PPCP

PPCPPLANEJAMENTO, PROGRAMAO, E CONTROLE DA PRODUO

PRODUOO QUE PRODUO?

Uma srie de operaes fsicas que modificam certas caractersticas de um determinado objeto.

OBJETIVO a transformao de recursos em bens ou servios.O que so bens? Produto fsico e tangvel podem ser tocados!! MERCADORIAS BEM OU MERCADORIADESTINADO AO CONSUMO BENS DE CONSUMO

DESTINADO A PRODUO BENS DE PRODUO

Quando o bem de produo integra o patrimnio da empresa torna-se bem de capital.SERVIO? o conjunto de atividades realizadas por uma empresa para responder s expectativas e necessidades do cliente.

Bem no materialFornecimento de conhecimento tcnicoEMPRESA - CLASSIFICAOESTATAIS So de propriedade do estado.

PRIVADAS Propriedade particular.

MISTAS Participao pblica e privada.GRANDE ACIMA DE 500 FUNC.

MDIA DE 50 A 500 FUNC.

PEQUENA MENOS QUE 50 FUNC. EMPRESA - TamanhoPRIMRIA atividade extrativa, obteno e extrao de M.P;

SECUNDRIA processam as M.P, transformando em produtos acabados. Produtoras de bens.

TERCIRIAS executam e prestam servios especializados.EMPRESA TIPO DE PRODUOPRODUOPOR ENCOMENDA produo somente aps ter recebido o pedido ou contrato fechado.

POR LOTES produo de quantidade limitada, determinada de um produto a cada vez.

CONTNUA processo no sofre mudanas, sempre mesmo produto, produo acelerada

PRODUTOProdutos de ConsumoProdutos e servios vendidos a consumidores.Produtos IndustriaisProdutos e servios vendidos para organizaes. PRODUTO - CLASSIFICAOConvenincia;Compra comparada;Especialidade;No procurados.FATORES DE PRODUONATUREZA = OFERECE A M.P;

CAPITAL = OFERECE O DINHEIRO;

TRABALHO = MO DE OBRA QUE TRANSFORMA;RECURSOSRECURSOSMATERIAIS (ou fsicos) = natureza, M.P., equipamentos, mquinas, instalaes, etc.FINANCEIRO = Capital;HUMANO = trabalho, M.O;MERCADOLGICO = clientes e consumidores;ADMINISTRATIVO = planejamento, organizao, direo e controle;5 MMaterials &Machinery;Money;Man;Mkt;ManagementCAPITAL FINANCEIRO E ECONOMICOFINANCEIRO = capital de giro para garantir as operaes da empresa, recursos financeiros;

ECONOMICO = so os recursos materiais. Prdios, mquinas, equipamentos.SISTEMAS DE PRODUOSISTEMA?Conjunto de partes inter-relacionadas existentes para atingir o determinado objetivo.

rgo, setor, diviso, etc. SubsistemasCADA SISTEMA PODE SE TORNAR UM SUBSISTEMA DE SISTEMA MAIOR OU UM MACROS.ISTEMA.SISTEMAS DE PRODUOSISTEMA FECHADO DE PRODUO (ou mecnicos)= relaes predeterminadas de causa e efeito (modo determinstico). Determinadas entradas produzem determinadas sadas, ambas bem conhecidas.Ex.: todos os mecanismos tecnolgicos.SISTEMA ABERTO DE PRODUO (ou orgnico) = relao de causa e efeito indeterminada (modo probabilstico). Entradas e sadas programadas porm variveis. Importa-se recursos do ambiente, processa, obtm produto final que volta ao ambiente.Ex.: empresas.

SISTEMAS DE PRODUOA SABER:Classifique as empresas quanto a sua propriedade;Classifique as empresas quanto ao seu tamanho;Classifique as empresas quanto ao seu tipo de produo;Defina bem ou mercadoria;Defina servio;Diferena entre bem de consumo e bem de produo;O que um macrossistema e um subsistema?Defina produo por encomenda, lote e contnua.Defina recursos materiais, financeiros, humano, mercadolgico e administrativo.

Defina capital financeiro e capital econmico.Quais so os sistemas de produo?PCPPLANEJAMENTO = determina antecipadamente quais so os objetivos a serem atingidos. Focaliza o futuro!!

O QUE?QUANDO?QUEM?COMO?

OBJETIVOS A ALCANARFLEXVEL E ELSTICO VISANDO IMPREVISTOSPCPCONTROLE = MEDIR E CORRIGRI O DESENPENHO PARA ASSEGURAR QUE OS PLANOS SEJAM EXECUTADOS.

SE EST DE ACORDO COM O QUE FOI PLANEJADOPLANEJAMENTO PCPPRIMEIRA ETAPA DO PROCESSOCONTROLELTIMA ETAPA DO PROCESSOPLANEJAMENTODEFINIO DO OBJETIVOCLARO E CONCISOPLANEJAMENTO REALIZADO EM FUNO DO OBJETIVOFLEXIBILIDADE DE PLANEJAMENTOADAPTAR A SITUAES EMPREVISTASESPECIFICAES E PADRESCONTROLEPRINCCIO DO OBJETIVO ALCANCE DO OBJETIVOINDICANDO ERROS OU FALHASPRINCPIO DADEFINIO DOS PADRESPADRES SO CRITRIOS P/ CONTROLEPRINCPIO DA EXCEOCONCENTRAR ATENO EM SITUAES EXCEPCIONAIS, NOS DESVIOS MAIS IMPORTANTANTES.PREVISO DE DEMANDAHorizonte da previso ? Longo, mdio e curto prazoQuanto ser realizado?Previses e metasPreciso:HorizonteMenor o horizonte maior precisoAgregaoMaior agregao maior precisoErros inevitveis

BASEADAS EM MTODOS QUANTITATIVOSUTILIZA MODELOS MATEMTICOS E VALORES DE DEMANDA DO PASSADO PARA INFERIR AS QUANTIDADES FUTURAS.

BASEADAS EM METODOS QUALITATIVOSUTILIZA ANLISES DE PAINEL DE OPINIES E AVALIAES PESSOAIS DE EXPERTS PROJEO ( SERIES TEMPORAIS): ADMITE QUE O FUTURO UMA REPETIO DO PASSADO

EXPLICAO(CAUSAIS): RELACIONA OS DADOS HISTORICOS DO CONSUMO COM OUTRAS VARIVEIS DE EVOLUO CONHECIDA E DE MELHOR PREVSIBILIDADE: PIB , IPI, RENDA PER CAPITA, TAXA DE NATALIDADE, ETC... DERIVADA:RELACIONA A DEMANDA ( CONSUMO ) CONHECIDA DE UM BEM DO QUAL COMPONENTE ( INSUMO) OU COMPLEMENTAR MTODOS QUANTITARIVOSPREDILEO OU PREVISO DE OPINIES :

UTILIZA A OPINIO DE EXPERTS , ATRAVS DE MTODOS QUALITATIVOS OBTENDO VALORES DE CONSUMO PARA O FUTURO .COLABORAM NORMALMENTE : PESSOAL DE VENDAS ; VENDAS REGIONAIS; COMPRADORES; PESQUISADORES DE MERCADO; PRODUO ; CONSULTORES; ETC...MTODO QUALITATIVOPROCESSO DE PREVISO INFORMAESEXTERNASConjunturaComercial MercadoClientesConcorrentes Tratamento quantitativo e / ou qualitativoFormulao de modelosINFORMAES INTERNASDados histricosAtipicidades Previso de vendas Avaliao dos erros Deciso sobre processo 29

DEMANDAS30CICLO DE VIDA X DEMANDA

3132Prazos, Atividades e Objetivos na Tomada de DecisesPara que um sistema produtivo transforme insumos em produtos (bens e/ou servios), ele precisa ser pensado em termos de prazos, onde planos so feitos e aes so disparadas com base nestes planos para que, transcorridos estes prazos, os eventos planejados pelas empresas venham a se tornar realidade De uma forma geral, pode-se dividir o horizonte de planejamento de um sistema produtivo em trs nveis: o longo, o mdio e o curto prazo 33Prazos, Atividades e Objetivos na Tomada de DecisesPrazosAtividadesObjetivosLongo PrazoMdio PrazoCurto PrazoPlano de Produo(Estratgico)Plano-mestre(Ttico)Programao(Operacional)Previso de Vendas dePreviso de Capacidade de ProduoPreviso de Vendas de MPPedidos em CarteiraPlanejamento da CapacidadeVendasProduo34Prazos, Atividades e Objetivos na Tomada de DecisesUm sistema produtivo ser to mais eficiente quanto consiga sincronizar a passagem de estratgias para tticas e de tticas para operaes de produo e venda dos produtos solicitadosQuanto aos horizontes destes prazos, geralmente, o longo prazo medido em meses ou trimestres com alcance de anos, o mdio prazo em semanas com a abrangncia de meses frente, e o curto prazo medido em dias, para a semana em cursoEstes prazos dependem da flexibilidade em se montar, manobrar e operar o sistema produtivoEm um estaleiro, por exemplo, se ter prazos muito maiores do que em uma empresa que monta computadores via solicitao pela Internet.35O Fluxo de Informaes e o PCP No sentido de organizar a montagem dos dados e a tomada de decises com relao a estas atividades escalonadas no tempo, as empresas montam um setor, ou departamento, de apoio produo, geralmente ligado a Diretoria Industrial, conhecido como PCP (Departamento de Planejamento e Controle da Produo), ou, em alguns casos, PPCP (Departamento de Planejamento, Programao e Controle da Produo)Como departamento de apoio, o PCP responsvel pela coordenao e aplicao dos recursos produtivos de forma a atender da melhor maneira possvel os planos estabelecidos a nveis estratgico, ttico e operacional 36

Engenharia de Produtolista de materiaisdesenhosEngenharia de Processoroteiros de fabricaolead timesMarketingplano de vendaspedidos firmesManutenoplano de manutenoPlanejamento EstratgicodaProduoPlanejamento-mestredaproduoProgramaodaProduoordens de compraordens de fabricaoordens de montagemControle e AcompanhamentodaProduoRecursos Humanosprograma de treinamentoFinanasplano de investimentosFluxo de caixaPCP como Funo de Apoio3637ComprasPedidos de ComprasPlanejamento Estratgico da ProduoPlano de ProduoPlanejamento-mestre da ProduoPlano-mestre de ProduoProgramao da ProduoAdministrao dos EstoquesSeqenciamentoEmisso e LiberaoOrdens de ComprasOrdens de FabricaoOrdens de MontagemFabricao e MontagemEstoquesClientesMarketingEngenhariaFornecedoresAcompanhamento e Controle da ProduoPreviso de VendasEstrutura do ProdutoRoteiro de FabricaoAvaliao de DesempenhoFluxo de Informaes e PCP38O Fluxo de Informaes e PCP Planejamento-mestre da ProduoConsiste em estabelecer um Plano-mestre de Produo (PMP) de produtos finais, detalhado no mdio prazo, perodo a perodo, a partir do Plano Agregado de Produo, com base nas previses de vendas de mdio prazo ou nos pedidos em carteira j confirmados.

Onde o Plano de Produo considera famlias de produtos, o PMP especifica itens finais que fazem parte destas famlias, com base nos Roteiros de Fabricao e nas Estruturas dos Produtos fornecidos pela EngenhariaA partir do estabelecimento do PMP, o sistema produtivo passa a assumir compromissos de fabricao e montagem dos bens ou servios.

Ao executar o Planejamento-mestre da Produo e gerar um PMP inicial, o PCP deve analis-lo quanto s necessidades de recursos produtivos com a finalidade de identificar possveis gargalos que possam inviabilizar este plano quando da sua execuo no curto prazo39O Fluxo de Informaes e PCP Programao da ProduoCom base no PMP, nos registros de controle de estoques e nas informaes da Engenharia, a Programao da Produo estabelece no curto prazo quanto e quando comprar, fabricar ou montar de cada item necessrio composio dos produtos finais.Para tanto, so dimensionadas e emitidas Ordens de Compra para os itens comprados, Ordens de Fabricao para os itens fabricados internamente, e Ordens de Montagem para as sub montagens intermedirias e montagem final dos produtos definidos no PMP.Em funo da disponibilidade dos recursos produtivos, a Programao da Produo se encarrega de fazer o sequenciamento das ordens emitidas, de forma a otimizar a utilizao dos recursosSe o Plano Agregado de Produo orientou aos recursos necessrios, e o PMP equacionou os gargalos, no devero ocorrer problemas na execuo do programa de produo sequenciado.Dependendo do sistema de programao da produo empregado pela empresa (puxado ou empurrado), a Programao da Produo enviar as ordens a todos os setores responsveis (empurrando) ou apenas aos setores clientes dos supermercados montados (puxando).40O Fluxo de Informaes e PCP Acompanhamento e Controle da ProduoAtravs da coleta e anlise dos dados, hoje em dia facilmente automatizada por coletores de dados nos pontos de controle, esta funo do PCP busca garantir que o programa de produo emitido seja executado a contento.

Quanto mais rpido os problemas forem identificados, mais efetivas sero as medidas corretivas visando o cumprimento do programa de produo.

Alm das informaes de produo teis ao prprio PCP no desempenho de suas funes, o Acompanhamento e Controle da Produo normalmente est encarregado de coletar dados (ndices de defeitos, horas/mquinas e horas/homens consumidas, consumo de materiais, ndices de quebras de mquinas, etc.) para apoiar outros setores do sistema produtivo.41O Fluxo de Informaes e PCP Operacionalmente, estas funes executadas pelo PCP fazem parte de sistemas de informaes gerenciais integrados, adquiridos na forma de pacotes comerciais de softwares, chamados de ERP (Enterprise Resource Planning, ou planejamento dos recursos da empresa ou negcios).

Permitem a uma empresa automatizar e integrar a maioria de seus processos (PCP, suprimentos, manufatura, manuteno, administrao financeira, contabilidade, recursos humanos, qualidade, etc.), compartilhando prticas operacionais e informaes comuns armazenadas em bancos de dados distribudos por toda a empresa, e produzir e acessar informaes em tempo real.

Os ERP tiveram sua evoluo a partir do sistema MRP (Material Requirements Planning ou planejamento das necessidades de materiais), desenvolvidos na dcada de 60, e de seu desdobramento posterior, nos anos 80, chamado de MRP-II (Manufacturing Resource Planning, ou planejamento dos recursos de manufatura).42Sistemas Produtivos e PCPA classificao dos sistemas produtivos tem por finalidade facilitar o entendimento das caractersticas inerentes a cada sistema de produo e sua relao com a complexidade das atividades de planejamento e controle destes sistemas.

A classificao mais significativa para entender a complexidade das funes de organizao dos sistemas produtivos est relacionada com o grau de padronizao dos produtos e o consequente volume de produo demandado pelo mercado.

Os sistemas contnuos envolvem a produo de bens ou servios que no podem ser identificados individualmenteOs sistemas discretos (em massa, em lotes e sob encomenda) envolvem a produo de bens ou servios que podem ser isolados, em lotes ou unidades, particularizando-os uns dos outros43Sistemas Produtivos e PCPDemanda/Volume de ProduoAltaBaixaFlexibilidade/Variedade de itensBaixaAltaLead Time ProdutivoCurtoLongoCustosBaixosAltosContnuosMassaRepetitivos em LotesSob Encomenda44Sistemas Produtivos e PCPEssa classificao no depende somente do tipo de produto em si, mas sim da forma como os sistemas so organizados para atender esta demanda.

Um automvel pode ser feito em um processo de produo em massa, em fbricas para 100.000 carros/ano, ou em processos de produo repetitivos em lotes, em fbricas para 6.000 carros/ano ou menos, ou ainda, de forma artesanal em oficinas sob encomenda, produzindo poucos carros exclusivos por ms.

Outro ponto a ser comentado, de que uma empresa pode conviver com mais de um tipo de sistema produtivo, como por exemplo um fabricante de geladeiras que monta as mesmas em uma, ou mais, linha de montagem (sistema em massa), e fabrica parte de seus componentes em lotes repetitivos, em departamentos de injeo ou de prensas.45Sistemas Contnuos e PCPOs sistemas de produo contnuos so empregados quando existe uma alta uniformidade na produo e demanda de bens ou servios, fazendo com que os produtos e os processos produtivos sejam totalmente interdependentes, favorecendo a sua automatizao .

Chamado de contnuo porque no se consegue facilmente identificar e separar dentro da produo uma unidade do produto das demais que esto sendo feitas.

Devido automao dos processos, a flexibilidade para a mudana de produto baixa. So necessrios altos investimentos em equipamentos e instalaes, e a mo-de-obra empregada apenas para a conduo e manuteno das instalaes, sendo seu custo insignificante em relao aos outros fatores produtivos 46Sistemas Contnuos e PCPEst classificada dentro deste grupo geralmente a produo de bens de base, comuns a vrias cadeias produtivas, como energia eltrica, petrleo e derivados, produtos qumicos de uma forma geral, etc.

Alguns servios tambm podem ser produzidos dentro desta tica com o emprego de mquinas, como servios de aquecimento e ar condicionado, de limpeza contnua, sistemas de monitoramento por radar, e os vrios servios fornecidos via internet (homebank, busca de pginas, etc.), entre outros.

Tendo em vista a sincronizao e automatizao dos processos, pode-se dizer que o lead time produtivo baixo, e, por serem produzidos poucos produtos que possuem demandas altas, a maioria das empresas coloca de antemo estoques destes produtos a disposio dos clientes, pois sua venda garantida47Sistemas Contnuos e PCP + - Estoques de MP Estoques de PA Processo Produtivo MP PA Dinmica do PCP PMP define Velocidade do Fluxo Foco na Logstica de Abastecimento de MP e Distribuio de PA 48Sistemas de Produo em Massa e PCPA semelhana dos sistemas contnuos, so aqueles empregados na produo em grande escala de produtos altamente padronizados, contudo estes produtos no so passveis de automatizao em processos contnuos, exigindo participao de mo-de-obra especializada na transformao do produto.

Podem-se classificar dentro deste sistema as empresas que esto na ponta das cadeias produtivas, com suas linhas de montagem, como o caso das montadoras de automveis, eletrodomsticos, grandes confeces txteis, abate e beneficiamento de aves, sunos, gado, etc., e a prestao de servios em grande escala como transporte areo, editorao de jornais e revistas, etc49Sistemas de Produo em Massa e PCPNormalmente, a demanda por estes produtos estvel, fazendo com que seus projetos tenham pouca alterao no curto prazo, possibilitando a montagem de uma estrutura produtiva (linhas de montagem) altamente especializada e pouco flexvel, onde os altos investimentos possam ser amortizados durante um longo prazo.

Neste sistema produtivo a variao entre os produtos acabados se d geralmente apenas a nvel de montagem final, sendo seus componentes padronizados de forma a permitir a produo em grande escala.

Por exemplo, as montadoras de automveis possuem linhas focadas nos chassis, que por sua vez podem ser carregados com diferentes carrocerias, motores e demais acessrios, gerando uma infinidade de produtos acabados, sob a tica do cliente, contudo bastante padronizado sob a tica da produo. 50Sistemas de Produo em Massa e PCPAssim como nos sistemas contnuos, tendo em vista a sincronizao e padronizao das atividades nas linhas de montagem, pode-se dizer que nos sistemas em massa o lead time produtivo baixo, e, por serem produzidos poucos produtos que possuem demandas altas, estoques destes produtos a disposio dos clientes so usados como estratgia de pronto atendimento. O volume alto de produo faz com que os custos fixos sejam diludos e que os custos variveis das matrias-primas e componentes, negociados em grandes lotes, tambm sejam menores, tendo como consequncia custos finais baixos, quando comparados aos sistemas de produo em lotes e sob encomenda. No nvel estratgico, a montagem do Plano de Produo para os sistemas de produo em massa tem seu foco, assim como nos sistemas contnuos, no atendimento do critrio de desempenho reduo de custos. 51Sistemas em Lotes e PCPO terceiro grupo de sistemas produtivos o de sistemas de produo repetitivos em lotes, que se caracterizam pela produo de um volume mdio de bens ou servios padronizados em lotes, sendo que cada lote segue uma srie de operaes que necessita ser programada medida que as operaes anteriores forem sendo realizadas. Neste caso, o sistema produtivo deve ser relativamente flexvel visando atender diferentes pedidos dos clientes e flutuaes da demanda, empregando equipamentos pouco especializados, geralmente agrupados em centros de trabalho identificados como departamentos, e mo-de-obra mais polivalente 52Sistemas Repetitivos em Lotes e PCP

Estoques PC e MP Estoques de PA SM SM SM SM PA1 PA2 53Sistemas em Lotes e PCPOs sistemas repetitivos em lote situam-se entre os dois extremos, a produo em massa e a produo sob projeto, onde a quantidade solicitada de bens ou servios insuficiente para justificar a massificao da produo e especializao das instalaes, porm justifica a produo de lotes econmicos no sentido de absorver os custos de preparao (setup) do processo.

Como existem muitos tempos de espera dos lotes (em programao, em filas, nos setups, etc.) entre as operaes, o lead time produtivo maior do que o do sistema em massa, bem como os custos decorrentes desta forma de organizao 54Sistemas em Lotes e PCPEm funo da diversidade de produo e da baixa sincronizao entre as operaes, quando comparada aos sistemas em massa, este sistema produtivo trabalha com a lgica de manter estoques como forma de garantir o atendimento da etapa seguinte de produo.Estes estoques podem estar centralizados em almoxarifados ou espalhados dentro da fbrica na forma de supermercados de abastecimento.Estrategicamente, ao montar o Plano de Produo dos sistemas repetitivos em lotes se busca privilegiar os critrios associados ao desempenho de entrega (confiabilidade e velocidade) e flexibilidade.55Sistemas em Lotes e PCPComo exemplo, tm-se as empresas que fornecem componentes para as linhas de montagem, elas mesmas com pequenas linhas de montagem, ou acabamento, ao final do processo o caso das fornecedoras da cadeia automobilstica, da cadeia de eletrodomsticos, etc. Geralmente empresas do ramo metal mecnico trabalham nesta configurao, com departamentos de usinagem, fundio, solda, etc. Na cadeia txtil tm-se as tecelagens e os beneficiamentos trabalhando em lotes repetitivos, entre outrosDentro da prestao de servios podem-se citar as oficinas de reparo para automveis e aparelhos eletrnicos, laboratrios de anlise qumicas, restaurantes, etc.56Sistemas em Lotes e PCPO foco do PCP nos sistemas repetitivos em lotes est na funo de programao da produo, que busca organizar o sequenciamento das ordens de produo em cada grupo de recursos do centro de trabalho de forma a reduzir estoques e lead times produtivosEsta programao da produo pode ser realizada de forma empurrada ou de forma puxada 57Sistemas em Lotes e PCP Dinmica do PCP PMP define necessidades de PA MRP define necessidades de OC/OF/OM Foco no seqenciamento das ordens

Estoques PC e MP Estoques de PA SM SM SM SM PA1 PA2 58Produo Focalizada em ClulasOnde o PCP precisava planejar, programar e sequenciar ordens individuais para cada uma das operaes realizadas em diferentes departamentos, com o layout celular a programao feita para a clula como um todo, pois a clula age como uma pequena linha de montagem, com necessidades de controles apenas na entrada e sada.

Apesar de no haver uma dependncia conceitual entre a produo focalizada com clulas de fabricao e o sistema puxado de produo, neste ambiente, muito propriamente identificado como Manufatura Enxuta, que h um ganho adicional de produtividade, pois estes dois sistemas se complementam 59Sistemas Sob Encomenda e PCPO quarto grupo de sistemas produtivos, aqui chamados de Sistemas sob Encomenda, tem como finalidade a montagem de um sistema produtivo voltado para o atendimento de necessidades especficas dos clientes, com demandas baixas, tendendo para a unidade. O produto tem uma data especfica negociada com o cliente para ser concludo e, uma vez concludo, o sistema produtivo se volta para um novo projeto. Os produtos so concebidos em estreita ligao com os clientes, de modo que suas especificaes impem uma organizao dedicada ao projeto, que no pode ser preparada com antecedncia, principalmente com a gerao de supermercados de estoques intermedirios para acelerar o lead time produtivo.Eventualmente, a compra de matrias primas e peas componentes podem ser feitas com antecedncia. 60Sistemas Sob Encomenda e PCPNestes sistemas exige-se, em termos de critrios na montagem do Plano de Produo, alta flexibilidade dos recursos produtivos com foco no atendimento de especificidades dos clientes, normalmente a custa de certa ociosidade enquanto a demanda por bens ou servios no ocorrer, gerando custos produtivos mais altos que os sistemas anteriores.Exemplos de sistemas sob encomenda esto na fabricao de bens como navios, avies, usinas hidroeltricas, e nos setores de fabricao de mquinas e ferramentas, e a prestao de servios especficos como agncias de propaganda, escritrios de advocacia, arquitetura, etc.61Sistemas Sob Encomenda e PCPOs sistemas sob encomenda organizam seus recursos produtivos por centros de trabalho ou departamentos com foco na funo executada. A dinmica do PCP comea com a negociao de um projeto especfico com o cliente, que necessita saber em que data o sistema produtivo consegue elaborar seu projeto. Por exemplo, a encomenda de um motor eltrico de grande porte para trabalhar em uma usina hidreltrica est atrelada a prazos de concluso do projeto da usina, ou, ainda, a encomenda de uma matriz para a estamparia de uma fbrica de automveis tem como data limite o lanamento de um novo carro no mercado.A questo de custos produtivos negociada entre as partes, e tende a ter um padro de mercado, como por exemplo o custo de horas de usinagem.62Sistemas Sob Encomenda e PCPQuando o produto a ser fabricado possui tempos operacionais altos, como semanas ou at meses, como no caso da indstria da construo civil, o PCP realizado atravs do conceito de rede, aplicando-se a tcnica de PERT/CPM, que permite identificar o chamado caminho crtico, que deve ser acompanhado no detalhe para evitar atrasos 124356C7E9B6F5G4A10D500101069171715182222MODELOS:

DEMANDA REGULAR OU ESTVEL

CONSUMO

TEMPO

DEMANDA CRESCENTE/DECRESCENTE

CONSUMO

TEMPO

DEMANDA SAZONAL

CONSUMO

TEMPO

>25%

VENDAS

LANA- MENTO

CRES- MATURIDADE DECLNIO

CIMENTO

TEMPO