem ser submetido a manipulação constante.

Inox 316 800ºC Resistência a corrosão superior Inox 304 Inconel 1100ºC Excelente resistência a oxidação, não aplicável em atmosfera com enxofre a tem-

peratura 500ºC. Aço Cromo 446 1100ºC Excelente resistência a corrosão e oxidação em altas temperaturas. Boa referên-

cia em atmosfera sulfurosas. Nicrobell B 1250ºC Excelente desempenho em ambiente oxidante e redutor no vácuo. Durabilidade e

resistência à tração superiores em altas temperaturas ao aço Inox 310 e Inconel 600.

Nicrobell C 1250ºC Indicado para ambientes carburantes. Mesmas características do Nicrobell B. ** Temperatura máxima em atmosfera neutra ou oxidante.





PLASTIC

MODELO MT-24

MT-25

MT-26

MT-27

Junta de medidaaterrada

Tubo de latãoø 3/16"

Conexão baionetaø 13 ou ø 17mm

"R"

42

70

100

Cabo com isolação

com trança metálicade fibra de vidro

"R"40100

70

42

Conexãoø 13 ou ø 17 mm

Tubo de latãoø 3/16"

Junta de medida aterrada

Cabo com isolação

com trança metálicade fibra de vidro

Junta de medida aterrada

(rosqueada sobre a mola)ø 13 ou ø 17mm

Conexão baioneta

ø 7 ou ø 8mmMola flexível com trança metálica

de fibra de vidroCabo com isolação

100

"R"250

MOLA FLEXÍVEL 7 A \U+ 2205\U+ 2205

13 OU \U+ 2205\U+ 2205

Junta de medidaaterrada Conexão baioneta

ø 13 ou ø 17mm

100

80

42

Proteção inoxø 0,6mm

"R"

17mmCONEXÃO BAIONETA

13 OU \U+ 2205\U+ 2205 de fibra de vidrocom trança metálica

Cabo com isolação





Modelo Tabela 1 Tabela 2 Tabela 3 Tabela 4 Tipo Baioneta Rabicho Adaptador X X mm XX MT-XX

* Tabela 1: TIPO

Sufixo Descrição

K Tipo K J Tipo J P PT-100 (3 fios)

* Tabela 2: TIPO DE BAIONETA

Sufixo Descrição

P Baioneta pequena ø 13 mm (interno)

G Baioneta grande ø 17 mm (interno)

Tabela 3: COMPR. DO RABICHO (R)

Especificar em milímetros

Tabela 4: ROSCA DE FIXAÇÃO AO PROCESSO

Sufixo Descrição

14 1/4” 12 1/2” 38 3/8” 00 s/ adaptador

EXEMPLO: MT-26-J-P-1500-14, Termopar tipo J, baioneta pequena, rabicho de 1500 mm c/ adaptador rosca 1/4 BSP.. Nota: Para juntas de medição isoladas, acrescer ao código o sufixo “ISO”

26

15

ø 11 ø 16

Rosca conforme tabela

ø 14




CEP-02555-050 – tel.: 11 3951 3400 E-mail : [email protected] - site:


MODELO MT-12

MT-13

MT-14

MT-15

MT-16

TERMOEMCOLHÍVEL

50 ``U``

"U"

"R"

"R"

"U"

POTE

"R" "U"

"U"

"R"




MT-17

MT-18

MT-19

Modelo Tabela 1 Tabela 2 Tabela 3 ou 3A Tabela 4 Tabela 5 Tabela 6 Tipo Proteção Terminal de ligação Fixação Rabicho Adicionais MT-XX X-X XXX-XX-mm XX-XX XX-X-X-X mm-X-X-XXX XXX

* Tabela 1: TIPO

CALIBRAÇÃO N.º ELEMENTOS

Sufixo Descrição Sufixo Descrição J Tipo J T Tipo T S Simples E Tipo E K Tipo K D Duplo N Tipo N

"U"

Cabeçote de ligação

BLOCO DE LIGAÇÃO

"U"

CONECTOR COMPENSADO/POLARIZADOCONEXÃO AO PROCESSO

tip o b ucim (OPCIONAL)

"U"




* Tabela 2: PROTEÇÃO

Material ø de proteção Dim. “U” Sufixo Descrição Sufixo Descrição

304 Inox 304 15 1,5 mm 310 Inox 310 S Especificar 316 Inox 316 30 3,0 mm em 600 Inconel 600 45 4,5 mm milímetros NBB Nicrobell B 60 6,0 mm NBC Nicrobell C 446 Aço cromo 446

* Tabela 3: TERMINAL DE LIGAÇÃO

Sufixo Descrição Utilização (modelo) 00-00 Sem terminal MT-12

PL 01 Pote liso em latão MT-15 PR

08 10

Rosca M8 x 1 em latão Rosca M10 x 1 em latão

MT-14 MT-14

CC-MF Conector compensado MT-19 Plástico macho/fêmea MT-19

MC-MF Mini-conector compensado MT-19 Plástico macho/fêmea MT-18

BL-02 Bloco ø 50 (até 4 fios) MT-18 BL-03 Bloco ø 50 (6 fios) MT-18 BL-04 Bloco ø 42 (até 6 fios) MT-18 BL-05 Bloco ø 35 (até 4 fios)

* Tabela 3A: CABEÇOTES para modelos EX-17

Tipo de cabeçote Rosca ao conduíte Sufixo Descrição Sufixo Descrição

PR Cabeçote miniatura, a prova de tempo 45 Prensa cabo GR A prova de tempo TP Com tampa parafusada 21 1/2" NPT ER A prova de explosão 27 3/4" NPT TF Com tampa basculante

* Tabela 4: ROSCA DE FIXAÇÃO AO PROCESSO

Sufixo Descrição Sufixo Descrição Sufixo Descrição Sufixo Descrição 00 Sem conexão 18 1/8" N NPT F Fixa L Latão 14 1/4" 21 1/2" B BSP M Móvel (Bucim) I Inox 27 3/4"




* Tabela 5: RABICHO DE LIGAÇÃO Para modelos EX-13, 14, 15 e 16

Compr. rabicho Sufixo Descrição Sufixo Descrição Sufixo Descrição

Especificar

R

Rígido

P

PVC/PVC

105ºC

TAG

Trança aço galvonizado

em TCE Trança em cobre estanhado

milímetros

F

Flexível

F

Fibra vidro

Fibra vidro

260ºC

TAI

Trança em aço inox

000 Sem trança

Tabela 6: ADICIONAIS

Sufixo Descrição JAM Junta de medição aterrada na proteção metálica CCA Certificado de calibração (indica os pontos de temperatura) TTR Transmissor eletrônico de temp. acoplado ao cabeçote PLC Placa de contato em aço inox soldada na extremidade da

Bainha dim - 25x25x4mm (PAD)

Casos especiais: Adicionar o sufixo C ao final do código para termopar com certificado de calibração

EXEMPLO MT-15-K-D-310-60-200-PL01-00-500-F-F-TAG

Termopar mineral, Tipo K, duplo elemento, bainha inox 310, ø 6x200mm. Pote liso, rabicho flexível de 500mm.




TERMOPAR MINERAL COM POÇO TERMOMÉTRICO

MODELO

MT-41 MT-42 MT-43

MT-44 MT-45

"N"

"T"

"U"

"N"

"T"

"U"

"N"

"T"

"U"

"N"

"T"

"U"

"N"

"U"

Rosca1/2" ou 3/4"

19





Modelo Tabela 1 Tabela 2 Tabela 3 Tabela 4 Tabela 5

Tipo Material/bainha Terminal de ligaç. Extensão “N” Poço MT-XX X-X-XX XXX-X X-XX-X-XXX X-XX-X-mm-mm X-X-XXX-XX-X

roscado X-X-XXX-XXX flangeado

Tabela 1: TIPO

Calibração N.º elementos ø Externo da bainha

Sufixo Descrição Sufixo Descrição Sufixo Descrição T Tipo T S Simples 15 15 mm J Tipo J 30 3,0 mm E Tipo E D Duplo 45 4,5 mm K Tipo K 60 6,0 mm N Tipo N

Tabela 2: MAT. DA BAINHA

Sufixo Descrição Sufixo Descrição

304 inox 304 310 Inox 310S I isolado 316 inox 316 446 aço cromo 446 600 inconel 600 NBB nicrobell B A aterrado NBC nicrobell C

Tabela 3: TERMINAL DE LIGAÇÃO

Tipo de cabeçote Conexão ao conduíte Transmissor de temperatura Sufixo Descrição Sufixo Descrição Sufixo Descrição

GR A prova de tempo gde 21 1/2" BSP TT* acoplado ao cabeçote TP com tampa parafusada 27 3/4" NPT ER a prova de explosão 45 prensa cabo OO com bloco cerâmico de ligação

*indicar faixa de operação (Range) do transmissor

Tabela 4: EXTENSÃO "N", "U" e "T"

Material ø do niple União Compr. “U”

Compr. “T”

Sufixo Descrição Sufixo Descrição Sufixo Descrição especificar especificar

G aço

galvanizado

21

1/2" NOM

L

liso

(s/ união)

em

em

milímetros mulímetros I aço inox 304 27 3/4" NOM. U com união

Nota: padrão DIM. "N" = 100mm, outra medida, especificar





Tabela 5: POÇO

Construção Material P/ Poço

Rosqueado P/ Poço

Flangeado Sufixo Descrição Sufixo Descri-

ção Sufixo Descri-

ção Sufixo Descrição Sufixo Des-

crição Sufixo Descrição

R rosca 304 inox 304 21 rosca 1/2" 330 ø nominal 1" P paralelo 27 rosca 3/4" N NPT 420 ø nominal 1 1/4"

F Flangeado 316 inox 316 33 rosca 1" 480 ø nominal 1 1/2" C cônico 11 especifi-

car B BSP 600 nominal 2"

S Soldado 111 especifi-car

150 150 lb/pol2

300 300 lb/pol2 600 600 lb/pol2 500 500 lb/pol2

Acabamento Flange, especficar

EXEMPLO: MT-45-K-S-60-310-I-GR-27-00-G-21-U-200-00. Termopar Mineral Tipo K, simples elemento, bainha inox 310 S ø 6mm junta quente isolada, cabeçote de alumínio a prova de tempo, niple união em aço galvanizado 1/2 x 100mm, comprimento útil - 200mm sem poço Casos especiais: Adicionar o sufixo C ao final do código para termopar com certificado de calibração.






O termopar de isolação mineral é constituído de um ou dois pares termoelétricos, que são isola-

dos entre si e da bainha metálica, pelo pó de óxido de magnésio, que possui excelente condutibilidade térmica e alta compactação. Esta segunda característica torna o termopar mineral muito resistente no que tange à contaminação dos condutores. A durabilidade do sensor está ligado diretamente à escolha correta do tipo de proteção metálica da bainha.

VANTAGENS DOS TERMOPARES DE ISOLAÇÃO MINERAL - ESTABILIDADE NA FORÇA ELETROMOTRIZ A estabilidade da *F.E.M. do termopar é caracterizada em função dos condutores estarem completa-mente protegidos contra a ação de gases e outras condições ambientais, que normalmente causam oxidação e consequentemente perda de força eletromotriz gerada. - RESISTÊNCIA MECÂNICA E FLEXIBILIDADE O pó compactado, dentro da bainha metálica os condutores uniformemente posicionados, permite que o cabo seja dobrado, achatado, torcido ou estirado, suporte pressões externas e choque térmico, sem qualquer perda das propriedades termoelétricas - FACILIDADE DE INSTALAÇÃO A dimensão reduzida a alta resistência mecânica e a grande maleabilidade do cabo de isolação mineral asseguram uma facilidade de instalação mesmo nas situações mais difíceis

Rabicho Pote

Pó óxido de magnésio

Junta de medição

Fechamento

Bainha (capa metálica)




- FACILIDADE E UTILIZAÇÃO A construção de termopar de isolação mineral permite que o mesmo seja tratado como se fosse um condutor sólido, Em sua capa metálica podem ser montados acessórios, por soldagem ou brasagem e quando necessário, sua seção pode ser reduzida ou alterada em sua configuração. - RESPOSTA MAIS RÁPIDA O pequeno volume e a alta condutividade do óxido de magnésio promovem uma excelente transferência de calor, superior aos termopares com montagem convencional. - RESISTÊNCIA A CORROSÃO As bainhas metálicas com diversos tipos, podem ser selecionadas para resistir ao ambiente corrosivo. - RESISTÊNCIA DE ISOLAÇÃO ELEVADA A resistência de isolação entre condutores a bainha é sempre superior a 100 M Ohm (a 20ºC) indepen-dente de seu diâmetro, e sob as condições mais úmidas. - BLINDAGEM ELETROSTÁTICA A bainha do termopar de isolação mineral, devidamente aterrada, oferece uma excelente blindagem eletrostática ao par termoelétrico

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DOS TERMOPARES DE ISOLAÇÃO MINERAL.

Para perfeita escolha de um termopar de isolação mineral, em um determinado processo, deve ser

levado em consideração todas as suas possíveis características e suas normas exigidas. Portanto estamos fornecendo alguns dados para a orientação na escolha correta: Os termopares de isolação mineral forneci-dos pela EXACTA possui tabela de correlação (FEM x TEMP) e limites de erros, segundo a norma ASTM-E230 - ITS 90.

CARACTERÍSTICAS DA BAINHA METÁLICA Material de bainha Temp. máx. de

aplicação ** Considerações gerais

Inox 304 800ºC Boa resistência a corrosão e a boa oxidação na sua faixa de aplicação, boa dura-bilidade

Inox 310 1100ºC Boas propriedades de resistência a oxidação, ótimo para utilizar em atmosfera com enxofre, porém não devem ser submetido a manipulação constante.

Inox 316 800ºC Resistência a corrosão superior Inox 304 Inconel 1100ºC Excelente resistência a oxidação, não aplicável em atmosfera com enxofre a tem-

peratura 500ºC. Aço Cromo 446 1100ºC Excelente resistência a corrosão e oxidação em altas temperaturas. Boa referên-

cia em atmosfera sulfurosas. Nicrobell B 1250ºC Excelente desempenho em ambiente oxidante e redutor no vácuo. Durabilidade e

resistência à tração superiores em altas temperaturas ao aço Inox 310 e Inconel 600.

Nicrobell C 1250ºC Indicado para ambientes carburantes. Mesmas características do Nicrobell B. ** Temperatura máxima em atmosfera neutra ou oxidante.




TERMOPAR CONVENCIONAL

MODELO MT-00

MT-01

MT-02

MT-03

"U"50 mm

FIOS SEM ISOLADORES

"U"50 mm

FIOS COM ISOLADORES CERÂMICOS

"U"50 mm

FIOS COM TUBO CAPILAR - TIPOS R, S e BFIOS COM TUBO CAPILAR - TIPOS R, S e B

"U"

FIOS COM ISOLADORES CERÂMICOS E BLOCO DE LIGAÇÃO

FIOS COM ISOLADORES CERÂMICOS




Modelo Tabela 1 Tabela 2 Tabela 3 Tabela 4 Série Tipo Proteção/ Bloco Ligação Isolador EX-03 MT-XX EX-0X X-X-XX XX-mm XX-X-XXX

* Tabela 1: SÉRIE

Sufixo Descrição

EX-0_ 0 Sem isolador 1 Com isolador 2 Com tubo capilar 3 Com bloco ligação

* Tabela 2: TIPO

CALIBRAÇÃO N.º ELEMENTOS Ø DO FIO

Sufixo Descrição Sufixo Descrição Sufixo Descrição T Tipo T 08 8 AWG J Tipo J 14 14 AWG E Tipo E S Simples 16 16 AWG K Tipo K 20 20 AWG S Tipo S D Duplo 24 24 AWG R Tipo R 27 27 AWG B Tipo B

Tabela 3:

PROTEÇÃO/ISOLADO

Sufixo Descrição “U” 00 Sem isolador 20 Isolador cerâmico Especificar 61 Capilar 610 Em 71 Capilar 710 milímetros

Tabela 4:

BLOCO DE LIGAÇÃO

Sufixo Para cabeçote Bitola do fio B1, B2 GR, ER 8 a 20 AWG E B5 PR e TP

B2, B4 GR, ER, PR E B5 E TP 24 – 27 AWG


___________________________________________________________________________________________ Rua Jaguaretê nº43 – Casa Verde – São Paulo-SP

CEP-02515-010 – tel.: 11 3857 03 55 – fax: 11 3858 62 02 E-mail : [email protected] - site: www.exacta.ind.br

TERMOPAR MINERAL COM PROTEÇÃO METÁLICA

MODELO MT-20

MT-21

MT-22

MT-23

"U"

"U"

"U"

Flange ajustável

"H"

"U"


http://www.exacta.ind.br/�

___________________________________________________________________________________________ Rua Jaguaretê nº43 – Casa Verde – São Paulo-SP

CEP-02515-010 – tel.: 11 3857 03 55 – fax: 11 3858 62 02 E-mail : [email protected] - site: www.exacta.ind.br

Modelo Tabela 1 Tabela 2 Tabela 3 ou 3A Tabela 4 Tabela 5 Tipo/Bainha Tubo Proteção Cabeçote Rosca Fixação p/Mod. CAM-23 MT-XX X-X-XX-XXX XXX-XX-mm XX-XX XX-X-X 100-XX-mm

* Tabela 1: TIPO

Calibração N.º elementos ø da bainha Material da bainha

Sufixo Descrição Sufixo Descrição Sufixo Descrição Sufixo Descrição T Tipo T 15 1,5 mm 304 inox 304 J Tipo J S Simples 316 inox 316 E Tipo E 30 3,0 mm 310 inox 310 S K Tipo K D Duplo 600 inconel 600 45 4,5 mm 446 aço cromo 446

N Tipo N 60 6,0 mm NBB Nicrobell B NBC Nicrobell C

* Tabela 2: PROTEÇÃO EXTERNA

Material ø da proteção Diam. "U"

Sufixo Descrição Sufixo Descrição 100 Ferro preto 304 inox 304 21 21,3 x 15,8mm Especificar 310 inox 310 316 inox 316 27 26,7 x 20,9mm em 200 Ferro perlítico 446 Aço cromo 446 40 40,0 x 12,7mm milímetros 600 Inconel 600


Tipo de cabeçote Rosca ao conduíte

Sufixo Descrição Sufixo Descrição GR A prova de tempo 21 1/2"NPT TR com tampa parafusada 27 3/4"NPT ER a prova de explosão

* Tabela 4: PARA MODELO EX-21

Sufixo Descrição Sufixo Descrição Sufixo Descrição

00 Sem conexão 27 3/4” N NPT L Latão 33 1” 42 1 1/4” B BSP I Inox 48 1 1/2”

* Tabela 5: PARA MODELO EX-23 Proteção Horizontal

MATERIAL ø Compr. “H” Compr. “H”

Sufixo Descrição Sufixo Descrição Especificar Ferro 21 21,3 x 15,8mm

100 em Preto 27 26,7 x 20,9mm milímetros

EXEMPLO: MT-21-K-S-30-310-21-600-GR-21-27-N-I,Termopar mineral, Tipo K, simples elemento, bainha inox 310 ø 3mm,

Tubo externo em inox 310 ø 21,3 x 600mm, rosca de fixação 3/4" NPT em inox com cabeçote a prova de tempo Casos especiais Adicionar o sufixo C ao final do código para termopar com certificado de calibração.


http://www.exacta.ind.br/�



TERMOPAR CONVENCIONAL COM TUBO DE PROTEÇÃO CERÂMICO

MODELO MT-08

MT-09

MT-10

MT-11

"U"

100

ø DLUVA DE AÇO CARBONO

"U"

50

ø D LUVA E ROSCA DE AÇO CARBONO

"U"100

FLANGE AJUSTÁVEL

ø D

LUVA DE AÇO CARBONO

TUBO METÁLICO

LUVA DE AÇO INOX"U"

100

"H"




Modelo Tabela 1 Tabela 2 Tabela 3 Tabela 4 Tabela 5 Tipo Proteção Ligação Complementos de Montagem MT-XX X-X-XX XXX-XX-X-mm XX-XX Mod. EX-09 Mod. EX-10 XX-X-XXX 100-XX-mm

* Tabela 1: TIPO

CALIBRAÇÃO N.º ELEMENTOS BITOLA DO FIO Sufixo Descrição Sufixo Descrição Sufixo Descrição

J Tipo J S Simples 08 08 AWG K Tipo K 14 14 AWG 20 20 AWG

S Tipo S D Duplo 24 24 AWG * R Tipo R 27 27 AWG * B Tipo B T Triplo


MATERIAL Ø DA PROTEÇÃO EXTERNA TIPO DE PROTEÇÃO COMP. “U”


Especificar em

milímetros

610 Cerâmica tipo 610 ø ext. tubo ø ext. tubo 10 10 mm 15,8 mm

710 Cerâmica tipo 710 15 15 mm 21,3 mm S Simples 20 20 mm 27,0 mm

810 Carbureto de cilício 24 24 mm 33,4 mm D Duplo 46 46 mm 60,0 mm

Tabela 3: LIGAÇÃO

TIPO DE CABEÇOTE ROSCA AO CONDUITE

Sufixo Descrição Sufixo Descrição GR A prova de tempo 21 1/2” NPT PR A prova de tempo (mm) TP Com tampa parafusada 27 3/4” NPT ER A prova de explosão TF Com tampa basculante 45 Prensa cabo

Tabela 4: Tabela 5: PROTEÇÃO HORIZONTAL ROSCA DE FIXAÇÃO AO PROCESSO Somente p/ mod. EX-11 somente p/ Mod. EX-09 Material Ø Compr. “H” Comp. “U” Sufixo Descrição Sufixo Descrição Sufixo Descrição Sufixo Descrição

27 3/4” N NPT Ferro 21 21,3x15,8mm Especificar 33 1” 100 em 42 1 1/4” B BSP Ferro Milímetros 48 1 1/2” 27 26,7x20,9mm

EXEMPLO: MT-08-K-S-14-610-15-S-600-TP-21, Termopar tipo K, elemento simples, Fio 14 AWG, com tubo ce-râmico 610, ø 15 mm x 600 mm, com cabeçote em alimínio com tampa parafusada. Casos especiais: Adicionar o sufixo C ao final do código para termopar com certificado de calibração.




TERMOPAR CONVENCIONAL COM POÇO TERMOMÉTRICO

MODELO

MT-36 MT-37 MT-38

MT-39 MT-40

"N"

"T"

"U"

"N"

"T"

"U"

"N"

"T"

"U"

"N"

"T"

"U"

"N"

"U"

Rosca1/2" ou 3/4"

19





Modelo Tabela 1 Tabela 2 Tabela 3 Tabela 4

Tipo de termopar Terminal de ligação Extensão "N" Poço X-X-XXX-XX-X roscado

MT-XX X-X-XX XX-XX-XX X-XX-X-mm-mm X-X-XXX-XXX flangeado

Tabela 1: TIPO DE TERMOPAR

Calibração N.º elementos Bitola do fio Sufixo Descrição Sufixo Descrição Sufixo Descrição

T Tipo T S Simples 08 08 AWG J Tipo J 14 14 AWG E Tipo E D Duplo 16 16 AWG K Tipo K 20 20 AWG



GR a prova de tempo Gde 21 1/2"BSP TT" acoplado ao cabeçote TP com tampa parafusada 27 3/4"NPT ER a prova de explosão 45 prensa cabo OO com bloco cerâmico de ligação

*Indicar faixa de operação (Range) do transmissor

Tabela 3: EXTENSÃO "U", "N" e "T" - Compr. "U" e "T" especificar em milímetros

Material ø do niple União Compr. Compr. Sufixo Descrição Sufixo Descrição Sufixo Descrição “U” “T”

G aço galvanizado 21 1/2" NOM. L liso s/ união Especificar Especificar galvonizado em em I aço inox 304 27 3/4" NOM U com união milímetros milímetros

Nota: Padrão Dim. "N" = 100mm, outra medida, especificar.





Tabela 4: POÇO

Construção Material P/ Poço Rosqueado

P/ Poço Flangeado

Sufixo Descrição Sufixo Descri-ção

Sufixo Descri-ção

Sufixo Descrição Sufixo Des-crição

Sufixo Descrição





150 150 lb/pol2



EXEMPLO EX-37-J-S-14-GR-21-00-G-21-U-400-00-R-C-316-27-N. Termopar tipo J, simples elemento, fio 14 AWG, niple nião, aço galvanizado de 1/2 x 100mm, cabeçote alumínio a prova de tempo, poço cônico usinado em inox 316, rosca de fixação 3/4 NPT, comprimento útil 400mm, comprimento "T"=0. Casos especiais: Adicionar o sufixo C ao final do código para termopar com certificado de calibração





TERMOPAR CONVENCIONAL COM TUBO DE PROTEÇÃO METÁLICO MODELO MT-04

MT-05

MT-06

MT-07

"U"

"U"

"U"

FLANGE AJUSTÁVEL

"H"

"U"





Modelo Tabela 1 Tabela 2 Tabela 3 Tabela 4 Tabela 5 Tipo Proteção Terminal de Complementos de Montagem Ligação EX-05 EX-07 MT-XX X-X-XX XXX-XX-X-mm XX-XX XX-X-XXX 100-XX-XXX

* Tabela 1: TIPO

CALIBRAÇÃO N.º ELEMENTOS BITOLA DO FIO Sufixo Descrição Sufixo Descrição Sufixo Descrição

T Tipo T S Simples 08 08 AWG J Tipo J 14 14 AWG E Tipo E 16 16 AWG K Tipo K D Duplo 20 20 AWG S Tipo S 24 24 AWG * R Tipo R 27 27 AWG * B Tipo B T Triplo

* Bitolas 24 e 27 AWG para Termopares Tipo S, R e B


MATERIAL Ø DA PROTEÇÃO EX-TERNA

TIPO DE PROTEÇÃO COMP. “U”

Sufixo Descrição Sufixo Descrição Sufixo

Especificar em

milímetros

T Tipo T 08 J Tipo J 14 E Tipo E S Simples 16 K Tipo K 20 S Tipo S D Duplo 24 R Tipo R 27 B Tipo B

Tabela 3: PROTEÇÃO/ISOLADO

TIPO DE CABEÇOTE ROSCA AO CONDUITE Sufixo Descrição Sufixo Descrição

GR A prova de tempo 21 1/2” NPT PR A prova de tempo (mm) TP Com tampa parafusada 27 3/4” NPT ER A prova de explosão 00 Prensa cabo

Tabela 4: Tabela 5: PROTEÇÃO HORIZONTAL BLOCO DE LIGAÇÃO Somente para mod. EX-07

Material Ø Compr. “H” Comp. “U” Sufixo Descrição Sufixo Descrição Sufixo Descrição Sufixo Descrição

27 3/4” N NPT Ferro 21 21,3x15,8mm Especificar 33 1” 100 em 42 1 1/4” B BSP Ferro Milímetros 48 1 1/2” 27 26,7x20,9mm

Exemplo: MT-04-K-D-14-304-21-S-500-GR-00, Termopar convencional Tipo K, duplo fio, bitola 14 AWG, com tubo de proteção em aço inox 304, ø 21,3 mm e Cabeçote grande a prova de tempo comprimento 500 mm.





TERMORESISTÊNCIAS

PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO E CARACTERÍSTICAS GERAIS

Os termômetros de resistência são sensores de temperatura que operam baseados no princípio

da variação da resistência elétrica de um metal, em função da temperatura, sendo fabricados com fios de alta pureza de platina, níquel ou de cobre.

Suas principais características são a alta estabilidade mecânica e térmica, resistência à conta-

minação, relação de Resistência x Temperatura praticamente linear, o desvio com o uso e envelheci-mento desprezíveis, além do alto sinal elétrico de saída. O sensor de resistência de platina, é o modelo de laboratório, e padrão mundial para medidas de temperatura na faixa de -270ºC a 962ºC. Para a utili-zação industrial é um sensor de inigualável precisão, estabilidade e sensibilidade.

CARACTERÍSTICAS

A termoresistência de platina é a mais utilizada na indústria devido a sua grande precisão e es-tabilidade. Conhecida como PT-100 ou RTD, a termoresistência de platina que apresenta uma resistên-cia ôhmica de 100 ohmn à 0ºC. Sua faixa de trabalho vai de –200 a 650ºC, porém, a ITS-90 padronizou seu uso até aproximadamente 962ºC. Os limites de erro da PT-100 são referentes às normas DIN-IEC-751/85. Um valor típico de alfa p/ R100= 138,50 ohmn é de 3,850. 10 -3 ohmn . ohmn -1 ºC -1.

LIMITE DE ERRO DA TERMORESISTÊNCIA (PT-100) A seguir apresentamos os limites de erros para as classes A e B de acordo com a norma IEC-751/85:

TOLERÂNCIA Temperatura (ºC) Classe A (+/- ºC) Classe B (+/- ºC)

-200 0,55 1,3 -100 0,35 0,8

0 0,15 0,3 100 0,35 0,8 200 0,55 1,3 300 0,75 1,8 400 0,95 2,3 500 1,15 2,8 600 1,35 3,3 650 1,45 3,5

Classe A= +/- 0,15 + (0,002.t)ºC Classe B= +/- 0,30 + (0,005.t)ºC





RESISTÊNCIA DE ISOLAÇÃO A TEMPERATURA AMBIENTE

A resistência entre cada terminal e a bainha deve ser testada com uma voltagem entre 10 a 100VDC, sob temperatura ambiente entre 15ºC e 35ºC e umidade relativa não excedendo 80%. Em todos os casos a resistência de isolação mínima é de 100M ohmn.

MEDIÇÃO DE TEMPERATURA COM LIGAÇÃO À 2, 3 e 4 FIOS

Na medição de temperatura com termoresistência a 2 fios, temos uma distância limitada entre o sensor e o instrumento receptor, dada pela bitola dos condutores. Já a 3 ou 4 fios, esta distância é pra-ticamente ilimitada. Também podem ser utilizados bulbos com graus de precisão superior às classes A e B. Estes sensores são denominados como 1/3DIN, 1/5DIN E 1/10DIN. Temperatura (ºC) Classe A (+/- ºC) Classe B (+/- ºC) 1/3 din (+/- ºC) 1/5 din (+/- ºC) 1/10 din (+/- ºC)

-200 0,55 1,3 0,42 0,40 0,38 -100 0,35 0,8 0,25 0,18 0,12

0 0,15 0,3 0,26 0,13 0,03 100 0,35 0,8 0,44 0,26 0,12 200 0,55 1,3 0,65 0,41 0,22 300 0,75 1,8 0,86 0,56 0,33 400 0,95 2,3 1,09 0,73 0,45 500 1,15 2,8 1,34 0,92 0,58

Resistência a 0ºC: 100 ohmn Valor do coeficiente ex.: 0,003850ºC-1 Faixa de utilização: Bulbo cerâmico = -200ºC a 600ºC (standart)

Bulbo cerâmico = -200ºC a 850ºC (especial) Bulbo de vidro = -200ºC a 600ºC

OBS: Bulbos como PT-1000, ou PT-500, vendas sob consulta.

LIMITE DE ERRO EM FUNÇÃO DA TEMPERATURA

6,0 5,5 5,0 classe B 4,5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 classe A 1,0 1/3 DIM classe A 0,5

-200000 -100 0 100 200 300 400 500 600 700 800 850ºC





TERMORESISTÊNCIA COM PROTEÇÃO SIMPLES

MODELO MT-28

MT-29

MT-30

MT-31

MT-32

Termoencolhível

"R" "U"

"R""U"

"R""U"

"R" "U"

POTE

"R" "U"




MT-33

MT-34

MT-35

EXEMPLO: MT-33-PB-S3-316-06-350-C-TP-45-21-N-F-I, Termoresistência PT-100, 3 fios, inox 316 ø 6x350mm, cabeçote tampa parafusada, rosca em inox de 1/2" NPT ao Processo

"U"

Cabeçote

Bloco de ligação

CONECTOR COMPENSADO/POLARIZADOCONEXÃO AO PROCESSO

tip o b ucim (OPCIONAL)

"U"




Modelo Tabela 1 Tabela 2 Tabela 3 ou 3A Tabela 4 Tabela 5 Tabela 6 Tipo Proteção Cabeçote Fixação Rosca Rabicho Adicionais MT-XX Processo Fixação Ligação XX-XX XXX-XX-mm-X XX-XX XX-X-X-X mm-X-X-XXX XXX

* Tabela 1: TIPO

CALIBRAÇÃO N.º ELEMENTOS

Sufixo Descrição Sufixo Descrição PB Platina 100 ohmn classe B S2 Simples 2 fios PA Platina 100 ohmn classe A S3 Simples 3 fios PI Platina 100 ohmn classe 1/10 DIN S4 Simples 4 fios CU Cobre 10 ohmn à 25 ºC D4 Duplo 4 fios PM Platina 1 K ohmn à 0 ºC D6 Duplo 6 fios


MATERIAL ø BAINHA Comp."U" MONTAGEM

Sufixo Descrição Sufixo Descrição Sufixo Descrição 03 3,0 mm

304 inox 304 47 4,76 mm Especificar C Comprimento c/ óxido mineral 06 6,0 mm em 63 6,35 mm milímetros

316 inox 316 08 8,0 mm *M Cabo mineral compactado flexível 10 10,0 mm

*Cabo mineral flexível somente nos ø 3 e 6 mm


Sufixo Descrição Utilização (modelo) 00-00 Sem terminal MT-28

PL 01 Pote liso em latão MT-31 PR

08 10

Rosca M8 x 1 em latão Rosca M10 x 1 em latão

MT-31 MT-31

CC-MF Conector compensado Plástico macho/fêmea MT-35

MC-MF Mini-conector compensado Plástico macho/fêmea MT-35

BL-02 Bloco ø 50 (até 4 fios) MT-34 BL-03 Bloco ø 50 (6 fios) MT-34 BL-04 Bloco ø 42 (até 6 fios) MT-34 BL-05 Bloco ø 35 (até 4 fios) MT-34




* Tabela 3A: CABEÇOTES para modelos CAM-33

Tipo de cabeçote Rosca ao conduíte

Sufixo Descrição Sufixo Descrição PR Cabeçote miniatura, a prova de tempo 45 Prensa cabo GR A prova de tempo TP Com tampa parafusada 21 1/2" NPT ER A prova de explosão 27 3/4" NPT

* Tabela 4: ROSCA DE FIXAÇÃO AO PROCESSO

Sufixo Descrição Sufixo Descrição Sufixo Descrição Sufixo Descrição 00 Sem conexão 0 ----- 0 ----- 0 ----- 18 1/8" 14 1/4" N NPT F Fixa L Latão 21 1/2" 27 3/4" B BSP M Móvel (Bucim) I Inox

* Tabela 5: RABICHO DE LIGAÇÃO

Para modelos CAM-28, 28, 31.

Compr. rabicho Formação Isolação Malha externa Sufixo Descrição Sufixo Descrição Sufixo Descrição

Especificar

R

Rígido

P PVC/PVC

TAG

Trança aço galvonizado

em F Fibra/Fibra TCE Trança em cobre estanhado milímetros

F

Flexível

T

Teflon/Teflon

TAI

Trança em aço inox

S Silicone/ Silicone 000 Sem trança


Sufixo Descrição CCA Certificado de calibração (indicar os pontos de temperatura) TTR Transmissor eletrônico de temp. acoplado ao cabeçote

CASOS ESPECIAIS: adicionar o sufixo C ao final do código para termopar com certificado de calibração




TERMORESISTÊNCIA COM POÇO TERMOMÉTRICO

MODELO

MT-46 MT-47 MT-48

MT-49 MT-50

"N"

"T"

"U"

"N"

"T"

"U"

"N"

"T"

"U"

"N"

"T"

"U"

"N"

"U"

Rosca1/2" ou 3/4"

19





Modelo Tabela 1 Tabela 2 Tabela 3 Tabela 4 Tabela 5 Tipo Material/bainha Terminal de ligaç. Extensão “N” Poço

MT-XX XX-XX-X XXX XX-XX-XX X-XX-X-XXX X-X-XXX-XX-X roscado X-X-XXX-XXX flangeado

Tabela 1: TIPO

Calibração N.º elementos ø Externo da bainha


PB platina 100 ohmn classe B S2 simples à dois

fios

PA platina 100 ohmn classe A S3 simples à 3 fios 8 8mm

PI platina 100 ohmn 1/10 DIN S4 simples à 4 fios

CU cobre 100 ohmn à 25ºC D4 duplo à 4 fios 6 6mm

PM platina 1K ohmn à 0ºC D6 duplo à 6 fios

Tabela 2: MAT. DA BAINHA

Sufixo Descrição

304 aço inox 304 316 aço inox 316



GR A prova de tempo gde 21 1/2" BSP TT* acoplado ao cabeçote TP com tampa parafusada 27 3/4" NPT ER a prova de explosão 45 prensa cabo OO com bloco cerâmico de ligação

*indicar faixa de operação (Range) do transmissor

Tabela 4: EXTENSÃO "N", "U" e "T"





Material ø do niple União Compr. “U”

Compr. “T”

Sufixo Descrição Sufixo Descrição Sufixo Descrição especificar especificar

G aço

galvanizado

21

1/2" NOM

L

liso

(s/ união)

em

em

milímetros mulímetros I aço inox 304 27 3/4" NOM. U com união

Nota: padrão DIM. "N" = 100mm, outra medida, especificar

Tabela 5: POÇO

Construção Material P/ Poço Rosqueado

P/ Poço Flangeado

Sufixo Descrição Sufixo Descri-ção

Sufixo Descri-ção

Sufixo Descrição Sufixo Des-crição

Sufixo Descrição





150 150 lb/pol2



Nota: Para maiores detalhes de cabeçotes e transmissores de temperatura, vide acessórios





POÇO FLANGEADO

MODELO

MT-PFR MT-PFC

ø D=30

Rosca interna

"T" (

exte

nsão

)

PARALELO

6,3

22,2ø E=

"U" (

inse

rção

)

CÔNICO

ø E=

ø Q=28

ø 9mm

22,2

ø D=30

"T" (

exte

nsão

)

Rosca interna

"U" (

inse

rção

)





Modelo Tabela 1 Tabela 2 Tabela 3 Tabela 4 Mat.do poço Dimensões "U" e "T" Tipo de flange Opcionais

MT-P-XX XXX mm-mm XX-XXX-XX XXX

Tabela 1: MATERIAL DO POÇO E FLANGE

Sufixo Descrição 304 aço inox 304 316 aço inox 316 100 aço carbono 111 especificar

Tabela 2: DIMENSÕES

Compr. "U" Compr. "T"

especificar em mm especificar em mm

Tabela 3: TIPO DE FLANGE

Rosca interna Sufixo Descrição Sufixo Descrição Sufixo Descrição

33 ø nominal 1" 150 150 lb/pol 2 (psi) 21 Rosca 1/2 42 ø nominal 1 1/4" 300 300 lb/pol 2 (psi) 27 Rosca 3/4 48 ø nominal 1 1/2 600 600 lb/pol 2 (psi) 11 especificar 60 ø nominal 2" 500 1500 lb/pol 2 (psi)

*Padrão de fornecimento: ANSI B 16.5-1981, tipo RF, acabamento da face de junção ranhura Standart (espiral contínua, passo de 0,6 a 1 mm, raio da ferramenta de aproximadamente 1,6 mm. A rugosidade da superfície de 125 a 500u in, ou 3,2 a 12,5um)

Tabela 4: OPCIONAIS

Sufixo Descrição RTJ faceamento do flange Tipo RTJ FFR faceamento do flange em ressalto FSF acabamento da face Tipo "Stock Finish" FSS acabamento da face Tipo "Spiral Serrated" FCS acabamento da face Tipo "Concentric Serrated" FTL acabamento da face Tipo Liso (Smooth Finish)





POÇO ROSQUEADO

MODELO MT-PRR (RETO)

MT-PRC (CÔNICO)

21 25 mm 25 mm "U"Imersão

Sextavado

Rosca internaRosca de processo

6,3

ø E

ø F

ExtensãoAdmitido para rosca

Rosca interna

Sextavado

21 25 mm 25 mm "U"Imersão

Rosca de processo6,3

ø E

ø Fø Q

ExtensãoAdmitido para rosca





Modelo Tabela 1 Tabela 2 Rosca e material Dimensões "U" e "T"

MT-P-XX XX-X-XXX-XX-X mm-mm

Tabela 1: ROSCA AO PROCESSO E MATERIAL

Rosca ao processo Material do poço Rosca interna Sufixo Descrição Sufixo Descrição Sufixo Descrição Sufixo Descrição Sufixo Descrição

21 rosca 1/2" N NPT 304 aço inox 304 21 rosca 1/2" N NPT 27 rosca 3/4" 316 aço inox 316 27 rosca 3/4" 33 rosca de 1" B BSP 111 especificar 33 rosca de 1" B BSP

Tabela 2: DIMENSÕES

À especificar Padrões

Compr. "U" Compr. "T" ø F (mm) ø E (mm) ø Q (mm) Sextavado Rosca 6,6 13 ----- 1" 1/2"

em mm em mm 9,5 19 22 1 1/4" 3/4" 9,5 22,2 28 1 3/8" 1" 1"





CONEXÃO AJUSTÁVEL

BUCIM Permite fácil instalação dos termopares de isolação mineral e dos termômetros de resistência ao pro-cesso, facilitando o ajuste do comprimento de in-serção, pelo deslocamento sobre a bainha

Modelo Tabela 1 Tabela 2 Tabela 3 Material Rosca Diâmetro interno MT-B X XX-X X

Tabela 1: MATERIAL

Sufixo Descrição 0 Latão 4 Aço inox 304 6 Aço inox 316

Tabela 2: ROSCA

Diametro da rosca Tipo Sufixo Descrição Sufixo Descrição

10 1/8" 14 1/4" B BSP 21 1/2" 27 3/4" N NPT 33 1"

Tabela 3: DIÂMETRO INTERNO

Sufixo Descrição

Para uso em bainha no ø 1 1,5mm 3 3,0mm 6 6,0mm 8 8,0mm

Diâmetro da rosca

Pra uso em bainha





FLANGE AJUSTÁVEL EM ALUMÍNIO

Permite fácil instalação dos termopa-res convencionais, ao processo, facili-tando o ajuste do comprimento de in-serção, pelo deslizamento sobre o tu-bo metálico

Modelo Tabela 1 Diâmetro Interno MT-F XX

Tabela 1: MATERIAL

Sufixo Descrição

21 21,5mm 27 26,9mm 33 33,6mm

70

67

35

ø 47

ø 9,5

Diâmetrointerno

92





CONECTORES COMPENSADOS

Os conectores compensados permitem uma rápida, prática e eficiente conexão entre termopares, fios e cabos de extensão ou compensação ou entre instrumentos. São construídos com as mesmas ligas dos termopa-res (exceto para os tipos S, R e B que são de outros materiais), para compensar gradientes de temperaturas que podem causar erros na medição, seguindo os mesmos limites de erro para os fios e cabos de extensão e com-pensação segundo as normas ANSI e IEC. Alem disso eles são polarizados (o pino negativo possui um diâmetro maior ou no caso dos mini conectores é mais largo) que o positivo, evitando as frequências e incômodas inversões de polaridade que sempre causam transtorno ao processo. Para realçar ainda mais no seu corpo vem marcado em relevo a polaridade de cada terminal. Seu corpo pode ser de nylon, fibra de vidro, teflon ou cerâmica podendo ser usado em várias temperaturas, a mais comum é 200ºC. Sua identificação é feita através da cor do seu corpo.

Tabela de cores (ANSI MC-96.1-1982) Tipo Materiais dos pinos Cor externa Positivo Negativo

T Cobre Constantan Azul J Ferro Constantan Preto E Chromel Constantan Violeta K Chromel Alumel Amarelo

S, R Cobre Cobre Níquel Verde B Cobre Cobre Branco

PT-100 Cobre Cobre Branco N Niquel Cromo Niquel Laranja

Conectores (grandes)

33

ø 3,9

15 33

ø 4,7

11,1 25

25 10

Mini-Conector

21

16,5

10,4

CONECTOR PT-100 - 3 PINOS

G

GU

U

UU

33 15 33





Modelo Tabela 1 Tabela 2 Tabela 3 Tipo Material Adicionais

MT-CO X-X X XX

Tabela 1: TIPO

Sufixo Descrição Sufixo Descrição C macho e fêmea

L Grande M macho

S Miniatura F fêmea

Tabela 2: MATERIAL

Sufixo Descrição Quantidade de pinos

T cobre constantan J ferro constantan E chromel constantan K chromel alumel N nicrosil nisil 2 PINOS

S ou R cobre ou cobre niquel B cobre cobre P (PT-100) cobre cobre

Nota: para conectar tipo PT-100 de 3 pinos indicar sufixo "P3"


Sufixo Descrição 00 sem adicional 09 presilha de cabo 08 Adaptador para sensor simples, ø 1,5mm 07 Adaptador para sensor simples, ø 3,0mm 06 Adaptador para sensor simples, ø 6,0mm 05 Painel com 6 conectores

EXEMPLO MT-CO-L-C-T-09 Conector compensado, grande, macho-fêmea, Tipo T, 2 pinos com presi-lha de cabo





CABEÇOTE

Modelo GR CARACTERÍSTICAS

Cabeçote robusto para uso geral, a prova de poei-ras e respingos. Material: Alumínio com tampa ros-queada. Rosca de conexão ao processo: 1/2" BSP. Rosca de conexão ao conduíte: 1/2" BSP. Prensa Cabo.

MONTAGENS POSSÍVEIS -Termopar mineral ø 1,5 - 3,0 - 6,0 mm. -Termoresistência simples ø ext. 6,0 - 8,0mm 2,3 ou 4 fios. -Termoresistência dupla 2 fios. À PROVA DE TEMPO

Modelo PR

CARACTERÍSTICAS Cabeçote leve a prova de poeira e respingo, para aplicações gerais. Material: Alumínio com tampa rosqueada, ou baquelite rosca de conexão ao pro-cesso: 1/2" BSP. Conexão ao conduíte: M16 x 1,5 - Prensa Cabo

MONTAGENS POSSÍVEIS -Termopar mineral ø 1,5 - 3,0 - 6,0 mm. -Termoresistência simples ø ext. 6,0 - 8,0mm 2,3 ou 4 fios. -Termoresistência dupla 2 fios.

MINIATURA À PROVA DE TEMPO

Modelo TP

CARACTERÍSTICAS Cabeçote indicado para instalações gerais. Materi-al: Alumínio com tampa fixada por parafuso. Rosca de conexão ao processo: 1/2" BSP. Conexão ao conduíte: 1/2" BSP ou Prensa Cabo.

MONTAGENS POSSÍVEIS -Tubo de proteção cerâmico ø ext. máximo: 24mm -Tubo de proteção metálico ø ext. máximo: 3/4"NOM (26,7) -Termopar mineral ø 1,5 - 3 - 6 mm Simples ou Dupla ø 6 e 8 mm 2, 3, 4 ou 6 fios.

TAMPA PARAFUSADA

2 7





Modelo ER

CARACTERÍSTICAS Cabeçote robusto destinado a aplicações em in-dústrias químicas e petroquímicas ou em locais onde há perigo de explosão. Construído de acordo com a Norma Brasileira ABNT/IEC para recipientes a prova de explosão, tem por finalidade limitar o efeito de uma explosão ou incêndio no processo, evitando que seus efeitos venham a atingir áreas de segurança e instalações elétricas, painéis de controle, etc.Material: Alumínio Rosca de conexão ao processo: 1/2" NTP - 3/4" NTP Rosca de conexão ao conduíte: 1/2"NTP ou 3/4"NTP

MONTAGENS POSSÍVEIS -Tubo de proteção cerâmico -Tubo de proteção metálico -Niple de poço ø ext. 1/2" ou 3/4" NOM

COMO ESPECIFICAR UM CABEÇOTE

Tabela A Tabela 1 Tabela 2 Modelo Tipo Bloco de ligação MT-XX XX-X-XX-X XXX

Tabela A: SÉRIE

Sufixo Descrição

PR cabeçote miniatura em alumínio TR cabeçote com tampa parafusada GR cabeçote a prova de tempo em alumínio (grande) ER cabeçote a prova de explosão em alumínio

Tabela 1: CONEXÕES DO CABEÇOTE ROSCA DE CONEXÃO

AO PROCESSO ROSCA

TIPO ROSCA DE CONEXÃO

AO CONDUÍTE Sufixo Descrição Sufixo Descrição Sufixo Descrição Sufixo Descrição

21 1/2” N NPT 21 1/2” N NPT 27 3/4”

27 3/4” B BSP 00 prensa cabo B BSP





+2

-1

54

B1 50

B2 50

B3

42

B4

35

B5

BLOCOS DE LIGAÇÃO

Tabela 2: BLOCO DE LIGAÇÃO

Tipo N.º de Bornes Aplicações para cabeçote Bitola do fio B1 –2

B1 –4

2 4

GR, ER 8-14 AWG

B2 –2 B2 –3 B2 –4

2 3 4

GR, ER

B3 –2 B3 –3 B3 –4 B3 –6

2 3 4 6

GR, ER 24-27 AWG, Termopar

mineral ou Termoresistên-cia (PT-100)

B3 –2 B3 –3 B3 –4 B3 –6

2 3 4 6

TP

B5 –2 B5 –3 B5 –4

2 3 4

PR





TIPOS DE JUNTA DE MEDIÇÃO

JUNTA QUENTE ISOLADA É a junta onde os condutores ficam isolados da bainha de proteção metálica. Vantagens: A resistência de isolação pode ser testada antes e depois da instalação, podendo assim verificar a inte-gridade da capa em todo o seu comprimento, evitar erros de medição devido a diferença de potencial de terra entre o termopar e o instrumento. JUNTA QUENTE ATERRADA Como alternativa existe também a junta aterrada, nesta os condutores são soldados junto a bainha (ca-pa externa). Vantagens: Possui menor tempo de resposta e maior sensibilidade em relação á junta isolada - Todos os termopares de isolação mineral fabricados pela CAMTEC são fornecidos com a junta de medição isolada, a menos que o cliente solicite que junta medição seja aterrada.

TEMPO DE RESPOSTA EM FUNÇÃO DA JUNTA DE MEDIÇÃO As constantes de tempo de resposta apresentadas nas tabelas abaixo são para os termopares de isola-ção mineral submetidos às temperaturas de aproximadamente 20ºC para 100ºC.

DIÂMETRO EXT. DA BAINHA

TIPO DE JUNÇÃO DE MEDIÇÃO

TEMPO DE RES-POSTA EM SE-

GUNDOS 0,5 mm Aterrada 0,05 1,5 mm Aterrada 0,20 1,5 mm Isolada 0,50 3,0 mm Aterrada 0,70 3,0 mm Isolada 1,30 4,5 mm Aterrada 1,20 4,5 mm Isolada 2,10 6,0 mm Aterrada 2,00 6,0 mm Isolada 4,50 **Estes valores são apenas como referência

ISOLADA

ATERRADA





LIMITES DE ERRO PARA TERMOPARES DE ISOLAÇÃO MINERAL

A tabela abaixo apresenta os limites de erro para termopares de isolação mineral, estando estes de acordo com a norma ASTM-E-230-93, e ITS-90. Quando o limite de erro é expresso em porcenta-gem este se aplica à temperatura que está sendo medida. Não são incluídos erros de instalação ou de sistema.

TIPO DE

TERMOPA-RES

FAIXA DE TEM-PERATURA

LIMITE DE ERRO PADRÃO

ESPECIAL

T 0 à 370ºC +/- 1ºC ou +/- 0,75% +/- 0,5ºC ou +/- 0,4% J 0 à 760ºC +/- 2,2ºC ou +/- 0,75% +/- 1,1ºC ou +/- 0,4% E 0 à 870ºC +/- 1,7ºC ou +/-0,5% +/- 1ºC ou +/- 0,4% K 0 à 1260ºC +/- 2,2ºC ou +/- 0,75% +/- 1,1ºC ou +/- 0,4% T -200 à 0ºC +/- 1ºC ou +/- 1,5% --- E -200 à 0ºC +/- 1,7ºC ou +/- 1% --- K -200 à 0ºC +/- 2,2ºC ou +/- 2% --- N 0 à 1260ºC +/- 2,2ºC ou +/- 0,75% +/- 1,1ºC ou +/- 0,4%

ISOLAÇÃO

A resistência de isolamento do cabo a temperatura ambiente (20ºC") é no mínimo de 100 mega-

ohms VDC para diâmetro maiores que 1,5mm, para diâmetros de 1,5mm a isolação deverá ser no mí-nimo de 100 megaohms a 50 VDC.

RELAÇÃO TEMPERATURA x DIÂMETRO Esta tabela sugere os limites superiores de temperatura para termopares simples de isolação mineral de acordo com os diâmetros externos, conforme norma ASTM-E608/84.

DIÂMETRO DA BAI-NHA EM mm

Temperaturas em ºC K E J T

0,50 700 300 260 260 1,00 700 300 260 260 1,50 920 510 440 260 3,00 1070 650 520 310 6,00 1100 820 720 370

POTE DE FECHAMENTO E RABICHO DE LIGAÇÃO

A extremidade posterior a junta de medição do termopar de isolação mineral é selada com resina

a base de epoxi, podendo ser montado em potes lisos ou rosqueados dependendo da montagem final. Os rabichos podem ser: RÍGIDOS - É o próprio fio de termopar devendo ser utilizados em termopares com diâmetros externos de 3,00 mm e o de 6,00 mm no comprimento máximo recomendados de 100 mm. Estes fios são isola-dos com espagueti plástico. FLEXÍVEIS - São utilizados com um cabo de extensão bitolas 20, 24 awg com isolação PVC, fibra de vidro ou de teflon, sendo aplicado em todos os diâmetros dos termopares.





SELEÇÃO DE MATERIAIS DE TUBOS E POÇOS DE PROTEÇÃO

CARACTERÍSTICAS DOS MATERIAIS DE PROTEÇÃO METÁLICOS

São utilizados para proteção dos sensores de temperatura. Para correta especificação destes é

necessário levar em consideração todas as condições de uso, tais como, temperatura, resistência me-cânica, corrosão (atmosfera oxidante ou redutora), tipo de fluído, velocidade de resposta, etc. Portanto, para orientar na escolha, informamos nas tabelas subsequentes as características e aplicações princi-pais dos materiais de proteção.

MATERIAL TEMP. MAX. APLICAÇÃO CONSIDERAÇÕES GERAIS Aço carbono ou Ferro preto

540ºC Satisfatório em atmosfera corrosiva.

Ferro fundido (Perlíti-co)

700ºC Utilizado normalmente em fundição de não ferrosos.

Aço Inox 304 18% Cr, 8% Ni)

850ºC Devido sua boa resistência a corro-são e a oxidação é bastante utilizado em indústrias petroquímicas.

Aço Inox 316 (18% Cr, 8% Ni, 2% Mo)

850ºC Resistência a corrosão superior ao aço inox 304.

Aço Cromo 446 (26% Cr, Fe)

1100ºC Excelente resistência a corrosão a alta temperatura, boa resistência em atmosfera sulfurosa.

Inconel 600 (72% Ni, 16% Cr)

1175ºC Excelente resistência a oxidação em alta temperatura, boa resistência à corrosão, não deve ser utilizado em atmosfera contendo enxofre (sulfuro-sas), acima de 500ºC.

Inox 310 (25% Cr, 20% Ni)

1100ºC Excelente resistência a oxidação em altas temperaturas, boa resistência em ambientes redutores sulfurosas e carbonizantes.

Nicrobell B 1250ºC Excelente desempenho em ambien-tes oxidantes, redutores e vácuo. Resistência à corrosão superiores ao aço inox e Inconel 600. Não deve ser utilizado em atmosferas com alta concentração de enxofre livre.

Nicrobell C (NBC) 1250ºC Indicado para ambientes carburan-tes. Mesmas características do Ni-crobell B.





CARACTERÍSTICAS DOS TUBOS DE PROTEÇÃO CERÂMICA

Utilizado na maioria dos casos para proteção de termopares tipos "S", "R" e "B". Para estes ter-mopares nobres, a dupla proteção cerâmica é sempre recomendada, esta proporciona maior resistência mecânica e longevidade ao par termoelétrico.

MATERIAL TEMP. MAX. CONDIÇÕES GERAIS Pythágoras Tipo 610 conforme Norma DIN 40685

Importado

1600ºC

-Contém 60% de alumina (AL2O3) na composição; -Material não poroso; -Boa resistência mecânica; -Boa condutilidade térmica; -Baixo custo; -Sensível a choque térmico.

Nacional

1350ºC

Alsint Tipo 710 conforme Norma Dim 40685

Importado

1950ºC

-Contém 99,7% de alumina (AL2O3) na composição; -Material não poroso; -Resistência mecânica e condu-tibilidade térmicabem melhor que o tipo 610; -Alto custo; -Sensível a choque térmico.

Nacional

1750ºC

Carbureto de Silício

1500ºC

-Material altamente poroso; -Baixa resistência mecânica; -Alta condutibilidade térmica; -Resistente a choque térmico.

Carbureto de Silício Recristalizado

1650ºC

-Boa resistência a ácidos e álcalis; -Recomendado para utilização com atmosferas neutras -Utilizado em fundição de zinco, alumínio, chumbo, cobre, etc. -No Domo e regenadores de alto-forno.





TRANSMISSOR DE TEMPERATURA A 2 FIOS

MODELO EX-500 / EX-600

Os Transmissores de temperatura EXACTA da linha EX-500 e EX-600 convertem um sinal emi-tido pelo sensor de temperatura do tipo PT-100 o Termopar em sinal diretamente proporcional em cor-rente na faixa de 4 à 20mA. Desenvolvido com altíssimo grau de tecnologia e um processo de fabrica-ção utilizando circuitos de alta precisão com compensação de temperatura que lhe garante confiabilida-de, robustez e longevidade, sendo o seu conjunto montado em caixa de latão repuxado com pintura a base de epoxy, dando-lhe maior segurança e imunidade à rádio frequência, possibilitando sua monta-gem em qualquer cabeçote disponível no mercado devido suas reduzidas dimensões.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS -Alta estabilidade térmica -Alta imunidade a ruído -Proteção contra tensão reversa e picos de sobretensão -Encapsulamento metálico que propicia maior imunidade a rádio frequência e robustez -Led indicativo de polarização e transmissão

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS -Alimentação 14 a 40Vcc (recomendado 24Vcc) -Carga máxima de saída CA-500, 700 ohmn a 24 Vcc (vide tabela 2) * CA-600, 550 ohmn a 24 Vcc (vide tabela 2) -Precisão b+/- 0,1% FSD -Linearidade +/- 0,1% FSD -Repetibilidade +/- 0,1% FSD -Efeito de temperatura + 0,01% / ºC do Span máximo Corrente de excitação de termoresistência 0,8 mA -PT-100 Linearização de curva -Termopares Compensação de junta fria * Burnout Upscale ou Downscale Ranges Vide tabela 1 -Escalas calibradas A ser definido pelo usuário dentro dos Ranges -Ajuste de zero/span Independentes -Temperatura de operação -20 a +80ºC -Envólucro Caixa metálica com resina epoxy -Parafusos e arruelas AISI 316





MONTAGEM MECÂNICA DO CABEÇOTE -Diâmetro de 42mm x 20mm de altura * -Furação centro a centro para fixação 29 mm furo ø 4mm + oblongo 4mm -Furação central para passagem ø 11mm

CHAVE DE CODIFICAÇÃO Transmissor de temperatura a 2 fios

TIPO DE TRANSMISSOR

MT-500 PT-100 MT-600 Termopares

RANGES 503 PT-100 -200 a +850ºC 605 “B” 0 a 1800ºC 607 “J” 0 a 600ºC 608 “R” 0 a 1700ºC 609 “K” 0 a 1200ºC 610 “S” 0 a 1700ºC 700 outros Ranges sob consulta





Modelo EX-500 transmissor PT-100 Modelo EX-600 transmissor Termopar

Modelo EX-500 transmissor PT-100 Modelo EX-600 transmissor Termopar

SAÍDA

PT-100

Alimentação

RL

ZER

O

SPAN

+ -

Term

oparSAÍDA

+ -

+ -

Alimentação

RL

SPA

N

ZERO

0

020

040

060

080

010

0012

0014

0016

00

RL (homs)

10 12 18 20 24 28 32 36 40Vcc

RL máx = Vcc - 1020 mA

0

020

040

060

080

010

0012

0014

00

RL (homs)

13 18 20 24 28 32 36 40Vcc

RL máx = Vcc - 1020 mA



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SELEÇÃO DE MATERIAIS DE TUBOS E POÇOS DE PROTEÇÃO

CARACTERÍSTICAS DOS MATERIAIS DE PROTEÇÃO METÁLICOS

São utilizados para proteção dos sensores de temperatura. Para correta especificação destes é

necessário levar em consideração todas as condições de uso, tais como, temperatura, resistência me-cânica, corrosão (atmosfera oxidante ou redutora), tipo de fluído, velocidade de resposta, etc. Portanto, para orientar na escolha, informamos nas tabelas subsequentes as características e aplicações princi-pais dos materiais de proteção.

MATERIAL TEMP. MAX. APLICAÇÃO CONSIDERAÇÕES GERAIS Aço carbono ou Ferro preto

540ºC Satisfatório em atmosfera corrosiva.

Ferro fundido (Perlíti-co)

700ºC Utilizado normalmente em fundição de não ferrosos.

Aço Inox 304 18% Cr, 8% Ni)

850ºC Devido sua boa resistência a corro-são e a oxidação é bastante utilizado em indústrias petroquímicas.

Aço Inox 316 (18% Cr, 8% Ni, 2% Mo)

850ºC Resistência a corrosão superior ao aço inox 304.

Aço Cromo 446 (26% Cr, Fe)

1100ºC Excelente resistência a corrosão a alta temperatura, boa resistência em atmosfera sulfurosa.

Inconel 600 (72% Ni, 16% Cr)

1175ºC Excelente resistência a oxidação em alta temperatura, boa resistência à corrosão, não deve ser utilizado em atmosfera contendo enxofre (sulfuro-sas), acima de 500ºC.

Inox 310 (25% Cr, 20% Ni)

1100ºC Excelente resistência a oxidação em altas temperaturas, boa resistência em ambientes redutores sulfurosas e carbonizantes.

Nicrobell B 1250ºC Excelente desempenho em ambien-tes oxidantes, redutores e vácuo. Resistência à corrosão superiores ao aço inox e Inconel 600. Não deve ser utilizado em atmosferas com alta concentração de enxofre livre.

Nicrobell C (NBC) 1250ºC Indicado para ambientes carburan-tes. Mesmas características do Ni-crobell B.



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CARACTERÍSTICAS DOS TUBOS DE PROTEÇÃO CERÂMICA

Utilizado na maioria dos casos para proteção de termopares tipos "S", "R" e "B". Para estes ter-mopares nobres, a dupla proteção cerâmica é sempre recomendada, esta proporciona maior resistência mecânica e longevidade ao par termoelétrico.

MATERIAL TEMP. MAX. CONDIÇÕES GERAIS Pythágoras Tipo 610 conforme Norma DIN 40685

Importado

1600ºC

-Contém 60% de alumina (AL2O3) na composição; -Material não poroso; -Boa resistência mecânica; -Boa condutilidade térmica; -Baixo custo; -Sensível a choque térmico.

Nacional

1350ºC

Alsint Tipo 710 conforme Norma Dim 40685

Importado

1950ºC

-Contém 99,7% de alumina (AL2O3) na composição; -Material não poroso; -Resistência mecânica e condu-tibilidade térmicabem melhor que o tipo 610; -Alto custo; -Sensível a choque térmico.

Nacional

1750ºC

Carbureto de Silício

1500ºC

-Material altamente poroso; -Baixa resistência mecânica; -Alta condutibilidade térmica; -Resistente a choque térmico.

Carbureto de Silício Recristalizado

1650ºC

-Boa resistência a ácidos e álcalis; -Recomendado para utilização com atmosferas neutras -Utilizado em fundição de zinco, alumínio, chumbo, cobre, etc. -No Domo e regenadores de alto-forno.



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