Armazenagem Oportunidades e desafios

Antonio da Rocha Superintendência de Operações Sul

Agenda Armazenagem | Oportunidades e desafios

Amcham

1. Sobre a Elog

2. Centro de Distribuição

3. Melhoria Contínua | Kaizen

4. Gestão da Informação | WMS

Agenda Armazenagem | Oportunidades e desafios

Amcham

1. Sobre a Elog

2. Centro de Distribuição

3. Melhoria Contínua | Kaizen

4. Gestão da Informação | WMS

Sobre a

ELOG

64%

20%

36%

80%

Amcham

Sobre a

ELOG Campinas

Santos

Foz do Iguaçu

São Paulo

Barueri

Curitiba

Centro de Distribuição (3)

Porto Seco de Fronteiras (4)

Uruguaiana

Cubatão

Santana do Livramento

Jaguarão

São Bernardo

Recinto alfandegado (6)

Plataforma Logística (1)

Total de áreas: 1,6 milhões m²

Alfandegado: 785 mil m²

CD: 205 mil m²

1.600 colaboradores

14 unidades

Amcham

Principais clientes

UNIDADES ELOG PARANÁ

RIO GRANDE DO SUL SÃO PAULO

Amcham

Agenda Armazenagem | Oportunidades e desafios

Amcham

1. Sobre a Elog

2. Centro de Distribuição

3. Melhoria Contínua | Kaizen

4. Gestão da Informação | WMS

Fluxograma padrão

Centro de Distribuição

Amcham

Recebimento Conferência Armazenagem Picking + Packing Expedição Conferência SVA

Serviço de

Valor Agregado

Double check Double check

Treinamentos

Recebimento Conferência Armazenagem Picking + Packing Expedição Conferência SVA

Fluxograma

Centro de Distribuição

Amcham

Serviço de

Valor Agregado

Double check Double check

Programa de Melhoria Contínua

Centro de Treinamento Operacional (CTO)

TI

2

3

1

4

OPERAÇÕES

CUSTOMIZADAS • Estruturas de armazenagem

(PBR e AGC)

• Bins e prateleiras

• Mesanino

• Montagem de kits

• Picking & Packing

• PDVs (Check-out)

• Áreas climatizadas e

refrigeradas

• Industrialização

1. Centro de Distribuição

Serviço de Valor Agregado

Amcham

Pilares Programa

•SOL: práticas para um ambiente operacional com

segurança do trabalho, organização e limpeza adequados;

•Qualidade: práticas que garantam a execução

padronizada dos processos operacionais;

•Gestão: práticas que permitam uma gestão eficaz no

cotidiano da operação;

•Fluxo: práticas para a manutenção de um fluxo contínuo;

•Melhoria Contínua: práticas com foco na melhoria dos

processos operacionais.

2. Melhoria Contínua

Excelência Operacional

Amcham

Objetivo: garantir a utilização das boas práticas

baseadas na redução de desperdícios, gestão visual e

melhoria contínua dos processos.

Amcham

SOL

5S: manutenção do ambiente limpo e organizado.

Auditoria de Segurança: auditorias periódicas de segurança do trabalho na operação.

2. Pilares | Melhoria Contínua

Excelência Operacional

Amcham

GESTÃO

Operação Padrão: garantia do padrão de trabalho para todos os processos operacionais.

Reunião de Início de Turno: reunião de alinhamento entre Encarregado e equipe referente

aos resultados diários do Programa de Excelência Operacional ao início de cada turno.

Índice de Excelência Operacional: avaliar o índice de Excelência Operacional de cada

unidade.

Kaizen: Projeto de melhoria continua que segue o ciclo PDCA.

2. Pilares | Melhoria Contínua

Excelência Operacional

QUALIDADE

Operação Padrão: garantia do padrão de trabalho para todos os processos operacionais.

Amcham

FLUXO

Curva ABC: implantação da armazenagem de acordo com a Curva ABC.

Programação Operacional: planejamento e acompanhamento da programação diária.

Matriz de Habilidades: implantar um quadro que descreva os treinamentos realizados pelos

colaboradores operacionais (competências adquiridas).

VSM: identificar o fluxo de valor dos clientes da unidade.

Resposta Rápida: tratativas rápidas para os desvios encontrados nas auditorias de processos,

de segurança e indicadores apontados nas reuniões de início de turno.

Banco de Ideias: fomentar a geração de idéias pelos colaboradores operacionais

2. Pilares | Melhoria Contínua

Excelência Operacional

Amcham

Programa de Melhoria Contínua Elog: objetivo de trazer soluções de

problemas e melhoria de processos, focando no combate a desperdícios e

aumento da produtividade.

2014: 65 kaizens inscritos, sendo 22% dos projetos com foco em CD

Mudança para melhorar

Práticas que incidem sobre a melhoria contínua dos processos. Ao melhorar as ativodades e

padronizar processos, o kaizen pode eliminar despedício gerando, assim, uma produtuvidade

operacional.

2. Pilares | Melhoria Contínua

Kaizen | 改善

Centro de Treinamento Operacional (CTO) - destinado para treinamento e

capacitação de colaboradores, testes em novas funcionalidades sistêmicas, revisão de

fluxos e procedimentos operacionais.

Benefícios: retenção de talentos, melhorias nos processos internos, ganhos

operacionais para clientes.

3. Centro de Distribuição

Treinamento

Amcham

Recebimento Gestão de Estoque Picking Expedição

- Gestão de veículos

- Relatórios gerenciais

- Emissão de etiqueta

(identificação)

- Conferência por código

de barra

- Controle por data de validade

- Controle número de série

- Controle FIFO/ FEFO/ SHELF

LIFE

- Inventário cíclico e geral

- Armazenagem por família de

produtos

- Classificação de risco (cargas

perigosas) - compatibilidade

- Ressuprimento de área

de picking

- Picking fracionado e de

pallet

- Controle FEFO/ FIFO

- Reembalagem/ pesagem

- Emissão de etiquetas de

volume (packing list)

- Controle de

carregamento por volume

- Roteirização de entregas

- Integração com o TMS

(Transporte)

Amcham

4. Centro de Distribuição

GESTÃO DE INFORMAÇÃO | WMS

Recebimento Conferência Armazenagem Picking + Packing Expedição Conferência SVA

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