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Aula sobre VidrosTRANSCRIPT
Características/ Qualidades:• Inorgânico;
• Homogêneo;
• Amorfo;
• Duravél:
• Transparente ou
Translúcido;
• Inodoro;
VIDRO
• Isolante dielétrico;
• Resistente a impactos
(suporta pressões de 5.800 a
10.800 Kg por cm2);
• Resistente a corrosão ;
• Reciclável;
• Porosidade “0” (não absorvente);
Composição química básica do vidro:Sílica – sio : Matéria prima básica cuja função é de vitrificante.Soda – na2o : Introduzida na barilha e no sulfato de sódio, tem por finalidade baixar o ponto de fusão.Cálcio – cao : Introduzida através do calcário e da dolomita, dá estabilidade ao vidro contra os ataques de agentes atmosféricos.Magnésio – Mgo : Introduzida através da dolomita, transmite ao vidro resistência para suportar, dentro de certos limites, mudanças bruscas de temperatura. Enriquece sua resistência mecânica.Alumina – A1203 : Colocada através do feldspato, é o elemento que dá mais resistência mecânica.Cloreto de sódio, nitrato de sódio, e óxido arsênico : afinantes.Sucata de vidro : empregada na proporção de 20 a 40%, auxilia a fusão.
VIDRO
Composição química básica do vidro:
VIDRO
Os vidros coloridos são produzidosacrescentando-se à composição corantes para atingiras diferentes cores como:
Selênio (Se);Óxido de cobalto (azul);Óxido de ferro (verde);Outros.
VIDRO COMUM• São utilizados em locais que não necessitem de alta qualidade
tecnológica desde que não haja restrições indicadas pelas Normas Técnicas.
VIDRO
VIDRO PLANO
VIDRO COMUM
VIDRO
VIDRO FANTASIA/ IMPRESSO:
São fabricados pela impressão desejada através de um laminador que aplica as imagens na superfície do vidro, ainda aquecido.
VIDRO DE SEGURANÇA: ARAMADOS• Composto de uma tela metálica em sua massa, o vidro SGG
ARAMADO® é recomendado para aplicações como guarda-corpos e coberturas, segundo a norma NBR 7199, pois oferece maior segurança em caso de quebra.
• Também é recomendado paracompartimentação de ambientes,porque, devido à sua resistênciaao fogo, classifica-se como RE 60,segundo a norma NBR 14925
VIDRO
VIDRO FLOAT• O processo do vidro Float foi desenvolvido pela Pilkington em
1952 e é padrão mundial para a fabricação de vidro plano de alta qualidade.
• O vidro fundido a aproximadamente 1000ºC, é continuamente derramado num tanque de estanho liquefeito, quimicamente controlado. Ele flutua no estanho, espalhando-se uniformemente.
VIDRO
VIDRO FLOAT• A espessura é controlada pela velocidade da chapa de vidro que
se solidifica à medida que continua avançando.
• Após o recozimento (resfriamento controlado), o processo termina com o vidro apresentando superfícies polidas e paralelas.
VIDRO
VIDRO FLOAT• Com esta técnica é possível criar placas de vidros de diversas
dimensões. E estas placas são normalmente utilizadas para a criação de outros vidros, como o vidro temperado e o vidro laminado.
VIDRO
Diferença entre: Vidro Comum x Vidro Float
A qualidade óptica é a diferença notável.
Isto é, embora a matéria-prima utilizada na fabricação
destes dois tipos de vidros seja a mesma, o Vidro Float apresenta
um índice de deformação e ondulação de sua superfície muito
inferior do que o Vidro Comum - fabricado pelo processo
convencional.
VIDRO
VIDRO DE SEGURANÇA: LAMINADO• O vidro laminado é produzido através da união de duas ou mais
placas de vidros, por meio de um elastômero - PVB (polivinil butiral) , EVA ou pelo Sentry Glas plus, um interlayer da família dos plásticos.
VIDRO
VIDRO DE SEGURANÇA: LAMINADO• Devido sua resistência é
considerado um vidro de segurança, protegendo as pessoas e o patrimônio, de objetos lançados como pedras, madeiras etc. possibilitando que o ambiente onde o vidro laminado está instalado, continue fechado até a substituição da placa quebrada.
VIDRO
VIDRO DE SEGURANÇA: LAMINADO• O vidro laminado possui algumas características decisivas na
escolha do material para o projeto:
Vidro de Segurança (anti-vandalismo). Filtro de raios ultra-violeta - responsáveis pela descoloração
de moveis e objetos decorativos. Barreira acústica eficiente. Controle de irradiação solar e emissão de calor, se laminados
com vidros refletivos e ou baixo emissivos(low-e).
VIDRO
VIDRO DE SEGURANÇA: TEMPERADOFabricação:
•O vidro temperado é feito a partir do aquecimento controlado do vidro comum (não temperado) tendo chances de poder quebrar durante o processo. Rolando as lâminas de vidro comum através de um forno onde ele é aquecido à temperatura de moldagem (aproximadamente 600ºC) e então é resfriado controladamente.
•Como resultado desse processo o vidro adquire maior resistência à forças mecânicas e diferenças de temperatura.
VIDRO
Vantagens:Resistência de 4 a 5 vezes mais resistentes que um vidro comum.(Experiências levadas a efeito com uma chapa de Vidro Temperado liso de 6 mm de espessura, demonstram que suporta o impacto de uma esfera de aço de 1 kg deixada cair livremente da altura de 2,00 m. Em idênticas condições um vidro comum de vidraçaria (recozido) quebrou-se numa altura de 0,30 m.)
Fragmentos pequenos e pouco cortantes em caso de quebras.Maior resistência à flexão e à amplitudes térmicas, resistindo até 200ºC.
VIDRO
VIDRO DE SEGURANÇA: TEMPERADO
DesvantagensO vidro temperado não pode ser cortado ou partido. Os orifícios para hastes ou parafusos e até mesmo o polimento das arestas ou lapidação de suas bordas deve ser feito antes da têmpera pois qualquer dano feito em sua superfície pode resultar no estilhaçamento completo da peça. Apesar de sua maior dureza e rigidez, ele é menos flexível que o vidro comum ou o vidro laminado. A tensão concentrada em pontos de apoio ou suporte podem significar um risco real de estilhaçamento.
VIDRO
VIDRO DE SEGURANÇA: TEMPERADO