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Materiais de Corte – Segmento Madeireiro Devido a necessidade do aumento de produção no setor madeireiro, ao

longo de décadas vem-se desenvolvendo cada vez mais os materiais para

ferramentas de corte, visando Maior Qualidade, Menor custo, Maior rentabilidade,

Maior produtividade e facilidade de operação (set up rápido, simplicidade de pré-

montagem, resistência, etc.)

Neste campo, encontramos vários tipos de material para fabricação de

ferramentas cortantes para Madeira, como:

HSS = Aço Rápido, atualmente utilizado em algumas ferramentas para Madeira

Macia, como PINUS por exemplo.(F.W Taylor em 1900)

HW = Metal Duro, neste existem varias escalas de dureza para o determinado

tipo de Madeira a ser trabalhada (K01, K10, K20, K30, K40) onde a medida que a

escala aumenta, diminui a sua dureza.(Krupp em 1927).

HWF e HW UF= Metal Duro Micro grão e Ultra fino, recentemente desenvolvido,

chegando a durezas próximas ao Diamante sintético.

PCD = Diamante Policristalino (Sintético) = Utilizado atualmente para ferramentas

de trabalho contínuo, principalmente em LDF, MDF e HDF

MCD = Diamante Monocristalino = Utilizado em Metais não ferrosos

principalmente o Alumínio.

Geometria Angular de Corte x

Material de Corte

MKD

=

80°.

..90°

PKD

=

65°

...75

°

HW-F

HW

=

40°

...55

°

ST

=

45°.

..50°

HS

=

35°.

..45°

leitz 97028-00

Dútil (

ma

ior

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e

resis

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à a

bra

sã

o

Tenacidade (resistência à flexão)

Fios agudos dão superfícies de alta qualidade. Materiais de corte resistentes ao desgaste proporcionam grande duração.

A adequada seleção de materiais de corte e uma

boa afiação, garantem a alta rentabilidade das

Ferramentas e baixo custo de manutenção.

HW Normal HW Micro Grão

Principais Evoluções

Novos Materiais de corte

PCD ou PKD MCD ou MKD

HW Ultra Fino

Principais Evoluções

Novos Materiais de corte

Metal Duro Micro Grão:

Com o aumento de demanda por ferramentas com sua durabilidade

maior, desenvolveu-se o HW – F ou Micro Grão, que devido a sua estrutura

mais densa e compacta, atinge níveis superiores de rendimento relativo ao

HW anterior. (Já está em desenvolvimento o HW Ultra fino, que estreita a

distancia entre o HW-F do PCD)

Diamante Sintético Monocristalino (MKD ou MCD):

Após o surgimento do PCD (Policristaline Diamond), para a usinagem

contínua de materiais homogêneos em larga escala e velocidade, a indústria

viu-se satisfeita com seu potencial, porém ao passar dos anos, novos tipos de

combinações na fabricação dos materiais (Ex: Chapas de 50% Pinus + 50%

Eucalipto, ou 100% Eucalipto) onde foi necessário a busca por novas

tecnologias de corte, a exemplo o MKD ou MCD, que ja vem sendo utilizado

na Europa.

Seu método de Afiação é a lapidação, diferente do PCD que é

geralmente afiado através de Eletro Erosão, apesar de já existir maquinas a

rebolos abrasivos para PCD.

Micrografia de PCD

Aresta de corte de diamante após uso

Situação critica para o PCD – Excesso de sujeira

Utilizações de Ferramentas DIAMANTE

A principal causa do desgaste de uma fresa

em Diamante na produção de pisos laminados, é devido

ao Overlay, uma camada protetora a abrasão composta

por fibras (Papel) e AL²O³ (Trióxido de Alumínio) onde este

por seu alto poder de abrasão, faz “BURACOS” na área

atingida, como mostram as fotos ao lado.

Dente Afiado

Dente após 2 horas

Sequência de Usinagem de Piso Laminado

Principais Vantagens do PKD

• Alta produtividade, é de 6 a 15 vezes mais resistente ao

desgaste do que uma ferramenta em HM;

• Baixo nível de set-up na produção;

• Alto nível de precisão no corte, chegando a escala de

0,01mm de correção;

• Não prejudica o conjunto Eixo/Motor, por trabalhar em

regime de balanceamento na escala G2,5 a 6000rpm ou

mais e elimina folga entre Eixo/Ferramenta através das

buchas Hidro;

• Desenvolvido para madeiras reconstituídas e Alumínio

(Aglomerado / LDF / MDF / HDF / Alumínio)

Principais Evoluções

Sistema Hidráulico Fechado de fixação

Motor Bucha Hydro Fresa DIA

Principais Evoluções

Sistema Hidráulico Aberto de fixação

A Bucha é montada na ferramenta

antes da sua usinagem, de modo

que ofereça a máxima precisão em

trabalho.

É acionada através da colocação de

graxa por uma engraxadeira e para

sua abertura é liberada a graxa por

uma abertura.

Acionamento (colocando Graxa)

Liberação da Graxa

Principais Evoluções

Sistema Térmico de Fixação Trata-se de um sistema de aquecimento por indução controlada da bucha de

fixação da ferramenta na maquina (CNC).

A bucha é aquecida a determinada temperatura e a ferramenta é colocada em

seu interior (Automaticamente). Após a colocação a maquina aciona o sistema

de refrigeração para uma rapida contração da bucha.

Sua precisão entre Eixo e Furo é 0,00mm

Este sistema esta

disponível também para a

Metal Mecânica.

Brocas em HW

Brocas Não Passantes HW Brocas Passantes HW

Brocas para ferragens HW Brocas para ferragens HW

Brocas Passantes maciças HW

Heliplan Aplicação

Para superfícies pré-planas e superfícies

planas de 4 lados, recomendados para o eixo

horizontal inferior da primeira face e os eixos

laterais.

Máquina

Plaina mecânica 4 faces e moldureiras.

Materiais

Madeira mole e dura.

Benefícios

• Mínimo de lascas.

• Redução de ruído (até 10 dB(A)).

• Mesma distribuição da pressão de corte e

redução na pressão da alimentação.

Faca Wepla

Facas montadas na periferia

Cabeçote Ranhurado para facas Perfiladas

Para fazer perfis em máquinas moldureiras. Facas em aço rápido (HS) e metal duro (HW).

Aplicação

Para fresar perfis.

Máquina

Moldureiras.

Materiais

Madeiras moles e duras, materiais aglomerados e de fibras.

Benefícios

• Diâmetro constante por lâminas reajustáveis ranhuradas de alta precisão.

• Alta precisão de concentricidade, trabalho tranqüilo por centragem sem folga devido as ranhuras.

• Facas reajustáveis com 4 ranhuras de regulagem para adaptação do diâmetro durante a afiação.

Fresa Superior Helicoidal HW e PKD (Router)

Aplicação

Para pré-fresar com alto rendimento de trituração e qualidade de desbaste.

Máquina

Tupia Superior com ou sem CNC (Centro de Usinagem)

Materiais

Chapas de aglomerado e MDF (ou materiais de fibras), revestidos de papel com menos de

50g/m2 u.

Inovação Uma inovação no setor de ferramentas DIAMANTE são as ferramentas com DFC

(Dust Flow Control) Controle de Fluxo de Cavacos, que nada mais é do que um

canal de saída de cavacos controlada a fim de evitar o desgaste prematuro do

corpo da ferramenta.

Heliplan e Variplan em Trabalho (Filmagem com câmera ultra rápida)