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AULA 1/4 ASSUNTOS ABORDADOS: Gestão de sistemas de produção e operações. Planejamento, Programação e controle da produção. 27/07/2013 9:00 – 10:30

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AULA 1/4

ASSUNTOS ABORDADOS:Gestão de sistemas de produção e operações.

Planejamento, Programação e controle da produção.

27/07/20139:00 – 10:30

Assunto: Gestão de sistemas de produção e operações

Classificação dos Sistemas de produção por tipo de operações:➘ Processos repetitivos contínuos (larga escala).➘ Processos discretos.➘ Fluxo intermitente.➘ Por encomenda ou funcional.➘ Posição fixa ou por projetos.

Classificação dos Sistemas de produção por ambiente de produção:➘ Make to Stock (Produção para esstoque). ➘ Assemble to order (Montagem sob encomenda).➘ Make to order (Produção sob encomenda).➘ Engineer to order.

Assunto: Gestão de sistemas de produção e operações

Grau de custom

ização

VOLUME

POSIÇÃO FIXA

PRODUÇÃO FUNCIONAL

FLUXO INTERMITE-

NTE

FLUXO DISCRETO

FLUXO CONTÍNU-

O

VARIEDADE Diversas / Complexas

Repetitivas/ Divididas

Tare

fas

do p

roce

sso

Intermitente

Contínuo

Flux

o do

pro

cess

o

Assunto: Gestão de sistemas de produção e operações

Os sistemas de manufatura flexível são definidos como sistemas informatizados de apoio e controle de estações de trabalho para manuseio de materiais, carregamento e execução de tarefas por máquinas automatizadas. Nesse contexto, a adequação do uso desses sistemas varia, entre outros fatores, de acordo com características do volume e variedade da produção da empresa. Considerando a figura acima, qual a correspondência correta entre a letra e os sistemas que ela indica?

Questão 25 Prova Petrobras 2010:

● P - especialistas de produção.● P - de máquinas ferramentas de controle numérico.● Q - de produção dedicados.● R - de manufatura flexível.● R - de controle numérico para oficinas.

Assunto: Gestão de sistemas de produção e operações

Questão 37 Prova Petrobras 2011: Sistemas de Produção podem ser definidos como conjuntos de pessoas,

equipamentos e procedimentos organizados para a realização de operações de manufatura ou serviços em

uma empresa. Os principais Sistemas de Produção em manufatura são:

– Sistema de Produção em Massa - Sistema de Produção de Posição Fixa

– Sistema de Produção por Lotes ou Encomendas - Sistema de Produção de Serviços Funcionais

– Sistema de Produção em Massa - Sistema de Produção de Posição Fixa - Sistema de Produção para

Pequenas Quantidades

– Sistema de Produção por Lotes ou Encomendas – Sistema de Produção em Massa - Sistema de

Produção para Médios ou Pequenos Projetos

– Sistema de Produção para Grandes Projetos – Sistema de Produção por Lotes ou Encomendas – Sistema

de Produção em Massa

Assunto: Gestão de sistemas de produção e operações

Questão 53 Prova Petrobras 2011: A Toyota Motor Corporation sincronizou, de forma progressiva e simultânea, os seus

processos para atingir alta qualidade, tempos rápidos de atravessamento e excepcional produtividade. Conseguiu isso ao

desenvolver um conjunto de práticas que moldaram largamente o que hoje se denomina operações enxutas (Produção ou

Manufatura Enxuta), mas que a Toyota denomina de Sistema Toyota de Produção. Muitas técnicas do Sistema Toyota de

Produção se ocupam diretamente do planejamento e controle, tais como:

– programação puxada, controle kanban e estudo dos tempos

– programação puxada, controle estatístico da qualidade e sincronização do fluxo

– programação puxada, controle kanban e sincronização do fluxo

– programação empurrada, controle kanban e estudo de movimentos

– programação empurrada, controle estatístico da qualidade e sincronização do fluxo

Assunto: Gestão de sistemas de produção e operações

Questão 60 Prova Petrobras 2008: No planejamento e controle Just in Time deve-se preferir– adotar carregamentos infinitos e prioridades de atendimento FIFO (first in first

out) para gerar Gráficos de Gantt voltados à gestão de estoques reduzidos e à produção em grandes volumes.

– adotar carregamentos infinitos e prioridades de atendimento LIFO (last in first out) para gerar Gráficos de Gantt voltados à gestão de estoques reduzidos e à produção em grandes volumes.

– empregar máquinas grandes e complexas (alta produção por máquina e poucas máquinas), pois a idéia da eliminação de desperdícios advém da máxima produção em arranjos físicos enxutos.

– empregar máquinas simples e pequenas (produção mais baixa por máquina e mais máquinas na linha de produção), pois isso pode garantir que não haverá paradas ou retardos por quebra ou falha desses equipamentos.

– que os funcionários da planta executem suas atividades sem autonomia ou criatividade, pois as iniciativas individuais podem prejudicar o controle do conjunto e gerar paradas ou atrasos.

Assunto: Gestão de sistemas de produção e operações

Questão 27 Prova Petrobras 2010: Os sistemas de produção passaram por evolução, tornando-se cada vez mais integrados e envolvendo outras áreas de negócios de uma organização, além daquelas associadas diretamente às atividades de produção. Com base nos conceitos dos sistemas MRP, MRP-II e ERP, as atividades de gestão de vendas e controle de lotes de produção foram incorporadas na transição do sistema

– ERP para o MRP.– ERP para o MRP-II.– MRP para o MRP-II.– MRP para o ERP.– MRP-II para o ERP.

Produção

Assunto: Planejamento, Programação e Controle da produção.

Compras:• O que comprar?• Quanto comprar• Quando comprar

MKT:• Qual é a demanda?• Disponibilidade de

entrega?

Logística:Quanto armazenar?Quanto e quando?

expedir? Man

uten

ção

PCP:• Regras• Sequência• Medição

Fabricação & Montagem

Engenharia de métodos

Função básica do PCP -> Tomar decisões!

Assunto: Planejamento, Programação e Controle da produção.

PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE

PLANEJAMENTO AGREGADO

PLANO MESTRE DE PRODUÇÃO

MRP

DEFINIÇÃO DA ESTRATÉGIA

Determinar quantidades e instantes (tempos) em que as ordens de produção dos produtos devem ser liberadas.

Achar a melhor configuração (Produção regular, Hora extra, sucontratação).

Determinação dos limites do processo (Restrições);Definição dos custos (armazenagem, produção, pedido);Limitação do leque de possibilidades.

Definição do público alvo (Mercado).Gerenciamento do portifólio de produtos.Definição de metas e indicadores.

Quanto de quando comprar/produzir de cada componente/ matéria prima?

Assunto: Planejamento, Programação e Controle da produção.

Questão 34 Prova Petrobras 2010: Um engenheiro de produção analisou o histórico de vendas de uma empresa, apresentado na tabela abaixo, para calcular a previsão de demanda para o mês de julho.

Considerando pesos de 35% para os dois meses imediatamente anteriores, 15% para o terceiro e quarto meses anteriores e usando a técnica da média móvel ponderada, qual é a previsão de demanda, em unidades, para o mês de julho?

● 72,5 ● 83,0 ● 91,0 ● 93,3 ● 95,0

Assunto: Planejamento, Programação e Controle da produção.

Questão 34 Prova Petrobras 2010: Resolução.

Considerando pesos de 35% para os dois meses imediatamente anteriores, 15% para o terceiro e quarto meses anteriores e usando a técnica da média móvel ponderada.

P(Jul)=D(jun)*α+D(mai)*β+D(abr)*σ+D(mar)*δ,Onde:

➘ P = Previsão➘ D = Demanda➘ α+β+σ+δ=1

P(Jul)=75*0,35+95*0,35+110*0,15+100*0,15=91(c)

Assunto: Planejamento, Programação e Controle da produção.

Questão 49 Prova Petrobras 2011: A empresa X S.A. possui uma unidade de produção responsável pela manufatura de um conjunto de componentes eletrônicos diversificado. Técnicos da empresa estão planejando a produção no médio prazo, buscando conciliar a taxa de produção e a taxa de demanda. O tipo de planejamento que está sendo realizado pelos técnicos é denominado

– Programa Mestre da Produção– Planejamento da Produtividade– Planejamento Agregado– Previsão da Demanda– PERT/COM

Assunto: Planejamento, Programação e Controle da produção.

Questão 41 Prova Petrobras 2005: As plantas e componentes da área de transferência e estocagem de uma empresa petrolífera determinam o gargalom entre a capacidade de exploração e produção da organização e sua capacidade de distribuição. A organização está inserida em um mercado demandante e tem como objetivo minimizar os custos de oportunidade resultantes de vendas perdidas. Qual a estratégia de capacidade indicada para esta organização?

– Reativa.– Neutra.– Pró-ativa.– Inicialmente reativa e posteriormente neutra.– Inicialmente reativa e posteriormente pró-ativa.

Assunto: Planejamento, Programação e Controle da produção.

Questão 69 Prova Petrobras 2005: Assinale a opção que apresenta os blocos de funcionalidades do sistema que deverão ser considerados no desenvolvimento da engenharia de software de um sistema MRP.

a. Plano agregado de produção;Programa Mestre de Produção;Lista de Materiais;Transações de estoques eProgramação de Ordens

b. Plano agregado de produção;Programa Mestre de Produção;Lista de Materiais;Transações de estoques;Programação de Ordens ePlanejamento dos Requisitos de Capacidade.

c. Programa Mestre de Produção;Lista de Materiais;Transações de estoques;Programação de Ordens ePlanejamento dos Requisitos de Capacidade.

d. Programa Mestre de Produção;Sistema de CAD/CAM;Lista de Materiais;Transações de estoques;Programação de Ordens ePlanejamento dos Requisitos de Capacidade.

e. Programa Mestre de Produção;Sistema de CAD/CAM;Lista de Materiais;Programação de Ordens ePlanejamento dos Requisitos de Capacidade.

Assunto: Planejamento, Programação e Controle da produção.

Questão 51 Prova Petrobras 2008: Certa empresa vende um produto que é uma novidade no

mercado. O funcionamento do negócio depende da utilização de um equipamento que apresenta as

seguintes características:

–custo de aquisição do equipamento: R$ 50.000,00;

–custo de operação do equipamento: R$ 1,00 por unidade produzida;

–capacidade máxima produtiva do equipamento: 55.000 unidades do produto, por semestre (após

esse período de tempo, o equipamento fica totalmente inservível, mesmo que ele não tenha sido

empregado até o limite de sua capacidade).

A demanda prevista para o primeiro semestre é de 40.000 unidades e, para o segundo semestre, é

de 120.000 unidades. A empresa pretende manter um preço de venda do produto igual a R$ 5,00

durante todo o primeiro ano. Empregando a estratégia de ajustar a capacidade com os estoques,

qual será o lucro total da empresa, em reais, nos dois semestres?●430.000,00 ●440.000,00●450.000,00 ●470.000,00●490.000,00

Assunto: Planejamento, Programação e Controle da produção.

Questão 51 Prova Petrobras 2008: ResoluçãoDemanda no primeiro semestre = 40.000 unidadesDemanda no segundo semestre = 120.000 unidadesCapacidade = 55.000 unidades/máquina no semestre Planejamento da produção:1 máquina produzindo 50.000 unidades no semestre (1o)2 máquina produzindo 110.000 unidades no semestre (2o) Investimento no ano:3 máquinas = 3xR$50.000=R$150.000160.000 unidades produzidas = 160.000xR$1,00= R$160.000Total = R$150.000+R$160.000=R$310.000 Lucro:Receita –despesas=160.000xR$5,00- R$310.000= R$490.000 (e)