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  • 1. AULA DE MRP

2. Dinmica de Processamento do MRPA dinmica de processamento no MRP parte daquantidade desejada (Previso de Vendas ,Pedidos firmados ou Demanda)de um produtofinal numa data especificada.A programao fornecida pelo MRP geralmentetraz as seguintes informaes, item por item: Um Escala de tempos, geralmente semanal; A identificao do item; As Necessidades Brutas e suas datas; O Estoque Disponvel; Os Recebimentos Programados e suas datas; As Necessidades Lquidas e suas datas; As datas e quantidades de cada Liberao de2 3. Dinmica de Processamento doMRPSemana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12Necessidades BrutasEstoqueDisponvelRecebimentoProgramadosNecessidades LquidasLiberao deOrdem ouLiberaoPlanejadas3 4. Dinmica de Processamento doMRP NB(Necessidades Brutas) = So a demandatotal originria de todos os planos de produodos produtos acabados; RP(Recebimentos programados) = So ospedidos que foram colocados mas ainda noforam terminados; Estoque Disponvel = uma quantidade deestoque disponvel a cada semana; RPL (Recebimento Planejado) = Planejar orecebimento de novos pedidos evitar que o saldodisponvel projetado fique negativo; LP (Liberao de Pedido) = Indica quando umpedido para uma quantidade especfica de umitem deve ser emitido. 4 5. Exemplo - MRP Para uma mesa de cozinha, conhecida ademanda (Necessidades Brutas) para asprximas 12 semanas, que de 100 unidades,prevendo-se uma entrega de 40 unidades aoincio da Semana 5 e outra de 60 unidades aoincio da Semana 11, segundo a tabela abaixo:Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12NecessidadesBrutas40 605 6. Exerccio MRP/MPSRealizar o MRP para cada um dos itens: Mesa, Tampo, Tronco e Suporte A mesa composta por um tampo, um tronco e oito suportesidnticos; quatro dos suportes acoplam-se parte superior dotronco para que o tampo se ajuste, enquanto dos suportesacoplam-se parte inferior, para o devido apoio da mesa nosolo.Item Estoque Lead Time ProcessoMesa 5 1Tampo 15 1Tronco 12 2Suporte 90 16MesaTampo(1) Tronco(1) Suporte(8) 7. Exerccio MRP/MPSMESASemana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12Necessidades BrutasEstoqueDisponvelRecebimentoProgramadosNecessidades LquidasLiberao deOrdem ouLiberaoPlanejadas7 8. Exerccio MRP/MPSMESA Lead Time = 1 semana; Necessidade Bruta de Entrega = 40 na 5 Semana e 60 na 11 Semana; Estoque Disponvel = 5 unidades; Recebimento Programado = 0 unidades; Necessidades Liquidas = Necessidade Bruta Estoque Disponvel; Necessidades Lquidas para 5 Semana = 40 5 = 35; Necessidades Lquidas para 11 Semana = 60 0 =60; Liberao de Ordens=So as Necessidades Liquidas com PRAZO DO LEADTIME; Liberao de Ordens = 35 unid. para 4 semana e 60 unid. para 10 semana.8 9. MRP Item MesaLead time 1 semanaSemana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12Necessidades Brutas40 60EstoqueDisponvel5 0RecebimentoProgramados0 0Necessidades Lquidas35 60Liberao deOrdem ouLiberaoPlanejadas35 609 10. Estrutura de ProdutoMesa Necessidade Liquida da Mesa de = 35 unid. Para 5 semanae 60 unid. Para 11 semana. Ns temos de Necessidade de Tampo de 35 unidades paraentrega na semana 4 semana e 60 unidades na 10 semana,porm a Lead Time de Processo de 1 semana antes, ou seja,produzir na 3 semana na programao e 9 semana.10MesaTampo(1) Tronco(1) Suporte(8) 11. Exerccio MRP/MPSTAMPO Lead Time = 1 semana; Necessidade Bruta de Entrega = 35 na 4 Semana e 60 na 10 Semana; Estoque Disponvel = 15 unidades para 4 semana; Recebimento Programado = 0 unidades; Necessidades Liquidas = Necessidade Bruta Estoque Disponvel; Necessidades Lquidas para 4 Semana = 35 15 = 20; Necessidades Lquidas para 10 Semana = 60 0 =60; Liberao de Ordens=So as Necessidades Liquidas com PRAZO DO LEADTIME; Liberao de Ordens = 20 unid. Para 3 semana e 60 unid. para 9 semana. 11 12. MRP Item TampoLead Time 1 semanaSemana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12Necessidades BrutasEstoqueDisponvelRecebimentoProgramadosNecessidades LquidasLiberao deOrdem ouLiberaoPlanejadas12Tampo 13. MRP Item TampoLead Time 1 semanaSemana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12Necessidades Brutas35 60EstoqueDisponvel15 0RecebimentoProgramados0 0Necessidades Lquidas20 60Liberao deOrdem ouLiberaoPlanejadas20 6013 14. Estrutura de ProdutoMesa Necessidade Liquida da Mesa de = 35 unid. Para 5 semanae 60 unid. Para 11 semana. Ns temos de Necessidade de Tronco de 35 unidades paraentrega na semana 4 semana e 60 unidades na 10 semana,porm a Lead Time de Processo de 2 semana antes, ou seja,produzir na 2 semana na programao e 8 semana.14MesaTampo(1) Tronco(1) Suporte(8) 15. Exerccio MRP/MPSTRONCO Lead Time = 2 semana; Necessidade Bruta de Entrega = 35 na 4 Semana e 60 na 10 Semana; Estoque Disponvel = 12 unidades para 4 semana; Recebimento Programado = 0 unidades; Necessidades Liquidas = Necessidade Bruta Estoque Disponvel; Necessidades Lquidas para 4 Semana = 35 12 = 23; Necessidades Lquidas para 10 Semana = 60 0 =60; Liberao de Ordens=So as Necessidades Liquidas conforme O LEAD TIME; Liberao de Ordens = 23 unid. Para 2 semana e 60 unid. para 8 semana.15 16. MRP Item TroncoLead Time 2 semanaSemana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12Necessidades BrutasEstoqueDisponvel=12RecebimentoProgramadosNecessidades LquidasLiberao deOrdem ouLiberaoPlanejadas16Tronco 17. MRP Item TroncoLead Time 2 semanaSemana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12Necessidades Brutas35 60EstoqueDisponvel12 0RecebimentoProgramados0 0Necessidades Lquidas23 60Liberao deOrdem ouLiberaoPlanejadas23 6017Tronco 18. Estrutura de ProdutoMesa Necessidade Liquida da Mesa de = 35 unid. Para 5 semana e 60unid. Para 11 semana. Ns temos de Necessidade de Suporte de 35 x 8 = 280 unidadespara entrega na semana 4 semana e 60 x 8 =480 unidades na 10semana, porm a Lead Time de Processo de 1 semana antes, ouseja, produzir na 3 semana na programao e 9 semana.18MesaTampo(1) Tronco(1) Suporte(8) 19. Exerccio MRP/MPSSUPORTE Lead Time = 1 semana; Necessidade Bruta de Entrega = 280 na 4 Semana e 480 na 10Semana; Estoque Disponvel = 90 unidades para 4 semana; Recebimento Programado = 0 unidades; Necessidades Liquidas = Necessidade Bruta Estoque Disponvel; Necessidades Lquidas para 4 Semana = 280 90 = 190; Necessidades Lquidas para 10 Semana = 480 0 = 480; Liberao de Ordens=So as Necessidades Liquidas conforme O LEAD TIME; Liberao de Ordens = 190 unid. Para 3 semana e 480 unid.para 9 semana.19 20. MRP Item SuporteLead Time 1 semanaSemana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12Necessidades BrutasEstoqueDisponvelRecebimentoProgramadosNecessidades LquidasLiberao deOrdem ouLiberaoPlanejadas20Suporte 21. MRP Item SuporteLead Time 1 semanaSemana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12Necessidades Brutas280 480EstoqueDisponvel90 0RecebimentoProgramados0 0Necessidades Lquidas190 480Liberao deOrdem ouLiberaoPlanejadas190 48021 22. Exerccio da Apostila pg20 10.Suponhamos que queremos produzir o produto T,que consiste em duas peas U, trs peas V e uma Y.A pea U, por sua vez feita de uma pea W e duaspeas X. A pea V feita de duas peas W e duas Y. O plano de necessidades de 100 u de T na semana8.Abaixo mostramos a rvore de estrutura do produtoT.22Componente LT(SEMANAS) Est. Disponvel Rec.ProgramadosT 1 25U 2 5 5 (Sem 3)V 2 15W 3 30X 2 20Y 1 10 23. Estrutura do Produto23 24. MRP Item TLead Time 1 semanaEstoque Disponvel = 25Liberao de Ordem = 75Semana 1 2 3 4 5 6 7 8NecessidadesBrutas100EstoqueDisponvel = 2525RecebimentoProgramados0NecessidadesLquidas75Liberao deOrdem ouLiberaoPlanejadas7524 25. Estrutura do Produto U NECESSIDADE DE T DE 75 UNID; LEAD TIME DE T DE 1 SEMANA; COMPONENTE U = 2 X 75= 150 UNID.25 26. MRP Item ULead Time 2 semanaEstoque Disponvel = 5 unid.Recebimento Programado = 5 unid. na 3semanaSemana 1 2 3 4 5 6 7 8NecessidadesBrutas150EstoqueDisponvel = 55RecebimentoProgramados5 5NecessidadesLquidas140Liberao deOrdem ouLiberaoPlanejadas14026 27. Estrutura do Produto V NECESSIDADE DE T DE 75 UNID; LEAD TIME DE T DE 1 SEMANA; COMPONENTE T = 3 X 75= 225 UNID.27 28. MRP Item VLead Time 2 semanaEstoque Disponvel = 15 unid.Semana 1 2 3 4 5 6 7 8NecessidadesBrutas225EstoqueDisponvel = 1515RecebimentoProgramados0NecessidadesLquidas210Liberao deOrdem ouLiberaoPlanejadas21028 29. Estrutura do Produto X NECESSIDADE DE U DE 140 UNID; LEAD TIME DE U DE 2 SEMANA; COMPONENTE U = 2 X 140 = 280 UNID. (NB)29 30. MRP Item XLead Time 2 semanaEstoque Disponvel = 20 unid.Semana 1 2 3 4 5 6 7 8NecessidadesBrutas280EstoqueDisponvel = 2020RecebimentoProgramados0NecessidadesLquidas260Liberao deOrdem ouLiberaoPlanejadas26030 31. Estrutura do Produto W NECESSIDADE DE V DE 210 UNID; LEAD TIME DE V DE 2 SEMANA; COMPONENTE W = 1 X 210 (V) + 140 (U) = 560 UNID. (NB)31 32. MRP Item WLead Time 3 semanaEstoque Disponvel = 30 unid.Semana 1 2 3 4 5 6 7 8NecessidadesBrutas560EstoqueDisponvel = 3030RecebimentoProgramados0NecessidadesLquidas530Liberao deOrdem ouLiberaoPlanejadas53032 33. Estrutura do Produto Y NECESSIDADE DE Y DE 210 UNID; LEAD TIME DE V DE 1 SEMANA; COMPONENTE U = 75 (T) + 210 X 2 = 42033 34. MRP Item YLead Time 2 semanaEstoque Disponvel = 10 unid.Semana 1 2 3 4 5 6 7 8NecessidadesBrutas420 75EstoqueDisponvel = 1010RecebimentoProgramados0NecessidadesLquidas410Liberao deOrdem ouLiberaoPlanejadas410 7534 35. Calculo de Necessidadeconforme Estrutura doProduto COMPONENTE U = 2 X 75= 150 U COMPONENTE V = 75 X 3 = 225 U COMPONENTE W = 2 X 210 = 420 + 140(W) COMPONENTE X = 2 X 140 = 280 COMPONENTE Y = 75 (COMPONENTE T) + 210(V) X 235 36. Exerccio Proposto de PMP A estrutura analtica do produto AP703, cujo TA =1 semana, dada a seguir: Necessita-se de 15 u do AP703 p/ a semana 6. Na montagem de uma unidade dele necessita-sede 3 de D e 2 de F, que so compradas. Dispe-se de 10 u de D em estoque e nenhumade F. O tempo de entrega de D uma semana e o de F duas semanas. Determine as necessidades de D e F e quandodevero ser solicitadas. 37. Exerccio PropostoAP703D(3) F(2) 38. Resoluo ExerccioItem D NB= 45 unidades; RP = 0; Estoque = 10 unidades; Necess.Liquid = 35 unidades; Lib. Ordem = 35 para 5 semana. 39. Re